ISOTS16949标准简介
ts16969标准
ts16969标准TS16949标准是全球汽车行业质量管理体系的国际标准,它是基于ISO9001标准的一个补充,专门针对汽车行业的质量管理体系进行规范。
TS16949标准的实施,可以帮助汽车行业企业提高产品质量、降低成本、提高效率,同时也有助于提升企业的市场竞争力。
首先,TS16949标准要求企业建立和实施全面的质量管理体系,包括质量政策、质量目标、质量手册、程序文件、记录等。
企业需要制定相关的质量管理程序,并严格执行,确保产品的质量稳定和可靠。
此外,TS16949标准还要求企业进行持续改进,不断优化和提升质量管理体系,以适应市场需求的变化。
其次,TS16949标准注重供应链管理,要求企业与供应商建立稳定的合作关系,共同确保产品质量和交付周期。
企业需要对供应商进行评估和审核,确保其能够符合产品质量要求,同时也要进行供应链的风险管理,防范潜在的质量问题和交付延误。
另外,TS16949标准还要求企业进行过程控制,通过对关键工艺参数的监控和调整,确保产品质量的稳定性。
企业需要建立完善的过程控制体系,对生产过程进行全面监控,及时发现和纠正问题,确保产品符合客户的要求。
此外,TS16949标准还强调了对汽车产品安全的重视,要求企业建立和实施产品安全和合规性管理体系,确保产品符合相关的法律法规和标准要求,保障消费者的安全和权益。
总的来说,TS16949标准的实施对汽车行业企业来说是非常重要的。
它不仅可以帮助企业提高产品质量,降低成本,提高效率,还可以帮助企业提升市场竞争力,赢得客户的信任和支持。
因此,企业应该认真对待TS16949标准,全面贯彻执行,不断改进和提升质量管理体系,以适应市场的变化和客户的需求。
isots16949-鼓励零缺陷标准
改变行为准则的方法
将 仅凭个人经验做事,改为按“零缺陷” 理念做事
。
将 按凭以往习惯做事,改为按“零缺陷” 规范做事
。
将“做了”的交差式,改为“做到位”“零缺陷” 式
证系统。
预先防范标准
员工心智端正, 岗位责任落实。
相关要素达标,
隐患能够排除。
接口无缝连结,
特情备有预案。
预防与发现
预防:
工作主动,成本低,人际关系好处理,形 成信誉好、效益好的优势。
发现:
工作被动,成本高,人际关系易复杂了, 造成信誉差,效益低的劣势。
改变组织结构的原则
快速反应: 做到信息传递快、行动反应快、问题解决快;
实施要领
--全身心投入、全方位达标、全过程受控、全要素满足、全系 统协调。 --信息作先导,技术当先锋,保障为先行,以满足系统需求。
--重心前移一线,重点监控关键,重力打通障碍,以做好系统 预防。
--目标要对正,出入要对路,接口要对位,以保证合成无缝。
--在运转中衡量、在运行中调整、在运动中平衡、被动变主动 、推动变自动。
--统一规范,统一节奏,统一机制,以确保系统高效。
谢 谢
ISO/TS16949技术规范 鼓励实施“零缺陷”
实施“零缺陷” 的基点
• 打造品牌的需要
• 培育复合型人才的需要
• 产品的特点要求与企业发展的需要
实施“零缺陷”的核心思想
做事, 第一次就把事情做正确。
实施“零缺陷”的四项原则
明确需求,
做好预防。 一次作对,
ISOTS169492002技术规范简介
• 支持现场且不存在生产过程的场所。
• 3.1.11 现场 site
• 发生增值的制造过程的场所。
ISO/TS16949技术规范简介
3、术语和定义
• 3.1.12 特殊特性
special characteristic
• 可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、 功能、性能或其后续过程的产品特性或制造 过程参数。
前言(认证说明) 0 引言 1 范围 2 引用标准 3 术语和定义
4 质量管理体系 5 管理职责 6 资源管理 7 产品实现 8测量、分析和改进
ISO/TS16949技术规范简介
1、范围—总则
• 1.1总则
证实组织能稳定提供满足顾客/法侓/法规要求的产品 达成顾客满意,通过实施体系,持续改进,防止不
• 5.4.1.1 质量目标——补充 最高管理者必须确定质量目标和衡量方法,并必须包含在业务 计划中,以展开质量方针。 注:质量目标应考虑顾客期望并在规定的时间内达到。
ISO/TS16949技术规范简介
5.4、策划
• 5.4.:
• 对质量管理体系进行策划,满足质量目标及4.1的要求 • 对质量管理体系的变更进行策划和实施时,保持质量管理体系的完
• 5.6.2.1 评审输入——补充
应包括实际的和潜在市场(GB:外部)失效的分析及其对质量、安全 或环境的影 响
