爆破工程设计中单孔装药量负担面积确定
爆破工程清单计算规则
建设部关于国家标准《建设工程工程量清单计价规范》局部修订的公告第３１３号现批准《建设工程工程量清单计价规范》ＧＢ５０５００－２００３局部修订的条文，自２００５年６月１日起实施。
其中，第３．２．２、３．２．３、３．２．４１、３．２．５、３．２．６１条（款）为强制性条文，必须严格执行。
经此次修改的原条文同时废止。
局部修订的条文及具体内容，将在近期出版的《工程建设标准化》期刊上登载。
中华人民共和国建设部２００５年２月１７日附：《建设工程工程量清单计价规范》（ＧＢ５０５００－２００３）局部修订内容１．０．６本规范附录Ａ、附录Ｂ、附录Ｃ、附录Ｄ、附录Ｅ、附录Ｆ应作为编制工程量清单的依据。
１附录Ａ为建筑工程量清单项目及计算规则，适用于工业和民用建筑的建筑物和构筑物工程。
２附录Ｂ为装饰装修工程工程量清单项目及计算规则，适用于工业和民用的建筑物和构筑物工程。
３附录Ｃ为安装工程工程量清单项目及计算规则，适用于工业、民用安装工程。
４附录Ｄ为市政工程工程量清单项目及计算规则，适用于城市市政建设工程。
５附录Ｅ为园林绿化工程工程量清单项目及计算规则，适用于园林绿化工程。
６附录Ｆ为矿山工程工程清单项目及计算规则，适用于矿山工程。
３．２．２分部分项工程量清单应根据附录Ａ、附录Ｂ、附录Ｃ、附录Ｄ、附录Ｅ、附录Ｆ中规定的统一项目编码、项目名称、计量单位和工程量计算规则进行编制。
1 / 35３．２．３分部分项工程量清单的项目的编码，一至九位应按附录Ａ、附录Ｂ、附录Ｃ、附录Ｄ、附录Ｅ、附录Ｆ中规定设置十至十二位应根据拟建工程的工程量清单项目名称由其编制人设置并应自００１起顺序编制。
３．２．４分部分项工程量清单的项目名称应按下列规定确定。
１项目名称应根据拟建工程和附录Ａ、附录Ｂ、附录Ｃ、附录Ｄ、附录Ｅ、附录Ｆ的项目的名称和项目特征并结合拟建工程的实际确定。
２编制工程量清单，出现附录Ａ、附录Ｂ、附录Ｃ、附录Ｄ、附录Ｅ、附录Ｆ中未包括的项目，编制人可作相应补充，并应报省、自治区、直辖市或行业工程造价管理机构备案。
初中高爆破工程技术人员考试爆破设计相关参数计算方法
一、装药密度（克每立方厘米）：2号岩石乳化0.95-1.3、粉状乳化0.85-1.05、1号粉状铵油0.9-1.0、多孔粒状铵油0.8-0.9、岩石改性铵油0.9-1.1、岩石膨化铵油0.8-1.0、重铵油0.85-1.3线装药密度（千克每米）：圆周率*（d的平方）*装药密度/4000二、钻机直径（多孔铵油炸药时取装药密度0.85克每立方厘米）对应的线装药主要有：40mm-1.07千克每米、50-1.67千克每米、65-2.82千克每米、70-3.27千克每米、76-3.85千克每米、90-5.41千克每米、100-6.67千克每米、110-8.07千克每米、120-9.6千克每米三、常用药卷（2号岩石乳化炸药）型号：1、直径32mm 长度20cm药量150g；2、直径35mm长度20cm药量200g四、各个爆破单耗（千克每立方米）：光面线装药密度0.15-0.2、预裂线装药密度为0.25-0.4、台阶（深）0.4-0.6、台阶（浅）0.5-1.2、基坑0.3-0.35、沟槽一般取0.5、井巷掘进1.2-2.4（一般取1）、隧道同井巷一般取1左右、拆除砖混1-1.5、拆除混凝土1.5-2、混泥土基础一般取1、桩井2-3、立井2-4、水下钻孔（0.45+（0.05-0.15）H）五、台阶（深孔）爆破：H台阶高度已知，钻机直径D 一般取H/100，底盘抵抗线W=KD其中K取（30-40），超深h=（8-12）D,孔距a=mW其中m取（1-1.25），排距b=（0.6-1.0）W，若三角形布孔则b=asin60，孔深L=（H+h）/sin，堵塞长度L2=（20-30）D，单耗q（0.4-0.6）一般取0.5左右，q1线装药密度根据公式核算具体见第一项，根据线装药算出单孔装药量与根据单耗算出的单孔装药量（Q=qHaW）对比，调整a或者b或者q单耗，从而保持结果一致。
