胶带机安装施工方案
胶带机输送工施工详细方案
胶带机输送工施工详细方案1. 引言胶带机输送工是工业生产中常用的设备，用于输送各种物料。
它具有结构简单、性能可靠、维修方便等优点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
本文将介绍胶带机输送工的施工方案。
2. 设备介绍胶带机输送工由以下几部分组成：•传动装置•转辊装置•双向张紧装置•防护罩•胶带其中传动装置是胶带机输送工的核心部件，用于传递动力，使胶带得以运动。
转辊装置则是为了使胶带更顺畅地运动而设置的。
双向张紧装置可以调节胶带的张力，保证其正常运行。
防护罩则是为了保障操作人员和胶带安全。
胶带则是负责物料输送的核心部件。
3. 施工前的准备进行胶带机输送工施工前，需要做好以下几方面的准备工作：•确定胶带机输送工的位置和布局•检查施工现场情况，确保安装设备的基础牢固、水平平整•确定好传动装置、转辊装置、双向张紧装置和防护罩的制造商和型号，并购买好所需的材料和零件•配备好施工所需的工具和设备，如电锤、扳手、铁锤等4. 施工流程4.1 安装传动装置传动装置是胶带机输送工的核心部件，必须保证其安装牢固、传动效果好。
施工过程如下：1.确定传动装置的位置，并按布局图要求固定。
2.安装传动电机和减速器，并通过轴承和联轴器连接。
3.安装传动轴和胶带机输送工主轴，并进行对中调整。
对中调整时，应根据联轴器的型号和材料，选用合适的紧固件。
4.调整传动装置的张紧装置和轴向移位装置。
4.2 安装转辊装置转辊装置是为了使胶带更顺畅地运动而设置的。
施工过程如下：1.将支承辊架口与传动装置固定，安装好支承滚筒和托辊。
2.安装好受力端的立柱和承受轴，同样进行对中调整。
3.应通过对辊机构和控制系统进行调整，保证胶带在传动轴和支承辊架之间可靠地传递力量。
4.3 安装双向张紧装置和防护罩双向张紧装置和防护罩也是胶带机输送工中必须的部件。
施工过程如下：1.安装胶带支撑架、支撑承受架和张紧轮。
2.调整张紧装置的张紧力和位置。
3.安装好防护罩，调整其位置和高度，确保能够保护操作人员和胶带的安全。
皮带输送机安装施工方案 - 副本
新场胶带机安装施工组织设计新场胶带机安装施工组织设计会签栏.新场胶带机安装安全技术措施一、工程概况本工程为新场主平硐胶带机安装，全长2104.23米，其中井口到机头30.5米，井口到主平硐2073.73米，安装主要工程量为：1.机械安装部分①安装卸载部分一套（包括安装卸载架，卸载滚筒等）②驱动部分二套（包括安装2组电机＋2组传动装置架及传动滚筒）③安装液压自动拉紧装置一套（包括安装张紧导向滚筒、张紧车、张紧绞车等）④安装中间部分一套（包括安装中间架、托辊等）⑤安装、连接该工程所需要的胶带⑥安装机尾架及机尾改向滚筒一套⑦安装其他部分一套（包括安装清扫器，制动器、减速器、液粘软启动装置等）2.电气安装部分：包括低压供电系统、控制系统，皮带保护系统，内容如下：①安装防爆可逆电磁启动器QJZ-80N一台、QJZ-200/1140防爆电磁启动器一台。
②电缆敷设，包括安装敷设本工程所需数量的低压动力电缆、控制电缆，以及电缆头的制作及安装等。
二、施工时间：2014.1.13至完工三、施工地点：新场主平硐四、施工组织工程负责人: 唐永林技术负责人：李天喜安全负责人：陈东和施工负责人：杨安华材料负责人：吴少云1.作业人员由工程负责人、安全负责人，技术员，施工负责人，起重工、电钳工组成，参加人员各负其责，各尽其职。
2.特种工（钳工、电工、起重工等）必须经过专门培训，并有相应的资格证书。
工作人员根据工作的需要可以进行相互协调配合。
五、施工前准备1 技术员负责施工作业方案的编制，并进行施工前交底准备工作。
2 组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量，合理安排工作。
3 设备、材料清点验收。
4安全施工措施完善，具备开工条件。
5 对现场环境的要求：应平整干净,施工场地应平整，道路应畅通，材料堆放应整洁有序，危险标记的设置应合理明显。
6.各工器具的准备：注：以上工器具必须检验合格，方能投入使用。
六、工作顺序基础放线—检验设备—制作底梁—运输底梁—安装底梁—胶带机、材料运输—安装支腿—安装中间架—安装上、下托辊—安装改向滚筒—安装拉紧装置—驱动装置—皮带铺设—安装传动装置—安装电机—电缆敷设—安装头尾护罩等附件。
胶带机安装施工方案
胶带机安装施工方案一、施工概述胶带机是一种用于封闭包装物品的工业机械设备，广泛应用于各种行业，如物流、食品、电子等。
本次施工任务是安装一台新购的胶带机设备，确保其正常运行和安全使用。
二、施工前准备工作1.施工团队的组建：根据施工任务的具体需求，组建一支有经验的施工团队，包括施工队长、技术工程师、电气工程师和普通工人等。
2.施工设备和工具的准备：根据施工任务的具体要求，准备好所需的施工设备和工具，包括梯子、电动工具、千斤顶等。
3.施工材料的准备：根据施工任务的具体要求，准备好所需的施工材料，包括螺丝、螺帽、垫圈等。
4.安全防护措施的准备：确保施工现场的安全，提前进行必要的安全防护准备工作，如设置安全警示标志、准备好安全帽、手套、防护眼镜等。
三、施工步骤1.施工现场勘测：对施工现场进行勘测，确保施工设备和胶带机的安装位置合适，并且有足够的空间进行施工。
2.施工设备安装：根据胶带机的安装要求，使用适当的工具和人力，将胶带机设备按照指定位置进行固定安装，检查固定效果是否稳固。
3.电气连接：根据胶带机的电气接线图，进行相应的电气连接工作，确保胶带机设备的电气系统能够正常工作。
4.测试运行：安装完成后，进行胶带机设备的测试运行，确保设备的正常运转和各项功能的正常工作。
