选矿厂安全检查实用表.docx
矿山开采作业现场安全检查表
矿山开采作业现场安全检查表项目基本信息- 项目名称:- 项目地点:- 检查日期:年月日- 检查人员:- 审核人员:一、安全管理情况检查1. 是否制定并执行了矿山安全管理制度?2. 是否制定并执行了矿山安全操作规程?3. 是否指定了安全管理人员并明确其职责?4. 是否组织了员工参加安全教育培训?5. 是否制定了矿山事故应急预案并进行了演练?二、作业场地安全检查1. 是否设置了明显的安全警示标志?2. 是否保持了作业场地的整洁和干净?3. 是否设置了足够数量的紧急疏散通道?4. 是否设置了必要的防护设施,如防护栏杆和安全网等?三、机械设备安全检查1. 是否对机械设备进行了日常检查和维护?2. 是否设置了机械设备操作规程,并进行了培训?3. 是否设有安全开关和急停按钮?4. 是否保持机械设备的工作区域干净整洁?四、职工个人安全检查1. 职工是否佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品?2. 职工是否严格遵守作业规程和操作规程?3. 职工是否具备相关操作证书和培训证明?五、危险源管理情况检查1. 是否对危险源进行了有效管控?2. 是否设置了相应的安全防护设施,并得到有效使用?3. 是否制定了有关危险源应急措施并进行了培训?六、其他情况(根据实际情况填写)七、检查总结(根据检查情况进行总结)八、存在问题及整改计划(根据检查结果填写)- 存在问题1:- 存在问题2:- 存在问题3:- 整改计划:以上是本次矿山开采作业现场安全检查表,希望能帮助确保作业现场的安全。
请相关人员认真填写,并针对存在问题制定整改计划,确保安全生产。
选矿厂安全隐患排查表
平台四周及孔洞周围,是否砌筑不低于100mm的挡水围台;
查看现场及设计文件,要记录具体的检查数据。
平台上的孔洞是否设置栏杆或盖板;
长度超过60m的厂房,是否设两个主要楼梯;
厂房内主要操作通道宽度是否不小于1.5m;
通道是否符合以下要求:通道的坡度达到6°~12°时,应加防滑条;坡度大于12°时,应设踏步;经常有水、油脂等易滑物质的地坪,应采取防滑措施。
厂房基础、平台基础、设备基础是否出现不均匀沉降、开裂等现象。出现上述现象时,是否及时采取了有效措施。
存放易燃易爆物品的仓库,是否布置在建筑物最小风频方向的上风侧,及经常喷出火花和有明火火源的建筑物的最小风频方向的下风侧。
检查现场及设计文件,详实记录。
产生烟尘及有毒有害气体的车间,是否布置在厂区的边缘和不产生有毒有害气体的车间最小风频方向的上风侧;
对产尘作业点,是否采取密闭除尘、喷雾洒水、湿式作业等防尘措施。
9
磨矿与
分级
磨矿。
螺旋分级机的槽体靠近磨矿机的排矿端,是否设防护栏杆。
10
选别
重力选矿
螺旋溜槽是否按高度每2m~2.5m设一分层操作平台。
查看现场及作业记录,详实记录检查情况。
跳汰机床层是否每周清理一次,清除筛板筛孔上的杂物,并检查筛板及其固定情况。
浮选
配药间是否单独设置,并设通风装置。
查看现场及设计文件,检查通风装置的有效性,详实记录检查情况。
采用有毒药剂或有异味药剂的浮选工艺,或工艺过程产生大量蒸气的,车间是否设置了通风换气装置。
浸出
浸出车间是否备有一定数量的解毒药剂、防毒用具,并妥善保管和定期检查其效能。
查看现场,详实记录检查情况。
浸出车间是否设通风排毒设施,并保持其完好正常。
选矿厂隐患检查表
选矿厂隐患检查表下面红色字体是赠送的精美网络散文欣赏,不需要的朋友可以下载后编辑删除!!谢谢!!!一一条猎狗将兔子赶出了窝,一直追赶他,追了很久仍没有捉到。
牧羊看到此种情景,讥笑猎狗说…你们两个之间小的反而跑得快得多。
…猎狗回答说:…你不知道我们两个的跑是完全不同的!我仅仅为了一顿饭而跑,他却是为了性命而跑呀!二这话被猎人听到了,猎人想:猎狗说的对啊,那我要想得到更多的猎物,得想个好法子.于是,猎人又买来几条猎狗,凡是能够在打猎中捉到兔子的,就可以得到几根骨头,捉不到的就没有饭吃.这一招果然有用,猎狗们纷纷去努力追兔子,因为谁都不愿意看着别人有骨头吃,自已没的吃.就这样过了一段时间,问题又出现了.大兔子非常难捉到,小兔子好捉.但捉到大兔子得到的奖赏和捉到小兔子得到的骨头差不多,猎狗们善于观察发现了这个窍门,专门去捉小兔子.慢慢的,大家都发现了这个窍门.猎人对猎狗说:最近你们捉的兔子越来越小了,为什么?猎狗们说:反正没有什么大的区别,为什么费那么大的劲去捉那些大的呢?动力三猎人经过思考后,决定不将分得骨头的数量与是否捉到兔子挂钩,而是采用每过一段时间,就统计一次猎狗捉到兔子的总重量.按照重量来评价猎狗,决定一段时间内的待遇.于是猎狗们捉到兔子的数量和重量都增加了.猎人很开心.但是过了一段时间,猎人发现,猎狗们捉兔子的数量又少了,而且越有经验的猎狗,捉兔子的数量下降的就越利害.于是猎人又去问猎狗.猎狗说…我们把最好的时间都奉献给了您,主人,但是我们随着时间的推移会老,当我们捉不到兔子的时候,您还会给我们骨头吃吗?…四猎人做了论功行赏的决定.分析与汇总了所有猎狗捉到兔子的数量与重量,规定如果捉到的兔子超过了一定的数量后,即使捉不到兔子,每顿饭也可以得到一定数量的骨头.猎狗们都很高兴,大家都努力去达到猎人规定的数量.一段时间过后,终于有一些猎狗达到了猎人规定的数量.这时,其中有一只猎狗说:我们这么努力,只得到几根骨头,而我们捉的猎物远远超过了这几根骨头.我们为什么不能给自己捉兔子呢?…于是,有些猎狗离开了猎人,自己捉兔子去了骨头与肉兼而有之……五猎人意识到猎狗正在流失,并且那些流失的猎狗像野狗一般和自己的猎狗抢兔子。
