金属加工教案
中职金属切削加工基础教案：钻床及常见孔加工(全3课时)
中等专业学校2023-2024-1教案教学内容1、台式钻床台式钻床简称台钻(图2-4-2)，是一种小型机床，安放在钳工台上使用，多为手动进钻，其钻孔直径一般在12~15 mm。
台式钻床主要用于加工小型工件上的各种孔钳工中用得最多。
2、立式钻床立式钻床简称立钻(图2-4- 3)，是万能性通用机床，一般用来钻中小型工件上的孔，其规格用最大钻孔直径表示。
常用的立式钻床有25 mm、35 mm、40 mm、50 mm等几种。
立式钻床工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动，可用于钻孔、扩孔、铰孔、划端面、钻沉座孔(锪)、攻螺纹等作业，借助于夹具也可以进行镗孔。
教学内容3、摇臂钻床摇臂钻床有一个能绕立柱旋转的摇臂(图2-4- 4)。
主轴箱可在摇臂上做橫向移动，并可随摇臂沿立柱上下做调整运动，因此，操作时能很方便地调整到需钻削的孔的中心，而工件无须移动。
在各类具备钻孔功能的机床中，摇臂钻床由于操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性。
特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工。
(二)钻床的型号表达(1) Z5135型立式钻床，其型号含义如图2-4-5所示。
教学内容(2) Z3050型摇臂式钻床，其型号含义如图2-4- 6所示。
板书设计钻床及常见孔加工一、钻床二、钻床的型号表达三、总结1.台式钻床四、巩固2.立式钻床五、作业3.摇臂钻床教后札记中等专业学校2023-2024-1教案教学内容麻花钻通常直径范围为0.25~80mm。
麻花钻的工作部分有两条螺旋形的沟槽。
1.麻花钻的结构麻花钻由工作部分、柄部和颈部组成。
如图2-4- 7所示。
(1)工作部分麻花钻的工作部分分为：切削部分、导向部分。
①切削部分麻花钻的切削部分有两条主切削刃、两条副切削刃和一条横刃。
麻花钻的钻心直径为(0.125~0. 15)D(D为钻头直径)。
两条主切削刃在与它们平行的平面上投影的夹角称为顶角(2p)，如图2-4- 8所示。
标准麻花钻的顶角2φ= 118°。
初中劳动技术金工教案
初中劳动技术金工教案教学目标：1. 了解金工的基本概念和工具使用方法。
2. 学会使用金工工具进行简单的金属加工操作。
3. 培养学生的动手能力和团队协作能力。
教学重点：1. 金工工具的使用方法。
2. 金属加工的基本操作。
教学准备：1. 教室内的电脑、投影仪和教学课件。
2. 金工工具箱，包括钢丝钳、尖嘴钳、扳手、螺丝刀等。
3. 金属材料和加工用的机器设备。
教学过程：一、导入（5分钟）1. 向学生介绍金工的定义和作用。
2. 引导学生思考金工在生活和工业中的应用。
二、讲解金工工具的使用方法（15分钟）1. 向学生展示各种金工工具，并讲解其名称和用途。
2. 示范如何正确使用钢丝钳、尖嘴钳、扳手和螺丝刀等工具。
3. 让学生分组练习使用工具，并指导他们注意事项。
三、金属加工的基本操作（20分钟）1. 向学生讲解金属加工的基本操作，包括剪切、弯曲和夹持等。
2. 示范如何使用工具进行金属加工操作。
3. 让学生分组练习金属加工操作，并指导他们注意事项。
四、实践操作（20分钟）1. 将学生分成小组，每组分配一定的金属材料和工具。
2. 让学生根据所学知识，自行设计并完成一个简单的金属加工项目。
3. 在实践过程中，教师巡回指导，解答学生的疑问。
五、总结与反思（10分钟）1. 让学生分享自己在实践操作中的体验和收获。
2. 引导学生反思自己在操作过程中的不足之处，并提出改进措施。
3. 总结金工工具的正确使用方法和金属加工的基本操作。
教学延伸：1. 组织学生参观金工加工工厂，了解金工在工业中的应用。
2. 开展金工作品展示活动，让学生展示自己的创作成果。
教学反思：本节课通过讲解和实践，让学生掌握了金工工具的使用方法和金属加工的基本操作。
在实践过程中，学生分组合作，培养了团队协作能力。
通过总结和反思，学生能够发现自己的不足之处，并提出改进措施。
整体来说，本节课达到了预期的教学目标，学生对金工有了更深入的了解和掌握。
金属加工课程设计方案模板
一、课程名称：金属加工技术二、课程背景：随着我国制造业的快速发展，金属加工技术作为制造业的基础，其重要性日益凸显。
本课程旨在培养学生掌握金属加工的基本理论、工艺方法、设备操作技能以及质量控制等方面的知识，为我国制造业培养高素质的金属加工人才。
三、课程目标：1. 掌握金属加工的基本理论、工艺方法、设备操作技能；2. 熟悉金属加工过程中的质量控制方法；3. 具备金属加工工艺设计和分析能力；4. 培养学生良好的职业道德和团队合作精神。
四、课程内容：1. 金属加工基本理论1.1 金属的物理性质和化学性质1.2 金属的热处理原理1.3 金属的切削原理2. 金属加工工艺方法2.1 金属切削加工2.2 金属成形加工2.3 金属焊接与连接3. 金属加工设备操作3.1 金属切削机床的操作3.2 金属成形设备的操作3.3 金属焊接与连接设备的操作4. 金属加工质量控制4.1 质量管理基本理论4.2 金属加工过程中的质量控制方法4.3 质量检验与检测5. 金属加工工艺设计5.1 金属加工工艺设计的基本原则5.2 金属加工工艺设计的步骤5.3 金属加工工艺设计的案例分析五、教学方法：1. 讲授法：系统讲解金属加工基本理论、工艺方法、设备操作及质量控制等方面的知识；2. 案例分析法：通过实际案例，引导学生分析金属加工过程中的问题，提高学生的实际操作能力；3. 实验法：在实验室条件下，让学生动手操作金属加工设备，提高学生的实践能力；4. 模拟法：利用计算机模拟金属加工过程，让学生在虚拟环境中进行操作，提高学生的操作技能；5. 小组讨论法：通过小组讨论，培养学生的团队合作精神和沟通能力。
