压力管道构成
(第四部分)压力管道基础知识
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压力管道基础知识
2 压力管道的基本结构 压力管道由管子、管件、阀门、法兰、补偿器等压力管道元 件以及安全保护装置(安全附件)、附属设施等组成。 安全保护装置：紧急切断装置(紧急切断阀等)；安全泄压装 置(安全阀、爆破片等)；测漏装置；测温测压装置(温度表、 压力表)、静电接地装置、阻火器、液位测试装置(液位计)和 泄漏气体安全报警装置(声、光报警)。 附属设施：阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、 监控系统等。 不同用途的压力管道，如长输管道中的输油管道和输气管 道、城镇燃气管道、热力管道、各种工业管道等，其组成各有 特点，有时差别很大
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压力管道基础知识
2 ） GC2 级：除规定的 GC3 级管道外，介质毒性程度、火灾危险 性（可燃性）、设计压力和设计温度低于GC1级的管道。 3）GC3级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等 于 1.0MPa ，并且设计温度高于－ 20℃但是不高于 185℃的管道。 4. 动力管道（ GD ）：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介 质的管道。－GD1级、GD2级 1）GD1级 ：设计压力大于或者等于6.3MPa，或者设计温度高 于或者等于400℃的动力管道为GD1级。 2）GD2级:设计压力小于6．3MPa，且设计温度低于400"12的动 力管道为GD2级。
压力管道基础知识
工业管道识别符号 识别符号用以识别工业管道内物质名称和状态的记号。工业 管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，其标 识应符合以下要求： 1．物质名称的标识：(1)物质全称；(2)物质化学分子式。 2．物质流向的标识：当基本识别色的标识方法采用有方向（箭 头）标识时，其标识的指向就作为表示管道内物质的流向；如管 道内物质的流向是双向的，其标识的指向应做成双向。 3．物质压力、温度、流速等主要工艺参数的标识，使用方可按 需自行确定使用。 4．上述的标识符号中的字母、数字的最小字体，以及表示物质 流向的箭头最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号确定。
压力管道安全技术培训
第二章 压力管道设计
❖ 一、概述 ❖ 二、压力管道设计 ❖ 1、可燃气体火灾危险性分类：
类别 甲 乙
可燃气体与空气混合物的爆炸下限 ＜10% ≥10%
❖ 2、达到爆炸的空气混合物的浓度，称为爆 炸极限。爆炸极限通常以可燃气体、蒸汽或 粉尘的体积百分数表示，其最低浓度称为 “爆炸下限”，最高浓度称为‘爆炸下限’。
≈0.1MPa ❖ 表压：管道内介质压力超出大气压力，压力表有
读数，即表压力，简称表压。 ❖ 标准沸点：1个标准大气压下的沸点。如水的标
准沸点为100℃。 ❖ 公称直径：用标准的尺寸系列表示管子、管件、
阀门等口径的名义内直径。
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❖ 3、压力管道的构成
❖ 压力管道是由管道组成件和管道支承件组成。
❖ 管道组成件指连接或管道的元件。包括：管件、阀门、 法兰、垫片、紧固件、膨胀接头、耐压软管、疏水器、 过滤器和分离器等。
❖ 腐蚀防护：方法很多，按照腐蚀种类和机理合理 选择。
❖ 六、压力管道振动
❖ ⑴、振源：系统内、系统外两类。
❖ ⑵、液击是液体管道系统中很重要的振动源。
❖ ⑶、实际中，我们可以通过选择压力脉动较小的 压缩机型式，采用缓冲器，消振器，孔板等方式 减振。
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❖ ⑷、管道结构固有频率的改变，可通过改变支座 型式、数量、位置来实现，以达到减少管道振动 的目的。
二○一○年五月
第一章 压力管道基本知识
❖ 一、压力管道的构成与安全监察范围 ❖ 压力管道是生产、生活中使用的可能引起燃爆或
中毒等危险性较大的一种特种设备，无论是爆炸或 者是泄漏都易引起灾难性事故。随着我国经济社会 的发展，压力管道数量急速增长，且行业分布广泛， 事故发生率逐年增多，其安全管理问题日益突出。 因此压力管道的安全运行与生产、生活的关系极为 密切，保证压力管道的安全运行意义十分重大。
压力管道概念及组成
压力管道概念及组成
三、讨论：
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压力管道概念及组成
目前常用的管子标准中，对于管子的直径均以管子外径来描述。管子的外径加上相应的壁厚，共同构成管子的规格。管子和管路附件的公称直径常用的有15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150等约20多种。但是，这里就出现了一个如何划定公称直径的问题。举例来说：在各医院的供氧管道中常用到一种外径为28mm的铜管；而对应这种外径的管子厚度有1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0mm共九种；那么，对于其中3.0mm或4.0mm的管子而言，其公称直径的归类就出现了歧异。
需要说明的问题
压力管道系统：是指由管道组成件、管道支承件、安全保护装置和附属设施等组成的系统
01
常见的压力管道主要元件：管子、管件、法兰、阀门、补偿器、阻火器、密封件、支吊架等
02
安全保护装置：主要指超温、超压控制装置和报警装置等。如：安全阀、压力表、爆破片、紧急切断阀