选矿厂选矿安全规程检查表
符合
7、调换工种或脱离本岗位半年以上的人员,应重新进行岗位安全技术 教育。采用新工艺、新技术、新 设备时,应对有关人员进行专门培训。
8、应按规定向职工发放劳动防护用品。入厂人员,应按规定穿戴劳动 防护用品。 9、危险区域应设照明和警示标志。
检查评价 不符合及主要问题
序号
1
检查项目
管理
选矿安全规程安全检查表
5、厂址应避免洪水淹没。场地的设计标高,应高岀当地计算水位O.5m以 上。
6、在居民区建厂时,厂址应位于居民区常年最小风频方向的上风侧。 在山区建厂时,应根据当地小 区气象,确定厂区与居民区的位置。
7、选厂一般建构筑物地基土的承载力标准值,应大于150 kPa(l. 5 kgf/cm2);主要建构筑物地基 土的承载力标准值,应大于250 kPa(2. 5 kgf/cm2)o如地基土承载力不满足要求,应对地基进行妥善 处理。
23、检修场地的梁板荷载,应按满荷载考虑;整体装配重型设备有可能出 现集中荷载时,应采取加固 措施。
24、检修设备的同时应检修安全装置和除尘设备,检修后应立即重新安 装好,不得随意弃置。
检查评价 不符合及主要问题
序号
3
检查项目
基本规定
选矿安全规程安全检查表
检查标准
25、设备大、中修后,应经厂(车间)主管技术负责人、主管安全负责 人和设备使用者验收,不合格应 返修。 26、检修设备应事先切断电源,用操作牌换电源牌,在操作箱上挂好“ 禁止开动”标志牌,方可开始 作业。 27、在光线不足的场所或夜间进行检修,应有足够的照明。
9、厂房内主要操作通道宽度应不小于1- 5 m,一般设备维护通道宽度应 不小于1. 0 m,通道净空高 度应不小于2.0 m。
实用的矿山安全检查表
需要培训的内容。
特种作业人 特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格,取得《中华人民共和国特种作业操作证》(以下 《特种作业人员安全技术培
员培训 简称特种作业操作证)后,方可上岗作业。
训考核管理规定》第30号令
安全生产教 育培训记录
建立健全从业人员安全培训档案,详细、准确记录培训考核情况。
《生产经营单位安全培训规 定》第3号令第24条
2、厂级岗前安全培训内容应当包括:(1)本单位安全生产情况及安全生产基本知识;(2)本单位安全
从业人员培 训
生产规章制度和劳动纪律;(3)从业人员安全生产权利和义务;(4)有关事故案例等;(5)事故应急 救援、事故应急预案演练及防范措施等内容。 3、车间级岗前安全培训内容应当包括:(1)工作环境及危险因素;(2)所从事工种可能遭受的职业伤
GB16423-2006《金属非金属 矿山企业全规程》[5.2.3] 。
GB16423-2006《金属非金属 矿山企业全规程》 [5.3.2.12]、 [5.3.3.5]。
边坡稳定
邻近靠帮爆破作业时应采用控制爆破减震措施。靠帮作业时应按设计规定要求预留最终台阶坡面角、安 全平台、清扫平台、运输平台等;最终边坡角应符合设计规定要求,且宜小于60°。每个台阶开采结束 时应及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石,局部边坡发生坍塌时应及时报告主管领导,并采取有 效的处理措施。对采场工作帮应每季度检查一次;边帮应每月检查一次,不稳定区段在暴雨过后应及时 检查,发现异常应立即处理。大、中型矿山或边坡潜在危害性大的矿山,除应建立健全边坡管理和检查 制度,对边坡重点部位和有潜在滑坡危险的地段采取有效的防治措施外,还应每5年由有资质的中介机构 进行一次检测和稳定性分析。
《中华人民共和国矿山安全 法实施条例》第42条;《企 业安全生产费用提取和使用 管理办法》第32条
选矿厂隐患检查表
选矿厂隐患检查表检查项目名称检查人员企业简称检查地点:危险区域是否设置照明和警示标志高度超过0.6m的平台,周围是否设栏杆平台上的孔洞没有设栏杆或盖板,天桥、通道及走梯,是否用花纹钢板制作设备裸露的转动部分,是否设防护罩或防护栏检修设备的同时是否检修安全装置和除尘设备,检修后是否立即重新安装好,不随意弃置设备大、中修后,是否经厂(车间)主管技术负责人、主管安全负责人一般规定和设备使用者验收,如验收不合格是否返修检修设备是否事先切断电源,用操作牌换电源牌,在操作箱上挂好“有人作业、禁止启动”标志牌后开始作业多层作业或危险作业,是否采取相应防护措施,并设专人监护。