六、教学评价：1. 平时成绩：包括课堂表现、作业完成情况等；2. 实验报告：对实验过程中的操作、数据分析等进行评价；3. 期末考试：对金属加工基本理论、工艺方法、设备操作及质量控制等方面的知识进行综合考核；4. 课程设计：考核学生的金属加工工艺设计能力。
初中物理金工教案
初中物理金工教案一、教学目标：1. 让学生了解金属加工的基本方法，如铸造、锻造、焊接、切削等。
2. 使学生掌握金属的物理性质，如密度、熔点、导电性、导热性等。
3. 培养学生动手操作能力和观察能力，提高学生的实验技能。
4. 增强学生对物理学科的兴趣，培养学生的创新意识和实践能力。
二、教学内容：1. 金属加工方法：铸造、锻造、焊接、切削等。
2. 金属的物理性质：密度、熔点、导电性、导热性等。
3. 实验操作技巧：安全操作、工具使用、数据记录等。
三、教学过程：1. 导入：通过展示金属加工的视频，激发学生的兴趣，引出本节课的主题。
2. 讲解：介绍金属加工的基本方法，如铸造、锻造、焊接、切削等，并讲解金属的物理性质，如密度、熔点、导电性、导热性等。
3. 实验：分组进行金工实验，让学生亲自动手操作，观察金属在不同加工方法下的变化，并记录实验数据。
4. 分析：引导学生根据实验现象，分析金属的加工方法和物理性质之间的关系。
5. 总结：归纳本节课所学的金属加工方法和物理性质，强调实验操作的安全性和注意事项。
四、教学方法：1. 讲授法：讲解金属加工的基本方法和金属的物理性质。
2. 实验法：让学生亲自动手操作，观察金属的加工过程和性质。
3. 讨论法：引导学生分析实验现象，探讨金属加工方法与物理性质之间的关系。
4. 安全教育：强调实验操作的安全性和注意事项。
五、教学评价：1. 学生实验报告：评价学生在实验过程中的观察能力、操作能力和数据记录能力。
2. 课堂问答：评价学生对金属加工方法和物理性质的理解程度。
3. 学生自评：让学生反思自己在实验过程中的表现，提高自我认识。
六、教学资源：1. 实验器材：金属材料、工具、设备等。
2. 教学课件：金属加工方法和物理性质的图片、视频等。
3. 安全设施：安全手套、防护眼镜等。
七、教学时间：1课时（45分钟）八、教学建议：1. 提前为学生准备好实验器材，确保实验顺利进行。
2. 在实验过程中，教师要加强对学生的指导，确保实验安全。
金属加工课程设计
金属加工课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握金属加工的基本概念、分类及用途；2. 学生能了解金属的物理和化学性质，以及这些性质如何影响金属加工过程；3. 学生能掌握金属加工的主要工艺流程，包括铸造、锻造、焊接等；4. 学生能了解金属加工中的安全技术及环保要求。
技能目标：1. 学生能运用金属加工的基本知识，进行简单的金属加工操作；2. 学生能运用金属加工工艺流程，设计并制作简单的金属制品；3. 学生能通过实验和操作，培养观察、分析、解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生对金属加工产生兴趣，培养探索精神和动手能力；2. 学生认识到金属加工在生活和生产中的重要性，增强实践意识；3. 学生在学习过程中，培养团队合作精神，遵守工艺规范，树立安全意识；4. 学生关注金属加工领域的环保问题，提高社会责任感。
课程性质：本课程为实践性较强的学科，注重理论知识与实际操作相结合。
学生特点：初中年级学生，具有一定的物理、化学基础，好奇心强，喜欢动手操作。
教学要求：结合课程性质和学生特点，采用讲授、实验、操作相结合的教学方法，注重培养学生的动手能力、观察力和创新能力。
通过本课程的学习，使学生能够将理论知识应用于实际操作中，提高综合运用知识的能力。
二、教学内容1. 金属加工基本概念：介绍金属加工的定义、分类及用途，关联教材第一章内容。
- 铸造- 锻造- 焊接- 机械加工2. 金属的性质：分析金属的物理和化学性质，如何影响金属加工过程，关联教材第二章内容。
- 金属的物理性质- 金属的化学性质3. 主要工艺流程：详细讲解金属加工的主要工艺流程，包括铸造、锻造、焊接等，关联教材第三章内容。
- 铸造工艺- 锻造工艺- 焊接工艺- 机械加工工艺4. 安全技术与环保要求：介绍金属加工中的安全技术及环保要求，关联教材第四章内容。
- 安全技术- 环保要求5. 实践操作：安排学生进行金属加工实践操作，巩固理论知识，培养动手能力，关联教材实验部分内容。
金属加工与实训教案
目录理论模块 ............................................................................. 错误!未定义书签。
模块一金属加工与实训概论 (2)模块二金属材料及热处理基础 (6)课题一金属材料的力学性能 (6)课题二常用钢、合金钢材料 (17)课题三铸铁 (45)课题四非铁金属及新型材料 (51)模块三热加工基础 (67)课题一铸造 (67)课题二锻压 (74)课题三焊接 (84)课题四钢的热处理 (91)模块四冷加工基础 (95)课题一金属机床及金属切削加工基础 (95)课题二车床及其应用 (104)课题三铣床及其应用 (112)课题四钻床及其应用 (121)课题五数控机床及其应用 (126)课题六其他机床及其应用 (133)课题七特种加工及零件生产过程的基础知识 (143)实验指导 (160)实验一材料的拉伸压缩试验 ........................................................................ 错误!未定义书签。
