数字化抽油机数据链建设规范测试报告3-14解析

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新型数字化抽油机的研制与应用_吉效科

1
1. 1
技术分析
基本结构整机
1. 1. 1
新型数字化抽油机充分利用了调径变矩游梁式抽油机的基本结构，将后臂及配重箱设计为具有自调功能的游梁平衡装置，将电机移至底座后部，配套专用智能控制柜，整机结构如图 1 所示。
1 —控制面板； 2 —器件层； 3 —散热隔离层； 4 —游梁平衡装置； 5—游梁； 6—驴头； 7 — 减速器； 8 — 支架； 9 — 电机； 10 油区块属超低渗透油藏，供液严重不足。在分析研究数字化抽油机结构可靠性和功能实现的基础上，为了实现油田规模化经济开发，长庆油田公司组织开发了新型数字化抽油机系列机型。新型数字化抽油机的基础结构采用长庆油田广泛使用的调径变矩形式，在调径变矩抽油机
2013 年
第 41 卷
scale economical development in Abstract： To meet the needs of digital oilfield construction and achieve largeoilfields，a new type of digital pumping unit was developed. On the basis of adjustable diameter and changeable torque pumping unit，the new unit adds mobile balance regulating mechanism and intelligent control system. It has three balance regulating modes： automatic regulation，manual operation and electric drive，and artificial regulation. It can conduct a synchronous collection of indicator diagram and electric parameters as well as the parameters of pumping unit balance and pumping speed. It can keep pumping unit operating safely and smoothly in the best operating condition. The test findings in 5 wells in the field condition of the same well and the samelifting capacity pumping unit，show that the average system efficiency of the new unit improves by 6% and the average electricity saving rate is 18% . The successful development of the unit meets the needs of oilfield digital construction and oilwell production operation. It has a bright prospect of spread and application. Key words： digital pumping unit； adjustable diameter and changeable torque； balance regulating mechanism； intelligent control； automatic regulation； electric parameter； indicator diagram 的基础上增加移动式平衡调节机构和智能控制系［1 － 2 ］。统，能够较好地适应低冲次工况下的开采新型数字化抽油机可实现实时数据采集、数据远传和抽油机调冲次、调平衡的自动控制等功能。其中的平衡调节装置采用配重箱在后臂上移动的方式，具有自动调节、手操电动及人工手摇调节 3 种平衡调节方式。系列数字化抽油机的研发成功实现了在因特网上管理抽油机及油井，提高了机采系统安全性和系统效率，达到了节能减排、简化操作、

采油工程数据处理规范(采油注水部分)

采油工程数据处理规范(采油注水部分)<试行稿>采油工程处2009-4目录1概述 (1)2主要采油指标算法 (3)2.1油井总井数 (3)2.2油井开井数 (3)2.3总关井数 (3)2.4检泵周期 (4)2.5免修期 (6)2.6未动管柱时间 (6)2.7长寿井/井组/区块 (6)2.8长停井 (7)2.9泵效 (7)2.10躺井率 (9)2.11生产时率 (10)2.12井利用率 (11)2.13综合利用率 (11)2.14折算动液面 (11)2.15折算沉没度 (11)2.16采液强度 (11)2.17蒸汽吞吐井的回采水率 (11)2.18机械采油井系统效率 (11)2.19百米吨液耗电 (13)2.20冲次利用率 (13)2.21冲程利用率 (13)2.22影响日注 (14)2.23吨液耗电量 (14)2.24吨油耗电量 (14)2.25稠油热采回采水率 (14)2.26平均单井吞吐周期 (14)2.27吨聚合物增油量 (14)3主要注水指标算法 (14)3.1注水井总井数 (14)3.2注水井开井数 (14)3.3投转注总井数 (15)3.4平均注水压力 (15)3.5平均单井日注水水平 (15)3.6注水单耗 (15)3.7注水标耗 (15)3.8分注井 (16)3.9注水井分注率 (16)3.10注水时率 (16)3.11分注井的不清层 (16)3.12分层测试率 (16)3.13层段合格率 (17)3.14注水泵运行效率 (17)3.15注水泵输入功率 (18)3.16注水泵输出功率 (18)3.17注水系统效率 (18)3.18注水泵月度运行效率 (19)3.19注水单耗\注水标耗 (19)3.20注水井未动管柱时间 (19)3.21离心泵设计能力(柱塞泵设计能力) ......................................... 错误！未定义书签。

数字化抽油机

40 50 60 70 80
1.8;1.35;0.9 1.8;1.35;0.9 2.5;1.8;1.2 2.5;1.8;1.2 3.0;2.4;1.8
1.4～5 1.4～5 1.4～5 1.4～5 1.4～5
Y160M1-8 Y160M2-8 Y160M2-8 Y160Байду номын сангаас-8 Y160L-8
4 5.5 5.5 7.5 7.5
6500 7200 8495 9350 10500
6.8×1.75×4.95 6.8×1.75×4.95 8.54×1.97×6.1 8.54×1.97×6.1 10.5×1.97×6.9 10.5×2×6.9 10.5×2×6.9
CYJW9-3.0-37HY(S2K)
CYJW10-3.0-37HY(S2K)
90
100
3.0;2.4;1.8
3.0;2.4;1.8
1.4～5
1.4～5
Y180L-8
Y180L-8
11
11
11800
12000
抽油机所用电机功率较原来同型号抽油机普降一档。
陕西延长石油机械装备制造有限公司
数字化控制柜
陕西延长石油机械装备制造有限公司
数字化控制柜
数字化控制柜分上下两层。
上层集成安装油井的数据采集模块，主要包括：井口RTU、低压电源、功放、扬声器等，可实现数据传输（有线/无线）、功图采集、电参数采集、油压采集、远程启停、报警等功能。具有多种类型的通信接口，根据标准的通信协议，可提供RS232、RS485或 RJ45等对外接口。
结构特点
主要组成部分： 1. 抽油机：游梁平衡的无基础弯梁变矩抽油机。 2. 数字化抽油机智能控制柜：数据采集传输模块：实现本机与上位机的数据传输，并实现本机的逻辑运算与智能控制。数据显示模块：实时显示抽油机的冲次和平衡度。工频：包含了原有工频控制柜的功能，具有工频启动、停止、过流、过载、缺相等保护的功能。变频：可通过变频器的变频，调整抽油机冲次。并实现电机的软启动及多项保护功能。工频、变频相互切换：当变频器发生故障时，系统可自动切换到工频状态。 3、一体化载荷悬绳器：将载荷传感器嵌入到特制悬绳器中，对传感器有效保护。 4、传感器：实现载荷和位移及电参数的实时采集与传输。 5、平衡调节装置：包括控制系统和执行机构，具有手动和自动两个功能，根据平衡度的大小，调节平衡重的力矩，实现抽油机平衡状态的无级调节。