进行高处作业,是否系安全带人员进入粉矿仓、原矿仓等矿石流动空间作业,是否采取相应防护措施,穿戴齐全劳动防护用品,并系按全带作业人员是否穿戴劳动防护用品和配备防护器具厂房通风是否通畅,空气质量是否符合作业场所职业卫生标准处理设备故障、更换设备部件、局部调整设备部件、调整皮带松紧、清扫设备等运转设备作业是否停车进行设备运转人员进入停止运转的设备内部或上部,是否切断电源,锁上电源开关,挂上“有人作业,严禁合闸”的标志牌人员进入停止运转的设备内部或上部,是否设专人监护破碎和筛分停车处理固定格筛卡矿、粗破碎机棚矿(囤矿或过铁卡矿)以及进入机体检查处理故障时,是否预先处理矿槽壁上附着的矿块或有可能脱落的浮渣停车处理固定格筛卡矿、粗破碎机棚矿(囤矿或过铁卡矿)以及进入机体检查处理故障时,作业人员是否系好安全带,且安全带长度不超过作1检查时间:破碎和筛分业点停车处理固定格筛卡矿、粗破碎机棚矿(囤矿或过铁卡矿)以及进入机体检查处理故障时,是否设专人监护需停机调整圆锥破碎机排矿口时,是否停车和切断电源,人员进入机内测定排矿口,是否采取必要的安全防护措施,并用铅锤工具测定清理粗破碎机翻车场地积矿时,是否设专人监护,作业人员系安全带处理颚式破碎机囤(堵)矿时,是否按“不应采取向盘车的方向处理或从排矿口下部向上处理”的要求进行处理进入颚式破碎机进料口作业时,是否设专人监护,作业人员系安全带干式筛分作业是否安装除尘设施,并在密封状态下工作干式筛分作业的除尘设施,是否密闭并设置便于检修、观察的门洞磨矿机两侧和轴瓦侧面,是否设防护栏杆磨矿机运转时,人员是否不在运转筒体两侧和下部逗留或工作,并经常观察人孔门是否严密,严防磨矿介质飞出伤人封闭磨矿机人孔门时,是否确认磨矿机内无人,方才封闭磨矿和分级检修、更换磨矿机衬板时,是否事先固定滚筒,确认机体内无脱落物,并进行充分的通风换气,确保温度适宜后人员方可进入检修、更换磨矿机衬板时,起重机的钩头是否未机体内处理磨矿机漏浆或紧固筒体螺钉时,是否固定了滚筒,若磨矿机严重偏心,是否先消除偏心,然后进行处理通廊墙壁与输送机之间的距离,经常行人侧是否不小于1.0米,另一侧是否不小于0.6米,人行道的坡度大于7度时,是否设踏步带式输送机是否设有相应的防止逆转、胶带撕裂、断绳、断带、跑偏及脱槽的措施,并有制动装置及清理胶带和滚筒的装置,线路上应有信号、电气联锁和停车装置有卸料小车的带式输送机,其轨道是否设行程限位开关带式输送机带式输送机运行时,是否无人员乘坐、跨越、钻爬带式输送机,人员从运行中的带式输送机上用手捡矿石(手选皮带除外)活在运行的输送带下清矿,人员用手摸托辊、首尾轮等转动部件等现象带式输送机是否无运送规定物料以外的其他物料;输送带、传动轮和改向轮上的杂物,是否及时停车清除运行中的带式输送机,是否不存在检修、打扫和注油等现象更换栏板、清扫器(刮泥板)和托辊时,是否停车、切断电源进行,并设专人监护2是否有氰化物购买、储存保管、领取发放、使用管理制度可能接触毒物时,是否佩戴防毒面具、化学安全防护眼镜和防化学品手套,穿相应的防护服紧急事态抢救或逃生时,是否佩戴正压自给式呼吸器是否注意个人卫生,防护用品单独存放,不带出工作场所,洗后备用工作现场是否配备急救药品、急救器材,并且急救药品、急救器材是否存放在便于迅速取出的专用药箱内氰化物管理工作场所是否禁止吸烟、进食和饮水氰化物使用过程是否做到机械化、自动化,密闭操作,远离火种、热源,工作场所局部通风和全面排风是否通畅现场是否配有便携式氰化氢气体检测仪或氰化氢气体在线检测装置,对作业场所有毒有害浓度检测到位氰化纳管理是否执行“双人双锁”制度在库房和作业场所周围是否设置防剧毒警示标志、警示线、中文警示说明和防护栏,并与周围环境隔离开来3。
选厂现场检查表
选矿厂现场部分检查表考评要求分数检查结果∙是否使用《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》(2010年本)规定的工艺和设施?分数是:0分;否:5分是。
0分。
下列作业是否停车进行?✧处理故障;✧更换部件;✧局部调整设备部件;✧调整皮带松紧;✧清扫设备。
(分数是:1分;最高分:5分)是。
5分。
∙检修、更换磨矿机衬板时,人员进入前是否按照下列顺序作业:✧预先固定滚筒;✧确认机体内无脱落物;✧通风换气充分,温度适宜。
(分数是:1分;最高分:3分)是。
3分。
∙给球磨机加球时,是否有专门的加钢球装置及有保护作用人员的防护措施?(分数是:2分;否:0分)是。
2分。
∙处理分级设备返砂槽堵塞或清除溢流渣蓖上木屑等废渣时,是否站在分级机、直线振动筛或除渣蓖上进行?(分数是:0分;否:2分)否。
2分。
∙浮选配药间是否设有通风装置?(分数是:2分;否:0分)是。
2分。
∙采用有毒药剂或有异味药剂的浮选工艺,或工艺过程产生大量蒸气的,是否设通风换气装置?(分数是:2分;否:0分)不用有毒药剂。
不适用。
∙下列选矿设备、设施是否按规定设置了防护栏杆?✧固定格筛和破碎机受矿槽周围;✧螺旋分级机的传动端;✧磨矿机两侧和传动轴侧面;✧通往周边传动式浓缩机中心盘的走桥和上下走梯;(分数是:1分;最高分:6分)5分。
✧浓缩机的溢流槽外沿高出地面少于0.4m时,在靠近路边地段;✧其他可能发生人员坠落或接触设备运转或带电部位。
∙下列工艺流程中人员作业是否有专人监护?✧处理皮带与滚筒之间的矿块作业;✧进入设备或设施内部等有限空间进行检修作业;✧进入浸出槽等有毒容器检修。
(分数是:1分;最高分:3分)有规程并执行。
3分。
∙是否对尾矿输送管、槽、沟、渠、洞固定专人分班巡视检查和维护管理,防止发生淤积、堵塞、爆管、喷浆、渗漏、坍塌等事故?(分数是:2分;否:0分)是。
