砌筑工程施工工艺技术
砌筑工程的施工工艺及流程
砌筑工程的施工工艺及流程砌筑工程是建筑工程中最常见的一种施工工程，其施工工艺及流程对项目的整体质量和进度有着重要的影响。
下面将从施工准备、基础处理、墙体砌筑、拆除模板等方面介绍砌筑工程的施工工艺及流程。
一、施工准备在砌筑工程开始前，必须做好充分的施工准备工作。
首先要对工程图纸进行认真分析，明确各种材料的种类、规格和数量。
其次是组织各种材料的购买和检验，确保材料的质量符合标准要求。
同时要做好设备和机械的准备，例如搅拌机、起重机等。
最后是编制详细的施工计划，明确各个工序的时间节点和工作内容。
二、基础处理在进行墙体砌筑之前，必须对基础进行处理，以确保墙体的稳定和牢固。
基础处理包括基础清理、基础浇筑和基础回填。
首先要将基础上的杂物清理干净，确保基础表面的平整度。
然后进行基础的浇筑，要选择适当的基础材料，按照设计要求进行浇筑。
最后是基础的回填，要将基础周围的土壤填充到基础顶面以上，保证基础的稳定和坚固。
三、墙体砌筑墙体砌筑是砌筑工程的关键环节，也是最复杂的部分。
墙体砌筑前要先进行墙体的剖面测量和标线，明确墙体的高度、宽度和厚度。
然后按照设计图纸进行砌筑，注意墙体的垂直度和水平度。
在砌筑过程中，要控制好砂浆的用量和质量，保证砖块与砂浆之间的粘结强度。
同时要留出门窗洞口，并在墙体内嵌设承重柱和梁等结构件。
四、拆除模板在墙体砌筑完成后，需要拆除模板，以便进行后续的工作。
拆除模板前要先对模板进行检查，确保没有破损和变形。
然后利用起重机等设备，逐步拆除模板。
在拆除过程中要注意安全，避免对已砌筑好的墙体造成损坏。
拆除模板后，要及时清理墙体上的碎石、灰尘和水泥污渍，以免影响墙体的美观。
五、墙体防水处理墙体砌筑完成后，还需要进行防水处理，以保证墙体的耐候性和防潮性。
墙体防水处理可以采用涂刷防水涂料或进行外墙保温等方式。
在涂刷防水涂料前，要先清理墙体表面的灰尘和污渍，并进行墙体的基层处理，提高防水涂料的附着力。
在进行外墙保温时，要选择适当的保温材料，并按照设计要求进行施工。
砌砖工程的施工工艺
砌砖工程的施工工艺
砌砖工程的施工工艺包括以下步骤：
1. 组砌方法：砌体应上下错缝、内外搭砌，砖基础大放脚一般采用一顺一丁的砌筑形式。
加气混凝土砌块采用全顺水平方向砌筑配套砌块采用竖向砌筑，配块主要为砌体端部封头及调节砌体长度方向尺寸。
2. 砂浆铺砌：一般铺浆长度不得超过800mm。
砂浆配合比应根据设计要求和实际情况进行调整。
一般来说，水泥、砂子、水的配合比应该按照一定比例进行调配。
3. 错缝搭砌：上下砌块灰缝错开300mm，并不小于砌块长的三分之一。
4. 灰缝要求：水平灰缝宽度12～15mm，竖直灰缝18～20mm；水平灰缝饱满度不得低于90%，竖向不得小于80%。
灰缝平直≤7mm。
砌体的竖向灰缝一般采用挂灰挤灰法砌筑，不得采用灌灰法砌筑，禁止采用水冲法。
5. 日砌高度：一般情况单日砌筑高度不得超过1.4m，雨天不得超过1.2m。
6. 墙面勾缝：每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
7. 为保证基础砌好后能在同一水平面上，必须在垫层
转角处，高低踏步处预先设置基础皮数杆。
砌砖时，应按皮数杆先砌几皮转角与交接处的砖，并在其间拉准线，再砌中间部分。
穿过基础的管道上部应预留沉降空隙。
8. 砌完基础后，两侧应同时回填土，并分层夯实，以防止不对称回填导致基础侧移，发生质量事故。
请遵循上述步骤来完成砌砖工程，同时注意安全和效率。
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
砌砖工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：砖、砂浆、水泥、砂子、石灰、钢筋等。
2. 工具准备：砌砖刀、水平尺、线锤、皮数杆、砖夹、砖锤、勾缝工具等。
3. 人员准备：施工人员需具备一定的砌筑经验，熟练掌握砌筑工艺。
二、施工工艺流程1. 放线：根据设计图纸，确定墙体的位置、尺寸和轴线，放出墙体轮廓线。
2. 抄平：在墙体位置处，沿水平方向拉通线，确保墙体水平。
3. 摆砖样：按照选定的组砌方式，摆放第一皮砖，为后续砌筑提供参考。
4. 立皮数杆：在墙体的转角部位，设立皮数杆，以便控制墙体厚度和高度。
5. 挂准线：在墙体上方，用细线保证墙面主缝垂直，不游丁走缝。
6. 铺灰：根据砖的尺寸和砂浆的稠度，铺上一层砂浆，厚度约为5-10mm。
7. 砌砖：按照“一铲灰、一块砖、一挤揉”的砌砖法，将砖块砌入灰缝中，注意砖块的排列顺序和缝隙大小。
8. 砌筑检查：在砌筑过程中，检查墙体垂直度、水平度和缝隙大小，确保墙体质量。
9. 勾缝：待墙体砌筑完成后，进行勾缝处理，提高墙体的美观度和防水性能。
10. 砌砖验收：按照相关规范，对砌筑完成的墙体进行检查，确保质量符合要求。
三、施工要点1. 砌砖前，需对砖块进行挑选，确保砖块尺寸均匀、无裂纹。
2. 砂浆配比要准确，稠度适中，保证砖块与砂浆粘结牢固。
3. 砌砖过程中，砖块要平放，不得倾斜。
4. 砌筑墙体时，注意墙体的垂直度和水平度，及时调整。
5. 勾缝时要保证缝隙均匀，避免出现缝隙过大或过小的情况。
6. 砌筑完成的墙体要进行养护，避免墙体出现裂缝。
四、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照施工工艺进行操作，确保墙体质量。
2. 注意施工现场的安全，施工人员要佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 遇到特殊情况，如雨、雪等天气，应暂停施工，待天气好转后再继续施工。
4. 施工过程中，要与其他工序协调配合，确保工程进度。
5. 施工完成后，要对砌筑完成的墙体进行验收，确保质量符合要求。
通过以上施工工艺，可以确保砌砖工程的质量，为建筑物的结构安全和使用功能提供保障。
砌筑工程施工工艺及质量要求
砌筑工程施工工艺及质量要求砌筑工程是建筑施工的重要组成部分，其施工工艺及质量要求直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
本文将从砌筑工程施工工艺、施工技术和质量要求等方面进行详细介绍。
一、砌筑工程施工工艺1.基底处理：砌筑工程施工前，必须对基底进行处理，包括清理、湿润处理、找平和强度测试等。