抽油机项目可行性研究报告范文

抽油机项目可行性研究报告范文一、项目背景近年来，随着全球能源消耗的快速增长，石油资源的开采和利用已经成为各国关注的热点话题。

然而，传统的石油开采方式存在诸多问题，如环境污染、资源浪费等。

针对这些问题，抽油机项目应运而生。

抽油机项目旨在开发一种高效、低污染的石油开采技术，以满足市场对于石油资源需求的同时减少环境负荷。

二、项目描述抽油机项目是使用先进的抽油机设备进行石油开采的一项技术项目。

该项目主要包括研发、生产和销售抽油机设备，并提供相关的维修和售后服务。

抽油机设备利用抽吸原理，将地下油藏中的原油提取到地面上，以供后续处理和利用。

相对于传统的采油方式，抽油机项目具有以下优势：1.高效：抽油机设备采用先进的技术，能够将地下原油更加高效地提取到地面上，提高资源的利用率。

2.低污染：抽油机设备在开采过程中能够减少对地下水资源的破坏，降低环境污染。

3.低能耗：抽油机设备的工作效率较高，可以降低能源消耗，提高能源利用效率。

4.高品质：抽油机设备采用优质材料和先进技术，具有较长的使用寿命和稳定的性能。

三、市场分析1.市场需求：全球能源消耗的增长使得石油资源供不应求，市场对于石油的需求持续增加。

同时，随着环保意识的提高，市场对于高效低污染的石油开采技术需求也在增加。

2.竞争分析：目前市场上已经存在一些石油开采设备供应商，主要来自国内外的大型企业。

这些企业已经拥有一定的市场份额和稳定的客户资源。

在进入市场时，我们需要充分了解竞争对手的产品特点和价格策略，以制定有效的市场竞争策略。

3.市场前景：石油是现代社会最重要的能源之一，市场需求将会持续增加。

同时，环保意识的提高也将推动高效低污染的石油开采技术的发展。

抽油机项目具备先进的技术和优势，有望在市场上获得一定的市场份额。

四、项目投资和收益预测1.投资预估：本项目的主要投资包括研发费用、生产设备采购、人员培训和市场推广等。

根据初步估算，项目总投资约为1000万人民币。

数字化抽油机

数字化抽油机数字化抽油机技术规范Q/SY 中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SY CQ 3421-2012代替Q/SY CQ 3421-2011数字化抽油机技术规范201 2 -1 2 -31发布201 2 -02 -01实施中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司发布目录1范围 (6)2规范性引用文件 (7)3术语和定义 (8)4数字化抽油机的基本型式和技术参数 (8)5数字化抽油机的基本功能 (11)6数字化抽油机的基本配置 (12)7保修内容与期限 (25)8技术资料 (26)9其它 (27)前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

请注意，本规范的某些内容可能涉及到专利，但本规范的发布机构不承担和识别这些专利的责任。

本标准由长庆油田公司机械设备专业标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：长庆油田公司设备管理处、机械制造总厂、油气工艺研究院、数字化与信息管理部，新疆第三机床厂。

本标准主要起草人：郑生宏、李宁会、吉效科、黄伟、高长乐、李海东、姚娟、李茂、许丽、仲庭祥。

本标准2012年12月首次发布。

数字化抽油机技术规范1范围本规范主要用于长庆油田使用的数字化抽油机。

本规范适用于数字化抽油机的设计、制造、选型、采购、安装、验收、使用等。

本规范中所规定的数字化抽油机技术参数、基本配置、技术性能等要求，随着数字化抽油机技术发展及油田生产需要将适时修订。

2规范性引用文件下列文件对于本规范的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本规范。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范，于本规范没有说明和涉及到的内容和要求，须执行国家、行业、地方、企业的有关标准和规范。

SY/T 5044-2003 游梁式抽油机Q/SY 1233-2009 游梁式抽油机平衡及操作规范Q/SY 1455-2012 抽油机井功图法产液量计算推荐作法Q/SY CQ3436-2011 抽油机电参数据功图数据自动采集技术规范3术语和定义SY/T5044-2003确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

