染色工艺中直接染料,活性染料与还原染料

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基于全棉深色织物染色工艺《染整原理》教学方法研究[论文]

基于全棉深色织物染色工艺的《染整原理》教学方法研究摘要纺织工程专业开设有《染整原理》，其中染色工艺是配合《染整原理》理论课程而开设的实验教学，涉及的实验内容主要是织物的色牢度性能的测试，色牢度的要求除了保证产品的质量外，还重视安全性和环保性。

关键词织物色牢度实验活性染料中图分类号：ts193 文献标识码：a 文章编号：1002-7661（2013）07-0001-02纺织品的安全环保指标很多，色牢度也是其中之一。

全棉深色织物染色色牢度较低，在既要环保又要压缩成本的情况下提高色牢度是纺织界重点要解决的难题。

一、作用与目的全棉织物一般染色时经常采用活性染料、直接染料和还原染料等，其中活性染料应用的比较多。

活性染料是水溶性染料，对棉亲和力高、上染快，但其色牢度较低，尤其是染深色时较为明显。

一般平幅轧染深色色牢度也只能达到2-3级；较厚的棉类机织面料在染色时一般采用平幅轧染，染料上色时间短，纤维内未能充分上色，所以通常会有白芯现象；磨毛或拉毛后，易使渗透入纱线内的浮色跑到布面。

二、实验范围与要点对于全棉机织物染色工艺，许多学者、专家都给予了高度重视，并对其性能做了大量研究分析。

相关实验要点介绍如下：1.活性染料染色工艺季英在纯棉弹性织物的活性染料染色工艺浅谈中提到：近年来，纯棉弹力布在国内外市场上十分流行，发展迅速。

自二十世纪八十年代以来，一直受到人们的青睐，尤其是九十年代后，由于这类产品具有手感柔软、穿着舒适并能显露出形体美，加上易吸汗不会产生静电，因此得到越来越广泛的应用。

通过对染色工艺缓染性能对比，得出活性染料在加入碱固色的初期阶段，染料上染百分率提高速度较快，在染色过程中很容易造成染色不匀，产生色花、色差等现象。

通过生产实践发现，代用碱有较好的缓染性能，明显地改善了色花问题。

通过试验表明，代用碱与纯碱加入染浴后，在固色的最初时间段内，使用代用碱染色染料上染比纯碱平缓，有利于染色的匀染性，且随时间的增加，最终达到了相同的最大上染率。

染色分类（按染化料）

染⾊分类（按染化料）印染⼯作者对染料的分类与染料合成者不同的是以使⽤⽅法和纤维种类进⾏分类。

根据染料的特性，可将染料分成以下⼏类。

（⼀）直接染料（包括直接耐晒染料、直接铜盐和直接重氮染料）直接染料可溶于⽔，绝⼤部分是含有磺酸基的偶氮染料，在染料分⼦中⾄少含有⼋个直线型共轭双键长链，连同芳核在内的整个分⼦处于⼀个平⾯，对纤维素纤维具有较强的亲和⼒。

能在弱碱性或中性溶液中直接上染纤维，染⾊⽅便，但由于湿处理牢度较差，⽬前在棉织物的染⾊中已较少应⽤。

⼀般将耐晒牢度在4级以上的直接染料称为直接耐晒染料，⽽以铜盐作后处理的直接染料称为直接铜盐染料，需要作重氮化——显⾊后处理的直接染料称为直接重氮染料。

（⼆）还原染料（包括可溶性还原染料）---indigo⼜称⼠林染料。

是不溶于⽔的有⾊物质，染⾊时需⽤保险粉在碱性溶液中还原成可溶性的隐⾊体钠盐。

被纤维吸收，再经空⽓或氧化剂氧化成原来不溶性染料⽽固着在纤维上，由于这类染料在应⽤过程中要经过还原反应，故称作还原染料。

可溶性还原染料是将还原染料的还原体进⾏酯化，制成硫酸酯的钾盐或钠盐从⽽溶于⽔，不但简化了染⾊⼯艺，⽽且提⾼了匀染性。

可溶性还原染料⼜称印地素染料。

（三）硫化染料（包括硫化还原染料） sulfur这类染料⼤部分不溶于⽔和有机溶剂中，需经硫化钠(Na2SO4)还原，⽣成可溶性的隐⾊体钠盐才能上染纤维，氧化后回复成原来的不溶性染料⽽固着在纤维上。

