零库存的概念及各种形式了解
仓储与配送管理实务知识点
仓储与配送管理实务知识点一、填空题：1.零库存：是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为“零”,即不保持库存。
是一种特殊的库存概念，其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类概念。
2.货架：是泛指存放货物的架子，用于存放成件物品的保管设备，是仓库现代化和提高效率的重要工具。
3.仓储成本：是指仓储企业在开展仓储业务活动中各种要素投入的以货币计算的总和。
是物流成本的重要组成部分，对物流成本的高低有直接影响。
包括仓库租金、仓库折旧、设备折旧、装卸费用、货物包装材料费用和管理费等。
4.绩效评价：是指运用一定的评价方法、量化指标及评价标准，对中央部门为实现其职能所确定的绩效目标的实现程度，及为实现这一目标所安排预算的执行结果所进行的综合性评价。
5.定时配送：是指根据规定的时间进行配送，如几天一次，一天几次，几小时一次等。
这种配送方式每次配送的数量及品种，是按事前拟定商务计划进行的，也可以临时根据客户的需求进行调整。
6.（在集货过程中）配送的步骤（3个）：指定进货计划，组织货源，储存保管7.配送基本环节（7个）：集货、分拣、配货、配装、配送运输、送达服务、配送加工8.服务质量：是指服务能够满足规定和潜在需求的特征和特性的总和，是指服务工作能够满足被服务者需求的程度。
是企业为使目标顾客满意而提供的最低服务水平，也是企业保持这一预定服务水平的连贯性程度。
9.零库存管理的主要运行形式：准时制（JIT）方式、订单生产（MTO）方式、轮动方式、JIT配送方式、委托保管方式、协作分包方式10.货架按规模可分：重型托盘货架、中型货架、轻型货架、阁楼式货架、特殊货架11.库存管理：是对在库货物品种及其存量的管理和控制，它只考虑其合理性、经济型与最优型，而不是从技术上考虑存货的保管，储存和运输。
12.库存管理目标：维持必要的库存，减少不必要的库存库存：指为了使生产正常而不间断地进行或为了及时满足客户的订货需求，必须在各个生产阶段或流通环节之间设置的必要的物品储备。
如何实现物流管理零库存及需要注意的问题
如何实现物流管理零库存及需要注意的问题1. 零库存基本概念物流经济学是一个具有广发内涵的学科。
在实际中，物流充当着很重要的一个角色。
首先，如果想要实现物流，就会涉及到商品的流通问题。
既然都存在商品的流通了，必然会使得商品的所有权发生变化。
不要以为就这样简单结束了。
如果要根本上让物流得以实现还需要包装，运输，装卸，加工，保管等物流活动。
而物流在其逐渐形成的过程中又会遇到另一个比较重要的环节--库存量，也就是所谓的存货。
而这个库存量对于大多数企业来说都算是一项重要的财产。
如果可以对这种特殊的财产进行"预期"，是可以给企业带来很大的利益的。
而随着电子商务的不断发展，很多电商为了能够提高资金的利用率，就会减少甚至不储备库存。
既然说到这，就可以提出零库存管理这个概念了。
最早实施零库存的国家是日本。
所谓的零库存，就是指企业使采购，生产，经营的各个环节上所需要用到的原材料，制品或者产成品的库存接近零来达到存货占用成本，并且这种做法还可以防范存货过时，跌价，毁损等风险。
2. 实现物流管理零库存的作用2.1 实现物流管理零库存，可以满足市场需求变化。
企业可以深刻体会到的一点是，库存量过大的话，很难在短时间内销售出去，而且产品会慢慢过时，处于老化状态，这样就会导致大量的库存积压。
但是，如果在物流管理中可以实现零库存的话，就可以大量的减少库存的负担，从而给企业一点的激励点并且进行新产品的开发，并且使得产品可以更好的满足市场需求变化。
2.2 实现物流管理零库存，能够帮助企业有效地节约资源和一定程度上降低采购的价格。
怎么去达到减少采购过程中所产生的费用是值得企业思考的。
其实，大多数企业都会与供应商或者厂商有接触的，因此可以在接触的过程中建立起良好的合作关系，这样就可以达到降低采购价格的目标。
一家美国的打印公司--美国施乐公司在采取了这个策略之后，凡是其采购的物品的价格都降低了40% 左右。
而且，从美国施乐公司的例子可以看出，零库存的策略还可以从一定程度上节省才采购过程中所需要的人力，资金以及设备等。
零库存的内涵解析