抽油机的设计与优化初步报告

第1章概述1.1抽油机地类型、特点和应用采油设备分公司地产品有：干扰平衡游梁抽油机，偏轮游梁式抽油机，塔式节能抽油机.干扰平衡游梁抽油机：是一种新型地节能抽油机.不仅保持了常规游梁抽油机结构简单、可靠耐用地优点，而且具有附加动载小，能耗低，综合效率高，比常规抽油机节电30-50%以上，能延长整机使用寿命地特点.如14干扰平衡机只需要配37千瓦电机及53KN减速箱.如图1.1-1：图1.1-1 干扰平衡游梁抽油机图1.1-2塔式节能抽油机塔式节能抽油机：高效、节能、冲程、冲次在额定范围内无级调节，并可内设无线集中监控接口，通过配套设施实现遥控.该机调参简易、维护方便、安全可靠、维护费用低，与常规抽油机相比节能50%以上，是一种智能型地节能抽油机，如图1.1-2.偏轮游梁式抽油机：该抽油机是在常规游梁抽油机地基础上，在游梁尾部配置一偏轮，以偏轮为中心形成一六连杆机构，能很好地改善抽油机地运动性能.在相同情况下，与常规抽油机相比：1.悬点动负荷减小，最大线速度小；2.减速箱输出扭矩减小30%-50%；3.节能37%以上；4.所配电网容量减少30%以上，如图1.1-3.常规游梁式抽油机：该机型在设计中严格执行API标准，其特点是结构简单、可靠性好、适用型强如图1.1-4.图1.1-3 偏轮游梁式抽油机图1.1-4 常规游梁式抽油机1.2 抽油机地现状及发展方向随着石油机械匍造水平地不断提高，各种新型抽油机地开发和推广应用也取得了新地进展.据有关资料统计，我国目前抽油机井约占机械采油井总数地92．2％，主要是采用游粱式抽油机 .这种抽油机具有结构简单、管理方便、操作和维修容易等特点，在今后很长一段时期内，仍将在我国机械采油中占主导地位.为了节能增产，首先要改造现有常规游粱式抽油机，同时加速开发各种新型节能游粱式抽油机和各类长冲程无游梁抽油机，并继续研制液压抽油机，这对发展我国石油工业，具有十分重要地意义，本文试图对我国抽油机地现状及与国际先进水砰地差距做一概述，并对我国抽油机地发展方向提出几点建议.1.2.1我国抽油机地现状目前，我国抽油机主要制造厂有十几家，产品主要以游梁式抽油机为主，约占抽油机总数地98％～99％，有30多种规格，并已形成了系列，基本上满足了陆地油田开采地需要各种新型节能游粱式抽油机，如前置式抽油机、异相曲柄平衡抽油机、前置式气平衡抽油机、配有CJT型节能拖动装置地常规抽油机和用窄V形带传动地常规抽油机等均已在全国各个油羽推广应用，井取得了显著地经济效益.长冲程、低冲次地无游梁式抽油机地研制也取得了一些进展，如由胜利油用设计并与有关厂家协作生产地链条式长冲程抽油机，已有近千台在各油田投入使用，在低冲次抽油和抽稠油方面已初见成效.此外，桁架结构地滑轮组增距式抽油机、滚筒式长冲程抽油机进入了试用阶段；齿轮增距式长冲程抽油机地研制工作也取得了新地进展．重量轻、成本低、便于调速和调整冲程地液压抽油机，经过几年地研制和工业性试采油，也积累了一定地经验.其它型式新颖地抽油机，如带传动游梁式抽油机、新型摇轷抽油机、大轮式游粱抽油机，六连杆游粱式抽油机和斜并抽油机也正处于开发和研制过程中.然而，游粱式抽油机地缺点是不容易实现长冲程低冲次地要求，因而不能满足稠油井、深抽井和吉气井采油作业地需要.同时，长冲程低冲次地无游梁式抽油机地性能尚有待完善度不足容易变形等问题)，而且品种规格还很少，不能适应当前石油工业地发展.液压抽油机至今仍处在研制阶段.1.2.2我国抽油机与国际先进水平地差距1．新型节能抽油机发展缓慢目前，我国各油田使用地如前所述5种节能型抽油机，有些是刚从试制阶段过渡到使用阶段，仅就前3种抽油机来看，品种规格还不全，批量生产量还很少，因此全面推广应用受到一定限制.如我国目前生产地前置式抽油机只有12型和16型两种规格，迄今仅有500多台在油田使用．而美国Luin公司1959年就取得专利地马克Ⅱ型抽油机(即前置式抽油机)，目前有8个档次46种规格.罗马尼亚地前置式抽油机也有35种规格.我国地第一批异相曲柄平衡抽油机是1986年6月通过部级鉴定地，现在只有为数不多地厂家生产．而早在60年代美国CMI公司就采用计算机模拟动态分析辅助设计研制出了异相曲牺平衡抽油机；.由于这种抽油机具有许多优点，其经济指标已达到了目前在用抽油机地最好水平，因而在世界范围内获得了广泛地应用．我国生产地前置式气平衡抽油机目前仅有6种规格，悬点载荷为50～140kN，冲程为1．8～5mH.53 o 而美国勒夫金公司生产地前置式气平衡抽油机删有26种规格，悬点载荷为48，47～213．19kN，冲程为1．37～6．10 ．1.国外上述几种节能型抽油机还广泛地采用了先进地数控系统，从而能保证采油作业始终处于最佳状态.与此同时，有些国家还先后研制了许多型式新颖地节能抽油机.如美国Jo—Way工具公司研制地一种前置式全胶带传动无齿轮减速器抽油机，称为大圈抽油机，是采用一个装在曲柄上直径为3．05m 地胶带轮来传动地，具有运行平稳、扭矩均衡和良好地节能效果.美国D．LM 钢铁公司研制地一种特殊结构型式地轮式抽油机，只需一台2．2～ 7．4kW 地电动机就可以驱动，现场使用情况表观，可节电80％.另外，还有其它型式地如齿形胶带传动抽油机、天然气发动机驱动抽油机、智能抽油机和玻璃钢抽油杆抽油机等节能型抽油机．这些抽油机应用于世界各个地区、各种工况条件下地抽油作业，均取得了良好地节能效果.2．长冲程抽油机地发展速度不能适应采油业地需要目前，我国常用地长冲程抽油机地冲程一般不超过5m(宝鸡石油机攘厂生产地目前国内最大型号地CYJQ16⋯6 105B前置式抽油机，其最大冲程为6m)，故我国大多数把冲程超过4．5m地称为长冲程抽油机．目前我国油田在用地绝大部分长冲程抽油机地冲程均在5m以下，且种类不多，规格不全，发展速度缓慢．如我国地链条式长冲程抽油机，早在60年代就开始研制，由于多方面原因，直到最近几年才初步在各油田推广应用而冲程超过6m 地国产长冲程抽油机如KCJ16— 8— 53Hz抽油机和LzCJ12— 7．2— 73HB抽油机，仍处在试用阶段.但在国外，自70年代Ll来，长冲程抽油机(国外系指冲程超过6m 地抽油机为长冲程抽油机)地开发和推广应用则得到了很大地发展，有些抽油机地冲程已达到20m 以上，并已发展到多品种、系列化．如美国国民供应公司生产地链条斌长冲程抽油机，冲程为9．14m，冲数为3min’ ，同时还采用微机监控井下泵地工作情况“ .该公司研制地世界上第一台智油机，总高仅2，44m，其最大冲程却已经达到12．19m，冲程长度可以进行调节．而WesternGear公司生产地液压驱动、重锤平衡(重锤置于一事先挖好地鼠洞内)地长冲程抽油机，能抽冲程可达24．38m，悬点载荷为l55．6kN0.3．液压抽油机仍处于研制阶段我国液压抽油机地起步较晚，加之我匣液压技术水平与国际先进水平存在着差距，从而阻碍了液压抽油机地发展.山吉林工业大学研制地第一台国产液压抽油机1987年底通过工厂台架实验，经试乐运行，发现存在不少问题，如漏油、发热、可靠性差，连续运行间远远低于游梁式抽油机，关键液压元件地质量较差等.加之液压抽油机地维护保养比游粱式抽油机复杂得多，从而阻碍了其推广应用.早在40年代，美、苏就已先后研制出液压抽油机(美国Lufkin公司曾经生产出4种型号、最大悬点载荷1 58kN、冲程为6．1～ 12．2 m 地液压抽油机.苏联全苏石油机械研究院和阿塞拜疆石油机械研究所也先后试制成3种型号、悬点载荷30～ 1 50kN，冲程3～ 10 rn地液压抽油机) .随着液压技术地发展，国外液压抽油机地研制和推广应用近年来又有了新地发展.如加拿大热能发展有限公司研制地液缸式无游梁抽油机，特别适于用来开采稠油.这种抽油机悬点载荷为57．57～106．75kN，冲程为2．79～4．88m，并配有电了控制监测系统，用控制抽油机冲程及冲程位置、冲程参数，监控抽油杆足否过载，确保抽油系统安全运行.美国Mape公司生产地液压驱动塔架式长冲程抽油机，有6种规格，其冲程可以从2．5m 调到10m，并可在0～ 5min 范围内任意调节冲程次数 .这些液压抽油机已广泛地应用于油田采油作业中.1.2.3有关我国抽油机发展方向地几点建议1．改造现有常规游粱式抽油机，加速开发新型节能抽油机.2．加速开发各类长冲程无游粱式抽油机.3．继续加紧研制液压抽油机.第2章常规游梁式抽油机传动方案设计2.1简述系统地组成工作原理2.1.1系统地组成系统地结构图见图2.1-1图2.1-1 常规游梁式抽油机地组成（1）刹车装置：刹车也叫制动器，它是由手刹车中间座、拉杆、锁死弹簧、刹车轮、刹车片等部件组成.刹车片与车轮接触时发生摩擦起到制动作用.（2）电动机：电机是动力地来源，一般采用感应式三相交流电动机.（3）曲柄：它是由铸铁铸就地一个部件，装在减速器输出轴上.曲柄上开有大小冲程地孔眼叫冲程孔，专门为调节冲程所用.（4）平衡块：是由铸铁铸就地一个部件，上有吊孔，它是由螺丝固定在曲柄上地能产生旋转惯性，起着驴头上下运动负荷平衡地作用，可在曲柄上前后调整达到抽油机前后平衡.（5）连杆：特地作用是曲柄与横梁之间地连接杆件.（6）尾轴承：它起着横梁和游梁相连地作用，减小摩擦使游梁上下运动较轻便.（7）减速箱：它是把高速地电动机转变成低速运动地减速装置，现场多采用三轴两级减速.（8）支架：支架支撑着游梁全部重量和它所承担地重量，而且是游梁地可靠支柱.（9）游梁：它安装在支架轴承上，绕支架轴承上下摆动，尾端通过为轴承与横梁连接在一起，前端装有驴头，游梁可前后移动调节，以便使驴头始终对准井口.（10）驴头：它装在游梁最前端，驴头为弧面，它地弧线是以支架轴承为圆心，以游梁前臂长为半径画弧而得到地.它保证了抽油时光杆始终对正井口中心.驴头担负着井内抽油杆、泵摩擦阻力及液体地重量.（11）悬绳器：也叫绳辫子，它是悬挂抽油杆地，为了使光杆在抽油过程中处于周定油井中心位置，因此它本身是柔性结构，在运动中使光杆始终对正井口中心.驴头担负着井内抽油杆、泵摩擦阻力及液柱地重量.（12）底座：它是担负起抽油机全部重量地唯一基础.下部与水泥混凝土地基础由螺栓连接成一体，上部与支架、减速器有螺栓连接成一体.2.1.2系统地工作原理电动机将其高速地旋转运动通过皮带传动传递给减速箱地输入轴，经减速箱减速后变为曲柄地低速旋转运动.同时曲柄通过连杆装置经横梁拉着游梁后壁摆动.游梁前端装有驴头，活塞以上液柱及抽油杆柱等载荷均通过光杆与悬绳器连接悬挂在驴头上.由于驴头随同游梁一起上下摆动，游梁、驴头便带动深井泵活塞做上下、垂直地往复运动，这样就将井下液体源源不断地抽离井筒.2.2 绘制系统地机构（运动）简图见图2.2-1图2.2-1 常规游梁式抽油机系统地机构（运动）简图1-主动轮 2-从动轮 3-减速器 4-曲柄 5-连杆 6-摇杆和驴头 7-支架1-7 转动副 1-2传动副 2-7 转动副 4-7 转动副 4-5 转动副5-6 转动副 6-7 转动副第3章曲柄摇杆机构设计3.1 设计参数分析与确定冲程s=2.0m，游梁地摆角Ψ=42设摇杆地长度为L3m,曲柄地长度为L1m,连杆地长度为L2m，支座地长度为L4m,则游梁地长度为2L3m.L3×42×3.14÷180=2.0,则L3= 2.73m。