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需要说明的问题
划分界限：管道与设备焊接连接的第一道环向焊缝、螺纹连接的第一个接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件的第一个密封面
压力管道常用标准举例（设计）
压力管道常用标准举例（其它）
管子和管件标准 阀门、法兰、密封件、支吊架标准 焊接标准 NDT标准 理化试验标准 管道防腐标准 使用、安全管理标准 检验、验收、检修标准 相关基础标准（如：介质划分、制图1
压力管道分类分级
1.4 压力管道的含义、分类、分级压力管道压力管道的含义质检总局对于订正《特种设备目录》的通告(2014 年第 114 号) ：压力管道，是指利用必定的压力，用于输送气体或许液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或许等于（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或允许燃、易爆、有毒、有腐化性、最高工作温度高于或许等于标准沸点的液体，且公称直径大于或许等于50mm的管道。
公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于（表压）的输送无毒、不行燃、无腐化性气体的管道和设备本体所属管道除外。
此中，石油天然气管道的安全监察管理还应依照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法例实行。
注意：新《目录》的压力管道定义中“公称直径小于 150mm，且其最高工作压力小于 1.6MPa （表压）的输送无毒、不行燃、无腐化性气体的管道”所指的无毒、不行燃、无腐化性气体，不包含液化气体、蒸汽和氧气。
压力管道的用途主假如用于输送介质，对于长输管道还有储藏功能，对于工业管道还有热互换功能。
管道是指用于输送、分派、混淆、分别、排放、计量、控制或许遏止流体流动的由管道的构成件、支承件、安全保护装置和隶属设备构成的装置总成。
压力管道应用领域管道输送是与铁路、公路、水运、航运并列的五大运输行业之一。
并宽泛地应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程。
压力管道主要特色⑴种类多，数目大，标准多，设计、制造、安装、应用管理环节多；⑵长细比大，超越空间大，界限条件复杂；⑶部署方式多样，现场安装条件差，工作量大；⑷资料应用种类多，采纳复杂；⑸无效的模式多样，无效概率大；⑹实行查验检测的难度大。
压力管道的敷设方式地上敷设（宜采纳架空敷设）地下敷设（宜采纳直埋敷设）管沟敷设埋地输气管道施工一般工序：丈量放线，除去阻碍，修施工便道，开挖管沟，管道防腐绝缘（一般在厂内预制），防腐钢管的运输，布管，管道组装焊接，无损检测，防腐层补口、补伤、检漏（电火花），管道下沟，回填，分段试压，全线联通，通球扫线，站间试压，干燥、置换，标记桩预制安装及完工查收，地面防腐层检漏等。
压力管道元件的定义
压力管道元件的定义
压力管道元件是指在压力管道系统中承受压力的部件。
它们起着连接、密封、
支撑和控制流体的作用。
压力管道元件通常由金属或非金属材料制成，并根据其用途和工作条件的要求进行选择。
常见的压力管道元件包括以下几种：
1. 管接头：管接头用于连接和固定不同管段，可分为焊接、螺纹和法兰等类型。
它们能够提供强大的连接和密封性能，确保管道在运行过程中不发生泄漏或脱落。
2. 弯头：弯头用于改变管道的流向和方向。
根据需求可制成不同角度和曲率的
弯头，以适应管道布局的要求。
3. 法兰：法兰是一种连接管道的常用元件，其主要作用是连接两个管段，并通
过螺栓将它们紧密地固定在一起。
法兰通常由金属制成，具有较高的强度和密封性能。
4. 支架：支架用于支撑管道系统，确保管道的稳定和安全运行。
根据管道的类
型和结构，支架可以采用不同的形式，如吊架、支座和夹具等。
5. 规管阀门：规管阀门用于控制和调节流体的流量和压力。
它们可以实现开关、截止、调节和非返回等功能，以确保管道系统的正常运行。
压力管道元件在工业生产、能源输送和化学工艺等领域中起着重要的作用。
它
们承载着压力、温度和介质等多种因素的挑战，并确保管道系统安全可靠地运行。
因此，正确选择、安装和维护压力管道元件至关重要，以提高管道系统的效率和可靠性。
压力管道定义及分级
压力管道定义及分级压力管道是一种专用的管道系统，用于输送气体、液体、蒸汽等高压或低压流体。
它由各种材料制成，例如钢、铸铁、铜等，用于承受不同类型的压力。
压力管道的正常运行对于现代工业和生活的正常运转至关重要，因此，对压力管道的定义和分级是必不可少的。
定义压力管道是指在其内部正常工作状态下的压力大于或等于0.1MPa （即10倍大气压）的管道系统。
它主要被用于输送高压气体、液体和蒸汽。
由于其承受的压力不同于常压管道，因此压力管道的设计、安装和维护都需要符合严格的标准和规范。
分级根据不同的压力级别，压力管道被分为以下几个级别：1. 一级压力管道：一级压力管道是指在其内部正常工作状态下的最高压力大于或等于10MPa（即100倍大气压）的管道系统。
这种压力管道通常用于输送高压气体、液体和蒸汽，例如石油、天然气等。
2. 二级压力管道：二级压力管道是指在其内部正常工作状态下的最高压力小于10MPa但大于或等于1MPa（即10倍大气压）的管道系统。
这种压力管道常用于输送中压气体、液体和蒸汽。
3. 三级压力管道：三级压力管道是指在其内部正常工作状态下的最高压力小于1MPa但大于或等于0.1MPa（即10倍大气压）的管道系统。
这类压力管道一般用于输送低压气体、液体和蒸汽，例如市政燃气管道、工业供水管道等。
根据不同的压力级别，压力管道的设计、制造和安装需要遵循相应的技术规范和标准。
例如，在一级压力管道的设计和制造过程中，需要考虑到更高的压力和更严格的安全要求，以确保其能够在高压环境下安全运行。