安全校核：v=K(立方根Q/R)括号开a次方，其中K系数（50-350）一般取150，a系数（1.3-2）一般取1.5，v一般民用建筑屋为1.5-3cm/s。
设计方案(爆破)
一、设计依据(1) 国家法令及国家标准(2)《民用爆炸物品安全管理条例》(3)《爆破安全规程》（GB6722-2003）(4)中铁十七局集团第六工程有限公司提供的其它文字资料；(6)工程现场环境勘察；(7)工程爆破实用手册；(8)施工合同；(9)依据该工程的地质勘探资料与周围环境条件及建设单位的要求及其他适用于本工程的国家爆破技术标准及相关资料。
二、工程概况受中铁十七局集团第六工程有限公司的委托，我司对宁德沈海复线高速公路福鼎贯岭至柘荣段路基土建工程施工便道进行爆破设计和施工。
该施工便道位于福鼎市唐阳村上宅洋自然村，施工便道穿山全断面开挖，东西走向，便道宽12米，爆区长约200米，最大爆破开挖高度30米，总爆破石方量约35000立方，预计施工工期为6个月。
三、爆破环境、地形及地质特征1、工程地质：场地地质条件简单，构成基底岩层为白垩系石帽山群下组上段英安质熔结凝灰岩（K1sh1h）。
各岩土层自上而下为：素填土①、耕植土②、全风化凝灰岩③、砂土状强风化凝灰岩④-1、碎块状强风化凝灰岩④-2、中风化凝灰岩⑤。
全~碎块状强风化岩层为土料有用层，中风化有用层主要赋存于中风化岩层以下。
图1 工程局部地貌图2、水文地质情况：本区属中亚热带海洋性气候，福鼎市各地累积年平均降水量在1300~2200mm。
料场地处丘陵地貌区，风化剥蚀较强烈，山坡整体较低缓开阔。
区内沟谷发育季节性小水流，雨季一般流量约30t/d，地下水水量不大，通过山体测向以泉或渗流形式补给地下水，地下径流方式排泄。
3、周边环境状况及对爆破安全的要求宁德沈海复线高速公路福鼎贯岭至柘荣段路基土建工程唐阳村上宅洋自然村主线施工便道穿山开挖，东侧距最近二层砖瓦结构房320米，北侧山体后方距104国道370米、砖混结构二层民房360米，西北侧距民房距离为105.44米,且在爆破点线路大里程方向10米处高程高于爆破点7.7米,,在村民房屋和爆破地点中距爆破点20米处存在一山体,高于爆破点6米。
凿岩爆破工程精品课程讲义教程-11台阶深孔爆破
露天爆破技术在国民经济中有着广泛的应用前景，主 要用于露天采矿、兴修水利、道路工程、定向筑 坝、移山填海、农业造田等开挖工程
第一节 露天台阶爆破设计
一、爆破参数
1、炮孔直径（d）
露天台阶爆破的孔径与下列因素有关： • 台阶高度 • 岩石性质 • 炸药性能 • 钻孔机械类型
第三章 露天爆破技术
二、炮孔布置方式与起爆顺序
随着爆破技术的发展，爆破规模↗，排数↗，→微差 爆破。
露天台阶爆破的两种钻孔形式：
• 垂直钻孔：钻孔速度高，但爆破效果不好； • 倾斜钻孔：钻孔速度较低，但爆破效果较好。
1、布孔参数与起爆参数
• 布孔参数：相对于台阶眉线而言，计算出的孔网参数。 即孔网参数（a×b）
• 起爆参数：它取决于起爆瞬间炮孔间的相对位置， 与炮孔布置方式和起爆顺序有关。
部装入炮孔。 原因：主要是：Wd、a、或q值偏大、或炮孔直径偏
小。要重新设计。 多排孔爆破时，第一排炮孔装药量计算同上； 从第二排起，因爆破时受到岩石夹制作用，装药量适
当加大，其单孔装药量计算为：
第三章 露天爆破技术
Q=kqabH K---岩石夹制系数，采用微差爆时：k=1.1~1.3;齐发爆
破时：k=1.2~1.5.
第三章 露天爆破技术
3、炮孔间距（a)、排距（b)、密集系数（m) 两炮孔之距为a、两排之距为b、密集系数： m=a/w.