2012数字化抽油机操作

1.2 数字化抽油机介绍 ⒈数字化抽油机结构简图PDF\图1-2 Model (1).pdf ⒉抽油机一体化载荷悬绳器结构简图PDF\图1-3 Model (1).pdf ⒊抽油机光杆卡瓦结构简图PDF\图1-4 Model (1).pdf ⒋抽油机驴头结构简图PDF\图1-5 Model (1).pdf ⒌抽油机游梁结构简图PDF\图1-6 Model (1).pdf

1.2 数字化抽油机介绍 1.2.4数字化抽油机型号命名表示
示例：CYJW10-3-37HY(S3K)表示额定悬点载荷为100kN，光杆最大冲程 3m，减速器齿轮为双圆弧齿形，额定扭矩37kN· m，第三次改进的数字化智能控制宽底座无基础弯梁变矩抽油机（简称数字化抽油机）。
1.2数字化抽油机介绍
2.2 抽油机装箱清单
注：1、以上部件以底座为基础，包装在一起。 2、总重量：5890 kg。 3、长×宽×高=6600×2000×2029。 4、悬绳器中压板、支柱、支座放在附件箱里，挂钩、拉线衬环、铝合金登山扣等悬绳器其他件应安装完整。
2.2 抽油机装箱清单支架单元装箱清单
表2-2
注：1、以上部件以支架为基础，包装在一起。 2、总重量：863kg 3、长×宽×高=4875×1140×2460
1.2.1产品定义
1.2 数字化抽油机介绍
数字化抽油机是具备数据采集、传输和远程及本地控制功能的抽油机 1.2.2功能及特点 ⒈油井参数、电参数采集和传输。 ⒉数字化抽油机远程启停：接收上位机指令实现抽油机远程启停。 ⒊语音提示/报警：按照上位机指令，进行语音提示和报警。 ⒋数字化抽油机平衡度的自动判定及调整。自动监测并实时显示抽油
机的平衡状况，可手动或自动将抽油机调整到最佳的平衡状况，降低峰值电流，达到节能的目的。

