22第三编 经编机的成圈机件与成圈过程PPT课件
第十一章 经编机的成圈机件与成圈过程
• 沉降片是在编织过 程中,进行辅助成 圈和对编织出来的 线圈进行牵拉。槽 针经编机上采用的 沉降片的形状随机 型种类而不同,通 常有两种形式。
• 成圈机件位移曲线——主轴一转中,各成圈 机件的位移与主轴转角间的关系。 X轴——主轴转角 Y轴——各成圈机件的位移 主轴0 :针处于最低位置
主轴一转,编织一个横列
• 梳栉的摆动,是在织针处于停顿状态下进行 的
• 沉降片在退圈前期,向机前挺进,以便压住 织物
• 在织针下降钩取纱线时,沉降片迅速退向机 后,以便让出位置,防止片鼻影响纱线的钩 取。
第三节 钩针经编机的成圈机件与成圈过程 knitting elements and knitting action of bearded needle tricot machine
一、knitting elements(成圈机件) 1.Bearded needle(钩针) 2.Sinker ( 沉降片) 3.Presser (压板) 4.Guide needle (导纱针)
吴济宏
Institute of textile and material
Wuhan university of science and engineering
第十章
经编机的成圈机件与成圈过程
第一节 槽针经编机的成圈机件
与成圈过程
一、成圈机件
1.槽针(针身、针芯)
2.沉降片(无片腹)
经编-第四章
3、针前垫纱: 1) 针仍静止不动; 2) 导纱针摆到最后位置,将纱线垫到针钩里。 3) 沉降片略后退放松纱线。 4、闭口和套圈: 1) 针身下降,针芯先不动,后略下降,针口 关闭。 2) 沉降片快速后退;
5、脱圈:
1) 针身针芯同时下降,旧线圈从针头上脱下; 2) 导纱针在最前位置不动; 3) 沉降片在最后位置; 6、成圈与牵拉: 1) 针下降到最低点,线圈形成规定大小; 2) 沉降片握持旧线圈,进行牵拉; 3) 导纱针在机前作针背横移
4) 导纱针在针前静止不动。
5、脱圈与成圈: 1) 压板离开针钩,向后运动; 2) 针继续下降,完成脱圈和成圈。 3) 沉降片向前运动,对旧线圈进行牵拉。
三、钩针经编机的成圈机件的运动配合
1. 织针运动 轨迹 2. 导纱梳栉 运动轨迹 3. 沉降片运 动轨迹 4. 压板运动 轨迹
钩针经编机成圈机件的运动配合图
钩针机沉降片的作用
1.片鼻、喉——握持旧线圈,以利退圈。 2.片腹——迅速上抬织物,辅助套圈。 3.片喉、颚——弯纱搁持面。 4.片喉——牵拉织物。
二、钩针经编机的成圈过程
退圈——垫纱——闭口、套圈——脱 圈、弯纱、成圈——牵拉(动画)
1、退圈:针上升,沉降片运动到机前,用片喉将旧线 圈推离针运动线,片鼻压住坯布,导纱针相机后摆 动,准备针前垫纱。压板退到最后位置。 2、针前垫纱:针停止不动;导纱针摆到最后位置后, 再向前摆,完成针前横移(将纱线垫在针钩上)。
栅状脱圈板:沿机器全长配置 的金属板条,上端按机号要 求铣出齿状槽。舌针在其沟 槽内作升降运动用于脱圈。
导纱针:纱线穿入其导 纱眼中,在成圈时引导 经纱绕针运动,将纱线 垫在织针上。
针槽板作用:
1、作顶布用:舌针下降,使织物不与针一起下降。 2、确定织针左右位置。 3、调节其顶面与最低位置织针针头的距离,调节 弯纱深度。
经编机的构造与原理培训课件
2.针与沉降片的配合
(1) 针上升退圈时,沉降片前移,沉降片下平面压住旧线圈不使其随针 一起上升。
(2) 导纱针向机前回摆时,沉降片后退。
(3) 针头下降到低于栅状板上平面时,沉降片前移到栅状板上方。
(四)舌针经编机成圈特点
1. 成圈运动简单,织针只需上升到垫纱高度停留一段时间,梳栉完成针前 垫纱,然后即下降,完成一个循环的编织。
