8-精益供应链改善(采购部)
采购部门供应链优化与成本降低计划三篇
采购部门供应链优化与成本降低计划三篇《篇一》采购部门供应链优化与成本降低计划随着市场竞争的加剧，企业对采购部门的供应链优化与成本降低提出了更高的要求。
作为一名采购部门的工作人员，我深知自己肩负着为企业降低成本、提高竞争力的重任。
为此，我制定了这份采购部门供应链优化与成本降低计划，希望通过实施该计划，进一步提高采购效率，降低采购成本，为企业创造更大的价值。
1.收集并分析供应商信息，对供应商进行筛选与评估，确保供应商的质量、价格和交货期符合企业的要求。
2.优化采购流程，减少采购环节中的浪费，提高采购效率。
3.与供应商建立良好的合作关系，实现供应链的协同效应，降低采购成本。
4.定期对采购数据进行统计和分析，为采购决策依据。
5.开展采购培训，提高采购团队的专业能力和综合素质。
6.第一季度：收集供应商信息，对供应商进行筛选与评估，优化采购流程。
7.第二季度：与供应商建立合作关系，实施供应链协同策略，开展采购培训。
8.第三季度：对采购数据进行统计和分析，调整采购策略，降低采购成本。
9.第四季度：总结前三季度的工作成果，进一步完善采购体系，提高采购效率。
10.通过优化采购流程，缩短采购周期，减少采购成本。
11.通过与供应商建立良好的合作关系，实现供应链的协同效应，降低采购成本。
12.通过采购培训，提高采购团队的专业能力和综合素质，为企业创造更大的价值。
13.每周定期收集供应商信息，对供应商进行筛选与评估，确保供应商的质量、价格和交货期符合企业的要求。
14.每月对采购流程进行审查，发现问题并及时改进，提高采购效率。
15.每季度与供应商进行沟通，建立合作关系，实现供应链的协同效应。
16.每半年开展采购培训，提高采购团队的专业能力和综合素质。
17.每年对采购数据进行统计和分析，调整采购策略，降低采购成本。
18.注重供应商的选择和评估，确保供应商的质量、价格和交货期符合企业的要求。
19.优化采购流程，减少采购环节中的浪费，提高采购效率。
采购部整改措施
采购部整改措施引言概述：采购部是企业中非常重要的一个部门，负责采购物资和服务，对企业的运营和发展起到至关重要的作用。
然而，在实际运作中，采购部可能会面临一些问题和挑战，需要进行整改措施来提高工作效率和质量。
本文将从五个大点来阐述采购部整改措施，并在总结中提供一些建议。
正文内容：1. 优化采购流程1.1 简化审批流程：减少审批环节，提高审批效率。
1.2 制定明确的采购流程：明确采购流程的每个环节，包括需求确认、供应商选择、合同签订等，以确保采购过程的顺利进行。
1.3 引入电子采购系统：采用电子采购系统可以提高采购效率和准确性，降低人为错误的发生。
1.4 加强与供应商的沟通：与供应商建立良好的合作关系，及时沟通需求和变更，以确保供应链的畅通。
2. 提升供应商管理水平2.1 优化供应商评估机制：建立科学的供应商评估体系，包括供应商的质量、交货准时性、售后服务等指标，以便选择合适的供应商。
2.2 加强供应商培训：与供应商合作，提供培训机会，提高供应商的管理和服务水平。
2.3 定期评估供应商绩效：通过定期评估供应商的绩效，及时发现问题并采取相应的措施，以确保供应链的稳定性和可靠性。
3. 强化内部协作3.1 加强与其他部门的沟通：与其他部门建立良好的沟通机制，及时了解各部门的需求，以便更好地进行采购工作。
3.2 建立跨部门的采购团队：成立跨部门的采购团队，共同协作，解决采购过程中的问题和挑战。
3.3 定期组织采购会议：定期组织采购会议，分享信息和经验，加强内部协作，提高采购效率。
4. 强化风险管理4.1 建立风险评估机制：对采购过程中可能面临的风险进行评估和预防，制定相应的风险应对措施。
4.2 多样化供应商选择：建立多个供应商的合作关系，以降低依赖度，应对供应商风险。
4.3 加强合同管理：严格执行合同管理，确保供应商按照合同约定履行责任，减少合同纠纷的发生。
5. 引入先进技术和工具5.1 采购管理软件的应用：引入采购管理软件，提高采购数据的管理和分析能力，实现采购过程的数字化和自动化。
采购管理精益改善项目方案
采购管理精益改善项目方案1. 项目背景在一个企业的采购管理中，通常会遇到一些问题，如采购流程复杂、效率低下、成本过高等。
为了解决这些问题，提高采购管理的效率和效果，本项目提出了一种精益改善的方案。
通过简化流程、减少浪费、优化资源配置等方法，希望能够实现采购管理的精益化，并达到以下目标：•提高采购流程的效率，减少耗时；•降低采购成本，优化资源利用；•加强采购管理的质量和稳定性。
2. 项目目标和重要性2.1 项目目标本项目的主要目标是改善企业的采购管理流程，提高效率和效果。
具体目标包括：1.简化采购流程，减少冗余环节；2.优化供应商选择和合作管理；3.减少采购成本，提高资源利用效率；4.提高采购管理的质量和稳定性。
2.2 项目重要性采购管理是企业运营过程中极为重要的一环，优化采购管理流程对企业具有诸多重要意义：1.提高采购效率，加快企业运营速度；2.降低采购成本，节约企业资源；3.提高采购质量，降低采购风险；4.增强企业供应链的稳定性和可控性；3. 项目实施方案3.1 识别和评估问题首先，我们需要对当前的采购管理流程进行全面的调研和评估，识别出存在的问题和不足之处，为后续的改善工作提供依据和方向。
3.2 设计改善方案基于问题的识别和评估结果，我们需要设计适合企业的采购管理精益改善方案。
具体的改善方案可能包括：•简化采购流程，去除冗余环节，提高效率；•优化供应商选择和合作管理，提高供应链管理效果；•引入先进的采购技术和工具，提高采购质量和效果；•加强数据分析和决策支持，提升采购管理的科学性和精准性。
3.3 实施改善方案在设计好改善方案后，需要进行实施。
实施的关键是组织和协调各项工作，确保改善方案的顺利推进，并确保改善效果的实现。
3.4 监督和评估改善效果改善方案的实施并不是一次性的工作，需要在实施过程中不断进行监督和评估，及时调整和完善改善方案，确保达到预期的效果。
4. 项目成果和效益通过实施这个采购管理精益改善项目，我们期望可以获得以下成果和效益：1.采购流程的简化和优化，提高采购效率；2.采购成本的降低，优化资源利用；3.供应商选择和合作管理的改善，提高供应链管理效果；4.采购管理的质量和稳定性的提升。
精益制造采购管理pdf
精益制造采购管理1. 引言精益制造是一种以最小化浪费为目标的生产管理方法，其关注点在于通过优化供应链和采购流程来提高效率、降低成本并保证质量。
