热控点检标准
热控仪表及控制装置技术监督规定
热工技术管理监督规定设备运行、检修监督1 运行中的热工仪表及控制装置应符合下列要求。
1. 1 保持整洁、完好, 标志应正确、清晰、齐全。
1. 2 仪表指示误差应符合精度等级要求, 仪表反映灵敏, 记录清晰。
并应定期测试整套仪表的系统误差, 发现问题及时处理。
1. 3 由调节器控制的重要运行参数应有越限报警或监控保护装置, 在调节器正常运行工况下, 被调量不应超出调节系统运行质量指标的规定范围, 在扰动后被调量应能迅速恢复正常值。
1. 4 信号光字牌应书写正确、清晰, 灯光和音响报警应正确、可靠。
1. 5 操作开关、按钮、操作器及执行机构手轮等操作装置, 应有明显的开、关方向标志, 并保持操作灵活、可靠。
1. 6 熔断器应符合使用设备及系统的要求, 应标明其容量与用途。
1. 7 热工仪表及控制装置盘内、外应有良好的照明, 应保持盘内、外整洁。
1. 8 热工仪表及控制装置的电缆、管路和一次设备, 应有明显的名称、去向的标志牌。
2主要仪表、自动调节系统、热控保护装置(见附录A)应随主设备准确可靠地投入运行, 未经有关领导批准不得无故停运。
因主设备及其系统问题造成主要热工仪表及控制装置停运, 该主设备不能定为完好设备。
主要保护系统的保护条件暂时退出的应由厂总工程师批准, 报主管部门备案。
3 对运行中的热工仪表及控制装置, 热控人员每天至少巡检一次, 并将巡检情况记录在热控运行日志上。
4 对运行中的热工仪表及控制装置, 非热控专责人员不得任意调整、拨弄或改动。
对运行中的热工仪表及控制装置的定值进行调整时, 应按厂有关规定执行, 并作好记录。
5 进行计算机软件组态、设定值修改等工作, 事先必须提出修改报告, 经总工程师批准后, 由热控人员指定专人执行, 修改结束后, 应通知提出修改的有关人员进行验收, 确认以后及时编写异动报告并通知有关部门, 方可投入使用。
热控专业在工作结束3天内将修改后的组态图存档。
6人员应加强对机组监控, 防止事态扩大, 并及时通知热控人员处理并做好记录。
热控点检长安全行为规范标准范本
管理制度编号:LX-FS-A16518 热控点检长安全行为规范标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑热控点检长安全行为规范标准范本使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1.安全行为原则四不伤害:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害和保护他人不受伤害。
2.劳动防护安全2.1进入生产现场应按规定正确穿戴好安全、健康劳动防护用品、用具。
2.2工作服应按“三紧”要求系扣,即:袖口紧、领紧、下摆紧。
3.作业许可手续检修作业前必须按照规定进行风险分析并办理工作票,经批准后方可开始作业。
4.作业前检查4.1自身情绪良好,具备完成相应作业的基本技能,特殊工种持证上岗。
4.2安全工器具选用合适,在检验有效期内并粘贴检验合格证。
4.3对检修隔离措施进行检查核实,经过安全交底并经本人签字。
5.作业安全风险5.1作好班组人员安全监督及技术培训。
5.2开工前核对设备编码,严禁出现误操作现象。
5.3投退保护必须严格履行审批流程并有专人监护。
热工仪表及控制装置现场定期校验和抽检制度
热工仪表及控制装置现场定期校验和抽检制度为确保热控仪表,自动装置和保护装置准确、可靠地运行,有必要在机组大、小修间隔期间对现场的主要仪表、自动装置和保护装置进行定期检查、校验及抽查校验工作。
为了使以上工作有条不紊、保质保量地完成,特制定本制度。
一、按照主要仪表、自动装置、保护装置的定期校验周期进行定期校验,要列入周计划报生产部统筹安排。
二、定期校验工作必须由工作负责人负责,安排具有现场工作经验的人员参加。
三、主要热工仪表应进行定期现场抽测校核试验,主要热工仪表的综合误差应不大于该系统综合误差的三分之二,主蒸汽温度表和主蒸汽压力表在常用段范围内的误差不大于其综合误差的二分之一。
四、主要热工仪表现场抽测校核试验每季度一次,车间根据生产部下达的抽检计划组织实施,其数量每台机组不少于8只,并将实施情况上报存档。
五、现场校验工作应当依照下列程序进行:1、技术准备:工作负责人及参加校验人员在定期及抽查校验工作开始前,要仔细查阅有关的工艺图纸和说明书,熟悉被校仪表的工作原理、结构、一次元件的安装地点,测量线路的走向及现场工作安全规程。
2、工作准备:工作负责人在开始前要向参加工作的人员把工作过程、每个人担负的工作任务交待清楚,同时要制定出安全运行和使得工作能够顺利进行的安全措施,并办理热控检修工作票。
3、工作:按照《热工仪表及控制装置运行维护规程》所规定的步骤和方法对设备进行校验,严格认真执行工作票制度。
4、工作结束:校验完毕后,做好校验记录,按验收制度办理,交回工作票。
文明生产方面做到“工完、料净、场地清”并及时填写校验报告。
六、自动调节系统的调节品质是衡量自动化水平的综合指标,也是保证安全生产必备的条件,设备主人应当定期修正调节参数,检查调节品质,力图使每一套自动调节系统都达到快速、准确、稳定的要求。
七、热控保护装置定期校验工作对保证机组的安全运行显得尤为重要,保护设备每季度校验一次,设备主人对此要有足够的重视。
设备管理部热控(1)点检员工作标准
设备管理部Q/CDT-HCTP大唐珲春发电厂企业标准Q/CDT-HCTP 309 1515-2011设备管理部热控(1)点检员工作标准20**-**-**发布20**-**-**实施前言为进一步提高企业的管理水平、管理创新及本岗位人员的工作效率,使本岗位工作标准化、规范化、制度化,按照《中国大唐集团公司标准化管理办法》、GB/T 15498-1995《企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求》中关于工作标准编制要求及GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》、DL/T 800-2001《电力企业标准编制规则》中所规定的标准编制规则,特制定本标准。