2分。
∙选矿工艺流程是否实现了自动化控制?(分数是:2分;否:0分)是。
矿山安全检查表
矿山隐患排查表检查组组长: 检查组成员:检查日期:序号检查项目检查内容检查情况记录1 作业现场(1)采场必须设置人行通道,并设可靠的安全标志(2)夜间作业时,所有作业点和危险点应有良好的照明(3)台阶边帮无伞檐或浮石(4)设备的走台、梯子、地板以及人员行走的地方整洁,通行安全(5)穿孔、爆破、铲装、破碎等产尘点有防尘措施(6)防洪排水符合设计及安全规程要求(7)防洪墙是否符合规定(8)采场平台及运矿道路是否有洒水降尘措施(9)作业现场是否有闲杂人员进入2 台段构成(1)台阶设置、高度、宽度、阶段坡面角和最终坡面角符合设计要求(2)工作平台、清扫平台、运输平台的最小宽度符合安全要求(3)爆堆高度不大于机械挖掘高度的1.5倍(4)设备、道路、供电和通讯线路设置在稳定安全范围内(5)平台边缘是否设置矿车挡墙(6)矿山山体斜坡是否设置浮石滑落措施3 穿孔作业(1)孔网参数符合爆破设计或说明书要求(2)穿孔作业记录表是否规范(3)钻机距台阶边缘的距离,根据钻机型号和岩体情况不少于1-3米(4) 钻机移动时,机下应有人引导和监护(5) 移动电缆和停送电源时应使用绝缘电缆钩和拉杆、戴绝缘手套、穿绝缘鞋(6) 钻机作业的下部台阶不应同时铲装作业4 爆破作业(1)应编制爆破设计说明书,爆破参数符合说明书规定(2)设置避炮棚或警戒(3)爆破后按规定等待时间(5分钟)进入爆破地点检查(4)处理盲炮不准打残眼(5)填写爆破记录(爆破前检查、作业过程中检查、警戒确认等记录是否齐全)(6)未用完的爆破器材及时退库(7)爆破作业现场是否设置警戒和安全标识牌(8)运输爆破器材的车辆安全装置是否齐全有效5 铲装作业 (1)挖掘机(装载机)作业时,悬臂和铲斗下面几工作面附近,不应有人滞留(2)装载机械的上方不应有悬浮岩块或崩塌征兆(3)装车时,禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过(4)同一平台有二台以上设备作业,应保持足够的安全距离,上下台阶同时作业,应沿台阶走向错开一定距离(5)行走时或通过电缆、道路、管线时,应有保护措施(6)挖掘机工作时,其平衡装置外形的垂直投影到阶段坡底线的水平距离应不小于1米(7) 设备灯光、转向、制动、声响等安全装置是否齐全有效(8) 铲装设备(如挖掘机)驾驶室前方是否设置防护装置(9) 铲装设备在加油时是否熄火6 运输系统 1)运输道路的宽度应保证会车需要2)急弯、陡坡、危险地段的道路,应设护栏、挡车墙、应急避险带及警示标志3)卸矿平台宽度满足调车需要并设挡车设施4)严禁超载、超速行驶5)装车时不准将头伸出窗外,不准司机离开驾驶室6)设备灯光、转向、制动、声响、胎压等安全装置是否齐全有效7)驾驶员在操作过程中是否有接打电话等现象8)矿车严禁在道路斜坡、急转弯等危险地点停车 9)矿车在加油时是否熄火 10)运矿道路在下陡坡、急转弯等处是否设置缓冲带7 排土场 1)应圈设危险范围、设置围栏和警示标志;2)排土工艺、顺序、阶段高度、坡面角、平台宽度和平整度应符合设计要求; 3)作业平台应有3%-5%的反坡,卸载边缘按设计要求设置挡墙;4)夜间作业有良好照明; 5)汽车排土应有专人指挥;6)同一地点不准同时卸载和推排作业;7)人工排土时,不准站在车架上卸载,也不准在危险处处理粘车。
选矿企业安全检查表大全
电线要溜边拐直角,严禁线路乱拉,线路接头处 必须用绝缘胶布包扎牢固,严禁铜丝裸露;
所有电器线路必须走钢管或胶皮管,严禁走明 线,接地线保持完好有效;
工器具 安全可靠;
6
照明Biblioteka 岗位各处有照明,操作频繁部位照明应加强,并 保持有效性;
各部状 岗位卫生清洁、无杂物、无积灰、无油污;
7
态及岗 位、环
境卫生
各部状
牌的清洁;不得无故拆卸,如因检修等原因必须
拆卸的,作业完毕后必须恢复;
作业前确认操作开关是否归零,拉掉事故开关并 作停电挂牌处理。
4
更换锤 检查并确认上盖支起、牢靠,并设专人监护方可 头作业 作业。
更换锤头时,作业人员要配合好,防止砸伤事故 。
照明线路集中部位必须走电缆桥架,特殊部位走 暗线;
5
照明及 电器线
被检
查部
门
序号
检查内 容
检查日期
劳保穿戴齐全;
检查标准
锤破岗位检查表
检查时间
部门负责人
检查员
检查结 果
整改措 施
整改完成日期 部门负责人 整改结果 复查员
1
操作工 正确使用工器具; 人
严格遵守操作规程,禁止违章作业;
所有旋转部位、接手和软连接处必须安装防护
罩;
所有皮带机机头、机尾滚筒及改向滚筒等部位必 须安装防护栏杆,并且保持齐全、有效,必要部
位的防护栏安装活动式,便于岗位工操作与点
2
各部位 检; 防护栏
不得无故拆卸安全防护装置,因检修或其他原因
必须取下的(必须在停机状态下方可拆卸),作
业完毕后必须立即恢复;
检查、更换锤头时上盖必须用锤杆支撑。
9、选矿系统安全检查标准表1
2.破碎机和球磨机不参加联锁而预先启动,但如因事故停车,立即停止给矿机及其他有关设备。