本文将详细介绍精益制造下的采购管理方法和步骤。
2. 采购管理的重要性采购管理在精益制造中起到至关重要的作用。
有效的采购管理可以帮助组织实现以下目标：- 降低库存水平：通过减少非必要的库存，避免资金困扰和浪费。
- 提高供应链透明度：确保及时获取供应商信息，并对供应商进行评估和监控。
- 降低采购成本：通过合理的谈判和供应商选择，获得更有竞争力的价格。
- 提高产品质量：选择可靠的供应商和合格的原材料，确保产品质量符合标准。
3. 精益制造采购管理步骤3.1 确定需求首先，确定所需采购物品或服务的具体规格、数量和交付时间。
这需要与相关部门进行沟通，了解他们的需求并明确目标。
3.2 寻找供应商根据需求，开始寻找合适的供应商。
可以通过以下途径来寻找供应商：- 参考以往的供应商列表或经验；- 在线平台和供应链数据库；- 咨询行业协会或专业机构的建议；- 参加采购展览会或会议。
3.3 供应商评估在确定潜在供应商后，进行供应商评估。
评估的指标可以包括：- 供应商的信誉和声誉；- 产品或服务的质量和性能；- 交货时间和可靠性；- 价格和成本效益；- 供应商的可持续性和社会责任等方面。
3.4 竞争谈判与潜在供应商进行谈判，以获得最有竞争力的价格和合同条款。
在谈判过程中，重点关注以下方面：- 价格和费用结构；- 交货条件和期限；- 质量标准和检验要求；- 合同细则和责任约定；- 风险分担和补救措施。
3.5 合同签订一旦谈判成功，与供应商签订合同。
确保合同条款清晰明确，包括以下内容：- 采购物品或服务的详细规格；- 交付时间和地点；- 价格和支付方式；- 质量标准和检验要求；- 违约责任和补救措施。
3.6 监控和评估签订合同后，对供应商履行合同进行监控和评估。
主要包括以下方面：- 定期跟踪供应商的交货情况和质量表现；- 对供应商进行绩效评估，并与之沟通改进机会；- 处理潜在的问题和纠纷；- 寻找持续改进的机会。
采购精益改善总结
采购精益改善总结引言采购精益改善是指通过优化采购流程，降低成本，提高效率和服务质量的一系列活动。
本文将总结采购精益改善的关键步骤和方法，并讨论其对组织的影响。
采购精益改善的关键步骤1.制定目标：确定采购精益改善的目标，如降低采购成本、提高供应商绩效等。
2.流程分析：对采购流程进行全面的分析，识别瓶颈和问题，并寻找改进的机会。
3.数据收集：收集与采购有关的数据，包括采购需求、采购时间、成本等指标。
4.思考改进方法：利用质量工具和方法，如流程图、5W2H分析等，思考和探索采购流程的改进方案。
5.方案实施：选择合适的改进方案，并在组织内部进行试点实施。
6.监控和评估：跟踪改进方案的实施效果，持续监控采购绩效，并及时调整和改进。
采购精益改善的方法1. 供应商评估和选择•采用评估工具：使用供应商评估工具，综合考虑供应商的价格、质量、可靠性、交货能力等因素，确保选择到合适的供应商。
•建立长期合作关系：与供应商建立长期合作关系，共同发展，提高供应链的协同效应。
2. 库存管理•采用Just-in-time（JIT）原则：通过精确的需求预测和及时的物流响应，最大限度地减少库存水平，降低存货成本和风险。
•制定库存管理策略：根据产品的销售特点和供应链的需求，制定合理的库存管理策略，如ABC分类法、Economic Order Quantity（EOQ）模型等。
3. 采购流程优化•简化流程：通过简化采购流程，减少不必要的环节和文件，提高采购效率。
•自动化采购流程：借助信息系统和互联网技术，实现采购流程的自动化，提高工作效率和准确性。
•引入电子化采购平台：通过引入电子化采购平台，实现采购信息的在线化管理，提高供应链的可视化和信息共享效果。
采购精益改善对组织的影响1. 成本降低采购精益改善可以通过优化采购流程、降低库存水平和选择合适的供应商，从而降低采购成本，提升组织的竞争力。
2. 供应链效率提升通过精益改善，可以优化采购流程、提高供应商绩效和减少物流时间，从而提高供应链的效率和响应能力。
采购部持续改进方案
采购部持续改进方案采购部持续改进方案：采购部问题及解决方案采购管理问题简谈为明确采购部职能，更大的发挥采购部在经营中的作用，针对采购部现存问题做以下简谈。
一、采购流程不完善。
常规类采购，采购部在生产部生产计划中需确认采购订单并进行采购预算，管理人员针对工程项目执行情况制定采购计划。
现公司并没有针对日常采购做采购预算及采购计划，很大程度上增加了物料供应的风险，并会直接影响项目进度。
侧面影响企业在市场上的竞争力。
采购计划的概念：就是对于采购全过程的活动计划。
所谓计划就是要解决“干什么？什么时候干？怎么干？的问题。
它是对未来采购活动的方案、战略、策略的实施措施的布置环节。
计划的完整实施，将保证采购任务有效顺利圆满的完成。
采购计划中不能直接与库存管理相结合导致库房有囤积货物，造成公司的资金紧张。
解决方案1、采购部协同相关部门进一步完善采购流程，制定相应的采购制度。
2、根据生产计划订单结合项目实际进展情况以及所需物料供应周期等方面制定采购计划。
二、采购成本难控制。
由于供应商数量太多，采购价格体系较为混乱，无法真正形成多家比价管理，也不能进行最高限价控制。
导致采购成本偏高，资金占用大，影响利润水平。
解决方案1、根据物料进行合理分类，根据分类分配给采购专员。
2、实行企业“内部标准化”，建立《物料采购价格一览表》。
3、系统设定标准物料单价最大额度限制。
4、严格审核物料“适质、适量、适时、适价”采购。
5、阶段性调查成本日益增加的内幕，及时处理纠正。
6、定期进行《采购员评估》，建立制定《奖惩机制》。
三、部门缺乏核心力量应给予的执行力。
采购部核心力量多为采购管理者，管理者在众多管理职责中其主要职责为提高采购效率、控制采购风险。
这就要求我们的采购管理者在公司内部各部门之间建立和谐而富有效率的工作关系。
并具有预见性的解决公司部门间、以及供应商的矛盾分歧。
解决方案1、公司提供培训平台，培养管理者对专业知识、技能的培训。
2、及时协调处理采购部横向和纵向关系，改善内部采购和供应商的关系。
采购部改善方案
采购部改善方案引言采购部在企业运营中扮演着重要的角色，负责从供应商获取所需的材料和服务。
一个高效的采购部能够帮助企业降低成本并提高生产效率。
然而，很多企业存在采购流程不畅、效率低下等问题。
因此，本文将提出一些改善采购部的方案，以提升企业整体运营效率。
问题分析1. 采购流程不畅采购流程的畅通是一个高效采购部的关键。
