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抽油机讲义-PPT课件
渐开线天轮抽油机
机 型
Unit Size
额定悬点载荷
Polished Rod Capacity （kN）
减速器额定扭矩
Reducer Rating （kN.m）
冲 次
frequency of stroke （min-1）
冲程
Stroke Length （m）
电机功率
Prime Movor （kW）
B:曲柄平衡
Q:气动平衡
减速箱曲柄最大允许扭矩,千牛.米 光杆最大冲程,米 悬点最大载荷,104牛 游梁式抽油机系列代号
常用的抽油机技术参数
额定悬点载荷
机 型
Unit Size
Polished Rod Capacity
（kN）
减速器额定扭矩
Reducer Rating （kN.m）
冲 次
Frequency of Stroke （min-1）
15 18.5 18.5 18.5 18.5 18.5 18.5 18.5 22 22 22 30 37
14000 18000 18000 19000 20000 21000 21500 22000 23000 24000 25000 27000 28000
偏轮游梁式抽油机
偏轮抽油机打破了原有四杆机构 的局限，而是以游梁尾部的偏轮为中 心，形成六杆机构。该型号抽油机机 继承了常规四杆机的可靠性高、寿命 长、维护保养方便等优点，其使用、 安装、调试维修、作业等方面有了较 大突破，与常规游梁抽油机比较平均 单井节电30%～50%，偏轮抽油机适 用于稀油井、稠油井和含腊等各种状 况的油井，它具有悬点最大线速度小， 承载能力强，适应载荷差大的特点。 该种抽油机电动机功率及减速箱扭矩 较同型常规机减小30%～50%，可提 高抽油井系统效率20%～50%。
【采油PPT课件】抽油机
第二节 游梁式抽油机
一级保养的内容 :
调整:（1）检查刹车片磨损情况，并调整张合度。
第二节 游梁式抽油机
一级保养的内容 :
2、调整皮带 松紧度。
应当在皮带的 中间部位下压 或翻转进行松 紧度的调试
第二节 游梁式抽油机
一级保养的内容 :
（3）检查减速箱齿轮有无损坏、破裂等伤痕。
第二节 游梁式抽油机
第二节
抽油机平衡方式
气动平衡抽油机
游梁式抽油机
游梁平衡抽油机
第二节 游梁式抽油机
抽油机平衡方式
复合平衡抽油机
曲柄平衡抽油机
第二节 游梁式抽油机
按结构分类
前置式抽油机
偏轮式抽油机
第二节 游梁式抽油机
按结构分类
矮型异相抽油机
摆杆式抽油机
第二节 游梁式抽油机
按结构分类
调径变矩式抽油机
下偏杠铃式抽油机
第二节 游梁式抽油机
二、曲柄销在曲柄圆孔内松动或轴向外移拔出
左旋 (反扣)
右旋 (常用)
第二节 游梁式抽油机
二、曲柄销在曲柄圆孔内松动或轴向外移拔出
测剪刀差
调冲程
假设此机为砸井口型,则面对抽油机时,右侧的曲柄销子应为正扣, 因为冕形螺母从上向下运动,即以顺时针运行,如果销子为正扣,则螺母越转越紧,反之则会松. 另一侧则相反,而为反扣.而如果机型为挑井口式,则两侧销子的螺纹正好与此时相反.