硫化染料主要⽤于棉纤维的染⾊。

某些⾼级的硫化染料，需⽤硫化钠与保险粉混合溶液还原，其应⽤⽅法与还原染料相似，故⼜称为硫化还原染料，⾊光及各项⾊牢度均较佳。

（四）酸性染料（包括弱酸性、酸性媒介和酸性络合染料）酸性染料分⼦中⼤多数含有磺酸基，极少数含有羧基，它们的钠盐很容易溶于⽔，由于它们在发展初期都需要在酸性介质中染⾊，故称之为酸性染料。

后来逐渐发展⾄⼀些品种可以在中性染⾊，极少数品种还可在弱碱性介质中染⾊，故根据染⾊时⽤酸的强弱，⼜可分为强酸性染料和弱酸性染料。

染料及其性质

(1)直接染料直接染料大多数是芳香族化合物的磺酸钠盐，大多属于偶氮染料，为亲水性染料。

芳香族的BOD／COD值为0.53—0.84。

活性污泥对直接染料具有较高的吸附作用，属于亲水性染料的脱色效果好，脱色速度快。

(2)还原染料还原染料是疏水性染料。

还原染料主要有蒽醌型和硫靛型两种结构。

属于疏水性的染料，脱色速度慢，但活性硅藻土对其有较好的脱色效果(硫酸铝不能使蒽醌染料废水脱色)。

还原染料的碱性很强，pH>10。

(3)纳夫妥染料为疏水性染料，活性硅藻土对这种染料有较好的脱色效果。

(4)硫化染料为疏水性染料。

硫化染料含有硫化合物，生物处理对其废水中硫化物的允许浓度是10～15mg／L。

对于硫化染料占比例较大的废水，可采取预曝气、预沉淀(或投加混凝剂)等方法先除去部分硫化物并使还原性物质预先氧化掉。

活性硅藻土对硫化染料有较好的脱色效果。

(5)活性染料为亲水性染料。

活性染料虽为亲水性染料，但活性污泥对其吸附作用很小，硅藻土对它的脱色效果亦差。

(6)酸性染料为亲水性染料。

酸性染料溶解度大，导致活性污泥对它的吸附作用很低。

(7)酸性媒染染料具有酸性染料的基本结构，含磺酸基等水溶性基因，对羊毛有亲和力，同时还含有能和金属原子络合的羟基团，羟基团和金属媒染剂常用的有重铬酸钠和重铬酸钾(俗称红矾钠和红矾钾]生成色淀增强染色牢度。

(8)金属络合染料活性炭吸附法对金属络合染料废水无效。

臭氧法不能用于处理含铬染料废水，否则反而生成六价铬离子，增加水的毒性。

(9)分散染料分散染料是一种不含水溶性磺酸基团的疏水性较强的非离子性染料。

分散性染料废水采用混凝法效果较好。

活性污泥对它有一定的吸附作用，但不宜采用单独臭氧法。

染料的种类

染料的种类1、酸性染料，多适用于蛋白质纤维与尼龙纤维及真丝等。

其特征是色泽鲜艳，但水洗牢度较差，干洗牢度优异，在天然死染色中使用比较广泛。

2、阳离子染料（碱性燃料），适用于腈纶、涤纶、锦纶与纤维素及蛋白质纤维。

其特点是色泽鲜艳，很适合人造纤维，但用于天然纤维素与蛋白质织品的水洗与耐光色牢度很差。

3、直接染料，适合于纤维素纤维织品，水洗牢度比较差，耐光牢度不一，但经过改性的直接染料其水洗色牢度会得到很好的改善。

4、分散染料，适合于粘胶、腈纶、锦纶、涤纶等，水洗牢度不一，涤纶较好，粘胶较差。

5、偶氮燃料（纳夫妥染料），适合于纤维素织品，色泽鲜艳，较适合于艳丽的色泽。

6、活性染料，大多用于纤维素纤维织品，较少用于蛋白质。

特点是色泽鲜艳、耐光，水洗、耐摩擦牢度较好。

7、硫化染料，适合于纤维素纤维织品，色泽灰暗，主要有藏青、黑色和棕色，耐光、耐水洗牢度极好，耐氯漂牢度差，长期存放织物会破坏纤维。

8、还原染料，适合纤维素纤维织品，耐光、水洗牢度很好，并且耐氯漂和其它氧化漂白。

9、涂料，适合于所有纤维，它不是一种染料，而是通过树脂机械的附着纤维，深色织物会变硬，但套色很准确，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、浅色。