如果采购流程存在繁琐、耗时的环节，将会导致整个采购过程延迟和错失优惠的机会。
2. 没有明确的供应商评估标准选择合适的供应商对于采购部来说非常重要。
如果没有明确的供应商评估标准，将会增加与不合适的供应商合作的风险，导致质量问题和供货延迟。
3. 存在重复性采购在一些企业中，采购部门可能会出现重复购买相同物品的情况。
这不仅浪费了企业资源，还增加了采购成本。
改善方案1. 优化采购流程1.1 简化采购流程评估当前采购流程的繁琐环节，并进行优化，以减少不必要的步骤和文件，提高采购流程的效率。
例如，可以使用电子化采购系统简化采购流程，减少纸质文件的使用和传递。
1.2 引入自动化工具引入采购管理软件或系统，使采购流程更加自动化和数字化。
这样可以减少人工介入和错误，并提高采购效率。
市场上有很多成熟的采购管理软件，可以根据企业的实际需求选择合适的解决方案。
2. 建立供应商评估标准2.1 确定评估指标制定明确的供应商评估指标，包括供应商的信誉、质量管理体系、交货可靠性等。
通过评估指标的设定，可以筛选出与企业价值观和需求匹配的合适供应商。
2.2 建立供应商数据库建立供应商数据库，记录供应商的基本信息和评估结果。
这样可以更好地管理和跟踪供应商的表现，并在需要时快速选择合适的供应商。
3. 引入采购策略和合同管理3.1 制定采购策略根据企业的需求和市场情况，制定采购策略。
采购策略包括采购周期、采购量、采购价格等内容。
制定清晰的采购策略可以提高效益，并降低采购成本。
3.2 加强合同管理与供应商签署合同是保护企业利益的重要手段。
采购部门持续改进实施计划
采购部门持续改进实施计划全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：随着经济全球化的加剧和市场竞争的日益激烈，企业需要不断优化和提升自身的运营效率和管理水平，以应对市场的挑战和机遇。
在企业的经营管理中，采购部门的作用至关重要，它直接关系到企业的生产成本和产品质量，对企业的发展起着至关重要的作用。
采购部门持续改进实施计划是企业重要的管理举措之一。
一、制定采购部门持续改进计划的背景随着市场环境的不断变化，企业需求也在不断调整，采购部门所面临的挑战也在增加。
为了满足企业的需求，在提高采购效率和降低采购成本的采购部门需要不断地进行改进和提升自身的管理水平和绩效。
制定采购部门持续改进计划显得尤为重要，这不仅可以帮助采购部门提高自身的管理水平和绩效，还可以帮助企业提升整体的竞争力和市场占有率。
1. 提高采购效率。
通过优化采购流程，简化审批程序，缩短采购周期，减少采购成本和降低采购风险，提高采购效率。
2. 优化供应链管理。
建立稳定的供应商关系，加强供应链管理，确保供应品质和交付及时，降低库存周转率，提升供应链的综合效益。
3. 强化采购团队建设。
提升采购团队的专业能力和综合素质，加强沟通合作，合理分工，培养团队凝聚力，共同打造高效团队。
4. 提升采购战略规划能力。
根据企业战略需求，制定长期的采购战略规划，合理配置采购资源，确保企业的可持续发展。
5. 加强采购风险管理。
建立健全的风险管理体系，规范采购合同，加强供应商评估，提高风险应对能力，保障采购质量和资金安全。
1. 领导力支持。
企业高层领导要充分重视采购部门的改进工作，指导和支持采购团队，提供必要资源和扶持。
2. 专业培训。
定期开展采购专业知识培训，提升采购人员的专业素质和操作能力，加强对市场的洞察和判断能力，提高采购绩效和战略思维。
3. 引入先进工具。
采购部门可以借助先进的采购管理软件和信息化工具，提高采购效率和透明度，降低人工成本和处理周期，提升采购绩效。
4. 激励机制。
采购部整改措施
采购部整改措施标题：采购部整改措施引言概述：采购部在企业中扮演着重要的角色，负责采购物资和服务，保障企业正常运转。
然而，一些采购部门存在着一些问题和不足，需要进行整改措施来提升工作效率和质量。
本文将探讨采购部整改的具体措施和方法。
一、优化采购流程1.1 简化流程：简化采购流程，减少繁琐的环节，提高工作效率。
1.2 优化审批制度：建立科学的审批流程，明确责任人，减少审批时间。
1.3 强化信息共享：建立信息共享平台，实现各部门之间的信息共享，提高采购效率。
二、加强供应商管理2.1 严格筛选供应商：建立供应商评估机制，严格筛选合格的供应商，确保产品质量。
2.2 建立长期合作关系：与优质供应商建立长期合作关系，提高采购效率和降低成本。
2.3 定期评估供应商：定期对供应商进行评估，及时发现问题并采取措施解决。
三、加强成本控制3.1 制定预算计划：制定采购预算计划，合理控制采购成本，避免超支。
3.2 比价采购：实行比价采购制度，选择性价比最优的产品和服务，降低采购成本。
3.3 精简采购范围：精简采购范围，避免不必要的采购，降低成本。
四、加强内部协作4.1 加强沟通：采购部门与其他部门加强沟通，及时了解各部门需求，提高工作效率。
4.2 建立协作机制：建立采购与其他部门之间的协作机制，共同制定采购计划，提高工作效率。
4.3 定期会议：定期召开采购部门与其他部门的会议，交流问题和经验，促进团队合作。
五、加强人员培训5.1 培训计划：制定采购人员培训计划，提升员工的专业知识和技能。
5.2 培训内容：培训内容包括采购流程、供应商管理、成本控制等方面的知识，提高员工综合素质。
5.3 持续学习：鼓励员工持续学习，不断提升自身能力，适应企业发展的需求。
结论：采购部门作为企业的重要部门，需要不断进行整改和提升。
通过优化采购流程、加强供应商管理、控制成本、加强内部协作和人员培训，可以提高采购部门的工作效率和质量，为企业的发展做出更大的贡献。
采购部门的年度回顾——开源节流,优化供应链管理
采购部门的年度回顾——开源节流，优化供应链管理随着经济全球化的深入发展，企业之间的竞争愈发激烈。
在这样的背景下，采购部门作为企业运营的重要环节，其作用愈发凸显。
本文将对采购部门的年度工作进行回顾，重点探讨开源节流和优化供应链管理方面的实践与成果。
一、开源节流：提升采购效益开源节流是企业提升效益的常见策略，采购部门在这方面采取了多种措施。
首先，在供应商选择方面，采购部门实施了更为严格的供应商评估体系，确保供应商具备优质的产品和服务。
同时，通过与供应商建立长期合作关系，实现了采购成本的稳定控制。
其次，在采购过程中，采购部门加强了对市场行情的监测和分析，及时掌握价格波动情况。