▪ 4．抽油杆与液柱的惯性力；
▪ 5．由于抽油杆的弹性而引起的振动力；
▪ 6．由于液体和柱塞运动不一致或泵未充满等因素引 起的冲击载荷。
▪
有时把前两种载荷统称为“静载荷”。把后三种载荷
统称为“动载荷”。
第二节 游梁式抽油机
第二代数字化抽油机现场安装PPT演示课件
第二章 第二代数字化抽油机介绍 长庆油田分公司机械制造总厂
第二章 第二代数字化抽油机介绍 长庆油田分公司机械制造总厂
第二章 第二代数字化抽油机介绍 长庆油田分公司机械制造总厂
第二章 第二代数字化抽油机介绍 长庆油田分公司机械制造总厂
第二章 第二代数字化抽油机介绍 长庆油田分公司机械制造总厂
长庆油田分公司机械制造总厂
第一章 前言
长庆油田地处鄂尔多斯盆地，横跨陕、甘、宁、蒙、晋五省（ 自治区），是典型的“三低”油田。依据“十二五”规划，到2015 年，长庆油田油气当量将达到5000万吨，油井总数也将达到5万口。 年耗电量接近10亿千瓦时，占油田生产总用电量的60％，是主要的 耗能大户。抽油机采油系统平均效率约20％，低于全国平均水平， 为进一步提高抽油机采油系统效率，节约能源，降低开采成本，对 建立低碳节约型企业、实现油田经济有效开发，研制开发数字化抽 油机就显得尤为重要。
第二章 第二代数字化抽油机介绍 长庆油田分公司机械制造总厂
第三章 抽油机的安装和运行
一. 3:7灰土地基的制作 地基预制前，应调查当地地质、水文及气象资料，抽油机应该顺风安
装，避免抽油机侧面迎风发生侧翻。地基尺寸要求见后附地基图。 1.材料准备 ①粘土 采用就地挖出的粘性土，不能含有有机杂质，土料应过筛，其粒径不
6.实现软启动和过载保护。降低了启动惯性载荷，结合最佳平衡判 定与调节技术，使抽油机的装机功率降低一个档，可降低井场电网容 量30%。
7.可实现老抽油机的数字化改造。改造时主要更换抽油机的弯梁部 分和控制柜及附件即可。
长庆油田分公司机械制造总厂
第二章 第二代数字化油机介绍
三.主要组成部分 1.抽油机：游梁平衡的无基础抽油机。 2.数字化抽油机智能控制柜 ①数据采集传输模块：实现本机与上位机的数据传输，并实现本机的
2012数字化抽油机操作
1.2 数字化抽油机介绍 ⒈数字化抽油机结构简图PDF\图1-2 Model (1).pdf ⒉抽油机一体化载荷悬绳器结构简图PDF\图1-3 Model (1).pdf ⒊抽油机光杆卡瓦结构简图PDF\图1-4 Model (1).pdf ⒋抽油机驴头结构简图PDF\图1-5 Model (1).pdf ⒌抽油机游梁结构简图PDF\图1-6 Model (1).pdf
1.2 数字化抽油机介绍 1.2.4数字化抽油机型号命名表示
示例：CYJW10-3-37HY(S3K)表示额定悬点载荷为100kN，光杆最大冲程 3m，减速器齿轮为双圆弧齿形，额定扭矩37kN· m，第三次改进的数字化 智能控制宽底座无基础弯梁变矩抽油机（简称数字化抽油机）。
1.2数字化抽油机介绍
2.2 抽油机装箱清单
注：1、以上部件以底座为基础，包装在一起。 2、总重量：5890 kg。 3、长×宽×高=6600×2000×2029。 4、悬绳器中压板、支柱、支座放在附件箱里，挂钩、拉线衬环、铝合金登山扣等悬绳器 其他件应安装完整。
2.2 抽油机装箱清单 支架单元装箱清单
表2-2
注：1、以上部件以支架为基础，包装在一起。 2、总重量：863kg 3、长×宽×高=4875×1140×2460
1.2.1产品定义
1.2 数字化抽油机介绍
数字化抽油机是具备数据采集、传输和远程及本地控制功能的抽油机 1.2.2功能及特点 ⒈油井参数、电参数采集和传输。 ⒉数字化抽油机远程启停：接收上位机指令实现抽油机远程启停。 ⒊语音提示/报警：按照上位机指令，进行语音提示和报警。 ⒋数字化抽油机平衡度的自动判定及调整。自动监测并实时显示抽油