鉴别面料的简易方法在择衣时有效地鉴别面料的方法有两种：一是感观识别法：感观法需要一定的经验，但也不难做到，只要平时逛商场时有意地去触摸各种面料，久而久之就会有收获。

从以下四个方面可将纤维粗略地分开手感：很软的是丝、粘胶、锦纶。

重量：比丝轻的是锦纶、腈纶、丙纶；比丝重的是棉、麻、粘胶、富纤；与丝重量相似的是维纶、毛、醋纤、涤纶。

强度：用手拉伸至断，强度较弱的是贴胶、醋纤、毛；较强的是丝、棉、麻、合成纤维等；沾湿后强度明显下降的是蛋白质纤维、粘胶、铜氨纤维。

伸长充：用手拉伸时感觉伸长度较大的是毛、醋纤；较小的是棉、麻；适中的是丝、粘胶、富纤及大部分合成纤维。

通过手感法鉴别真丝和人造丝真丝手感柔软、富有弹性，轻揉时有丝鸣声，有凉感；而人造丝的手感比较粗硬，并有湿冷感。

染整工艺题库（2）

染整工艺题库（2）染整工艺题库一、名词解释1、活性染料：活性染料是一种水溶性染料，在其分子结构中至少含有一个反应性基团，在一定条件下，能与纤维素纤维中的羟基、蛋白质纤维及聚酸胺纤维中的氨基等发生反应，使染料成为纤维分子的一部分。

活性染料又叫反应性染料或键合染料。

2、直接染料：是指可以不依赖其它介质帮助而直接上染棉、麻、丝、毛和粘胶等纤维的一类染料。

3、直接性：染料脱离染液而向纤维转移的性能称直接性。

4、上染：就是染料离开染液而向纤维转移，并使纤维染透的过程。

5、上染率：上染到纤维上的染料量与原来染液中所加染料量的比率。

6、上染百分率：上染到纤维上的染料数量占投入的染料总量的百分率。

7、上染过程：染料舍染液向纤维转移的过程。

8、染色速率：指染色趋于平衡的速率。

12、浸染：是将被染物浸渍在染液中，通过循环使染液与被染物相对运动，经过一定时间使染料上染纤维并固着于纤维上的染色方法。

又称竭染。

13、浴比：织物重量（千克）和加工液体积（升）之比。

14、轧染：是将织物在染液中经短暂的浸渍后用轧辊轧压，将染液挤入被染织物的组织空隙中，同时轧去织物上多余的染液，使染液均匀地分物上，然后经过汽蒸或焙烘等后处理来完成染料对纤维的上染过程。

15、轧液率：织物经过浸轧加工后所带加工液的重量占原来干布重量的百分比。

16、染色牢度：染色牢度是指染色产品在使用或染色以后的加工过程中，在各种外界因素的作用下，能保持原来的色泽的能力（或不褪色的能力）。

17、染色:染色是借染料与纤维发生物理化学的结合或借用化学方法在纤维上生成颜色，而使纤维制品成为有色物体的加工过程。

18、半染时间(t 1/2)：就是染料上染达到平衡上染百分率一半时所需要的时间。

19、移染性：如果我们将一块白布和一块有色布放在同一个空白染浴中处理，色泽较浓的布样由于解吸，通过染液流动和自身的扩散会使白布也染上颜色，这就是所谓的移染。

20、泳移：是指浸轧染液后的织物在烘干时，织物内的染料会随水分蒸发而移向织物表面的现象。

染料分类

染料分类按染料性质及应用方法，可将染料进行下列分类。

l.直接染料这类染料因不需依赖其他药剂而可以直接染着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上而得名。

