除铁器电机定检作业指导书
电机检修作业指导书
二、电机检修作业指导书1. 危害辨识1.1 工具使用不当有可能砸伤碰伤，损坏线圈端部绝缘层等。
1.2 使用动火作业时，违章作业可能导致火灾或爆炸。
1.3 使用拉马不当，顶锥，弹簧冲出伤人。
1.4 检修现场必须有足够的空间，若雨天，必须在维修室内进行。
1.5 160KW以上电机，必须在有行车或有龙门架，手动葫轳的现场检修。
1.6 使用行车时，须专职人员操作。
1.7使用行车时，防起吊绳索断裂电机落下伤人，手动葫芦，行车有可能超载，整体落下伤人。
2. 准备阶段2.1 物资：轴承，润滑油，棉纱，轴承清洗剂。
2.2 工具：拉马一套，套筒扳手一套，轴承起拨器一套，铜棒一根，撬棍二根，1-8磅铁锤一把，及卡簧钳，铁柄起等。
特殊情况须准备氧割一套。
2.3 安全用品：棉手套，防砸鞋。
2.4 人员：3—4名。
3. 实施阶段3.1 现场确认3.1.1 停电、验电、挂牌。
3.1.2 各种票证要有岗位班长的签字。
3.1.3 使用行车或手动葫芦起吊电机时，须检查行车或手动葫芦额定载重。
检查绳索是否牢固。
3.2 更换轴承3.2.1 拆除电机接线做好相序接线相记和绝缘防护，通知设备拆除电机与机械设备的连结件。
3.2.2 若现场不具备检修条件，须将待修电机安全送往维修室。
3.2.3 若现场有条件将电机移位，由专职人员起吊电机，正确移位。
3.2.3 正确使用液压拉马拆除电机联轴器，小心液压拉马超压，如果联轴器过赢配合太紧，可用氧割适当加热。
3.2.4 拆除电机首端大小端盖，用卡簧钳拆除卡簧；正确使用轴承起拨器拆下待换轴承。
3.2.5 用电力清洗剂将小端盖油腔清洗干净。
装入内端盖。
3.2.6 将电机新轴承，烘箱120℃加热60分钟或沸油中加热30分钟后换上。
3.2.7 待电机轴承冷却后，电机轴承及端盖油腔内，加入适量润滑油。
3.2.8 清理检查气隙间无金属杂物;线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动后将电机首端大小端盖装配恢复。
3.2.9 拆除电机尾端风扇罩，拆下风扇叶。
电动机检验作业指导书
3.2绝缘电阻R≥0.5MΩ(兆欧) 或R≥Un/（1000+Pn/100）（兆欧） 式中 R---电机绝缘电阻（兆欧）；
断开各相之间的连接线，测量各相绕组之间的绝 缘电阻，即相间绝缘电阻;然后测量所有绕组对机
壳的绝缘电阻。
摇表(兆 欧表)
CR
Un--电机额定电压（伏）；
注：手柄转速以每分钟120转左右为宜，切记忌忽
MA
左右，正常听力听上去动转噪声不明显）
包装:需用专用纸箱包装
目测
MI
注意事项： 1、测试电气性能时注意高压危险！通电测试时确认输入电压正确。 2、对于公司自行订做的非标电动机不能按以上方法进行测试，应以研发提供的参数及要求检验是否符合设计要求。 3、在通电测试前应确认接线方法正确，一般电动机的接线方法有两种：△型接法（串联）及 Y型接法（并联）
文件 标题
电动机检验作业指导书
抽样 GB-2828,一次正常
方案
Байду номын сангаас
抽样方案
检查水平
一般检查水平Ⅱ
检验项目/检验要求
标记: 1.1产品型号或规定的标注代号; 1.2制造厂名或商标; 1.3额定输入电压、额定输出电压、电 流标注。 1.4标记标记应印刷清晰，不易擦掉
目视
检验方法/图示
文件编号
版本
合格质量水 致命CR
Pn--电机额定功率（千瓦）。
快忽慢。
4.1输入电压误差U≦±3.5%额定 要求
用万用表测量
交流稳压器
、数字式万 MA
用表
电气 性能
4.2空载温度不大于环境的+10℃
用温度计测量
数字式温度 计
MA
目测和手感:通电后运转平稳，不可有跳动，振动
电机检修作业指导书
电动机检修作业指导书
目次
1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
端盖轴承室与轴承外套配合测量示意图
轴承内套与转子轴颈过盈配合测量示意图测量位置标准值实测值测量仪器验收人员
轴承间隙测量
前轴承型号：
轴承间隙测量
后轴承型号：
端盖轴承室与轴承外套
配合（前）
端盖轴承室与轴承外套
配合（后）
轴承与转子轴颈过盈配
合（前）
轴承与转子轴颈过盈配
合（后）
应记录的其它内容。
除铁器作业指导书
9.1执行《检修工艺规程——输煤专业》
10、质量记录
10.1《除铁器维修作业技术标准验收记录》
2009-01-01 实施 默科仕测控技术有限公司 制作 第 1 版第 3 次修订
带式除铁器检修作业指导书
目录