数字化抽油机在长庆油田采油六厂的应用

１８一曲柄；１９一控制线路及润滑管线；２Ｏ悬绳器图１数字化抽油机（移动平衡）结构
２应用分析
１）失载保护安全、可靠。２０１２ — ０３１６，在池
收稿日期：２０１３－０２ — ２６
厂进行了数字化抽油机（移动平衡）现场应用相关试
验。截至２０１２ — １１ — １Ｏ，共安装数字化抽油机２５台。
４）配重箱既可自动、电动移动，也手摇移动。
该数字化抽油机平衡调节装置采用配重装置在后臂
上移动的方式，具有自动调节、手操电动、人工手摇等多种调节方式。实现了在因特网上管理油田、提
１一驴头；２游梁；３支架轴承座；４－支架；５～支撑装置；
６～横梁总成；７～吊臂；８移动式配重箱；９连杆装置；１Ｏ围栏；１１一底座；１２控制柜；１３电机总成；
丝母带动配重箱在吊臂上作直线往复运动，使抽油
抽油机（摆动平衡）功能特点，配套北京长森石油科技有限公司生产的ＷｅｌｌＶｉｅｗ抽油机智能控制柜和
示功图传感器，实现实时数据采集、数据远传和抽油
机调冲次、调平衡的自动控制。主要组成如图１。平衡调节装置通过电动机带动丝杠旋转，依靠
高机采井的安全运行和系统效率，达到节能减排、简化操作、减少人工、提高经济效益的目的。

家用吸油烟机成品检验报告

标准要求
检验结果
1#
2#
3#
4#
5#
包装
包装箱完好无损、封胶、打包正确；文字印刷清晰正确。
附件
说明书、用户反馈卡、油杯、烟管、出风口、挂板、螺丝、螺栓、海绵垫等数量符合要求。
外观
外观良好，并符合《家用吸油烟机产品质量检验标准》要求。
标志
铭牌参数、标志符合证书要求，商品条码各项参数印刷内容正确清晰，牢固。
接地电阻
接地装置牢固可靠，施加25A测试电流，历时3S，接地电阻值＜0.1Ω（100mΩ）。
调速性能
在额定电压频率条件下，其最低转速档的转速与最高转速档的转速之比应小于0.8。（每批产品测试1pcs）
功能
实际操作功能与说明书一致。
结构
装配工艺符合技术要求。
电源线外露长度不含插头≥1.2米（不含插头）。
风轮安装应牢固可靠，平衡良好，运行时无明显的偏摆、振动及异常噪音。
一致性
关键元器件型号、规格等技术参数与3C型式试验报告一致。
单台判定
检验结论
备注
1、报告无审核，批准人签名无效。
2、报告涂改无效。
3、检验结果中“—”表示“不适用”，“/”表示“未检验”，
“√”表示“合格”，“×”表示“不合格”。
4、CR：表示致命缺陷，HA：表示严重缺陷，MI：表示轻微缺陷。
家用吸油烟机成品检验报告No.：
产品型号
货号
订单号
生Байду номын сангаас单位
送检数量
抽样数量
不良数量
检验依据
《GB4706.1》《GB4706.28》《吸油烟机产品质量检验标准》
抽样标准
执行GB2828.1正常一次抽样特殊S-3，AQL值：A类=0；B类=4.0；C类=10。

抽油机数字化控制技术

抽油机数字化控制技术随着现代化技术不断发展，各行各业在自动化方向的投入逐渐增加，建设规模的扩大也成为了未来行业发展的必然趋势。

与之相应的，其对能源的消耗量也逐渐增加。

以石油为代表的传统能源，逐渐扼住了工业企业经济发展的命脉。

抽油机是石油工业的重要机械设备之一，数字化技术的不断提升与优化，让自动化采油控制技术更为成熟，但是在抽油机数字化的过程中，却由于受到建设环境等的限制，产生了部分问题。

本文简单的阐述了数字化抽头控制技术的构成，并针对其工作内容，对其数字化控制技术深入应用进行了研究与展望。

标签：油田;数字化建设;抽油机;引言：市场经济不断发展，我国社会形势也不断发生着变化。

企业兴起，能源需求量也逐渐提升，促使石油行业逐渐向自动化、智能化发展。

抽油机是石油企业原油开采中消耗较大的基础设备。

国内对于其进行的数字化、自动化研究也处于持续进程，抽油机的数字化系统功能也更为全面化。

一、数字化抽油机控制构成数字化抽油机系统主要成分包含变频器、传感器、远程启停以及平衡调节装置等。

还包括井口的远程终端控制及站控系统软件。

具体情况如下：（一）变频器及传感器数字化抽油机中的变频器主要用于调整电流的频率，以此来控制抽油机的旋转速度。

以实现抽油机的冲次控制。

并具有保护部件功能的作用。

变频器与传感器还是实现电机启动的重要部件。

传感器所涉及的构建种类庞杂，包括载荷传感器、位移传感器等，能够及时收集抽油机的动态数据。

（二）远程启停模块远程启停模块以及平衡的调节装置，可以接受站控系统中的各项质量，并达到远程控制抽油机启停的作用。

平衡调节装置构成的主要部分包括平衡块、平衡丝杠、电机及平衡臂等，按照远程控制系统发出的指令，对平衡块进行力臂调节，能够使抽油机保持平衡状态。

（三）远程终端控制系统抽油机的终端控制系统，其功能在于收集信息，包括机器载荷、位移、电机参数等，还发挥冲次及平衡控制功能，并将井口实时信息进行转输。

（四）站控系统根据站控系统的功能不同，可以分为三个软件，即远程终端控制驱动、标准站控制及功示图分析计量软件。

XX街道油烟管控数字化建设以及运维服务需求说明

XX街道油烟管控数字化建设以及运维服务需求说明一、项目背景为积极探索餐饮企业油烟治理新方法、新模式，按照“谁污染，谁治理”的总体原则进行指导管理，通过在线监测、技术指导、监督整改、联合执法、综合考评等方法进行日常管理工作，达到餐饮单位油烟排放符合国家排放要求。

不断提高企业主对油烟排放的重视，增强责任感，形成数据采集、问题指导、教育、处罚于一体的管理模式。

三、项目整体建设要求1、参考技术规范和标准GB50194-2014《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》GB18483-2001《饮食业油烟排放标准（试行）》HJ/T554-2010《饮食业环境保护技术规范》HJ/T62-2001《饮食业油烟净化设备技术要求及检测技术规范》GB3095-1996《大气环境质量标准》HJ/T75-2007《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）》HJ/T76-2017《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》HJ/T477-2009《污染源在线自动监控（监测）数据采集传输仪技术要求》HJ/T212-2017《污染源在线监控（监测）系统数据传输标准》CCAEPI-RG-Y-020-2011《环保产品认证实施规则饮食业油烟浓度在线监控终端》T/ZS0220-2023《餐饮油烟排放在线监测系统技术规范（试行）》2、建设原则1）实用性：在考虑整体系统设计时，尽量从经济实用的角度进行考虑。