本标准由大唐珲春发电厂市场运营部、人力资源部共同提出。
本标准由大唐珲春发电厂人力资源部归口。
本标准起草单位:大唐珲春发电厂市场运营部、人力资源部。
本标准主要起草人:王永刚、纪岩、李新华。
本标准主要审定人员:张广德、于海东。
本标准批准人:刘相锐。
本标准由大唐珲春发电厂人力资源部负责解释。
设备管理部热控(1)点检员工作标准1 范围本标准规定了设备管理部热控(1)点检员的职责、岗位人员基本技能、工作内容要求与方法、检查与考核等内容。
本标准适用于设备管理部热控(1)点检员岗位。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1.1-2009 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写GB/T 15498-1995 企业标准体系管理标准工作标准体系的构成和要求DL/T 800-2001 电力企业标准编制规则3 职责3.1 职权3.1.1 有权编制分管设备的年、季、月、周等各类检修工作计划。
3.1.2 有权编制、修订分管设备的点检定修标准。
3.1.3 有权建立分管设备的检修台账技术台帐或档案。
3.1.4 有权制定分管设备安全的全过程管理措施。
电厂热控技术监督标准
电厂热控技术监督标准1.范围本标准规定了公司热控技术监督的监督范围、热控设备全过程监督、计量管理、技术管理等。
本标准适用于涉及热控技术监督的各部门人员。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
DL 5004-91 火力发电厂热工自动化试验室设计标准。
DL 5007-92 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL 5031-94 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)NDGJ 16-89 火力发电厂热工自动化设计技术规定NDGJ 91-89 火力发电厂电子计算机监视系统设计规定(试行)SD1/Z 901-64 电力工业未安装维护保管规程SDJ 279-90 电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)SDSJ1-88火电工程启动调试工作条例(试行)热工仪表及控制装置检修运行规程(试行)电力工业发电企业计量器具配备规定电规发[1993]103号分散控制系统设计若干技术问题规定电力工业部电建[1996]159号火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程3.总则3.1.对热力设备及系统的热工参数进行检测的仪表称为热工仪表;对热力设备及其系统的工艺过程进行调节、控制、保护与联锁的装置称为热工控制装置。
本标准对热工仪表及热工控制装置统称为热工自动化设备,简称为热工设备。
热控技术监督是对热工自动化设备的监督。
3.2.热控技术监督工作的任务是:通过对热工自动化系统进行正确的系统设计、设备选型、制造验收、安装调试、运行、周期性检修和日常的检定、维护以及技术改进的全过程技术监督工作,使之经常处于完好、准确、可靠状态,以保障机组安全经济运行,满足电力生产的要求。
3.3.热控技术监督应建立多个专业参加的监督网络,依靠科学进步,采取和推广成熟、行之有效的新技术、新方法,不断提高热控专业和监督水平。
热控检测仪表基本检修与校准检修规程
热控检测仪表基本检修与校准检修规程1.1单体检测仪表1.1.1检修项目与质量要求1.1.1.1进行仪表的清扫和常规检修,检修后仪表应符合下列要求:1)被检仪表(或装置)外壳、外露部件(端钮、面板、开关等)表面应光洁完好,铭牌标志应清楚;2)仪表刻度线、数字和其它标志应完整、清晰、准确;表盘上的玻璃应保持透明,无影响使用和计量性能的缺陷;用于测量温度的仪表还应注明分度号;3)各部件应清洁无尘、完整无损,不得有锈蚀、变形;4)紧固件应牢固可靠,不得有松动、脱落等现象,可动部分应转动灵活、平衡,无卡涩;5)各调节器部件应操作灵敏、响应正确,在规定的状态时,具有相应的功能和一定的调节范围;6)接线端子板的接线标志应清晰;引线孔、表门及玻璃的密封应良好。
7)电源熔丝容量符合要求;1.1.1.2绝缘检查应符合如下规定(章节中有单独要求的除外):表1 绝缘电阻表被测对象环境温度℃相对湿度被测仪表电源电压(V)绝缘表输出直流电压(V)绝缘表读数前稳定时间(S)绝缘电阻MΩ信号c|信号信号|接地电源|接地电源|信号热电偶15~35 ≯80 50010≮100≮100铠装热电偶a 500≮1000≮1000热电阻/ 壁温专用铂250/10≮100≮100 铜250/10≮50≮50直读式仪表5~35 ≯80 >60 500 ≮20 ≮20 ≮20 ≮20 压力开关15~35 45~75 >60 500 ≮20 ≮20 动圈式仪表15~35 45~75 >60 500 ≮40 ≮20 ≮20常规仪表b 15~35 45~75 >60 500 ≮20 ≮20 ≮20 15~35 45~75 ≤60 100 ≮7 ≮7 ≮7调节、控制仪表15~35 45~75 500≮20≮20 ≮50变送器15~35 45~75 >60 500≮20≮20 ≮50 ≮50 ≤60 100执行机构-25~+75 <95 >60 500 ≮20 ≮50 伺服放大器0~50 10~70 >60 500 ≮20 ≮50电接点水位计15~35 45~75 >60 500 ≮50 ≮20≮50≮50电磁阀15~35 ≯85 >60 ≮20电涡流传感器15~35 45~75 >60 500 ≮5≮100≮100分析仪表15~35 45~75 >60 250 ≮2 ≮2 ≮20 ≮20发电机检漏仪15~35 45~75 >60 500 ≮100≮100≮100≮100工业摄像机d 100/50≮1 ≮20皮带秤显示仪表15~35 70~75>60 500V ≮20 ≮20 ≮20传感器≤60 100V ≮20注1:绝缘电阻的单位是MΩ.m。
热控巡检制度