实验二硬度试验............................................................................................ 错误!未定义书签。
实验三冲击试验............................................................................................ 错误!未定义书签。
附录1布氏硬度（硬质钢球）不同条件下的试验力 ........................................ 错误!未定义书签。
附录2平面布氏硬度值计算表 ........................................................................... 错误!未定义书签。
金属加工基础教案
金属加工基础教案课程名称：金属加工基础教学目标：1. 掌握金属加工的基本概念。
2. 了解金属加工的常见方法和工艺流程。
3. 学习金属加工中常用的工具和设备。
4. 掌握金属材料的性能和选择原则。
5. 熟悉金属加工的安全操作规范。
教学内容及教学步骤：第一课：金属加工的概念和分类1. 引入：- 介绍金属加工的概念和应用领域。
- 引导学生思考金属加工在日常生活和工业生产中的重要性。
2. 金属加工的分类：- 分析常见的金属加工方法，如切削、锻造、焊接、冲压等。
- 介绍每种方法的基本原理和适用范围。
第二课：金属加工的工艺流程1. 引入：- 回顾上节课所学内容。
- 引导学生思考金属加工的工艺流程对产品质量和生产效率的影响。
2. 金属加工的工艺流程：- 介绍金属加工的一般工艺流程，包括设计、加工准备、加工操作和检验等环节。
- 分析每个环节的具体内容和要求。
第三课：金属加工常用工具和设备1. 引入：- 引导学生回忆金属加工中常用的工具和设备。
- 讨论工具和设备对加工效果的影响。
2. 金属加工常用工具和设备的分类和功能：- 介绍常见的金属加工工具和设备，如钳子、锤子、钻头、车床、铣床等。
- 分析每种工具和设备的功能和使用方法。
第四课：金属材料的性能和选择1. 引入：- 介绍金属材料的种类和应用范围。
- 引导学生思考金属材料的性能对加工质量和使用效果的影响。
2. 金属材料的性能和选择原则：- 介绍金属材料的力学性能、物理性能和化学性能。
- 分析金属材料的选择原则，包括强度、刚度、耐腐蚀性等。
第五课：金属加工的安全操作规范1. 引入：- 引导学生思考金属加工中的安全问题和重要性。
- 提醒学生注意金属加工的安全操作规范。
2. 金属加工的安全操作规范：- 介绍金属加工中常见的安全事故和危险因素。
- 教授金属加工的安全操作规范，包括穿戴防护用具、正确使用工具和设备等。
课堂练习：每节课结束时进行小测验和练习，巩固所学知识。
课后作业：布置相关阅读材料和实践任务，要求学生进一步巩固和应用所学内容。
金属加工 教案
金属加工教案教案标题：金属加工教案目标：1.了解金属加工的基本概念和原理。
2.学习金属加工中常用的工具和设备。
3.培养学生的金属加工技能和创造力。
4.促进学生对金属加工行业的认识和兴趣。
教案步骤：第一步：引入（时间：10分钟）1.向学生介绍金属加工的定义和重要性，强调金属加工在日常生活中的普遍应用。
2.提出以下问题以激发学生的思考：a.你知道什么是金属加工吗？它有哪些应用？b.你喜欢制作、加工金属制品吗？为什么？第二步：讲解金属加工的基本概念和原理（时间：15分钟）1.向学生简要介绍金属加工的基本概念，如锻造、冷加工、热加工等。
2.解释金属加工的基本原理，如材料变形、表面处理、加工工艺等。
3.提供一些实例来帮助学生理解金属加工的原理。
第三步：介绍金属加工中常用的工具和设备（时间：15分钟）1.展示并讲解金属加工中常用的基本工具，如锤子、钳子、锉刀等。
2.向学生展示金属加工中常见的机械设备，如车床、铣床、钻床等。
3.解释这些工具和设备的功能和用途，并与学生一起讨论。
第四步：示范和实践（时间：30分钟）1.向学生展示金属加工的示范操作，如锻造、冷加工、热加工等。
2.让学生尝试在实验室或工作坊中进行金属加工实践，如制作简单的金属制品或加工样品。
3.根据学生的实践情况，提供个别指导和建议。
第五步：总结和反思（时间：10分钟）1.请学生回顾整个教学过程，总结他们所学到的关键知识和技能。
2.组织学生讨论金属加工的优点和挑战，鼓励他们表达个人看法并与他人分享。
3.鼓励学生思考金属加工对现代社会的影响和价值，并展示他们对金属加工的未来发展的想法。
教案评估：1.观察学生在实践环节中的参与程度和操作技巧。
2.检查学生的书面作业，包括对金属加工的概念和原理的描述。
3.鼓励学生展示他们制作的金属制品或加工样品，并评估其创造性和技术水平。
教案延伸：1.组织学生参观金属加工企业或实验室，让他们亲身了解金属加工行业和职业发展机会。
金属加工教学计划
金属加工教学计划一、教学主题金属加工是一门重要的实践技术课程，在工程类专业中具有重要的地位。
通过金属加工的学习，学生可以学习到金属材料的性质、加工工艺和工具使用等知识，培养他们的实际操作能力和创新能力。
本教学计划的主题是全面提升学生的金属加工能力，培养他们成为优秀的工程技术人才。
二、教学目标1. 理论知识：学生能够掌握金属加工的基本理论知识，包括金属材料的特性、加工工艺和机械原理等。
2. 技能训练：学生能够熟练操作金属加工的常见工具和设备，掌握常见的金属加工工艺，如锻造、铸造、剪切、焊接等。
3. 实践能力培养：学生能够独立设计和完成简单的金属制品，理解并掌握金属加工过程中的质量控制和安全注意事项。
