锅炉冷态通风及漏风试验方案
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****垃圾焚烧发电工程锅炉调试方案
****安装集团有限责任公司中试所2012年12月22日
锅炉冷态通风及漏风试验方案
目次
1 目的
2 依据
3 设备系统简介
4 调试内容及验评标准
5 组织分工
6 使用设备仪器
7 调试应具备的条件
8 调试步骤
9 安全注意事项
1、目的
为了解锅炉烟风系统的阻力特性,检查烟风系统风门挡板动作情况,检验系统内压力、流量测点,必须进行锅炉冷态通风试验,以保证锅炉热态能够正常运行,同时通过试验来检查烟、风道、炉膛、分离器四周、尾部炉墙等处是否存在泄漏。
2、依据
2.1《火力发电建设工程启动及竣工验收规程(DL/T5437-2009号)》。
2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。
2.3锅炉厂《锅炉机组说明书》及图纸。
2.4辅机生产厂家《说明书》。
3、设备系统简介
3.1 锅炉主要技术规范
锅炉型号:TG-44/3.82-LJ-600
生产厂家:南通万达锅炉股份有限公司
TG-44/3.82-LJ-600型锅炉是南通万达锅炉股份有限公司与浙江大学热能工程研究所合作开发的采用异重循环流化床燃烧方式混烧垃圾
和煤的新型产品。
主要技术参数:
(1)、锅炉技术参数:
日处理垃圾量600t/d
小时设计处理垃圾量25/h
额定蒸发量44t
过热蒸汽压力3.82Mpa
过热蒸汽温度450℃
给水温度150℃
锅炉冷风温度20℃
排烟温度160℃
锅炉设计效率77.9%
3.2 辅助设备
3.1.1引风机
型号:QAY-5-23.5D
流量:245000 m3/h
全压:7900Pa
主轴转速:960转/分
生产厂家:中国鞍山风机有限公司3.1.2引风机电机
型号: YJTFKK5004-6
额定功率: 800KW
额定电压: 10000V
额定电流: 57.7A
额定转速:990 r/min
制造厂家:西安泰富西玛电机有限公司3.3.1一次风机
风机型号:QAG-1-17.8D
流量:52200m3/h
全压:18600帕
转速:1450转/分
生产厂家:中国鞍山风机有限公司
3.3.2一次风机电机
电机型号:YKK4503-4
额定功率:400KW
额定电压:10000V
额定电流:20A
额定转速:1490r/min
制造厂家:西安泰富西玛电机有限公司3.4.1二次风机
风机型号AQG-6-120
流量45800米3/小时
全压6890帕
转速1450转/分
生产厂家:中国鞍山风机有限公司
3.4.2二次风机电机
型号:Y315M-4
额定功率:132KW
额定电压:380V
额定电流:240A
额定转速:1480r/min
制造厂家:西安泰富西玛电机有限公司3.2.7返料风机电机
型号:TYPE-200L-4
额定功率:30KW
额定电压:380V
额定转速: 1470r/min
额定电流:58A
制造厂家:西门子电机(中国有限公司) 3.2.8 三叶型罗茨鼓风机
型号:31200WD
额定流量:40m³/h
额定转速: 1450r/min
升压20.4KPa
制造厂家:南通润泰风机制造有限公司4 、调试内容及验评标准
4.1 调试内容
4.1.1风门挡板检查。
4.1.2烟风系统严密性试验。
4.2 验评标准
4.2.1风门挡板开关灵活,指示正确。
4.2.2锅炉烟风系统严密不泄漏。
5 、组织分工
5.1调试单位、安装单位、生产单位应在试运指挥部的统一领导下,各负其责。
5.2安装单位应组织好检修人员并配齐相应工具,做好运行设备的维护、检修及查找漏风工作,并做好有关工作记录。
5.3热工调试负责及时投入各仪表,并准确。
5.4生产单位应准备足够的滑石粉。并配备合格的运行人员,在调试人员指挥下进行各项操作,并定期对设备进行巡视,填写报表。保卫、消防人员上岗值班。
5.5调试单位负责组织试验指导、监督、技术交底工作,对现场出现的异常情况,及时提出解决方案,重大问题提交试运指挥部。
6 、使用仪器设备
7、应具备的条件
7.1 各风机及其系统经过4-8小时试运合格,并办理了签证。
7.2 风门档板开关灵活,方向正确,能全开全关,仪表指示值与挡板实际位置一致。
7.3 各风机的顺控、联锁、保护试验结束并合格。
7.4炉膛压力表、风压表、风量表、风门开度指示表、辅机电流表均
可投入。
7.5各风机轴承润滑油添加完毕,品质符合设计要求;冷却水循环正常,水量充足。
7.6点火器安装完毕。
7.7炉床、点火风道和烟风系统内无杂物,确认无人工作。
7.8设备周围杂物清理干净,风机和挡板附近的脚手架已拆除,地面平整,道路畅通,平台、梯子、栏杆齐全。
7.9检查锅炉人孔门、看火孔已关闭。
7.10试验的配合人员到位,备好调整、检修工具。
7.11附近没有易燃、易爆物品,消防设施齐全,有合适的通讯联络手段。
7.12值班人员已经考核,具备上岗条件。
7.13建设、安装、监理、调试、生产厂家等有关人员到场。
8、调试步骤
8.1 风门挡板检查
8.1.1检查所有调节挡板调节灵活,DCS指示值与叶片实际开度一致。
8.1.2检查所有风门档板开关灵活,方向正确,能全开全关,仪表指示值、就地指示与挡板实际位置一致,无轴头标记的须补上。
8.1.3 所有电动挡板、电动调节挡板远方和就地操作正常。
8.2 通风检查
8.2.1 启动引风机,打开引风机进口挡板。
8.2.2启动一次风机、二次风机、打开一次风机进口电动调节挡板和