一、设备概述： 2 1、作 用 2 2、技术规范： .................................................................................................................................................... 2
4.1.6检查污染预防措施是否完善，将检修过程和结果对环境有害影响降到最低，
特别是涉及到重要环境因素的检修活动，重点监督检修活动中产生的废水、废气、
废物和噪声是否符合污染预防的要求。
4.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
4.3监护人：按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
4.4QC人员负责项目质量验收、签字。
4.1.2开工前对技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）和污染预防措施进
行交底。
4.1.3检查安全措施是否完善，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重
机具、安全用具、电动工器具的使用情况。
4.1.4检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，质量记录要准确。
4.1.5检修现场、零部件存放要符合 QB/SEJX-07-2002《检修安全和环境控制程序》
（11）机械检修人员应注意对其它电气、程控元件的保护，必要时与其它相关专业进行协调。
3．检修阶段的风险分析：
（1）每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书电动机在工业制造、建筑、交通和家庭生活等各领域得到了广泛应用。
由于使用寿命和工作条件的不同，电动机在使用过程中需要定期维护和检修。
本文将为你提供电动机检修作业指导书，帮助你更好地了解电动机的构造、检修方法和注意事项。
一、电动机构造1.1 外壳：电动机外壳是由铸铁或铝合金等材料制成，用于承载电动机各部分，并起到隔离保护作用。
1.2 定子：电动机定子由铜线绕制成线圈，铁心板组合成。
线圈分布于铁心槽内，与转子配合形成磁场。
1.3 转子：电动机转子由磁化的永磁体或电磁铁芯和铁心片组成。
当外界电源施加于转子上时，转子开始旋转，带动机器实现动力输出。
1.4 端盖：电动机的端盖是定、转子部件固定的密封件，内部设置有轴承。
二、检修准备2.1 检修前准备：检修前需要对电动机进行清洁，清除灰尘和杂质，准备必要的工具和检修材料。
2.2 检验材料：除了常规工具外，还需要配备一些专业的检修工具，包括：马箍、振动表、弹簧卡尺、万用表、电动机综合测试仪等。
2.3 检查工作场地：检修工作场地应保持通风良好，干燥净整，防止尘土飞扬和防止水泡电路。
三、电动机检修3.1 清洗：首先对电动机进行清洗。
需要先拆下电动机外壳，并用清洁剂擦拭清洗，一般为汽油或煤油。
需要注意的是，清洗时切勿将水泼到电动机上，以免发生事故。
3.2 检查定子：检查定子绕组的外观是否有断裂、烧蚀等现象，是否有接触不良、导线变形等问题。
如有问题，应及时更换或修复。
3.3 检查转子：转子的检查需要先将转子从电动机中取出进行。
检查转子是否有磨损、裂纹、磨损等问题，如有需要及时更换。
3.4 检查轴承：检查轴承是否存在磨损、变形等现象。
可以使用振动仪来检查轴承的运行状况，如有问题，应及时更换。
3.5 拆卸各部件：如有需要，需要拆卸电动机的各部件进行检查和更换。
需要注意拆卸时的步骤，防止损坏或丢失。
四、注意事项4.1 安全生产：在进行电动机检修时，需要注意安全生产，做好防护措施，避免发生人身安全事故。
除铁器检查、清理更换滤芯作业指导书
除铁器检查、清理更换滤芯作业指导书前言本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。