5.调试优化：根据测试运行的结果，对胶带机设备进行调试和优化，确保其性能达到预期目标。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，穿戴好安全防护装备，确保施工人员的人身安全。
2.施工质量：施工团队应保证施工工作的质量，确保胶带机设备的安装牢固、电气连接正确、功能正常。
3.施工进度：施工团队应合理安排施工进度，确保按时完成胶带机设备的安装任务。
4.施工清理：施工完成后，应将施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场整洁。
五、施工验收施工完成后，项目负责人应对胶带机设备进行验收，确认胶带机设备的安装达到预期标准，并不影响设备的正常使用。
胶带机安装施工方案设计
1 概述邢钢180m2烧结机工程（A标段）共安装带式输送机34台，分别位于烧结室、配料室、燃料外配室、混合室、制粒室、第一、第二筛分室、成品取样室、4#～8#转运站及各胶带机通廊中。
各胶带机数据见附表一。
2 编制依据2.1邢钢180m2烧结机工程胶带机安装图2.2《胶带机安装使用说明书》2.3《机械设备安装工程施工及验收规通用规定》（GB50231-98）2.4 《连续输送设备安装工程施工及验收规》（GB50270-98）3施工前的准备工作3.1安装前应根据验收规格对设备基础进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。
3.2对照装配图和装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题应进行修整或更换。
3.3熟悉整机及各部件（配套件、外购件）的产品说明书，了解安装、调试方法、技术要求，注意事项及专用工具等。
3.4安装前为方便施工，安装现场要清理干净，各厂房的天车、电动葫芦应安装完毕,调试合格。
4施工方法4.1固定带式输送机整机由以下部件组成：输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、机架、漏斗、导料槽、清扫器、卸料槽等。
其安装顺序为：放线→安装机架（头架-中间架-尾架）→安装下托辊及改向滚筒→安装上托辊→拉紧装置、传动滚筒、驱动装置→放皮带→输送带接头→紧输送带→安装清扫器、逆止器、导料槽及护罩等辅助装置→无负荷试车。
4.2输送机安装的重合度、垂直度等的允许偏差和检验方法如下表所示：4.2.1胶带机金属构件的安装质量对整机的性能有很大的影响，安装时要检测下列各项精度指标：4.2.1.1机架中心线直线度：另外，在任意25m长度围，机架中心线的直线度不得大于5mm，对于可逆运行的带式输送机，因其输送带跑偏的可能性较大，应提高安装精度，其中心线直线度控制在上述数值2/3以。
4.2.1.2头尾架安装精度：4.2.1.3由于此工程中胶带机纵梁均由我方制作，特对纵梁制作作如下要求：a.为保证纵梁上固定托辊架的螺栓孔位置准确，可先将纵梁反向，使固定下托辊的表面朝上，点焊到中部支腿上，按图纸尺寸先钻好固定下托辊架螺栓孔，再将纵梁拆下正装，钻出固定上托辊架的螺栓孔，这样便于施工及保证精度。
轨道大巷胶带机输送机安装方案
轨道大巷胶带输送机的安装方案一、概况因我矿运输系统的改造，计划从主井底煤仓东部安装一部DSJ100/63/2×75kw型长度为690米胶带输送机。
运输设备由原来的9部减为5部，以此减少运输设备，减少事故点，提高运输率，加快矿建速度，特制定本方案。
二、施工单位总指挥郗建岗负责人贾章保安装人员井下机电队三、施工前准备1、由生产技术部对机道进行测量，确定中线，保证胶带运输机的直线度。
2、运输队运输安装胶带输送机所需的所有材料，包括：胶带1380米，上托辊460串，下托辊230个，胶带管460根，废皮带1000米，木板180块。
3、机掘一队负责拆除轨道巷与东胶带联巷口以东胶带输送机剩余设备，并运至东轨道北翼开拓面，作为安装可伸缩胶带机的材料。
4、采供部保证所需材料的采购供应，特别是皮带扣、皮带钉扣机、穿条、各种类型道岔、各种螺栓，油脂必须供应到位，确保安装工作顺利进行。
5、运输队负责轨道巷与东胶带联巷口JD-1.6型绞车的选址移位工作。
四、安装步骤1、确定机头的安装位置，找正、找平，固定机头。
2、井下机电队将1.5m木板横铺在轨道上，每隔3米铺设1块。
3、然后将报废皮带铺设在木板上。
南面先铺设，北面压南面，运行后清皮带浮煤在煤流方向左侧。
4、按照技术部门给定的中线要求，敷设底胶带和上胶带，胶带敷设完毕后，将中间H架从两皮带夹层中穿过。
5、按原先摆放每3m一块木板上摆放一个H架，并安装依次安装中间钢管、三联辊、直辊，钢管上涨销必须安装长短一致，不得安装弯管和变形架。
6、必须按照技术部给定的中线进行安装调整，皮带“H”架安装在木板上。
7、胶带机调试运转正常后，将木板用铁丝捆绑在轨道上。
8、过巷口采用预先制作的高低架安装，由低向高，再由高到底，形成缓慢上、下坡形式，巷口处底皮带至轨面高度1.5米，确保车辆通行无阻，通车处皮带底部、侧部必须用经纬网片封堵，防止落石伤人。
五、安装技术措施及要求1、下井前要由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤，人员分工和安全注意事项。
井下胶带机安装及胶带敷设施工方案