ISO/TS16949技术规范简介
5.6、管理评审
• 5.6.3 评审输出
质量管理体系及过程有效性的改进 与顾客要求有关的产品改进 资源要求
ISO/TS16949技术规范简介
的责任
isots16949标准中文版.doc
目次前言5 ISO前言 6 关于认证的说明 7 引言8 0.1 总则8 0.2 过程方法8 0.3 与GB/T19004的关系90.3.1IATF关于ISO/TS 16949:2OO2的指南90.4 与其他管理体系的相容性100.5本标准的目标101范围11 1.1 总则11 1.2 应用11 2规范围性引用文件11 3术语和定义123.1汽车行业的术语和定义124质量管理体系13 4.1 总要求134.1.1总要求—补充134.2 文件要求13 4.2.1 总则13 4.2.2 质量手册14 4.2.3 文件控制144.2.3.1工程规范144.2.4 记录控制144.2.4.1记录保存155管理职责15 5.1管理承诺155.1.1过程效率155.2 以顾客为关注焦点15 5.3 质量方针155.4.1 质量目标165.4.1.1质量目标—补充165.4.2 质量管理体系策划16 5.5 职责、权限与沟通16注:本目录中,宋体字为GBT 19001:2000的内容,楷体字代表行业要求。
5.5.1 职责和权限165.5.1.1质量职责165.5.2管理者代表165.5.2.1顾客代表175.5.3内部沟通17 5.6 管理评审17 5.6.1总则175.6.1.1质量管理体系业绩175.6.2评审输入175.6.2.1评审输入—补充185.6.3评审输出18 6资源管理18 6.1资源提供18 6.2人力资源18 6.2.1总则18 6.2.2能力意识和培训186.2.2.1产品设计技能19 6.2.2.2培训19 6.2.2.3岗位培训19 6.2.2.4员工激励和授权19 6.3基础设施19 6.3.1工厂设施和设备策划19 6.3.2应急计划19 6.4工作环境19 6.4.1与实现产品质量相关的人员安全196.4.2生产现场的清洁207产品实现20 7.1产品实现的策划207.1.1产品实现的策划—补充20 7.1.2 接收准则20 7.1.3保密20 7.1.4更改控制207.2与顾客有关的过程20 7.2.1 与产品有关的要求的确定207.2.1.1顾客指定的特殊特性21 7.2.2与产品有关的要求的评审21 7.2.2.1 与产品有关的要求的评审—补充21 7.2.2.2组织制造可行性21 7.2.3顾客沟通21 7.2.3.1顾客沟通—补充227.3设计和开发22 7.3.1 设计和开发策划227.3.1.1多方论证方法227.3.2设计和开发输入22 7.3.2.1产品输入22 7.3.2.2制造过程设计输入23 7.3.2.3特殊特性23 7.3.3 设计和开发输出23 7.3.3.1 设计和开发输出—补充23 7.3.3.2制造过程设计输入23 7.3.4设计和开发评审24 7.3.4.1监视247.3.6 设计和开发确认247.3.6.1设计和开发确认—补充24 7.3.6.2样件计划24 7.3.6.3产品批准过程257.3.7设计和开发更改的控制25 7.4采购25 7.4.1采购过程257.4.1.1法规的符合性25 7.4.1.2供方质量管理体系的开发25 7.4.1.3 顾客批准的供货来源257.4.2采购信息26 7.4.3采购产品机的验证267.4.3.1进货产品的质量26 7.4.3.2对供方的监视267.5生产和服务提供26 7.5.1生产和服务提供的控制267.5.1.1控制计划27 7.5.1.2作业指导书27 7.5.1.3作业准备的验证27 7.5.1.4预防性和预见性维护27 7.5.1.5 生产工装的管理27 7.5.1.6生产计划28 7.5.1.7服务信息反馈28 7.5.1.8 与顾客的服务协议 (28)7.5.2 生产和服务提供过程的确认28 7.5.2.1生产和服务提供过程的确认—补充287.5.3.1标识和可追溯性—补充287.5.4顾客财产29 7.5.4.1顾客所有的生产工装29 7.5.5产品防护29 7.5.5.1贮存和库存 (29)7.6监视和测量装置的控制29 7.6.1测量系统分析30 7.6.2校准/验证记录30 7.6.3实验室要求30 7.6.3.1内部实验室30 7.6.3.2外部实验室308测量、分析和改进30 8.1总则308.1.1统计工具的确定31 8.1.2基础统计概念知识318.2监视和测量31 8.2.1顾客满意318.2.1.1顾客满意—补充31 8.2.2 