零库存的内涵解析准时制（JIT）生产方式被世界各国所重视，并应用于各行各业，物流领域也提出了JIT 物流的理念，即运用JIT思想对物流活动进行管理，同时，也借鉴了零库存的方式。
但是在这个过程中是存在许多误解的，特别是针对零库存。
本文据此做出分析，以期为我国企业实现零库存有所启示。
关键词：零库存库存成本零库存技术库存库存周期零库存概念的产生溯源对零库存的探讨要追溯到20世纪六七十年代，当时汽车生产主要以福特汽车公司的“总动员生产”方式为主。
伴随能源危机，再加上日本国内资源贫乏，丰田公司的大野耐一等人考察美国汽车工业之后，结合公司的实际情况提出了“准时制(JIT)生产方式”，指在正确的时间用正确的方式将正确的数量和正确的货物交给正确的人，这称为“5R”。
当时的日本丰田汽车公司实施准时制生产，在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术实行拉式生产，以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品。
这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压，而且在实施JIT的过程中，提高了相关生产活动的管理效率。
需要说明的是，丰田汽车公司只是在生产领域实现了零库存，在原材料供应和产品销售领域则没有实现零库存。
JIT生产方式是丰田汽车公司在逐步扩大其生产规模、确立规模生产体制的过程中诞生和发展起来的。
JIT生产方式作为一种在多品种小批量混合生产条件下，高质量、低消耗地进行生产的方式，是在实践中摸索、创造出来的。
在20世纪70年代发生石油危机以后，市场环境发生巨大变化，许多传统生产方式的弱点日渐明显。
从此，采用JIT生产方式的丰田汽车公司的经营绩效与其它汽车制造企业的经营绩效开始拉开距离，JIT生产方式的优势开始引起人们的关注和研究。
此后，零库存不仅应用在生产过程中，而且延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节。
特别是计算机技术、网络信息技术在零售商业和物流业的应用，使“信息代替库存”、“动态代替静态”等与零库存异曲同工的概念更是被广泛提出，而且正在被成功或者不成功的企业实践着。
浅谈制造业的零库存管理
浅谈我国制造业的零库存管理----以丰田公司为例1、 零库存管理概念及其特征一 零库存管理概念它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。
所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。
二零库存概念二、零库存管理对制造业意义随着经济全球化的不断深入，企业管理方式也在互相借鉴创新中不断提高，国内企业为降低成本、提高效益，零库存管理日益受到各方面的重视。
在企业生产中，库存是由于无法预测未来需求变化，而又要保持不间断的生产经营活动必须配置的资源。
但过量的库存会诱发企业管理中诸多问题，占用大量的流动资金。
如何尽可能减少原料和产品库存，降低库存成本，又能准时完成对生产的供应，是库存管理系统中最现实的问题。
很多企业认为，如果在采购、生产、物流、销售等经营活动中国能够实现零库存，企业管理中的大部分问题就会迎刃而解。
零库存管理是20世纪80年代中期由日本丰田汽车公司首创，并在日本企业中广泛推行的关于库存优化管理的一种新的管理方法。
丰田汽车公司创始人丰田喜一郎曾说过：“库存是万恶之首，维修、效率、质量、交期、大量资金占用或周转时间延长、客户服务水平低下、大面积场地被占用、巨大的管理费用及长期存放产生的损耗、大量的呆滞物料最终成为废品回收站的购买对象、公司的资产严重缩水等众多隐患均被巨大的库存全部掩盖。
”库存管理一直是现代企业物流管理的一个核心部分，同时也是我国企业内部管理的薄弱环节。
因此分析零库存在制造业中的应用，具有重要的现实意义。
1 采用零库存策略可以降低生产成本降低成本是物流管理的核心内容。
企业选择经营品牌的首要因素就是利润，价格竞争已是厂家相互竞争的焦点。
在质量和交货期相同或相近的情况下，企业都希望自己经营的品牌获取最大的利润。
采用零库存管理策略可以降低成本，这是因为：倘若企业不能有效地控制库存，则企业的库存所占用的流动资金将十分巨大。
浅析美的公司零库存管理模式