它的染色方法简单，色谱齐全，成本低廉。

但其耐洗和耐晒牢度较差，如采用适当后处理的方法，能够提高染色成品的牢度。

2.不溶性偶氮染料这类染料实质上是染料的两个中间体，在织物上经偶合而生成不溶性颜料。

因为在印染过程中要加冰，所以又称冰染料。

由于它的耐洗、耐晒牢度一般都比较好，色谱较齐，色泽浓艳，价格低廉，所以目前广泛用于纤维素纤维织物的染色和印花。

3.活性染料又称反应性染料。

这类染料是50年代才发展起来的新型染料。

它的分子结构中含有一个或一个以上的活性基因，在适当条件下，能够与纤维发生化学反应，形成共价键结合。

它可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。

4.还原染料这类染料不溶于水，在强碱溶液中借助还原剂还原溶解进行染色，染后氧化重新转变成不溶性的染料而牢固地固着在纤维上。

由于染液的碱性较强，一般不适宜于羊毛、蚕丝等蛋白质纤维的染色。

这类染料色谱齐全，色泽鲜艳，色牢度好，但价格较高，且不易均匀染色。

5.可溶性还原染料它由还原染料的隐色体制成硫酸酯钠盐后，变成能够直接溶解于水的染料，所以叫可溶性还原染料，可用作多种纤维染色。

这类染料色谱齐全，色泽鲜艳，染色方便，色牢度好。

但它的价格比还原染料还要高，同时亲和力低于还原染料，所以一般只适用于染浅色织物。

6.硫化染料这类染料大部分不溶于水和有机溶剂，但能溶解在硫化碱溶液中，溶解后可以直接染着纤维。

但也因染液碱性太强，不适宜于染蛋白质纤维。

这类染料色谱较齐，价格低廉，色牢度较好，但色光不鲜艳。

7.硫化还原染料硫化还原染料的化学结构和制造方法与一般硫化染料相同，而它的染色牢度和染色性能介于硫化和还原染料之间，所以称为硫化还原染料。

染色时可用烧碱-保险粉或硫化碱-保险粉溶解染料。

8.酞菁染料酞菁染料往往作为-个染料中间体，在织物上产生缩合和金属原子络合而成色淀。

各类染料的性能

按染料性质及应用方法，可将染料进行下列分类。

按状态分水性色浆油性色浆水性色精油性色精按用途分陶瓷颜料涂料颜料纺织颜料塑料颜料按来源分天然染料分植物染料动物染料合成染料（又称人造染料）按用法分..图册按染料性质及应用方法分直接染料不溶性偶氮染料活性染料还原染料可溶性还原染料硫化染料硫化还原染料酞菁染料氧化染料缩聚染料分散染料酸性染料酸性媒介及酸性含媒染料碱性及阳离子染料直接染料这类染料因不需依赖其他药剂而可以直接染着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上而得名。

它的染色方法简单，色谱齐全，成本低廉。

但其耐洗和耐晒牢度较差，如采用适当后处理的方法，能够提高染色成品的牢度。

铬化含金染料——秦珠颜料铬化含金染料——秦珠颜料活性染料又称反应性染料。

这类染料是50年代才发展起来的新型染料。

它的分子结构中含有一个或一个以上的活性基团，在适当条件下，能够与纤维发生化学反应，形成共价键结合。

它可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。

硫化染料这类染料大部分不溶于水和有机溶剂，但能溶解在硫化碱溶液中，溶解后可以直接染着纤维。

但也因染液碱性太强，不适宜于染蛋白质纤维。

这类染料色谱较齐，价格低廉，色牢度较好，但色光不鲜艳。

分散染料这类染料在水中溶解度很低，颗粒很细，在染液中呈分散体，属于非离子型染料，主要用于涤纶的染色，其染色牢度较高。

酸性染料这类染料具有水溶性，大都含有磺酸基、羧基等水溶性基因。

可在酸性、弱酸性或中性介质中直接上染蛋白质纤维，但湿处理牢度较差。

涂料适合于所有纤维，通过树脂机械的附着纤维，深色织物会变硬，但套色很准确，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、浅色。

个合成染料--马尾紫，使有机化学分出了一门新学科--染料化学。

20世纪50年代。

Pattee和Stephen发现含二氯均三嗪基团的染料在碱性条件下与纤维上的羟基发生键合，标志着染料使纤维着色从物理过程发展到化学过上面所介绍的各类染料，不但数量多，而且每类染料的性质和使用方法又各不相同。

纺织品常见色牢度问题及预防措施

纺织品常见色牢度问题及预防措施从事纺织印染行业的人士，基本知道牢度问题是所有染色疑问中被问及对多的问题。

染色牢度对染色、印花织物的质量要求很高，染色状态变异的性质或程度可用染色牢度来表示。

它与纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力大小有关。

不同的染色牢度要求，会引起很大的成本差异和质量差异。

一、主要纺织品牢度1、日晒牢度日晒牢度是指有颜色织物受日光作用变色的程度。

其测试方法可采用日光照晒也可采用日光机照晒，将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比，分为8级，8级最好，1级最差。