2.沉降片 如图下(2)所示,它的片喉与片鼻握持旧线圈,当针上升时, 不致与针同时上升,使退圈不足。套圈时沉降片后移,片腹将旧线圈上抬 加速套圈进行。新线圈形成后,沉降片前移对脱下的旧线圈进行牵拉。沉 降片由薄钢片制成,表面光滑无毛刺,为了便于安装,将32片按机号规定 隔距用含锡合金铸成一块沉降片座片,为使沉降片前端不致晃动变形,其 前端也用含锡合金铸在一起。
6.在运转中为防止针舌的反拨关闭,还需要加装防舌针自闭钢丝,但如钢 丝安装不当,会带来很多不利,如损坏针舌,造成漏针等。
7. 舌针的制造比较复杂; 舌针成圈运动所需动程最大,直接影响车速。
三、钩针经编机的成圈机件与成圈过程
(一)钩针经编机的成圈机件
1.钩针 如下图(1)所示,钩针是最主要的成圈机件,它上升作退圈运 动,下降作成圈运动,钩针的形状和尺寸直接影响机器的运转速度。针钩 长度决定了针的动程,动程又决定了机器的运转速度。
3.压板 用来将针钩尖压入针槽内,使针口封闭。如图下(3)所示,压板 用塑胶层压板制成,具有一定的硬度,耐磨,重量较轻。压板作用面必须 平直、光滑,否则易造成集圈疵。
4.导纱针 用来引导绕针运动,将纱线垫到针上。如图下(4)所示,导 纱针头部较薄,便于带引纱线在针间摆过,容纱间隙增大,而根部较厚, 以增加强度,不易使导纱针变形。为便于安装,将32枚导纱针按机号规定 的隔距铸成座片。
单双面针织圆机成圈原理图
针织圆机的成圈原理一、duosanjiaoji多三角机(成圈图片)circular open top machine圆型纬编针织机的一种,用于编织单面针织物。
因三角成圈系统多而称多三角机。
这种机器采用舌针,生产效率高。
多三角机的编织机构通常装有沉降片,其成圈机件的相互配置如图[多三角机编织机构图]所示。
织针插入针筒槽内,针筒相对于织针三角座转动,当针踵通过织针三角的针道时,织针便作上下运动;沉降片插入圆环槽内,沉降片圆环与针筒固结,两者槽子相互错开,使织针与沉降片相间排列,沉降片圆环相对于沉降片三角座转动,当沉降片片踵通过沉降片三角时,沉降片便作径向运动。
多三角机的成圈过程属编织法。
织针上升时,沉降片片喉握持旧线圈,进行退圈;织针下降时,沉降片退出,织针钩住的新纱线便搁置在沉降片的片颚上,进行弯纱成圈;随后,沉降片推进,进行牵拉。
多三角机的织针三角座有单针道和多针道之分。
单针道多三角机,使用一种类型的舌针;多针道多三角机,使用针踵高低位置不同的多种类型的舌针,针踵分别在各自相应的针道内运动。
各种织针按一定配置顺序插入针筒槽内;各路三角的各针道按成圈、不成圈、集圈进行配置;各路进线按需要配置色纱,即可织制各种不同花色效应的针织物。
在多三角机上也可安装各种选针机构,按花型要求控制织针编织,以织制较大花型的单面提花针织物。
在这种情况下,机器便称单面提花圆机。
在多三角机上还可安装调线机构,利用机械或电子控制系统,变换给纱品种和颜色。
多三角机的给纱机构和牵拉卷取机构,通常与一般圆型纬编针织机相同。
二、罗纹机(成圈图片)rib knitting machine织制罗纹组织针织物的双面圆型纬编针织机。
除生产具有一定弹性的内衣、外衣坯布外,还可用来编织领口、袖口、裤口和下摆等辅料织物。
罗纹机主要由编织机构、给纱机构、牵拉卷取机构、传动机构等组成。
编织机构由针筒、针盘、三角座、舌针、导纱器等机件组成(见上图[罗纹机编织机构])。
经编机的成圈机件与成圈过程
1) 针继续上升,垫在针钩上的纱线滑落到针杆上;
2) 导纱针摆回到针背后,并完成针背横移。
3) 压板向前运动,准备压针。
4) 沉降片基本不动。
4、压针闭口和套圈: 1) 针下降,新纱线进入针钩; 2) 压板向前压在针鼻上,关闭针口; 3) 沉降片后退,用片腹将旧线圈抬起,进行套圈; 4) 导纱针在针前静止不动。
压板:用于使针口关闭。 1) 普通压板:作用于所有
针,使所有针闭口。 2) 花压板:带有按花纹需