通过合理安排采购计划，有效规避了市场风险，降低了采购成本。
此外，采购部门还推行了集中采购策略，提高了采购规模和议价能力。
二、优化供应链管理：增强竞争优势供应链管理是企业运营的关键环节之一，优化供应链管理有助于提升企业的竞争优势。
采购部门在优化供应链管理方面采取了以下措施：1. 建立完善的库存管理体系：采购部门通过实施库存预警机制、定期盘点等措施，确保库存量的合理控制。
这避免了库存积压和浪费现象的发生，降低了库存成本。
2. 强化物流管理：采购部门与物流公司建立了紧密的合作关系，确保物资运输的及时性和安全性。
同时，通过合理规划运输路线和方式，有效降低了物流成本。
3. 推进供应链信息化：采购部门加强了供应链信息系统的建设和完善，实现了供应链各环节信息的实时共享。
这提高了供应链管理的效率和准确性，有助于企业快速响应市场变化。
4. 提升供应链协同能力：采购部门加强了与生产、销售等部门的沟通和协作，确保供应链各环节的高效协同。
通过建立供应链应急响应机制，有效应对了突发状况，保障了企业运营的稳定性。
三、实践成果与展望通过实施开源节流和优化供应链管理措施，采购部门取得了显著的成果。
具体表现在以下几个方面：1. 成本降低：采购部门成功地控制了采购成本，并实现了成本的不断优化。
采购精益管理的四大目标
采购精益管理的四大目标1. 提高采购效率在采购过程中，提高采购效率是一个重要目标。
通过采购精益管理，可以减少采购部门的非价值增添活动，避免资源的浪费和时间的浪费。
采购部门可以通过优化供应链、简化采购流程以及提高供应商管理的效率，实现采购效率的提升。
采购精益管理可以通过以下几个方面来提高采购效率：•优化供应链：与供应商建立密切的合作关系，确保供应商的及时交货和质量可靠。
通过应用物流和供应链管理的最佳实践，可以实现采购流程的高效化，并减少库存和交货时间。
•简化采购流程：分析采购流程中的繁琐和重复步骤，并通过标准化和自动化的手段来简化采购流程。
通过减少不必要的文件和审批环节，提高采购效率。
•提升供应商管理的效率：建立供应商评估和选择的标准，定期对供应商进行评估和考核。
与供应商建立互信和长期合作的关系，减少与供应商之间的沟通成本。
2. 降低采购成本降低采购成本是采购精益管理的另一个重要目标。
通过精益管理的方法和工具，可以实现以更低的成本获得同样的产品或服务。
采购精益管理可以通过以下几个方面来降低采购成本：•进行有效的成本分析：对采购过程中的各个环节进行详细的成本分析，找出成本高昂的环节，并采取相应措施降低成本。
•寻找更优惠的供应商：通过市场调研和竞争招标的方式，找到更具竞争力和价格优势的供应商，获取更优惠的采购合同和价格。
•优化采购流程：减少流程中的不必要环节和浪费，通过优化采购流程，实现采购成本的降低。
•提高采购效率：采购效率的提高可以直接降低采购成本，减少资源和时间的浪费。
3. 提升采购质量提升采购质量是采购精益管理的另一个重要目标。
在采购过程中，保证采购品质的稳定和可靠性是至关重要的。
采购精益管理可以通过以下几个方面来提升采购质量：•定期对供应商进行评估和考核，建立供应商品质管理体系。
与供应商建立密切的合作关系，确保供应商交货的及时性和产品品质的可靠性。
•强化采购过程的控制：建立采购过程控制点，并制定相应的控制措施，确保采购过程中的事项得到及时的掌控和解决。
供应链改善的精益工具和方法
供应链改善的精益工具和方法1. 价值流图（Value Stream Mapping）：通过绘制一个流程图，揭示出整个供应链中的价值流和非价值流，从而识别出改进的机会。
2. 5S方法（Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustain）：通过对工作区域进行整理、整顿、清扫、标准化和维护，提高供应链的可视性和工作效率。
3. 标准化工作（Standardized Work）：将工作步骤和流程标准化，以减少变异性和提高效率。
4. 连续流（Continuous Flow）：通过降低批量和减少等待时间，实现供应链中的连续流动，并减少库存和提高交付速度。
5. 快速换模（Quick Changeover）：通过优化设备换模过程，减少生产线的停机时间，从而提高供应链的灵活性和响应能力。
6. 平衡生产（Balanced Production）：通过在生产线上平衡工作负载，消除瓶颈和浪费，以实现流程的平稳运行。
7. 拉动生产（Pull Production）：基于客户需求，通过实施“只生产所需”原则，以最大限度地减少库存和减少等待时间。
8. 设备效率改善（Overall Equipment Effectiveness, OEE）：通过优化设备的可用性、性能和质量，提高供应链中设备的效率和产能。
9. 过程改善（Process Improvement）：通过分析和改善供应链中的关键流程，减少浪费、提高效率和质量。
10. 价值工程（Value Engineering）：通过重新设计产品和流程，提高产品的价值和供应链的效益。
11. 周期时间分析（Cycle Time Analysis）：通过分析和优化供应链中的各个步骤的周期时间，减少非价值增加时间，提高交付速度。
12. 批量优化（Batch Optimization）：通过优化或减少批量大小，减少库存和降低生产成本。
13. 故障模式和影响分析（Failure Mode and Effects Analysis, FMEA）：通过识别和分析供应链中的潜在故障模式和其影响，采取预防措施提前消除风险。
采购部供应链管理总结与改进计划
采购部供应链管理总结与改进计划一、引言采购部是一个企业的重要组成部分，负责采购和供应链管理工作。
供应链管理是指通过优化供应链各个环节的流程，提高运作效率和降低成本，以达到供应链整体效益最大化的目标。
本文将对采购部的供应链管理进行总结和改进计划的提出。
二、总结1. 供应商评估与选择在供应链管理过程中，供应商的选择对于企业的运营和绩效有着重要的影响。
采购部应该建立供应商评估的指标体系，包括供应商的质量、交货周期、售后服务等方面的考核指标，通过评估和选择优质的供应商，确保采购物资的质量和供应的稳定性。
2. 采购流程优化采购过程中的流程优化是提高采购效率和降低成本的关键。
采购部应该对采购流程进行全面梳理和优化，消除冗余环节和瓶颈，缩短采购周期，提高采购效率。
3. 库存管理库存管理是供应链管理的重要环节之一。
采购部应该建立科学的库存管理模型，根据市场需求和采购计划，合理控制库存水平，降低库存成本和风险。