日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒，宜于放在通风处阴干。

2、摩擦牢度摩擦牢度是指染色织物经过摩擦后掉色程度，可分为干态摩擦和湿态摩擦。

摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则，共分5级（1~5），数值越大，表示摩擦牢度越好。

摩擦牢度差的织物使用寿命受到限制。

3、洗涤牢度水洗或皂洗牢度是指染色织物经过洗涤液洗涤后色泽变化程度。

通常采用灰色分级样卡作为评定标准，即依靠原样和试样褪色后的色差来进行评判。

洗涤牢度分为5个等级，5级最好，1级最差。

洗涤牢度差的织物宜干洗，如若进行湿洗，则需加倍注意洗涤条件，如洗涤温度不能过高、时间不能过长等。

4、熨烫牢度熨烫牢度是指染色织物在熨烫时出现的变色或褪色程度。

这种变色、褪色程度是以熨斗同时对其它织物的沾色来评定的。

熨烫牢度分为1~5级，5级最好，1级最差。

测试不同织物的熨烫牢度时，应选择好试验用熨斗温度。

5、汗渍牢度汗渍牢度是指染色织物沾浸汗液后的掉色程度。

汗渍牢度由于人工配制的汗液成份不尽相同，因而一般除单独测定外，还与其它色牢度结合起来考核。

汗渍牢度分为1~5级，数值越大越好。

6、升华牢度升华牢度是指染色织物在存放中发生的升华现象的程度。

升华牢度用灰色分级样卡评定织物经干热压烫处理后的变色、褪色和白布沾色程度，共分5级，1级最差，5级最好。

正常织物的染色牢度，一般要求达到3~4级才能符合穿着需要。

染料与颜料概述范文

染料与颜料概述范文染料和颜料是我们日常生活中常见的化学材料，广泛应用于纺织、油漆、墨水、化妆品等各个领域。

本文将对染料和颜料进行概述，包括定义、分类、特性、应用领域等内容。

一、染料的概述染料是指能溶解在溶剂中并能与纤维或物质表面发生着色反应的有机化合物。

染料具有以下特点：1.色彩鲜艳：染料可以提供多种多样的颜色选择，能够满足不同的着色需求。

2.稳定性：染料在纤维或物质表面一旦发生着色反应后，具有较好的耐光、耐洗和耐摩擦等性能。

3.可溶性：染料具有良好的可溶性，能够在溶剂中均匀分散，便于与纤维或物质表面发生反应。

根据染料分子的化学结构和着色机理，染料可以分为以下几类：1.酸性染料：酸性染料是以酸性物质为基础，与大部分纤维物质发生离子键的着色剂。

酸性染料应用广泛，适用于各种纤维材料，如棉、麻、丝、毛等。

2.碱性染料：碱性染料是以碱性物质为基础，通过亲电性着色反应的染料。

碱性染料适用于动物蛋白纤维，如丝、毛等。

3.中性染料：中性染料是介于酸性染料和碱性染料之间的一类染料。

中性染料适用于广泛的纤维材料。

4.还原染料：还原染料是通过还原法发色的染料，主要应用于亲电性纤维材料，如棉、麻、丝。

5.直接染料：直接染料是一种适用于亲电性纤维材料的染料，直接染料具有简单的染色工艺和低染料浓度的特点。

6.活性染料：活性染料是一种适用于亲电性纤维材料的染料，具有较高的染色效果和耐光性能。

染料广泛应用于纺织行业，用于染色纤维制品，如服装、家纺等。

此外，染料还可用于制作彩色墨水、化妆品等。

二、颜料的概述颜料是指用于调制颜料和颜料制品的色素或颜色粉末，将其与发色基质混合后形成的一种制剂。

颜料具有以下特点：1.无溶解性：颜料无法溶解在溶剂中，通常以粉末或颗粒的形式存在。

2.颜色稳定性：颜料具有较好的色泽稳定性，不易退色。

3.遮盖性强：颜料能够覆盖物体的表面，使其改变颜色，具有良好的遮盖性。

1.天然颜料：天然颜料是从天然材料中提取的颜色物质，如矿石、矿泥、珍珠粉等。

