设备检查表(2016.12.20)新
设备安全检查表最新版
设备安全检查表最新版一、设备信息- 设备名称：__________- 设备型号：__________- 设备编号：__________- 设备用途：__________二、常规检查1. 外观检查外观检查- 确保设备外壳完整，没有明显损坏或脱落。
- 检查设备表面是否有异常变形、裂纹等。
- 检查设备是否有异味或烧焦味道。
2. 电源检查电源检查- 检查电源线是否完好，并与设备连接牢固。
- 检查电源插头是否无损坏，插座是否可靠。
- 确保设备供电正常，没有电源故障。
3. 操作检查操作检查- 检查设备操作面板按钮是否正常灵活，无卡住或失灵的情况。
- 确认设备各项操作功能是否正常、稳定。
4. 连接检查连接检查- 检查设备的各种连接线缆是否牢固连接，无松动或脱落情况。
- 检查网络连接是否正常，如有需要。
三、安全性能检查1. 电气安全电气安全- 确保设备的电源线和电气部件无损坏，不漏电。
- 检查设备是否通过相关电气安全认证。
2. 机械安全机械安全- 检查设备的机械结构是否稳固，无松动或断裂。
- 确保设备运行过程中没有危险的机械振动或异响。
3. 防护安全防护安全- 检查设备的防护措施是否完善，如有有害辐射或高温等需要特殊防护的情况。
- 确认设备是否符合相关安全规范和标准。
四、其他检查事项- 若有其他特殊安全检查要求或注意事项，请在下方列明：______________。
五、检查结果设备安全检查结果：__________检查人员签名：__________ 检查日期：__________。
设备检查表
设备检查表设备检查表二、设备设施安全考评检查表工业气瓶考评检查表序考评内容考评说明应实备1 气瓶状况：①在检验周期内使用②外观无缺陷及腐蚀③漆色及标志正确、明显④安全附件齐全、完好任一条款不合格，则该汽瓶为不合格。
实得分=18—评价总数不合格数×0.54×100182 储存要求：①仓库状况良好，安全标志完善②各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定③标记明显，间距合理④各种护具及消防器材齐全、可靠一处不合格扣0.5分，多个场所经累计取平均值。
23 安全使用：①防倾倒措施可靠②工作场地存放量符合规定③与明火间距符合规定2合计22危险化学品库考评检查表№.202序考评内容考评说明应实备1 危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求一处不合格扣0.5分。
22 消防设施安全，通道畅通一处不合格扣0.5分。
23 库内有隔热，降温、通风等措施一处不合格扣1分。
24 电气设施采用相应等级的防爆性电器一处不合格扣0.8分。
25 按危险化学品的特性处理废弃物品工包无防爆工具扣1分。
1装容器16 库内有应急救援预案无应急救援预案扣1分。
合计10油库、油罐考评检查表№.203序考评内容考评说明应实备1 油槽车需特有专用许可证，进入库区，必一处不合格扣0.5分。
2须装设专用排气阻火器2 油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全一处不合格扣1分。
3要求3 油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作一处不合格扣2分。
4灵敏4 罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地一处不合格扣1分。
2和防静电接地5 罐体与罐体之间或其它建筑物、管网、干一处不合格扣0.5分。
2道应留有足够的间距6 库房的电气设施均应防爆一处不合格扣0.5分。
27 油库内应按贮存物品的种类和数量，配置一处不合格扣1分。
2足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置8 库内使用的工具应是不产生火花的防爆一处不合格扣0.5分。
设备检查表(每月)
设备检查表(每月)
设备检查表（每月）
设备信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 设备所属部门：
- 最后检查日期：
检查项目
请按照以下项目逐一检查设备的状况并填写结果。
1. 外观检查
- 设备外观是否完好无损？
- 设备表面是否有刮擦或磨损痕迹？