浅析美的公司零库存管理模式浅析美的公司零库存管理模式[摘要]21世纪的供给链要求降低库存水平，传统的库存管理方法仅考虑企业的内部资源的利用，所有的库存管理工作均着眼于本企业资源的最优利用。
在当今供给链合作伙伴关系环境下，改变库存管理思;想显得尤为重要。
本文介绍美的零库存管理，以及在当今经济条件下零库存管理存在的一些问题，通过参考各方面资料而得出的一些针对性的措施。
[关键词]：零库存、 VMI、美的公司一、引言〔一〕写作意义：库存管理是企业生产经营过程中不可或缺的一个重要组成局部，其好坏直接影响着企业资金的流动，整体效率的上下，市场核心竞争力的强弱等。
因此，改变库存管理这一环节显得尤为重要了。
现今，各大企业纷纷寻求并借鉴新的库存管理方法，尝试新的库存管理模式，其中零库存管理模式就是一种十分有效的新方法。
近些年来，家电市场是中国竞争最为惨烈的市场，家电产业产能严重过剩，利润日趋微薄，而落后的供给链管理系统也是影响其市场竞争力的瓶颈之一，目前中国家电业处境艰难，下游面临大连锁商的压力，上有面临原材料本钱日趋走高的挑战。
所以最紧迫的是借鉴美的供给商管理库存的策略，消灭库存，实现零库存管理。
在此策略上，美的取得一系列成功，给许多企业树立典范，各大企业亦可根据自身条件，利用此策略，以此来壮大企业，在日益变化的市场环境中取得一席之位。
〔二〕、理论综述1、VMI概念：所谓VMI〔Vendor Managed Inventory〕是一种以用户和供给商双方都获得最低本钱为目的，在一个共同的协议下由供给商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改良的合作性策略.这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。
表达了供给链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。
目前VMI在分销链中的作用十分重要，因此便被越来越多的人重视。
对于供给商管理的库存〔Vendor Managed Inventory; VMI〕，因为有最低与最高库存点，按时交货可通过相对库存水平来衡量。
企业零库存管理问题探讨,企业践行零库存管理模式的建议
“零库存”管理模式对企业财务管理的影响研究摘要：现在需求降低，订单减少从而使中小企业库存管理的问题变得日益突出，中小企业库存管理是一个长期没有解决的问题，甚至越讨论越难。
关键词:零库存；财务管理；营运成本1“零库存”管理模式的概念与意义“零库存”是一种特殊的库存概念，其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类概念。
零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为“零”,即几乎不保持库存，但这绝不意味着企业不做库存，它是企业实行低成本战略的重要措施。
鉴于我国经济的外向性，如果处在国际金融危机的前提下，外国订单锐减，如何做好库存管理工作就成为关乎生死存亡的大事，也是关系到如何保证我国国民经济持续稳定增长的大事。
因此，在新形势下加强对企业库存的管理具有深远的意义，尤其是对“零库存”研究。
同时对于帮助我国大多数企业解决在国际竞争中的脆弱性问题具有很强的指导意义。
我国企业的发展往往受两个因素的制约：(1)资金；(2)技术（管理）。
技术靠开发，靠引进，同样也是要靠雄厚的资金做后盾。
故而如何在“零库存”的管理模式下更好的筹集资金和节约资金很重要，也很有研究价值。
2“零库存”管理模式对企业筹资管理的影响2.1企业未采用“零库存”管理模式库存管理上存在的问题根据如今的研究以及大量公司的实证可以知道在没有实行科学的库存管理的企业存在着许多问题。
我国大多数企业的库存管理模式都是大同小异的。
因此可以总结出我国企业在库存管理方面存在的一些问题。
（1）经营思维老化。
某些企业经营思想还比较的落后，一副家族企业的心态。
认为自己只管生产，不顾销售。
致使存货积压，导致企业流动性失衡给企业带来严重的危机。
（2）国内的物流配送体系不全面，物流水平是制约企业库存发展的重要因素。
由于国内运输基本义铁路运输为主，高速公路网并不十分的全面。
国外先进国家的物流配送基本是以航空运输为主，辅以陆路运输。
（3）库存管理方法没能认真的实行。
零库存管理的概念
零库存管理的概念一、引言随着全球经济的快速发展，企业面临着越来越激烈的市场竞争。