设备维护部热控专业巡检制度及考核办法(试行)一、目的点检是热控专业设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作恨性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。
二、范围适用于设备维护部热控专业所辖的所有维护设备,实行全员巡检制度。
三、点检实施1、根据设备分类,制定详细的点检周期、点检内容。
2、制定设备卫生清扫周期及清扫标准。
3、对点检的设备详细记录部位上、运行情况,对发现的异常情况要详细记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。
4、点检工具、检测工具要携带齐全。
5、对占检中发现的问题及时处理,无法处理的问题,要及时汇报。
6、除做好点检记录外,日常检修也应详细记录。
四、点检内容及周期4.1公共点检内容:4.1.1对所辖区域内的设备进行点检,查看岗位生产记录,与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析,掌握机件的劣化程度。
4.1.2根据点检情况,提出预防、改善设备性能的意见。
4.2仪表部分:4.2.1对现场仪表的点检:(每日一次)仪表要保持安装姿态,垂直水平;外观要保持完好、清洁、证牌齐全;仪表引线保持整齐,牢固无脱落、裸线;导压管保持安装姿态,无堵、漏、无扭曲。
4.2.2对现场控制箱及管路的点检:(每日一次)(1)管线要保持安装姿态,垂直水平。
(2)线槽、线管无拖吊,导线无裸露,线槽盖板齐全完好。
(3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。
(4)阀门要完好,开闭灵活可靠,手轮齐全,丝杆无弯曲。
4.2.3对电源的点检:(每日一次)(1)电源线应无破损、裸露上,绝缘良好。
(2)保护盖齐全无损坏不。
(3)24VDC要符号要求,电流正常。
4.2.4对执行、调节阀的点检:(每日一次)(1)对执行、调节阀保持良好运行状态。
(2)连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。
(3)可动部分润滑良好。
4.3(计算机)部分4.3.1对室内操作员站的点检:(每日一次)(1)外观完好、证牌齐全,部件无缺损。
热控检修规程.
创冠环保黄石有限公司检修技术标准05热控设备检修标准(400t/d垃圾焚烧炉)编写:审核:批准:年月日前言1、本规程根据我厂热控系统特性汇编成本规程。
2、本规程中设备规范,主要技术性能及参数限额根据厂家提供的说明书编写。
3、本规程所述主辅设备的内容与现场所用设备的制造厂说明书或上级规定、标准抵触时,以后者为准。
4、下列人员应熟悉且严格执行本规程。
4.1检修主管、检修人员4.2值长、全能值班员4.3热控专工、技术员4.4运行部、检修部、技术部、安全职能领导及有关人员5、在编订过程中,难免有遗漏和不妥之处,请运行人员和有关人员在学习和执行中提出修改意见,以便在每次修订时一并充实,使之进一步符合实际。
6、本规程自下发之日起执行。
目录第一篇总则总则第二篇检测仪表盘1.压力检测仪表2.温度检测仪表3.流量检测仪表4.水位测量仪表第三篇变送器、调节单元1.变送器2.电动执行器3.锅炉配套提供ZB型阀门电动装置第四篇信号与保护装置1.压力保护装置2.温度信号与保护装置第五篇自动调节系统1.给水自动调节系统2.温度自动调节系统3.辅助设备自动调节系统第六篇DCS系统维护1.DCS系统检修管理要求2.工程师站管理制度3.DCS系统日常维护第七篇CEMS系统的维护1.系统组成2.日常维护工作3.CEMS系统的定期工作4.CEMS系统的标定第一篇总则1.1本规程适用于创冠环保(黄石)有限公司生活垃圾焚烧发电厂的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作。
1.2热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量;热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。
1.3机组设备完善和可控性良好,是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。
当由于机组设备总是使热工仪表及控制装置无法工作时,仪表及装置不得强行投入运行。
1.4随机组运行的主要热工仪表及控制装置,其大、小修一般随机组大、小修同时进行;非主要热工仪表及控制装置的检修周期,一般不应超过一年;对于在运行中可更换而不影响机组安全运行的热工仪表及控制装置,可采用备用仪表及控制装置替换,进行轮换式检修。
热控技术监督管理标准
热控技术监督管理标准热控技术监督管理标准一、总则为认真贯彻执行有关电力企业技术监督法律、法规、行业标准等制度中的各种技术规定,保证我厂热控设备安全、经济、稳定运行,特制定本标准。
二、编制依据《中华人民国计量法》《火力发电厂热控仪表及控制装置监督条例》《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》《热控仪表及控制装置检修运行规程》《电力工业技术监督标准汇编》《电力工业技术管理法规》《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1998年版)》《火电机组达标投产考核标准》《DCS系统检修维护制度》《火电厂及电力系统反事故技术措施汇编》(热力部分)《计量管理工作规定》三、热控监督工作的主要任务:1、通过对热控检测仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试、维护、检修、检定、调整、技术改造和技术管理等工作,保证热控设备完好与正确可靠的工作。
依靠科技进步,应用和推广成熟的新技术、新方法,确保我厂机组安全、经济、稳定运行,不断提高热控技术监督专业水平。
通过监督及时发现和消除与热控技术监督有关的设备隐患,延长设备使用寿命,提高设备的可靠性。
2、热控监督必须坚持“预防为主,安全第一”的指导方针,各项监督工作做到及时、准确、可靠;并做好全过程、全方位监督工作。