本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------32 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------33 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------34 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------55 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------56 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------57 修改页-----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附：作业指导书填写要求1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。
永磁除铁器安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 永磁除铁器安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
永磁除铁器安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规定。
第三条作业前：1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。
2、清除除铁器上的铁质吸附物及其它杂物时，严禁起动皮带。
3、进行空载运转试车，检查各部位运转是否正常，监护人员必须在平台等安全位置。
第四条作业中：1、按顺序启动除铁器。
2、随时观察除铁器运转状况，发现问题，要立即停机检修。
3、检修除铁器时，必须设电门监护人，选好安全站位。
4、维修人员要抓牢使用的铁质工属具，正确操作。
第五条作业后清下来的铁质吸附物要每天清除干净。
岗位安全操作规程的概念和基本要求岗位安全操作规程的基本概念和作用1．岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求，是岗位作业人员安全作业的最主要依据。
管理岗位一般不编制岗位安全操作规程，其安全要求应执行相关管理制度。
2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。
因此，岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。
岗位安全操作规程的基本内容和培训教育1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括：岗位主要危险有害因素及其风险，作业过程需穿戴的劳动防护用品，作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项，作业现场的应急要求等，其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。
电机检修作业指导书
1.受理任务。
2.查看现场，确认施工环境。
3.制定施工方案，安全措施。
4.落实材料备件，准备工机具。
5.机电解体。
6.定子检修。
7.转子检修。
8.轴承检修。
9.机电组装。
10.机电试车。
工机具准备：吊装工具一套，抽芯工具一套标准人员配备： 4 人。
具备条件：停电挂牌及机电拆线。
材料备件准备：无。
( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素，采取措施后进行作业。
( 2 ) 机电抽芯时，应按起重安全规程进行。
5.1 进行大修前的准备工作。
对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。
5.2 拆开电动机引线，按相序做好标记。
5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。
高压电动机用 2500V 摇表进行测量，并将测量结果做好记录，绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。
拆下靠背轮时，普通采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。
5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙，将测量结果做好记录。
5.6 拆下端盖。
拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。
5.7 轴转子，转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，转子抽出后或者挪移时，应用木垫垫稳。