为了提高企业的竞争力，许多企业采用零库存管理模式。
零库存管理是一种以最小化库存为目标的管理方法，通过精细化的计划和供应链管理来实现，从而降低库存成本、提高资金利用率和增强企业对市场变化的敏感度。
二、零库存管理的定义零库存管理是指在保证供应链流畅性和客户满意度的前提下，尽可能地将库存降至最低水平甚至到零水平，并通过优化供应链流程、缩短交货周期等手段来实现高效率生产和销售。
三、零库存管理的原则1. 精细计划：通过精准预测需求和生产计划来减少废品率和过剩库存。
2. 精益制造：采用精益生产方式，优化生产流程，减少不必要的浪费。
3. 快速响应：建立快速反应机制，在订单变化或市场需求波动时能够及时调整生产计划。
4. 合理配送：通过合理的配送方式和优化的物流管理，确保产品在最短时间内到达客户手中。
5. 信息化管理：建立全面的信息化系统，实现供应链透明化和实时监控。
四、零库存管理的优点1. 降低库存成本：零库存管理能够将库存降至最低水平，从而减少企业的库存成本。
2. 提高资金利用率：减少库存可以释放资金，提高资金利用率。
3. 增强市场竞争力：通过快速响应市场需求和优化供应链流程，企业可以更好地适应市场变化，提高竞争力。
4. 提高生产效率：零库存管理能够减少废品率和生产停滞时间，从而提高生产效率。
5. 增强客户满意度：通过快速响应客户需求和及时交付产品，增强客户满意度。
五、零库存管理的挑战1. 需求预测不准确：需求预测不准确会导致过剩或缺货现象。
2. 供应链风险增加：零库存管理需要建立精细化的供应链管理体系，一旦其中某个环节出现问题，可能会导致整个供应链的中断。
3. 信息化建设成本高：建立全面的信息化系统需要大量的投资，对于中小企业来说可能难以承担。
六、结论零库存管理是一种以最小化库存为目标的管理方法，通过精细化的计划和供应链管理来实现。
零库存运营方案
零库存运营方案一、引言在传统的运营模式下，企业往往需要大量的库存来满足市场的需求。
然而，库存不仅占用了企业的资金，还增加了管理的难度和风险，特别是在市场需求变化迅速的情况下。
为了解决这些问题，零库存运营模式应运而生。
零库存运营是指企业通过优化供应链、提高响应速度和减少库存等措施，实现“先卖后造”、“按需生产”的目标，最终实现库存的极简化。
本文将详细介绍零库存运营的概念、优势和具体实施方案。
二、零库存运营的概念零库存运营是一种有效的供应链管理策略，旨在降低企业的库存水平，减少资金占用和风险。
它通过提高供应链的灵活性和透明度，实现快速响应市场需求，减少库存积压和滞销的风险。
具体来说，零库存运营包括以下几个方面的内容：1. 供应链优化：企业需要与供应商、合作伙伴和客户建立长期稳定的合作关系，实现供应链的协同管理和信息共享，以提高供应链的效率和灵活性。
2. 需求预测和计划：企业需要准确地预测市场需求，并基于需求做出合理的生产计划，以保证产品的及时供应，避免库存过剩和缺货的情况。
3. 快速响应市场：企业需要及时了解市场的变化，并迅速作出反应，合理调整生产计划和供应链，并及时交付产品。
4. 减少库存：企业需要通过优化库存管理、提高库存周转率、改进供应链合作等措施，实现库存的极简化。
三、零库存运营的优势零库存运营模式具有以下几个优势：1. 降低资金占用：库存是企业资金的形式之一，零库存运营减少了库存的持有量和持有时间，降低了企业的资金占用。
2. 减少风险：库存过多会增加企业的风险，包括滞销风险、产品价格波动风险等。
零库存运营可以减少这些风险，提高企业的竞争力。
3. 提高效率：零库存运营通过提高供应链的灵活性和透明度，实现快速响应市场需求，提高生产和交付的效率。
4. 提升客户满意度：零库存运营能够有效地满足客户的需求，快速交付产品，提高客户满意度和忠诚度。
五、零库存运营的具体实施方案实施零库存运营需要从供应链管理、需求预测和计划、生产管理等多个方面入手，并进行全面的调整和优化。
医院高值耗材“零库存”管理中思考
医院高值耗材“零库存”管理中思考【摘要】在医院医用耗材管理中,“零库存”的管理模式已被很多医院采用。
“零库存”是指借助现代传媒、交通工具,利用相关的生产、经营单元作为存贮单元,最大限度地减少本单元物资存贮,极大地提高资金效益。
本文就“零库存”的意义、管理方法、以及注意事项加以讨论。