– 孔距与排距一般称为孔网参数； – 确定孔网参数，通常是以每个炮孔容许装入药量为
依据，再计算每个炮孔所负担的爆破体积，最后得 出炮孔间距。
a qL L
qHWd
第三章 露天爆破技术
水？锯末？
深孔台阶爆破的技术设计
• （1）矿山或路堑开采技术条件、 • 1）工程地质概况：赋存条件、矿岩物理力学性质； • 2）开采技术条件。 • （2）台阶要素；钻孔形式，钻机类型；布孔方式。 • （3）爆破参数的确定：孔径与孔深；超深；底盘抵抗线；孔网参数
爆破设计步骤
露天爆破设计参数确定一、深孔台阶控制爆破参数（没有振动速度要求）一般情况下，深孔垂直布放，深孔平面布置成方型或梅花型，其爆破参数按以下各式计算：底盘抵抗线W=（20～40）d钻孔超深h=（0.15～0.35）W炮孔深度L=H+h堵塞长度l′=（0.7～1.0）W装药长度l=L－l′孔间距a=1.25W排间距b=W单孔药量Q=q·a·b·H或Q=q·W·a·H（第一排、单排起爆）（kg）单孔药量Q=k·q·a·b·H或Q= k·q·W·a·H炸药单耗q=（0.35～0.45）（kg/m3）（注：单孔药量算出后要进行核算，看孔内是否能装下计算的药量）。
上述各式中H为台阶高度，d为钻孔直径。
按上述公式计算得到的不同台阶高度时钻孔直径d=76mm和d=115mm的爆破参数值列下表注：单位长度装药量4.0kg/m(铵油炸药)注：单位长度装药量9.3kg/m(铵油炸药)二、低台阶钻孔控制爆破（没有振动速度要求）炮孔垂直钻凿，平面成梅花形，钻孔直径d=76mm，其它爆破参数按以下各式计算：底盘抵抗线W=（40～50）d钻孔超深h=（0.1～0.15）W堵塞长度l′=（1.0～1.2）W装药长度l=L－l′钻孔深度L=H+h孔间距a=（1.0～1.5）W排间距b=W单孔药量Q=H·a·b·q或Q=q·W·a·H（kg）炸药单耗q=0.35～0.45 （kg/m3）低台阶钻孔控制爆破参数（d=76mm）注：单位长度装药量4.0kg/m(铵油炸药)三、有振动速度要求的计算（深浅孔爆破均按照此思路）1、根据Q=（V/K）3/αR3公式计算出单响药量；2、由V=Q/q公式计算出每孔担负的体积；3、由S=V/H公式计算出每孔担负的面积；4、由b=(S/1.25) 1/2公式计算出钻孔排距；5、由a=1.25b公式算出钻孔间距；6、算出底盘抵抗线b=w7、同前面算出超深、填塞深度、炮孔深度。
爆破设计与施工试题库--设计题及案例分析题
全国工程爆破技术人员统一考试爆破设计与施工试题库设计题与案例分析题4.1.1风景区一、爆破方案的选定根据题干给出工程概况，采用浅孔分层台阶爆破方式进行开挖，开挖边线采用预裂爆破技术进行边坡爆破。
二、爆破参数爆破参数是爆破方案的核心。
科学确定爆破参数，是实现预期爆破效果，确保爆破安全，施工进度和节约成本，提高经济效益的保证。
在设计每个爆破参数时都必须从实际出发，以地质勘探资料和爆破理论为依据。
并在施工时不断核实，使每个参数都科学合理。
1、孔径和台阶高度孔径主要由钻孔设备的性能、台阶高度、岩石性质和爆破作业环境决定。
对于浅孔台阶爆破，孔径r 控制在40～50mm 较为理想，孔径太小爆破后的光面效果不好，岩面表面不美观。
孔径太大，则爆破振动和飞石的安全控制难度加大。
台阶高度不超过5m时，孔径采用小值。
本工程充分考虑控制振动强度，和爆破飞石的危害，设计台阶高度为H=1500mm,孔径采用r=40mm。
2、超深h和孔深L钻孔深度由台阶高度和超深决定,确定超深方法有很多,有按最小抵抗线确定的,也有按孔径大小确定的。
经过多次爆破作业和实践总结，超深大小可取台阶高度的10%~15%计算，则本工程取超深h=0.2m，钻孔深度L=1.5+0.2=1.7m。
这种方法计算简单科学合理，实际爆破开挖的效果较好。
另外在山坡角钻孔深度不足1.7m时，则根据施工要求降低钻孔深度。