3、本管理标准中的有关职责分工,是根据上级有关规定以及本厂专业设备区域划分和人员配备情况而制定的,各有关单位和人员必须认真履行各自应尽的责任,共同搞好热控技术监督工作。
4、本管理标准适用于各级主管技术监督工作的领导、工程技术人员和从事热控技术监督的工作人员。
四、监督机构与职责1、监督机构:朔州市格瑞特电厂热控技术监督工作分为三级管理,第一级为厂级,由总工程师负责;第二级为生产技术科;第三级为检修单位热控专业。
并成立以总工程师为组长的热控技术监督领导小组,形成覆盖全厂的热控技术监督网络。
2、总工程师职责:a、贯彻执行国家、行业、上级公司和电厂有关技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、制度,审批本厂有关热控技术监督的规章制度,实施细则和技术措施等。
热控专业点巡检标准参考资料
热控专业点/巡检标准规定批准:审核:编写:2011-2-24发布 2011-2-25实施安全技术部(维修部)GHND-BM-SJ-001目录1、目的··第1页2、巡检规定·第1页3、点检路线与点检标准·第2页GHND-BM-SJ-001一、目的:为了按国华宁东公司点检体系责任划分,充分全面点/巡检设备,既体现点检的核心作用,又各有轻重。
以保证全厂各类设备健康状态受控,劣化倾向分析到位,实现设备全寿命的价值最大化,不失修、不过修。
进而实现合理延长机组检修周期,缩短机组检修工期的设备管理目标,特制定本规定。
二、巡检规定1、每天至少进行两次,第一次为早上7:50 ,第二次为下午下班前1个半小时。
2、设备主人必须参加一天两次巡检,将巡检的情况向班长进行汇报,班长对缺陷进行安排处理,设备主人不在有其B角代为巡检,并在记录中填写姓名。
3、发现缺陷按照《设备缺陷管理制度》所规定的内容处理,重大缺陷回报上级部门。
4、设备主人巡检时,必须坚持(人手一刷一布一手电)的好习惯,对设备确保每天清扫一次,每周五上午对所管辖设备卫生区域进行彻底清扫,檫拭。
5、巡检对象:5.1、现场安装设备:热工测量元件、仪器、仪表、阀门、取样及气源管路、电动门、执行器、推进器、就地控制箱、保温柜、电磁阀、限位开关、设备标示牌等。
5.2、控制盘、台上各种仪表准确性、自动控制装置运行状况、热工信号的准确完整性、各种开关标牌等,盘后设备接线、盘内设备卫生状况等。
5.3、 DCS系统:MMI节点状态、DPU状态、电源控制柜开关状态、电源模块运行情况、I/0卡件状态指示等。
6、巡检记录填写要求6.1、巡检记录按照一月一本进行装订6.2、巡检记录中设备运行正常在对应的栏内打“√”。
有异常时在对应的栏内打“×”。
6.3、设备异常在下方的备注栏中进行详细的缺陷描述,包括:发现时间、现象,发生的原因,如何GHND-BM-SJ-001处理,更换的备品备件。
热 控 设 备 点 检 标 准
热控设备点检标准目录DCS 系统--------------------------------------------------------------------------------------------04 汽机TSI系统----------------------------------------------------------------------------------------07 汽机ETS系统----------------------------------------------------------------------------------------08 炉SCS系统------------------------------------------------------------------------------------------10 机SCS系统------------------------------------------------------------------------------------------11 辅助系统 -------------------------------------------------------------------------------------------13 DEH系统--------------------------------------------------------------------------------------------14 MEH系统--------------------------------------------------------------------------------------------15 BMS系统--------------------------------------------------------------------------------------------16 BPC系统--------------------------------------------------------------------------------------------18 MCS系统--------------------------------------------------------------------------------------------19 热控仪表设备----------------------------------------------------------------------------------------26 循泵房热控设备--------------------------------------------------------------------------------------62 制氢站热控设备--------------------------------------------------------------------------------------63净水站热控设备--------------------------------------------------------------------------------------64 