要切成的缺口,可有选 择的进行压针。
二、钩针经编机的成圈过程
1、退圈:针上升,沉降片运动到机前,用片喉将旧线圈推离针运 动线,片鼻压住坯布,导纱针相机后摆动,准备针前垫纱。 压板退到最后位置。
2、针前垫纱:针停止不动;导纱针摆到最后位置后,再向前摆, 完成针前横移(将纱线垫在针钩上)。
栅状脱圈板:沿机器全长配置的金属 板条,上端按机号要求铣出齿状槽。 舌针在其沟槽内作升降运动用于脱圈。
导纱针:纱线穿入其导纱眼中,在成 圈时引导经纱绕针运动,将纱线垫在 织针上。
沉降片:位于栅状脱圈板的上方, 用于在退圈时防止旧线圈随针 一起上升。
防针舌自闭钢丝:当针舌打开后挡住针舌,防止针舌关闭, 造成漏针。
5、脱圈与成圈: 1) 压板离开针钩,向后运动; 2) 针继续下降,完成脱圈和成圈。 3) 沉降片向前运动,对旧线圈进行牵拉。
三、钩针经编机的成圈机件的运动配合
1. 织针运动轨 迹
2. 导纱梳栉运 动轨迹
3. 沉降片运动 轨迹
4. 压板运动轨 迹
钩针经编机成圈机件的运动配合图
过程分析:
1、主轴转角0~100°:针逐渐上升到第一高度;导纱针从30°始向 机后摆动;沉降片在20°时位于最前位置;80°时压板退到最后 位置。
针织工艺与设备第三章 圆纬机的成圈工艺与分析
3.弯纱
(1)弯纱方式
A.按线圈的形成过程分
a.单式弯纱:纱线一次弯曲成规定大小的线圈。(台车、单面圆机、 部分罗纹机、提花圆机) b.复式弯纱:纱线先隔针弯曲成成倍大小的线圈,再抽取一半纱线 给另一部分针。(柯登机、棉毛机) 优点:弯纱均匀,线圈长度一致,织物紧密 B.按同时参加弯纱的针数来分
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C. 斜调式分块三角:在调节时弯纱三角沿斜向单独 调节,退圈三角高度不改变 a. 优点 退圈高度不随弯纱深度一起改变,有利退圈;可 编织线圈大小范围大 针舌开启位置与关闭位置及垫纱角度不发生变化, 不必调节导纱器 b. 缺点 三角曲线整体性差,不利高速 机件加工复杂
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三、沉降片双向(相对)运动
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2. 卷边性
(1)针织物具有明显的 卷边现象。 (2)产生的原因 在织物边缘,弯曲的纱线 力图伸直,从而产生边缘 卷起 (3)卷边方向 宽度方向向反面卷,长度 方向向正面卷。
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3. 脱散性
(1) 横向脱散:纱线没有断裂,线圈从整个横列中脱出 来。顺逆编织方向都脱散; (2) 纵向脱散:纱线断裂,线圈沿纵行从断裂纱线处顺 序脱散 。
将旧线圈套在封闭的针钩上圈从针头上脱下来361退圈圆盘向下压织物使旧线圈从针钩里退到针杆上2辅助退圈轮向里转动压下乱纱3旧线圈处于针杆上1退圈圆盘继续压住织物2旧线圈处于最下位置3弯纱轮自下向上转动将新纱线垫到针杆上二成圈过程372弯纱轮钢片带动新纱线从针杆上进入针钩里381压针钢板与针钩接触使针尖进入针槽针口封闭2旧线圈和新纱线分别处于针钩内外3织物开始离开退圈圆盘旧线圈向上移动1旧线圈在牵拉力和套圈轮的作用下从针杆上移到针钩上2一旦旧线圈套在针钩上针钩就离开压针钢板的控制区针钩释压391旧线圈在牵拉力和套圈轮的作用下继续向上移动1旧线圈在牵拉力和成圈轮的作用下继续向上移动3新线圈被封闭形成封闭的线圈401旧线圈在牵拉力和成圈轮的作用下继续向上移2旧线圈与新线圈的沉降弧接触新线圈形成规定大小的封闭线圈10
舌针经编机的成圈机件与成圈过程