按照相关参数及单耗计算装药量。
3、最小抵抗线w最小抵抗线是一个对爆破效果和爆破安全影响较大的参数。
确定了最小抵抗线的大小，就可根据炸药威力，岩石性质，岩石的破碎程度，炮孔直径，台阶高度和坡面角等因素进行装药计算。
本控制爆破工程的最小抵线按照公式w=（0.4~1.0）H，取w=0.8~1.0m，取W=0.8m相应的炮孔密集系数为1.2。
4、炮孔间距a和炮孔排距b爆孔间距a根据a=（1.0~2.0）w，本工程取较小值，控制a=1.0m。
按照梅花型及等边三角形布置炮孔，则孔距b=tan60°a/2=0.866m。
利用炸药爆炸的能量破坏某种物体的原理
利用炸药爆炸的能量破坏某种物体的原结构，并实现不同工程目的所采取的药包布臵和起爆方法的一种工程技术。
这种技术涉及到数学、力学、物理学、化学和材料动力学、工程地质学等多种学科。
作为工程爆破能源的炸药，蕴藏着巨大的能量。
1千克普通工业炸药爆炸时释放的能量为3.52×106 焦耳，温度高达 3000℃，经过快速的化学反应所产生的功率为4.72×108千瓦，其气体压力达几千到一万多兆帕，远远超过了一般物质的强度。
在这种高温高压作用下，被爆破的介质（如岩石等）呈现为流体或弹塑性体状态，完全破坏了原来的结构。
工业炸药必须用雷管才能引爆，比较安全。
现代起爆方法有电和非电两种方式：前者由电热点燃电雷管内的灼热桥丝引爆炸药；后者则由导火索的火焰或导爆索、导爆管传递的冲击波引爆雷管，从而起爆药包。
爆破方法爆破作业的步骤是向要爆破的介质钻出的炮孔或开挖的药室或在其表面敷设炸药，放入起爆雷管，然后引爆。
根据药包形状和装药方式的不同，爆破方法主要分为三大类：炮孔法在介质内部钻出各种孔径的炮孔，经装药、放入起爆雷管、堵塞孔口、联线等工序起爆的，统称炮孔法爆破。
如用手持式风钻钻孔的，孔径在 50毫米以下、孔深在4米以下的为浅孔爆破；孔径和孔深大于上述数值的为深孔爆破；在孔底或其他部位事先用少量炸药扩出一个或多个药壶形的为药壶法爆破。
炮孔法是岩土爆破技术的基本形式。
药室法在山体内开挖坑道、药室，装入大量炸药的爆破方法，一次能爆下的土石方数量几乎是不受限制的，在每个药室里装入的炸药有多达千吨以上的。
中国四川攀枝花市狮子山大爆破(1971 )总装药量 10162.2吨，爆破1140万米3，在世界上也是最大规模的大爆破之一。
药室法爆破广泛应用于露天开挖堑壕、填筑路堤、基坑等工程，特别是在露天矿的剥离工程和筑坝工程，能有效地缩短工期，节省劳动力，而且需用的机械设备少，并不受季节和地方条件的限制。
裸露药包法不需钻孔，直接将炸药包贴放在被爆物体表面进行爆破的方法。
爆破设计与施工(第3版)岩土爆破设计题(有答案)
全国工程爆破技术人员统一培训教材第3版2013版岩土爆破设计题（讲授样题，非考试试题）4.1 设计题设计1 风景区山坡开挖台阶爆破设计某风景区改建工程中需要对一处山坡进行开挖，待开挖的山坡长22m，宽6.5m，高约7.5m。
爆区周围环境复杂，山坡脚距湖1.5m，距开挖区1m处有围墙，距开挖区4m为石碑和凉亭，属于国家重点文物，是重点保护目标。
施工中要控制飞石，飞石避免落入湖中，还要控制爆破产生的振动强度。
要求采用浅孔分层台阶爆破，开挖边线采用预裂爆破。
设计要求内容如下：（1）孔距、排距、孔深、超深、单孔装药量、装药结构、填塞长度；（2）请给出预裂爆破设计：孔径、孔间距、孔深、线密度，单孔药量（可不计导爆索药量）、装药结构、（沿孔深的装药量分布）、填塞长度；（3）起爆网路设计（只说明孔内、孔间、排间雷管段位即可，包含预裂孔）；（4）安全防护措施。
设计提示：炮孔直径40mm、单孔药量不大于0.5Kg，单位炸药消耗量按0.35Kg/m3计算。
分析：此工程周围环境十分复杂。
距开挖区1m 处有围墙，4m 处有国家级重点文物石碑和凉亭，都需要保护，因此要严格控制爆破振动；山坡角距湖仅1.5m，飞石要避免落入湖中，需控制爆破产生的飞石。