内部审核31 8.2.2.1质量管理体系审核32 8.2.2.2制造过程审核32 8.2.2.3产品审核32 8.2.2.4内部审核计划32 8.2.2.5内审员资格32 8.2.3过程的监视和测量32 8.2.3.1制造过程的监视和测量328.2.4.1全尺寸检验和功能实验33 8.2.4.2外观项目338.3 不合格品控制33 8.3.1 不合格品控制—补充33 8.3.2返工产品的控制33 8.3.3顾客通知33 8.3.4顾客特许33 8.4数据分析34 8.4.1数据的分析和使用348.5改进34 8.5.1持续改进348.5.1.1组织的持续改进34 8.5.1.2制造过程的改进34 8.5.2纠正措施34 8.5.2.1解决问题35 8.5.2.2 防错35 8.5.2.3纠正措施影响35 8.5.2.4拒收产品的试验/分析358.5.3预防措施35附录A(规范性附录)控制计划36 A.1控制计划的阶段36 A.2控制计划的要素36参考文献38前言本标准等同采用ISO/TS 16949:2002《质量管理体系—汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO9001:2000的特别要求》。
ISOTS16949质量管理体系
ISOTS16949质量管理体系ISOTS16949质量管理体系简介质量管理体系是现代企业管理中非常重要的一环,尤其在制造业领域。
质量管理体系能够帮助企业建立起一套科学、标准化的质量管理方法和流程,以确保产品和服务的质量达到客户的期望和要求。
在汽车行业中,ISOTS16949质量管理体系被广泛采用,成为制造商和供应商之间合作的基础。
一、 ISOTS16949质量管理体系的背景ISOTS16949质量管理体系起源于ISO9000标准,它是汽车行业为了满足消费者的强烈需求而制定的一种质量管理体系标准。
这个标准的目的是通过统一和规范汽车行业的产品和服务质量要求,提高供应链的质量管理和效率,降低产品的质量风险和成本。
二、 ISOTS16949质量管理体系的要求ISOTS16949质量管理体系对企业的要求非常严格,涉及到管理体系的各个方面,包括组织结构、过程流程、资源管理、持续改进等等。
具体来说,ISOTS16949质量管理体系的要求主要包括以下几个方面:1. 管理责任和承诺:企业的高层管理人员需要对质量管理体系的实施和维护负起监督和领导责任,制定质量方针和目标,并将其传达给全体员工。
2. 客户满意度:企业需要通过运用有效的方法来评估客户满意度,包括收集和分析客户反馈信息,及时处理客户投诉等。
3. 过程管理:企业需要对所有与产品和服务相关的过程进行全面管理,确保各个环节都符合标准要求,并持续改进。
4. 资源管理:企业需要正确配置人力、设备和材料资源,以满足产品和服务的要求。
5. 供应链管理:企业需要建立合格供应商的评估和选择机制,并与供应商建立良好的合作关系,确保供应链的质量可控。
6. 过程改进:企业需要持续改进产品和服务的质量,使用各种质量工具和方法,通过数据分析和问题解决等手段,不断提高产品和服务的可靠性和一致性。
三、 ISOTS16949质量管理体系的价值ISOTS16949质量管理体系的实施可以为企业带来丰富的价值。
ISOTS16949标准培训教材
IATF認可的規則.2002年版. 4. ISO/TS16949:2002指南 (TS-GS)
ISO/TS16949:2002之架構.
ISO9001:2000基本要求+汽車行業特殊補充要求.
注一: 及時審查應越快越好,並且不超過兩個工作日.
注二: 此種規格的變更如系屬於設計記錄的規格,或
會影響到PPAP的資料,管制計劃,FMEA等,則須
更新PPAP記錄.
21
4.2.4記錄管制
注一: 上面提到的“處置”包含處理. 注二: “品質記錄”也包含顧客指定的記錄.
4.2.4.1 記錄保存
組織應訂定品質管理系統相關文件和記錄的保存期限,以滿足 法定和客戶的要求,上述規定應視最低要求.
2
1988年由三大汽車廠采購與供應副總裁聯合成 立了特別工作小組,將各自參考手冊、報告表格及 技術用語命名予以標准化,因此發行了五本標準手 冊(APQP;PPAP;MSA;SPC;FMEA),並采用了 ISO9000:1994版的20項要素和加入三大車廠及卡車 制造廠等之特殊要求,形成了QS9000標准,並於1994 年8月發佈第一版,1995年2月修訂發佈第二版;1998 年3月修訂發佈第三版,同時要求1999年1月1日起第 三版標準實施.於2006年12月14日作廢.
•可允許排除不包含制程設計,汽車安裝廠 的排除權限由IATF作決定.