清理基底时需清除杂物和灰尘，将表面涂以水溶性粘结剂提高粘结强度。
找平必须保证平整度和垂直度达到规定要求，同时对基底进行强度测试，以确保其承载能力。
2.砌筑砖块：在砌筑之前，应对砖块进行检查，确认其质量合格后才能使用。
砌筑时要注意砖块的湿润处理，以提高粘结强度。
使用适当的砂浆，均匀地涂抹在砖块上，砌筑时应保证砖与砖之间以及砖与墙体之间的垂直度、水平度和对齐度。
3.砌筑墙体：墙体的砌筑要控制好墙体的垂直度、水平度和砖缝的宽度。
采用水平线、垂直线和水平仪等工具进行监测和校正，确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
砌筑墙体时要适当设置伸缩缝和开孔，以便于墙体的变形和适应温度变化引起的膨胀和收缩。
4.打磨和清理：墙体砌筑完成后，要进行打磨和清理，去除墙体表面的凸起和污垢，同时检查墙体的平整度和垂直度。
打磨时应采用适当的砂纸和打磨工具，确保墙体表面光滑均匀。
二、砌筑工程施工技术1.砂浆配制：砂浆的配制要按照设计要求进行，包括砂、水泥和外加剂的比例和搅拌时间等。
砂的选取要细度适中且无杂质，水泥要符合国家标准，外加剂要根据需要选取适当的类型和比例。
搅拌时间一般为5-10分钟，以确保砂浆的均匀性和稳定性。
2.砌筑技术：砌筑时要使用适当的工具，如抹子、砖刀和泥板等，确保砂浆涂抹均匀。
砌筑时要控制好砖缝的宽度，一般不超过10mm。
使用合适的砂浆保持砖与砖之间的黏结力，避免出现空鼓和开裂现象。
三、砌筑工程质量要求1.垂直度：墙体的垂直度是砌筑工程质量的重要标准，要求按照国家规定的偏差范围进行控制。
常见的偏差要求为每米不超过5mm，垂直度的测量采用水平仪等工具进行检测。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺一、工程概述砌筑工程是建筑工程中的重要组成部分，主要包括墙体、柱子、烟囱、楼梯井等砌体结构的施工。
砌筑工程的质量直接影响到建筑物的安全、美观和使用功能。
因此，掌握正确的砌筑工程施工工艺至关重要。
二、施工准备1. 材料准备：砌筑工程所需的主要材料包括砖、砂浆、钢筋、混凝土等。
在施工前，应进行材料验收，确保材料质量符合规范要求。
2. 施工工具：准备砌筑过程中所需的各种工具，如水平尺、垂直尺、墨线、砖刀、撬棍、钢丝刷等。
3. 技术准备：施工前，项目技术负责人应向施工人员详细交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 基础施工：首先进行基础施工，包括地基处理、铺设基础砖、浇筑基础混凝土等。
基础施工应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保基础的稳定性和承载力。
2. 墙体施工：墙体施工应从一侧开始，逐层砌筑。
每层砌筑高度宜控制在1.5米以内，以确保墙体的稳定性。
砌筑过程中，应遵循“三一”操作法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砖块应湿润，砂浆应饱满，灰缝应均匀。
3. 柱子施工：柱子施工应按照设计要求进行，确保柱子的垂直度和稳定性。
柱子与墙体的连接处应采用砌筑砂浆填充，连接牢固。
4. 烟囱施工：烟囱施工应采用内外模板对称砌筑，确保烟囱的圆形度和平整度。
烟囱砌筑过程中，应预留出烟道尺寸，以便后续施工。
5. 楼梯井施工：楼梯井施工应采用砌筑砂浆填充，确保楼梯井的垂直度和安全性。
楼梯井的砌筑应与楼梯踏步同步进行，以确保踏步的平稳度。
6. 勾缝施工：砌筑完成后，应及时进行勾缝施工。
勾缝应均匀、饱满，不得有空缝、假缝。
勾缝完成后，应进行浇水养护。
四、质量控制1. 施工过程中，项目质检人员应加强对施工现场的检查，确保施工质量符合规范要求。
2. 砌筑工程完成后，应进行验收。
验收内容包括：墙体、柱子、烟囱等砌体的垂直度、平整度、灰缝宽度、砂浆饱满度等。
3. 验收不合格的砌体结构应及时整改，直至符合规范要求。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺（一）砖基础砌筑工艺标准施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单，并复试合格。
2.1.2水泥：一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,并按规定复试.当在使用中对水泥的质量有怀疑或出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用.2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
2.1.4掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中,凡在砂浆中掺入有机塑化剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用.有机塑化剂应有砌体强度型式检验报告.2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2作业条件：2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆(一般间距15～20m，转角处均应设立)，并办完预检手续。
2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm 左右为宜。
2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模(6块为一组)。
3操作工艺3.1工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层3.2拌制砂浆：3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
3.2.2宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
砌筑工程施工方案
砌筑工程施工方案1.1.1砌筑工程施工工艺砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。