为达到减振和保护国家重点文物的目的，设计采用浅孔分层台阶爆破，开挖边线采用预裂爆破，炮孔直径为40mm。
采用松动爆破，单位炸药消耗量取0.35kg/m3 计算，并严格将单孔装药量控制在0.5kg 以内。
由单孔最大装药量和炸药单耗，计算得单孔能爆破的最大岩石体积为 1.43 m3，设计如下：（1）开挖爆破台阶高度：按开挖深度7.5m 左右，考虑到单孔装药量要控制在0.5kg 以内，故取台阶高度H＝1.5m，即本工程分 5 层开挖；炮孔为垂直孔。
底盘抵抗线：W1= (0.4 ～1.0)H＝0.6～1.5m，取 1.0m炮孔间距a＝（1.0～2.0）W＝1.0～2.0，取a=1.0m炮孔排距 b 取0.8m炮孔超深h＝(0.1 ～0.15)H＝0.15～0.225m，取0.2m孔深L＝1.7m单孔装药量Q＝qabH=0.42kg装药结构：连续装药结构，药卷直径为32mm，装药长度为0.42m，填塞长度为1.08m。
爆破技术人员考试案例和设计参考答案
（6）如果石碑和凉亭不是很高大的话，可以在朝向爆破区方向上搭设遮挡板。
（7）通过预裂爆破形成缝隙，有效的控制爆破振动危害。
4.1.2预裂爆破和光面爆破
1 概
预裂爆破和光面爆破己广泛应用于露天工程和地下工程。在公路、铁路的路基的开挖，水利工程、公路和铁路工程的隧道开挖，井工工程和矿山开采的巷道掘进，露天矿山开采和场地平整的边坡处理等方面都应用预裂爆破和光面爆破技术。
一般情况下， 光面爆破采用的不偶合系数B是1.6～3.0当不耦合系数增大到一定值时， 可使作用于孔壁的压应力等于或小于岩石的极限抗压强度，不使孔壁发生破坏的条件。由于岩石的极限抗拉强度一般仅为岩石级限抗压强度的1/10～1/40， 因此， 孔壁周围以外的岩石很容易受拉而破坏。
预裂爆破中预裂孔只是要求形成预裂缝， 而不是大量崩落岩石， 因此不宜采用太大的孔径和装药直径。根据试验及经验数据， 不偶合系数B一般取2～4， 坚硬岩石因抗压强度高， 可采用较小的不耦合系数； 而松软岩石则应取较大的不耦合系数。
最小抵抗线W也可通过炮眼密集系数m来确定。光面爆破中的炮眼密集系数是指孔距a与最小抵抗线W的比值， 即
m=a/W
一般取m=0.8～1.
(3)炮眼间距a
光面、 预裂爆破的实质是使炮眼之间产生贯通裂隙， 以形成平整的断裂面。因此， 炮眼间距对形成贯通裂隙有着非常重要的作用。炮眼间距的大小主要取决于炸药的性质、不耦合系数和岩石的物理力学性质。
3 起爆网路
光面爆破宜与主体爆破一起分段延期起爆，也可预留光爆层在主体爆破后起爆。
预裂炮孔可先行起爆，也可和主体爆破一起起爆，但起要比主体爆破提前一定时间。
爆破工程设计一般内容-提示
爆破工程设计一般内容1．概述本章根据露天矿技术设计的总论部分（或任务书）编写。
工程项目的分布，最近的居民点、铁路车站、道路状况及其类别；工程的目的和年拟爆破矿岩量(按工程种类区分、以实体计，可以列表)；生产基地现有状况(凿岩设备、压气和修理设施、供电系统)和仓储设施(爆破材料仓库和到仓库的距离)；【如果有则描述】概述本设计范围和主要内容。
2．爆区内地形岩体特点和爆破条件评述本章根据矿床详勘报告及储量计算的数据以及设计任务书编写。
2.1 地形和气候条件叙述当地的地形和气候条件；如地形高低分布，河流状况2.2矿岩地质岩体的简要特征：如名称、硬度、赋存形态、密度、裂隙发育程度和其他物理力学性质，矿床水文地质，拟爆岩石的充水程度。
2.3 爆破环境描述最近的居民点、建筑物、道路、地上通迅、电力线，地下煤气、石油、自来水、排水等管线。
2.4爆破工程施工的技术条件描述爆破工程的目的、期限和数量，对基坑底和边帮维护的要求，专门的安全措施；过大岩块的尺寸和露天矿可按受的不合格大块产出率、岩石爆堆的宽度和高度。
3 爆破方案根据爆破目的，爆破方案可能涉及的爆破方案：生产爆破，边坡保护性爆破（光面爆破、预裂爆破，缓冲爆破等），开拓爆破（双壁沟掘沟爆破，半壁沟掘沟爆破），特殊地段爆破。