第二节第二节舌针经编机的成圈机件与成圈过程舌针经编机的成圈机件与成圈过程一、成圈机件及其配置一成圈机件舌针经编机的成圈机件有舌针、栅状脱圈板即针槽板、导纱针、沉降片和防针舌自闭钢丝等。
1.舌针1针钩作用针钩用以拉取纱线一般较短。
但对于某些花边经编机为满足特殊需要常采用长钩针。
2针舌长度对舌针动程有决定性影响从而影响到经编机的速度。
使用短舌针是提高舌针经编机速度的有效措施。
3舌针的应用由于舌针的垫纱范围较大故适宜于多梳栉经编机以编织花型复杂的经编织物。
此外舌针适用于加工短纤维纱。
4舌针的安装一般舌针数枚一组浇铸在宽25.4mm或50.8mm1英寸或2英寸的合金座片上如图12-8所示。
2.栅状脱圈板1作用握持旧线圈新纱线线弯纱脱圈支撑坯布针的运动沟槽。
2两种形式第一种在全幅经编机上配置的金属板条上按针距铣沟槽第二种在高机号经编机上通常采用薄钢片铸成座片形式如图12-9所示。
再将座片固定在金属板条上并在后面装以钢质板条以形成脱圈边缘和支持住编织好的坯布。
薄钢片损坏时可以将座片更换。
3.沉降片1作用退圈时防止旧线圈随针上升。
2形式沉降片由薄钢片制成以数片为一组将其根部按针距浇铸在合金座片内如图12-10所示。
3安装位置沉降片安装在栅状脱圈板的上方位置。
4特殊情况不用低机号机器采用较粗的纱线编织粗厚的坯布时因为坯布的向下牵拉力较大靠牵拉力就可起到压布作用故可不用沉降片。
4.导纱针舌针经编机所用的导纱针与槽针经编机一样也是数枚一组浇铸于一定尺寸的合金座片上。
5.防针舌自闭钢丝防针舌自闭钢丝沿针床全幅宽横贯固定在机架上使其位于针舌前方离针床一定距离处或装在沉降片支架上与沉降片座一起摆动。
当针上升针舌打开后由它拦住开启的针舌防止针舌自动关闭而造成漏针现象。
二成圈机件配置二成圈机件配置舌针经编机的成圈机件配置如图12-11所示。
舌针1铸在座片2上并一起安装在针床3上栅状脱圈板座片4装在栅状脱圈板5上沉降片6铸在座片7上并一起安装在沉降片床8上在沉降片的上方安装有防针舌自闭钢丝9导纱针10是由梳栉来带动的。
第三章 圆纬机的成2
5. 弯纱、脱圈与成圈 弯纱深度X—— 针钩内点低于沉降片片颚线 的垂直距离。
• 弯纱形式 :
(1) 按线圈的形成过程分
单式弯纱—— 针一次弯成所需的线圈长度。 (台车、单面圆机、部分罗纹机、 提花圆机)
复式弯纱—— 先隔针弯成双倍长度的圈状线段, 然后再分纱,形成大小一致的线圈。 (柯登机、棉毛机)
X↓,则TM↓,过低时会造成张
力自停装置发出信号,导致停 机。 (5) 牵拉张力T0:T0↑,则TM↑,在保证织造顺利 进行前提下,尽量减少T0。
(三)成圈过程中针与沉降片的运动轨迹
1、舌针的运动轨迹 以舌针的针钩内点在针筒展开平面上的位移 图来表示,由三角的轮廓形状所决定。
• 注意: (1) 通常退圈角度(起针角)φ<弯纱角度(压针 角)γ,这有利于减小起针时针与三角的作用 力。
台车的成圈机件及配置
(二)成圈过程
• 针织法: 弯纱是在垫纱之后、闭口之前进行。 • 编结法: 弯纱是在套圈之后并伴随着脱圈而继 续进行。
针织法与编结法成圈过程的区别:
• 针织法
退圈—垫纱—弯纱—闭口—套圈—脱圈—成 圈—牵拉 • 编结法 退圈—垫纱—闭口—套圈—弯纱—脱圈—成 圈—牵拉
1、针织法成圈过程
1. 退圈圆盘:将旧线圈从针钩里退到针杆上 2. 辅助退圈轮:将针钩里没有退下来的旧线圈和纱线退下来 3. 导纱器:将纱线喂入针钩
退圈圆盘
辅助退圈轮 导 纱 器 辅助退圈轮
4. 弯纱轮:将喂入的纱线弯曲成圈状并带入针钩里 5. 压针钢板:压在针钩上使针口关闭 6. 套圈轮:将旧线圈套在封闭的针钩上 7. 成圈轮:将旧线圈从针头上脱下来
• 影响最大弯纱张力TM的因素 (1) 给纱张力T1: T1↑,则TM↑,易产生断纱、布 面破洞等织疵。
单面经编织物—钩针经编机成圈机构
一、钩针经编机的成圈机件及其配置
