钻场安全技术措施
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原相煤矿
安全技术措施
项目名称:10207钻场施工安全技术措施编制人:张鑫
负责人:刘官
施工单位:掘进二队
编制日期:2013年12月27日
执行日期:
总工程师:年月日安全矿长:年月日通风矿长:年月日安全副总:年月日通风副总:年月日机电副总:年月日技术副总:年月日安全科:年月日机电科:年月日调度室:年月日技术科:年月日通风区:年月日施工队:年月日编制:年月日
10207钻场施工安全技术措施
一、概况
10207轨道顺槽和皮带顺槽即将进入施工,经矿领导研究决定先在10207轨道顺槽和皮带顺槽开口处开出钻场硐室,为保证安全施工特编写本安全技术措施并在施工中严格贯彻执行。
二、施工组织
1、施工负责人:刘官
安全负责人:李二明
技术员:张鑫
施工队组:掘进二队
2、作业制:实行“三八”制作业,现场交接班制度。
三、施工前准备工作
1、施工前,技术人员负责传达贯彻批准的《10207钻场施工安全技术措施》,所有有关人员学习签字后,方可下井作业。
2、施工前由技术科、安监科、施工队组对施工地点进行检查,确保无隐患后方可施工。
3、施工前由矿地测科标出施工硐室位置,根据施工图纸要求进行施工。
4、施工前将施工工具和施工材料提前准备好并保证施工工具可以正常运转。
四、施工方法
1、施工方法:采用钻爆法施工,人工用铁锹将煤矸攉上胶带巷的
胶带运输机将煤矸运输至地面。
2、开口施工前,首先将开口位置前后5m范围内顶板及肩窝采用锚索进行加固支护。
五、巷道断面
硐室呈矩形布置,净宽为4.8m,净高为3.2m,深度5m。
六、支护参数及技术要求
1、临时支护:采用木点柱进行临时支护,木点柱直径不小于200mm,长度不低于3200mm,木点柱间排距为800×800mm,木点柱必须使用防倒绳联锁。
2、永久支护:钻场采用锚网索支护,顶部锚索使用规格为Φ17.8×6000mm的钢绞线配合300×300mm,厚度为15mm的钢托板支护顶板。锚索间排距为800×800mm,锚索使用3根MSCK2355树脂锚固剂进行凝固。(3)在硐室顶板左右两侧各布置一根锚杆,锚杆与锚索间距为800mm,顶板锚杆排距为800mm;硐室两帮锚杆间排距为800×800mm。锚杆使用Φ20×2200mm的螺纹钢配合150×150mm,厚度为15mm的钢托盘支护。锚杆使用2卷MSCK2355树脂锚固剂进行凝固。(4)网片为Φ6.5的钢筋加工成100×100mm方格网的网片,网片尺寸为1700×1000mm,网片搭接100mm,用双股14#铁丝孔孔相连。
3、支护要求
3.1净宽:中心至任一帮2400mm,误差0~+100mm。
3.2 净高:3200mm,误差0~+100mm。
3.3 锚杆角度:锚杆角度:锚杆与巷道轮廓线垂直,误差≤15°,
底脚锚杆与巷道轮廓线夹角为75°。
3.4 抗拔力:顶、帮部锚杆抗拔力均≥70kN;顶帮部锚杆的预紧力矩不小于100N·m。
3.5 锚杆外露:锚杆外露出托盘不大于40mm。
3.6 锚杆间排距800×800mm,误差±100mm。
3.7 铺网质量:金属网铺开展平,网搭接长度不得小于100mm (必须搭接1个完整网格),并每隔300mm用14#铁丝双股捆扎。
3.8 锚杆安装质量:锚杆托盘必须紧贴岩壁并压紧网片,杆体和托盘不得松动,如岩壁不平时,先用风镐找平,再安装锚杆。
3.9 锚索位置:沿巷道中线布置一排。
3.10 抗拔力:锚索抗拔力均≥200kN;锚索的预紧力矩不小于100N·m。
3.11锚索外露:锚杆外露出托盘不大于150mm。
3.12 锚索间排距1600×800mm,误差±100mm。
七、施工工艺
1、施工工序:安全检查、敲帮问顶→施工炮眼→装药爆破→通风安检→临时支护→敲帮问顶→出煤矸→打注顶部锚杆→检查紧固锚杆→打注帮部锚杆并紧固→清理验收。
2、爆破工艺
2.1采用YT-28型风动凿岩机打眼爆破。
2.2掏槽方式:楔形掏槽法。
2.3装药结构:正向装药结构。
2.4炸药、雷管:炸药采用煤矿许用三级乳化炸药(Φ32×220 mm),每卷重200克,雷管选用1-5段毫秒延期电雷管,发爆器为MFB-200
型。
2.5起爆方式:开口采用一次打眼、分次爆破,开口每循环进尺不大于0.8m,正规循环后进行一次起爆。
2.6连线方式:串联。
2.7封泥长度:炮眼深度600~1000mm时,封泥长度不小于炮眼长度的1/2,炮眼深度超过1000mm时,封泥长度不小于500mm,采用一卷水炮泥。
3、钻眼施工工艺
3.1 打眼前,首先检查顶板、帮部情况,确认无危险时,由当班验收员根据巷道中、腰线用粉笔(或红漆)在迎头画出巷道轮廓线并定出眼位后方可进行打眼工作。
3.2 打眼工检查好风水管路,选用YT-28型凿岩机,B22中空六角钻杆,42mm“一”字形钻头钻眼。风钻运转正常后,由把钎工配合,先打上部和下部标准眼,标准炮眼中必须插入导向棍,作为其它炮眼参考角度。
3.3 使用两台风钻同时施工周边眼,选用长度2.2m的钻杆且要求所有周边眼角度于导向棍方向平行,深度为1800mm。
3.4 同样的方法依次施工上部眼。
3.5 施工时先打下部眼,施工完下部炮眼后,进行爆破作业,然后施工上部炮眼。施工顺序依次为周边眼、辅助眼,最后施工掏槽眼。
3.6 施工掏槽眼时,把钎工定好眼位,打钻工调整钻杆角度,钻杆尾部距离巷帮约为550~600mm;孔深控制在1800~2000mm之间;