对于生产爆破，可根据爆区内地形岩体特点和爆破条件资料，相似条件下的生产经验，目前技术水平和科研的成果，选择几种可能的爆破方法和方案进行技术经济比较，重点论证其安全性和合理性等，采用最有效的爆破工程方案（提示：可列出裸露、浅眼、深孔、硐室爆破法特点和适用条件，选其中可行方法再做详细技术经济比较）。
4 台阶爆破要素设计本节内容主要是根据露天矿技术设计的工艺部分来确定【如果有则按露天矿技术设计选择】。
4.1钻孔方式和钻孔布置深孔台阶爆破的钻孔形式一般有垂直孔和倾斜孔两种。
（提示：通过比较垂直孔和倾斜孔的各自特点后选择）4.2台阶高度和坡面角根据爆破工程量和方法，所采用钻孔机械、装运设备等确定，同时确定工作面数目和推进顺序4.3 钻孔直径和钻机型号根据爆破工程量和方法，选择钻孔直径，然后根据钻孔直径和各类型钻机特点（提示：液压凿岩机，低、中、高潜孔钻，手持式凿岩机）选择钻机型号。
隧道爆破施工方案
隧道爆破施工方案一、爆破方案选择1、设计依据①石长铁路增建二线站前3标设计施工图纸、设计文件。
②《爆破安全规程》（GB6722—86）。
③《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》。
④《爆破作业人员安全技术考核标准》。
⑤国家、铁道部、湖南政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。
2、爆破方案选择①根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽炮眼加深20cm。
②严格控制周边眼的装药量，采用间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布，导爆索起爆。
3、爆破器材选用根据施工中常用爆破器材，选用以下火工品作为隧道施工的爆破器材：爆破器材表二、爆破参数的选择与装药量计算1.设计方法总体设计原则是：采用光面爆破，核心采用控制爆破，掏槽采用直眼抛掷爆破综合控制爆破技术。
尽可能减轻对隧道围岩的扰动，维护围岩自身的稳定性，达到良好的轮廓形成。
最大一段允许装药量：Qm=R3(VKP/K)3/α式中：Qm-最大一段允许装药量(Kg)；R-爆源中心到振速控制点的距离；VKP-质点振动速度控制标准(cm/s)；K-与爆破技术、地震波传播途径介质性质有关的系数；α-爆破振动衰减系数。
爆破器材：炸药采用2号岩石硝铵炸药，周边眼采用专用光爆炸药(2号光爆炸药及2号低爆速炸药)。
雷管采用非电毫秒雷管，雷管跳段使用，段隔时差控制在50ms～250ms之间；或使用火雷管。
炮眼布置原则：原则上先布置掏槽眼：掏槽区布置下方偏离中心线1.5～1.8m，且距底板线1.5～1.8m，采用1～15段毫秒雷管，抛碴在 2.0～2.5m范围内，可满足各项施工作业采用直眼中空掏槽（空眼采用110mm，每次三个，装药眼皆为45mm）。
再按光面爆破原则布置周边眼；然后是底板眼、内圈眼、二台眼；最后布置掘进眼(均匀布置)。
内圈比掘进眼密一些，比周边眼稀一些，其间距为周边眼间距的1.5倍左右，抵抗线为间距的0.7倍左右。
爆破工程设计
爆破工程设计班级: 安全工程1341班姓名：安佳欣学号：201310104155设计1 某风景区改建工程中需要对一处山坡进行开挖,待开挖的山坡长22m，宽6.5m，高约7.5m。
爆区周围环境复杂，山坡脚距湖1。
5m，距开挖区1m处有围墙，距开挖区4m为石碑和凉亭,属于国家重点文物,是重点保护目标。
施工中要控制飞石，飞石避免落入湖中，还要控制爆破产生的振动强度。
要求采用浅孔分层台阶爆破，开挖边线采用预裂爆破。
设计要求内容如下：(1）孔距、排距、孔深、超深、单孔装药量、装药结构、填塞长度。