1.1.2砌体工程施工技术措施1、砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。
2、砌体顶部与框架梁板接槎处20～30mm空隙，用混合砂浆封堵。
3、填充墙端部及拐角处设构造柱，并且构造柱间距小于等于2.5m。
两侧与填充墙拉结，拉结筋2Φ6@500沿墙长贯通，构造柱纵筋锚入梁内。
高度超过4m 时，在门洞顶设一道圈梁。
墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，当洞口上方有承重梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板。
4、砂浆灌缝要饱满，尤其立缝施工过程中极易忽视，易造成砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。
1.1.3砌筑工程施工要点1、砌筑前在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并先浇筑150mm 高细石混凝土基座。
2、在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、砌块、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
3、灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。
施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。
为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。
保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。
4、砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。
每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。
为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。
砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。
抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。
5、接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。
砌筑工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备好砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的施工人员，进行技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 找平弹线：在基础防潮层或楼面上先用水泥砂浆找平，然后以龙门板上定位钉为标志弹出墙的轴线、边线，计量出门窗洞口的位置。
2. 摆砖样：在弹好线的基面上按组砌方式先用砖试摆，核对所弹出的墨线在门洞、窗口、墙垛等处是否符合模数，提高砌砖效率。
3. 立皮数杆：皮数杆用来控制墙体竖向尺寸以及各部件标高的方木标志杆。
一般在墙体的转角处及纵横墙交接处设置。
4. 砌筑：按照砖样进行砌筑，砖浇水湿润，常温施工不宜使用干砖上墙。
砌筑时，为了保证灰缝的平直，要挂线砌筑。
5. 勾缝：砌筑完成后，进行勾缝处理，使墙体表面美观、整洁。
6. 楼层轴线的引测：在弹墙身线时，应根据龙门板上标注的轴线位置将轴线引测到房屋的外墙基上。
7. 各层标高的控制：各层标高除立皮数杆控制外，还可弹出室内水平线进行控制。
8. 冬期施工：冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
三、施工要求1. 砌筑质量要求：砖块排列整齐、缝隙均匀，灰缝饱满，墙身垂直、平整。
2. 安全施工要求：施工过程中，确保施工人员安全，严格遵守操作规程。
3. 环保施工要求：施工过程中，注意环境保护，减少扬尘和噪音污染。
4. 质量验收要求：施工完成后，按照国家标准进行质量验收，确保工程质量。
总之，砌筑工程施工工艺是建筑行业中的基础工程，施工过程中要严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量，为后续工程奠定坚实基础。
第2篇砌筑工程是建筑施工中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全和使用寿命。
以下是砌筑工程施工工艺的详细介绍：一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的砖、水泥、砂、石灰膏等原材料。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺1.陶粒空心墙砌筑11水泥砂浆砌筑砌块。
由于水泥砂浆干硬时间较快，所以应控制搅拌量，随用随拌和。
1.12水泥宜采用325#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
混合砂浆应搅拌均匀，且必须在搅拌后4小时内用尽同时砌筑砂浆要按规定留取试块。
1.3砌块进场前进行取样试验，合格后进场使用。
到场后应对其进行外观检查，缺棱掉角或尺寸偏差较大的砖不得用于施工。
砌块装卸时应轻拿轻放，禁止倾倒扔摔砌块。
各种砌块分类码放，码放高度不超过1.6m o1.4砌块应提前2d以上适当浇水湿润。
严禁雨天施工，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。
1.5砌筑前，水电等预埋管尽量做到位，便于砌筑时预留孔槽。
砌筑完成后，任何工种禁止乱剔乱凿墙体。
如必须剔槽，由土建施工人员用云石机切割后再剔除，槽宽W6cm0管线安装后用豆石舲填实。
水电管线严禁有＞50Cn1的水平管槽，管线应垂直到顶后再水平走管垂直下引到位。