- 设备外壳是否存在松动现象？
- 设备连接线是否齐全并无断裂？
2. 功能检查
- 设备是否能正常启动和关闭？
- 设备的各项功能是否正常运行？
- 设备的显示屏是否显示正常？
- 设备的声音是否正常？
3. 清洁检查
- 设备表面是否清洁？
- 设备内部是否有灰尘或污垢？
- 设备的通风孔是否堵塞？
- 设备键盘或按钮是否有异物？
4. 电源检查
- 设备的电源供应是否稳定？
- 设备的电池是否需要更换？
5. 安全检查
- 设备的安全设施是否正常使用和完好无损？
- 设备的安全警告标志是否清晰可见？
结论
根据以上检查项目的结果，判断设备的整体状况并填写以下结论。
- 设备状况良好，无需维修。
- 设备存在少量问题，需进行维修或保养。
- 设备存在严重问题，需立即维修或更换。
备注
在此部分填写任何其他补充信息或特殊要求。
---
此设备检查表将被用于每月定期检查设备的状况。
请确保每个检查项目都仔细进行并记录结果。
如发现问题，请立即向上级汇报并采取相应措施以保证设备的正常运行。
感谢您的合作！。
机械设备(专业)安全检查表
超重机械ห้องสมุดไป่ตู้
超重机械、电梯要在检验期内，安全装置如：制动器、限制器、限位器、防护罩、防脱钩装置、导绳器等齐全可靠。钢丝绳、吊钩磨损在允许范围内，索具、链条、千斤顶、滑轮等装置完好，操作人员持证上岗。电器设施完好。
检查与责任制挂钩记录：
内容：见检查项目。
计划：每年不少于两次检查。
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
手持电动工具
电动工具绝缘良好，使用时安装漏电保护器。电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上。
查现场
2
金属加工机械
传动装置正常工作并设有可靠的防护罩，最好在防护罩安装连锁装置。声、光报警装置正常，限位、保险装置良好。各夹具、刀具、钻具、大小托盘等运行正常。润滑、冷却系统正常，电器设施运行、接地等正常。裁板机要有防伤手连锁装置并运行正常。
3
电、气焊设备
氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签。不可把氧气、乙炔气瓶放置在有油污、严重腐蚀、日光爆晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中。乙炔气瓶不可倒置。气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。电焊机绝缘、接地良好，要采取可靠安全措施，保证设备的带电体与人体及其它设备保持安全间距。要有防弧光辐射、通风防尘措施。操作人员持证上岗。
机械设备（专业）安全检查表
检查人：时间：
目的：通过对公司机械设备的检查，查出不符合项，以制定整改措施，消除机械存在的隐患，确保生产的安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求：按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安全科和有关领导报告。
项目部设备安全检查表
项目部设备安全检查表
1. 设备名称:
请填写设备的具体名称或编号。
2. 设备位置:
请填写设备所在的具体位置或区域。
3. 安装日期:
请填写设备安装的日期。
4. 设备责任人:
请填写负责该设备的责任人的姓名及联系方式。
5. 设备安全检查项:
6. 检查结果说明:
请对每项检查内容的结果进行备注说明，如有异常请注明具体问题。
7. 安全建议:
根据检查结果提供的反馈，提出改善或修复的建议。
8. 检查员签名:
请填写进行设备安全检查的人员的姓名及日期。
---
> 请注意：本检查表仅作为辅助工具，具体的设备安全检查应根据实际情况进行，如有需要可酌情增删检查项内容。
以上是《项目部设备安全检查表》的内容，你可以根据实际情况进行填写和调整。
机械设备安全检查表【范本模板】
9.发电机绝缘部件无裂纹和起泡现象
10.仪表及附件齐全、运行良好；
11.泠却水管无渗漏、无水垢
12.发电机与电缆之间的连锁保护装置有效；
13.内燃机的排烟管口，安装阻火器；
14.气温在0℃以下时冷却水箱内宜添加防冻液;使用冷却水的发电机组在停机后必须及时放空冷却水箱，防止冻裂发电机组；
机械设备安全检查表