4. 沟通协调在供应链管理中，各个环节之间的沟通和协调非常重要。
采购部应加强内部部门之间的沟通与协作，与供应商保持密切的合作关系，建立供应商的信任和共赢的合作模式。
三、改进计划1. 提高供应商管理水平通过建立供应商绩效评估制度，将供应商分类管理，激励和奖惩机制，提高供应商的质量水平和服务水平。
同时，加强与供应商的合作，建立长期稳定的供应关系。
2. 优化采购流程通过引入信息化技术，改进采购流程，实现自动化和数字化，提高采购效率。
同时，加强与其他部门的合作，建立跨部门的协同机制，优化整个供应链的运作效率。
3. 强化库存管理采购部应通过引入先进的库存管理系统，实现库存的实时监控和预警，避免过多或过少库存的情况发生。
同时，通过与销售部门的密切合作，实现销售预测和采购计划的协同，提高库存管理的准确性和灵活性。
4. 加强内外部沟通与协调采购部应建立健全的内外部沟通机制，加强与供应商、销售部门、生产部门等的沟通与协调。
通过共享信息和资源，实现供应链各环节的协同优化，提高供应链整体效益。
精益化采购管理的举措
精益化采购管理的举措1. 简介精益化采购管理是在采购过程中运用精益思维和方法，通过优化流程、降低成本、提高质量和响应速度，从而实现采购效率和效益的提升。
本文将介绍在精益化采购管理中可以采取的一些举措，并说明其优势和应用场景。
2. 供应链优化供应链优化是精益化采购管理的关键一环。
通过对供应链的整体规划和优化，可以实现采购流程的简化和效率的提升。
具体举措包括：•供应商评估和筛选：建立全面的供应商评估体系，包括供应商的质量、交期、价格等指标，以确保选择合适的供应商，从而降低采购风险。
•供应链合作：与供应商建立长期稳定的合作关系，共同制定目标和计划，共享信息和资源，提高供应链的灵活性和响应速度。
•库存管理：通过精确预测和合理控制库存水平，避免库存积压和缺货情况，降低仓储成本。
3. 采购流程优化优化采购流程可以提高采购效率和减少采购成本。
以下是一些常见的采购流程优化举措：•自动化采购流程：采用采购管理系统或电子采购平台，实现采购流程的自动化，包括采购申请、审批、订单生成等环节，提高采购效率和减少错误。
•标准化采购合同：建立标准采购合同模板，统一采购合同的格式和内容，简化合同起草和审批流程，减少合同纠纷的风险。
•供应商绩效评估：对供应商进行定期绩效评估，通过监控供应商的交货准时率、产品质量等指标，及时发现并解决问题，提高整体采购质量。
4. 成本控制和节约精益化采购管理的重要目标之一是实现成本的控制和节约。
以下是一些可以采取的举措：•成本分析和预测：对采购成本进行详细分析和预测，了解采购成本的组成和特点，制定合理的采购预算和成本目标。
•价格谈判和优选：通过与供应商进行价格谈判，争取更有利的价格和条件。
同时，建立供应商数据库和评估体系，根据供应商的价格、质量、服务等因素进行优选。
•采购节约活动：鼓励员工提出节约采购的建议和方案，并给予奖励，促进采购节约意识的形成。
5. 质量管理和持续改进精益化采购管理强调质量管理和持续改进。
精益采购供应链管理
精益采购供应链管理简介精益采购供应链管理是一种基于精益管理理念的采购和供应链管理方法。
精益管理是一种专注于最大程度减少浪费，提高效率和质量的管理方法，旨在实现组织的可持续发展和竞争优势。
精益采购供应链管理将精益原则应用于采购和供应链领域，从而优化供应链的运作，实现更高的效率和更优质的产品。
原则精益采购供应链管理遵循以下几个原则：1.价值流分析：通过对供应链中的价值流进行分析，了解价值流中的各个环节，找出存在浪费的环节，并采取相应措施进行改进。
这有助于优化供应链的运作，提高效率。
2.流程改进：通过对供应链中的各个流程进行分析和改进，消除浪费和低效的环节，提高供应链的运作效率。
流程改进可以包括减少库存、缩短供货周期、优化运输方案等措施。
3.质量管理：注重质量，确保供应链中的产品和服务符合质量标准，减少不良品和投诉，提高客户满意度。
质量管理可以包括质量检查、供应商评估和质量改进等活动。
4.持续改进：持续改进是精益采购供应链管理的核心原则之一。
通过不断追求优化和创新，实现供应链的持续改善和进步。
持续改进可以包括改进流程、优化供应商选择、开发新产品等。
方法和工具精益采购供应链管理使用了许多方法和工具来实现其目标。
以下是其中一些常用的方法和工具：1.Kanban系统：Kanban系统是一种用于控制库存和生产的方法。
通过使用Kanban卡片来指示生产需要的物料数量，以及指示下一步需要采购的物料数量，可以实现库存的精确控制和生产的平衡。
这有助于减少库存和提高生产效率。
2.供应商评估：通过对供应商进行评估，了解其质量控制、交货能力、价格竞争力等方面的情况，可以选择并合作最优秀的供应商。
供应商评估可以通过调查问卷、现场考察等方式进行。
3.价值流映射：价值流映射是一种对供应链中的价值流进行绘图和分析的方法。
通过绘制价值流图，可以清晰地了解物料和信息在供应链中的流动情况，找出存在的浪费和瓶颈，提出改进方案。
4.零库存管理：零库存管理是一种在供应链中尽量减少库存的方法。
采购部门供应链管理与优化计划
采购部门供应链管理与优化计划在当今这个全球化的世界里，供应链管理已经成为企业成功的关键因素之一。
采购部门作为企业供应链的重要环节，其管理和优化工作对于企业的可持续发展具有重要意义。
本文将从采购部门供应链管理的重要性、存在的问题以及优化计划三个方面，探讨如何提升采购部门供应链管理的效率和效益。
一、采购部门供应链管理的重要性供应链管理是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程。
采购部门作为供应链的起点，负责从供应商处采购原材料或零部件，保障企业生产的正常进行。
因此，采购部门供应链管理的重要性不言而喻。
首先，采购部门供应链管理有助于降低成本。
通过有效的供应链管理，企业可以优化采购流程，降低库存成本，提高物流效率，从而降低整个供应链的成本。
其次，采购部门供应链管理有助于提高产品质量。
供应商提供优质的原材料和零部件是保证产品质量的前提条件。
通过与供应商建立长期合作关系，加强供应商评估和质量控制，可以确保原材料和零部件的质量稳定可靠。
最后，采购部门供应链管理有助于提升企业竞争力。
在市场竞争日益激烈的今天，企业的竞争力取决于整个供应链的效率和灵活性。
通过优化供应链管理，企业可以快速响应市场需求，提高生产效率和灵活性，从而在竞争中获得优势。