孔槽用C15豆石聆填实，表面抹灰前在开槽处钉钢丝网。
16水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于95%。
竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明健，其砂浆饱满度不得低于80%,水平、竖直灰缝宽度IOmm o1.7需要移动以砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。
18墙体转角及交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑时，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。
1.9作为后砌隔墙，沿墙高每隔600mm与柱内预留两根直径6mm钢筋拉结，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。
1.10砌至接近上层梁、板底时，停几天使砌体沉降稳定后，再用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60&左右，砂浆应饱满。
1.11在柱的箍筋外侧每隔600mm加一道贴模箍，做为砌体拉结筋的焊接筋。
1.12将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块按洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，用作安装固定门窗框用。
砌筑工程施工操作工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：确保砖、水泥、砂、钢筋等原材料符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2. 工具准备：准备好大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的技术工人，进行技术交底，确保施工质量。
二、施工工艺1. 放线定位：根据设计图纸，确定轴线位置，放出标高基准线和平面基准线。
在基础部位弹出墙体线，并根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线。
2. 砌筑墙体：墙体砌筑应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。
每天砌筑高度控制在1.4m以内（春季1.2m以内）。
3. 灰缝厚度：灰缝厚度为2～4mm，水平灰缝饱满度要求90%，垂直灰缝饱满度要求80%。
砌筑后应及时将溢出的粘结剂清除并勾缝。
4. 节点控制：转角处和丁字交接处，采用集中加工配套砌块砌筑。
L型连墙件每隔500mm高或两皮砌块设L型铁件连接；L型铁件与砌块墙用3个长度50mm铁钉固定。
5. 预埋件和拉结筋：在砌筑墙体时，应预埋墙体拉结筋及预埋件，确保墙体结构稳定。
6. 免抹灰施工：采用高精度砌块，配合专用粘结剂和工具进行干法砌筑，灰缝控制3mm，达到建筑墙体装饰面层的质量标准。
7. 施工缝处理：在施工过程中，如遇施工缝，应按要求进行处理，确保墙体整体性。
8. 砌筑完毕后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 砌筑前，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 砌筑过程中，严格控制灰缝厚度和饱满度，确保墙体垂直度和平整度。
3. 砌筑过程中，注意观察墙体结构稳定性，发现问题及时处理。
4. 砌筑完成后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。
5. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。
通过以上施工操作工艺，确保砌筑工程施工质量，为后续装修和使用打下良好基础。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：砖、水泥、砂、水等材料应按照设计要求和质量标准进行采购，并保证质量合格。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺1.施工流程放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。
2.墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高抄平，依据砌筑图，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3.砌体在砌筑前，应根据工程设计图，结合砌块品种、规格绘制砌块排列图，经审核无误按图排列砌块。
4.砌块排列从地基或基础面、± 0.00 面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的 75%～80%。
根据砌体规范要求，砌体下部应先砌筑不低于200的红砖墙。
5.砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌体的 1/2 ，不得小于砌块高的 1/3 ，也不应小于 150mm，如果搭错缝长度满足不了规定要求的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施。
6.外墙转角及纵横墙交接处，应将砌体分层咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，应按设计要求采取其他构造措施。
7.砌体水平灰缝厚度一般为 15mm，垂直灰缝宽度为 20mm，大于30mm的垂直灰缝应采用 C20细石砼灌实。
8.配制混合砂浆配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为：水泥± 2%，砂、石灰膏± 5%；采用机械搅拌，搅拌时间不少于 0.5min ，随拌随用，并按要求留足砂浆试块。