不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。
工机具准备：空压机一台标准人员配备： 3 人具备条件：无材料备件准备：清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。
(2)在处理槽楔时，注意不要损伤线圈和铁芯。
(3)用易燃溶剂清洗机电时，注意防火。
6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用 Ccl 擦净油垢。
定子各部须无积灰，无油垢。
46.2 检查机电外壳，接地线。
接地必须可靠6.3 检查线圈端部。
无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线热块完好，无松动、无脱落6.4 检查铁芯。
电动机检查作业指导书
电动机检查作业指导书第一篇：电动机检查作业指导书一、引言电动机是现代工业生产中常见的电气设备之一，在各个行业都有广泛的应用。
为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命，定期对电动机进行检查是非常必要的。
本指导书旨在为人员提供关于电动机检查的具体操作流程和注意事项，以确保检查的有效性和安全性。
二、检查前的准备工作1. 停电在进行电动机检查之前，必须确保电机已经停电，并将相应的电源开关关闭。
这是为了避免人员在操作过程中触电的风险，确保人员的安全。
2. 安全措施在进行任何电动机检查工作之前，必须戴好个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜和绝缘手套。
这些措施可以有效地保护人员不受可能产生的电击伤害。
3. 准备工具检查电动机所需的工具包括扳手、电动螺丝刀、测试笔、测温仪等。
在开始检查前，确保准备齐全，并保证工具的使用安全。
三、检查步骤1. 外观检查首先，对电动机的外观进行仔细检查。
检查外壳是否有明显的损坏或变形，是否有杂物或灰尘堵塞通风口。
确保电动机外观无异常。
2. 连接检查检查电动机的接线是否牢固，接线端子是否有松动等异常。
确保接线的稳固和可靠。
3. 绝缘检查使用测试笔检查电动机的绝缘是否良好。
将测试笔依次接触电机的各个绝缘部分，检查测试笔是否有亮光或报警声。
若有，表示绝缘存在问题，需要及时修理或更换。
4. 轴承检查检查电动机的轴承部分是否存在异响或过热现象。
可以利用手轻轻旋转电动机，观察是否存在轴承卡滞或转动困难。
若存在以上问题，需要进行维修或更换。
5. 温度检查使用测温仪对电动机的温度进行检测。
正常情况下，电动机在运行中会产生一定的热量，但温度不应过高。
若发现温度异常过高，需要及时检修，并找出引起高温的原因。
四、检查后的处理措施1. 维修记录对检查过程中发现的问题进行记录，包括问题的种类、程度以及需要采取的处理措施。
这些记录可以为以后的维修和保养提供参考。
2. 维护保养检查后，及时对电动机进行相应的维修或保养。
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书一、检修前的准备工作1、技术资料准备检修前，应准备好电动机的相关技术资料，包括电动机的型号、规格、额定功率、额定电压、额定电流、转速、绝缘等级等参数，以及电动机的使用说明书、维护手册和以往的检修记录等。
2、工具和仪器准备根据电动机的检修项目和要求，准备好所需的工具和仪器，如扳手、螺丝刀、钳子、兆欧表、万用表、示波器、测温仪等，并确保工具和仪器的完好性和准确性。
3、安全措施准备在检修电动机前，应采取必要的安全措施，如切断电源、挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌、验电、装设接地线等，以确保检修人员的安全。
4、现场环境准备清理检修现场，确保有足够的操作空间和良好的照明条件。
同时，应准备好必要的防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
二、电动机的拆卸1、拆除电动机的电源线和接地线使用合适的工具，拆除电动机的电源线和接地线，并做好标记，以便在检修完成后能够正确地恢复接线。
2、拆卸电动机的端盖和风扇先拆卸电动机的风扇罩和风扇，然后用扳手拆卸电动机的端盖螺栓，将端盖取下。
在拆卸端盖时，应注意不要损坏端盖和电动机的定子绕组。
3、抽出电动机的转子在抽出电动机的转子时，应小心谨慎，避免碰撞定子绕组和铁芯。
可以使用专用的工具或吊车将转子抽出。