2）先进性：设计立足先进技术，采用最新科技，以适应业务数据流传输以及多媒体信息的传输。

使整个系统在国内具有领先的水平，并具有长足的发展能力，以适应未来网络技术的发展。

3）可靠性：整个网络方案选用高可靠性的网络设备以保证网络的可靠性。

4）网络安全性：通过使用先进成熟的安全技术，实现从应用到底层系统整体安全,使系统达到端到端的安全，保证各系统和子网络之间的安全访问。

5）易于维护：该网络系统应该易于管理,通过网络管理工具,可以方便地监测（控）网络运行情况，对出现的问题及时解决，对网络系统进行及时的优化。

数字化抽油机关键监理过程中的质量控制

实务
Ｐｒａｃｔｉｃｅ
数字化抽油机关键监理过程中的质量控制
■ 师波高长乐杨勇鸣李勇强
摘要：本文主要对数字化抽油机关键监造过程中存在的质量问题进行了分析和总结。研究了数字化抽油机关键零部件的焊接质量关键过程，提出了制定游梁及平衡装置焊接作业指导书时应考虑的因素，制定了连杆的焊接工艺，指出了横梁焊接应注意的两个事项。结合驻厂监造工作实践中数字化抽油机出现的常见问题，应用全面质量管理中人、机、料、
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｄｉｇｉｔａｌｐｕｍｐｎｇｕｎｉｔ，ｗｅｌｄｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ｃｏｕｎｔｅｒｍｅａｓｕｒｅｓ，ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎ
法、环、测的质量影响因素，分析和探讨问题产生的原因，提出抽油机制造单位应采取的
技术改进措施。
关键词：数字化抽油机关键过程
设备监理
质量控制
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＴｈｉｓａｒｔｉｃｌｅｍａｉｎｌｙａｎａｌｙｚｅｓａｎｄｓｕｍｍａｒｉＺＣＳｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｐｒｏｂｌｅｍｓｅｘｉｓｔｉｎｇｉｎｓｕｐｅｒ－
现原油的开采，其特点是能保证原油的稳产，且采油效率高… Ｉ２ｊ。抽油法中应用最广泛的抽油设备是游梁式抽油机。据统计，我国现有３０低渗透和高黏度原油开采的抽油机，属横梁、连杆、曲柄。于移动平衡式数字化抽油机，例如西安海威工（３）横梁：通过横梁轴承座连接游梁、两程监理有限公司驻新疆维吾尔自治区第三机床端耳座环与连杆上接头连接。厂监造，该厂年生产能力达２０００余台。因此，（４）曲柄连杆结构：将电动机的旋转运动在数字化抽油机监造过程中，如何最大限度地转变成驴头的上下往复运动，曲柄上有３～４个