染色剂得种类

染色剂得种类染色剂是一类用于给物体或材料染上颜色的化学物质，广泛应用于纺织、食品、化妆品、制药等行业。

根据其化学结构和应用领域的不同，染色剂可以分为许多种类。

本文将依次介绍几种常见的染色剂。

一、酸性染料酸性染料是一类水溶性染料，其分子结构中含有酸基团，可以与纤维素材料发生离子键结合。

酸性染料在酸性条件下具有良好的染色效果，常用于染色羊毛、丝绸、醋酸纤维等蛋白质纤维。

酸性染料具有鲜艳的色彩、良好的亲水性和耐光性，并且可以在染色过程中调节染色的深浅。

二、碱性染料碱性染料是一类具有碱基团的染料，其分子结构中含有氨基、胺基等碱性基团。

碱性染料主要用于染色棉纤维、亚麻纤维等天然纤维材料，其染色过程在碱性条件下进行。

碱性染料具有良好的染色效果、较高的染色率和较好的耐光性，但对纤维材料的色牢度较差。

三、直接染料直接染料是一类与纤维素材料直接发生物理吸附或化学键结合的染料。

直接染料分子结构中含有大量的吸附基团，可以通过氢键、离子键等方式与纤维素材料相互作用，从而实现染色效果。

直接染料适用于染色棉纤维、麻纤维、人造纤维等纤维素材料，具有鲜艳的色彩、良好的染色效果和较高的染色率。

四、还原染料还原染料是一类通过还原反应将无色或浅色染料还原为有色染料的染料。

还原染料在还原剂的作用下发生还原反应，转变为有色的还原产物，并与纤维素材料发生化学键结合。

还原染料适用于染色棉纤维、麻纤维等纤维素材料，具有较好的染色效果和较高的染色率。

五、分散染料分散染料是一类水溶性染料，其分子结构中含有亲水基团和疏水基团，可以在水中形成胶体分散体系。

分散染料在染色过程中以胶体粒子的形式分散在水中，通过分散剂的作用将染料颗粒均匀分散在纤维素材料上，从而实现染色效果。

分散染料适用于染色涤纶、锦纶、腈纶等合成纤维材料，具有良好的染色效果、良好的耐光性和耐洗涤性。

六、活性染料活性染料是一类含有活性基团的染料，可以通过与纤维素材料上的活性基团发生共价键结合，从而实现染色效果。

1染色工艺

1染色工艺名词解释：1.染色：用染料以某种方式获得纤维和纺织品颜色的过程。

2.染色牢度：指染色产品在使用过程中或以后的加工处理过程中，纺织物上的染料经受各种因素的作用而在不同程度上能保持原来色泽的性能。

3.染料强度：染料强度，也称染料强度，是以一定浓度的染料为标准，标准染料强度为100%。

如果染料的强度是标准染料的两倍。

然后它的强度是200%，以此类推，所以它通常是一个相对数。

指样品染料的相对着色强度与标准染料的染色深度之比。

4.生态纺织品：指以对周围环境无害或危害较小、对人体健康无害的原材料制成的纺织品。

5.吸附等温线：在恒定温度下，上染达到染色平衡时，纤维上的染料浓度和染液中的染料浓度的关系曲线6.半染色时间：达到平衡吸附容量一半所需的时间；指示染色达到平衡的速度。

7.亲和力：在标准状态下，纤维上的染料标准化程度与染料溶液中的染料标准化程度之差的负值8.直接性的定义较含糊，可以理解为染料离开染液上染纤维的性能。

9.染色是指染料在染色织物表面和纤维各部位分布的均匀性10.透染：纤维内外得色一致（无环染）11.移染(migration):纤维上染料从高浓度处解吸，通过染液向染料浓度低处转移，最终达染色均匀12.直接染料：直接染料通常含有水溶性基团（如磺酸基SO3Na、羧基COONa），可直接对棉、麻、丝、毛和粘胶纤维染色，无需依赖其他介质。

13.活性染料：染料分子中含有一个或多个活性基团的水溶性染料，在一定条件下可与纤维素、蛋白质和其他纤维中的羟基、氨基和其他基团发生化学反应，在染料和纤维之间形成共价键。