检查人: 检查时间：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
5.泵体及管线内无噼啪作响的声音；
6.泵出口流量无大幅度变化
7.装卸泵未发生汽蚀现象；
8.装卸泵未出现抱轴现象；
9.装卸泵润滑良好；无异常响动，润滑油无“跑、冒、滴、漏"现象；润滑油足量;
4
柴油发电机
1.发电机基础、机座坚固完整，地脚螺丝满扣、紧固,柴油发电机组各部位应正常，各附件的联接紧固牢靠，各传动件及操纵系统应灵活
9.焊接二次线长度小于或等于30m，接头不许超过3个
10.电缆线外皮完整、柔软；
11.要有防弧光辐射、通风防尘措施。
查看现场
12.操作人员持证上岗。
13.必须办理动火证；
3
防爆电动机装卸泵，生产泵
1.泵及辅助系统无异常震动;
2.轴承温度无异常升高；
3.装卸泵无泄漏现象;
4.电动机运行正常且防爆符合要求;
4.焊钳绝缘可靠，隔热层完好，焊钳夹紧力好，手柄有良好的绝缘层，电焊钳与电缆的连接应简单牢靠,接触良好，不准将过热的电焊钳浸在水中冷却后使用
设备设施检查表
设备设施检查表一、设备信息
设备名称：________________
设备型号：________________
设备编号：________________
设备制造商：________________
二、检查内容
1. 设备外观检查
- 检查设备外观是否完整无损
- 检查设备表面是否有磨损、划痕或变形
2. 设备功能检查
- 检查设备各个功能部件是否正常工作
- 检查设备的电源是否接通并工作正常
3. 设备安全检查
- 检查设备是否有明显的安全隐患
- 检查设备的安全保护装置是否完善并有效
4. 设备维护检查
- 检查设备的维护记录是否完整
- 检查设备的定期保养是否按时进行
三、检查结果
本次检查结果如下：
1. 设备外观：(选择一项)
- 完好无损
- 有磨损或划痕
- 有变形或损坏
2. 设备功能：(选择一项)
- 正常工作
- 部分功能异常
- 完全无法使用
3. 设备安全：(选择一项)
- 无明显安全隐患
- 存在安全隐患，请备注具体情况
4. 设备维护：(选择一项)
- 维护记录完整
- 维护记录不完整，请备注具体情况
四、备注
(在此处填写需要备注的具体情况，如设备的特殊情况、安全隐患的详细描述等)
五、检查人员
检查人员：________________
日期：________________。
设备设施专项检查表
7
机械设备配电箱至设备间线路是否完好。
8
机械设备的传动外露部分设置的防护罩、盖、栏完好。
9
机械设备的限位装置应牢固可靠。
10
机械设备的联锁、紧停装置应灵敏有效。
1
机械设备需要夹紧或锁紧部位的紧固部件应坚实可靠。
12
其他设备
13
厂房建筑、仓பைடு நூலகம்及布局
安全通道
14
定置摆放，工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。定置摆放，
15
车间通道路面平坦，无积油积水，无绊脚物；车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰。
16
作业区域地面状况地面平整，无障碍物和绊脚物，地面无积水、积油或垃圾杂物。
17
车间采光生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准，照明灯具完好率达100％。
18
车间消防设施配电设施完好。
二、设备设施专项隐患排查表
检查日期及时间： 公司、车间联合检查 检查人：
序号
排查项目
排查标准
排查记录
整改情况
隐患级别
1
现场、作业环境
现场安全操作规程、警示标识、人员培训
2
机械设备
配电、设备防护
机械设备配电箱、柜密封良好
3
机械设备配电箱、柜PE线、开关接线。
4
机械设备接地保护。
5
机械设备配电箱粉尘。
6
19
消防器材配备数量足够，正确，拿取方便。
20
设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离；各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离要求。
(完整版)设备专项检查表
(完整版)设备专项检查表1. 背景介绍设备专项检查是指对设备进行定期检查，以确保其正常运行和安全可靠。
本文档旨在提供一份完整的设备专项检查表，以便工作人员按照步骤进行检查，并记录检查结果。
