铬矿粉球团粘结剂

/Article/CJFDTotal-THJN199306008.htm铬粉矿蒸养球团试验

【摘要】：本文介绍了铬粉矿蒸养球团的小型试验情况。试验结果表明:以粉铬矿为原料,用消石灰或水泥作固化剂,采用造球工艺,生球经高压蒸汽的蒸养处理,可获得抗压强度大于500 N/球的铬矿蒸压球团。

【作者单位】：

【关键词】：固化剂消石灰蒸养时间球团试验球团强度抗压强度水泥高压蒸汽蒸汽压力硅石粉

【DOI】：CNKI:SUN:THJN.0.1993-06-008

【正文快照】：

国内外扮箱矿的预处理方法主要有烧结、顶还原球团和冷压块。这几种方法是将扮铬矿制成球(块)后用于电炉冶炼,一般都可取得令人满意的效呆。然而,以上几种制球(块)工艺所用燃料、固化剂,有的货源不稳定,有的热源比较紧张,加工费用相对较高。因此,有必要探索简便易行,成本较低

产品型号：GY—02 原产地：开封

品牌：远征牌价格：3200元/吨

产品数量：1000 产品关键字：铬铁矿粉球团粘结剂—

铬铁矿是短缺矿种，储量少，产量低的冶炼特种材料。在冶金工业上主要用来生产铬铁合金和金属铬，铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。由于我国铬铁矿资源紧张，加之电炉冶炼铬铁合金所面临的主要问题是块矿减少、进口粉矿比例增加，但是过多的粉矿入炉将恶化电炉的技术经济指标，所以采用冷固球团工艺技术冶炼铬铁矿粉是解决这一问题的根本途径。该球团粘结剂白色和黄色粉末，对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%。该项目通过经河南省科技厅鉴定，获开封市政府科技进步奖。

一、粘结剂系列种类应用领域

1、烧结球团：适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料；

2、高炉炼铁：适用于各种铁矿，生产自烧性、酸、碱性和含碳球团；

3、转炉炼钢：适用于轧钢铁磷、沉泥等生产冷压球团用于转炉造渣脱磷剂、冷却剂；

4、直接还原铁：铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁；

5、高炉冶炼高锰渣：各种锰矿制成冷压球团生产高锰渣。

6、化铁炉化铁：铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼，用自还原球团代替 20% 左右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。

7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉制成冷压球团用于冶炼或煅烧。

二、铬矿粉球团粘结剂特点（Q/KJMH001—2006标准）

1、适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，直接冶炼或煅烧。添加量只有

1.5-2%。

2、使用方便：直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型，1吨可生产50-75吨球团，产品产率高达95%。吨成本比购买块矿、烧结矿石降低100元左右，经济效益可观。

3、性能优异：一次成型，成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温1000℃不散不粉，中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，品位不下降；

4、产品规格多种多样，块状、球型均可，且粒度、块度可根据用户生产需要调整，有利于用户选择合适冶炼的粒度。

三、球团粘合剂配比及使用方法

1、铁粉1000kg，干粉粘结剂：15-20kg ；固化剂水：20-50kg（可根据原料含水量调整添加量）。

2、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将粘合剂加入干粉定料机；

3、然后将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀（手握成团为宜）后进入压球机即可；

4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。

四、其它说明

1、球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、添加剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。如生产中球团成型率低，可增加粘合剂添加量。所以，要生产用户满意的球团，千万要以当地资源情况和用户要求为前提，然后在根据用户要求调整。

2、我所公司备有适于各种矿粉料、不同用途的球团粘合剂，备有压球机、圆盘造粒机，圆柱成型、制棒机和检测等设施，可供客户携各种粉料前来化验、试验加工各种球团或块；然后根据试验样品情况再决定是否购买球团粘合剂。长期提供干粉球团粘合剂，代办托运。

单位: 河南省远征冶金科技有限公司

地址:开封市东区新曹路东段

电话:（0378)3311858 159933333656

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E-mail：hnzgyz@

河北邯郸大部分炼铁企业应用冷固球团炼铁

近2年来，河北邯郸大部分炼铁企业为有效解决这一资源难题，充分利用现有二次资源，使用冷固球团技术获得成功，冷固球团技术改变了目前传统的烧结粉尘、炼铁粉尘、炼钢尘泥等含铁粉料与铁精粉混料再烧结的工序，冷固球团直接进高炉炼铁。可使来源于冶炼行业中的副产品经过加工既满足钢厂造渣需要，又将废料再变成钢，实现了炼钢过程的良性循环。

利用冶金行业烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料和铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉都可加工成冷压球团，不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。其特点是： 1、生产工艺简单：烧结粉尘、炼铁粉尘、炼钢尘泥等含铁粉料与铁精粉混料，按配比添加2%的GY冶金球团粘结剂，通过搅拌、压球成型，烘干或晾晒12个小时即可入炉应用。

2、冷固球团性能好：采用GY冶金球团粘结剂每吨可生产冷固球团50吨，成型率95%、湿球下落2米高不散、干球强度100kg/个，100%应用冷固球团冶炼，降低炼铁工序成本。化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。

3、冷固球团的碱度（CaO/SiO2）在2.0以上，为自熔性，节省石灰，易还原。该发明使烧结过程节能减排，降低烧结工序成本，提高铁前的综合效益。

4、含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团，解决了炼钢过程中的难熔现象，渣的熔点得到了降低，保证了渣的良好流动性。目前就邯郸已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应用。