施工方案工程名称:青菜冲矿2号主胶带(从3号给料胶带延伸至4号给料胶带）建设单位（盖章）审批职称监理单位（盖章)审批职称总承包单位（盖章)审核职称批准职称施工单位（盖章）编制职称审核职称编制日期年月日目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工组织1四、主要施工措施2五、工程进度计划及保证措施9六、施工安全、文明施工、环保及安装工程质量保证措施11一、工程概况施工地点位于青菜冲矿610，给料胶带机的改向滚筒（2个）、传动滚筒、电机减速机，液压接紧装置及拉紧小车、支座,由矿业总公司提供，材料倒运从用沙坝矿1070南1胶带拆除倒运至青菜冲矿610，距离约15km，胶带机材料，振动放矿机和电磁除铁器，钢平台材料由机电公司提供,材料倒运从用机电至青菜冲矿610，距离约12km；作业点环境恶劣，通风性差，巷道内有大量烟雾(炮烟、焊接烟雾等有毒气体）且不易排出,施工必须采取安全措施，如佩戴防毒面具、水鞋、矿灯等.2号主胶带机延伸安装500米，4号给料带机安装332米,振动放矿机2台，安装除铁器1套，缓冲床安装2台，制作安装漏斗、联合平台等。
二、编制依据1、工作联系单2、施工图纸3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270—984、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-985、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-986、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-957、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88三、施工组织1、施工项目负责人：先思海2、施工项目技术负责人:郑银3、现场安全负责人:先凤权4、施工地点：青菜冲矿6105、施工机具：(1）、川路车、双排座、8吨吊车、16吨吊车；（2）、电焊机10台，10平方毫米动力线1000米；(3)、2吨、5吨、8吨螺旋千斤顶各6个；（4）、1吨、2吨、5吨、10吨手拉葫芦各8个；（5)、10mm、16mm、20mm钢丝绳扣个6对，20mm麻绳500m；(6）、框式水平仪4把，水平管100m,百分表4块；(7)、二锤、榔头、活动扳手、梅花扳手、钢板尺；（8）、1.5平方毫米两芯电缆1000米。
胶带机安装施工方案教学提纲
胶带机安装施工方案编制：审核：批准：2015年6月27日1 概述180m2烧结机工程（A标段）共安装带式输送机34台，分别位于烧结室、配料室、燃料外配室、混合室、制粒室、第一、第二筛分室、成品取样室、4#～8#转运站及各胶带机通廊中。
各胶带机数据见附表一。
2 编制依据2.1180m2烧结机工程胶带机安装图2.2《胶带机安装使用说明书》2.3《机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》（GB50231-98）2.4 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）3施工前的准备工作3.1安装前应根据验收规格对设备基础进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。
3.2对照装配图和装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题应进行修整或更换。
3.3熟悉整机及各部件（配套件、外购件）的产品说明书，了解安装、调试方法、技术要求，注意事项及专用工具等。
3.4安装前为方便施工，安装现场要清理干净，各厂房内的天车、电动葫芦应安装完毕,调试合格。
4施工方法4.1固定带式输送机整机由以下部件组成：输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、机架、漏斗、导料槽、清扫器、卸料槽等。
其安装顺序为：放线→安装机架（头架-中间架-尾架）→安装下托辊及改向滚筒→安装上托辊→拉紧装置、传动滚筒、驱动装置→放皮带→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、逆止器、导料槽及护罩等辅助装置→无负荷试车。
4.2输送机安装的重合度、垂直度等的允许偏差和检验方法如下表所示：4.2.1胶带机金属构件的安装质量对整机的性能有很大的影响，安装时要检测下列各项精度指标：4.2.1.1机架中心线直线度：另外，在任意25m长度范围内，机架中心线的直线度不得大于5mm，对于可逆运行的带式输送机，因其输送带跑偏的可能性较大，应提高安装精度，其中心线直线度控制在上述数值2/3以内。
4.2.1.2头尾架安装精度：4.2.1.3由于此工程中胶带机纵梁均由我方制作，特对纵梁制作作如下要求：a.为保证纵梁上固定托辊架的螺栓孔位置准确，可先将纵梁反向，使固定下托辊的表面朝上，点焊到中部支腿上，按图纸尺寸先钻好固定下托辊架螺栓孔，再将纵梁拆下正装，钻出固定上托辊架的螺栓孔，这样便于施工及保证精度。
胶带机安装施工方案
邢台钢铁股份有限公司180m2烧结机工程1概述2邢钢 180m烧结机工程（A标段）共安装带式输送机34 台，分别位于烧结室、配料室、燃料外配室、混合室、制粒室、第一、第二筛分室、成品取样室、 4#～8#转运站及各胶带机通廊中。
各胶带机数据见附表一。
2编制依据22.1 邢钢 180m烧结机工程胶带机安装图2.2 《胶带机安装使用说明书》2.3 《机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》（GB50231-98）2.4 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）3施工前的准备工作3.1 安装前应根据验收规格对设备基础进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。
3.2 对照装配图和装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题应进行修整或更换。