2. 检查对象3. 检查内容设备专项检查表主要包含以下内容：3.1 设备基本信息检查表中应包含设备基本信息，如设备名称、型号、制造商、安装位置、购买日期等。
这些信息有助于对设备进行识别和管理。
3.2 检查项目根据设备的性质和运行特点，制定相应的检查项目，例如电源系统、机械结构、控制系统、安全保护装置等。
每个项目应具体明确的检查要点和方法。
3.3 检查标准制定相应的检查标准，以便对设备进行评估。
标准可以参考设备制造商的要求、相关行业标准或公司内部制定的标准。
3.4 检查方法明确检查的具体步骤和方法，包括检查工具、检查时间、检查频次等。
确保检查的全面、规范和高效。
3.5 检查记录每次检查都应有详细的检查记录，包括检查日期、检查结果、存在的问题和处理意见等。
这些记录有助于追踪设备使用情况和问题的解决过程。
3.6 异常处理针对检查中发现的异常情况，应有相应的处理措施，并记录在检查表中。
处理措施可以包括设备维修、更换部件、改进设备操作方式等。
4. 使用指南为了确保设备专项检查表的有效执行，以下几点需要注意：- 工作人员应明确检查表的使用方法和目的，以充分理解其重要性和操作流程。
- 每次检查前，应仔细阅读设备专项检查表，了解检查事项、标准和方法。
- 检查过程中，应按照检查表的要求进行，并记录详细的检查结果。
- 发现问题时，及时进行处理和记录，以确保问题得到妥善解决。
- 定期检查检查表的有效性，及时更新和完善。
5. 结束语设备专项检查对于设备的正常运行和安全性至关重要。
通过制定完整的设备专项检查表，并合理使用，能够提高设备的运行效率和保障生产安全。
希望本文档能够为设备管理工作提供一定的指导和帮助。
设备安全检查表
2.安全防护装置是否处于良好工作状态，无损坏或失效现象。 4 安全防护
3.设备是否有过载、过热等保护功能，并能否正常工作。
4.设备周围是否有安全警示标识，清晰可见。
1.操作日志是否完整，记录内容包括操作时间、操作人员、操作内 容等。 5 操作日志 2.操作日志是否规范，字迹清晰，易于辨识。
3.操作日志是否按照要求进行保存，方便查阅和追溯。
设备是否配备应急设备，如灭火器、应急照明等。
6 应急设备 2.应急设备是否处于良好工作状态，无损坏或失效现象。
3.设备操作人员是否熟悉应急设备的使用方法和注意事项
1.设备工作环境是否符合要求，如温度、湿度、尘埃等。
7 环境因素 2.设备是否受到外部干扰，如电磁干扰、振动等。
3.设备周围是否有易燃、易爆等危险物品。
3.设备标识是否清晰，包括设备名称、型号、生产日期等信息。
4.设备是否有锈蚀、腐蚀等现象。
1.设备启动是否顺利，无异常延迟或启动失败现象。
2.设备运行时是否有异常声响、振动或异味。 3 运行状态
3.设备显示屏是否正常工作，显示内容准确无误。
4.设备各项功能是否正常运行，无故障或异常表现。
1.设备安全防护装置是否完善，如防护罩、急停按钮等。
问题描述
1.设备维修记录是否完整，记录内容包括维修时间、维修人员、维 修内容等。
2.设备维修记录是否规范，字迹清晰，易于辨识。 8 维修记录 3.设备是否按照维修计划进行定期维护和保养。
4.本设备安全检查表旨在确保设备的安全运行和维护，各相关部门 和人员应认真执行检查表中的各项内容，确保设备在安全、可靠的 状态下运行。
设备安全检查表
序号 检查项目
检查标准
1.电源插头是否完好无损，无烧焦、变形现象。
设备检查表
一般规定
（1）罐体完整，清洁、漆面光亮。（2）罐体无严重变形，各部腐蚀程度（3）基础群座无下沉地脚螺栓紧固。（4）消防线、放空槽等安全设施齐全畅通，照明设施齐全。（5）各部位阀门开关灵活无泄漏。（6）运行正常，效能良好。设备效能满足正常生产需要或达到设计要求。压力、压降、温度、液面等指示准确灵敏、调节灵活，波动在允许范围内。各出入口，降液管等无堵塞。（7）各部构件无损，质量符合要求。构件的腐蚀应在允许范围内，主要构件无脱落。（8）零附件齐全好用。安全阀和各种指示仪表，应定期校验，灵敏准确。消防线、放空线、紧急放空线等安全设施齐全畅通，各部位阀门开关灵活无内漏，防雷接地措施可。梯子、平台、栏杆完整、牢固。保温，油漆完整美观。（9） 技术资料齐全准确，应具有： 设备档案，并符合总公司设备管理制度要求。属压力容器设备应取得压力容器
联轴器