机的平衡状况，可手动或自动将抽油机调整到最佳的平衡状况，降低 峰值电流，达到节能的目的。
第一章抽油机基本操作-pdf
第一章基本操作学习目标了解机械制图一般规定和看图的基本方法，熟练掌握抽油机工作原理、结构类型，并完成基础安装。
第一节识别抽油机零部件一、抽油机主要零部件抽油机主要零部件包括：驴头、游梁、横梁、曲柄置、动力装置、底座、悬绳器总成等。
二、各部件的功能和作用连杆机构、减速器、支架、刹车装（1）驴头：装在游梁前端，由钢板和角钢焊接而成，有一个较大的弧面，悬绳器悬挂其上。
驴头的作用是保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。
为作业方便，驴头分为侧转式、上翻式和可拆卸式三种。
（2）游梁：用支架轴承安装在支架上，前端与驴头相连，后端通过尾轴和横梁相连（前置式抽油机例外）。
抽油机工作时，游梁绕支架轴承摇摆运动，传递动力。
同时承受悬点载荷，连杆的拉力和支架通过支架轴承对游梁施加的反作用力。
（3）横梁：连杆和游梁连接的中间部件，横梁和游梁通过尾轴承连接。
动力经过横梁才能带动游梁做摇摆运动。
（4）曲柄一连杆机构：由连杆、连杆销、曲柄销及曲柄块组成。
作用：将减速器输出的旋转运动转换成游梁一驴头的上下往复运动。
通过减速器输出轴为中心调整曲柄上曲柄块的距离，可调整抽油机的运动平衡状态。
（5）减速器：将动力的高速运转通过三轴二级齿轮传动减速为抽油机的低速运动。
减速器通常是人字齿轮或斜齿轮，齿轮的齿型为渐开线齿轮和双圆弧齿轮。
（6）支架：是抽油机的重要受力部件，底部用螺栓固定在底座（底船）上，顶部用支架轴承（中轴）和游梁连接。
支架人梯固定在支架侧面或前面以供安装或维修用。
（7）刹车装置：当抽油机切断电源后，可使抽油机立刻停止转动并停留在任意位置的装置。
刹车装置要求操作力小，制动速度快，安全可靠。
刹车装置分外包式和内胀式两种，外包式多用于中、小型抽油机上，内胀式多用于大型抽油机上。
（8）动力装置：抽油机的动力装置包括燃油气发动机和电动机，一般主要是电动机。
动力装置是直接给抽油机提供动力的装置，以电动机为主的传动装置包括电动机和控制部分。
抽油机典型功图精品PPT课件
0.5
1
1.5
2
2.5 3 m
0.5
1
1.5
2
2.5 3
m
特点：没有增载线和卸载线，功图面积小，功图载 荷照比原载荷下降；产量下降或不出，液面上升。
泵的余隙越大，进入泵内的气量越多，示功图的“刀 把”形状越明显。
下步措施：控气
或加深泵挂
（3）、供液不足： 特点：其卸载线与气体影响的卸载线相比较，陡而直 下步措施：间开、优化生产参数或补充地层能量
供液不足
（4）、泵漏失对示功图的影响特点： 游动凡尔漏失： 上冲程悬点载荷不能及时上升到最大值，使加载变缓， 上冲程后半冲程悬点载荷提前卸载
（此时，不允许旋转光杆对扣）， 若失败，再进行作业检泵。
m
20
10 0
固定凡尔漏失示功图
kN
Hale Waihona Puke kN90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 80 70 60 50 40 30 20 10 0
严重漏失
轻微漏失
0.5
1
1.5
2
2.5 3 m
0.5
1
1.5
2
2.5 3 m
深井泵漏失，可以首先采取碰泵、洗井等措施，如 果没有效果，只有进行作业检泵；现场可以通过油 井憋压、测电流等方法判断泵的漏失情况。
固定阀漏失
下步措施：热洗，碰泵，泵漏严重检泵
（6）、其他示功图 油井出砂示功图
油井出砂
特点：出现锯齿状 下步措施：减小冲次,采取防砂措 施
活塞脱出工作筒示功图 防冲距过小，过大示功图
活塞脱出工作筒
防冲距过小下碰
下步措施：重新调防冲距
实测示功图
实测示功图
抽油机井井口取油样标准操作规范PPT课件
手套，取样桶1个，污油桶1个，笔1支，取样条（记录纸） ，棉纱 若干，取样扳手一把。