3.3 熟悉整机及各部件（配套件、外购件）的产品说明书，了解安装、调试方法、技术要求，注意事项及专用工具等。
3.4 安装前为方便施工，安装现场要清理干净，各厂房内的天车、电动葫芦应安装完毕 , 调试合格。
4施工方法4.1 固定带式输送机整机由以下部件组成：输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、机架、漏斗、导料槽、清扫器、卸料槽等。
其安装顺序为：放线→安装机架（头架- 中间架 - 尾架）→安装下托辊及改向滚筒→安装上托辊→拉紧装置、传动滚筒、驱动装置→放皮带→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、逆止器、导料槽及护罩等辅助装置→无负荷试车。
4.2 输送机安装的重合度、垂直度等的允许偏差和检验方法如下表所示：项次项目允许偏差检验方法1输送机（头尾架、中间架、滚筒）纵、3mm拉钢丝、吊线锤、横向中心线与安装基准线的重合度用钢板尺检查2驱动、拉紧滚筒轴线对输送机纵向中2‰拉钢丝线用角尺或心线的垂直度钢板尺检查3各托辊的上母线应在同一平面上±3mm 用平尺和钢板尺检查4滚筒水平度1‰用水平仪检查5托辊水平度2‰用水平仪检查4.2.1 胶带机金属构件的安装质量对整机的性能有很大的影响，安装时要检测下列各项精度指标：4.2.1.1机架中心线直线度：机长（m）＜100＞100～＞300～＞ 500～＞1000～＞ 2000 30050010002000直线度10305080150200另外，在任意 25m长度范围内，机架中心线的直线度不得大于 5mm，对于可逆运行的带式输送机，因其输送带跑偏的可能性较大，应提高安装精度，其中心线直线度控制在上述数值2/3 以内。
胶带输送机安装施工安全技术措施
胶带输送机安装施工安全技术措施为了加快二采区运输巷的掘进速度，根据我矿统一安排，现需在二采区运输巷掘进工作面安装一部DSJ/40/2×40型胶带输送机，为保证胶带输送机在安装过程中的施工安全，特编制本安全技术措施。
一、胶带输送机安装前准备工作1、由机电科联合生产技术科给出胶带中心线及胶带输送机头滚筒中心线及十字线，定出胶带输送机基础高度；输送机中心线要求每间隔50米给一个点。
2、准备好胶带输送机安装技术资料，施工前对二采区运输巷落底、垫平，为安装胶带输送输送机做好准备。
3、在机头设计位置上方提前打设吊装机构，吊装机构为锚索+工字钢梁，锚索眼距为1.5m。
4、提前对胶带输送机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对，对所缺部件提前备齐。
5、必须严格按照生产技术科给出的纵向中心线施工，保证安装质量。
6、对胶带输送机机头、机尾基础进行验收，校对各相关尺寸，对不符合处进行修垫。
二、施工步骤严格按照《采掘机电运输规范化、统一化标准（试行）》进行施工安装。
1、安装顺序：胶带输送机机头及传动部→储带仓→胶带中间架→胶带输送机尾段→穿胶带。
2、施工前，将胶带输送机机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位，保证施工的连续性。
3、安装机头部位，应提前利用巷道吊装机构，进行起吊，起吊前检查所有起吊梁是否牢固，手拉葫芦、链子是否合格，严禁用铁丝吊挂。
4、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内，严禁站人。
5、依次将胶带输送机机头支架、滚筒、卸载装置进行组装，胶带输送机尾处施工同机头工序相同。
6、安装储带仓架和综合保护装置。
7、安装控制开关。
8、装中间架及托辊，中间架纵梁间用四个M16×50螺栓固定，胶带连接采用胶带扣锚固，接口要求平直。
9、先安装下托辊，再敷设下胶带，然后安装上托辊，敷设胶带。
10、胶带安装中心线必须保证与测量放的胶带中心线相重合，以保证安装质量，制做胶带接头时各胶带扣必须符合标准要求。
胶带机,风机安装方案
一设备安装方案1.工程概况一期工程主要有57条皮带，其中6条可逆皮带，最长的225m,74个座式振动给料机，3台除尘风机，3台除铁器，2个储气罐，34台电动葫芦及单梁吊，216个空气炮，设备总计3800吨左右。
其中一期投产2400~2600吨。
2.编制依据2.1邯钢设计院设计图纸2.2《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）2.3设备安装使用说明书2.4《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-20002.5《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256—962.6《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》 GB50275—983.安装前应具备的条件3.1设备基础已施工完毕且经过复测合格，所有交接资料报监理审批结束。
3.2施工需要的工机具、材料、人员等已准备就绪。
3.3有胶带机厂家专业技术人员指导施工。
4.施工顺序：划中心线—安装机架（头部—中间架—尾架）--安装下托辊及改向滚筒---安装上托辊架—拉紧装置—传动滚筒—驱动装置—安装托辊—安装输送带—安装清扫器、导料槽、护罩5.施工方法5.1胶带机安装前，根据施工图和有关基础及支承建筑结构的实测资料，确定出头架、尾架及中部机架的纵横向中心线和基准标高点，作为胶带机安装的基准。
5.2胶带机头轮机架、尾轮机架、驱动装置安装5.2.1机架及驱动装置每组地脚螺栓旁安装一组垫铁，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。