结论压力管道作为输送高压气体、液体和蒸汽的重要管道系统，需要严格定义和分级。
通过将压力管道分为一级、二级和三级，可以根据其承受的压力范围来制定相应的技术规范和标准。
这有助于确保压力管道的设计、制造和安装符合安全要求，并能够在正常工作状态下可靠运行。
对于保障工业和生活用气、水供应的安全稳定，压力管道的定义和分级具有重要的意义。
压力管道规范(工业管道)第4部分(制作与安装)(国标)
压力管道规范工业管道第4部分：制作与安装GB/T20801.4-2006压力管道规范工业管道第4部分：制作与安装Pressure piping code-Industrial piping-Part 4: Fabrication and assembly 目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 一般规定5 管道组成件及管道支承件的检查与验收5.1 材料标记和质量证明文件的验收5.2 外观检查5.3 材质检查5.4 阀门试验5.5 无损检测5.6 硬度检查5.7 加倍抽样检查、检测或试验5.8 材料保管6 管道制6.1 切割与坡口制备6.2 标记移植6.3 弯管6.4 板焊管6.5 斜接弯头6.6 翻边接头6.7 夹套管6.8 支吊架7 焊接7.1 焊接工艺评定和焊工技能评定7.2 焊接材料7.3 焊接环境7.4 焊前准备7.5 焊接的基本要求7.6 焊缝设置7.7 角焊缝7.8 支管的焊接连接7.9 焊缝返修8 预热8.1 一般规定8.2 预热温度8.3 预热温度的测量8.4 中断焊接9 热处理9.1 弯曲和成形后的热处理9.2 焊后热处理9.3 加热和冷却9.4 热处理温度的测量9.5 硬度检查9.6 替代热处理9.7 热处理基本要求的变更9.8 分段热处理9.9 局部热处理9.10 重新热处理10 装配和安装10.1 一般规定10.2 法兰连接10.3 螺纹连接10.4 其他型式的莲接10.5 管道预拉伸(或压缩)10.6 连接设备的管道10.7 埋地管道10.8 夹套管10.9 阀门10.10 管道补偿装置10.11 支吊架10.12 静电接地11 不锈钢和有色金属管道11.1 防护基本要求11.2 不锈钢管道11.3 铝及铝合金管道11.4 铜及铜合金管道11.5 镍及镍合金管道11.6 钛及钛合金管道12 管道清理、吹扫和清洗12.1 一般规定12.2 水冲洗12.3 空气吹扫12.4 蒸汽吹扫12.5 化学清洗前言本标准对应于ISO15649：2001《石油和天然气工业管道》，与ISO15649：2001的一致性程度为非等效。
压力管道基础专业知识
压力管道基础专业知识（1、概念、2 分类、3 技术参数、4 结构构成与材料、5 事故及事故隐患存在的问题）一、压力管道的几个相关概念和法律法规：1、压力管道《特种设备安全监察条例》第七章、第八十八条（用语的含义）对压力管道的定义：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为：最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
压力管道元件的含义，可在压力管道含义的基础上予以延伸。
《条例》所指压力管道是一个特定概念，是从安全角度讲的，是沿袭压力容器的叫法。
它指的是那些在生产、生活中使用的输送可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性介质的管道，如输送原油、燃气、各类工艺物料、有毒气体、有害气体、液化气体、高温液体介质的管道。
2、工业管道：为企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道的工业管道；3、公用管道：城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道的公用管道；4、长输管道：产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的长输管道，具体讲就是：跨越地、市输送商品介质的管道；跨越省、（自治区、直辖市）输送商品介质的管道。
5、动力管道火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。
二、压力管道的分类、分级出于便于安全管理的目标：对其进行分类分级（参照《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008）1、分类：原则：按用途分类1）长输管道：GA2）公用管道：GB3）工业管道：GC4）动力管道：GD2、分级：原则：按用管道的危险性（与危险性有关的介质参数：①、介质大毒性、燃烧爆炸特性；②、设计压力；③、设计温度）分级1）长输管道分两级：GC1、GC22）公用管道分两级：GB1、GB23）工业管道分三级：GC1、GC2、GC34）动力管道分两级：GD1、GD25）分级：详见:《压力容器压力管道设计许可规则》3、压力管道介质：压力管道输送的物质。
中国压力管道的定义和划分标准
中国压力管道的定义和划分标准一、压力管道的定义根据《中华人民共和国特种设备安全法》（以下简称《特种设备法》）的规定，压力管道是指设计压力大于等于0.1MPa的管道及其附件。
压力管道主要用来输送气体、液体、蒸汽和其他流体，广泛应用于工业生产、城市供水、煤气输送、石油化工、冶金冶炼等领域。
根据不同用途和特点，压力管道可以分为不同的类别和标准，下面是对中国压力管道的划分标准的详细介绍。
二、压力管道的划分标准1.依据材料分类：（1）金属压力管道：如钢管、铜管等。
（2）非金属压力管道：如塑料管、玻璃钢管等。
2.依据压力等级：（1）低压压力管道：设计压力小于等于1.6MPa的管道。
（2）中压压力管道：设计压力大于1.6MPa，小于等于10MPa的管道。