4. 创新能力培养：学生能够运用所学的金属加工知识和技术，独立解决实际问题，提出改进措施和创新性的加工方法。
三、活动安排1. 理论教学活动（1）课堂讲授：通过授课的方式，讲解金属材料的性质、加工工艺和机械原理等理论知识，结合实际案例进行讲解，激发学生的学习兴趣。
（2）讨论研究：组织学生进行小组讨论和研究，探讨金属加工中的一些技术问题，培养学生的团队合作能力和解决问题的能力。
（3）案例分析：选取一些实际的金属加工案例，通过案例分析的方式，结合相关理论知识，让学生了解实际应用中的问题和解决方法。
2. 实践教学活动（1）实验操作：安排学生参与金属材料的处理、切割、成型和连接等实验操作，锻炼他们的实际动手能力。
（2）项目设计：引导学生进行金属制品的设计，结合实际需求和加工工艺，通过实际制作来培养他们的创新能力和实践能力。
（3）现场观摩：组织学生参观金属加工厂，了解先进的加工设备和工艺，培养学生对实际生产环境的了解和实际操作的能力。
四、教材使用为了达到教学目标，本教学计划将使用以下教材：1. 《金属材料科学与工程》：该教材介绍了金属材料的基本知识、物理性质和加工工艺等内容，适合学生掌握金属材料的理论知识。
2. 《金属加工技术与工艺》：该教材重点介绍了金属加工的各个环节和相关工艺，包括锻造、铸造、焊接、切割等，适合学生学习金属加工的具体操作和技术。
《金属加工》教案
量 80%。
讲授 1、砂型铸造的基本工序
（30 分钟）
砂型铸造过程包括：制模和制型芯盒，制备型砂和型芯 观看屏幕
砂，造型、制型芯，砂型和型芯烘干，合箱，熔化金属及浇
注，落砂及清理等，如图 9-3 所示。
（能在头
互动
录像一：砂型的制作（10:36） 提问：1、型砂的性能？（可塑性好，足够的强度、耐火性、 脑 中 加 强 透气性、退让性） 2、型砂的成分？（原砂、旧砂、粘结剂、附加材料如煤粉、 感性认识）
（2）适用范围广。
认真听讲
（3）铸造的毛坯形状及尺寸与零件接近，加工余量小，能节
录像
约金属材料和加工时间。 （4）铸造所用的原料来源广，设备简单，生产成本低。
缺点：铸件内部较易产生缩孔，疏松，气孔等缺陷。
二、特种铸造
简单介 绍，类似 砂型铸造
板书
录像 提问、分 析熔模的
除砂型铸造外，所有其他铸造方法都称为特种铸造。常用有：
造的形状复杂的铸件。适用范围广，可生产各类金属材料的
铸件。工艺过程较复杂，生产周期长，铸件成本较高。 用途：用于形状复杂，精度要求高或机械加工困难的小型零 做笔记
件。如图 9-9。
4、离心铸造：将液体金属浇入高速旋转的铸型中，在离心力
的作用下，凝固成而获得铸件的铸造方法。
通常分为：卧式与立式两种。如图 9-10 所示。
所示。
3、熔模铸造：是用易熔材料制成模样，在模上涂覆若干耐火 材料，制成型壳，熔去模样后经高温焙烧，浇注金属即获得 认真听讲
高精度铸件的铸造方法。也称精密铸造，又称失蜡铸造。
熔模铸造工艺过程如图-8 所示。
录像三：熔模铸造（52:20）
提问：1、缺点是什么？（生成工艺复杂，铸件重量不能太大）
《金属加工》教案
快，凝固快，铸件内部易产生细小气孔和缩孔。
用途：用于有色金属零件的铸造。汽车铝合金铸件如图 9-7
所示。
3、熔模铸造：是用易熔材料制成模样，在模上涂覆若干耐火
材料，制成型壳，熔去模样后经高温焙烧，浇注金属即获得
高精度铸件的铸造方法。也称精密铸造，又称失蜡铸造。
熔模铸造工艺过程如图-8 所示。
录像 录像三：熔模铸造（52：20）
做笔记
4、离心铸造：将液体金属浇入高速旋转的铸型中，在离心力
的作用下，凝固成而获得铸件的铸造方法。
通常分为：卧式与立式两种。如图 9-10 所示。
思考讨论
特点：金属液在离心力作用下凝固成形，组织紧密，铸件力 代表小结
学性能好。生产套、管形铸件，可不用型芯和浇口，提升了 （ 小 组 代
金属液的利用率，工艺简单。金属液的充填性好，可铸造薄 表 积 极 参
缺点：铸件内部较易产生缩孔，疏松，气孔等缺陷。
二、特种铸造
除砂型铸造外，所有其他铸造方法都称为特种铸造。常用有：
金属型铸造、压力铸造、熔模铸造、离心铸造等。
1、金属型铸造：将熔融金属浇入金属铸型而获得铸件的方法
称为金属型铸造。又称永久型铸造。铸造铝活塞简图 9-5。
金属型铸造特点：一个金属型能够连续使用几百次到几万次，
壁件和流动性较差的合金铸件。可铸件性能不同的双金属铸 与 教 学 活
件。例如在钢套内镶黄铜或青铜套。
动中，实行
【课堂小 用途：用于生产各类 3 金属的圆管状铸件。
加附加分）
结】 [课堂小结]
（5 分钟）
通过学习，发解铸造的种类、铸造的基本工序，了解常
鼓励点评 用手工造型的方法、特点和应用，了解特种铸造的特点、方
初中劳技教案金属制品加工与制作的实践操作
初中劳技教案金属制品加工与制作的实践操作初中劳技教案：金属制品加工与制作的实践操作引言：劳技教育是培养学生实践操作能力的重要途径，金属制品加工与制作作为其中的一门专业技能，对学生的动手能力、创新思维和团队合作能力有着积极的促进作用。
本文将从金属制品加工与制作的实践操作角度出发，分析其教学内容、教学目标以及教学方法，旨在帮助初中教师更好地进行劳技教育教学。
一、教学内容金属制品加工与制作的实践操作主要涉及以下内容：1. 金属切割技术：包括手工切割、剪切机切割和激光切割等不同的切割方式。
2. 金属打磨技术：介绍手工打磨、机器打磨和电动打磨等不同的打磨方式，及其应用场景。
3. 金属焊接技术：学习电弧焊接、气焊、氩弧焊等常用的金属焊接方法，培养学生的焊接技能。
4. 金属折弯技术：掌握手工折弯、机器折弯和液压折弯等折弯方式，了解其原理与应用。
5. 金属钻孔技术：学习手工钻孔、钻床钻孔和螺旋钻头钻孔等不同的金属钻孔方法。