3.电动机应设有短路保护、过载保护与缺相保护。易于过负荷的电动机(如浓缩机),装设过载保护信号;破碎机、磨矿机等高压电机,还应有延时低电压保护。
4.联锁局部操作的带式输送机长度超过40m时,有启动预示信号。
8.定期检查、维护和清扫栏杆、平台和走梯,设备裸露的转动部分,应设防护罩或防护屏。
9.设备的开关和操作箱,应设在设备附近便于操作的位置。相互联系的设备开关和操作箱,宜集中放置。主要设备电机的安装高度,应便于操作人员检查、维护;如难以满足,应设局部操作平台。
10.厂房应有足够的、供设备(部件)装配和检修用的场地。
十
一
尾矿设施
1.砂泵站(特别是高压砂泵站)应设必要的监测仪表,容积式的砂泵站应设超压保护装置。静水压力较高的泵站在砂泵单向阀后设置安全阀或防水锤。
2.事故尾矿池应定期清理,经常保持足够的贮存容积。事故尾矿溢流不得任意外排,确需临时外排时,应经有关部门批准。
3.间接串联或远距离直接串联的尾矿输送系统上的逆止阀及其他安全防护装置应经常检查和维护,确保完好有效。
有警示标志,电器线路铺设规范,配有干粉灭火器,交接班记录清楚。
10.车间检修使用的备品、备件做到定置摆放。
精矿
脱水
系统
1.通往周边传动式浓缩机中心盘的走桥和上下走梯,应设置栏杆。
2.浓缩机的溢流槽外沿,应高出地面至少0.4m;否则,应在靠近路边地段设置安全栏杆。
3.采用过滤机脱水工艺,工作平台应设置护栏。
9.不应从一台起重机跨越到另一台起重机上。不应用一台起重机撞移另一台起重机。
八
电气安全
矿山开采安全检查表
矿山开采安全检查表该安全检查表用于对矿山开采过程中的安全状况进行检查和记录。
以下是一些常见的安全要点和检查内容,供参考。
矿山开采场地安全检查- 维护开采场地的稳定性,包括检查是否有地质灾害隐患,如塌方、滑坡等。
- 检查是否有明显的地面裂缝、沉陷或变形迹象。
- 检查开采场地是否有易燃易爆气体或物质存在,确保通风系统正常运作。
- 验证安全出口是否畅通,应急逃生通道是否明确标示。
- 确认爆破作业区域是否设有安全警示标识,并采取必要的隔离措施。
矿井通风系统安全检查- 确认通风系统正常运作,检查通风道是否通畅。
- 检查矿井内是否存在有毒有害气体,进行必要的气体检测。
- 观察通风设备是否正常运转,如风机、排风道等。
- 检查风门是否完好,确保通风系统能够正常调节。
矿工个人安全防护检查- 检查矿工是否佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜等。
- 确认矿工是否了解紧急疏散程序和急救知识。
- 检查矿工是否经过岗前培训,了解开采过程中的注意事项和安全规定。
- 观察矿工是否遵守操作规程,如不擅自改变设备设置、不随意接触电气设备等。
设备和工具安全使用检查- 检查所使用的设备和工具是否符合安全要求,并进行必要的维护和保养。
- 检查电气设备的接地情况,确保电气安全。
- 确认作业区域是否设置了明显的限制区域和警示标识。
- 检查作业区域的照明是否足够明亮,确保操作的安全性。
以上只是一些常见的安全检查要点,具体的检查内容应根据实际矿山开采情况进行调整和完善。
希望该安全检查表能帮助矿山管理人员全面了解和评估矿山开采的安全状况,及时采取必要的改进和措施,确保工作环境的安全与稳定。
选矿生产安全检查表
选矿生产安全检查表的改进 建议
第五章
提高检查表的针对性和实用性
添加标 题
添加标 题
添加标 题
添加标 题
针对不同矿种和工艺 制定不同的检查表: 根据不同的矿种和工 艺特点,制定相应的 检查表,确保检查内 容更加贴近实际生产
情况。
增加现场操作演示环 节:在检查过程中, 增加现场操作演示环 节,让员工更加直观 地了解操作规范和注 意事项,提高员工的 安全意识和操作技能。
添加标题
促进企业可持续发展:安全生产是企业可持续发展的重要保障,通过选矿生产安全检查 表的实施,能够提高企业的安全生产水平,促进企业的可持续发展。
添加标题
符合法律法规要求:选矿生产安全检查表是企业遵守国家安全生产法律法规的重要体现, 能够确保企业生产过程符合法规要求。
选矿生产安全检查表内容
第三章
设备安全检查
选矿生产安全概述
第二章
安全检查的目的和意义
确保选矿生产过程符合安全标 准
及时发现和消除安全隐患
提高员工的安全意识和操作技 能
保障员工的人身安全和健康
选矿生产安全检查表的重要性
添加标题
提高选矿生产安全水平:通过定期检查,及时发现和消除安全隐患,确保生产过程的安 全可控。
添加标题
保障员工生命安全:检查表能够确保员工在生产过程中遵守安全规定,减少事故发生的 可能性,保障员工生命安全。
设备运行状况: 检查设备是否 正常运行,有 无异常声音或
振动
设备维护全防护 装置:检查设 备安全防护装 置是否完好, 有无缺失、损
坏现象
设备操作规程: 检查设备操作 规程是否完善, 操作人员是否
熟悉规程
工艺流程安全检查
选矿厂安全检查实用表.docx
选矿厂安全检查实用表.docx选矿厂专家“会诊”检查表被检查单位名称:检查时间:年月日风险级别:□ A 级、□ B 级、□ C 级、□ D 级检查项目分值检查内容评分标准扣分说明得分资质证照/取得营业执照。
※无营业执照或营业执照未按期年检,即为否决。