14.光敏脆损：经某些还原染料染色以后的纤维或织物，在日光作用下会有脆损的现象。

还原染料：不含水溶性基团且不能直接溶解于水中的染料。

染色时，必须在碱性溶液中用强还原剂（如保险粉）还原后才能染色。

它被称为还原染料。

酸性媒染剂染料：酸性媒染剂染料是一种能与金属媒染剂形成螯合结构的酸性染料。

15.酸性含酶染料：又称金属络合染料，是分子中已含有金属螯合结构的酸性染料，即合成时已将金属离子引入染料。

各中印花工艺的洗涤方法

加类似全能皂洗剂７１１Ｏ，１４６开稀，用量２ —０：－
白度、色牢度、鲜艳度、手感等理化指标，与
织物的最终产品质量戚戚相关。各种印花工艺
的水洗，主要是指各种染料的印花工艺后的水
的阳离子染料外，还有分散型阳离子染料和活性阳离子染料，分散型阳离子染料主要用于改性涤纶的印染，可与分散染料或弱酸性染料共浴。活性阳离子染料具有活性基和阳离子基的
双官能团染料，可同时对羊毛和腈纶上色，适
洗处理，常用的印花工艺有活性染料印花、可溶性还原染料（地科素）的直接印花、还原印染料拔染印花、活性染料与涂料印花、涂料与
１４／）一第六格热水洗（０９ ℃ ）一第七格 —ｇＬ９．５
中，室温水喷淋是冲去部分的染料浮色、尿素
和碱剂，使浆料澎化和脱落；热水洗是为了进
一
步洗去布面的碱剂和浆料，特别是对碱剂的去除，会影响皂洗的质量；皂洗是活性染料最
理牢度。其中小部分没有和纤维结合的活性染
维上的染料和浮色，洗去印花浆中的助剂和糊
活性染料印花的固色视需要而定，一般中浅色活性染料印花布需要固色。对于白地深色花形的印花布在皂煮时可加入防沾色清洗剂（如例Ａ一０（．／）以防止洗涤下来的染料分子５７１３ｇＬ

活性染料和直接染料的区别

活性染料和直接染料的区别活性染料和直接染料都是可以直接使用的颜色品。

虽然它们都是同一种材料制成，但是我们需要知道他们两者有什么区别。

活性染料也称作还原染料、能使物体染上颜色的物质，具有溶解于水的特点，易与纤维分子结合。

常见的直接染料包括硫化还原法，偶氮化合物，碱性偶氮染料等；活性染料在纺织品染色中应用广泛，已成为大众衣着最主要的染料。

直接染料是一种较低价的染料，它通过阴离子型的活性基团，在纤维上发生化学反应，直接进行染色。

这类染料是把还原剂（有机化合物）放在染液中，被纤维吸附后而达到染色目的。

直接染料也称之为染料，它也是一种化学产品，其中染料也就是染料或染料是分子式是C6H6O5或C6H6O6。

直接染料又分为阳离子染料、阴离子染料、非离子染料和两性离子染料四大类。

这些染料的主要成份都是一些活性基团，在纤维上发生化学反应。

它们不仅可以使纤维素纤维染上颜色，也可以使蛋白质纤维和聚酰胺纤维等各种合成纤维染上颜色。

所以这种染料不仅使得纺织品容易染色，而且染色的牢度比较好。

由于直接染料对染料中的化学成分要求较高，因此成本也较高。

例如：还原染料、硫化染料、可溶性还原蓝1、 3、 4等均为直接染料。

它们都是由芳香族的重氮盐组成的，再根据需要进行复分解反应，来完成染色过程。

直接染料染色牢度较好，色泽鲜艳，但不够经久，它的最大缺点是价格高昂，一般用于染纯棉或混纺织物。

而活性染料则是以含有可溶性的金属盐为基本结构，再经过化学反应后形成的一种染料。

当然，在使用时只要了解活性染料和直接染料的区别，并将它们正确地运用在不同的织物上，就会给我们的生活带来很多方便。

首先，活性染料与直接染料的作用不同，直接染料是使用阴离子型活性基团，在纤维上进行化学反应，从而使纤维上着色，但直接染料无须用酸性染料与纤维反应。

活性染料就不同，它利用阳离子型的活性基团与纤维发生化学反应。

而直接染料则利用阴离子型活性基团在纤维上发生化学反应，从而使纤维上着色。

染色工艺

染色理论概述：把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水相向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态。