14
2.引用標準
本技術規範各項規定系由下列標準之規定所 組成,並於全文中引述參考,對有注明參考日 期者隨後的修改或改版由不再適用.然而,對 認同本國際標準的組織,鼓勵其探討應用如 下所示之標準最新版次的可能性.對於沒有 注明參考日期者而言,應參使用最新版本的 標準文件.IEC和ISO會員則維持最新有效國 際標認之登錄清冊
16969质量管理体系
16969质量管理体系摘要:1.16969 质量管理体系的概述2.16969 质量管理体系的组成部分3.16969 质量管理体系的实施步骤4.16969 质量管理体系的优势和意义5.我国在16969 质量管理体系方面的发展正文:一、16969 质量管理体系的概述16969 质量管理体系,全称为“国际标准化组织(ISO)16969:2017《石油和天然气工业- 管道输送系统的质量管理体系》”,是针对石油和天然气管道输送系统行业的一套质量管理体系标准。
该标准旨在帮助企业建立、实施和持续改进质量管理体系,提高产品和服务质量,满足客户需求和相关法规要求,提升企业的市场竞争力。
二、16969 质量管理体系的组成部分16969 质量管理体系主要由以下几个部分组成:1.范围:明确了该标准的适用范围,包括石油和天然气管道输送系统的设计、制造、安装、运行、维护和废弃等环节。
2.规范引用文件:列举了与16969 质量管理体系相关的其他国际标准和文件,以便企业参照和执行。
3.术语和定义:解释了16969 质量管理体系中涉及的一些专业术语和定义,便于企业理解和实施。
4.质量管理体系要求:详细阐述了企业应建立和实施的质量管理体系要求,包括组织结构、职责分工、资源提供、文件管理、内部审核、持续改进等方面。
5.管道设计、制造、安装、运行和维护的特定要求:针对石油和天然气管道输送系统的各个环节,提出了具体的质量管理要求和措施。
三、16969 质量管理体系的实施步骤1.企业领导层决策和部署:企业最高管理层应认可16969 质量管理体系的重要性,明确实施目标,制定实施计划,分配资源,确保质量管理体系的建立和运行。
2.建立质量管理体系:根据16969 质量管理体系的要求,企业应建立相应的组织结构、职责分工、流程文件等,确保质量管理体系的完整性和有效性。
3.培训和沟通:对企业员工进行16969 质量管理体系知识和技能的培训,加强内部沟通,提高员工对质量管理体系的认识和执行力。
质量管理体系认证iso16949
质量管理体系认证ISO16949一、引言质量管理体系认证是现代企业重要的管理工具之一,它可以帮助企业提升产品质量、增强市场竞争力,同时也是国际贸易中必备的认可标准。
I S O/TS16949是全球汽车行业最为广泛采用的质量管理体系认证标准,本文将对IS O/TS16949的背景、关键要素以及实施过程进行介绍。
二、I S O/T S16949的背景I S O/TS16949是国际质量管理体系认证组织(I AO B)制定的一项标准,它融合了全球汽车行业的共同要求和世界上已有的质量管理体系标准,如I S O9001等。
其目的在于建立一个统一的、全球通用的汽车行业质量管理体系认证标准,以确保汽车产品的质量和安全性。
三、I S O/T S16949的关键要素I S O/TS16949的实施主要包括以下几个关键要素:1.质量管理体系文件企业需要建立完善的质量管理体系文件,包括质量手册、程序文件、工作指导书等,以规范和指导组织内各个环节的运作。
2.管理责任企业的管理层需要明确质量管理体系的目标和方针,并将其传达给全体员工。
同时,管理层需要不断进行内部审核和管理评审,以确保体系的有效运行。
3.资源管理企业需要合理配置人力、物力、财力等各项资源,以支持质量管理体系的运行。
此外,人员的培训与发展也是重要的一环,以提高员工的专业水平和意识。
4.产品设计与开发I S O/TS16949要求企业在产品设计与开发过程中,要考虑到顾客需求、法规要求以及风险管理等方面的要求,以确保产品的质量和安全性。
5.供应商管理企业需要建立供应商管理程序,并对供应商进行评价和审核,以确保供应链的稳定和质量的可控性。
6.过程控制企业需要对各个生产过程进行控制和持续改进,以确保产品的稳定性和一致性。
7.测量、分析与改进企业需要建立测量和分析的方法和程序,并及时采取纠正和预防措施,以提高质量管理体系的效果。
四、I S O/T S16949认证的实施过程I S O/TS16949认证的实施可以按照以下步骤进行:1.确定认证需求企业首先需要明确自身对IS O/TS16949认证的需求和目标,包括认证范围、时间和成本等方面的考虑。
ISOTS16949简介
在如下区域有强制性的程序化要求 : 文件控制 质量记录的控制 不合格的控制 内部质量审核 纠正措施 预防措施 培训
文件化的必要是因为它可以 :
第四章 ISO/TS 16949:2009 QMS
1.范围 2.引用标准 3.术语与定义 4.质量管理系统
5.管理责任 6.资源管理 7.产品实现 8.量测、分析及改善
第一层次:质量手册
1
2 3 4
确定途径及职责(包括顾客需求保证) 第二层次:程序 确定谁做,做什么,何时做 第三层次:作业指导书 回答怎样做
控制计划
工具和技术
第四层次:其他文件 信息的即时记录(如表格等)
质量手册(4.2.2)
包括: 适用范围(剪裁理由) 程序或引用程序 过程顺序及相互作用的概况
• • • • • • •
控和测量装置管理、仓库管理等;
• 管理过程MP (Management Process) • 管理评审、内部审核、纠正预防措施、持续改进等
典型过程
顾客导向过程COP
使用章鱼图分析法分析三种过程; 使用龟形图分析法分析每项过程。
典型COP
谁进行 使用什么工具 材料 设备等
过程分析
乌龟图
谁主导?、 谁配合?