1 、未制定安全责任制,不得分;1、建立健全以法定代表人负责制为核心的各级安全生2 、有安全责任制,未明确岗位责任人员扣 3 分;产责任制,并传达至责任人员;安全生产责任制5 3 、有安全责任制,未明确岗位责任内2、责任制应当明确各岗位的责任人员、责任内容和考容扣 3 分;核要求,做到“一岗一责”。
4 、有安全责任制,未明确考核要求扣3 分。
1、安全生产检查与隐患治理制度;2、安全例会制度安全生产3、安全教育培训制度;上述制度由企业根据实际需要制定,不规章制度154、重大危险源监控制度;一定要一一对应,规章制度应覆盖选矿规章制度5、危险化学品管理制度;厂安全管理主要工作。
和操作规程6、应急管理制度;安全规章制度每缺 1项制度扣 5分。
7、职业病危害防治管理制度;8、特种作业管理制度;检查项目分值操作规程5安全教育培训20检查内容9 、安全生产事故管理制度;10 、设备设施安全管理制度;11 、安全生产档案管理制度;12 、安全生产奖惩制度;13 、消防管理制度;14 、安全目标管理制度;15 、劳动防护用品管理制度。
企业应制定作业安全规程和操作规程,主要包括:破碎与筛分、磨矿与分级、选别作业、脱水、尾矿输送、运输与起重、电气安全、除尘、自动化、矿石运输及其他等。
1、企业主要负责人和安全生产管理人员应接受安监部门组织的培训,每年不少于8 学时;其它从业人员应接受公司组织的在岗安全培训,每年不少于8 学时;2、应对新职工进行三级安全教育,并经考核合格;3、从业人员换岗或离岗 6 个月以上的,应重新接受安全培训,不少于 4 学时,并经考核合格;4、对特种作业人员进行专门的作业培训,并取得特种作业人员操作资格证书;5、教育培训应包括下列内容:安全生产法律、法规和规章;安全生产规章制度和操作规程;岗位安全操作技能;安全设备、设施、工具、劳动防护用品的使用、维护和保管知识;生产安全事故的防范意识和应急措施、自救互救知识;生产安全事故案例。
双控选矿厂班组级隐患排查检查表
检查单位/部门:电工班组
检查类型:日检查表
检查日期:
检查班组长:
序号
检查项目 分类
岗位作业存在风险隐患清单
是否存在隐 患
是否
1
1、劳保防护用品穿戴不齐全、不规范
2
2、粉尘超标,不戴防尘用品或降尘设施损坏;噪声超限,不戴防护耳塞
3
3、噪声超限,不戴防护耳塞
4 岗位通用管理 4、酒后上岗、情绪不稳上岗
32
2、作业现场监管人员、带班领导未到位;
33
3、安全教育培训不到位;
34 危险作业 4、作业人员劳保穿戴不齐;
35
5、作业现场安全防护设备设施缺失;
36
6、作业现场消防设施及措施缺失,应急管理不到位;
37
7、作业现场未规范管理,未进行技术交底;
注:1.班组日常检查,班组长协同岗位人员每天组织一次,检查做到全方位、全系统,横向到边、纵向到底,不留死角,所查隐患详细记录,下达隐患整改通知给相关隐患 整改责任人,整改复查后进行销号。 2.是否存在隐患描述,是,代表无隐患打“√”;否,代表有隐患“×”。有隐患详细记录隐患发生部位、隐患内容。
5
5、各岗位严格交接班,依规进行岗位安全确认;对设备检查不到位和未按规程 操作
6
6、作场所作业环境符合安全生产要求,过廊平台和扶梯踏板有杂物、油污、 积水、淤泥;作业现场符合“六有六必”;
7
7、作业场地照明不良、空气不良
8
1、用湿手启动设备或带电设施
9
2、停电不验电
10
3、检修电器不挂标志牌
11
4、带负荷拉合开关
检查单位/部门:电工班组
检查类型:日检查表
矿山企业专业安全检查
2
要害岗位、重要设备和设施及危险区域,应设置安全警示标志。
3
工业场地
工业场地内主要建(构)筑物布置位置不应受洪水、滑坡等影响。
6
变配电室出入口应设置高度不低于400mm的挡板。
7
变配电室变压器、高压开关柜、低压开关柜操作面地面应铺设绝缘胶垫。
8
通往室外的门应向外开;配电装置室的中间门应采用双向开启门。
三
防排水
1
山坡露天开采时,确保降水可自流排出采场。
四
运输作业
1
驾驶人员有B2(含B2)以上驾驶证。
2
出车前要认真做好车辆检查,严禁带病作业,填写出车前车辆安全检查记录。
4
爆破人员正确佩戴劳动防护用品,进行爆破器材检测、加工和爆破作业的人员,穿戴防静电的衣物。
3
运输车辆
转向系统转动灵活,操纵方便,无阻滞现象。
4
行车制动灵活可靠。
5
灯光、转向灯亮度充足,转向灯完好。
6
轮胎无损坏,胎压正常。
7
离合器接合平稳,分离彻底。
8
喇叭正常。
9
便携式灭火器有效,应安装牢固并便于取用。
10
其他
11
对运输道路进行检查,恶劣天气时根据路况采取相应的应急措施。
五
凿岩作业
1
凿岩机
4
矿区道路、有轨运输与无轨运输交叉处、有轨运输行人通行处等危险路段应按规定设置限速和警示标志。
七
紧急通讯系统
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选矿厂专家“会诊”检查表被检查单位名称:检查时间:年月日风险级别:□ A 级、□ B 级、□ C 级、□ D 级检查项目分值检查内容评分标准扣分说明得分资质证照/取得营业执照。
※无营业执照或营业执照未按期年检,即为否决。