水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料。

在任意时间取出纤维，即使绞拧，染料也仍留在纤维中，并不能简单地使染料完全脱离纤维，这种染料结合在纤维中的现象，就称为染色。

若把海绵浸入染液中，染料溶液也能进入海绵内部，可是即使时间长，染料溶液的浓度也不变化，将海绵取出绞拧时，染料和水同时又从海绵内挤出来，所以说海绵并未被染色。

(一)染色基本过程按照现代的染色理论的观点，染料之所以能够上染纤维，并在纤维织物上具有一定牢度，是因为染料分子与纤维分子之间存在着各种引力的缘故，各类染料的染色原理和染色工艺，因染料和纤维各自的特性而有很大差别，不能一概而论，但就其染色过程而言，大致都可以分为三个基本阶段。

1.吸附当纤维投入染浴以后，染料先扩散到纤维表面，然后渐渐地由溶液转移到纤维表面，这个过程称为吸附。

随着时间的推移，纤维上的染料浓度逐渐增加，而溶液中的染料浓度却逐渐减少，经过一段时间后，达到平衡状态。

吸附的逆过程为解吸，在上染过程中吸附和解吸是同时存在的。

2.扩散吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散，直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。

由于吸附在纤维表面的染料浓度大于纤维内部的染料浓度，促使染料由纤维表面向纤维内部扩散。

此时，染料的扩散破坏了最初建立的吸附平衡，溶液中的染料又会不断地吸附到纤维表面，吸附和解吸再次达到平衡。

3.固着是染料与纤维结合的过程，随染料和纤维不同，其结合方式也各不相同。

上述三个阶段在染色过程中往往是同时存在，不能截然分开。

只是在染色的某一段时间某个过程占优势而已。

染料在纤维内的固着方式染料在纤维内固着，可认为是染料保持在纤维上的过程。

不同的染料与不同的纤维，它们之间固着的原理也不同，一般来说，染料被固着在纤维上存在着两种类型。

1.纯粹化学性固色指染料与纤维发生化学反应，而使染料固着在纤维上。

活性染料染色原理

活性染料染色原理
活性染料是一类具有较高亲和力和活性基团的染料，它们可以与纤维分子发生氢键、离子键或共价键相互作用，从而实现染色的目的。

活性染料染色的原理主要分为两个步骤：
第一步是前染色，也称为中和或固定染色。

这一步骤是将酸性染料或直接染料通过静电相互作用吸附到纤维表面。

在酸性染料中，负电离子通过静电作用吸附到带正电荷的纤维表面；而在直接染料中，这种吸附是通过非离子静电相互作用实现的。

在该阶段，染料与纤维表面并没有形成共价键。

第二步是后染色，也称为化学结合染色。

这一步骤是通过共价结合将染料牢固地固定在纤维上，从而实现染色的持久性。

后染色通常需要在较高温度和较酸或碱的条件下进行。

在这个过程中，染料分子中的活性基团与纤维中的官能基团发生反应，形成共价键。

总的来说，活性染料染色的原理是通过前染色阶段的静电相互作用将染料吸附在纤维表面，然后通过后染色阶段的化学反应将染料与纤维牢固地结合在一起。

这种染色方法具有较高的染色效果和染色牢度，因此在纺织、印刷和染色行业得到广泛应用。

织物染色基本工艺

（一）织物染色基本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。

浸染是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法，它适用于小批量多品种染色。

绳状染色、卷染都属于此范畴。

轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法，它适用于大批量织物的染色。

染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。

用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料，还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。

二、工艺流程：1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装（二）烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。

织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。

退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。

棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。

上虞市亿得化工有限公司是一家从事活性染料及染料中间体研究、开发、生产、销售的专业经济实体，是国内有名的染料及染料中间体的生产基地。

活性染料，又称反应性染料。

为在染色时与纤维起化学反应的一类染料。

这类染料分子中含有能与纤维发生化学反应的基团，染色时染料与纤维反应，二者之间形成共价键，成为整体，使耐洗和耐摩擦牢度提高。

活性染料是一类新型染料（三）活性染料由于其用母体染料、连结基和活性基组成，使其在使用时能与纤维形成牢固的共价键结合，而具备一系列其它纤维素纤维染料无法比拟的特点，确立了其作为纤维素纤维用染料的发展和使用重点的地位，突出地表现在下列四个方面：(1) 活性染料是取代禁用染料和其它类型纤维素用染料如硫化染料、冰染染料和还原染料等的最佳选择之一。