•ISO/TS16949:2009的名称是: 质量管理体系—汽车行业生产件及相关服务 件的组织实施ISO 9001:2008的特殊要求 •ISO/TS16949 :2009是由国际汽车工作小组 (IATF)和日本汽车制造协会(JAMA)在质量 管理和质量保证委员会(ISO/TC176)的支持 下共同制定的。
第一章 ISO/TS16949 概述
1996年,IATF (the International Automotive Task Force)国际汽车工作小组开始协调和制定汽车工业通用的质 量管理体系标准; • ISO/TS 16949是以一个以ISO 9001、 AVSQ (Italian)、 EAQF (French)、 QS 9000 (U.S.) and VDA6.1 (German) 为基础的共同的汽车 工业质量体系要求。 1999年10月,IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发 布ISO/TS 16949第一版 ; • 2002年03月,IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发 布ISO/TS 16949第二版 ; • 2009年06月,IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发 布ISO/TS 16949第三版 ; •
ISOTS16949简介与导入要领(教一)
AE002-C01
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1.2应用
• ISO 9001:2000质量管理体系-要求 • 1.2应用 • 本国际标准规定的要求是通用的,其意图是适用于所有组织,无论其类
型规模和所提供的产品。 • 本国际标准的任何要求可能由于组织的性质与其产品而有不适用的情形,
在这情况下,这项(些)要求可以经考虑而排除。 • 当使用要求条文的排除,除非这些排除是限于在第7章中的要求,并且
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4.1总要求(续)
组织应管理这些过程,以与本国际标准要求一致。 当一个组织选择来自外部会影响产品符合要求的任何过程时,组织
应确保能完全控制这样的过程。对这样的外部过程的控制,应在 质量管理体系内加以识别。 注:质量管理体系所需要的过程参照上述,包含管理作业、资源提 供、产品实现和量测等过程。
虽然两项国际标准具有不同的范围,但都具有相似的结构,以有
助于他们在应用上如一对协调一致的标准。
ISO 9001规定了质量管理体系的要求,可供组织内部使用,也可 用于认证或合同的目的,在满足顾客要求方面,ISO 9001所关注 是质量管理体系的有效性。
与ISO 9001相比,ISO 9004对质量管理体系目标提供了更广范的指导, 特别是
是不影响组织提供满足顾客和适用法津法规要求的产品能力或责任,否 则不能符合本国际标准。
•组织若没有产品设计和开发职责则只有7.3中部分内容施允许 排除的,但制造过程的设计不能排除。
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2.引用标准
• 2 引用标准 • 下列标准中所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准
的条文凡注明日期的引用标准其后须更正或修订的内容均不适 用于本标准但鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可以使 用这些标准的最新版本凡未注明日期的引用标准其最新版 • 本适用于本标准ISO 及IEC 成员均持有现行有效的国际标准 ISO9000 2000 质C01
ISOTS16949质量管理体系标准教材_经典版
ISO/TS 16949 : 2002 要求
ISO/TS 16949的目标
•开发基本的质量管理体系,以用于:
• 持续改进 • 强调缺陷预防 • 在供应链中减少变差和浪费 • 避免多重认证审核
•ISO9001与 ISO/TS16949的相互关系
•顾客支持的参考手册 : •(见参考书目)
•先期质量策划
•QUALITY •POLICY •- - - - - - - - - •- - - - - - - - - •- - - - - - - - - •- - - - - - - - - •- - - - - - - - - •- - - - - - - - - •- - - - - - - - - •- - - - - - - - - -
•支持和 •管理 •过程
– 没有直接 与顾客的 接口/联系
•注重过程的接口! 不要花太多的时间来争论过 程应当如何分类!