【关键词】零库存;管理;注意事项医用耗材是指一次性卫生材料、人体植入物和消毒后可重复使用且易损耗的医疗器械,是医院在开展医疗服务过程中经常使用的物品,其品种型号繁多,应用量大,是医院开展日常医疗、护理工作的物质基础[1]。
在医院医用耗材管理中,“零库存”的管理模式已被很多医院采用。
“零库存”是指借助现代传媒、交通工具,利用相关的生产、经营单元作为存贮单元,最大限度地减少本单元物资存贮,极大地提高资金效益。
它是当代社会进步、生产力水平提高出现的一种手段,它要求从事生产、流通、服务行业的人们更有效地进行物资流通运行[2]。
高值耗材“零库存”就是设置最小库存量, 建立快速供应网络[6]。
本文就高值耗材“零库存”的意义、管理方法、以及注意事项加以讨论。
1 高值耗材“零库存”意义1.1 能够满足医院临床工作的需要:目前,现代通讯工具、现代物流配送,以及计算机信息的应用,使得医院实行高值耗材“零库存”管理成为可能。
医院的高值耗材品种繁多、规格型号复杂和专业性强,很多情况下手术中才可确定材料的型号及规格,具有反向物流的特点。
医院通过这些现代手段使申请及时、采购确认快捷,出入库管理精确可控,改变了以往被动式存储供应的模式[3]。
1.2 减少医院资金积压:随着医疗技术创新和医院规模扩大,高值耗材使用大幅增加。
黄良谋报道1992年某医院医用耗材为604.5万,2003年增加到1.6亿元[1],我院2008年高值耗材使用量约为6000多万。
以往医院高值耗材的管理采用的模式是“采购→库存→发放”,如果现在仍采用以往的管理模式,必将造成大量资金积压,增加了库房管理难度。
企业零库存管理实践论文
企业零库存管理实践论文摘要:“零库存”管理的含义“零库存”的含义简单地说就是指与仓库储存有关的储存数量为“零”。
具体讲，“零库存”概念包含两层含义：一是库存对象物的数量趋于零或等于零（即近乎无库存物资）；二是库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零（关键词:企业,库存管理,实践,论文,零库存,管理,含义,简单,地说,一、“零库存”管理的含义“零库存”的含义简单地说就是指与仓库储存有关的储存数量为“零”。
具体讲，“零库存”概念包含两层含义：一是库存对象物的数量趋于零或等于零（即近乎无库存物资）；二是库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零（即不存在库存活动）。
因此，“零库存”管理是指利用现代管理手段使在采购、生产、流通、销售等生产经营环节中以仓库存储形式的存货数量最少，为提高资本增值率、降低积压风险，以解决因库存多，占用资金多，利息负担重等问题，帮助企业加快存货周转，节约库存资金，减少仓储费用的管理过程。
二、“零库存”管理实现途径企业“零库存”管理有以下成熟的实现途径：１．库存外包方式。
通过一定的程序，将企业所属存货交由专门的公司代存代管，而由企业向受托方支付一定的代管费用，从而使企业不再保有库存，甚至不再保有保险储备库存。
这样在一定范围内便可实现零库存和进行无库存式生产。
库存外包方式优点在于：受托方利用专业优势，可实现较高水平和较低费用的库存管理，企业不再设库，同时省去仓库及库存管理的大量事务，集中力量于生产经营。
２．同步方式。
同步方式是指在对系统进行周密设计后，使各个生产环节的速度完全协调，消除工位之间暂时停滞的一种零库存形式。
这种方式不是简单的传送带生产方式，它已经延伸成一种使生产与原材料供应同步进行，通过传送系统准时供应而实现的零储备形式。
３．准时供应系统。
准时供应方式不是采用类似传送带的轮动系统，而是依靠有效衔接和计划达到工位之间、供应与生产之间的协调，从而实现零库存。
浅谈零库存的含义与利弊企业实现零库存的六种方式
浅谈实现零库存的方式摘要：库存带来的成本在企业成本中占有很大的比例，其引发的问题也给企业进展带来了很大的风险。
零库存作为现今企业库存管理的重要方法，能够有效解决这一问题。
本文对零库存这一概念进行了简洁的介绍后，总结了现行的六种能够有效实现零库存的方法。
通过对该种方法的内容、利弊、适用范围及实例分析，使企业能够依据自己企业的特点找到符合自身进展的降低库存的方式。
文章的最终，笔者对实现零库存的重要性进行了总结。
关键字：零库存库存成本库存管理降低库存“零库存”可追溯到上个世纪六七十年月，日本丰田公司实行准时制JIT（Just In Time），在管理手段上接受看板管理，有效的提高了在生产过程中的管理效率，大大降低了企业库存，该方法始终沿用至今，成为了当前企业降低库存的重要方式。