5.2.2每一垫铁组垫铁的块数部宜超过5块，放置垫铁时，厚的放下边，薄的放中间。
5.2.3每一组垫铁组应放置整齐平稳，接触良好。
设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10～30MM，斜垫铁宜露出10～50MM。
调整好后，应将各垫相互用定位焊焊牢。
5.2.4胶带机头轮机架滚筒和驱动装置尼龙柱销连轴器装配允许偏差应符合下表要求：5.3安装中部支架，中部支架有标准与非标之分，且每隔一个中部支架都要安装一个斜撑以保证其稳定性。
胶带机安装施工方案
一、前言胶带机作为现代物流系统中不可或缺的输送设备，广泛应用于矿山、化工、食品、烟草等行业。
为确保胶带机安装施工的顺利进行，保证设备正常运行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉胶带机设备说明书、安装图纸，了解设备性能、结构及安装要求。
（2）对施工人员进行技术培训，确保其掌握胶带机安装操作规程和安全注意事项。
2. 组织准备（1）成立胶带机安装工程小组，明确各成员职责。
（2）制定施工进度计划，合理安排施工人员、材料、设备等。
3. 供应工作准备（1）提前采购胶带机设备、配件、紧固件等所需材料。
（2）准备安装工具、检测仪器等。
三、施工步骤1. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保地面平整、无障碍物。
（2）确定胶带机安装位置，做好标记。
（3）铺设临时电源，确保施工过程中设备正常运行。
2. 设备就位（1）根据安装图纸，将胶带机运输到指定位置。
（2）使用吊装设备将胶带机缓缓放置在地面上。
3. 设备安装（1）检查胶带机设备是否完好，有无损坏。
（2）安装胶带机机架、驱动装置、张紧装置等。
（3）调整胶带机托辊、输送带等，确保设备运行平稳。
4. 调试与试运行（1）检查胶带机各部件连接是否牢固，有无松动。
（2）启动胶带机，观察设备运行状态，确保设备运行平稳、无异常。
（3）根据试运行结果，对胶带机进行调整，确保设备性能达到设计要求。
5. 设备验收（1）对胶带机安装施工质量进行验收，确保设备符合设计要求。
（2）填写设备验收报告，将验收结果报送给建设单位。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照胶带机设备说明书、安装图纸及操作规程进行操作。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、防护手套等个人防护用品。
3. 注意设备安装过程中的安全，避免发生事故。
4. 施工结束后，清理施工现场，确保设备运行环境整洁。
五、总结胶带机安装施工是一项重要的工作，需严格按照施工方案进行。
通过精心组织、周密安排，确保胶带机安装质量，为我国现代物流行业的发展贡献力量。
胶带安装安全技术措施
胶带机装安全技术措施一、施工准备：1、前对皮带机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对，对所缺部件提前备齐。
2由生产技术部负责放皮带下山纵向中心线及十字线，施工单位必须严格按照标记施工，保证安装质量。
3由厂家对皮带机所配用的电控设备进行试验，出现问题及时调换。
4在施工前应对皮带机巷道落地、垫平，为安装皮带机做好准备。
5对机头、机尾基础进行验收，校对各相关尺寸，对不符合处进行修垫。
二、施工步骤：1、施工前，将机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位，保证施工的连续性。
2、安装机头部位，应提前利用巷道吊装机构，进行起吊，起吊前检查所有起吊棚是否牢固，倒链、链子是否合格，严禁用铁丝吊挂。
3、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内，严禁站人。
4、依次将机头支架、电动滚筒、卸载装置进行组装。
皮带机尾处施工同机头工序相同。
5、装皮带综合保护(烟雾、超温、洒水、跑偏、急停、断带、超速)。
6安装馈电开关，真空软启动器及棘轮张紧装置。
7、中间架及托辊，中间架纵梁间用四个M16×50螺栓固定，皮带连接采用皮带扣锚固，接口要求平直。
8、安装下托辊，再敷设下皮带，然后安装上托辊，敷设上皮带。
9、地极的敷设：局部接地极可设置在巷道水沟内或其他就近潮湿处，设置在水沟内局部接地极应用面积不小于0.6平方米，厚度不小于3mm的钢板或同等有效面积的钢管制成，并平放与水沟深处，设置在其他地点的可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管，管上应钻1 0个直径不小于5mm的透孔，垂直埋于地板。
10、缆的敷设：电缆吊挂必须用电缆勾，巷道中悬挂的电缆必须有适当的垂度(1%)，并能在意外受力时自由脱落，悬挂高度应保证皮带上方800mm，不得悬挂在风、水管路上。
三、技术要求：1、严格按现场标定的中线，“十”字线及腰线施工，精度满足安装要求。
2、滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/1000。
3、滚筒轴线与输送机要对中，其对称度不大于3mm。
下运胶带机设备安装施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书下运胶带机设备安装施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共18 页下运胶带机设备安装施工安全技术措施一、工程概况：谢桥矿东二C组-450--610下运胶带机设备安装，胶带宽为1.2m、全长长400m，该皮带机为两驱动皮带运输机，由2台355KW电机驱动。
制动部分由盘型闸实现。