思考与练习 指出土中属于何种经编机,其中有哪些成圈机件,图(a)至图(f)分别代表成圈过程中的那部分
一、钩针经编机的成圈机件及其配置
(a) (b) (c) (d) (e) (f)
钩针
舌针
槽针
动 程
中
大
小
编织张力变化
较大
大
小
织针结构
简单
复杂
结构合理、易积污
原料适用性
差
中
好
速 度
中
慢
快
一、钩针经编机的成圈机件及其配置
思政:同学们,在讲完这三种经编机后,我们可以看到经编机是比较大型的纺织机械,在操作这种机械的时候,要时刻注意安全。 该机械危险自提花传动机构,特别是卷入和剪切;来自往复引纬机构,特别是挤压和冲击;来自链条和经轴送经机构链轮的入口,特别是卷入,还有在松开和提升经轴,以及处理纱线断头和经线紊乱时从高处坠落。因此在操作过程中要严格按照要求进行操作,在进行工艺检查的时候,特别是在处理断头时一定要按照要求执行,不能随意进行检查及处理机械故障。
钩针经编机成圈机构
钩针经编机成圈机构
图 a
图 b
图 c
图 d
图 e
一、钩针经编机的成圈机件及其配置
(1)导纱针 (2)钩针 (3)压板 (4)沉降片
钩针:按机号插在针槽板的槽内1-针头;2-针钩;3-针杆;4-针槽;5-针踵导纱针:与舌针经编机类似
沉降片:进行牵拉 3.片腹——迅速上抬织物,辅助套圈。
压板:用于使针口关闭。 普通压板(a):作用于所有针,使所有针闭口。 花压板(b):带有按花纹需要切成的缺口,可有选择的进行压针。
压板:用于使针口关闭。 普通压板(a):作用于所有针,使所有针闭口。 花压板(b):带有按花纹需要切成的缺口,可有选择的进行压针。
针织学经编完整版课件
作业
作业:1-4,6 思考:5、7
第十三章 导纱梳栉的横移
Guide bar shogging
梳栉
导纱针的集合体 作用:控制和引导纱线按织 物加工要求,将纱线垫绕于 织针上 运动
1.主要用钩针、槽针
1.主要用舌针、槽针
机 2.梳栉数少、机号高、机速高 2.梳栉数多、机号低
3.织物引出角度90-115°
构 4.大多为单针床
3.织物引出角度130-170 ° 4.单针床与双针床
多为薄型织物
产 品
多生产厚型织物、装饰织物、 产业用布
按功能分:
高速经编机 贾卡经编机 花边机 渔网机 双轴向、多轴向经编机等
二、经编机的一般结构 送经机构 成圈机构 梳栉横移机构 牵拉卷取机构 传动与辅助机构
三、经编机的主要技术规格参数 机型 机号 针床宽度 针床数 梳栉数 转速
25.4 E=
T
E—机号 T—针距(mm)
四、经编工业发展史 •1775年 英国J.克雷恩发明经编机 •1848年 Redgate发明舌针经编机 •1939年 英、德联合,制成管针经编机(速度突 破1000r.p.m) •1950-1970 各类新机种经编机 •80年代—电子技术应用于经编机 •中国经编工业发展状况
设计槽针经编机成圈机件位移曲线时,必 须兼顾成圈可靠与高速两个方面。
第二节 舌针经编机的成圈机件与成圈过程
一、成圈机件及其配置
1.舌针: 将数枚舌针浇铸成1″或2″ 的针块。舌针垫纱范围较大。
2.栅状脱圈板 : 作 为搁持面,辅助脱 圈,并保持针间距。
经编机的成圈机件与成圈过程PPT学习教案
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二、舌针经编机的成圈过程
(1) 开始退圈:舌针上 升,沉降片向机前运动 ,压住坯布,导纱针处 于机前位置,继续进行 针后横移;
(2) 退圈最高点:旧线 圈划到针杆上,防针舌 自闭钢丝防止针舌关闭 ;
(3) 导纱针向机后摆动 ,准备垫纱;
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过程分析:
1、主轴转角0~100°:针逐渐上升到第一高度;导纱针从30°始向 机后摆动;沉降片在20°时位于最前位置;80°时压板退到最 后位置。