一、零库存的含义零库存这一概念包含两层意思：一，库存对象物的数量趋于零或等于零（即近乎无库存物资）；其二，库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零（即不存在库存活动）[1]。
但是，这并不意味着库存为零，它表示物资在各个经营环节中，不以仓库储存的形式存在，而均是处于周转的状态。
二、零库存的利弊１、好处零库存的实现能够加快企业的资金周转率。
尤其对于生产型企业，一般都需要选购大量的原材料，通过运用零库存的管理，可以使原材料的库存比例平均降低40%-85%[2]。
零库存的实现能够降低库存管理的成本并免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用，存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占用流淌资金及库存物的老化、损失、变质等问题。
零库存的实现能够降低产品因特殊状况产生积压的风险，市场对于一种产品的需求并不是固定的，市场需求多变，产品一旦滞销就会造成产品的积累。
这会大大造成库存成本增加，若产品寿命格外短，也会造成产品的铺张。
２、问题整条供应链中不行能全部企业都实现零库存，通常所谓的零库存只是节点企业的零库存。
多数状况下，库存只是进行了转移，如：托付存储方式是将库存转移到受托方；协作分包方式是将库存转移到分包企业或者更上一级的供货商；准时制方式是将库存转移到供应商。
什么是零库存
什么是零库存所谓零库存，是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。
“零库存”概念可以追溯到20世纪60年代，日本丰田汽车公司实施全新的生产模式——JIT生产制，具体的管理手段包括：看板管理、单元化生产等技术，最终在生产过程中实现原材料和半成品的“零”积压，生产效率得到大大地提高。
此后，在其他国家，“零库存”的概念逐渐延伸到原料供应、物流配送、产品销售等领域，成为企业降低库存成本的最佳策略。
零库存的出现•企业追求利润最大化，反对产品过分积压，而零库存的理想化理念便受到极力推崇，实际上实现零库存的企业已不再是神话，日本部分企业已经做到了，这一目标的形成也并非所谓的偶然，其实它是经济发展的一种必然规律，也是企业发展到一定阶段的产物。
•事出必有因，从而追溯到实现零库存的渊源，将预期值代入生产经营的基础方程式推导出变量值，假定把购买者也就是消费者看作是变量，而消费者的范围是常量，当跨入消费者市场阶段时，主导因素实现了偏转，有时甚至优质产品并不一定成为消费者的选择，而需求的根本则是由产量和价格水平制约的，但也不能排斥有些非直接环节所起的作用。
•实现零库存其实有两层涵义：一是生产和消费达到均衡，供需基本实现一致；二是实际生产数额较少，形成供小于求的局面，而企业追求的往往是第一层涵义，也就是通过调研分析对市场作出准确的预测，从而制定与需求相吻合的生产方案，为了避免造成不必要的资源浪费或产品积压。
•网络时代渐渐缩短了商人与商人间的距离，也就减少了烦琐的中间环节，直接实现交易，因而由定购约束生产的经营模式将日渐成型，避免盲目生产，从而为零库存的实现做出了有效的衔接，从一个市场到N个细分市场，再从N个细分市场走向统一。
1．即进即售指当产品入库后，在正常库存周期将所有的产品都销售出去，并同时收回货款。
这种方式是最理想的销售方式，但除非是处于垄断地位或极为畅销的产品，否则这种情况几乎是不可能存在。
精益生产零库存管理是什么
精益生产零库存管理是什么一、什么是零库存所谓零库存，是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。
“零库存”概念可以追溯到20世纪60年代，日本丰田精益生产方式实施全新的生产模式——JIT生产制，具体的管理手段包括：看板管理、单件流等技术，最终在生产过程中实现原材料和半成品的“零”积压，生产效率得到大大地提高。
此后，在其他国家，“零库存”的概念逐渐延伸到原料供应、物流配送、产品销售等领域，成为企业降低库存浪费的最佳策略。
二、零库存的管理目的为了消除产品制造周期中可能存在的“停工待料’’或“有料待工’’等七大浪费现象。