过程分析
• 确定过程负责人(或小组) • 识别内、外部顾客( 和相关方) 要求、期望、需求 • 确定过程的目的/目标 • 明确过程的范围 • 确定目标测量的方法 • 过程现行控制方法及状况 • 过程所需资源充分性分析 • 确定过程运行和控制所需文件
•程序
•第二层 •确定谁,做什么,何时做
•作业指导书 •其它文件
•第三层 •回答如何做
•第四层 •及时记录的信息 •如表格,标记,标签
•ISO/TS 16949 : 2002 QMS模式
•
质量管理体系的持续改进
•
•顾客(和 其他相关方
)
•管理职责
•资源管理
•测量,分 •析和改进
•顾客( 其他相关
)
所需的记录 策划的输出形式
《ISOTS16949标准》课件
ISOTS16949标准的目标和作用
目标
促进汽车行业的质量管理体系标准化,提高产品质量和生产效率,降低成本和管理风险,增 强企业的市场竞争力。
作用
加强质量管理,提高组织能力和绩效,为企业的可持续发展和持续竞争创造条件,更好地适 应市场需求和客户要求。
ISOTS16949标准的要求
1
管理体系要求
建立和完善质量管理机构、职责、制度、流程和文件等,确保质量体系运作良好 并不断改进。
2
质量管理要求
包括设计开发、采购、生产加工、测试和验收等全过程的质量管理要求,确保产 品稳定性和客户不合格品的处理、追溯、评价和改进等过程,确保对次品原因的深入分析和 彻底消除。
实施ISOTS16949标准的步骤
意义和必要性的分析
仔细研究行业趋势、竞争情况、制 度环境等因素,分析实施 ISOTS16949标准的必要性和优势。
规划和设计
确定实施的目标、范围、进度、工 作计划和资源需求等,制定详细的 行动计划和指导性文档。
实施和管理
按照计划执行行动,并对各个环节 进行有效管控和优化。通过内审和 管理评审等手段,检查和审查质量 体系的运作效果。
改进和认证
及时总结经验和教训,持续推进改 进措施。按照国际标准的要求,开 展外部认证和审核工作,不断提升 质量管理水平。
ISOTS16949标准是汽车行业质量管理体系的国际标准, 旨在通过合理的质量管理和不断改进,确保汽车零部件 制造商向汽车厂商提供优质稳定的产品。
历史背景
该标准于1999年由国际汽车工业协会成立的技术委员会 制定,并于2000年正式出版公布。它是ISO9000质量管 理体系国际标准的补充,并针对汽车行业的特殊需求进 行了完善和改进。
iso16949质量管理体系认证条件
iso16949质量管理体系认证条件ISO/TS 16949质量管理体系认证条件简介ISO/TS 16949是针对汽车行业的质量管理体系认证标准。
它是全球性的、广泛认可的质量管理体系要求,以确保汽车制造商和供应商提供高质量产品和服务。
下面是满足ISO/TS 16949质量管理体系认证的条件:1. 完善的质量管理体系:企业需要建立并有效运作质量管理体系,包括制定和实施质量方针、质量目标和程序,确保质量目标能够与业务策略相一致。
2. 过程方法:企业需要运用过程方法,进行质量管理活动的组织、实施、监控和改进。
通过明确定义和管理各个过程,从而提高整体效率和质量。
3. 客户满意度:企业需要关注客户满意度,并采取措施满足客户要求。
包括了解客户需求、反馈和投诉,并采取相应的预防措施和持续改进措施,以提高客户满意度。
4. 供应商管理:企业需要与供应商建立长期稳定的合作关系,并进行供应链管理。
通过评估和选择合格的供应商,确保所使用的原材料和零部件符合质量要求。
5. 过程改进:企业需要持续改进其质量管理体系。
通过设定质量目标、开展内部审核和管理评审,并采取纠正和预防措施,以不断提高质量和效率。
6. 培训和能力开发:企业需要给予员工必要的培训,提升其质量管理技能和能力。
同时,也需要关注员工的职业发展和激励措施,以保持团队稳定和持续改进。
7. 数据分析和决策:企业需要进行数据分析和决策,以基于事实的方法做出相关决策。
通过收集、分析和利用数据,企业能够更好地识别问题、改进过程,并制定明智的决策。
总结起来,要满足ISO/TS 16949质量管理体系认证,企业需要建立完善的质量管理体系,应用过程方法,关注客户满意度和供应商管理,进行持续改进,培训员工,进行数据分析和决策。
这些条件的达到将有助于企业提高质量、效率和客户满意度,并提升竞争力。
ISOTS16949管理体系简介
ISO/TS16949管理体系简介一、ISO/TS16949的概念ISO/TS16949标准全名是“质量体系-汽车供货商——应用ISO9001:1994的特殊要求”。
目前,国际汽车工业界正在酝酿实施ISO/TS16949质量体系的审核和认证工作。
不久,一项国际上共同认可的专门适合于汽车工业的质量体系认证,将有可能取代各国自己的汽车工业质量体系认证。
二、ISO/TS16949的制订ISO/TS16949标准由美、英、法、德、意5国汽车工业部门联合起草,由IATF(International Automotive Task Force)下面的各国汽车联合会共同制定,在经过GM正式认定后,与各个国家汽车标准等同采用。
拥有ISO/TS16949质量管理标准认证证书的汽车供货商,不必再做QS9000或VDA6.1的多重认证。
