水力泵

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水力喷射泵的特殊性
一、喷射泵没有运动部件
这使它比较适应于抽汲腐蚀和腐蚀性油井流体。为延 长泵的使用寿命,喷嘴和喉管全都采用碳化钨材料。可长 期适应于井下采抽作业。同时它还配备多种不同型号的喷 嘴和喉管,可根据油井的情况做不同的配备,从而使喷射泵 的采抽性能达到最佳状态。
也正因为没有运动件,当抽汲含大量游离气流体时,喷 射泵不存在正排量泵的撞击或过量磨损问题。也不存在离 心泵的入口扼流现象。由于无振动,而且自由式,安装方便、 简单,便于携带井下电子压力计,测量不同流量下的井底压 力。
测试
二次污染。有利于保护油气层,在
海上试油更能体现出其工艺的优越 性。另外,这套工艺可以实现非自
射孔
喷井的系统试油作业。
油层
人工井底
定位短节
射流泵
托砂皮碗 全通径压控选择测试阀 压力计托筒 震击器+安全接头
P-T封隔器 筛管接头 减震器 点火头
三 联 作 测 试 管 柱 结 构 图
测试层
桥塞2470m

4#阀

产 液 出口

1# 阀
3# 阀

动力液进口

2#阀

接 套 管
排液井口进出口控制管汇优点:
• 排液过程中,一次安装完成后,无须拆卸,通过 开关阀门,即可完成正反洗流程,最大限度地压 缩了倒流程所需时间。 • 有效降低了排液劳动强度。 • 减少了反洗泵芯过程中回流进地层的动力液液量。 • 倒流程不用砸管线,不存在原油泄漏,造成污染 的问题。在海上试油施工时,效果更为突出,符 合HES的作业要求。 • 减少了各种所需变扣的数量。 • 减少了施工安全隐患。

新型针形阀及油嘴工作原理图
排液程序
• 正循环洗井后, 打开清蜡闸门或 简易井口丝堵, 投球。 投水力喷射泵泵 芯,底带压力计 或取样器。

排液程序
• 泵芯入座后,应 根据设计及要求 按先低压后高压 的顺序调节针形 阀,至压力平稳。 • 先停地面三柱塞 高压注水泵,后 停供液管道泵。
油的计量
水力泵排液技术及其应用
渤海钻探井下技术服务公司 测试工程作业部 王武
Байду номын сангаас
目录
• • • • • 第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 排液知识介绍 水力喷射泵介绍 排液相关地面设备 排液标准化操作 排液资料的处理
第一章 排液知识介绍
简介
• 油田开发过程中经常发生油层压力下降及 油井含水后流压上升造成生产压差减少的 情况,发展到一定程度时,就要采用人工 举升方式,维持一个合理的低流压,使油 层能够生产出符合地质配产要求的产量。
施工前准备工作