（3）高压压力管道：设计压力大于10MPa，小于等于100MPa的管道。
（4）超高压力管道：设计压力大于100MPa的管道。
3.依据流体性质：（1）气体压力管道：用于输送气体的管道。
（2）液体压力管道：用于输送液体的管道。
（3）蒸汽压力管道：用于输送蒸汽的管道。
（4）多相流压力管道：用于输送同时包含气体、液体和固体颗粒的混合物的管道。
4.依据用途分类：（1）工业生产压力管道：用于工业生产过程中的输送和处理。
（2）市政供水压力管道：用于城市供水系统的输送和配水。
（3）煤气输送压力管道：用于天然气、煤气等气体的输送。
（4）石油化工压力管道：用于石油、天然气等化工产品的输送。
（5）冶金冶炼压力管道：用于冶金冶炼过程中的输送和处理。
5.依据施工管道分类：（1）地下管道：安装在地下的压力管道。
（2）架空管道：安装在空中的压力管道。
（3）水下管道：安装在水下的压力管道。
6.依据管道直径分类：（1）小口径压力管道：管径小于等于DN50的管道。
（2）中口径压力管道：管径大于DN50，小于等于DN300的管道。
（3）大口径压力管道：管径大于DN300的管道。
以上为中国压力管道的定义和划分标准。
压力管道概念及组成
需要说明的问题
附属设施：主要是指用于压力管道的管道用设备、 附属设施：主要是指用于压力管道的管道用设备、支 吊架、阴极保护装置等； 吊架、阴极保护装置等；如：阴保装置、压气站、泵 阴保装置、压气站、 站、阀站、调压站、监控系统 阀站、调压站、 划分界限：管道与设备焊接连接的第一道环向焊缝、 划分界限：管道与设备焊接连接的第一道环向焊缝、 螺纹连接的第一个接头、 螺纹连接的第一个接头、法兰连接的第一个法兰密封 面、专用连接件的第一个密封面 入户前的最后一道阀门是指这个阀门关闭后， 入户前的最后一道阀门是指这个阀门关闭后，这栋楼 是指这个阀门关闭后 房或单元内的甚或用燃气管道就没有燃气供应的阀门。 房或单元内的甚或用燃气管道就没有燃气供应的阀门。 该阀门之后的生活用燃气管道不在监察范围之内。 该阀门之后的生活用燃气管道不在监察范围之内。
压力管道概念及组成
三、讨论： 讨论： 公称直径一般与管道元件连接处的内径有相似性。 公称直径一般与管道元件连接处的内径有相似性。例 阀门的公称直径等于实际内径。但是， 如：阀门的公称直径等于实际内径。但是，大多数的 管道元件的公称直径既不是内径、 管道元件的公称直径既不是内径、也不是外径或者中 它只是一种称呼直径。所以， 径。它只是一种称呼直径。所以，公称直径又被定义 为名义内径或者名义外径。 为名义内径或者名义外径。至于管道元件实际内径或 者外径， 者外径，应是由管道元件的相应产品的技术标准来规 然而，无论管道元件的内径或者外径多大， 定。然而，无论管道元件的内径或者外径多大，相同 公称直径的管道元件进行连接时， 公称直径的管道元件进行连接时，都可以达到互换与 通用的目的。（ 。（GB1047-95 管道元件的公称通径） 管道元件的公称通径） 通用的目的。（
压力管道概念及组成
压力管道基础知识（一）
⼀、压⼒管道基本概念 （⼀）管道的概念 根据国家标准《⼯业⾦属管道设计规范》GB50316-2000的规定，管道是由管道组成件、管道⽀吊架等组成，⽤以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。
国家标准《⼯业⾦属管道⼯程施⼯及验收规范》GB50235-97的定义是：由管道组成件和管道⽀承件组成，⽤以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制⽌流体流动的管⼦、管件、法兰、螺栓连接、垫⽚、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。
按流体与设计条件划分的多根管道连接成的⼀组管道称之为“管道系统”或“管系”。
上述定义包含两个含义： （A）管道的作⽤：是⽤以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制⽌流体流动。
1）流体：在有些标准中称为介质。
流体可按状态或性质进⾏分类。
a）按状态分：⽓体；液体；液化⽓体：是指在⼀定压⼒下呈液态存在的⽓体；浆体：是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。
b）按性质分：⽕灾危险性；是指可燃介质引起燃烧的危险性，分为可燃⽓体、液化⽓体和可燃液体。
有甲、⼄、丙三类。
爆炸性；与空⽓混合后可能发⽣爆炸的可燃介质或在⾼温、⾼压下可能引起爆炸的⾮可燃介质。
毒性；按GB5044分级。
有剧毒（极度危害）和有毒（⾼度危害、中毒危害和轻度危害）两⼤类四个级别。
腐蚀性。
是指能灼伤⼈体组织并对管道材料造成损坏的物质。
2）输送流体：依靠外界的动⼒（利⽤流体输送机械如压缩机、泵等给予的动能）或流体本⾝的驱动⼒（如介质本⾝的压⼒）将管道源头的流体输送到管道的终点。
3）分配流体：通过管系中的⽀管将流体分配到设计规定的多个预定的设备或⽤户。
4）混合流体：将管系中来⾃不同⽀管中的流体在管道中进⾏混合，如稀释等。
5）分离流体：将管道内部不同状态的流体通过⽀管进⾏分离，如汽液分离、油⽔分离等。
6）排放流体：将管道内部流体通过⽀管进⾏排放，如超压放空、排放被分离的流体等。
7）计量流体：通过设置于管道系统中的计量仪表对输送、分配的流体进⾏计量，如测量流量、压⼒、温度和粘度等。
压力管道构成全面讲解
压力管道构成全面讲解第一节压力管道的组成一、压力管道的围（一）概述压力管道由管子、管件、阀门、法兰、补偿器等压力管道元件以及安全保护装置(安全附件)、附属设施等组成。
安全保护装置包括紧急切断装置(紧急切断阀等);安全泄压装置(安全阀、爆破片等);测漏装置;测温测压装置(温度表、压力表)、静电接地装置、阻火器、液位测试装置(液位计)和泄漏气体安全报警装置(声、光报警)。
附属没施指阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等。