（1）联轴器端面间隙不超标。（2）柱销联轴器柱销完好无缺损。（3）弹性柱销联轴器橡胶圈完好无缺，间隙小于3mm。柱销螺母有防松垫圈，柱销端部不超出孔端面。
（4）齿式联轴器齿后磨损不超过原齿厚度的20%。
传动装置
（1）三角带轮、带型号相符合，带长度一致、松紧适宜，与胶带轮槽侧面密切配合。
（2）磨损后带底面不得与轮槽底面接触，三角带表面不得高出轮槽2mm，且无破裂现象。（3）传动链松紧适宜、润滑良好、啮合良好、运转平稳，无跳齿和脱链现象。
润滑系统
（1）润滑泵及其它件齐全完整，无漏油现象。（2）油路畅通，油量适宜，油质符合润滑要求。
安全防护
（1）转动、传动部分应安装安全防护网、罩、栅栏或盖板。（2）防火设施周围严禁存放易燃易爆物品，防火设施按规定设置，且保持完备，性能良好，有明显标志，并定期进行检验。
B、运行规定
机械设备安全检查表
机械设备专项安全检查表
设备名称：
序号
检查项目
检查标准
检查结果
（√ /×）
备注
1
外观
外部油漆、保温层等无脱落。
2
壳体无裂纹，无Leabharlann 形3安装正确、牢固，附件齐全、完好
4
基础无开裂或破损
5
防护装置完好无损
6
联接
各部件联接良好
7
各密封点严密，无跑冒滴漏现象
8
润滑油、润滑脂未变质
9
运行
各仪表正常稳定
10
连锁装置正常、灵敏
11
急停装置正常、灵敏
12
自动控制系统运行正常
13
管线无变形、无不正常振动
14
循环冷却系统运行正常
15
设备液位无异常
16
设备运行中无不正常响动、振动
17
设备温度正常
18
负荷无剧烈变动
检查评价：
检查人员：
检查日期：
被检查单位负责人签名： 年 月 日
注：每月检查一次，检查结果，无问题打“√”，有问题时打“×”。若有存在问题的设备，在备注中注明。
1-3-设备专项检查表
1-3-设备专项检查表为了确保设备的正常运转和员工的安全，定期进行设备检查是非常必要的。
此处提供一份设备专项检查表，可作为检查的参考。
设备基础信息•设备编号：•设备名称：•品牌型号：•设备用途：•生产日期：•最近检修日期：设备通用检查•设备运行稳定，无异常噪音或震动；•设备表面无积尘及其它物体；•设备导线和连接器完整无损；•设备接地良好，接地电阻小于4欧姆；•设备附带的风扇或散热器正常工作。
设备特定检查电子设备•电源线及电源插座完好，在使用过程中不能有暴露的金属线；•设备屏幕无破损，显示正常；•设备内部电路板无损害，无渗漏气体，无明显腐蚀现象；•设备温度正常，不超过制造商规定范围。
机械设备•设备齿轮、链条慢油路、传动带无异常磨损；•设备传动零件油量充足，没有漏油或渗油的现象；•设备工作区域及周边无杂物堆积，无不同于设计根据表面；•设备机身稳固可靠，地基平直，排水良好。
化学设备•设备及管道系统的密封性良好；•设备和工作区域通风正常，通风管道畅通无堵塞；•设备内部化学药品标识鲜明，否则禁止使用；•设备化学反应达到理想效果，其反应速度、输出品质均符合设计标准。
检查•正常•异常如有异常，请在下方注明异常情况及处理办法。
检查人员和日期•检查人员：•检查日期：__(年)__(月)__(日)__该检查表对设备的日常巡检起到了重要作用，能够确保设备的正常运转和生产的安全。
在使用该检查表时，需结合具体设备情况进行修改和完善，在原有模板基础上，根据设备的不同用途、特点和检修周期等安排检查，形成针对性强的检查表格，从而确保设备运转正常，避免因设备故障造成的成本损失和安全隐患。
设备检查表(2016.12.20)新
2
清洁有标识得2分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止
厂区内用电是否规范（包括电缆线敷设、临时用电）。
2
用电规范得2分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止
栏杆、爬梯是否牢固、锈蚀、清洁。
2
栏杆、爬梯牢固、无锈蚀、清洁得2分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止
2
资料不全扣1分
是否建立设备设施巡检制度。
2
没有制度扣2分
（二）
设施现场检查
构、建筑物表面是否损坏、清洁。
2
清洁无破损得2分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止
厂区内道路是否损坏、整洁。
2
清洁无破损得2分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止