三、电动机的检查1、定子绕组的检查（1）外观检查：检查定子绕组的绝缘层是否有破损、老化、变色等现象，如有应及时处理。
（2）电阻测量：使用万用表测量定子绕组的电阻，检查绕组是否有断路、短路等故障。
（3）绝缘电阻测量：使用兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻，其值应不低于规定的绝缘电阻值。
2、转子的检查（1）外观检查：检查转子的铁芯是否有磨损、变形、裂纹等现象，检查转子的鼠笼条是否有断裂、松动等故障。
（2）平衡检查：对转子进行平衡检查，如有不平衡现象，应进行平衡校正。
3、轴承的检查（1）外观检查：检查轴承的内外圈、滚动体和保持架是否有磨损、裂纹、锈蚀等现象。
（2）间隙测量：使用塞尺测量轴承的间隙，检查轴承的间隙是否符合规定的要求。
旋转式永磁除铁器作业指导书
旋转式永磁除铁器作业指导书引言：旋转式永磁除铁器是一种常见的工业设备，用于去除物料中的铁屑和磁性杂质。
本文将为您提供旋转式永磁除铁器的作业指导书，以帮助您正确使用和维护该设备，确保其高效运行。
一、设备概述旋转式永磁除铁器是一种利用旋转磁场产生强大磁力的设备，可吸附和排除物料中的铁屑和磁性杂质。
它由电机、减速器、旋转磁场发生装置、物料进出口和清理装置等组成。
二、操作步骤1. 开机前检查a. 检查设备及周围是否有杂物，确保安全；b. 检查电源线是否正常连接；c. 检查设备润滑情况，如有需要，请添加润滑油。
2. 启动设备a. 打开电源开关，确认电机运转正常；b. 启动减速器，使旋转磁场发生装置开始旋转；c. 确保物料进出口畅通。
3. 物料进料a. 将待处理的物料均匀地投入物料进口处；b. 控制物料的进料速度，避免堵塞或过快。
4. 磁力吸附与排除a. 旋转磁场发生装置产生强大磁力，吸附物料中的铁屑和磁性杂质；b. 物料在旋转磁场的作用下，逐渐被清洗装置推出除铁器。
5. 物料出料a. 经过除铁处理的物料从出料口排出；b. 检查出料口是否通畅，及时清理。
6. 关机与清洁a. 停止物料进料；b. 关闭减速器和电源开关；c. 清理设备内外的铁屑和杂质，保持设备卫生；d. 定期检查设备润滑情况，及时添加润滑油。
三、注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理，遵守操作规程；2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体靠近旋转部件，以免发生意外伤害；3. 定期对设备进行维护保养，清理除铁器内外的铁屑和杂质；4. 如遇设备故障或异常情况，应及时停机检修，确保设备安全运行；5. 禁止私自拆卸或改动设备部件，必要时请联系专业维修人员进行维修。
四、设备维护1. 定期检查设备的电气连接情况，确保电源正常；2. 定期检查设备润滑情况，如有需要，请及时添加润滑油；3. 定期清理除铁器内外的铁屑和杂质，保持设备的清洁；4. 定期检查设备的旋转部件和传动部件，发现异常应及时修理或更换；5. 对设备进行定期维护，延长设备的使用寿命。
电动机检修作业指导书
(完整版)电动机检修作业指导书1000字电动机作为工业生产的基础设备之一，其运转状态直接关系到整个生产流程的顺利进行，因此，定期进行电动机检修及保养工作显得尤为重要。
下面就是一份电动机检修作业指导书，希望对大家有所帮助。
一、检查外观1.检查外观是否有明显的腐蚀、损伤和磨损现象。
2.检查定、转子铁芯表面是否有明显的剥落、变形等现象。
3.检查定、转子绕组是否有断股、短路等现象。
4.检查电机风扇是否完整，转子转动是否顺畅。
5.检查电机安装是否紧固可靠，接线是否正确。
二、检查内部1.检查绝缘状态：使用万用表检测绕组绕匝间和绕组与绕组、绕组与地的绝缘电阻值是否符合标准，如果阻值低于标准值，则表明绕组绝缘存在问题。
2.检查轴承：用手摇动转子，检查轴承是否有异常声响和摩擦力。
若发现轴承异常，则需要更换。
3.检查定子铁芯：使用震动仪检查定子铁芯振动是否正常，如果振动过大，则可能需要更换定子铁芯。
三、清洁维护1.清理电机：定期将电机表面的灰尘、油污、腐蚀物等清理干净，保持电机清洁。
2.加润滑剂：清理轴承后，加入适量的润滑剂，使轴承滑动顺畅。
3.接线端子保护：定期检查电机接线端子是否松动，如有松动及时紧固。
接线端子处可以涂上绝缘漆或胶，保护接线端子不被氧化腐蚀。
四、测试电机1.运转试验：使用电源器或直流电源给电机加电，检查电机启动是否正常，转速是否稳定。
2.负载试验：将电机与负载进行连通，检查电机负载能力、扭矩是否足够，工作是否正常。
以上就是电动机检修作业指导书，任何维修都需要专业性和规范性，希望这份指导书能够帮助大家更好地进行电动机的检修和维护。