油库热控设备----------------------------------------------------------------------------------------65 沉渣池热控设备--------------------------------------------------------------------------------------66 除灰系统热控设备------------------------------------------------------------------------------------67 灰库热控设备----------------------------------------------------------------------------------------68 除灰空压机热控设备----------------------------------------------------------------------------------69 仪用空压机热控设备----------------------------------------------------------------------------------70热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准热控设备点检标准。
热工专业点检标准
点检标准设备名称:温度测量设备编码:点检标准设备名称:温度测量设备编码:点检标准设备名称:温度测量设备编码:点检标准设备名称:压力测量设备编码:注:点检状态标记○:-运行中点检△-停止中点检点检周期标记:D–天W–周M–月Y–年第3页共75页点检标准设备名称:压力测量设备编码:点检标准设备名称:压力测量设备编码:点检标准设备名称:流量测量设备编码:点检标准设备名称:流量测量设备编码:点 检 标 准设备名称:液位测量 设备编码:序 号 部件 编号点检部位 点检项目点检内容点检类型及周期 设备状态 维护人员 点检员 运行 停止点检方法 点检标准点检标准设备名称:液位测量设备编码:点检标准设备名称:料位测量设备编码:点检标准设备名称:电动执行机构设备编码:点检标准设备名称:电动执行机构设备编码:点检标准设备名称:气动执行机构设备编码:点检标准设备名称:气动执行机构设备编码:点检标准设备名称:分析仪表设备编码:点检标准设备名称:分析仪表设备编码:点检标准设备名称:分析仪表设备编码:序号部件编号点检部位点检项目点检内容点检类型及周期设备状态维护人员点检员运行停止点检方法点检标准10接线接线D W○目视正确牢固、线号清晰点 检 标 准设备名称:分析仪表设备编码:序 号 部件 编号点检部位 点检项目点检内容点检类型及周期 设备状态 维护人员 点检员 运行 停止点检方法 点检标准序 号 部件 编号 点检部位 点检项目 点检内容点检类型及周期 设备状态点检方法点检标准维护人员 点检员 运行 停止1氧化锆 氧量分 析器检查采样气 路系统检查采样气路系 统MM△目视旁路烟道严密不透风和保温良好,气泵、空气 过滤器清洁、畅通和严密不漏2氧化锆探头氧化锆探头MM△目视炭化硅滤尘器应清洁、畅通,无机械损伤; 氧化锆管清洁、无裂纹、弯曲,无严重磨损 和腐蚀;铂电极引线完好,粘结剂无脱落; 氧化锆管和氧化铝管密封严密、不漏气;发 兰接合面无腐蚀,密封垫完好严密。
热控点检标准
600MW级火电机组设备点检标准Standardofspotcheckingfor600MWpowerplantequipment热控1 目的12 范围13 规范性引用标准14术语定义15点检标准15.1 测量部件25.2 执行部件55.3分散控制系统85.4电液调节系统(DEH)105.5汽轮机监视系统(TSI)135.6汽轮机紧急跳闸系统(ETS)141 目的本标准参照了国家、行业管理标准、规范、和制造厂技术要求,通过国内具有典型经验的600MW级机组火电厂通过对标,形成具有代表性的一套600MW级火电机组设备点检标准,为提高设备可靠性,降低故障发生率,减少设备维护检修成本,应用现代管理理念和管理技术,采用有效的监测手段和分析诊断技术,以达到科学、有效、运用先进技术进行检修与需求决策,合理安排检修项目、检修间隔和检修工期,进一步降低检修成本,提高设备利用率,保证设备的安全、可靠和长周期稳定运行。
2 范围本标准适用于我国600MW级火电机组电厂开展点检定修设备管理模式的管理,各发电企业依据本标准制定符合点检定修制要求的管理标准、技术标准和具体的实施计划。
3 规范性引用标准DL-T774-2001火力发电厂分散控制系统运行检修导则DL-T659—1998火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程4 术语定义4.1 数字式电液控制系统数字式电液控制系统(digitalelectro-hydrauliccontrol,简称DEH)数字式电液控制系统是按电气原理设计的敏感元件、数字电路,按液压原理设计的放大元件和液压伺服机构构成的汽轮机控制系统。
超速保护控制(overspeedprotectioncontrol,简称OPC)超速保护控制功能是一种抑制超速的控制功能,常见有以下两种方式:当汽轮机转速达到额定转速的103%时,自动关闭高、中压调节汽门;转速恢复正常时,开启这些汽门,以维持额定转速;当汽轮机转速出现加速度时,发出超驰指令,关闭高、中压调节汽门;当加速度为零时由正常转速控制回路维持正常转速。
热控检修规程(最终版]
株洲市金利亚环保科技有限公司热控专业检修规程前言1、本规程根据我厂热控系统特性汇编成本规程。
2、本规程中设备规范,主要技术性能及参数限额根据厂家提供的说明书编写。
3、本规程所述主辅设备的内容与现场所用设备的制造厂说明书或上级规定、标准抵触时,以后者为准。
4、下列人员应熟悉且严格执行本规程。
4.1检修经理、检修人员4.2值长、值班员4.3热控专工、技术员4.4运行部、检修部、技术部、安全职能领导及有关人员5、在编订过程中,难免有遗漏和不妥之处,请运行人员和有关人员在学习和执行中提出修改意见,以便在每次修订时一并充实,使之进一步符合实际。