9.铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌筑就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。
10.砌块就位与校正：砌块砌筑前一天就进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后，方可安放就位。
砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制墙体标高和墙面平整度。
11. 当砌体砌至板底或梁底附近，应待砌体粘实后，一般五天后，再砌此部分墙，逐块敲紧、砌实。
12.在砌体外墙大于 2m宽的门、窗洞口两侧及沿墙长每 2m左右和墙转角处按设计要求设置构造柱。
13. 竖缝灌砂浆：每砌一匹砌体，就位校正后，用砂浆灌垂直缝随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为 3～5mm。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺：（1）找平、放线；（2）立皮数杆；（3）撂底；（4）盘角；（5）挂线；（6）立门窗；（7）铺灰砌砖；（8）勾缝、墙面清理。
1.找平、放线：保证建筑物平面尺寸各层标高的正确，砌筑前应认真做抄平、放线工作，准确定出各层楼面的标高和墙柱的轴线位置，以作为砌筑的控制依据。
2.立皮数杆：皮数杆应立墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位。
3.撂底：撂底（摆砖样）裂枣碰是指墙基面上，根据墙身长度（按门、窗洞口）和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。
4.盘角：又称把大角，一般由经验丰富的工人担任，岩宏其做法是先盘砌五皮大角，找平吊直。
5.挂线：盘角完后，要进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
6.立门窗：安装门窗口两种:一种是预肆谈先把门窗口立好，然后砌墙，这种叫压口。
另一种是在砌墙时预留出洞口，待墙砌筑后塞入门窗口，这种方法叫后塞口。
后塞口时要使洞口每边比门窗口放宽1cm，即洞口总宽度较门窗口大2cm。
7.铺灰砌砖：砌砖必须跟线走俗说：“上跟线、下跟楞，左右相跟要对平”。
8.勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺一、施工准备1、材料（1）砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀；有出厂合格证明及试验单；中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。
（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。
（3）砂：宜采用中砂，不得含有草根、细砂泥块等杂物。
配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5%。
强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10%。
（4）水：应采用不含有害物质的洁净水。
（5）掺合料。
1）石灰膏：熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
2）其他掺合料：粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。
（6）其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂（粉）等均应符合设计要求。
2、作业条件（1）基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽验收手续。
（2）首层砖墙、柱，砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续。
（3）砖砌烟囱砌筑前基础工程已完成，并办理好工程隐蔽验收手续。
（4）首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层，安装好所有沟、井盖板，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层。
（5）砖烟囱砌筑前应完成基础外围四周的回填土施工。
（6）砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
（7）普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润，湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%～15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%～8%。
不宜采用即时浇水淋砖，即时使用。
各种砌体，严禁干砖砌筑。
（8）砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复线，检查合格，方可施工。
1）基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高。
2）首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。
砌筑工程施工工艺
砌筑工程施工工艺(1)施工程序:放砖墙线→检查柱、墙预留连结筋，构造柱、圈梁预埋钢筋→皮杆数→选砖→砌筑→浇筑构造柱、圈梁→门窗洞过梁安装→上部砌体(2)施工要点:①应尽量采用主规格砌块，砌筑时应先清除砌块表面污物和砌块孔洞的底部毛边，砌块应底面朝上砌筑。
②从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
③墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。
如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。
④砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，灰缝厚度控制在8～12之间，墙面粉刷前应检查并用砂浆修补所有缝隙。
水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于90％，竖直灰缝不得出现透明缝、瞎缝，砂浆饱满程度不宜低于80％。
严禁用水冲浆灌灰缝。
砌体水平、垂直灰缝的厚度控制在8～12mm。
埋设的拉结筋和网片必须放置在砂浆层中。
⑤为了防止外墙渗漏，本工程拟对外墙砌体里外两面均进行勾缝，以保证灰缝的密实度。
⑥每一楼层或每250m³砌体中每种强度等级的砂浆，至少制作一组试块（每组六块）进行强度测定。
如砂浆的原料、配比以及强度等级变更时，也应制作试块以便检查。
⑦对墙体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等应随时检查并校正所发现的偏差。
在砌完每楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许内的轴线以及标高的偏差可在楼板面上予以校正。
⑧对于厨房、卫生间等多水房间，墙体根部用C20素混凝土浇筑200mm高与墙体同宽的混凝土带。
⑨砌筑高度每天不宜大于1.8m。
(3)施工工艺:：①拌制砂浆：砂浆采用商品砂浆。
材料运输主要施工电梯作垂直运输，人工手推车作水平运输a根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。
b砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起，不得少于90秒。
砌筑工程施工工艺技术
砌筑工程施工工艺技术第一节砌筑材料与砌筑原则一、砌筑材料㈠砖材砖具有一定的强度、绝热、隔声和耐久性，在工程上应用很广。
砖的种类很多，在水利工程中应用较多的为普通烧结实心粘土砖,是经取土、调制、制坯、干燥、焙烧而成。
分红砖和青砖两种。
质量好的砖棱角整齐、质地坚实、无裂缝翘曲、吸水率小、强度高、敲打声音发脆。
色浅、声哑、强度低的砖为欠火砖;色较深、音甚响、有弯曲变形的砖为过火砖。
砖的强度等级分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六级。
普通砖、空心砖的吸水率宜在10%～15％；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜在5％～8%.吸水率越小,强度越高。
普通粘土砖的尺寸为53×115×240mm,若加上砌筑灰缝的厚度(一般为10mm）,则4块砖长、8块砖宽、16块砖厚都为lm.每lm3实心砖砌体需用砖512块。
砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。
用于清水墙、柱表面的砖，还应边角整齐、色泽均匀.无出厂证明的砖应作试验鉴定。
㈡石材天然石材具有很高的抗压强度、良好的耐久性和耐磨性,常用于砌筑基础、桥涵、挡土墙、护坡、沟渠、隧洞衬砌及闸坝工程中。
石材应选用强度大、耐风化、吸水率小、表观密度大、组织细密、无明显层次，且具有较好抗蚀性的石材。
常用的石材有石灰岩、砂岩、花岗岩、片麻岩等。
风化的山皮石、冻裂分化的块石禁止使用.在工地上可通过看、听、称来判定石材质量。
看，即观察打裂开的破碎面，颜色均匀一致，组织紧密，层次不分明的岩石为好；听,就是用手锤敲击石块,听其声音是否清脆,声音清脆响亮的岩石为好；称,就是通过称量计算出其表观密度和吸水率,看它是否符合要求,一般要求表观密度大于2650kg/m3，吸水率小于10％。
水利工程常用的石料有以下几种:⒈片石（块石)。
片石是开采石料时的副产品，体积较小，形状不规则,用于砌体中的填缝或小型工程的护岸、护坡、护底工程，不得用于拱圈、拱座以及有磨损和冲刷的护面工程.⒉块石。
砌墙砌筑工程施工工艺
砌墙砌筑工程施工工艺一、工地准备在进行砌墙砌筑工程之前，需要先进行工地准备工作。
首先要做的是现场的勘察工作，确认砌墙砌筑的位置和要求。
其次是清理现场，清除杂物和垃圾，确保施工现场的整洁。
然后还需要准备好所需的材料和设备，例如水泥、砖块、石膏、砂浆等。
最后还需要做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
二、基础处理在砌墙砌筑之前，需要先进行基础处理工作。
首先要做的是清理基础表面，确保基础表面的平整和干净。
然后还需要进行基础浇筑，确保基础的坚固和稳定。
接着就是进行基线的设置，确定墙体的位置和高度。
最后还需要进行基础的找平工作，确保墙体的水平和垂直度。
三、墙体砌筑1. 砌墙材料的准备在进行墙体砌筑之前，需要准备好所需的砌墙材料。
首先要准备好砖块，根据砖块的种类和规格进行分类，并进行堆放。
其次是准备好水泥、砂浆、石膏等材料。
最后还需要准备好砌墙所需的工具和设备，例如砌墙刀、泥刀、水平尺等。
2. 墙体布局在进行墙体砌筑之前，需要先进行墙体的布局工作。
首先要确定墙体的位置和高度，然后根据墙体的尺寸和位置进行基线的设置。
然后根据基线进行墙体的定位和标绘线。
最后还需要进行基准线的设置，确保墙体的水平和垂直度。
3. 砌墙方法在进行墙体砌筑时，需要按照一定的砌墙方法进行。
首先要进行墙角的砌筑，然后依次进行墙面的砌筑。
在进行砌墙时，需要注意砂浆的均匀性和磨合性，确保砌墙的质量。
4. 砌墙质量检测在进行墙体砌筑之后，需要进行砌墙质量检测。
首先要检查墙体的平整和垂直度，确保墙体的表面平整和墙面的垂直。
然后还要检查砂浆的挤缝和压缝，确保砌缝的均匀和密实。
最后还需要进行砌墙的耐水和耐火性检测，确保墙体的质量符合要求。
四、砌筑工艺1. 砌筑要点在进行砌筑工艺时，需要注意一些砌筑的要点。
首先要注意砌墙的垂直度和水平度，确保砌墙的垂直和水平。
其次是注意砖缝的压实和磨合，确保砌缝的均匀和紧密。
最后还要注意砌墙的表面平整和强度，确保砌墙的表面平整和墙体的坚固。
砌筑工程施工工工艺