同时，在检修过程中一定要注意安全，切勿在电机插头插着电的情况下进行检修。
电机检修作业指导书
电机检修作业指导书一、引言电机检修是指对电机进行定期维护和修理，以保证其正常运行和延长寿命的一项工作。
本指导书旨在介绍电机检修的基本步骤和注意事项，以帮助操作人员正确进行电机检修工作。
二、电机检修前的准备工作1. 确定检修计划：根据电机使用情况，制定合理的检修计划，包括检修时间、检修内容等。
2. 工具准备：根据电机型号和检修内容，准备必要的检修工具和安全设备。
3. 安全措施：在进行电机检修前，必须确保电源已切断并采取必要的安全措施，避免意外发生。
三、电机检修流程1. 外观检查：仔细观察电机外壳是否有损坏、腐蚀等情况，检查电机接线情况是否正常。
2. 清洁：用刷子或干净的布擦拭电机外壳和叶片，清除积尘和杂物。
3. 检查定子绝缘：使用绝缘测试仪对电机定子绝缘进行测试，确保绝缘合格。
4. 检查轴承：检查电机轴承是否正常运转，如有异常声音或不灵活，应及时更换。
5. 检查绕组：检查电机绕组的连接是否紧固，是否有脱落等情况，确保正常运行。
6. 检查变压器：如果电机带有变压器，需检查变压器是否正常工作，如有损坏应及时更换。
7. 调整电机：对电机的运转速度和电压进行适当调整，以保证其稳定运行。
四、电机检修注意事项1. 安全第一：在进行电机检修过程中，一定要注意安全，切勿触摸带电部分。
2. 严格遵守操作规程：按照操作规程执行检修步骤，确保检修过程顺利进行。
3. 注意绝缘防护：在接触电机时，应佩戴绝缘手套和绝缘鞋，并用绝缘工具进行操作。
4. 注意温度：电机在运行过程中会产生一定的热量，检修时应注意温度，避免烫伤。
5. 定期维护：不仅要对故障电机进行检修，还应定期对正常运行的电机进行维护，以延长寿命和提高效率。
五、电机检修的作用和意义1. 延长电机寿命：定期检修可以及时发现和排除电机故障，避免进一步损坏，延长电机使用寿命。
2. 提高电机效率：通过检修，可以清除电机内部的积尘和杂物，优化电机运行状态，提高效率。
3. 降低维修成本：定期检修可以及时发现和处理潜在故障，避免故障扩大化，减少维修成本和停机时间。
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书一、背景介绍电动机作为工业生产中常见的设备之一，需要定期进行检修和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文旨在提供一份电动机检修作业指导书，以匡助工作人员进行电动机的检修作业。
二、检修前准备1. 工具和设备准备：确认所需的工具和设备是否齐全，如扳手、螺丝刀、电压表等。
2. 安全措施：确保工作场所的安全，如佩戴防护手套、安全帽等。
3. 检修计划：制定检修计划，明确检修的范围和目标。
三、检修步骤1. 断电操作：在进行任何检修作业之前，务必切断电源，确保电动机处于安全状态。
2. 外观检查：子细检查电动机外观是否有损坏、松动或者腐蚀的情况。
3. 清洁处理：使用合适的清洁剂和工具清洁电动机的外壳和内部零部件，确保无灰尘或者油污。
4. 路线检查：检查电动机的路线连接是否坚固，没有松动或者腐蚀的现象。
5. 轴承检查：检查电动机轴承是否正常，如有异常声音或者振动，需要及时更换或者修理。
6. 绝缘检查：使用绝缘测试仪检查电动机的绝缘性能，确保符合安全标准。
7. 润滑处理：根据电动机的要求，对轴承和其他运动部件进行润滑处理，确保电动机运转顺畅。
8. 电气测试：使用电压表等工具测试电动机的电气性能，确保各项指标正常。
9. 试运行：在完成检修作业后，进行试运行，观察电动机的运行情况，确保没有异常。
四、检修记录和报告1. 检修记录：对每一次检修作业进行详细记录，包括检修日期、检修内容、使用的工具和设备等。
2. 异常情况报告：如发现电动机存在异常情况或者需要更换零部件的情况，及时编写报告，上报相关部门。
五、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，确保操作安全。
2. 在进行检修作业时，务必切断电源，避免触电事故的发生。
3. 使用合适的个人防护装备，如手套、安全帽等。
4. 在操作过程中，注意周围环境的安全，避免发生意外事故。
六、总结电动机的检修作业是确保其正常运行和延长使用寿命的重要工作。
通过本指导书提供的步骤和注意事项，工作人员可以按照规范的流程进行电动机的检修作业。
电机检修作业指导书
电机检修作业指导书电机作为重要的电力设备，其稳定运行是保障生产的重要条件。