二、教学目标通过金属制品加工与制作的实践操作，希望达到以下教学目标：1. 培养学生的观察力和动手能力：通过实际操作，激发学生对金属制品加工的兴趣，提高观察问题和解决问题的能力。
2. 培养学生的创新思维：引导学生在实践操作中不断探索，培养解决实际问题的创新思维和实践能力。
3. 培养学生的安全意识：教导学生正确使用金属加工工具和设备，提高其对安全工作的认识和遵守安全规范的能力。
4. 培养学生的团队合作意识：鼓励学生在小组合作中相互帮助、分工合作，提高团队合作精神和沟通协调能力。
三、教学方法1. 示范教学法：教师可以通过实际操作示范，引导学生正确操作金属加工工具，并讲解操作技巧和注意事项。
2. 小组合作法：将学生分组进行实践操作，每个小组成员根据分工协作完成一个金属制品的加工和制作任务，培养学生的团队合作能力。
3. 实践体验法：组织学生参观金属加工企业或实验室，亲身体验金属制品加工与制作的全过程，加深学生对实践操作的理解与认识。
初二劳动与技术课程教案学习简单的金属加工技能
初二劳动与技术课程教案学习简单的金属加工技能初二劳动与技术课程教案：学习简单的金属加工技能第一部分：引言初二劳动与技术课程旨在培养学生在实际操作中掌握一定的生活技能和劳动技能。
本教案将重点介绍初二学生学习简单的金属加工技能的教学过程和方法，以提高学生的动手能力和创造力。
第二部分：学习目标1. 了解金属加工技能对社会和个人发展的重要性；2. 学习简单的金属加工工具及其使用方法；3. 掌握金属加工常用的基本操作技能；4. 培养学生的动手实践能力和创造力。
第三部分：教学资源1. 金属加工工具：手锯、金属锉、钳子、锤子等；2. 安全设施：护目镜、耳塞、手套等；3. 金属材料：铁板、铝板等。
第四部分：教学过程1. 介绍金属加工技能的重要性和应用范围（5分钟）通过展示一些金属制品，如汽车零件、家具等，引导学生思考金属加工技能在日常生活中的应用，并强调其重要性。
2. 学习金属加工工具及其使用方法（15分钟）2.1 介绍常用的金属加工工具的名称、形状和功能；2.2 演示正确使用金属加工工具的方法，并注意安全事项；2.3 让学生进行实际操作和模拟练习，手把手指导学生正确使用金属加工工具。
3. 掌握金属加工基本操作技能（30分钟）3.1 介绍金属加工操作的基本步骤：标尺测量、锯切、锉削、钳工等；3.2 分别进行每个操作技能的示范，引导学生实际操作；3.3 指导学生根据实际需求进行创作，如制作一个简单的金属曲线图形。
4. 实践操作和创作（30分钟）4.1 分配任务，让学生自由选择一个小项目进行实践操作和创作；4.2 学生根据自己的想法和创意进行设计，并运用所学的金属加工技能进行操作；4.3 学生之间互相交流、展示自己的作品，并共同评价和改进。
第五部分：教学评价1. 课堂表现评价观察学生在课堂上的学习态度、实践操作和创造力的发挥情况，记录并评价。
2. 作品评价对学生完成的作品进行评价，考察综合运用金属加工技能的能力和创新思维。
金属加工基础教学工作计划
一、教学目标1. 培养学生对金属加工基础知识的掌握，使其具备基本的金属加工技能。
2. 培养学生的动手能力和实践操作能力，提高学生的综合素质。
3. 培养学生的创新意识和团队协作精神，为学生今后的学习和工作打下坚实基础。
4. 使学生了解金属加工行业的发展趋势，树立正确的职业观念。
二、教学内容1. 金属加工基础知识：金属材料的性质、金属的加工方法、金属的变形与强化等。
2. 金属加工工艺：铸造、锻造、焊接、热处理、机械加工等。
3. 金属加工设备：铸造设备、锻造设备、焊接设备、热处理设备、机械加工设备等。
4. 金属加工安全技术：安全操作规程、事故预防与处理等。
三、教学进度安排1. 第一阶段（1-4周）：金属加工基础知识讲解，使学生了解金属加工的基本概念和原理。
2. 第二阶段（5-8周）：金属加工工艺讲解，使学生掌握各种金属加工方法。
3. 第三阶段（9-12周）：金属加工设备介绍，使学生了解各种金属加工设备的结构和功能。
4. 第四阶段（13-16周）：金属加工安全技术讲解，使学生掌握安全操作规程和事故预防措施。
5. 第五阶段（17-20周）：实践操作，让学生动手操作金属加工设备，提高动手能力。
四、教学方法与手段1. 讲授法：教师通过讲解，使学生掌握金属加工基础知识。
2. 案例分析法：通过分析实际案例，提高学生的分析问题和解决问题的能力。
3. 实践操作法：让学生动手操作金属加工设备，提高学生的动手能力。
4. 小组讨论法：分组进行讨论，培养学生的团队协作精神。
5. 利用多媒体教学手段，提高教学效果。
五、教学评价1. 课堂表现：学生的出勤率、课堂纪律、回答问题等。
2. 实践操作：学生的动手能力、操作技能等。
3. 作业完成情况：学生的作业质量、完成时间等。
4. 期末考试：学生的理论知识掌握程度。
六、教学资源1. 教材：选用合适的金属加工基础教材。
2. 教学课件：制作多媒体课件，提高教学效果。
3. 实验室设备：提供充足的金属加工设备，保证学生实践操作。
幼儿园亲子DIY：金属工艺品手工制作教案
幼儿园亲子DIY: 金属工艺品手工制作教案在幼儿园阶段，家长和老师都希望能够通过各种亲子DIY活动来促进孩子的动手能力和创造力。
金属工艺品手工制作是一种非常有趣的DIY活动，可以让孩子们通过金属材料的加工和组合，培养他们的观察力、动手能力和想象力。
在本文中，我们将共享一些幼儿园亲子DIY金属工艺品手工制作的教案，帮助家长和老师们更好地引导幼儿进行这项活动。
教案一：金属风铃制作材料准备1.铁丝2.金属管3.钢琴线4.钳子5.钢笔制作步骤1.取一段铁丝，用钳子将其捏成心形。
2.将铁丝的一端弯成一个小环，用钢琴线穿过小环。
3.在金属管上打孔，用钢琴线将心形吊坠和金属管连接。
4.用钢笔在金属管上涂上彩色油漆。