6、本规程自下发之日起执行。
目录第一章总则总则第二章检测仪表1.压力检测仪表2.温度检测仪表3.流量检测仪表4.水位测量仪表第三章变送器、调节单元1.变送器2.电动执行器第四章信号与保护装置1.压力保护装置2.温度信号与保护装置第五章自动调节系统1.给水自动调节系统2.温度自动调节系统3.辅助设备自动调节系统第六章DCS系统维护1.DCS系统检修管理要求2.工程师站管理制度3.DCS系统日常维护第七章主设备保护试验规程1.试验项目2.试验条件3.锅炉高水位紧急放水试验4.锅炉向空排汽电动门试验5.锅炉MFT动作试验6.汽机超速保护试验7.低真空保护试验8.润滑油压低保护试验9.推力瓦及轴瓦回油温度高保护10.轴向位移保护试验11.电超速保护试验12.发电机主保护跳机试验13.紧急停机解列试验(停机按钮)14.DEH故障停机试验15.电控油压低保护试验第一章总则1.1本规程适用于株洲市金利亚环保科技有限公司的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常维护工作。
1.2热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量;热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。
1.3机组设备完善和可控性良好,是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。
热工仪表及控制装置主要考核指标
热工仪表及控制装置主要考核指标C1 机组在试生产期及大修结束后(无试生产期的则在机组整套启动试运移交后),热控装置应满足以下质量标准。
C1.1 热工监督“三率”指标应达到如下要求。
主要仪表(测量参数)合格率为100%。
保护投入率为100%自动调节系统应投入协调控制系统,投入率不低于95%(有DCS的机组)。
计算机测点投入率99%,合格率99%。
C1.2 有关热控系统应满足如下要求。
数据采集系统(DAS)设计功能全部实现。
顺序控制系统(SCS)应全部投运且符合生产流程操作要求。
炉膛安全监控系统(FSSS)应全部投运且动作无误。
汽轮机电液调节系统(DEH,MEH)应全部投运且动作无误。
旁路控制系统(BPS)具备投运条件。
自动调节系统应满足如下功能:协调控制系统各种运行方式的切投功能正常。
机组负荷指令闭锁功能正常。
机组自动减负荷功能正常。
机组迫升、迫降功能正常。
如设计有其它特殊功能要求(如快速切负荷、自动发电控制)应按设计要求或按有关规定考核。
C2 自动调节系统调节品质指标调节品质考核应在机炉协调方式下进行,其静态(负荷变动率<1%)品质、动态品质指标应满足下表要求。
机组主要自动调节系统品质指标序被控参数动态偏差静态偏差号1 机前压力±0.6MPa ±0.3MPa2 主蒸汽温度±10℃±5℃±10℃±5℃3 再热蒸汽温度4 汽包水位±60mm ±30mm5 烟气含氧量±2% ±1%6 炉膛压力±200Pa ±100Pa7 除氧器水位±250mm ±100mm8 凝汽器水位±200mm ±100mm9 高加水位±70mm ±35mm10 低加水位±70mm ±35mm11 发电功率±3%MCR ±1.5%MCR说明:1.试验在70%~100%MCR工况下进行,负荷变动幅度10%~15%MCR,负荷变化速率3%MCR/min(锅炉调功)或1.5%MCR/min(汽机调功)。
热控点检标准
600MW级火电机组设备点检标准Standard of spot checking for 600MW power plant equipment热控目次1 目得 (1)2 范围 (1)3 规范性引用标准 (1)4 术语定义 (1)5 点检标准 15、1 测量部件 (2)5、2 执行部件 (5)5、 3 分散控制系统 (7)5、4 电液调节系统(DEH) (9)5、5 汽轮机监视系统(TSI) (12)5、6 汽轮机紧急跳闸系统(ETS) (13)1 目得本标准参照了国家、行业管理标准、规范、与制造厂技术要求,通过国内具有典型经验得600MW 级机组火电厂通过对标,形成具有代表性得一套600MW级火电机组设备点检标准,为提高设备可靠性,降低故障发生率,减少设备维护检修成本,应用现代管理理念与管理技术,采用有效得监测手段与分析诊断技术,以达到科学、有效、运用先进技术进行检修与需求决策,合理安排检修项目、检修间隔与检修工期,进一步降低检修成本,提高设备利用率,保证设备得安全、可靠与长周期稳定运行。
2 范围本标准适用于我国600MW级火电机组电厂开展点检定修设备管理模式得管理,各发电企业依据本标准制定符合点检定修制要求得管理标准、技术标准与具体得实施计划。
3 规范性引用标准DL— T 774-2001 火力发电厂分散控制系统运行检修导则DL—T659—1998 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程4 术语定义4、1 数字式电液控制系统数字式电液控制系统(digital electro—hydraulic control,简称DEH)数字式电液控制系统就是按电气原理设计得敏感元件、数字电路,按液压原理设计得放大元件与液压伺服机构构成得汽轮机控制系统.超速保护控制(overspeed protection control,简称OPC)超速保护控制功能就是一种抑制超速得控制功能,常见有以下两种方式: 当汽轮机转速达到额定转速得103%时,自动关闭高、中压调节汽门;转速恢复正常时,开启这些汽门,以维持额定转速;当汽轮机转速出现加速度时,发出超驰指令,关闭高、中压调节汽门;当加速度为零时由正常转速控制回路维持正常转速。
热控巡检制度
热控巡检制度 Last revised by LE LE in 2021设备维护部热控专业巡检制度及考核办法(试行)一、目的点检是热控专业设备管理的一项基本制度,目的是通过点检准确掌握设备技术状况,维持和改善设备工作恨性能,预防事故发生,减少停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,保证正常生产。