2、主轴转角100~130°:针不动;梳栉向后摆动到最后位置;沉降 片和压板基本不动。
3、主轴转角130~180°:针基本不动;梳栉向前摆动,完成垫纱; 沉降片和压板基本不动。
压板:用于使针口关闭。 1) 普通压板:作用于所
有针,使所有针闭口。 2) 花压板:带有按花纹
需要切成的缺口,可 有选择的进行压针。
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二、钩针经编机的成圈过程
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1、退圈:针上升,沉降片运动到机前,用片喉将旧线圈推离针 运动线,片鼻压住坯布,导纱针相机后摆动,准备针前垫纱 。压板退到最后位置。
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3、针前垫纱: 1) 针仍静止不动; 2) 导纱针摆到最后位置,将纱线垫到针钩里。 3) 沉降片略后退放松纱线。 4、闭口和套圈: 1) 针身下降,针芯先不动,后略下降,针口关闭。 2) 沉降片快速后退;
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5、脱圈: 1) 针身针芯同时下降,旧线圈从针头上脱下; 2) 导纱针在最前位置不动; 3) 沉降片在最后位置; 6、成圈与牵拉: 1) 针下降到最低点,线圈形成规定大小; 2) 沉降片握持旧线圈,进行牵拉; 3) 导纱针在机前作针背横移
针织学 第十二章 经编机的成圈机件与成圈过程
纺织与材料学院
二、舌针经编机的成圈过程
舌针经编机的过程 有:退圈、垫纱、 闭口、套圈、弯纱、 脱圈、成圈和牵拉。
了解舌针经编机的 编织。
舌针经编机的成圈过程
纺织与材料学院
三、舌针经编机成圈机件的运动配合
从成圈位移曲线中可以看 到,舌针的升降和梳栉的
前后摆动相互错开,分别
纺织与材料学院
2.沉降片
沉降片的形状随机型种类而不同。特利柯脱型机上采用的 沉降片由片鼻1、片腹2、片喉3组成。
的坯布,形成脱圈的边缘。
栅状脱圈板
纺织与材料学院
3.沉降片
沉降片安装在栅状脱圈板的 上方位置。
4.导纱针
导纱针由薄钢片制成,其头
端有孔,用以穿入经纱。
纺织与材料学院
5.防针舌自闭钢丝
防针舌自闭钢丝的作用是防止退圈时针舌自动关闭而造成 漏针现象。
6.成圈机件配置
舌针经编机的成圈机件 配置如图所示。
纺织与材料学院
不同类型的钩针经编机成圈机件的位移曲线可能有很大不 同。一种针床由单偏心机构传动的钩针经编机的成圈机件 位移曲线如上图所示,其中1、2、3、4分别为钩针、梳栉、 沉降片、压板的位移曲线。
某种钩针经编机成圈机件位移曲线
纺织与材料学院 针织学
第三节 槽针经编机的成圈 机件与成圈过程
纺织与材料学院
纺织与材料学院
现代高速钩针经编机提高机速的途径: 钩针经编机,由于垫纱过程特殊性,针分两次上升,这十分不
利于机器高速,在现代钩针经编机上,通常用下列方法来减 少针床在第一高度停顿时间,以达到提高机速的目的。 1、针床还没有上升到第一高度时,梳碟子就开始后摆。但不能 超过针平面。以保证经纱能按工艺要求处于规定的针间。否 则会使针穿过后梳,甚至前梳的纱层,造成垫纱不准。一般 在针上升到第一高度时,使针刚好摆到针平面。 2、在梳栉还没有完全摆回到机前时,针就开始第二次上升。这 即可以减少针在第一高度的停顿时间,同是,这时垫的纱线 较易滑到针杆上,从而使针第二次上升的距离减少。但针的 第二次上升也不能过早,否则增加插针深度,易擦断经纱。 一般在后梳向前刚摆出针平面时,使钩针开始第二次上升。
第三节钩针经编机的成圈机件与成圈过程