教育意义通过制作风铃，孩子们可以锻炼他们的手眼协调能力，培养他们的耐心和细致性，同时感受到制作成品带来的喜悦。
教案二：铝箔雕刻画材料准备1.铝箔2.雕刻刀3.底板4.颜料制作步骤1.将铝箔铺在底板上，用雕刻刀在铝箔上进行雕刻。
2.将雕刻完成的铝箔画涂上颜料，然后用棉球擦拭，留下颜料填入的凹槽。
教育意义铝箔雕刻画可以帮助孩子们培养他们的创造力和想象力，锻炼他们的手部精细动作，同时也可以帮助他们感受到传统工艺的魅力。
总结与回顾在幼儿园亲子DIY金属工艺品手工制作活动中，家长和老师可以根据孩子的芳龄和兴趣选择不同的项目，引导他们通过金属材料的加工和组合，培养动手能力、观察力和想象力。
这些活动不仅可以增强家长和孩子的亲子关系，还可以促进孩子的全面发展。
我的观点和理解金属工艺品手工制作是一项非常有趣的亲子DIY活动，可以让孩子们通过实际操作来感受传统工艺的魅力，并在制作过程中培养他们的动手能力和创造力。
家长和老师在引导孩子进行金属工艺品手工制作时，需要注重细节和安全，给予孩子们充分的鼓励和肯定，让他们在活动中体验到成功的喜悦和成就感。
通过以上教案和观点，希望能够帮助家长和老师们更好地理解幼儿园亲子DIY金属工艺品手工制作的教学方法和重要性，为孩子们的全面发展提供更多的机会和空间。
《金属的加工与应用》教案设计
《金属的加工与应用》教案设计教学目标1.理论知识：了解金属加工的基本概念、工艺流程及常见金属加工方法；掌握金属材料的性质测试和金属材料的分类、特性及发展趋势。
2.实践技能：能够使用基本金属加工工具和机器对金属材料进行切削、冲压、铆接、焊接等基本加工操作。
3.教育素质：培养学生的创新思维、实践能力和职业道德精神。
二、教学内容1.金属加工基础知识(1) 金属加工的概念和作用；(2) 金属加工工艺流程；(3) 金属材料的分类、特性和发展趋势；(4) 金属材料的性质测试。
2.金属加工方法(1) 切削加工方法：车削、铣削、钻削、刨削等；(2) 压力加工方法：冲压、弯曲、拉伸、压铸等；(3) 焊接加工方法：气焊、电焊、TIG焊、MIG/MAG焊等；(4) 其他加工方法：铆接、锤打、折弯等。
3.金属加工实践(1) 机床的使用与维护；(2) 金属材料的手动加工：切割、打孔、铆接、焊接等；(3) 金属材料的机器加工：车铣加工、冲压加工等；(4) 金属零件的组装与修理。
三、教学方法1.理论课：采用讲授、讨论、案例分析等多种教学方法，让学生掌握金属加工的基本知识。
2.实验课：以手动加工和机器加工为主线，采用演示、实验、检验等教学方法，带领学生掌握基本金属加工工具和机器的操作技能，提高学生的实践能力。
四、教材及参考书目《金属加工与应用技术》（陶桥著）《机械制造基础》（张道轻著）《理论与实践相结合的金属加工教程》（高春永、孔令华著）五、教学评价1.理论考核：采用笔试、口试、测验等形式，考查学生对金属加工基础知识的掌握情况，评估学生在本课程的理论学习成绩。
2.实践考核：采用现场实验、实习实践等方式，考查学生在金属加工实践操作和工艺流程等方面的情况，评估学生在本课程的实践能力和综合素质。
3.综合考核：采用问答、小组评价等形式，考查学生的思维能力、创新能力和职业道德素养等方面的情况，评估学生在本课程的教育素质。
金属加工教学计划
金属加工教学计划
1. 课程简介
- 金属加工是制造业的基础技术之一,涵盖了金属材料的切削加工、铸造、焊接、热处理、表面处理等多个方面。
本课程旨在让学生掌握金属加工的基本理论和操作技能,为今后从事相关工作打下坚实基础。
2. 课程目标
- 了解金属材料的物理和化学性质
- 掌握金属切削加工的原理和方法
- 熟悉金属铸造和热处理工艺
- 学习焊接和金属表面处理技术
- 培养金属加工实践操作能力
3. 教学内容
- 金属材料基础知识
- 金属切削加工理论与操作
- 金属铸造工艺和设备
- 热处理原理及工艺流程
- 焊接技术和应用
- 金属表面处理方法
4. 教学方式
- 理论讲授
- 多媒体演示
- 实验室操作训练
- 工厂实习和参观
5. 教学资源
- 教材及参考书籍
- 实验室设备和工具
- 演示视频和动画
- 相关行业标准和规范
6. 课程评价
- 平时作业和实验报告
- 期中理论考试
- 期末综合实践操作考核
通过本课程的学习,学生可以掌握金属加工的基本理论和实践技能,为将来从事相关工作打下坚实基础。
《金属工艺学》教案
《金属工艺学》教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解金属的性能及应用；（2）掌握金属的冶炼方法；（3）熟悉金属的加工工艺。
2. 过程与方法：（1）通过观察、实验等方法，探究金属的性能；（2）运用比较、分析等方法，了解金属的冶炼原理；（3）运用实践操作，掌握金属的加工技巧。
3. 情感态度价值观：培养学生对金属材料的兴趣，增强学生的实践操作能力，提高学生的创新意识。
二、教学重点与难点1. 教学重点：（1）金属的性能及应用；（2）金属的冶炼方法；（3）金属的加工工艺。
2. 教学难点：（1）金属的冶炼原理；（2）金属的加工技巧。
三、教学方法1. 讲授法：讲解金属的性能、冶炼方法和加工工艺；2. 实验法：观察金属的性能，实践金属的加工操作；3. 讨论法：分析金属的冶炼原理，探讨金属的应用。
四、教学准备1. 教材：《金属工艺学》；2. 实验器材：金属样品、实验仪器等；3. 辅助材料：PPT、图片、视频等。
五、教学过程1. 导入：（1）回顾上节课的内容，引导学生进入新课；（2）通过展示金属样品，激发学生的兴趣。
2. 讲解：（1）讲解金属的性能，如导电性、导热性、延展性等；（2）讲解金属的冶炼方法，如热还原法、电解法等；（3）讲解金属的加工工艺，如铸造、锻造、焊接等。