电气部分供电由东二C组采区变电所供电；采区变电所至皮带机变电站敷设一条MYJIV22-7/10KV 3*150电缆；变电站安装高防开关2台，1250KVA移变1台，315KVA干变1台,滤波器6台，变频器4台；信号系统1套；控制系统1套（其它未提及设备见图纸）。
安装该皮带运输机存在平巷运输，斜巷运输，打运和装卸车，而且工期紧。
为保证该项工程安全、顺利、保质保量、按时完成，特编制该施工措施。
二、施工准备：施工前，组织技术人员和生产骨干，认真阅读施工图，做好按图纸施工的准备。
1、施工负责人、技术负责人认真勘察现场，研究施工方法。
2、技术人员认真编写安全技术措施及材料计划。
3、组织所有施工人员学习《煤矿安全规程》和矿业集团有关规定。
4、清点设备。
按设备清单认真清点已进设备，核对规格型号，发现型号不符或缺件、质量问题等及时提出，做到有问题及早解决。
5、准备齐全的安装工具，如起吊用手拉葫芦，锁车用钢丝绳，起吊器具，专用工具等。
6、联系好平板车、矿车及花架车并确定好锁车方案。
7、井下卸大件的地点选好专用起吊点，第 2 页共 18 页8、绞车前方合适位置、皮带机内侧眼口上方15m处及向上每隔80m 处，打专用起吊锚杆（放皮带时，挂定滑轮确保皮带沿皮带中线运行，以防拉偏和刮到下托辊和机架）。
9、煤眼处用70厚的大板盖住（木板沿巷道方向铺设，然后横撑钉死将木板连成一体），并设警示牌。
10、每次施工前必须对所有设备和工器具进行全面检查，确保其完好，保证施工的安全和质量。
井下胶带机安装及胶带敷设施工方案
井下胶带机安装及胶带敷设施工方案一、方案背景二、方案内容1.安装井下胶带机a.确定安装位置：根据井下设备的布局和需要保护的电缆长度，确定井下胶带机的安装位置。
b.安装机器：将井下胶带机固定在设定的安装位置上，确保机器的稳固和安全。
c.连接电源：将井下胶带机连接到电源，确保其正常工作。
2.准备工作a.清洁井下设备：在安装井下胶带机之前，需要先清洁井下设备的外表面，以确保胶带的粘合性能。
b.防腐处理：对井下设备进行适当的防腐处理，以延长其使用寿命。
3.胶带敷设a.测量胶带长度：根据井下设备的布局和需求，测量所需的胶带长度。
b.切割胶带：根据测量结果，使用合适的工具切割胶带到合适的长度。
c.敷设胶带：将切割好的胶带敷设在井下设备的外表面，确保胶带平整牢固。
d.确保胶带粘合：使用适当的方法和工具，确保敷设的胶带完全粘合在井下设备上，避免出现胶带脱落的情况。
4.检查和测试a.检查胶带连接处：检查每个胶带连接处的质量，确保连接牢固可靠。
b.测试胶带的绝缘性能：使用合适的测试仪器对胶带进行绝缘性能测试，确保其符合要求。
5.完善相关记录在整个安装和敷设过程中，需要完善相关记录，包括安装的日期、时间，安装位置的坐标，胶带长度等信息，以备后续的维护和管理。
三、风险控制在井下胶带机安装和胶带敷设的过程中，存在一些潜在的风险，需要通过严格的控制措施来降低这些风险。
1.安全措施：在进行井下工作时，需要严格遵守相关的安全规定，佩戴必要的防护设备，防止意外伤害的发生。
2.质量控制：在安装井下胶带机和敷设胶带时，需要严格按照相关的质量规范和要求进行操作，确保安装和敷设的质量可靠。
3.检查和测试：在安装和敷设完成后，需要对胶带连接处进行检查和测试，确保其质量符合要求。
四、人员分工1.项目经理：负责整个井下胶带机安装和胶带敷设的管理和协调工作。
2.安装工人：负责井下胶带机的安装工作。
3.敷设工人：负责胶带的敷设工作。
4.质检人员：负责对安装和敷设过程进行质量把控。
皮带机安装方案
皮带机安装方案1 概况本工程运石系统的胶带机，选用的带宽B=1200mm ，共六条皮带。
胶带机主要由驱动装置（电动机、联轴器、制动器、低速联轴器、逆止器）、机架（支腿、中间架、头架、尾架、拉紧装置架、驱动装置架）、滚筒（传动滚筒、改向滚筒）、输送带、托辊（承载、空载、过渡、调心及缓冲托辊）、拉紧装置、头部漏斗及导料槽、清扫器、安全栏杆、跑偏保护装置、紧急停机开关、打滑检测装置等组成。
2安装流程图3主要作业程序、方法和内容⑴ 准备工作1）对土建基础进行验收，并办理中间交接手续。
2）设备安装前，栈桥及转运站内脚手架、模板等杂物必须清除放 线 头部机 架安装 支腿 安装 中间架 安装 尾部机 架安装 垂直拉紧 装置安装 头部漏 斗安装 驱动装 置安装 上、下托 辊安装 皮带展放、 头尾滚 筒安装 分部 试运其它附 件安装 安全栏杆安装干净，基础上无积土，孔洞无杂物。
3）土建提供基准点和建筑轴线标志应清楚，高程、断面线和中心线的相关尺寸符合要求。
4）胶带机轴线平面位置放线：根据胶带机施工工艺平面图，作出AB胶带机的纵向中心线和头尾部滚筒的横向中心线。
核对孔洞及预埋件的断面尺寸、位置、标高、平整度应符合图纸要求，其偏差不应超过允许偏差范围。
5）根据设计图纸，清点并校对胶带机设备部件数量，型号是否符合设计要求。
⑵施工工艺1）头部机架安装在头部机架上作出头部滚筒纵横向中心线，将其吊装就位，先调整其中心与土建基础中心线吻合，再调整其高程、纵横向水平符合要求后将头部机架与预埋件焊接。
2）支腿安装根据已作出的胶带机中心线，在尾部及中部各焊上一副“艹”架，横担高度与支腿顶部吻合，在横担上作出支腿左右纵向定位线，左右分别用0.5mm钢琴线从头部机架顺着“艹”架至胶带机尾部拉直拉紧，此线作为支腿的安装中心定位线。
支腿安装从头部开始，将其按图纸的断面位置、纵向间距定位，横向按中心定位线定位。
调整纵向时应保证支腿与皮带中间架垂直，横向应保证铅垂直，符合要求后与基础板焊接。
胶带运输机安装施工方案
第一章工程概况及编制依据1.1 工程概况本工程为铜陵市金隆铜业节能降耗技术升级安装工程，设计单位为中国瑞林工程技术，施工地点在铜陵市金隆铜业新增2#干燥机厂房内。