成圈时 ,形成新线圈所需要的纱线 , 一方面从导纱针方 向拉过来(即由送经机构喂给); 另一方面 , 也有可能从 前面刚脱下的旧线圈中拉过来 , 即所谓的“ 回退 ”。 回退 量的多少取决于成圈时经纱张力与牵拉力的对比 。纱线张 力较大时 , 由导纱针方向拉过纱线比较困难 ,所以回退量 较多 , 从而使经编坯布密度增加 。当经编坯布的牵拉力较 大时 , 回退量较小 ,坯布密度也相应减小 。因而 , 回退量 的多少直接影响到线圈长度和坯布密度。
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一 、成圈机件及其配置
5.成圈机件配置 钩针经编机的成圈机件 配置如图12-16所示。
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二 、成圈过程
退圈: 旧线圈退到了针杆上 1.退圈: 200沉降片在最前端 ,200~500 向后; 压板800摆在最 后; 梳栉300开始向机后摆动 , 织针1000升到第一退圈高度 。
2.针前垫纱: 1300左右梳栉摆在最后 ,在针前横移 后回摆 ,此时针 、压板 、沉降片几乎不动。
结束
一 、成圈机件及其配置
1.钩针 钩针的结构可以参见图1-3。 在安装时 ,针杆嵌在插针槽板的 槽内 ,而针踵(针脚)则插在插针槽 板的小孔内作为定位之用 ,在针 槽板外面加上盖板,用螺丝固紧。
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一 、成圈机件及其配置
2.沉降片 其形状如图12-14(1)所 示 , 也是由片鼻1、片喉2和 片腹3组成 。与图12-2所示的 槽针经编机沉降片不同的是 , 钩针经编机用沉降片的片腹 呈隆起状 。片喉到片腹最高 点的水平距离对沉降片的动 程有决定性影响 。图12-14(2) 显示了沉降片数片一组浇铸
7.套圈: 2400~3160沉降片迅速后摆 , 片腹把旧 线圈抬起套在了闭口的针钩上。
8.弯纱 、脱圈 、成圈和牵拉:3160~3600针下降 到最低 ,压板向机后摆动 ,沉降片摆到了机前 端。
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经编机的成圈机件与成圈过程
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整体概述
概况一
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概况二
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概况三
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2
第一节 舌针经编机的成圈机件
与成圈过程
一、成圈机件 1.舌针: 将数枚舌针浇铸成1″或2″的针块。
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感谢聆听
The user can demonstrate on a projector or computer, or print the presentation and make it into a film
讲师:XXXX
日期:20XX.X月
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二、钩针经编机的成圈过程 退圈——垫纱——闭口、套圈——
脱圈、弯纱、成圈——牵拉
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钩针经编机垫纱分两个阶段的原因
改善垫纱条件,从而使成圈过程顺利进行。 1.使导纱针在摆过针平面时,正处于针间