连接地面流程管线。高压管线要求固定牢靠,水泥 车试压到设计压力,30min不降为合格。
启泵程序
• 试盘泵,地面三 柱塞高压注水泵 皮带轮应能够转 动自如。 • 冬季施工,还应 检查供液管道泵 底部有无存水结 冰。
皮带轮应能够 转动自如
供液管道泵底部 有无存水结冰
启泵程序
• • 调压针形阀全部打开。 启动供液管道泵达到供 液压力要求(0.2MPa -0.3MPa)。 调低地面三柱塞高压注 水泵压力表触点压力值, 以验证触点压力表是否 工作正常。
• 预放液 • 向2m3罐内放液,直至 液面累积一定厚度的 油量。
油的计量
• 求油底高 • 停止进液。 • 放液闸门保持一定开 度放液,直至出口见 油,关闭闸门。 • 用钢板尺量出罐内余 液高度,即为油底高。
油的计量
• 计量
• 边进边放,保持液面高度 越高越好,以出液口不放 出油为原则。 • 在每一次计量过程中,计 量时间越长越好。 • 最好取一次计量时间的1/2 为好。 • 严格防止漫罐污染事故发 生。
水力喷射泵的特性
作为一种动 力泵,喷射泵具有 与电动潜油离心 泵相似的特性曲 线,根据地面设备 施加给井下泵的 喷嘴的压力可作 出一系列的特性 曲线.
水力喷射泵的优点:
滑 套 水 力 喷 射 泵
强度大、速度快是水力喷射泵排液、降压措 施的最大优点。在泵排前可以采取挤降粘剂、地
层清洗剂或酸液等措施,然后立即进行返排液。
联作试油测试技术
----- 试油与措施多功能一体化工艺技术
为满足市场需求,我们继续研发 了试油与措施多功能一体化工艺技术, 主要有: “射孔+测试+酸化+排液”四联作 工艺技术; “射孔+压裂+排液”压裂三联作 工艺技术。 该工艺提高了措施返排率及措施 改造效果,可最大程度地发挥油井的 产能;减少了洗压井及起下作业次数, 降低了劳动强度,缩短了施工周期, 节约了试油措施成本。从而使试油工 艺水平前进了一大步,具有良好的经 济及社会效益。
油的计量
• 求油面高度
• 停止进液后,静置一段时间, 使油水充分分离。 • 放液口放液。放液闸门开度保 持与求油底高时一致。 • 放液口接液,直至出口见油, 关闸门,量底高。 • 与油底高相减,求得进液时间 内油量,折算成计量时间内油 量。
第五章 资料处理
泵带电子压力计排液曲线图
南堡1-13井四联作压力曲线图
排液时动力液中可以加入降粘剂等药剂,同时可 对动力液进行加温,降低原油粘度,提高排液效
果。
联作试油测试技术
---常规三联作试油测试技术
• 这套工艺实现了一套管柱完成多项 工序,具有工艺简单、可操作性强、
排液
施工速度快,周期短的特点;能够
在获取准确可靠的各项地层参数的 同时,减少洗压井次数,防止地层
水力喷射泵的特殊性
二、滑套式水力喷射泵
水力喷射泵的滑套可分为内滑套和外滑套两种,其基本 原理与传统水力泵一致。特殊性就在于它本身包含的滑套使 它既可以在试油作业时隔开油套的连通,又可以在排液时通 过压力打开实现油套连通, 实现了与试油作业中的多种工艺 配套使用。 同时还可实现与MFE (APR) 、无电缆射孔三种工艺合 而为一的完美组合,使其适用性更强,从而大大提高试油的速 度和资料全准率,为勘探增储提供强有力的技术支撑。使用 这种工艺可以减少劳动强度,缩短试油周期。
排液相关地面设备
二 十 五 方 计 量 罐
排液相关地面设备
两 方 计 量 罐
改进的地面泵高压出口流程
第四章 排液标准化的操作
施工前准备工作
• 排液泵距井口20m以上 • 储液罐距排液泵10m以 内。 • 发电机、燃油罐应距井 口、值班房、储液罐 20m以外。 • 值班房距储液罐、排液 泵20m以外。
资料填写
• 详细、准确填写相关报表、资料。日报中 还应包括井的基本数据及井下管柱结构等 相关数据。
谢 谢!
滑套式水力喷射泵:
滑套水力泵除了具有常规水力喷射泵的功能外,还具有以下独特优点: 1)、负压密封机构的设计,实现了与地层测试器的配套使用。 2)、泵芯长度为1.1m,比传统水力泵短了2.45m,更容易实现反洗泵 芯,同时在斜井中泵芯更容易到位。 泵筒 上部 高压 腔室 密封 机构
泵 体
混合 腔室
低压 腔室

排液

测试
射孔
油层
第三章 排液相关地面设备
排液相关地面设备
地 面 高 压 三 柱 塞 泵
水力泵采抽连接组装图
观察分析 罐2m3 高 压 入 井 动 力 液
储液罐
动力液
加热器
加药
回 流 管 线
发 电 机 房
过滤器
地面泵
流量计
排液井口进出口管汇示意图
排 液 井 口 进 出 口 管 汇

接 油 管
2、喷射泵原理图:
动力液
扩散管
喉管
地层液
喷嘴
水力喷射泵的工作原理
喷射泵是由喷嘴、吸入室、混合室、扩散管等几部分组 成,高压工作液经压力管柱进入喷射泵中,工作液经过 喷嘴后速度大大增加,高速液体将喷嘴附近的液体带走, 并在喷嘴附近造成真空,被抽送的地层液就被吸了上来, 两种液体在混合室进口处汇合,共同进入混合室,在混 合室里,工作液把一部分能量传递给被抽液,使被抽液 能量增加。两种液在混合室混合后再进入扩散管中,一 部分速度能变成压力能,混合液压力提高通过扩散管、 泵芯、泵筒孔道进入油套空间,沿油套环形空间举升至 地面,从而达到采抽目的。
人工举升的分类
气举法 抽油机有杆泵采油 人工举升 有杆泵抽油 地面驱动螺杆泵采油 电动潜油泵抽油 无杆泵抽油 水力活塞泵抽油 射流泵采油
第二章 水力喷射泵介绍
水力喷射泵的基本概念
1、水力喷射泵是无杆采抽的一种,它在井下起到的是 一个能量转换器的作用.它把动力液的能量转变为产 出流体的势能或压力从而达到采抽效果.
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