3. 实验：（1）安排学生观察金属的性能实验，如导电性实验、导热性实验等；（2）安排学生实践金属的加工操作，如铸造实验、锻造实验等；（3）引导学生分析实验结果，理解金属的性能与加工工艺的关系。
4. 讨论：（1）引导学生分析金属的冶炼原理，如氧化还原反应等；（2）引导学生探讨金属的应用领域，如建筑、交通、电子等。
5. 总结：（1）总结本节课的主要内容，强化学生的记忆；（2）布置课后作业，巩固学生的知识。
6. 拓展：（1）介绍金属材料的最新发展动态；（2）引导学生关注金属工艺在实际生活中的应用。
六、教学评价1. 形成性评价：（1）课堂问答：通过提问，了解学生对金属性能、冶炼方法和加工工艺的理解程度；（2）实验报告：评估学生在实验中的操作技能和对实验结果的分析能力。
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教学目的和要求：1．了解金属加工的作用与地位、现状与发展趋势2．熟悉金属加工的安全生产规范3．了解金属加工的主要工种分类与特点4．明确课程任务、性质、基本要求、学习目的、学习方法重点、难点：1．金属加工的安全生产规范2．课程的基本要求和学习方法教学环节与内容：[导入新课][新授内容]绪论一、金属加工在国民经济中的作用与地位、现状与发展趋势金属加工是对金属材料进行成形生产的全过程。
成形工艺是人们把原材料或半成品加工制造成为所需形状和尺寸产品的过程。
金属加工历史悠久、内容丰富。
（简要介绍明朝宋应星所著的《天工开物》）现代金属加工技术的发展趋势。
主要表现在两个方向上：一是精密工程技术；二是金属加工的高度自动化。
制造加工业的发展方向可用“三化”来概括，即全球化、虚拟化和绿色化。
二、金属加工的主要工种分类与特点根据金属加工工艺流程，可以把金属加工工种分为热加工、冷加工和其他工种三大类。
1.热加工（1）铸造工（2）锻压工（3）焊工（4）热处理工2.冷加工（1）钳工（2）车工（3）铣工（4）刨工（5）磨工3.其他工种三、金属加工的安全生产规范1.工人安全职责2.车间管理安全规则3.设备操作安全规则四、本课程的性质、任务和教学目标1．本课程的性质和任务本课程是中等职业学校机械类专业及工程技术类相关专业的一门基础课程。
主要任务是：（1）使学生掌握必备的金属材料、热处理、金属加工工艺知识和技能。
（2）培养学生分析问题和解决问题的能力，具备继续学习专业技术的能力。
（3）培养其在机械类专业领域的基本从业能力。
（4）贯穿职业道德和职业意识的培养，形成严谨、敬业的工作作风。
2．本课程的教学目标（1）实践能力目标（2）学习能力目标（3）社会能力目标3．学习方法（1）注意各章节的联系、学习、复习、巩固、应用、总结。
（2）要理解、要提问题、不能累计问题。
（3）抓住主要内容：金属材料及热处理基本知识，铸造、锻造、焊接、切削加工基本常识。
（4）为了弥补实践方面的不足，采用录像教学以及到工厂参观和实习，通过师生的相互努力来学好这门功课。
[课堂小结]1．金属加工与成形工艺2．金属加工的主要工种分类与特点3．金属加工的安全生产规范4．本课程的主要任务及学习方法教学目的和要求：1.掌握长度单位的换算关系、角度单位的换算关系2.掌握游标卡尺的读数及使用方法重点、难点：1．长度单位、角度单位的换算关系2．游标卡尺的读数及使用方法教学环节与内容：[导入新课][新授内容]第1章技术测量及常用器具1.1 技术测量的基本知识1.1.1 技术测量的含义测量是以确定被测对象的量值而进行的实验过程。
1.1.2 测量四要素测量过程四要素指被测对象、计量单位、测量方法和测量精度。
1.1.3计量单位长度的国际单位是米（m）。
机械制造中常采用的长度计量单位为毫米（mm），1mm=10-3m。
在精密测量中，长度计量单位采用微米（μm），1μm=10-3mm。
在超精密测量中，长度计量单位采用纳米（nm）,1nm=10-3μm。
英寸（in）与法定长度单位（mm）的换算关系是1in=25.4mm。
角度单位为弧度（rad）、微弧度μrad和度(º)、分(')、秒(")。
1 rad =10-6μrad，1 º=0.0174533rad。
度(º)、分(')、秒(")的关系采用60进位制，即1º=60'，1'=60"。
1.2 常用测量器具1.2.1长度量具1.钢直尺钢直尺是一种不可卷的钢质板状量尺，亦可作为划直线的导向工具。
使用方法：（示范讲解）2．卡钳卡钳根据用途可分为外卡钳和内卡钳两种，前者用于测量外尺寸，后者用于测量内尺寸。
3．游标卡尺游标卡尺可以直接测量出工件的内径、外径、中心距、宽度、长度和深度等。
游标卡尺的测量精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm 三种。
测量范围有0～125mm、0～200mm、0～500mm等。
(1)游标卡尺的刻线原理游标卡尺的结构：游标卡尺是由尺身、游标、尺框所组成，如图1-3所示。
游标卡尺的刻线原理：以0.02mm 游标卡尺为例。
游标卡尺的尺身每格刻线宽度1mm ，使尺身上49格刻线的宽度与游标上50格刻线的宽度相等，则游标的每格刻线宽度为49mm ／50=0.98mm ，尺身和游标的刻线间距之差为1.00mm-0.98mm=0.02mm 。
这个差值就是0.02mm 游标卡尺的读数值。
0.02mm 游标卡尺的刻线原理如图1-4所示。
(2)游标卡尺的读数方法 使用游标卡尺测量工件时，读数可分为下面3个步骤(以0.02mm 游标卡尺为例)：1)读整数。
读出游标零线左边最近的尺身刻度值，该数值就是被测件的整数值。
2)读小数。
找出游标刻线对准尺身刻线的位置，将其顺序数乘以游标读数值0.02mm 所得的积，即为被测件的小数值。
3)整个读数。