不同用途的压力管道,如长输管道中的输油管道和输气管道、城镇燃气管道、热力管道、各种工业管道等,其组成各有特点,有时差别很大。
（二）长输管道1、概述长输(油气)管道的输送距离长,常穿越多个行政区划,甚至国界;大多设有中途加压泵站;一般有穿跨越工程;绝大部分埋地敷设,管线常经过不良土壤区域(沙漠、沼泽、湿陷性黄土)以及丘陵、山区、平原;管线常需经过村庄、市郊居住区、厂矿、危险性仓库、自然保护区等区域。
截止2004年底,我国的长输(油气)管道共有45777km,主要集中在石油、石化、燃气系统中,按输送介质的不同分为输油管道、输气管道、油气混输管道,其中输油管道又分为原油和成品油两类。
输油管道和输气管道的敷设方式基本相同,管道组成结构基本相似。
2、输油管道输油管道分为原油管道与成品油管道。
原油管道是将油田生产的原油输送至炼厂、港口、铁路运转站的长距离输油管道,它由各类型输油站、管线及有关辅助设施构成。
原油管道分为等温输送与加热输送管道。
成品油管道是将炼油厂生产的油品送至各分输站、运转站或油库,向市场直接供应商品油。
由于成品油种类、牌号很多,当它们流向相同时,常只敷设一条管道,连续地按一定顺序输送几种油品,称为成品油混输管道。
与原油管道类似,成品油管道也是由站场、线路和辅助设施组成,也具有分输功能,不同的是它起点或中途加油站场是与炼油厂相连接。
我国兰一成―渝成品油管道,全长1251km,在至沿线设有8个分输站,沿途分输77×104t/a成品油。
压力管道定义及分级
压力管道定义及分级压力管道是一种用于输送液体、气体或混合物的管道系统，在工业生产中起着至关重要的作用。
根据其承受的压力等级不同，压力管道可以分为多个级别，以确保其安全可靠地运行。
下面将详细介绍压力管道的定义及分级。
**压力管道的定义**压力管道是指用于输送气体、液体或混合物，并在其中产生压力的管道系统。
这些管道通常由各种材质制成，如钢铁、铝合金、塑料等，用于连接油气井、油气处理设备、输送管线等部件，将压力传递到目标设备或处置点。
**压力管道的分级**根据不同工艺要求和压力级别的不同，压力管道可以分为不同等级，主要包括以下几种：1. **一级管道**：一级管道通常用于低压输送，其设计压力一般在0.6MPa以下，适用于一般生产工艺中的输送任务，如飞机场的燃油输送、煤气输送等。
2. **二级管道**：二级管道适用于中等压力输送，设计压力在0.6-1.2MPa之间，常见于工业生产中对介质要求较高的场合，如炼油厂的原油输送、化工厂的液氨输送等。
3. **三级管道**：三级管道承压能力更强，适用于高压输送工艺，设计压力在1.2-10MPa之间，常见于火电厂的蒸汽输送、石化厂的乙烯输送等对压力要求较高的场合。
4. **四级管道**：四级管道为特殊高压管道，设计压力在10MPa 以上，通常用于极端条件下的高压输送，如航空航天领域的推进剂输送、核电厂的冷却剂输送等。
在实际工程应用中，压力管道的分级有助于对管道系统进行合理设计、施工和运行，以确保其安全可靠地运行。
各级管道在使用过程中应严格按照相关标准和规范进行验收、检测和维护，以防止事故的发生，保障生产和人员安全。
综上所述，压力管道作为工业生产中不可或缺的管道系统，其定义及分级对于工程设计和实际运行都具有重要意义。
只有深入理解压力管道的特点和不同级别的要求，才能有效保障管道系统的安全稳定运行，为生产效益和人员安全提供保障。
压力管道基本概念
压力管道基本概念1、压力管道的定义管道：由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。
（GB/T 20801）《条例》对压力管道的定义：压力管道是指利用一定的压力用于输送气体或者液体的管状设备。
其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸气介质或者可燃、易燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径（DN）大于25mm的管道。
2. 几个名词解释:最高工作压力: 在正常使用过程中可能出现的最高压力。
最高工作温度: 在正常使用过程中可能出现的最高温度。
设计压力：在正常操作过程中，在相应设计温度下管道可能承受的最高工作压力。
设计温度：在正常操作过程中，在相应设计压力下管道可能承受的最高或最低工作温度。
公称压力：管子、管件、阀门等在规定温度允许承受的以标准规定的系列压力等级表示的工作压力。
公称直径：用标准的尺寸系列表示管子、管件、阀门等口径的名义内直径。
几个名词解释:可燃流体：在生产条件下可以点燃或连续燃烧的气体或可以气化的液体。
有毒流体：这类物质泄漏到环境中，被人吸入或与人体接触，如治疗及时不至于对人体造成不易恢复的危害，相当于现行国家标准GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中II级及以下危害程度的毒物。
有腐蚀液体：是指能灼伤人体组织、并对管道材料造成损坏的液体。
3、压力管道的分类和分级：目的：对不同的压力管道实行分类分级，按照不同的类别和级别分别进行设计、施工、使用安全管理，以对压力管道进行科学、有效的管理。
1）压力管道的分类根据《压力管道安全管理与监察规定》的分类方法，将压力管道按其用途分为三类：即：工业管道GC、公用管道GB和长输送管道GA。
根据TSG D3001-2009 《压力管道安装许可规则》分为四类：长输管道GA公用管道GB工业管道GC动力管道GD3、压力管道的分类和分级：目的：对不同的压力管道实行分类分级，按照不同的类别和级别分别进行设计、施工、使用安全管理，以对压力管道进行科学、有效的管理。
压力管道压力等级分类
压力管道由水管、管材、法兰、螺栓、密封垫、闸阀以及其他构成件或受力构件和支撑件构成的装配总成，且零配件间互相连接、互相影响，牵一发而动全身。
因此针对管道的选择至关重要。
那么按压力等级可分为哪几类呢?