第7页/共16页
抽油机井井口取油样标准操作规范
一、准备工作： 500ml样桶, 污油桶，棉 纱，Ｆ板手， 样条
第8页/共16页
抽油机井井口取油样标准操作规范
• 准备
• 1、识别取样样条，将参数填好，检查样桶无油污无 裂缝，并携带取样桶、工具等到井场；
• 时，取样结束 • 5、填写标签 用细纱布擦净取样桶和取样阀门边缘的污油．在取样标签土填写井号、日期、取样人， • 取样目的 • 6、清理井场 把污油倒在指定的地方，收拾擦拭工具用具并摆放整齐
第13页/共16页
抽油机井井口取油样标准操作规范
• 三、 技术要求及安全注意事项
•
❶ 严格按照环保要求，不能对地放空排油
生产闸门
取样闸门
套管
油管
投球器
投球器
回压闸门
取样口
第3页/共16页
光杆 套管阀门
生产阀门 压力表
放空取样口
单量阀门
混进阀门
图例：采油井口示意图
第4页/共16页
抽油机井井口取油样标准操作规范
• 隐患排查 • 风险1:劳保防护用具不齐全，造成伤害;消减：正确穿戴使用劳保防护用具； • 风险2:防盗箱内油气浓度高，致人中毒；消减：打开防盗箱进行通风； • 风险3:样桶密封不严或受热膨胀，导致油品流出，污染环境;削减:盖紧盖子放置
送化验室化验
•
❻掺水油井视生产情况提前关闭掺水流程，稳定后方可取样
第14页/共16页
•
石 油 教 学 部
第15页/共16页
感谢您的观看。
第16页/共16页
•
❷ 取样桶一定要清洁、无渗漏，桶身外部也要保持清洁，并符合
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抽油机井井口取油样标准操作规范
一、准备工作： 500ml样桶, 污油桶，棉 纱，Ｆ板手， 样条
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抽油机井井口取油样标准操作规范
• 准备
• 1、识别取样样条，将参数填好，检查样桶无油污无 裂缝，并携带取样桶、工具等到井场；
• 时，取样结束 • 5、填写标签 用细纱布擦净取样桶和取样阀门边缘的污油．在取样标签土填写井号、日期、取样人， • 取样目的 • 6、清理井场 把污油倒在指定的地方，收拾擦拭工具用具并摆放整齐
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抽油机井井口取油样标准操作规范
• 三、 技术要求及安全注意事项
•
❶ 严格按照环保要求，不能对地放空排油
生产闸门
取样闸门
套管
油管
投球器
投球器
回压闸门
取样口
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光杆 套管阀门
生产阀门 压力表
放空取样口
单量阀门
混进阀门
图例：采油井口示意图
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抽油机井井口取油样标准操作规范
• 隐患排查 • 风险1:劳保防护用具不齐全，造成伤害;消减：正确穿戴使用劳保防护用具； • 风险2:防盗箱内油气浓度高，致人中毒；消减：打开防盗箱进行通风； • 风险3:样桶密封不严或受热膨胀，导致油品流出，污染环境;削减:盖紧盖子放置
送化验室化验
•
❻掺水油井视生产情况提前关闭掺水流程，稳定后方可取样
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•
石 油 教 学 部
第15页/共16页
感谢您的观看。
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•
❷ 取样桶一定要清洁、无渗漏，桶身外部也要保持清洁，并符合
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