1 、未制定安全责任制,不得分;1、建立健全以法定代表人负责制为核心的各级安全生2 、有安全责任制,未明确岗位责任人员扣 3 分;产责任制,并传达至责任人员;安全生产责任制5 3 、有安全责任制,未明确岗位责任内2、责任制应当明确各岗位的责任人员、责任内容和考容扣 3 分;核要求,做到“一岗一责”。
4 、有安全责任制,未明确考核要求扣3 分。
1、安全生产检查与隐患治理制度;2、安全例会制度安全生产3、安全教育培训制度;上述制度由企业根据实际需要制定,不规章制度154、重大危险源监控制度;一定要一一对应,规章制度应覆盖选矿规章制度5、危险化学品管理制度;厂安全管理主要工作。
和操作规程6、应急管理制度;安全规章制度每缺 1项制度扣 5分。
7、职业病危害防治管理制度;8、特种作业管理制度;检查项目分值操作规程5安全教育培训20检查内容9 、安全生产事故管理制度;10 、设备设施安全管理制度;11 、安全生产档案管理制度;12 、安全生产奖惩制度;13 、消防管理制度;14 、安全目标管理制度;15 、劳动防护用品管理制度。
企业应制定作业安全规程和操作规程,主要包括:破碎与筛分、磨矿与分级、选别作业、脱水、尾矿输送、运输与起重、电气安全、除尘、自动化、矿石运输及其他等。
1、企业主要负责人和安全生产管理人员应接受安监部门组织的培训,每年不少于8 学时;其它从业人员应接受公司组织的在岗安全培训,每年不少于8 学时;2、应对新职工进行三级安全教育,并经考核合格;3、从业人员换岗或离岗 6 个月以上的,应重新接受安全培训,不少于 4 学时,并经考核合格;4、对特种作业人员进行专门的作业培训,并取得特种作业人员操作资格证书;5、教育培训应包括下列内容:安全生产法律、法规和规章;安全生产规章制度和操作规程;岗位安全操作技能;安全设备、设施、工具、劳动防护用品的使用、维护和保管知识;生产安全事故的防范意识和应急措施、自救互救知识;生产安全事故案例。
评分标准扣分说明得分安全操作规程每缺 1 项扣 2 分。
1、主要负责人和安全生产管理人员未接受安监部门组织的培训,扣15 分;2、未对其它从业人员进行培训或培训学时不足,每人次扣 5 分;3、培训流于形式(如伪造培训记录、考核试卷笔迹相同、培训内容无针对性等),扣 10 分。
检查项目分值检查内容评分标准扣分说明得分选矿厂安全生产档案主要包括: 1 、 风险评价信息; 2 、 培训记录; 3 、 安全检查记录; 4 、 健康监护记录; 5 、 安全生产会议记录; 6 、 法定检测记录;7 、 许可文件;安全生产档案 8 、 应急管理记录;安全记录档案每缺1 项扣 4 分。
20、 承包商和供应商信息;9 10 、 安全设备、 设施和装置的维护和校验记录; 11 、 选矿机械设备工程安装验收资料、工艺流程图、除尘系统图、供配电系统图等技术资料和图纸。
12 、 隐患检查记录及处理; 13 、 事故及处理;14 、 劳动防护用品发放记录;15 、特种作业人员培训、复审档案。
1 、无特种作业操作资格证书上岗作业 特 种 设 备 特 种 作 业 特种作业人员经有关业务主管部门考核合格,取得特的,每人次扣 5 分;及 特 种 作 人员 102 、证书过期未及时审核的,每人次扣种作业操作资格证书。
业 人 员 基3 分;础管理特种设备特种设备应登记注册,建立台账,并定期检测(含安1 、未定期检测扣 5 分;52 、未建立台账扣3 分。
全附件)。
应急救援251.选矿厂应针对可能发生的生产安全事故制定并及1 、未制定应急救援预案扣25 分;检查项目分值检查内容评分标准扣分说明得分时修订应急救援预案,包括综合预案和专项预案。
风 2 、未备案,扣 20 分;险性较大的重点岗位应制定现场处置方案。
3 、无演练记录的,视同未演练,扣 252.应急预案应按照隶属关系向当地县级以上安全生分;有演练记录,但无评价或改进意见产监督管理部门备案。
的扣 15 分;3.应制定应急预案演练计划,每年至少组织一次综 4 、无器材和装备的扣15分,器材不合应急预案演练或者专项应急预案演练,每半年至少组合格或未进行维修保养的扣10 分。
织一次现场处置方案演练。
4 、应有演练过程记录,有演练效果评价和改进意见。
5 、配备合格、齐全的应急救援器材和装备,并进行维修、保养,确保正常使用。
1 、应当在储存和使用危险化学品场所设置应急救援设施、通讯报警装置,并保证在任何情况下处于正常危险化学品管理5适用状态。
每项不合格扣 3 分。
2 、危险化学品(剧毒、易爆、易燃、易潮、怕光等)应按规定进行了分类、分开储存。
与从业人员订立劳动合同(含聘用合同)时,应将工职业病危5作过程中可能产生的职业危害及其后果、职业危害防 1 、未进行告知,每 1 人扣 2 分;害告知护措施和待遇等如实以书面形式告知从业人员,并在 2 、告知内容不全,每项扣 1 分。
劳动合同中写明。
职业卫生职业健康5应识别需要定期体检的人员及其体检周期,并进行职未进行职业健康体检,不得分。
管理体检业健康体检。
应当委托具有相应资质的中介技术服务机构,每年至1 、未定期进行检测或评价,不得分;职业危害少进行一次职业危害因素检测,每三年至少进行一次5 2 、职业危害因素的强度或者浓度超因素检测职业危害现状评价。