本方案主要针对固定式胶带运输机的施工进行编制，并以其中一台的安装工艺为例，其余几台胶带运输机参照此方案施工。
主要实物工作量如下：1.2 本工程具有如下特点运输皮带找正找平要求比较严格。
大部分安装处于交叉施工状态。
1.3 编制依据精矿干燥节能与技术升级施工图《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-2011 1.3.3 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB126-2008第二章主要施工工序2.1 主要施工工序2.2 施工工艺2 测量放线2.1 检查验收土建基础部分预埋尺寸，按设计要求进行验收，并做好记录；2.2 用经纬仪确定输送机纵向中心线，与基础实际轴线偏差应不大于20mm；2.3 放出滚筒轴线，同时引出母线投影线，以便安装时测量滚筒与纵向中心线的垂直度；2.4 用水平仪确定驱动装置基础板标高，滚筒的基础标高，细致核对图纸设计的安装标高与设备相关联的标高是否一样；2.5 定出驱动装置安装的纵向、横向中心线，并检查对设备安装孔与基础螺栓相对位置尺寸，两孔距误差不应大于2mm，对角线误差不应大于5mm；2.6 放出机架安装纵横中心线，中心线的平行度误差不应大于2mm，横向与中心线垂直度不应大于3mm，两相邻支架安装的对角线不应大于3mm。
2 机架安装2.1 依次组装头架、尾架、中间架（图3.2.2-1）。
3L1、L22.2 由于钢结构预埋件的位置、标高误差，使之很难完全满足安装要求，同时考虑支架制造误差，安装前应逐个埋件，逐个支腿进行测量与配对（即偏高埋件配短腿），必要时对支腿进行修正，埋件进行延长，保证支架安装达到下列要求：a 机架中心线与输送机中心线应重合，其偏差不应大于3mm；b 机架中心线与直线度偏差在随意25m内不应大于5mm；c 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于间距的2/1000；d 中间架的间距误差不应大于1.5mm，凹凸差不应大于间距的2/1000；e 制作中心定位模具帮助机架安装，确保支架相对中心线的位移不大于2mm。
钢芯胶带输送机安装施工方案
***矿业有限公司贺西矿4#皮带巷钢芯胶带输送机安装施工组织设计编制：审核：***公司第三工程处贺西项目部二00四年十一月七日施工组织设计会签目录1 编制依据 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)2 工程概况 (3)2.1贺西矿概况 (3)2.24#皮带巷概况 (4)2.34#皮带巷钢芯强力胶带机概况 (4)3 施工管理机构图 (5)4 施工顺序及总进度计划安排 (5)4.1施工顺序安排 (6)4.2施工总进度计划 (6)5 主要分部分项工程施工工艺及技术要求 (6)5.1准备工作 (7)5.2机头、机尾及驱动装置安装 (7)5.3中间支架安装 (8)5.4皮带挂设方法和硫化胶接工艺 (9)5.4.1皮带挂设方法95.4.2硫化胶接工艺95.5其它装置安装 (10)5.6机械系统调试和试运行 (11)6 劳动力安排及主要施工机具、材料准备 (12)6.1劳动力安排 (12)6.2主要施工机具和施工设备准备 (12)6.3主要材料准备 (14)7 临时设施布置及主斜井口布置要求 (14)7.14#皮带巷内的临时设施布置 (14)7.2主斜井口布置 (14)8 质量、工期、安全文明施工措施 (15)8.1工程质量及质量控制措施 (15)8.2工期保证措施 (17)8.3安全文明施工措施 (18)8.4井下动火措施 (20)1编制依据1.1 编制依据本施工组织设计编制的依据：1、贺西矿4#皮带巷道图及《B=1000,L=1000m胶带机》图。
2、《煤矿安全规程》、《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB 的通用规定）、《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT）、《带式输送机技术条件》（GB）、《煤矿井下用带式输送机技术条件》（ZBD93008）中的有关规定进行编制。
3、对现场勘察和运输线路的现场了解。
4、本施工组织设计不包括动力及电控设备安装。
1.2 编制原则本着实事求是和科学的精神和对用户负责的态度，根据贺西矿的生产实际以及施工单位的技术装备水平，在国家现行法律、技术规范、验收标准的范畴内，合理进行本项目工程的施工组织设计。
长距离胶带输送机安装施工工法
长距离胶带输送机安装施工工法重庆工业设备安装集团有限公司重庆建工集团有限责任公司谢浩、刘维忠、梁志宏、段成明、王弌、李明1. 前言胶带输送机是一种低成本、高效率的输送设备，码头、矿山、水泥建材、煤炭、化工等行业使用广泛。
长距离胶带输送机作为提高生产效率、降低成本的有效手段近年来越来越多的应用于这些行业，对与之相关的设备安装技术的要求也在不断提高。
从2006年到2008年，我公司承建了云南向家坝水电站砂石系统长距离直线型胶带输送机2#线（长度6651m）、5#线（长度5498m）安装工程以及龙开口水电站燕子崖砂石系统长距离S型转弯胶带输送机（长度6060m）安装工程，上述三条胶带输送机的长度都超过5000m，属于超长距离胶带输送机，此类长距离胶带输送机都是布置在野外、隧道内，翻山越岭，还具有水平弧形转弯和下坡的特性，相较于常见的、长度不超过500m的直线型胶带输送机，它们具有功能构件复杂多样、弧线段安装精度控制困难、弧段胶带施放困难等特点。
我公司通过这些典型工程的施工不仅解决了有关技术难题，而且对工程施工的工艺技术进行了很好的总结，形成了成熟且极具推广应用的安装工艺，结合本企业以往胶带机安装施工好的经验，以及有关规范、标准、设备随机说明书等，我公司编写、形成了本工法，以利更好地推广应用，更好地促进长距离胶带输送机安装工程施工质量、安全及工效和经济效益的提高。