在电机使用的过程中，难免会出现故障，需要进行维修和更换部件。
为了保障电机的安全与可靠性，在进行电机维修时，应特别注意安全，确保维修作业的正确性和有效性。
本文将为您介绍电机检修的基本流程和注意事项，以便您进行电机检修。
一、电机检修的基本流程1.1 拆机准备拆机前应首先做好准备工作，确保电机停运并断电，并采用齐全的电器工具和各种维修设备。
1.2 检查电机状态在拆卸部件之前，应检查电机的运行状态和各个连接部分，尤其是检查各个电缆连接是否正确牢固、是否有损伤等情况。
1.3 拆卸部件拆卸电机部件时，应按照电机的拆卸要求，依次拆卸各个部件，注意标记，记录拆卸时间和顺序。
1.4 清洗和检查在拆卸后的部件清洗时，应采用合适的清洗液，彻底清洗并擦干，注意不要损伤零部件表面。
在清洗完毕后，应仔细检查部件的各处状态，特别是轴承、机油、换流器和绝缘件等，检查是否存在裂纹、变形、磨损、腐蚀等情况。
1.5 更换零部件根据检查结果，如出现故障或损坏的零部件需要更换，应及时进行更换，并按要求进行定位安装。
1.6 组装部件更换好相应的零部件后，应按照拆装的倒序进行组装，注意各个部件的连接和位置，并保证五金配件的正确搭配。
1.7 冷调电机组装完毕后，应先进行空载试运行和调节，进行电机降温，并观察电机运行状况和各项参数，检查电机是否稳定、可靠。
1.8 加载试运行在冷调完毕后，应进行负载试运行，进行全面测试，检验电机是否性能正常、过热程度、噪声等。
1.9 完成检修在电机试运行过程中，如出现异常情况，应及时排除，并重新执行先前的步骤的检修流程，直至检修结束。
二、电机检修的注意事项1.电机检修作业应在安全、环保的情况下进行，尤其是要注意电机的接地、接线和安装等情况。
避免在操作过程中因疏忽而导致电击和起火等问题。
2.在检查路线和连接时，应注意所有电缆连接、飞线等连接良好，电缆不损坏。
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书一、引言电动机是现代工业中常见的重要设备之一，它通常用于驱动各种机械设备，如风机、泵等。
然而，由于长时间运行和环境因素等原因，电动机可能会出现各种故障，影响设备的正常运行。
为了保证设备的稳定运行和延长电动机的寿命，对电动机进行定期检修是必不可少的。
本指导书旨在为电动机检修提供一些基本指导，以确保检修工作的安全性和有效性。
二、检修前准备1. 关机和断电在进行电动机检修前，首先应将设备正常关机，并断开电源，确保工作环境的安全性。
2. 安全屏障检修工作区域应设置安全屏障，以避免他人误入或发生其他意外情况。
必要时，可以使用安全标志和警示标志进行标识。
3. 工具和设备准备根据电动机的具体型号和规格，准备相应的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、电动工具等。
同时，确保这些工具和设备的正常工作状态和质量。
三、检修步骤1. 外观检查首先，检查电动机的外观情况，包括机壳的完整性、风扇的清洁程度等。
如果发现机壳有裂缝或风扇有堵塞现象，应及时进行修理或清洁。
2. 温度检测使用温度计测量电动机的温度，尤其是轴承和绕组的温度。
如果温度异常过高，可能表明电动机存在故障，应及时处理。
3. 绝缘测试使用绝缘测试仪对电动机的绕组绝缘进行检测。
此步骤可以判断绝缘材料是否老化或存在损坏，如果绝缘电阻不达标，应修复或更换绝缘材料。
4. 轴承检查检查电动机轴承的润滑情况，如有需要，可以添加适量的润滑剂。
同时，注意检查轴承的松动情况，如发现松动，应及时进行紧固。
5. 冷却系统检查检查电动机的冷却系统，包括风扇、冷却液循环等，确保冷却系统正常工作。
如有需要，可以清洁风扇或更换冷却液。
6. 电气测试对电动机进行电气测试，包括检查电动机的电压、电流等参数，以及检测电动机的起动和运行情况。
如发现电气参数异常或运行不稳定，应进行相应的修理或调整。
四、安全注意事项1. 严禁在检修过程中随意触摸电动机或其它电器元件，以避免触电或其他伤害。
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程一、一般规定1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。
禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、除铁器在运转中发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。
6、无论卸铁胶带运转与否，都禁止在胶带上站、行、卧。