二、采购部门供应链管理存在的问题尽管采购部门供应链管理的重要性已经得到了广泛认可，但是在实际操作中仍然存在一些问题。
以下是几个常见的问题：1.供应商管理不足：一些企业过于依赖单一供应商，缺乏多元化的供应渠道。
一旦供应商出现问题，将对企业生产造成严重影响。
同时，对供应商的评估和质量控制也缺乏足够的重视，增加了产品质量风险。
2.采购流程不畅：采购流程繁琐、不规范，导致采购效率低下。
例如，订单处理时间长、物料配送不及时等问题，都会影响企业的正常生产和运营。
3.库存管理不科学：库存控制不合理，导致库存积压、浪费或缺货现象时有发生。
这不仅会增加库存成本，还会影响企业生产的稳定性和连续性。
采购精益改善总结(16篇)
采购精益改善总结第1篇时间如梭，20__年转眼已经过去了，在这半年里采购部在公司领导的帮助和指导下，在各部门的大力支持和配合下，认真贯彻集团公司物资采购相关的规章制度，加强物资计划管理，不断提升管理和服务水平，为公司生产经营提供坚实可靠的物资材料保障。
现将工作总结如下：一、工作情况1、规范了采购流程，严格控制采购程序。
采购部在__领导的指导下，在各部门同事的监督下，积极响应__关于物资采购相关的规章制度，细化采购管理流程，从而全面提高公司采购管理水平;2、加强了采购人员的自身要求，坚持采购的原则。
廉洁奉公，保持良好的工作作风;3、制定采购预算合理分配采购资金。
制定采购预算是在具体实施项目采购行为之前对项目采购成本的一种估计和预测是对整个项目资金的一种理性的规划，以便于提高项目资金的使用效率，优化项目管理中的资源调配，从而更好的控制采购成本;4、加强了供应商的管理，了解每个供应商的资执并索要资执证明。
在供应商数量的选择时即要避免单一资源，寻求多家供应同时要保证所选供应商承担的供应份额充足，以获取供应商的优惠政策，降低物资采购的价格和采购成本;5、做好采购合同跟踪制度，其中包括何时汇款、何时到货、何时到票，做到心中有数;6、建立了采购账目的管理系统，定期与仓库、财务及供应商对帐;7、加强了采购市场的调查了解，时刻掌握原材料价格的动向;8、加强了成本管理，以性价比为原则，在满足生产、技术需要的前提下控制成本。
二、工作中的不足1、工作经验不足;2、工作细致度不够;3、与各部门的沟通不够。
三、下一步的工作目标1、细化采购管理流程。
__管理水平的差异最明显的体现在流程管理上的差异，流程管理成熟度，是衡量__是否进入规范化的主要标志，__从规范化进入精细化管理阶段最重要的前提是建立强大的流程管理体系。
细化采购管理流程，从而全面提高__采购管理水平;2、加强采购知识的学习，努力提高自身的业务知识。
质量与价格永远是采购工作的主题。
精益管理采购部改善
精益管理采购部改善概述精益管理是一种管理思想和方法，旨在通过最小化浪费和提高效率来改善业务流程。
采购部是企业重要的职能部门之一，也是影响企业成本和供应链管理的关键部门。
因此，采购部改善过程中引入精益管理理念和工具，对于提高采购效率、降低成本、优化供应链管理具有重要意义。
本文将介绍精益管理采购部改善的具体步骤和方法，以帮助采购部门提高绩效和效率。
第一步：价值流分析价值流分析是精益管理的核心工具之一，通过对采购部的价值流进行分析，可以识别出存在的浪费和瓶颈，并找到改善的方向。
1.1 理解采购部的价值流首先，需要理解采购部的价值流，即从需求发生到采购完成的整个流程。
价值流分析应该考虑以下几个方面：•采购请求的发起和审批过程；•供应商的选择和评估；•采购订单的生成和处理；•物料的收货和检验；•支付和结算。
1.2 识别浪费和瓶颈通过观察和数据收集，识别出存在的浪费和瓶颈。
常见的浪费包括：•采购请求和订单的重复或错误；•采购过程中的等待和延迟；•供应链中的库存积压；•供应商选择和评估的不标准化。
1.3 分析改善方向基于浪费和瓶颈的识别，分析改善的方向和重点。
可以采用价值流图和脚手架图等工具，帮助可视化分析和决策。
第二步：制定改善计划在价值流分析的基础上，制定针对采购部改善的具体计划和措施。
2.1 制定目标和指标根据价值流分析的结果，制定改善的目标和指标。
例如，减少采购请求和订单的错误率，提高供应商选择和评估的标准化程度，缩短采购周期等。
2.2 确定改善措施根据目标和指标，确定改善的具体措施。
例如，采取自动化工具和系统，优化采购流程，建立标准化的供应商评估程序等。
2.3 制定时间计划和责任人制定改善计划的时间计划，并明确责任人。
每个改善措施都应该有明确的责任人负责执行和跟进。
第三步：实施改善措施在改善计划制定完成后，进行具体的改善措施的实施。
3.1 采购流程优化根据改善计划，对采购流程进行优化。
例如，简化采购请求和订单的流程，减少审批环节，加快采购订单的处理速度等。
采购部门年度降本提效方案
采购部门年度降本提效方案1. 引言随着市场竞争的加剧，公司对采购部门的成本控制和效率提升提出了更高的要求。
为了积极响应公司战略目标，本方案旨在通过优化采购流程、引入先进技术和管理方法，实现采购成本的降低和采购效率的提升。
2. 目标设定2.1 降低采购成本- 目标1：通过集中采购和谈判，降低物料采购成本5%以上。
- 目标2：优化供应链管理，减少供应链中断风险，降低库存成本10%以上。
2.2 提升采购效率- 目标3：简化采购流程，缩短采购周期20%以上。
- 目标4：通过数字化采购平台，提高采购审批效率50%以上。
3. 方案实施3.1 优化采购流程- 步骤1：对现有采购流程进行全面梳理，识别流程瓶颈和优化点。
- 步骤2：设计新的采购流程图，明确各环节的责任人和时限要求。
- 步骤3：推广新的采购流程，对相关人员进行培训，确保流程顺利实施。
3.2 引入数字化采购平台- 步骤4：市场调研，选择合适的数字化采购平台。
- 步骤5：与供应商进行沟通，确保平台顺利对接。
- 步骤6：组织内部培训，提高员工对数字化采购平台的操作熟练度。
3.3 强化供应链管理- 步骤7：与核心供应商建立长期合作关系，共享市场信息。
- 步骤8：定期进行供应链风险评估，制定应对措施。
- 步骤9：优化库存管理，实施精细化库存控制策略。
3.4 提高采购人员素质- 步骤10：定期组织采购培训，提升采购人员的专业知识和技能。
- 步骤11：建立采购人员绩效考核体系，激励采购人员提升工作效果。
- 步骤12：开展跨部门合作，提升采购人员的人际沟通和协调能力。
4. 监控与评估- 监控1：设立专门的项目管理小组，定期监控采购流程的执行情况。
