冲压模具保养规范【最新版】

冲压模具保养规范

一.目的

制定本作业管理办法，旨在严格管制模具保养制度，提高模具质量，降低产品不良率，延续模具使用寿命，促使公司生产顺利

二.适用范围

本程序适用于本公司五金模具之保养

三.作业说明

3.1 当生产部门之模具冲压达三万次或八万次后，应开具模具送修单。模具部接到模具送修单后，通知模具制作负责人，对所有须保养之模具按【冲压模具保养规范】进行维护保养，并填写“冲压模具维护保养卡”(附件一)。计划部根据生产订单合理安排保养程序，以免影响生产进度。

3.2 冲压完成三万次后执行保养项目:

3.2.1 清理模内垃圾;

3.2.2 检查上下刀口磨损情况，修磨刀口位;

3.2.3 检查卸料部位的脱料情况;

3.2.4 完成上述步骤后冷模具上油。

3.3 冲压完成八万次以上后执行大修:

3.3.1 检查模座的外导柱,外导套磨损状况及模板平行度状况;

3.3.2 检查各刀口位的垂直度和同心度;

3.3.3 上下垫板的平行度需修模;

3.3.4 做好零部件备用品;

3.3.5 给模具加油;

3.3.6 检查废料的落料是否有堵住;

3.3.7 清理模内垃圾。