三、ISO/TS16949与ISO9001、QS9000、VDA6.1的关系实施ISO/TS16949目的是适应汽车工业全球采购的要求,减少汽车零部件及材料供货商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担,从而降低采购成本。
该标准是以国际上普遍接受的ISO9001标准为基础,补充进汽车工业的特殊要求而形成。
它完整地引用了ISO9001标准的有关原文,表明国际汽车工业界完成接受ISO9001标准,要想达到ISO/TS16949标准要求的基本条件是先满足ISO9001标准。
ISO/TS16949采纳了近代汽车工业界认可的质量工程概念、方法和技术,在内容方面十分详细、具体。
如要求采用先期质量策划、潜在失效模式及后果分析等系统技术,突出强调了顾客满意度、持续改进、多方论证、产品和生产过程的特性等概念和方法。
所谓潜在失效模式及后果分析是指在产品投产前,就把不能满足顾客要求的问题找出来。
这样做避免了产品投产后,一边卖一边改,搞事后质量攻关,保证了投产后的产品一定是高质量的商品。
其实以上内容在ISO9001标准中也有,但是新标准提出得更详尽、更加针对汽车工业。
ISOTS16949质量管理体系
ISOTS16949质量管理体系质量管理体系是企业组织和管理质量活动的框架。
而ISOTS16949是全球汽车行业质量管理体系的通用要求,它是基于ISO9001的质量管理体系标准,并在其基础上增加了汽车行业的特定要求。
本文将从ISOTS16949质量管理体系的概述、特点和实施步骤三个方面来探讨其重要性以及如何建立和维护。
一、ISOTS16949质量管理体系概述ISOTS16949标准由国际汽车工作组(IATF)制定,旨在提高汽车行业供应链的质量管理水平。
该标准囊括了从设计、开发、生产到售后服务的全过程,以确保整个供应链的质量始终稳定可靠。
ISOTS16949强调了质量管理的严谨性和持续改进,能够帮助企业提高生产效率、降低不合格品率、提升客户满意度。
二、ISOTS16949质量管理体系特点1. 强调过程管理:ISOTS16949质量管理体系强调全过程的管理,将质量活动看作一个连续性的过程,要求企业按照规定的流程进行操作,并将关键环节进行详细的控制和监测。
这种过程管理的特点能够实现全面质量管理,从而提升产品质量稳定性。
2. 强调风险管理:ISOTS16949质量管理体系关注风险的预防和控制,要求企业建立风险评估和管理机制,及时发现和应对潜在质量风险。
这种风险管理的特点能够减少产品质量问题的发生,保证产品质量的可靠性。
3. 强调绩效评估:ISOTS16949质量管理体系注重绩效评估和持续改进,要求企业建立有效的绩效评估机制,并通过数据分析、内审和管理评审等手段,及时发现和解决问题,不断完善质量管理系统。
这种绩效评估的特点能够推动企业持续改善,提升质量管理水平。
三、ISOTS16949质量管理体系实施步骤1. 了解标准要求:企业在实施ISOTS16949质量管理体系前,首先需要了解标准的基本要求和适用范围,确定自身是否满足标准的实施条件。
2. 组织准备工作:企业需要成立专门的质量管理团队,制定实施计划和时间表,并进行资源评估和分配,以保证质量管理体系的顺利实施。
Isots16949基础介绍
5.防错技术的应用
6.持续改进
7.房屋清洁的要求
8.偶发性事故应急计划
9.计数数据接收抽样计划准则为零缺陷
10.制造过程设计
11.制造过程审核和产品审核
12.安全经济库存的要求
13.计算附加运费
14 教育培训程序化
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ISO/TS16949核心工具介绍(2)
APQP(Advanced Product Quality Planning and Control Plan)---
• 认证范围必须涵盖向此文件签署者提供的所有
产品和服务。
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ISO/TS16949内容介绍
•ISO/TS16949内容包括: a) ISO/TS16949 ---技术规范(汽车行业生产件与相关服务
件的组织实施 ISO9001:2000特殊要求) b) APQP(Advanced Product Quality Planning)---
2.4 只对散装材料:对于供方来讲,在产品上采用了以前未曾
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技術 規范
TS16949
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汽车行业标准
德国:VDA6.1 美国:QS-9000
法国:EAQF 意大利:AVSQ ISO9001:2000
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ISO/TS16969 的历程
BS5750
ISO9001
VDA6.1 AVSQ QS-9000 EAQF
c) 明确工程/材料规范和新设备/工装、新量具要求;
1 面图
b)做PFMEA和试产控制计划;
ISOTS16949国际汽车工业质量体系技术规范介绍.