（4）每组3块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。 （5）墙体拉接筋、构造柱钢筋、过梁钢筋、墙中或过梁位置及窗台下的 现浇带钢筋的成型钢筋规格、数量、成型尺寸符合要求。 （6）膨胀螺栓钉设牢固可靠，焊接长度满足要求。 （7）各种构造钢筋绑扎、连接、位置、间距、根数、锚固长度符合要求。 （8）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%，竖向灰 缝饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。 （9）砌块需横平竖直，上下错缝，不应有通缝，灰缝宽度满足要求。 （10）构造柱浇筑混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模 板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处注入与构造柱混凝 土相同的减石子水泥砂浆。 （11）过梁、现浇带等与原结构接触的混凝土表面应先进行凿毛，再用水 冲净灰尘等。 （12）斜砖压顶的角度不得小于45度，砖必须逐块砌实挤紧，灰缝砂浆填 堵密实。 （13）砌筑灰缝厚度：标准砖及灰砂砖为8~12mm，宜为10mm；加气砼砌 块为14~16mm，宜为15mm。 （14）砌块的外观尺寸偏差控制见下表（《砌体结构工程施工质量验收规 范》 GB 50203-2011 ）。
7.烟管
烟管与洞口需分两次包裹紧实，底部架钢筋， 用于烟管承重，根部挂网，防止开裂，需注意烟 道洞口位置，按pvc管加胶。
构造柱加密区
烟道pvc管
8.反边
按图纸要求，厨房、卫生间及外墙都需要设置 墙宽×200mm高的反坎。（注意厕所烟管部分的 反坎）
烟管架钢筋及挂网
厕所反边
9.内墙螺杆洞
提前联系杂工，需修补平整，取洞口的胶杯。
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砌筑工程施工工艺技术第一节砌筑材料与砌筑原则一、砌筑材料㈠砖材砖具有一定的强度、绝热、隔声和耐久性,在工程上应用很广。
砖的种类很多,在水利工程中应用较多的为普通烧结实心粘土砖,是经取土、调制、制坯、干燥、焙烧而成。
分红砖和青砖两种。
质量好的砖棱角整齐、质地坚实、无裂缝翘曲、吸水率小、强度高、敲打声音发脆。
色浅、声哑、强度低的砖为欠火砖;色较深、音甚响、有弯曲变形的砖为过火砖。
砖的强度等级分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六级。
普通砖、空心砖的吸水率宜在10%～15%;灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜在5%～8%。
吸水率越小,强度越高。
普通粘土砖的尺寸为53×115×240mm,若加上砌筑灰缝的厚度(一般为10mm),则4块砖长、8块砖宽、16块砖厚都为lm。
每lm3实心砖砌体需用砖512块。
砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致。
用于清水墙、柱表面的砖,还应边角整齐、色泽均匀。
无出厂证明的砖应作试验鉴定。
㈡石材天然石材具有很高的抗压强度、良好的耐久性和耐磨性,常用于砌筑基础、桥涵、挡土墙、护坡、沟渠、隧洞衬砌及闸坝工程中。
石材应选用强度大、耐风化、吸水率小、表观密度大、组织细密、无明显层次,且具有较好抗蚀性的石材。
常用的石材有石灰岩、砂岩、花岗岩、片麻岩等。
风化的山皮石、冻裂分化的块石禁止使用。
在工地上可通过看、听、称来判定石材质量。
看,即观察打裂开的破碎面,颜色均匀一致,组织紧密,层次不分明的岩石为好;听,就是用手锤敲击石块,听其声音是否清脆,声音清脆响亮的岩石为好;称,就是通过称量计算出其表观密度和吸水率,看它是否符合要求,一般要求表观密度大于2650kg/m3,吸水率小于10%。
水利工程常用的石料有以下几种：⒈片石(块石)。
片石是开采石料时的副产品,体积较小,形状不规则,用于砌体中的填缝或小型工程的护岸、护坡、护底工程,不得用于拱圈、拱座以及有磨损和冲刷的护面工程。
⒉块石。
块石也叫毛料石,外形大致方正,一般不加工或仅稍加修整,大小25～30cm见方,叠砌面凹入深度不应大于25mm,每块质量以不小于30kg为宜,并具有两个大致平行的面。
一般用于防护工程和涵闸砌体工程。
⒊粗料石。
粗料石外形较方正,截面的宽度、高度不应小于20cm,且不应小于长度的1/4,叠砌面凹入深度不应大于20mm,除背面外,其他五个平面应加工凿平。
主要用于闸、桥、涵墩台和直墙的砌筑。
⒋细料石。
细料石经过细加工,外形规则方正,宽、厚大于20cm,且不小于其长度的1/3,叠砌面凹入深度不大于1Omm。
多用于拱石外脸、闸墩圆头及墩墙等部位。
⒌卵石。
卵石分河卵石和山卵石两种。
河卵石比较坚硬,强度高。
山卵石有的已风化、变质,使用前应进行检查。
如颜色发黄,用手锤敲击声音不脆,表明已风化变质,不能使用。
卵石常用于砌筑河渠的护坡、挡土墙等。
㈢胶结材料砌筑施工常用的胶结材料,按使用特点分为砌筑砂浆、勾缝砂浆;按材料类型分为水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰砂浆、石灰粘土砂浆、粘土砂浆等。
处于潮湿环境或水下使用的砂浆应用纯水泥砂浆,如用含石灰的砂浆,虽砂浆的和易性能有所改善,但由于砌体中石灰没有充分时间硬化,在渗水作用下,将产生水溶性的氢氧化钙,容易被渗水带走;砂浆中的石灰在渗水作用下发生体积膨胀结晶,破坏砂浆组织,导致砌体破坏。
因此石灰砂浆、水泥石灰砂浆只能用于较干燥的水上工程。
石灰粘土砂浆和粘土砂浆只用于小型水上砌体。
⒈水泥砂浆常用的水泥砂浆强度等级分为Ml5、M1O、M7.5、M5、M2.5、Ml、M0.4等7个级别。
水泥强度等级不宜低于32.5MPa。
如用高强度等级水泥配制低强度等级的砂浆,为改善和易性,减少水灰比,增加密实性及耐久性,可掺入一定量的粉煤灰作混合材料。
砂子要求清洁,级配良好,含泥量小于3%。
砂浆配合比应通过试验确定。
拌和可使用砂浆搅拌机,也可采用人工拌和。
砂浆拌和量应配合砌石的速度和需要,一次拌和不能过多,拌和好的砂浆应在40min 内用完。
⒉石灰砂浆石灰膏的淋制应在暖和不结冰的条件下进行,淋好的石灰膏必须等表面浮水全部渗完,灰膏表面呈现不规则的裂缝后方可使用,最好是淋后两星期再用,使石灰充分熟化。
配制砂浆时按配合比(一般灰砂比为1：3)取出石灰膏加水稀释成浆,再加入砂中拌和,直至颜色完全均匀一致为止。