二、范围适用于设备维护部热控专业所辖的所有维护设备,实行全员巡检制度。
三、点检实施1、根据设备分类,制定详细的点检周期、点检内容。
2、制定设备卫生清扫周期及清扫标准。
3、对点检的设备详细记录部位上、运行情况,对发现的异常情况要详细记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。
4、点检工具、检测工具要携带齐全。
5、对占检中发现的问题及时处理,无法处理的问题,要及时汇报。
6、除做好点检记录外,日常检修也应详细记录。
四、点检内容及周期4.1公共点检内容:4.1.1对所辖区域内的设备进行点检,查看岗位生产记录,与岗位有关人员交换信息、收集设备运行状况并进行分析,掌握机件的劣化程度。
4.1.2根据点检情况,提出预防、改善设备性能的意见。
4.2仪表部分:4.2.1对现场仪表的点检:(每日一次)仪表要保持安装姿态,垂直水平;外观要保持完好、清洁、证牌齐全;仪表引线保持整齐,牢固无脱落、裸线;导压管保持安装姿态,无堵、漏、无扭曲。
4.2.2对现场控制箱及管路的点检:(每日一次)(1)管线要保持安装姿态,垂直水平。
(2)线槽、线管无拖吊,导线无裸露,线槽盖板齐全完好。
(3)管路、接头、气源、保温是否有堵、漏、渗现象。
(4)阀门要完好,开闭灵活可靠,手轮齐全,丝杆无弯曲。
4.2.3对电源的点检:(每日一次)(1)电源线应无破损、裸露上,绝缘良好。
(2)保护盖齐全无损坏不。
(3)24VDC要符号要求,电流正常。
4.2.4对执行、调节阀的点检:(每日一次)(1)对执行、调节阀保持良好运行状态。
(2)连杆、调节杆无弯曲、螺丝无松动。
热控技术监督标准
神华神皖马鞍山万能达发电公司企业标准热控技术监督标准———————————————————————————————————————1范围适用于全公司热控技术监督工作。
2引用标准2.1华东电管网(94)《热控技术监督条例》2.2DL/T 1056-2007《发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则》2.3电力工业标准汇编—火电卷热工自动化2.4DL/T1051-2007《电力技术监督导则》2.5《安徽省电力行业技术监督工作管理办法》(皖经电力﹝2007﹞289号2.6《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国家电力公司2000年)2.7《火力发电厂安全性评价》(国家电力监管委员会2009年7月)-3 职责3.1总工程师职责3.1.1贯彻执行国家、行业有关热工技术监督的方针、政策、法规、标准、规程、制度等,并组织制定本单位热工技术监督实施细则和有关规章制度及技术措施等3.1.2检查与督促本单位个部门对管辖的热工设备按规定进行鉴定、监测、维护和检修,并保证其质量。
发现问题及时处理‘重大问题及时如实上报:3.1.3将热工技术监督任务与指标分解落实到各有关部门,做好组织协调工作,并建立严格的考核奖励制度,确保技术监督指标的完成:3.1.4 建立健全热工设备技术档案3.1.5负责解决本单位开展热工技术监督工作所必要的人员配备,设备添置与试验设施的完善,达到规定的标准,加强本单位热工技术监督人员的培训与考核;3.1.6负责组织本单位新建,扩建,改建工程有关热工部分的设计审查,设备选型,监造,出厂验收,安装调试,试生产等过程中的技术监督和质量验收工作,实现电力建设与生产全过程技术监督;3.1.7在本单位内贯彻《计量法》,督促本单位热工标准计量人员的培训与考核工作的开展,按规定做到持证上岗。
3.2 设备管理部热控工程师的主要职责3.2.1 在生产副总经理(或总工程师)和设备管理部主管的领导下,贯彻执行计量法以及上级有关热控技术监督的批示和规定,指导和推动本公司热控监督工作,开展监督网活动。
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600MW级火电机组设备点检标准Standard of spot checking for 600MW power planteq
uipment
热控
目次
1 目得 (1)
2 范围1ﻩ
3规范性引用标准1ﻩ
4术语定义................................................................................................................................................. 15点检标准
1
5。
1测量部件 (2)
5.2 执行部件 (5)
5、 3 分散控制系统7ﻩ
5。
4电液调节系统(DEH) (9)
5、5 汽轮机监视系统(TSI)1ﻩ2
5、6 汽轮机紧急跳闸系统(ETS) ................................................................................................. 13
1目得
本标准参照了国家、行业管理标准、规范、与制造厂技术要求,通过国内具有典型经验得600MW 级机组火电厂通过对标,形成具有代表性得一套600MW级火电机组设备点检标准,为提高设备可靠性,降低故障发生率,减少设备维护检修成本,应用现代管理理念与管理技术,采用有效得监测手段与分析诊断技术,以达到科学、有效、运用先进技术进行检修与需求决策,合理安排检修项目、检修间隔与检修工期,进一步降低检修成本,提高设备利用率,保证设备得安全、可靠与长周期稳定运行。
2 范围
本标准适用于我国600MW级火电机组电厂开展点检定修设备管理模式得管理,各发电企业依据本标准制定符合点检定修制要求得管理标准、技术标准与具体得实施计划。
3 规范性引用标准
DL—T 774-2001 火力发电厂分散控制系统运行检修导则
DL-T659—1998 火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程
4 术语定义
4.1 数字式电液控制系统