(2)请给出预裂爆破设计：孔径、孔间距、孔深、线密度,单孔药量（可不计导爆索药量)、装药结构、（沿孔深的装药量分布）、填塞长度。
（3）起爆网路没计（只说明孔内、孔间、排间雷管段位即可,包含预裂孔)。
(4)安全防护措施。
设计提示:炮孔直径40 mm、单孔药量不大于0.5kg，单位炸药消耗量按0。
35kg/m3计算。
（浅孔爆破设计基本公式）炮孔直径d：36—-42mm，药卷直径32—-35mm；炮孔深度L：L=H+Δh超深Δh：Δh＝(0.10~0.15） H （按台阶高度)炮孔间距a：a=（1.0~2.0）W1 （按底盘抵抗线)或a=（0.5～1。
0）L (按孔深）炮孔排距b： b=（0.8-1.0）a底盘抵抗线W1：W1=(0。
4～1。
0)H (按台阶高度）单位耗药量q: q = 0.5-1.2 kg/m3单孔药量计算：前排：Q = q(a w H )，kg后排:Q = q（a b H),kg 填塞长度：L1 = （1/3 –2/5）L= (0.33-0.4）L （按孔深）装药结构：连续装药、分段装药、孔底装药、混合装药四种结构形式.爆破设计步骤:1. 爆破方案选择：根据景区改建工程山坡开挖的环境条件、开挖范围、爆破设计提示的要求，对山坡开挖采用浅孔分层台阶爆破,开挖边线采用预裂爆破.2。
根据周围建筑物的分布，设计钻孔抵抗线方向必须背向保护建筑物.若自然地形条件不符合背向条件时，应先开创自由面.3。
单排药包爆破破坏范围的圈定
○1单排药包爆破破坏范围的圈定平坦及山梁（山脊）地形单排药包爆破时，先将各药包的爆破漏斗剖面图上的破裂线R与地形线（地面）的交点投影到地形图上；斜坡地形单排药包爆破时，先将各药包的爆破漏斗剖面图上的上、下破裂线R‘和R与地形线（地面）的交点投影到地形图上。
再根据爆破区域两端部药包处的地形，地质状况及所采用的n值等参数，确定端部药包的破裂半径或破裂角，并据此得出端部药包的爆破漏斗剖面图，得到端部药包的破裂线与地形线的交点，也投影到地形图上。
把这些点连接成光滑的曲线，再根据经验对局部地形上的该曲线作适当调整。
调整后的曲线所包围的范围即为爆破破坏的范围。
○2多层多排药包爆破破坏范围的圈定先将最下层前排药包的爆破漏斗剖面图上的下破裂线（平坦与山梁地形单层药包时为破裂线）与地形线的交点投影到地形图上。
再将最上层最后一排药包的爆破漏斗剖面图上的上破裂线（平坦与山梁地形单层药包时为破裂线）与地形线的交点投影到地形图上。
然后按○1中的单排药包爆破破坏范围中端部药包破裂线的圈定方法，把各层端部药包的破裂线与地形线的交点也分别投影到地形图上，最后把这些点连成光滑的曲线。
再根据经验对局部地形上的该曲线作适当调整，调整后的曲线所包围的范围即为爆破破坏的范围。
（2）爆后地形图的绘制根据爆堆的基本形状横断面图，把剖面图上的堆积曲线（斜边地形爆破包括坍塌体回落到爆破漏斗内的破碎岩土部分）各高程点投影到平面图上，把这些点连成光滑的曲线，就绘制成了爆后的地形图。
11.4 硐室爆破施工设计11.4.1 导硐设计1.导硐的类型及选择原则在硐室爆破中，把连通地表与药室的井巷统称为导硐，它是通往药室的唯一通道。
硐室爆破工程中的导硐有二大类型，平硐与小立井两类。
小立井提升、运输、通风、排水都比较困难，所以只有在缓坡地形，且爆破规模较小时采用。
一般情况下，大都采用平硐。
2.导硐口及导硐布置的一般原则○1导硐口的位置应尽可能选择在较容易修通施工便道，施工方便、安全、导硐工程量少的地方；应避开在冲沟、破碎带、悬崖和缓坡等不利地带；多层药包爆破时，上、下硐口错开布置，避免上不碎渣危机下层硐口；硐口要有一定的平台面积，以方便临时堆放炸药和堵塞材料等。
爆破工程技术人员取证培训高级B设计题真题参考答案
爆破工程技术人员取证培训高级B设计题真题参考答案一、岩土爆破设计1.某采石场要求日均爆破不低于2500m3（山体自然方），每周爆破2~3次，距离采区500m处是一居民小区，岩石为石灰岩，坚固性系数f=10~12，台阶高度10m，钻孔直径115mm，采用多孔粒状铵油炸药，导爆管毫秒雷管起爆。