⒊水泥石灰砂浆水泥石灰砂浆是用水泥、石灰两种胶结材料配合与砂调制成的砂浆。
拌和时先将水泥砂子干拌均匀,然后将石灰膏稀释成浆倒入拌合均匀。
这种砂浆比水泥砂浆凝结慢,但自加水拌和到使用完不宜超过2h;同时由于它凝结速度较慢,不宜用于冬季施工。
⒋小石混凝土一般砌筑砂浆干缩率高,密实性差,在大体积砌体中,常用小石混凝土代替一般砂浆。
小石混凝土分一级配和二级配两种。
一级配采用20mm以下的小石,二级配中粒径5～20mm的占40～50％、20～40mm的占50～60％。
小石混凝土坍落度以7～9cm为宜,小石混凝土还可节约水泥,提高砌体强度。
砂浆质量是保证浆砌石施工质量的关键,配料时要求严格按设计配合比进行,要控制用水量;砂浆应拌和均匀,不得有砂团和离析;砂浆的运送工具使用前后均应清洗干净,不得有杂质和淤泥,运送时不要急剧下跌、颠簸,防止砂浆水砂分离。
分离的砂浆应重新拌和后才能使用。
二、砌筑的基本原则砌体的抗压强度较大,但抗拉、抗剪强度低,仅为其抗压强度的l/10～1/8,因此砖石砌体常用于结构物受压部位。
砖石砌筑时应遵守以下基本原则：⒈砌体应分层砌筑,其砌筑面力求与作用力的方向垂直,或使砌筑面的垂线与作用力方向间的夹角小于13。
～16。
,否则受力时易产生层间滑动。
⒉砌块间的纵缝应与作用力方向平行,否则受力时易产生楔块作用,对相邻块产生挤动。
⒊上下两层砌块间的纵缝必须互相错开,以保证砌体的整体性,以便传力。
第二节砌石工程一、干砌石干砌石是指不用任何胶凝材料把石块砌筑起来,包括干砌块(片)石、干砌卵石。
一般用于土坝(堤)迎水面护坡、渠系建筑物进出口护坡及渠道衬砌、水闸上下游护坦、河道护岸等工程。
㈠砌筑前的准备工作⑴备料在砌石施工中为缩短场内运距,避免停工待料,砌筑前应尽量按照工程部位及需要数量分片备料,并提前将石块的水锈、淤泥洗刷干净。
⑵基础清理砌石前应将基础开挖至设计高程,淤泥、腐植土以及混杂有建筑残渣应清除干净,必要时将坡面或底面夯实,然后才能进行铺砌。
⑶铺设反滤层在干砌石砌筑前应铺设砂砾反滤层,其作用是将块石垫平,不致使砌体表面凹凸不平,减少其对水流的摩阻力;减少水流或降水对砌体基础土壤的冲刷;防止地下渗水逸出时带走基础土粒,避免砌筑面下陷变形。
反滤层的各层厚度、铺设位置、材料级配和粒径以及含泥量均应满足规范要求,铺设时应与砌石施工配合,自下而上,随铺随砌,接头处各层之间的连接要层次清楚,防止层间错动或混淆。
㈡干砌石施工⒈施工方法常采用的干砌块石的施工方法有两种,即花缝砌筑法和平缝砌筑法。
⑴花缝砌筑法花缝砌筑法多用于干砌片(毛)石。
砌筑时,依石块原有形状,使尖对拐、拐对尖,相互联系砌成。
砌石不分层,一般多将大面向上,如图2-1。
这种砌法的缺点是底部空虚,容易被水流淘刷变形,稳定性较差,且不能避免重缝、迭缝、翅口等毛病。
但此法优点是表面比较平整,故可用于流速不大、不承受风浪淘刷的渠道护坡工程。
(2)平缝砌筑法平缝砌筑法一般多适用于干砌块石的施工,如图2-2。
砌筑时将石块宽面与坡面竖向垂直,与横向平行。
砌筑前,安放一块石块必须先进行试放,不合适处应用小锤修整,使石缝紧密,最好不塞或少塞石子。
这种砌法横向设有通缝,但竖向直缝必须错开。
如砌缝底部或块石拐角处有空隙时,则应选用适当的片石塞满填紧,以防止底部砂砾垫层由缝隙淘出,造成坍塌。
干砌块石是依靠块石之间的摩擦力来维持其整体稳定的。
若砌体发生局部移动或变形,将会导致整体破坏。
边口部位是最易损坏的地方,所以,封边工作十分重要。
对护坡水下部分的封边,常采用大块石单层或双层干砌封边,然后将边外部分用粘土回填夯实,有时也可采用浆砌石埂进行封边。
对护披水上部分的顶部封边,则常采用比较大的方正块石砌成40cm左右宽度的平台,平台后所留的空隙用粘土回填夯实(如图2-3)。
对于挡土墙、闸翼墙等重力式墙身顶部,一般用混凝土封闭。
⒉干砌石的砌筑要点造成干砌石施工缺陷的原因主要是由于砌筑技术不良、工作马虎、施工管理不善以及测量放样错漏等。
缺陷主要有缝口不紧、底部空虚、鼓心凹肚、重缝、飞缝、飞口(即用很薄的边口未经砸掉便砌在坡上)、翅口(上下两块都是一边厚一边薄,石料的薄口部分互相搭接)、悬石(两石相接不是面的接触,而是点的接融)、浮塞叠砌、严重蜂窝以及轮廓尺寸走样等(图2-4)。
⒊干砌石施工必须注意：⑴干砌石工程在施工前,应进行基础清理工作。
⑵凡受水流冲刷和浪击作用的干砌石工程中采用竖立砌法(即石块的长边与水平面或斜面呈垂直方向)砌筑,以期空隙为最小。
⑶重力式挡土墙施工,严禁先砌好里外砌石面,中间用乱石充填并留下空隙和蜂窝。
⑷干砌块石的墙体露出面必须设丁石(拉结石),丁石要均匀分布。
同一层的丁石长度,如墙厚等于或小于40cm时,丁石长度应等于墙厚;如墙厚大于40cm,则要求同一层内外的丁石相互交错搭接,搭接长度不小于15cm,其中一块的长度不小于墙厚的2/3。
⑸如用料石砌墙,则两层顺砌后应有一层丁砌,同一层采用丁顺组砌时,丁石间距不宜大于2m。
⑹用干砌石作基础,一般下大上小,呈阶梯状,底层应选择比较方整的大块石,上层阶梯至少压住下层阶梯块石宽度的1/3。
⑺大体积的干砌块石挡土墙或其它建筑物,在砌体每层转角和分段部位,应先采用大而平整的块石砌筑。
⑻护坡干砌石应自坡脚开始自下而上进行。
⑼砌体缝口要砌紧,空隙应用小石填塞紧密,防止砌体在受到水流的冲刷或外力撞击时滑脱沉陷,以保持砌体的坚固性。
一般规定干砌石砌体空隙率应不超过30%～50%。
⑽干砌石护坡的每一块石顶面一般不应低于设计位置5cm,不高出设计位置15cm。
二、浆砌石浆砌石是用胶结材料把单个的石块联结在一起,使石块依靠胶结材料的粘结力、摩擦力和块石本身重量结合成为新的整体,以保持建筑物的稳固,同时,充填着石块间的空隙,堵塞了一切可能产生的漏水通道。
浆砌石具有良好的整体性、密实性和较高的强度,使用寿命更长,还具有较好的防止渗水和抵抗水流冲刷的能力。
浆砌石施工的砌筑要领可概括为“平、稳、满、错”四个字。
平,同一层面大致砌平,相邻石块的高差宜小于2～3cm;稳,单块石料的安砌务求自身稳定;满,灰缝饱满密实,严禁石块间直接接触;错,相邻石块应错缝砌筑,尤其不允许顺水流方向通缝。
㈠砌筑工艺浆砌石工程砌筑的工艺流程如图2-5。
⑴铺筑面准备对开挖成形的岩基面,在砌石开始之前应将表面已松散的岩块剔除,具有光滑表面的岩石须人工凿毛,并清除所有岩屑、碎片、泥沙等杂物。