第一，真空管道，压力小于 0兆帕；第二，低压管路，压力大于小于0兆帕但小于等于1.6兆帕；第三，中压管道，压力大于1.6兆帕但小于等于10兆帕；第四，高压管道，压力大于10兆帕但小于等于100兆帕；第五，超高压管道，压力大于100兆帕。
管道特点
1、压力管道为一个系统，相互关联并影响，所以常常是牵一发而动全身。
2 、压力管的长径比较大，容易压曲，受力情况比压力容器复杂。
压力管道内流体力学流动性情况繁杂，缓存室内空间小，负荷转变頻率高过高压容器(如高溫、髙压、超低温、底压、偏移形变、风、雪、地震灾害等)。
将会危害压力管道的地应力情况)。
3、管道部件和管道支架有很多种，且各种材料都有自己的特点和具体的技
术要求，所以材料的选择相对比较复杂。
4、管道上的可泄漏点相比压力容器较多，通常一个阀门就有五处。
5、由于压力管道种类繁多且数量庞大，所以在设计、制造、安装、检验和应用管理等环节都与压力容器有很大不同。
以上就是整理有关压力管道的一些相关资料，希望能给大家带来一些帮助。
应该重视压力管道的管理
应该重视压力管道的管理在现代社会中，压力管道已成为不可或缺的一部分。
无论是在生产制造业、建筑工程、化工领域还是能源行业，压力管道都起着至关重要的作用。
然而，由于压力管道工作环境的特殊性，一旦发生事故，其对人员财产的危害将是巨大的。
因此，对压力管道的管理不仅是企业保障生产安全的需要，也是对人员健康安全的负责任的表现。
本文将从压力管道的定义、重要性以及管理方面进行详细探讨。
首先，我们先来了解一下压力管道的定义。
按照国家标准《压力管道安全技术监察管理规程》的规定，压力管道是指在压力的作用下，用于运输、输送、分配、控制流体的管道系统。
这些流体可以是气体、液体、气液混合物、可燃物、可燃性粉尘、蒸汽等。
压力管道包括管道本体、附件、阀门、安全附件等构成的系统。
压力管道的重要性不言而喻。
首先，压力管道是能源领域的重要设施之一，涉及石油、天然气、煤炭等能源资源的输送与加工。
其安全运行是能源供应的保证，直接关系到国家经济的发展和能源安全。
其次，压力管道在化工、农业、环境保护等领域也起到了关键的作用。
例如，化工工业中的压力管道用于输送化学品，如酸、碱、气体等；农业领域中，压力管道用于灌溉系统中的水的输送；环境保护领域中，压力管道用于处理和输送废水、废气、废渣等。
压力管道的安全运行影响着工业、农业生产的正常进行，同时也关系到公众的生活质量和环境保护。
然而，压力管道在工作过程中也会存在一些潜在的安全隐患。
首先是由于管道长期受到高压力和高温的影响，导致管道的老化、腐蚀和疲劳破裂等问题。
其次是管道在施工过程中可能存在的设计、制造和安装等方面的问题。
再次，管道周围的环境因素，如土壤运动、地震、风化等也会对管道的安全运行产生影响。
最后，人为因素，如操作失误、事故处理不当等也是压力管道事故的一个重要原因。
因此，对于压力管道的管理至关重要。
压力管道的管理主要包括以下几个方面。
首先是压力管道的设计。
设计是压力管道管理的基础，也是事故防范的第一步。
压力管道构成
压力管道构成压力管道是指在管道内部输送高压液体、气体或蒸汽等介质的管道，其主要作用是连接设备或输送介质。
压力管道由多种部件构成，包括管道本身、管件、法兰、密封件、支架等，每个部件都有其独特的功能和作用。
1. 管道本身管道本身是压力管道的主体部分，其主要作用是输送介质。
压力管道可以采用钢管、无缝钢管、钢塑复合管、塑料管等多种材质制作。
在选择管道材质时，需要考虑介质的性质、压力等级、温度等因素。
同时，要注意管道的壁厚和内径是否符合使用要求。
2. 管件管件包括弯头、三通、异径管等，其主要作用是连接管道并改变管道方向。
管件的制作材质和加工工艺对管道的使用寿命和安全性有着很大的影响。
一般情况下，管件应采用与管道相同的材质进行制作，特殊情况下，也可采用其他材质制作。
3. 法兰法兰是一种连接管道的重要部件，其主要作用是连接管道和设备或管道之间的连接，以便维修、清洗和更换。
法兰包括法兰盘、法兰垫片、法兰螺栓和螺母等部分。
根据不同使用要求，法兰也可以分为盲板法兰、对焊法兰、螺纹法兰等多种形式。
4. 密封件密封件是管道中必不可少的部件之一，它主要作用是保证管道连接部分的密封性，以防漏气或漏液现象出现。
常用的密封件有垫片、O型圈、圆环等形式，材质多为草酸酯橡胶、丁基橡胶等，其选用应根据介质性质选择。
5. 支架支架是管道连接的重要组成部分，其主要作用是支撑管道并限制位移，以确保管道的完整性和安全性。
支架和管道的固定方式不一，可以采用哑铃形支架、法兰支架、U型卡等多种形式，具体选用应根据管道长度、管径和重量等因素进行选择。
总之，压力管道构成的主要部分包括管道本身、管件、法兰、密封件和支架等，这些部分在管道中各司其职，协同作用，构建起高压液体、气体或蒸汽输送的平台。
在使用过程中，需要注意管道材质、连接方式、固定方式和检查维护等问题，以提高压力管道的使用寿命和安全性。
压力管道定义新规
压力管道定义新规压力管道是指在工业生产和民用设施中用于输送压力流体的管道系统。
它由不同材料制成，如钢铁、铜、塑料等，并经过严格的设计、安装和监管，以确保输送流体的安全与可靠。
压力管道在许多领域中扮演着重要的角色，如石油和天然气输送、化工工艺、供水与排水系统等。
新规则为了确保压力管道的可靠性和安全性，将在设计、建设、使用和维护方面有着一系列的规定和要求。
压力管道的设计是保证其安全运行的首要步骤。
根据其应用和工作条件的不同，设计人员需要合理选择管道材料、直径、壁厚等参数。
同时，它需要结合压力容器和阀门等附件，构成完整的管道系统。
新规定要求设计人员必须具备相关专业知识和经验，并遵循国家标准和规范进行设计。
设计中需要考虑到流体的性质、压力、温度、腐蚀等因素，以确保管道系统在正常和异常工况下的安全运行。
在建设过程中，对于压力管道的安装也有着明确的要求。
新规定要求施工人员必须按照设计方案进行管道的布置和焊接。
施工质量的把控是关键，焊接工艺和技术水平都必须符合相关标准要求。
同时，还需要进行非破坏性检测和水压试验等操作，来确保管道的质量和完整性。