数字式电液控制系统(digital electro-hydraulic control,简称DEH)
数字式电液控制系统就是按电气原理设计得敏感元件、数字电路,按液压原理设计得放大元件与液压伺服机构构成得汽轮机控制系统。
超速保护控制(overspeed protection control,简称OPC)
超速保护控制功能就是一种抑制超速得控制功能,常见有以下两种方式: 当汽轮机转速达到额定转速得103%时,自动关闭高、中压调节汽门;转速恢复正常时,开启这些汽门,以维持额定转速; 当汽轮机转速出现加速度时,发出超驰指令,关闭高、中压调节汽门;当加速度为零时由正常转速控制回路维持正常转速。
4。
2 汽轮机自启动
汽轮机自启动(automatic turbine startup control,简称ATC或ATSC)
根据汽轮机得运行参数及热应力计算,使汽轮机从盘车开始直至带初负荷按程序实现自启动。
4。
3 协调控制系统
协调控制系统(coordinated controlsystem简称CCS)
将锅炉、汽轮发电机组作为一个整体进行控制,通过控制回路协调锅炉与汽轮机组在自动状态得工作,给锅炉、汽轮机得自动控制系统发出指令,以适应负荷变化得需要,尽最大可能发挥机组调频、调峰得能力,它直接作用得执行级就是锅炉燃烧控制系统与汽轮机控制系统、
4。
4顺序控制系统
顺序控制系统( sequence controlsystem简称SCS)
实现生产过程所要求得一系列顺序动作得控制、
4.5 锅炉炉膛安全监控系统
锅炉炉膛安全监控系统 (furnacesafeguardsupervisory system FSSS)
当锅炉炉膛燃烧熄火时,保护炉膛不爆炸(外爆或内爆)而采取监视与控制措施得自动系统。
4。
6 汽轮机危急跳闸系统
汽轮机危急跳闸系统(Emergencytripsystem简称ETS)
在汽轮机运行过程中出现异常时,能采取必要措施进行处理,并在异常情况继续发展到可能危急设备及人身安全时,能采取断然措施停止汽轮机运行得保护系统。
4。
7 自动发电控制
自动发电控制(automatic generation control,简称AGC)
根据电网负荷指令,控制发电机有功功率得自动控制系统。
5 点检标准
5。
1 测量部件
5、1。
1设备概况
测量部件包括一次元件与二次仪表,如就地与远传得压力、温度、流量、成分等。
测量部件示意图
点检点:
1。
就地指示表、变送器等
2、仪表、变送器得接头
3、仪表、变送器得二次门或阀组
4。
仪表管路得固定装置
5、仪表或变送器得中间接头
6。
仪表或变送器得取样装置
5。
1.2 点检项目、周期、标准与要求、点检方法
17 烟气分析仪表检查2周1标识清楚
2各标准气体瓶得气
体压力能够满足自动校
验要求
3 温湿度正常
目视
18给煤机称重装置2周设备清洁标识清楚
1 控制柜上控制面板显
示正常
2 指示灯指示正常
目视
5。
2 执行部件
5。
2、1 设备概况
执行部件就是指热工控制得气动(电动、液压)开关型阀门、挡板,气动(电动、液压)调节型阀门、挡板,电磁阀等、
执行部件示意图
点检点:
1、执行器得气缸、油动机等
2。
过滤减压阀得压力调节与压力显示
3.过滤减压阀得气源过滤器
4、过滤减压阀得加油杯
5、定位器
6。
反馈装置
5。
2。
2 点检项目、周期、标准与要求、点检方法
5. 3分散控制系统
5.3、1 设备概况
DCS系统采用国电智深生产得EDPFNTX系统,组成热工自动调节(CCS)、数据采集(计算机监视系统)(DAS)、炉膛安全监控(FSSS)、程序控制(SCS)。
该系统还具MEH操作员站及对其它控制系统(有数据通信接口)得监控功能,以满足各种运行工况得要求,确保机组安全、高效运行、(图略) 5.3。
2点检项目、周期、标准与要求、点检方法
5。
4 电液调节系统(DEH)
5.4、1设备概况
我厂汽轮机就是由东方汽轮机厂生产制造得600MW亚临界中间再热凝汽式汽轮机,汽轮机组采用由纯电调与高压抗燃油液压伺服系统组成得数字式电液控制系统(DEH),该系统由东方汽轮机厂配套采用北京日立公司生产得H5000M控制系统,其控制对象为汽机阀门。
通过改变阀门开度,改变汽机进汽量,从而改变汽机得转速与负荷。
汽轮机设有2个主汽门、4个高压调门、2个中压汽门、2个中压调门, 靠EH油系统及油动机作为执行器,根据机组得运行方式参与调节,当机组发生异常工况时通过ETS对以上阀门进行关闭,从而起到保护机组安全运行得作用。
该控制装置具有与DCS、BPC、TSI、ETS等系统得硬接线信号接口、
DEH得主要功能有:
(1)汽机手动控制与保护功能
(2)操作员自动
(3)汽轮机参数监视
(4)汽机自动控制
(图略)
5、4.2 点检项目、周期、标准与要求、点检方法
5、5 汽轮机监视系统(TSI)
5。
5。
1设备概况
600MW每台机组配有三套TSI装置,主汽轮机有一套,两台小汽机各有一套TSI装置。
能可靠得连续监测汽轮机发电机组转子与汽缸得机械工作参数得多路监控系统;当被测参数超过整定限值时发出报警信号,当被测参数过高时发跳闸信号到ETS系统进行自动停机保护;图略) 5.5.2点检项目、周期、标准与要求、点检方法
5.6 汽轮机紧急跳闸系统(ETS)
5、6.1设备概况
危急遮断系统(即安全保护系统)由上海汽轮机厂提供,就是用来监视汽轮机发生故障,某些参数超过其运行限制值危及机组得安全运行时,或锅炉、发电机发生故障需要汽轮机跳闸时,该系统就立即关闭汽轮机得全部进汽阀门,自动迅速地使汽轮机跳闸,有关部套均安装在前轴承座内或两侧。
其主要功能包括:电气故障停机、DEH失电停机、轴位移停机、润滑油压低停机、电超速停机、高排压力高、锅炉MFT停机、手动停机、真空度低停机、EH油压低停机、轴振动大停机。
系统由S5构成,分二个机柜,接受来自现场得压力开关信号与DEH、TSI、SCS或FSSS等系统得接口信号,在某些条件如汽轮机超速、推力轴承磨损、轴承油压过低、凝汽器真空过低、抗燃油压过低及TSI来得振动、轴向位移等满足时,发出保护信号到MCS、SCS、FSSS、DEH、SOE等系统并直接动作现场电磁阀、M/C,使汽轮机脱扣。
(图略)
5。
6、2 点检项目、周期、标准与要求、点检方法。