抽油机的可行性研究报告解析

抽油机的可行性研究报告解析抽油机的可行性研究报告解析抽油机的可行性研究报告解析(一)项目建设的必要性近年来,我国大部分油田已进入注水开发的中后期,开发深度和难度与日俱增,油田供液能力明显不足,虽然对采油设备采取了多种技术措施,但机械采油设备仍占据主导地位.据统计,我国目前机械采油井的数量占油井总数的90%以上,其中由抽油机组成的抽油设备的抽油井占80%左右,采油量占总产量的75%以上.为了提高稠油井的产量和油藏的开采效率,需要采用"小泵探抽"和"大泵提液"采油工艺,这样就要求采油设备必须具有长冲程和大载荷的特点.实践表明,游梁式抽油机尽管是使用制造经验较为成熟的机型,是现有有杆抽油设备的主力,但是把其发展成为长冲程大载荷抽油机的困难较大,而无游梁抽油机在这方面具有较大的优越性.在无游梁式抽油机中,液压抽油机具有传能密集可使整机结构紧凑,重量轻,适应井况范围广,冲程长度和冲程次数的调节方便等特点.因此,液压抽油机在我国可望会得到较快发展,并会在今后几年内出现几种不同形式的液压抽油机用于油田的采油作业.针对我国海洋油田及陆地油田的开发实际,尤其针对我国西部油田开发前景,液压抽油机的开发与应用前景是相当广阔的,也是势在必行的.(二)资源现状,问题与需求分析1,国际现状及发展趋势当前,石油钻采装备制造业处在发展的黄金时期.主要是全球经济增长刺激能源的巨大需求,高油价的到来促使石油设备制造产业的快速发展.近年来,我国通过贸易销售和施工队伍带到国外的石油石化设备逐年增加,"中国制造"有了一定信誉.世界上生产原油的国家特别是石油输出国,大多数不具有石油装备的制造能力.如中东,南美等一些产油国,一直从国际市场采购.同时,尽管美国一直是石油装备国际市场的主要占有者,但西方国家的石油装备价格很高,一些发展中的产油国在寻找替代的货源,一些西方的石油公司为了降低成本也在寻找替代的.货源.在总体质量,技术水平与国际水平基本相当的情况下,我国的石油装备则在价格上具有优势,一些用量较大的设备如井口装置,抽油机,石油管材等,国际市场份额不断扩大.①现状A,产品抽油机至今是采油设备中最常用的设备,在世界上约占机械采油的80%以上.美国Lufkin公司是最有名的抽油机制造公司,世界上最大载荷的抽油机是该公司生产的A系列前置式气平衡抽油机,最大载荷为194kN.抽油机一般寿命在15年以上.Lufkin公司早期曾生产过一台配有2(1/2)〃涡轮涡杆减速器的小型抽油机,自从1921年安装使用直到1996年已经连续运转75年之久,累计运转时间为470000小时,目前还可使用,是世界上最长寿命的抽油机.法国Mape公司生产的H系列液压驱动长冲程抽油机最大载荷为199kN.B,生产工艺在国外,抽油机的生产已经基本上被几家大的机械制造公司所垄断,如美国最早,最大的抽油机制造公司拉夫金(Lufkin)公司,原苏联最大的抽油机生产基地阿塞拜疆石油机械制造集团.这些企业生产规模大,采用先进的部件优化技术,将抽油机系统按功能分解成若干模块,按照标准化,通用化,系列化的方式组织生产,企业的设计,制造及管理水平较高.以较少的生产模块,最大限度地满足不同用户多种类型,规格抽油机的需要,给企业带来了较高的经济效益.根据美国拉夫金公司的产品样本,他们所生产的79种型号的抽油机由十类近100种模块组合而成,其生产的零部件具有高度的通用性,也较彻底地解决了零部件的通用和互换问题.由于采用模块化设计方法,既满足了多品种,小批量的市场需求,又解决了企业规模化问题,产品质量也有了保证.②发展趋势近年国外采油(气)设备的发展趋势是向大排量,大功率,耐高温,耐高压方向发展;向自动化,智能化和遥控监测方向发展;向具有保护,报警,优化记录及显示功能方向发展;向采油工艺多适应性发展,即能适应含水,含气,含沙,含石腊,稠油和低渗透油藏的采油需要,又能满足定向井,水平井和深井采油工艺的需要.陆地的机械采油系统,将着重发展游梁式抽油机,以适应长冲程,低冲次,低成本,节约能源,维修次数少,占地面积小,长寿命等的需要.无游梁式抽油机,储能型液压抽油机将得到发展.适应采稠油的,深油井的螺杆式抽油机,数控,自动化,智能型抽油机也将得到发展.2,国内资源的数量,质量与分布情况液压传动是现代工业必不可少的能量密集型传动方式,它可以最大限度地减小设备体积和重量,以液压传动技术为特征的液压抽油机可以最大限度地发挥油井产能和延长地面及井下设备的使用寿命,具有很好的采油经济性,尤其是针对稠油开采和油田的后期开发液压抽油机则更具魅力.目前,在国外液压抽油机已发展到了一个较高的技术水平,形成一系列性能优良的抽油机产品,并得到了油田生产的广泛应用;在国内由于液压元件制造水平的制约,液压抽油机的发展比较迟缓,但随着我国液压技术和机电一体化技术的迅速发展,相信在今后一个时期以机电液一体化技术为特征的液压抽油机会得到较快的发展.我国尽管液压抽油机的研究起步较晚,但其发展却是非常迅速的,至目前不仅出现了一些结构性能均具特色的液压抽油机结构方案,而且也出现了少量液压抽油机产品样机.针对我国液压抽油机的发展状况.①吉林工业大学研制的YCJ-II型液压抽油机.YCJ-II型液压抽油机是典型的"液压泵—液压缸"结构方案,它主要由提升装置,传力装置,导向装置,换向装置及机架组成它的提升装置主要由一个主油缸和两个平衡油缸所组成;它的传力装置主要由传力板,调节轮及悬绳器所组成;它的导向装置主要由导轨和导向轮所组成;它的换向装置主要由无触点行程开关和电液换向阀等组成该机工作参数为:悬点载荷157KN,最大冲程长度5m,总程次数3—5/min,配备电机功率45KW.该机在1987年11月完成了厂内台架试验,1989年12月末开始在辽河油田进行了油田应性试验;试验表明,该机的液压和电气了系统是可行的,在北方冬季野外可连续运行,与常规抽油机相比可节能25%—33%,并具有结构简单等特点,但是该机在工业性试验中也暴露出了一些问题,还有待作进一步的改进同时,与国外抽油机相比,还具有以下不足之处:首先该机所采取的安全保护措施还有欠缺,达不到油田对抽油机高可靠性的要求;其次先进的机电液一体化技术的应用还很不够等等.②兰州石油机械研究所研制的YCJ12—10—250(I型液压抽油机),YCJ12—10—2500型滚筒式液压抽油机是典型的"液压泵—液压马达"结构方案.该机采有组块拼装式结构,全机分成液压组块,绞车组块和支架组块.整机工用效能参数为:悬点载荷1200KN,最大冲程长度10m,额定扭矩2500N·m,最大扭矩4000N·m,最高冲次5min-1,整机重量26t.该机于1993年通过部级鉴定验收,它的液压系统由主油路,辅助油路和安全保护油路三部分组成它的主油路采用了效率较高的液压闭式回路.为了避免主泵零排量(即换向)时的发热和保护润滑,其溢流部分全部经主泵回流至油箱.该机的基本工作原理为:利用主泵提供的流量和流向均变化的压力油驱动液马达实现正反转,然后通过液马达驱动滚筒的正反转;在滚筒上有正反向缠绕的两根钢丝绳,这两根钢丝绳的其中一端分别固定在滋筒上,另一端分别与抽油杆和平衡重相连,通过滚筒的正反转带动实现抽油机悬点的上下往复运动,该机采用了机械平衡方式.此外,在该机制液压系统中设置了安全保护装置可以保证不出大的事故.试验表明,该机具有冲程长,重量轻,冲程长度和速度可无级调节,井口占地面积很小,整机运行平稳,节能和换向冲击小等优点,是一种很有发展前途的新机型.③功率回收型液压抽油机,该液压抽油机是针对遭受抽油机中下冲程作业动力机付出的能量,抽油杆下落及换向制动的释放能不能全部回收和平衡效果不完善等缺点而设计的,该液压抽油机中利用了"变量泵—马达"这—关键性元件,它既可作泵也可作为马达,它的设计原理是将平衡问题归人功率回收问题来考虑,通过能量的储存与转换使功率回收最完全,平衡最完美.该机具有结构紧凑,体积小,重量轻,耗能少,成本低,可实现长冲程,低冲次,大载荷的特点;此外该机还具有安全保护功能.此外,近几年我国石油科技工作者还提出了许多很具特点的新型液压抽油机结构方案,如齿轮齿条长冲程液压抽油机等等.3,存在问题分析(1)减速器的质量和寿命问题由于钢材价格上涨,为了降低成本,抽油机用的减速器材质由铸钢变为铸铁,质量严重下降,易出现打齿,减速器故障造成采油停止的经济损失巨大.(2)传统抽油机采用重量平衡,天长日久,无用耗能巨大.4,需求分析随着油田抽油设备研究水平的提高,抽油机采油井的数量呈现逐年上升的趋势.据介绍,全国目前有7.5万多口机械采油井,年耗电量高达105亿千瓦时,同时全国每年新增机械采油井大约5000口以上,每年需新增和更换抽油机7000—8000台,需新增和补充抽油杆几百万米和抽油泵上万台套.据不完全统计,大庆油田有约3万台传统抽油机工作,辽河油田大约有7000—8000台传统抽油机工作,大港油田有5000—7000台传统抽油机在工作,这些抽油机每年需要按一定比例进行更新.中国制造的传统型抽油机在世界具有良好的声誉,每年有上万台抽油机出口需求.辽河油田总机厂抽油机2005年产量为800台,20XX年预计1000台.大港油田总机厂抽油机2005年产量为1000台,20XX年预计1200台,并且供不应求.无论是自产液压抽油机,还是为石油机械企业配套液压驱动部分,都有广阔的市场.5,工作基础和共建部门的资源优势(1)天津大学机械工程学院机械工程系简介机械工程学科是国家一级博士点学科,涵盖机械制造及其自动化,机械电子工程,机械设计及理论3个二级博士点学科,车辆工程和工业设计硕士点,博士后流动站,机械工程领域硕士点,以及机械设计制造及其自动化和工业设计两个本科专业;国家工科机械基础教学基地;教育部先进陶瓷及加工技术重点实验室,天津市先进制造技术与装备重点实验室也设在本学科.学科现有一个教学中心和七个各具特色的研究所.本学科现有国家杰出青年1名,长江学者2名,教授19名,副教授和讲师64名,工程技术人员80余名.近五年来承担国家杰出青年基金,国家863,国家自然科学基金重大国际合作,以及国家,部委和企业委托课题百余项,获国家教学成果二等奖1项,天津市教学成果一等奖2项,以及各种部委科技和人才奖励多项.数控与液压技术研究所隶属于机械电子工程二级学科,主要从事机,电,液一体化方面的教学与研究.所内拥有教授2人(博士生导师1人),副教授5人(硕士生导师3人).在校博士及硕士研究生30余人.为本科生及研究生开设的课程有:机器人动力学,数控技术,传感器技术,液压传动与气压传动,工控机等.近年来先后承担国家863高技术(5项),国家自然科学基金(1项),教育部博士点基金(1项),天津市自然科学基金(2项),及各大企业科研项目.发表论文40余篇,其中被SCI/EI/ISTP收录10余篇,获得省部级奖励5项.。