ISO/TS 16949 国际汽车工业质量体系技术规范介绍国际标准化组织(ISO)于1999年5月公布了一项行业性的质量体系要求,它的全名是:"技术规范ISO/TS16949质量体系--汽车供应商--关于应用ISO 9001:1994的特殊要求",英文:"Quality systems--Automotive suppliers--Particular requirements for the application of ISO 9001:1994"。
本文从背景、目标与结构、条文内容三方面,对该质量体系要求作一简要介绍。
一、ISO/TS 16949产生的背景ISO 9000标准系列的公布以及以ISO 9001,9002为基础的质量体系认证活动在全球的开展,对国际汽车工业产生了重要的影响。
汽车工业的全球化发展趋势及全球采购战略,使许多大型的国际汽车工业集团较早开始形成对它们的供方的质量体系要求,并开始审核活动。
ISO 9000标准系列公布之后,几个主要汽车工业国以 ISO 9001标准为基础,制订了本国统一的汽车工业质量体系要求,并以与ISO 9000类似的途径,开始认证活动,包括第二方审查和第三方注册。
其中我国比较熟悉的,并已在中国开展认证活动的,有美国三大汽车公司制订的QS-9000和德国汽车工业联合会制订的VDA6.1。
此外,法国、意大利等国家也制订了类似的文件。
汽车工业的许多零部件、材料供方要同时为世界许多汽车整车厂供货,因此即带来了多重要求和多重认证的问题。
基于上述情况,美德意法英五国汽车工业界的有关机构联合成立了国际汽车特别工作组(IATF),同ISO/TC 176技术委员会合作,从1997年开始协调,1998年形成草案,1999年正式以技术规范(TS)方式公布,供汽车工业临时使用。
按ISO的规定,对技术规范将每三年评审一次,然后决定是否转为国际标准。
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APQP (2版)——产品质量先期策划及控制计划 FMEA(4版)——潜在的失效模式和后果分析 PPAP(4版) ——生产件批准程序 MSA (3版) ——测量系统分析 SPC (2版) ——统计过程控制
• ISO/TS16949:2009内容特色 • 更强调 • ★顾客导向 • ★员工激励与品质意识 • ★目标成本,降低成本之要求 • ★提升供货商制程绩效之监督 • ★可靠度目标 • ★更多地方体现精益生产之精神等
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ISO/TS16949标准的拟订
• 1996年,IATF开始协调和制定汽车工业通用的质量管理 体系标准;
• ISO/TS是以一个以ISO9001/AVSQ (italian)/EAQF(french)、QS9000(U.S)and VDA6.1 (german)为基础的共同的汽车工业质量体系要求。
• 其次,ISO/TS16949以ISO9001:2008为基础,兼收并蓄了意大利 AVSQ、法国EAQF、美国QS9000及德国VDA6.1等各国汽车业管理 体系特长,树立了该标准的权威地位;
• 第三,该标准对日本汽车工业生产管理模式——精益生产方式大力推 介,使得该标准的公布引起了世界制造业的重视。
•ISOTS16949标准简介
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ISO/TS16949
• ISO/TS16949:2009是由国际汽车特别行动工作组(IATF)和日本 汽车制造商协会(JAMA)在ISO/TC176质量管理和质量保证委员会 的支持下共同制定的质量管理体系认证标准,该标准一经发布即引起 世界各国的关注,其影响远远超过汽车行业。
• 首先,它以全面质量管理的理论和方法为基础,吸收并借鉴了世界知 名质量专家的实践和观点,演变为一套以质量为中心,综合的全面的 管理方式和管理理念,被誉为浓缩的MBA;
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问题的解决
• ★ IATF与日本汽车制造协会JAMA共同努力, 再加上ISO/TC176的协助;
• ★ 汽车行业标准与ISO9001:2008转版合 并
• ★2009年6月发布ISO/TS16949第三版
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• 1999年10月,IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发 布ISO/TS16949第一版;
• 2002年3月,IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发 布ISO/TS16949第二版;
• 2009年6月,IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发 布ISO/TS16949第三版;
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