电缆沟和流量计井内是否有水。
2
无积水或现场排水设施可靠有效得2分，少量积水（电缆、流量计未淹没）扣0.5分，出现电缆或流量计淹没的不得分
泗阳华海污水处理厂设施设备检查表
检查项目
检查内容
分值
得分
考核办法
（一）
设备运行管理制度
1、是否制定相关设备档案制度
2、制度落实情况（包括电气系统图纸、控制系统图纸、说明书收集与存档）。
2
没有制度扣0.5分，相关资料不全扣0.5分，无相关资料扣1.5分
是否制定设备设施维护保养、大修制度(包括维护保养计划、大修计划)。
所检查仪表数值显示是否正常、和中控室通讯是否正常
4
数值显示正常、和中控系统通讯正常得4分，每发现2处有问题扣0.5分，直到扣完为止
（六）
维保人员实际操作
设备维保及时率。（主要是维保计划实施情况）
4
设备检查表
设备检查表
设备检查表是一种日常工作必须做的重要工作，它有助于消除和预防设备因运行不当而带来的一系列问题。
此外，设备检查表也有助于发现设备的问题，并及时地采取有效的措施来解决这些问题，以提高设备的安全性和可靠性。
设备检查表包括几个部分，如安全性检查、性能检查、维护计划等。
其中，安全性检查是最重要的，主要包括检查设备的机械结构、电气安全、仪表的可用性和保护装置。
其次，性能检查内容要求检查设备各种性能指标，以确保设备的正常运行。
维护计划则根据设备的特性以及实际情况，制定合理有效的维护计划，以确保正常运行。
设备检查表还应特别注意设备运行情况，以及设备、仪表和部件的一般状况。
其中，设备运行情况项目应记录设备的运转速度、运行时间和加载率等检查情况，以检查设备的正常运行情况；设备、仪表和部件的一般状况应检查设备的外观状况、各种性能指标等，以确保设备的安全性和可靠性。
另外，设备检查表还应特别注意设备的安全措施，比如检查设备的安全装置、安全管理体系、警报装置和安全用电设备等，确保工厂应急措施齐全。
此外，设备检查表还应特别注意设备和仪表的连接，确保不会发生失败，保证设备的正常运行;同时，应检查润滑脂、防腐蚀液、压缩机冷却剂等工艺液体，确保其正常。
总之，设备检查表是一项重要的工作，可以有效地帮助检查设备
运行状况，提高设备生产效率，减少设备维护成本，帮助企业建立安全健康的生产环境，有助于实现企业的可持续发展。
生产设备设施检查表
生产设备设施检查表
序号
检查项目
检查结果
厂区和厂房照明
在潮湿的工作场所是否采用防水灯具或带防水灯头的开敞式灯具。
设备和照明是否配套
厂房是否有孤立的亮光光区
在高温工作场所是否采用散热性能好、耐高温的灯具。
在粉尘工作场所是否按粉尘性质和生产特点选择防水、防高温、防尘、防爆炸的适宜灯具。
集中监视和显示的防控中心
仪表室是否设置通风降温设施
控制室是否设置通风降温设施
加压聚合器是否设置自动化控制。
人员通行安全路线
厂房或仓库的疏散门最小净宽度是否大于0.9m
甲、乙、丙类多层或高度不超过32m的高层厂房是否设置封闭楼梯间或室防烟楼梯间或室外疏散楼梯。
疏散门是否采用平开门且向疏散方向开启。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械类设备现场检查
外观、清洁无灰尘，铭牌清晰。
3
清洁无灰尘得3分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止
紧固件是否紧固可靠，是否存在明显锈蚀。
3
紧固件紧固可靠无锈蚀得3分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止
主要部件是否完好。
3
主要部件完好得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止
所检查仪表数值显示是否正常、和中控室通讯是否正常
4
数值显示正常、和中控系统通讯正常得4分，每发现2处有问题扣0.5分，直到扣完为止
（六）
维保人员实际操作
设备维保及时率。（主要是维保计划实施情况）
4
没有按时保养扣4分，维保及时率以物联网上填报为准≥95%给3分每低一个百分点扣1分直到扣完为止
现场抽查设备维保人员实际维保操作情况
泗阳华海污水处理厂设施设备检查表
检查项目
检查内容
分值
得分
考核办法
（一）
设备运行管理制度
1、是否制定相关设备档案制度
2、制度落实情况（包括电气系统图纸、控制系统图纸、说明书收集与存档）。