间隙较大的部位; 2.针头位置低,可防止针头在导纱针摆过
针间时,针头挂住由经轴至导纱针针孔 这一部分纱段。
舌针垫纱范围较大。 2.栅状脱圈板 : 作为搁持面,辅助脱圈,
并保持针间距。
3
3.导纱针: 数枚导纱针浇铸成1″或2″的针 块,用于引导纱线。
4.沉降片:用于握持织物,有利于退圈。 5.防针舌反拨钢丝:横贯机器全长,防止
针舌反拨。
4
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二、舌针经编机的成圈过程 退圈——垫纱——闭口、套圈——
脱圈、弯纱、成圈——牵拉
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提问与解答环节
Questions and answers
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结束语 CONCLUSION
感谢参与本课程,也感激大家对我们工作的支持与积极的参与。课程 后会发放课程满意度评估表,如果对我们课程或者工作有什么建议和 意见,也请写在上边,来自于您的声音是对我们最大的鼓励和帮助, 大家在填写评估表的同时,也预祝各位步步高升,真心期待着再次相 会!
沉降片在退圈前期,向机前挺进,以便 压住织物
在织针下降钩取纱线时,沉降片迅速退 向机后,以便让出位置,防止片鼻影响 纱线的钩取。
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第二节 钩针经编机的成圈机件
与成圈过程
一、成圈机件 1.钩针 2.沉降片 3.压板 用于封闭针口 4.导纱针
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钩针机沉降片的作用 1.片鼻、喉——握持旧线圈,以利退圈。 2.片腹——迅速上抬织物,辅助套圈。 3.片喉、颚——弯纱搁持面。 4.片喉——牵拉织物。
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第二节 槽针经编机的成圈机件
与成圈过程
一、成圈机件 1.槽针(针身、针芯) 2.沉降片(无片腹) 3.导纱针
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三种织针的主要工艺特性对比
钩针Βιβλιοθήκη 舌针槽针动程
中
大
小
编织张力变 化
织针结构
较大 简单
原料适用性 差
大 复杂 中
小
结构合理、 不易积污
好
速度
中
慢
快
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二、槽针经编机成圈机件的运动配合
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图1
图2
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图3
图4
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图5
图6
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图7
图8
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三、舌针经编机成圈机件的运动配合
成圈机件位移曲线——主轴一转中,各 成圈机件的位移与主轴转角间的关系。 X轴——主轴转角 Y轴——各成圈机件的位移 主轴0 :针处于最低位置
主轴一转,编织一个横列
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梳栉的摆动,是在织针处于停顿状态下 进行的