答：一、爆破方案：采用深孔台阶爆破，台阶高度为10m，炮孔直径115mm，垂直孔，多孔粒状铵油炸药连续耦合装药，导爆管毫秒雷管进行网路连接，为控制爆破振动、飞石的影响，采用逐孔起爆。
二、爆破参数设计1.炮孔直径d=115mm2.台阶高度H=10m，超深h=（8-12）d=0.92-1.38m，取h=1m钻孔深度L=H+h=10+1=11m3.底盘抵抗线W1=（25-45）d（k取30），W1=3.5m4.孔距a=mW1取a=4.2m排距b=W1=3.5m5.堵塞长度l2=（20-30）d=2.3-3.45m，取l2=3.5m6.线装药密度q线=3.14*0.1152/4*850=8.8kg/m（L-l2）=8.8*7.5=66kg单孔装药量Q=q线*单耗q=Q/V=66/(4.2*3.5*10)=0.45kg/m3爆破设计参数汇总如下表所示（根据爆破实际情况，对参数进行调整）H/m h/m W1/m a/m b/m l2/m q/kg.m-3Q/kg 101 3.5 4.2 3.5 3.50.4566三、炮孔布置图该采石场日均爆破不低于2500m3，按每年有效工作时间300天计算，每个月有效工作时间为25天，每个月爆破量为62500m3，每个月爆破8次，每次爆破孔数N=62500/8/147=53.1个，即每次爆破孔数不少于54个，采用梅花形布孔，布置4排孔，如下图所示（略），实际每次爆破56个孔，爆破药量为3696kg。
四、爆破网路图（略）采用导爆管雷管进行网路连接，孔内采用MS9（310ms）导爆管雷管，中间起爆，每排孔间分别采用MS2（25ms）、MS3（50ms）进行接力连接，排间采用MS5（110ms）连接。
爆破工程设计指导书
爆破工程设计指导书资源与环境工程学院采矿工程系爆破工程设计是矿山工程中的一项经常性的技术工作，是采矿工程师必须掌握的一项基本技能。
爆破工程技术在矿山的应用主要为三个方面，1.矿山各种井巷工程的掘进爆破，2.地下矿采矿爆破，包括浅眼爆破和中深孔爆破，3.露天矿台阶爆破。
每一个方面的应用都应该编制相应的工程设计，设计文件主要包括设计图纸和设计说明书两部分。
设计中涉及到全部爆破工程理论及技术，设计内容包括工程对象的分析，爆破方法如普通爆破方法、控制爆破方法等的选择，凿岩爆破机具、器材的选用，爆破参数的计算确定，爆破安全措施的制定，爆破施工工艺的安排，爆破效果的评价，爆破成本费用的核算，以及设计图表绘制和设计说明书的编写。
爆破工程设计如果投入实际使用，还应有详细的技术交底。
一、井巷工程的掘进爆破设计1.所需的原始资料设计所依据有关规程规范和技术标准；井巷工程的名称用途，断面形状，规格尺寸，所处岩体的工程地质情况、岩性、密度、孔隙率、坚固性系数，涌水量；与相邻井巷、采场的相对位置关系。
针对这些原始资料，从爆破工程角度做出深入分析。
2.凿岩机具和爆破器材的选用选择凿岩机型号，列出凿岩机工作参数，以及钻头直径、钻杆长度。
炸药品种及其基本性能；起爆材料，如雷管品种、导爆管、导爆索等。
3.爆破参数的计算在选定爆破方法的基础上确定爆破参数。
爆破方法是指，在掘进爆破时是使用普通爆破还是光面爆破、预裂爆破。
爆破参数包括：（1）炮眼直径：炮眼直径的大小直接影响钻眼速度、炮眼数目、单位炸药消耗量、爆落岩石的块度和井巷轮廓的平整性。
炮眼直径增加，意味着药卷直径加大，有利于提高爆炸反应的稳定性、增加爆速。
但是炮眼直径过大，不仅使钻眼速度下降，而且因炮眼数目减少影响炸药的均匀分布，使岩石的破碎质量变差，出现超挖欠挖。
我国地下矿山井巷掘进中，一般采用36～43mm的炮眼直径，在小断面巷道（S≤4m2）掘进中，采用25～30mm小直径炮眼，配合使用轻型高频凿岩机、压气装药和高威力炸药，也可获得良好的爆破效果。