此外，施工过程中需要考虑到管道的防腐蚀措施和防护措施，以提高管道系统的使用寿命和安全性。
一旦压力管道投入使用，就需要进行定期的检查和维护。
新规定对于管道的日常运行和维护提出了明确的要求。
定期检查包括外观、测量、泄漏、腐蚀等方面，以及设备的可靠性和完整性。
如果发现问题，必须及时采取合适的紧急措施进行修复或更换。
此外，还要建立管道使用记录和应急预案，以备不时之需。
维护人员必须经过专业培训，并持证上岗，以确保管道系统的正常运行和安全性。
针对突发事故和紧急情况，新规定还对应急响应与应对措施进行了规范。
当管道系统发生泄漏、爆炸或其他事故时，必须采取相应的紧急措施来减小事故的影响。
相关人员必须做好应急处理和事故调查报告，并及时向有关部门进行报告和通报。
此外，要加强事故应急演练和培训，提高工作人员对突发事件的处理能力和应变能力。
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压力管道构成第一节压力管道的组成一、压力管道的范畴〔一〕概述压力管道由管子、管件、阀门、法兰、补偿器等压力管道元件以及安全爱护装置(安全附件)、附属设施等组成。
安全爱护装置包括紧急切断装置(紧急切断阀等);安全泄压装置(安全阀、爆破片等);测漏装置;测温测压装置(温度表、压力表)、静电接地装置、阻火器、液位测试装置(液位计)和泄漏气体安全报警装置(声、光报警)。
附属没施指阴极爱护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等。
不同用途的压力管道,如长输管道中的输油管道和输气管道、城镇燃气管道、热力管道、各种工业管道等,其组成各有特点,有时差别专门大。
〔二〕长输管道1、概述长输(油气)管道的输送距离长,常穿越多个行政区划,甚至国界;大多设有中途加压泵站;一样有穿跨过工程;绝大部分埋地敷设,管线常通过不良土壤区域(沙漠、沼泽、湿陷性黄土)以及丘陵、山区、平原;管线常需通过村庄、市郊居住区、厂矿、危险性仓库、自然爱护区等区域。
截止2004年底,我国的长输(油气)管道共有45777km,要紧集中在石油、石化、燃气系统中,按输送介质的不同分为输油管道、输气管道、油气混输管道,其中输油管道又分为原油和成品油两类。
输油管道和输气管道的敷设方式差不多相同,管道组成结构差不多相似。
2、输油管道输油管道分为原油管道与成品油管道。
原油管道是将油田生产的原油输送至炼厂、港口、铁路运转站的长距离输油管道,它由各类型输油站、管线及有关辅助设施构成。
原油管道分为等温输送与加热输送管道。
成品油管道是将炼油厂生产的油品送至各分输站、运转站或油库,向市场直截了当供应商品油。
由于成品油种类、牌号专门多,当它们流向相同时,常只敷设一条管道,连续地按一定顺序输送几种油品,称为成品油混输管道。
与原油管道类似,成品油管道也是由站场、线路和辅助设施组成,也具有分输功能,不同的是它起点或中途加油站场是与炼油厂相连接。
我国兰一成―渝成品油管道,全长1251km,在兰州至成都沿线设有8个分输站,沿途分输77×104t/a成品油。
原油管道由输油站、线路及附属设施组成,见图2—1。
图2—1 原油管道的组成1. 井场;2. 输油站;3. 来自油田的输油管;4. 首站罐区和泵房,5. 全线调度中心;6. 清管器发放室;7. 首站锅炉房; 8. 微波通讯塔; 9. 线路阀室;1 0. 修理人员住宅; 11. 中间输油站; 12. 穿越铁路;一三. 穿越河流; 14. 跨过工程; 一五. 车站; 16. 炼厂; 17. 火车装油栈桥; 一八. 油轮码头3、输气管道输气管道是由站场、线路、辅助工程设施组成,见图2—2。
输气管道是连接气田净化气处理厂与都市门站之间的干线输气管道,它具有输量大、压力高、距离远的特点。
图2—2 输气管道的组成1. 井场;2. 集气站;3. 有净化装置的压气首站;4. 支线配气站; 5、6. 铁路和公路穿越; 7. 中间压气站;8、9. 洞流穿越和跨过; 10. 地下储气站; 11. 阴极倮护站, 12. 终点配气站〔三〕城镇燃气管道1、概述公用管道敷设于城镇地下,由于城镇人口与建、构筑物稠密,各种地下管线和设施较多,为安全起见, 一样公用管道压力比较低, 以尽量幸免介质泄漏而发生安全事故。
在城镇由于各类用户繁多, 道路纵横交错, 楼房鳞次栉比, 公用管道要通向每一个用户,因此, 管道密集, 选线十分困难, 作好各种公用管道的布线,十分重要。
公用管道直截了当为千家万户服务,关于输送介质要求较严。
一样输送的介质比较单一,城镇燃气按气源不同可分为天然气、人工燃气、液化石油气等,并在标准与规范中分别均有不同的要求。
其性质虽有不同, 但仅在一定范畴内有所变化,能够遵循相同的规律。
城镇燃气均为常温输送, 而热力管道的特点是输送的介质必须要有所需的热能和相应的温度, 这对热力管道的设计与运行治理带来一定的专门要求。
其输送的介质仅为热水与蒸汽,比较单一、稳固。
2、城镇燃气管道要紧采纳地下敷设, 在管道通过铁路、河流时有时也常采纳架空敷设。
城镇燃气管道可分为输气管道(由气源厂或门站、储配站至各级调压站输送燃气的主干管线)、分配管道(在供气地区将燃气分配给工业企业用户、商业用户和居民用户。
分配管道包括街区的和庭院的分配管道);用户引入管和室内燃气管道。
城镇高压燃气管道是大都市供气的主动脉,高压燃气也必须通过调压站送入次高压或中压管道、高压储气罐以及工艺需要高压燃气的大型工厂企业。
中压管道必须通过区域调压站或用户专用调压站向城镇分配管道供气,或向工厂企业、大型商业用户以及锅炉房供气。
3、城镇燃气输配系统的构成现代化的城镇燃气输配系统是复杂的综合设施,要紧由以下几部分构成: 〔1〕、低压、中压、次高压以及高压等不同压力的燃气管网。
〔2〕、门站、储配站〔3〕、分配站、压送站、调压计量站、区域调压站。
〔4〕、信息与电子运算机中心。
输配系统应保证不间断地、可靠地给用户供气,在运行治理方面应是安全的, 在修理检测方面应是简便的。
还应考虑到在检修或发生故障时, 可关断某些部分管段而不致阻碍全系统的工作。