- 监控2：建立采购成本和效率的月度报告制度，及时发现并解决问题。
- 评估3：年度评估，对降本提效方案的实施效果进行全面评估。
5. 风险管理- 风险1：供应商合作关系风险，建立供应商评价和退出机制。
- 风险2：市场价格波动风险，建立价格预警机制。
采购管理精益改善项目计划
采购管理精益改善项目计划项目目标本项目旨在通过精益管理的方法，对采购管理流程进行改善，以提高采购效率、降低成本、提升供应商合作质量，实现采购管理的优化。
项目背景采购是企业运营中至关重要的一环，直接关系到企业的产品质量、成本和供应链的稳定性。
在过去的采购管理中，我们发现存在以下问题： 1. 采购流程繁琐，耗时长，影响供应链的迅速反应能力； 2. 供应商的合作质量不稳定，交付不及时，产品质量不稳定； 3. 成本控制不够精细，存在采购成本偏高的现象。
针对以上问题，我们决定开展采购管理精益改善项目，通过精益管理的方法来优化采购管理流程，提升供应链的效率和质量。
项目范围本项目的实施范围主要包括以下方面： 1. 采购流程重设计：对现有的采购流程进行分析和优化，减少不必要的环节和时间浪费，提高流程的效率； 2. 供应商管理优化：建立合理的供应商评估体系，筛选出高质量的供应商，并对合作供应商进行持续监控和评估，以保证供应商的合作质量； 3. 成本控制改进：加强与供应商的谈判，优化采购合同，降低采购成本。
项目计划和进度安排本项目计划分为以下几个阶段进行，每个阶段的具体任务和时间安排如下：第一阶段：项目准备阶段•任务：–明确项目目标和范围–组建项目团队–完成项目立项和预算编制•时间：1周第二阶段：采购流程改善阶段•任务：–对现有采购流程进行分析和评估–与相关部门和岗位人员进行沟通和访谈，收集需求和问题反馈–重设计采购流程，优化流程环节，简化流程步骤–编制新的采购流程文档•时间：2周第三阶段：供应商管理优化阶段•任务：–建立供应商评估指标体系–对现有供应商进行评估和筛选，优化供应商合作关系–制定供应商管理流程和规范，明确供应商管理的职责和流程–编制供应商管理相关文档和模板•时间：3周第四阶段：成本控制改进阶段•任务：–与供应商进行谈判，争取更有利的采购合同条件–优化采购流程中的成本控制环节–制定成本控制策略和指标，建立成本控制的监测和报告机制–编制成本控制相关文档和模板•时间：4周第五阶段：项目总结和验收阶段•任务：–对项目进行总结和评估，总结经验和教训，提出改进意见–准备项目验收资料和文档–进行项目验收和汇报•时间：1周风险管理在项目实施过程中，可能会出现以下风险： 1. 项目组成员的离职或变动，影响项目进度和稳定性； 2. 原有采购流程的改变可能面临到相关部门的抵触和难以推动； 3. 供应商的配合度不高，影响供应链的稳定性和合作质量。
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9个子项目，共进行周例会216次
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精 益 供 应 链 项 目 推 进 四、项目推进：5.过程确保
项目辅导 供方召见 CCP检查
指导项目开展、工 具 使用，进行 10 轮共 90
对广西清隆、马勒三环 等25家项目滞后的供应 商实施召见共14次
降低装机故障率 降低曲轴到位不合格率 降低交付不合格率
326 298 5
120 142 196
144 110 3
65 45 28
144 110 3
65 45 28
79 34 9
14 33 13
CCP、假设检验等19种 双T检验、四方图等21种 快速换模、价值图等11种
二阶回归、卡方检验等20种 单T检验、全试验等17种 IPO图、等方差检验等18种
南岳项目
16622 18154
福达项目
U C L = 18 5 7 1 099
25458 20309 23297 15733 22148
2000
20000
15562
15000
_ X = 1 0 44 11 5 0
单独值
1500
12396
10000 5000
12780 11157 11722
13064 11271 12130 7932
缩短生产周期
提高排气接管准时交付率 降低飞轮壳装机故障率
20
14
22 33
4
5 3
4
5 11
8
5 11
价值图、loss分析等6种
FMEA、平衡分析等9种 C&E矩阵 、箱线图等8种
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精 益 供 应 链 项 目 成 效 四、以点带面：共拉动34家供应商参与改善
内 损 失 项 目 ： 拉 动 1 6 家 参 与 订单准时交付率项目：拉动15家参与
17556 7901
13383 8399
13333 12396
1000
LC L = 10 4 8
9477
9351
7952
500 L C L =2 3 2 0 12 0 1 1 2 03 1 2 05 1 20 7 1 20 9 1 2 1 1 13 0 1 时间 13 0 3 1305 1307 1 30 9
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精 益 供 应 链 项 目 成 效
三、优化流程
找出潜在因子1156个，关键因子407个， 改善因子415个，标准固化206 个，运用工具69种
项目名称 潜在 因子 关键 因子 改善 因子 标准化 运用工具
降低内部损失 提高采购订单准时交付率 提高减振器生产岳电控 福达曲轴 玉柴曲轴 浙江三工 广西清隆 奥特帕斯
7
项目名称 降低内部损失 提高采购订单准时交付率 缩短减振器制造周期 降低装机故障率 降低曲轴到位不合格率 降低交付不合格率 缩短水泵生产周期 提高排气接管准时交付率 降低飞轮壳装机故障率
立项前现状 1295ppm 81.25% 15天 16685ppm 20.5% 16.47% 68小时 46% 3168ppm
精益供应链项目总结
汇 报 人：吴 凯 2014年1月10日
密级： 1 版权归广西玉柴机器股份有限公司所有
目 录
精 益 供 应 链 项 目 背 景 精 益 供 应 链 项 目 推 进
2
精 益 供 应 链 项 目 成 效
活 动 感 想 及 改 善 方 向
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目 录
四、推进方式