定期检测、评价结果应当存入本标,每超标 1 处,扣 1分。
单位的职业危害防治档案,向从业人员公布,并向所检查项目分值检查内容评分标准扣分说明得分在地安全生产监督管理部门报告。
1 、在醒目位置设置公告栏,公布职业危害防治制度、操作规程和职业危害因素监测结果;公告栏和2 、按照《工作场所职业病危害警示标识》 1 、未设置公告栏扣5分;5( GBZ158-2003)规定,设置职业病危害警示标识; 2 、公告栏内容每缺1项扣 2分;警示标志3 、在一般有毒物品作业场所,设置黄色警示线; 3 、警示标识每缺 1项扣 3 分。
4 、在高毒物品作业场所,设置红色警示线,并设置《高毒物品作业岗位职业病危害告知卡》。
1 、企业必须为从业人员提供符合国家标准或者行业1 、未提供劳动防护用品的,扣5分;2 、无劳动防护用品发放台账的,扣3标准的劳动防护用品;劳动防护5分;2 、建立劳动防护用品发放台账;3 、现场每发现 1 人未佩戴劳动防护用3 、监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。
品的,扣 3 分。
依照国家有关规定足额提取安全生产专项费用、缴纳无安全投入计划、投入资金不足或挪作他用的扣 5 分。
安全生产资金投入或并专户存储安全生产风险抵押金。
安全生产费用提取安全费用应用于下列安全生产事项:安和使用范围应符合财政部财企〔2012 〕 16 号及法律安全投入5全技术措施工程建设;安全设备、设施法规的有关规定;安全生产费用提取和使用应有单独安全生产的更新和维护;安全生产宣传、教育和资金保障的会计科目或台帐。
缴纳并专户存储安全生产风险抵培训;劳动防护用品配备和其他保障安押金符合当地规定。
全生产事项。
相关保险5为从业人员办理工伤保险。
1 、未参加工伤社会保险,不得分;2 、每漏缴 1 人次,扣3 分。
25严禁使用《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产使用淘汰设备,该项不得分。
生产工艺系统安全品指导目录》(2010 年本)规定的工艺和设施。
15给球磨机加球时,应有专门的加钢球装置及有保护作不符合要求,不得分。
检查项目分值检查内容评分标准扣分说明得分用人员的防护措施。
下列选矿设备、设施应按规定设置防护栏杆:1、固定格筛和破碎机受矿槽周围;2、螺旋分级机的传动端;3、磨矿机两侧和传动轴侧面;404、通往周边传动式浓缩机中心盘的走桥和上下走梯;上述每一项缺少防护栏杆,扣8 分。
5、浓缩机的溢流槽外沿高出地面少于0.4m时,在靠近路边地段;6、其他可能发生人员坠落或接触设备运转或带电部位。
下列工艺流程中人员作业应有专人监护:201、处理皮带与滚筒之间的矿块作业;上述作业每 1 项不符合要求,扣 8分。
2、进入设备或设施内部等有限空间进行检修作业;3、进入浸出槽等有毒容器检修。
10设备应明确了操作、维护、检验、测试要求。
不符合要求,不得分。
10应对相关操作、维护人员进行培训。
不符合要求,不得分。
20供配电系统应设置断路、短路和接地保护装置。
不符合要求,不得分。
高低压供配电电压是否符合下列要求:1、高压供、配电电压可采用35kV、 20kV、 10kV、机电安全206kV ;不符合要求,不得分。
2、低压配电宜采用 660V;3、中小型选矿厂可选用 220/380V。
应制定下列设备设施的维护计划并实施维护:1 、无设备设施维护计划的,扣 20分。
401、破碎与筛分设备;2 、每缺一项维护记录,扣8 分。
2、磨矿与分级设备;检查项目分值检查内容评分标准扣分说明得分3、选别设备;4、脱水设备;5、电气设备;6、尾矿输送设备;7、运输与起重设备;8、仪器仪表;9、药剂(品)储存设备设施;10 、除尘设备。
15在用的、需要强制性检测检验的设备应全部检验。
不符合要求,不得分。
20应对设备进行点检和巡检,并保存记录。
不符合要求,不得分。
1 、安全出口门窗开启方向错误,每一30厂房、库房、站房、地下室,应设置适当数量的安全处扣 8 分;出口,并门窗应向外开启;通道和出入口应保持畅通。
2 、安全出口及其通道不畅通,每一处扣 8 分。
作业现场应设有下列安全防护设施:1、平台上的孔洞设有栏杆或盖板,高度超过0.6m的平台边缘设有栏杆或安全防护板;作业现场安全 2 、主要操作、维护通道有足够的宽度、高度;403、设备裸露的转动部分设有防护措施;每一项不符合要求,扣8 分。
4、光线不足或夜间作业的场所有足够的照明;5、需要通风的作业场所有强制通风换气措施;6、人行安全通道、危险区域有安全警示标志标识;7、有职业病危害的场所设有危害告知标识;8、消防设施、器材是否配备齐全。
20危险区域应设置安全警示标志标识。
每一处危险区域无安全警示标志扣8检查项目分值检查内容评分标准扣分说明得分分。
破碎与筛分工序进行下列作业时应做到有专人监护:1、停车处理固定格筛卡矿、粗破碎机棚矿(囤矿或过15铁卡矿)以及进入机体检查处理故障;每一项不符合要求,扣 5 分。
2、清理粗破碎机翻车场地积矿或进入破碎机进料口;3、处理破碎机下部漏斗堵塞。
应有以下作业记录:1、设备点检、巡检记录;2、交接班记录;3 分。