JIT要求做到在供、产、销三个环节上都没有库存储备量，即达到零存货。
要达到零存货，就要求企业必须选择好稳定、可靠的供应商将所需的原材料、外购件等适时送达生产现场交企业使用；各生产程序之间也不保存半成品，前道生产程序应根据下道生产程序的加工要求保质保量地生产，并适时送达后一道生产程序；在销售环节上也要做到没有产成品存货，要广开销售渠道，建立完备的销售体系，做到在最后一个生产程序保质保量地加工出产成品后，就能够及时将产品销售出去。
企业实现零存货的益处主要表现在以下两个方面：首先，零存货消除了原材料的库存现象，大大节省了原材料的保管、储存、领发手续和对原材料存货的确认和计价等方面的开支；其次，企业由于实现了零存货，产品成本不受期初存货成本结转的影响，这不仅可以大大简化产品成本的计算工作，而且由于当期产品成本中没有掺杂上期成本高低的因素，从而有助于正确评价企业当期生产经营工作的质量和经营业绩。
三、零库存的出现企业追求利润最大化，反对产品过分积压，而零库存的理想化理念便受到极力推崇，实际上实现零库存的企业已不再是神话，日本部分企业已经做到了，这一目标的形成也并非所谓的偶然，其实它是经济发展的一种必然规律，也是企业发展到一定阶段的产物。
浅谈“零库存”管理
目录1。
前言2. 对零库存的理论认识(1）概念（2) 零库存管理的产生3.零库存管理的优点（1) 减少资金占用和机会成本（2) 降低存货储存成本与管理费用（3）防止企业存货变现和跌价损失（4) 减少供应商的数量及采购费用4。
零库存的缺点5. 零库存管理对企业的重要性6。
迈出零库存的第一步7.零库存案例分析（1）海尔(2）戴尔8.启示9。
结束1。
前言随着社会主义市场经济的不断发展，运输生产所需的各类物资大都已由卖方市场转向买方市场.由于市场竞争企业为压库增效合理利用资金，故实施“零”库存储备法已成为各物资部门加强物资管理所追求的重要目标。
随着中国经济的不断发展，企业为降低成本，提高效益,零库存管理日益受到各方面的重视，实施合理库存策略，已成为物资部门实现零库存储备的重要问题.现在大多数企业都采取一定的库存来保证正常的生产，但库存占用了资金,使生产造成了一些困难。
过量的库存被认为是掩盖企业管理中诸多问题（例如资金周转慢、产品积压等）的“万恶之首”，因此很多企业往往想当然地认为，如果在采购、生产、物流、销售等经营活动中达到所谓的零库存，就将解决企业管理中的大部分问题，进而零库存便成了经营管理中一个不懈追求的目标.所以一些公司采取了新型的零库存策略，以适应公司的运转,在第三利润中掘足金。
库存已经成为制约企业发展的障碍之一，库存改革已经势在必行。
2。
库存及零库存的理论认识（1）概念零库存是一种特殊的库存概念,零库存并不是等于不要储备和没有储备。
所谓的零库存，是指物料（包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。
零库存(ZeroInventory）可以追溯到20世纪的六七十年代，当时的日本丰田汽车实施准时制（JIT，Justintime）生产，在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术实行拉式生产（PullManufacturing），以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品，这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压，而且在实施JIT的过程中，提高了相关生产活动的管理效率,同时也使公司有更多的资金作为运转来活化企业。
零库存管理概念
零库存管理概念零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。
所谓的零库存，是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。
它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。
所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。
实现零库存管理的目的是为了减少社会劳动占用量(主要表现为减少资金占用量)和提高物流运动的经济效益。
如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化，那么，上述的目的则很难实现。