科理顾问指导+采购部推进+供应商协同
5
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目 录
精 益 供 应 链 项 目 背 景 精 益 供 应 链 项 目 推 进
6
精 益 供 应 链 项 目 成 效
活 动 感 想 及 改 善 方 向
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精 益 供 应 链 项 目 推 进 一、项目构成：2个内部项目，7个协同项目
21
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精 益 供 应 链 项 目 成 效 五、绩效展示
降低故障类项目
内损指标大Y 按 阶段 的单值控制图
2500 改善前 改善后 UC L = 23 1 0
2013年玉柴现场月装机故障率与2012年对比
30000 25000
2013 2012 PPM目标
内损项目
_ X = 16 7 9
5月6日与铸造、原一发、二发等部门交流项目开展经验
7月2、3日浙江舟山黎明参观、交流，参加供应商9家共30人 8月31日南岳电控到玉柴与企业管理部交流精益体系建设
15 版权归广西玉柴机器股份有限公司所有
精 益 供 应 链 项 目 推 进 四、项目推进：7.项目总结
阶段性总结 项目开展小结、效果评价,确保项目思路正 确，未出现偏离 组织了3次公司级阶段总结，3次部门级阶 段总结
0 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
12.00% 10.00% 8.00% 6.00% 4.00% 2.00% 0.00%
玉柴曲轴项目
9.88% 9% 9.70%
D0800/E0200交付不合格率情况
奥特帕斯项目
20
M C T - 制造周期
效率提升类项目
赛德森生产周期
单位 项目名称 立项前
1295ppm 81.25% 15天 16685ppm 20.5% 16.47% 68小时 46% 3168ppm
项目指标 完成情况 提升率
1150ppm 84.41% 12天 12396ppm 12.1% 9.88% 47小时 70% 1250ppm 1099ppm 92.10% 11天 8399ppm 9.48% 8.01% 28小时 82.33% 363ppm 15.14% 13.35% 26.67% 49.66% 53.75% 51.36% 58.82% 78.98% 88.54%
项目组长 项目组长 项目组长 项目组长 项目组长 蒋海燕 韦掌安 凌黎明 谭朝权 周海峰 林盛龙 杨有春 黄衍强 谢维文 苏金勇 项目干事 项目干事 项目干事 项目干事 项目干事 刘海平 刘锦 周福元 谭朝权 程进
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项目组长 梁震宇 李文意 项目干事 刘巧春
精 益 供 应 链 项 目 推 进 四、项目推进：1.管理机制
对子项目的措施固化情况 进行检查，检查共计15人
次辅导，解决疑难问
题
14
次，检查供应商40家次
1
0
5
个
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精 益 供 应 链 项 目 推 进 四、项目推进：6.交流活动
与铸造、原一发、二发等交流 南岳电控到玉柴交流学习
舟山黎明参观、交流
感受精益、学习标杆，协同项目之间经验交流
项目指标
1150ppm 84.41% 12天 12396ppm 12.1% 9.88% 47小时 70% 1250ppm
完成情况
1099ppm 92.10% 11天 8399ppm 9.48% 8.01% 28小时 82.33% 363ppm
收益（万元）
504.6 480 81 207.6 171.7 53.3 205.7 120 30
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精 益 供 应 链 项 目 推 进 四、项目推进：3.氛围营造
宣传报道：在公司、采购部及供应体系宣传精益，出版 4期精益板报，在8期联合会刊发表共计17篇精益报道， 建设者报发表7篇精益文章，党委工作部对桂林福达、 南岳电控进行精益专项报道各1次
项目营造：通过做项目，学习、掌握精益工具，优化工 作流程，提升工作效率，每个科室1个项目，共14个精 益项目，86人参与采购部内部精益项目
文化外延：玉柴文化向供应商外延，实现文化协同，最终达到文化融合
二、项目规划
2015年固化阶段 2014年深化阶段
2013年导入阶段
1.供应商管理能力提升 1.供应商管理模式改善 2.完成精益供应链导入 3.30家供应商协同改进
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1.持续对标寻找改善点
2.持续开展QCD改善活动
系统规范了绩效方案、工作方式、推进办法等
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精 益 供 应 链 项 目 推 进 四、项目推进：2.培训提升
公司级 部门级 供应链级
培训级别 公司级
部门级 供应链级
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培训对象
管理人员 项目成员 采购部员工 协同供应商
培训次数
3 3 5 12
培训人数
295 75 144 370
项目指标 1150ppm 84.41% 12天 12396ppm 12.1% 9.88% 47小时 70% 1250ppm
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精 益 供 应 链 项 目 推 进 二、项目推进计划表
2013年精益供应链项目推进计划表
8
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精 益 供 应 链 项 目 推 进 三、项目工作小组
3.形成精益供应链运营管 理体系 4.150～200家供方协同
2.供应商战略体系形成 3.70～100家供应商协同改进
4
精 益 供 应 链 项 目 背 景 三、项目思路
试点探索：通过9个项目的试点实施，探索精益供应链建设的思路
内外拉动：拉动内部系统管理提升，提升供应商质量及效率