7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。
8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。
配电控制柜内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。
二、操作程序（一）开车前检查1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全，钢丝绳是否有断丝、除铁器紧固螺栓是否松动、是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。
2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适、润滑良好。
电机检验作业指导书
3、冷态时AC1800V 0.5mA 3S不击穿,不闪络;
游标卡尺
转速表，功率表
耐压测试仪
X
X
X
装
检
查
1、前支架位与金属壳安装孔位误差为0.05mm/后支架位与塑料底壳的安装孔误差为0.1mm。
2、通电运转检查、电火花大于2级/噪声大于45dB/振动大。
7、电刷不得露出整流子表面，且离钩头的最近距离应大于1.0mm,电刷在刷盒内应无卡死或过紧现象。
8、刷盒不得有碰钩现象和刷盒不良现象。
9、含油轴承无松脱现象。
目
测
直尺
游标卡尺
X
X
X
X
X
X
X
X
能
检
查
1、外部结构尺寸符合图纸要求/叠厚为28mm/后端支架长26.5mm/前端支架长14.5mm/螺牙底到支架面的距离为200.5mm;
文件编号：
零件名称
பைடு நூலகம்电机
零件代号
物料规格
抽样
标准
GB2828-2003
抽样水平
普通检验水平II
合格质量水平AQL值
A
B
C
材质
0
1.0
2.5
检验项目
检验方法
及工具
不合格类别
外
观
检
1、各固定位松动/脱落；
2、各线端假焊/脱落/松动；
3、线圈绕组松动；
4、转子过紧/转动困难；
5、各螺孔无螺纹/牙纹不良；
6、外端引出线过短；
3、电机装配后，以240V电压通电运转，要求寿命不小于6小时。（此顶抽样可特殊检验水平S-1）。
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日期
修前准备
资料准备
前期设备诊断
修周期内发生的事故或缺陷工具备件准备
燃料部检修文件包
页数2/2 秦电燃料部检修作业指导书
编号RL-DW-0416
二安全措施
检查工作票所载安全措施是否正确危险点分析是否全面是否
检查值班员所做安全措施是否符合现场实际条件是否 检查工作班成员着装是否符合规定精神状态是否良好是否 工作前向工作班成员交代现场安全措施带电部位及其它注意事项
三工作步骤
检查安全措施应完全实施
电机检查
检查接线端子排是否过热松动是否
拆下电机引线并做好记号包扎束缚电缆头三相短路并接地
检查电机引线无过热现象否则检修时应更换或重新焊接是否
检查接线柱接线板是否完好是否
拆下电机风扇罩及风扇检查,风扇无裂纹变形等现象是否
绝缘电阻试验值500V摇表
直流电阻试验
拆除电缆头接地线将电缆头接线柱清扫干净回装接线
标准接线应牢固相序正确
检查现场查看电机接地线螺丝等是否紧固齐全是否
电机试运
押回工作票运行人员操作试运
电机转向是否正常是否
电机内部声音是否正常是否
电机电流是否正常是否
对所有不正常现象进行处理至符合要求后进行见证签字见证点W1
见证点W
责任人工作负责人技术负责人部点检
签字
日期
试运合格后整理清扫现场
终结工作票
项目名称带式除铁器电机
使用该记录设备除铁器皮带电机
一电机检查
1 轴承声音是否正常是否
2 电机电流是否正常是否
3 绝缘电阻试验值500V摇表 M
直流电阻试验
A X
B Y C
直阻
二电机试运
1 电机振动是否正常是否
2电机温度是否正常是否
3电机电流 A
项目名称带式除铁器电机
使用该记录设备除铁器冷却电机
一电机检查
1 轴承声音是否正常是否
2 电机电流是否正常是否
3 绝缘电阻试验值500V摇表 M
直流电阻试验
A X
B Y C
直阻
二电机试运
1 电机振动是否正常是否
2电机温度是否正常是否
3电机电流 A
设备系统试转试运申请单
1
秦皇岛发电有限责任公司燃料部
技术标准
RL-DW-0416
带式除铁器电机
检修文件包
版次第2版年月日实施
秦皇岛发电有限责任公司燃料部
检修文件包目录
文件编号1检修作业指导书
文件编号2检修记录
文件编号3不合格项目登记表
文件编号4设备试运申请单
不符合项目登记表。