4、城镇燃气管网系统城镇燃气输配系统的要紧部分是燃气管网,依照所采纳的管网压力级制不同可分为:〔1〕、一级系统。
仅用低压管网来分配和供给燃气, 一样只适用于小城镇的供气系统。
如供气范畴较大时, 那么输送单位体积燃气的管材用量将急剧增加。
〔2〕、两级系统。
由低压和中压或低压和次高压两级管网组成。
低压一次高压两级管网系统气源为天然气,用长输管线的末段储气, 如图2—3所示。
低压―中压两级管网系统的气源是人工燃气,用低压储气罐储气, 如图2—4所示。
图2—3 低压一次高压两级管网系统1. 长输管道; 2 .城镇燃气门站; 3. 次高压(或中压)管网; 4. 区域调压站; 5. 工业企业专用调压站;6. 低压管网;7. 穿过铁路的套管敷设;8. 穿越河底的过河管;9. 沿桥敷设的过河管, 10. 工业企业图2—4 低压一中压两级管网系统1. 气源厂;2. 低压管网;3. 压送机站;4. 低压储站;5. 中压管网;6. 区域调压站;7. 低压管网〔3〕、三级系统。
包括低压、中压(或次高压)和高压的三级管网。
气源是来自长输管线的天然气(也能够是高压的人工燃气),用高压储气罐储气, 如图2—5所示。
图2—5 三级管网系统1. 长输管道;2. 城镇燃气门站或分配站;3. 次高压管道;4. 高压储配站;5. 次高压管网;6. 次高中压调压站;7. 中压管网;8. 中低压调压站;9. 低压管网; 10. 煤气厂〔4〕、多级系统。
由低压、中压、次高压和高压的管网组成。
气源是天然气,该城镇的供气系统用地下储气库、高压储配站以及长输管线储气, 如图2—6所示。
图2—6 多级管网系统1. 长输管道;2. 城镇燃气门站(分配站);3. 调压计量站;4. 储配站;5. 调压站;6. 高压外环网;7. 次高压A管网;8. 次高压B管网;9. 中压管网; 10. 地下储气库〔四〕城镇热力管道〔一〕、概述1、城镇供热系统分为分散供热和集中供热两种类型,现在集中供热系统是要紧进展方向。
2、集中供热系统是指一个或多个集中的热源通过供热管网向多个热用户供应热能的系统, 它要紧由热源、热网和热用户组成。
热网是指由热源向热用户输送和分配供热介质的管线系统, 即热力管道。
3、集中供热系统按热源型式的不同可分为:热电厂供热系统、区域锅炉房供热系统、地热供热系统、工业余热供热系统、核供热堆和太阳能供热系统。
其中常见的为前两种供热系统。
4、热电厂供热系统以热电联产锅炉房作为集中供热热源。
所谓热电联产确实是指联合生产电能和热能的发电厂, 它从汽轮机中抽出部分蒸汽或将汽轮机尾部排出的蒸汽加以利用,不仅方便生产、生活,还因为利用了大量的潜热从而节约了能源。
它是目前国内外都市集中供热的要紧模式。
5、区域锅炉房供热系统是以集中锅炉房作为供热热源,区域锅炉房按锅炉种类的不同又分为蒸汽供热系统和热水供热系统。
〔二〕、供热管网1、供热管网是连接供热热源与热用户的纽带,是集中供热系统的重要组成部分。
都市供热管网一样供热参数如下: 蒸汽管网压力≤2.5MPa, 温度≤350℃, 热水管网压力≤1.6MPa, 温度≤一五0℃。
2、供热管网按其平面布置形式可分为枝状管网(见图2-7)、环状管网(见图2-8)和多管制管网(其中双管管网示意图见图2-9)。
枝状管网是目前我国都市供热中普遍采纳的形式。
图2—7 枝状管网示意图图2—8 环状管网示意图图2—9 双管管网示意图四、工业管道工业管道是工矿企业，事业单位为生产制作各种产品过程所需工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。
工业管道是由压力管道组成件和支承件组成。
1、管道组成件是指用于连接或装配管道的元件。
它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。
2、管道支承件是指管道安装件和附着件的总称。
其中安装件是指将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。
它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平稳锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍庄、垫板、滚柱、托庄和滑动支架等。
附着件是指用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件,它包括管吊、吊(支)耳、圆坏、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。
3、工业管道的构成并非是千篇一律的,由于它所处的位置不同,功能有差异,所需要的元器件就不同,最简单的确实是一段管子。
工业管道的差不多组成见图2—10。
图2—11为石化装置中的管道实景图。
图2—10 工业管道组成示意图1. 波浪管;2. 10、一三. 阀门;3. 〝8〞字型盲通版;4. 12、一八. 弯头;5. 节流孔板;6. 三通;7. 斜接三通,8. 四通;9. 异径管; 11. 滑动支架;14. 活接头; 一五. 疏水器; 16. 视镜; 17. 过滤器; 19. 阻火器图2—11 石化装置管道实物照片二、压力管道元件〔一〕概述压力管道元件一样能够分成管子、管件、阀门、补偿器、连接件、密封件、附属部件(疏水器、过滤器、分离器、除污器、凝汽(水)缸、缓冲器等)以及支吊架等几种元件或者部件。
也能够将压力管道元件分成管道组成件和支承件, 管道组成件承担介质压力。
按照«压力管道元件制造许可规那么» 的规定, 专门多压力管道元件必须取得制造许可。
〔二〕管子压力管道使用的管子按材质分有铸铁管、钢管、有色金属管和非金属管;按结构分有无缝管和有缝管; 金属管子按制造方法分为轧制管、焊接管和铸造管等;按用途分那么有低压用流体输送管、高压锅炉钢管、管线管、石油裂化管、化肥用管等。
有色金属管有铝及铝合金管、铜及铜合金管、钛及钛合金管和锆及锆合金管等,也分无缝和有缝两种。