因为在库存结构、库存布局不尽合理的状况下，即使某些企业的库存货物数量趋于零或等于零，不存在库存货物，但是，从全社会来看，由于仓储设施重复存在，用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。
因此，从物流运动合理化的角度来研究，零库存管理应当包含以下两层意义：(1)库存货物的数量趋于零或等于零；(2)库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零。
后一层意义上的零库存，实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。
[编辑]零库存管理的产生虽然传统的仓储管理给企业带来了一系列好处，如：可以避免缺货，保障向客户供应；应对各种意外变化；保证生产与经营过程的连续进行；缩短供货周期；应对产品季节性需求波动；通过价格投机获取利润等等。
但是其弊端也是显而易见的：仓储占用大量资金，增加库存利息支出，为仓储而发生的不动产投资增大等，更有甚者可能会掩盖企业的管理缺陷，不利于责任明确以及提高管理水平。
而与此同时，生产的发展，竞争的加剧，对企业降低成本的要求越来越迫切，因而“零库存”作为一个新的降低成本和提高管理水平的方式便应运而生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
零库存的概念及各种形式了解
零库存，可以让经销商不用积压资金，而且还可以大大节省库存这部分的额外开支，不需要库存保管人员，与库存有关的业务手续都可以取消，容易采用新材料、更换新产品，不需要保管场地与设备。
同时，库存中可能发生的事故隐患也被清除了。
目前，在研究库存应具有的理想状态及计算库存数量时，对于是否允许物料有短缺这一问题，已经进行了许多具体探索，并已经在实践中试行。
例如，当库存允许有短缺时，其极端作法就是在零库存的情况下组织生产。
另外，随着新的购买方式不断出现，根据物料的具体情况，实现零库存并不是很困难。
通过改变购买方式，可以试行采用零库存方式。
零库存的各种形式
l.使需要单位与供给单位处于同一厂房或相邻，这就如同用管道将两者连接起来一样，物品收入后马上发放，这就是零库存。
2.采用前述的方式，允许库存品有短缺，这是切实可行的零库存形式。
3.某处的库存品，其所有权属于供货方，不把所有权转移给需方，这样，需方库存账面上该物品数量为零。
这时采用的购买方式，是仅根据使用量来支付货款。
这一使用量支付法，账面上为零，却有实物存在，因此，不必担心该物品会有短缺的危险，这是一种行之有效的好办法。
4.把需方厂房内或仓库内部分场地，以一定租金租给供货方、作为供货方的仓库，这时需方的库存等于零。
该仓库由供货方进行管理。
5.在第4种方式中，库存数量由供货方负责管理，需方可随意到仓库领取，领取后将单据交给供货方的库存数量管理人。
6.在第4种方式中，供货方在需方设置仓库，由需方人员接受供货方委托，在需方进行物料出库管理，这种称为委托仓库方式，也属零库存方式。
7.自动售货机方式。
供货方把需方所用物品送入自动售货机内，
如售货机设置在需方需用场地，虽然有实物，却构成零库存方式。
8.不使用售货机，只把货架式容器等放置在现场，也可看作如同自动售货机一样，投入规定数量的硬币，就付出所需物品，这种形式也属于零库存。
当物品形状大而复杂，不容易放入自动售货机时，多采用这种形式。
9.在供货方设置容器，然后用管道联结起来，采用管道式供应方式，也属本库存方式。
又把这种形式称为数量开关方式，也就是根据使用量调节开关流通量。
10.购买站方式，物品存放在购买站，使用时现用现买，当然也是零库存方式。
11.在供货方仓库内设置库存，需要时，按所提出的需要量由供货方供应，这种方式在汽车制造业中又称为同步方式。
12.把供货方的物品存放在营业仓库中，需用时自行到营业仓库购买。
把这种仓库又称为售货场仓库。
13.从流通中心或终端仓库购买物品，这是近年来采用较多的一种方式。
14.上述方式进一步发展，变为由需方同行业者联合成立流通中心，又称为联合方式。
优秀的库存模式既能保证供给，满足市场要求，又减少了采购次数及管理费用，并扩大了盈余，这无疑是企业管理者们共同期盼的目标。
本章提供的几种优秀库存模式，相信会对您有所启迪和帮助。