把上面1)和2)两次读数值相加，就是被测工件的整个读数值。
读数示例如图1-5所示，读数：23mm+10×0.02mm=23.20mm 。
(3)游标卡尺的正确使用（示范讲解）[课堂小结]1．长度单位的换算关系。
2．角度单位的换算关系。
3．直尺与卡尺的使用方法。
4．游标卡尺的刻线原理、读数方法与正确使用。
[课外作业]完成作业（1）相关练习0 1 2 3 4 5 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10尺身 游标图1-4 游标卡尺刻线原理课题：技术测量及常用器具（续） 教学目的和要求：1. 熟悉千分尺、百分表、万能角度尺等常用测量器具的构造及使用场合 2．掌握千分尺、百分表、万能角度尺等的读数方法及使用方法。
重点、难点：1．千分尺的读数及使用方法 2．百分表的读数及使用方法3．万能角度尺的读数及使用方法教学环节与内容：[复习提问]1．长度单位英寸（in ）与毫米(mm)之间的换算关系？ 2．弧度（rad ）与度 (º) 的换算关系？ 3. 说明游标卡尺的读数方法及正解使用方法。
[导入新课] [新授内容] 4．千分尺（1）千分尺是用微分筒读数的，读数值为0.01mm 的量尺。
（2）千分尺的分类、结构与规格（3）千分尺的刻线原理 （4）千分尺的读数方法用千分尺进行测量时，其读数也可分为以下3个步骤：1)读整数。
读出活动套筒锥面的端面左边在固定套筒露出来的刻线数值，即被测件的mm 整数或0.5mm 数。
2)读小数。
找出与基准线对准的活动套筒上的刻线数值，如果此时整数部分的读数值为mm 整数，那么该刻线数值就是被测件的小数值；如果此时整数部分的读数值为0.5mm 数，则该刻线数值还要加上0.5mm 后才是被测件的小数值。
3)整个读数。
将上面两次读数值相加，就是被测件的整个读数值。
千分尺的读数如图课时：2 课次编号：3图1-8图1-71-8所示。
(3)千分尺的正确使用（示范讲解）5．百分表(l)百分表的结构（图1-10）(2)百分表的刻线原理图1-10 百分表的结构l-触头；2-测量杆；3-小齿轮；4、7-大齿轮；5-中间小齿轮；6-长指针；8-短指针；9-刻度盘；10-表圈11-拉簧(3)百分表的读数方法百分表测量时大小指针所示读数之和即为尺寸变化量。
也就是说先读小指针转过的刻度值(即mm的整数)，再读大指针转过的刻度数(即小数部分)，并乘以0.01，然后两者相加，即可得到所测量的数值。
（4）百分表的正确使用6．刀口形直尺（示范讲解）刀口形直尺是用光隙法检验直线度或平面度的直尺，其形状如图1-12所示。
7．塞尺（示范讲解）塞尺是用来检查两贴合面之间间隙的薄片量尺，如图1-13所示。
图1-12 刀口形直尺及其使用图1-13 塞尺1.2.2 角度量具1. 90º角尺90º角尺是检验直角用非刻线量尺，用于检查工件的垂直度。
2．游标万能角度尺游标万能角度尺是用游标读数，可测任意角度的量尺。
一般用来测量零件的内外角度。
它的构造如图1-15所示。
游标万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。
（示范讲解）图1-14图1-151.2.3量具的保养1)使用前必须用绒布将其擦拭干净。
2)不能用精密量具去测量毛坯或运动着的工件。
3)测量时不能用力过猛、过大，也不能测量温度过高的工件。
4)不能把量具乱扔、乱放，更不能将其当工具使用。
5)不能用污油清洗量具，更不能注入污油。
6)量具使用完后，应将其擦洗干净后涂油并放入专用的量具盒内[课堂小结]1．千分尺、百分表、游标角度尺的读数方法及使用方法2．量具的保养方法[课外作业]完成作业（1）相关练习课题：金属材料的性能 教学目的和要求：1.掌握金属材料的力学性能——强度、硬度、塑性、冲击韧性、疲劳强度等基本概念。
2.理解各力学性能指标的物理意义，了解其测定方法。
3.熟悉金属材料的工艺性能。
重点、难点：1．金属材料的力学性能2．各性能指标的物理意义和测定方法教学环节与内容：[复习提问]1．说明千分尺的读数方法及其使用方法。
2．如何保养好量具？ [导入新课] [新授内容]第2章 金属材料的性能及常用工程材料2．1 金属材料的性能2．1．1 金属材料的力学性能1．强度指标（1）强度：材料在外力作用，抵抗塑性变形和断裂的能力。
工程上常用的金属材料的强度指标有屈服强度(R eL )和抗拉强度(R m )等；低碳钢力-伸长曲线 圆形拉伸试样(a)拉断前 (b)拉断后（2）强度衡量指标：屈服强度R eL 、抗拉强度R m 1） 屈服点：(a)(b)课时：2 课次编号：4定义：发生屈服现象时的应力。
公式：R eL＝F eL/So （MPa）F eL－材料发生屈服现象时的力，S o－材料的原始横截面面积。
对于塑性差的材料，无明显屈服点，则用R r0.2来代替R eL。
2）抗拉强度：定义：最大应力值。
公式：R m＝F m/S oF m－最大的载荷，S o－材料的原始截面面积。
2．塑性指标塑性：材料在外力作用下产生永久变形而不破坏的性能。
表示材料的塑性指标是：伸长率A和断面收缩率Z。
1）使材料具有良好的成形性；2）受到外力变形时，有强化作用。
衡量塑性指标：伸长率、断面收缩率。
（1）伸长率：A定义：公式：A＝（L u－L0）/L0 ×100％L u－拉断后的长度。
L0－原来的试样长度。
注意：长、短试样测出的A值不相等（比较大小，要同样的试样）。
δ5>5% －塑性材料，δ5<5％－脆性材料。
（2）断面收缩率：定义：公式：Z＝（S0－S u）/ S0×100％S0－原截面面积。
S u－断口处断面面积。
Z值越大，塑性越好。
总结：A、Z越大，塑性越好，越易变形但不会断裂。
3．硬度指标硬度：材料抵抗更硬的物体压入其内的能力。