2
没有制度扣0.5分，相关资料不全扣0.5分，无相关资料扣1.5分
是否制定设备设施维护保养、大修制度(包括维护保养计划、大修计划)。
6
每步操作不当扣1分直到扣完分数
（七）
设备完好率
现场检查设备完好情况
6
≥95%给6分每低一个百分点扣1分直到扣完为止
3
油位正常得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止
设备现场是否有维修废弃物
3
无维修废弃物得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止
（四）
电气设备现场检查
控制箱、柜外观、柜内是否清洁无灰尘，题扣0.2分，直到扣完为止
控制箱、柜安装是否牢固、锈蚀。
运行平稳、无异常振动、无异响。
3
运行平稳、无振动、无异响得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止
是否有跑、冒、滴、漏现象。
3
无跑、冒、滴、漏现象得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止
设备动力电缆是否完好。
3
电缆线完好得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止
设备油位是否正常（含油位镜是否清晰可见）
3
牢固无锈蚀得3分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止
控制箱、柜主要电器元件是否完好。
3
主要电器元件完好得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止
控制箱、柜内电线是否破损和整洁。
3
无破损、整洁得3分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止
控制箱、柜接地是否完好。
3
接地完好得3分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止
2
资料不全扣1分
是否建立设备设施巡检制度。
2
没有制度扣2分
（二）
设施现场检查
构、建筑物表面是否损坏、清洁。
2
清洁无破损得2分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止
厂区内道路是否损坏、整洁。
2
清洁无破损得2分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止
电缆沟和流量计井内是否有水。
2
无积水或现场排水设施可靠有效得2分，少量积水（电缆、流量计未淹没）扣0.5分，出现电缆或流量计淹没的不得分
管道系统表面是否清洁、是否有标识。
2
清洁有标识得2分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止
厂区内用电是否规范（包括电缆线敷设、临时用电）。
2
用电规范得2分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止
栏杆、爬梯是否牢固、锈蚀、清洁。
2
栏杆、爬梯牢固、无锈蚀、清洁得2分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止
4
清洁无灰尘得4分，每发现2处有问题扣0.5分，直到扣完为止
仪表箱安装是否牢固、无明显锈蚀。
4
牢固无锈蚀得4分，每发现2处有问题扣0.5分，直到扣完为止
仪表箱内电线是否破损和整洁。
4
无破损、清洁得4分，每发现2处有问题扣0.5分，直到扣完为止
仪表维护及校验
2
没有按计划保养和校验，每发现一台仪表扣0.5分，直到扣完为止
PLC控制柜及高低压供配电柜（箱）通风是否良好。
3
通风良好得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止
保护装置是否正常
3
保护装置正常得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止
现场是否无维修废弃物
3
无维修废弃物得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止
（五）
仪表类现场检查
表箱外观、柜内清洁无灰尘，铭牌清晰。