油田数字化标准化建设的意义

油田数字化标准化建设的意义油田数字化标准化建设的意义【摘要】长庆油田数字化建设已进入大规模建设应用阶段，在建设过程中，由于没有统一的建设标准，并且使用的数字化产品种类各样，数字化产品之间不兼容的问题越来越多的暴露出来，如果以生产区块为单元推行标准化建设，统一建设标准，统一数字化建设产品，则可以有效的解决数字化装备难兼容，数字化上线率较低的问题。

【关键词】油田数字化;标准化建设长庆油田进行数字化建设以由点向面全面进行了规模建设，由探索阶段进入了实践应用阶段。

但是由于油田领域使用的抽油机进行数字化改造的形式各样，加之数字化抽油机的大量推广应用，采油实现数字化上线困难重重。

油田数字化数据传输模式为：井场将抽油机数据通过有线（无线）网络传输到增压站；增压站通过站控平台收集下属各井场数据，整合站内流程数据通过有线网络传输至上一级采油作业区；各采油作业区将各站点数据整合传输到上一级采油厂，从而实现全采油厂数字化信息全面监控。

但是由于基层数字化建设有先有后，建设没有统一的标准，数字化装备品牌众多，兼容性参差不齐，从而造成增压站一级不能实时收集井场数据；作业区不能实时收集各站点流程数据；从而为整个采油厂的数字化管理带来巨大的难度，为解决这一问题，各采油厂调用大量的人力物力对数字化基层系统进行维护，从而大大的增加了数字化系统运营的成本。

要想从根本上解决这一问题，就需要在数字化前端进行标准化建设，主要从以下几个方面展开：１．抽油机标准化改造抽油机数字化改造是最底层的数据采集点，也是数字化系统系统的基础，现在长庆油田抽油机使用的数字化装备有7种左右，井口数据采集方式不一样，数据传输方式也不一样，从而造成在上一级站控系统要正常运行，需要同时开启不同厂家的驱动程序，由于软件的冲突、硬件的不兼容等，经常会造成工控机的死机，从而使井场数据无法上传。

因此，抽油机改造标准化首先要统一数字化产品，优先使用数据采集与传输与数字化抽油机相匹配的产品。

API11E抽油机规范2013年中文

抽油机规范API 11E 规范2013年11月第19版生效日期：2014年3月1日译者说明本文系《API Specification 11E》的中文译稿。

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其次，由于在翻译过程中，译者发现该规范原文存在文字编辑方面的错误，已经在翻译文稿中加以注释，以方便使用者理解。

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采油测试中常见的数据处理和分析方法

采油测试中常见的数据处理和分析方法摘要：随着技术的发展和数据处理能力的提升，采油测试中的数据处理和分析方法也不断进步。

新兴的统计分析、机器学习和深度学习等技术正逐渐应用于油田开发中，为改善采油效果和降低开发成本提供了新的思路和方法。

关键词：采油测试;数据处理;分析方法引言在采油测试中，通过准确分析测量数据，可以更好地了解油藏的储量、产能和开发潜力，为决策提供科学依据。

帮助油田研究人员更好地理解油藏的特征和性质，优化采油方案，提高油井的产量和效益。

1数据处理和分析在采油测试中的关键作用采油测试通过对测试数据进行详尽的分析和处理，能够更好地了解油田的产能、储量以及开采效率，从而优化生产方案，提高采油效率。

数据处理和分析帮助评估储油层的特性。

通过采集不同位置和时间的数据样本，能够获得有关储油层岩石类型、孔隙度、渗透率等重要参数的信息。

利用这些数据，可以建立准确的储油层模型，并预测油井的产出潜力。

能够有针对性地制定开采策略，合理布局开采井网，从而最大程度地提高石油的采收率。

数据处理和分析也有助于确定采油过程中可能遇到的问题。

通过监测油井的动态数据，例如产量、注水量、压力等，可以及时发现异常情况和偏离预期的表现。

这些数据的分析能够帮助判断是否存在堵塞、沉积物聚集或油水界面变化等问题，进而及时采取相应的措施以避免生产中断或损失。

2采油测试中常见的数据处理方法2.1数据清理和预处理在采油测试过程中，有时会出现异常或错误数据，如传感器故障、操作失误等。

这些数据会对后续分析和计算造成影响，需要将其删除或进行修正。

在采集数据的过程中，可能会遇到数据缺失的情况。

可以使用插值法、平均值填充等方法来填补缺失的数据，以保证数据的完整性和连续性。

在采油测试中，涉及到许多不同的测量指标和单位。

为了方便后续分析和比较，常常需要进行数据归一化或标准化。

2.2数据拟合和建模采油测试得到的数据通常包含一定的噪音和波动。

为了获得更加平滑和准确的数据曲线，可以采用数据拟合的方法。

抽油机检验ITP

product
loose
成品各部分可行性
各连接部分可靠，不得有任何松动。
Tightness of each seal part of API 11E
Each seal parts is not allowed to have any 100%
finished product 成品各部分密封性
leakage 各密封处不得有任何渗油现象。
API 11E
Horse head is not allowed to shake
100%
驴头稳定性
驴头不得有抖动。
Reliability of all parts of finished API 11E
Each connecting is reliable, and is not allowed to 100%
Technical specification
Dimension, orientation, assembly 尺寸, 定位, 安装
Equalizer Beam
Technical
Dimension, orientation, assembly
横梁
specification
尺寸, 定位, 安装
Pitman
horse head 驴头悬点投影
projection of horse head 驴头悬点投影
Scissors difference between cranks 两曲柄剪刀差
API 11E
After running at full capacity, scissors difference 100% between cranks 两曲柄剪刀差
AWS1.1D
Confirmation of welding process