2. 工法特点2.1本工法包括整套长距离胶带输送机设备的安装工艺技术。
其中有驱动、改向滚筒安装，驱动装置安装，机身架安装，胶带的铺设及安装精度的测量控制。
2.2本工法成熟的设备和部件安装工艺及其流程易掌握、可操作性强，易于推广应用。
2.3本工法针对野外、穿隧道、翻山越岭、水平弧形转弯和下坡等特殊环境和条件制定的工程质量和安全控制措施实用可靠，确保设备安装及运转精度的测量控制工艺技术先进可靠、易于推广、应用价值高。
3. 适用范围该工法适用于单套输送长度6Km 、总长度20Km 以内的直线胶带输送机以及具有水平弧形转弯、上下坡、穿隧道、翻山越岭等环境和条件下的胶带输送机安装。
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胶带机安装施工方案
编制：
审核：
批准：
2015年6月27日
1 概述
180m2烧结机工程（A标段）共安装带式输送机34台，分别位于烧结室、配料室、燃料外配室、混合室、制粒室、第一、第二筛分室、成品取样室、4#～8#转运站及各胶带机通廊中。
各胶带机数据见附表一。
2 编制依据
2.1180m2烧结机工程胶带机安装图
2.2《胶带机安装使用说明书》
2.3《机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》（GB50231-98）
2.4 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）
3施工前的准备工作
3.1安装前应根据验收规格对设备基础进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。
3.2对照装配图和装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题应进行修整或更换。
3.3熟悉整机及各部件（配套件、外购件）的产品说明书，了解安装、调试方法、技术要求，注意事项及专用工具等。
3.4安装前为方便施工，安装现场要清理干净，各厂房内的天车、电动葫芦应安装完毕,调试合格。
4施工方法
4.1固定带式输送机整机由以下部件组成：输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、机架、漏斗、导料槽、清扫器、卸料槽等。
其安装顺序为：
放线→安装机架（头架-中间架-尾架）→安装下托辊及改向滚筒→安装上托辊→拉紧装置、传动滚筒、驱动装置→放皮带→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、逆止器、导料槽及护罩等辅助装置→无负荷试车。
4.2输送机安装的重合度、垂直度等的允许偏差和检验方法如下表所
示：
4.2.1胶带机金属构件的安装质量对整机的性能有很大的影响，安装时要检测下列各项精度指标：
4.2.1.1机架中心线直线度：
另外，在任意25m长度范围内，机架中心线的直线度不得大于5mm，对于可逆运行的带式输送机，因其输送带跑偏的可能性较大，应提高安装精度，其中心线直线度控制在上述数值2/3以内。
4.2.1.2头尾架安装精度：
4.2.1.3由于此工程中胶带机纵梁均由我方制作，特对纵梁制作作如下要求：
a.为保证纵梁上固定托辊架的螺栓孔位置准确，可先将纵梁反向，使
固定下托辊的表面朝上，点焊到中部支腿上，按图纸尺寸先钻好固定下托辊架螺栓孔，再将纵梁拆下正装，钻出固定上托辊架的螺栓孔，这样便于施工及保证精度。
b.对于弧形纵梁应事先在制作工厂将弧度煨好，要求对应的左右两边弧度一致。
4.2.2驱动装置安装
4.2.2.1驱动装置一般均在制造厂组装完毕，现场可按整体部件与传动滚筒相联。
4.2.2.2按总图或土建任务书核对基础的位置、尺寸、平面精度及其它要求，安装垫板可采用座浆法安装，垫板上加一组斜垫铁进行标高的调整。
4.2.2.3联轴器找正时，可调整驱动装置各组件的地脚，用金属垫片进行高度调整，每处不得超过三片。
4.2.3传动滚筒和改向滚筒安装
4.2.3.1滚筒安装前应检查轴承座内的清洁情况及润滑脂情况，保证轴承内充满锂基润滑脂，轴承座充脂量达到空腔容积的2/3。
4.2.3.2传动滚筒为人字形胶面时，注意沟槽方向要与输送带运行方向一致，防止输送带跑偏，且有利于沟槽排水、排污物。
4.2.3.3在吊装过程中采取必要的保护措施，不得损伤滚筒胶面。
4.2.3.4安装时可用在滚筒轴承座底下加垫片，以及调整、调节螺钉来找正滚筒位置。
4.2.4托辊安装
4.2.4.1托辊的种类很多，应按图纸，将各种托辊安装在指定位置上。
4.2.4.2对于前倾托辊，前倾方向要与输送带运行方向一致。
4.2.4.3托辊安装后，辊子应转动灵活。
4.2.4.4安装时要求托辊辊子（调心辊和过渡托辊除外）上表面位于同一平面上，其相邻三组托辊上表面的高低差不大于2mm，每100m长度范围内不超过5mm，托辊中心线的对称度为3mm。
4.2.5输送带
4.2.
5.1在吊运及放皮带过程中应采取必要措施，防止损伤皮带。
4.2.
5.2输送带接头前一定要将拉紧装置提到距前端100～150mm处固定，建议接头采用硫化接头，工艺方法见《硫化胶接作业指导书》。
4.2.6 清扫器安装
4.2.6.1所有清扫器安装后，其刮板与输送带的接触长度不得小于85%。
4.2.6.2安装H型刮板清扫器时，应使其刮片延长线位于滚筒中心线或中心线稍上位置，以免输送带运转时引起振动。
4.2.6.3安装空段清扫器时应保证橡胶刮板磨光后金属架不能与输送带接触，调节后确定合适的链条长度。
4.3无负荷试运转
带式输送机各部件安装完毕后，首先进行空载试运转，运转时间不得小于2小时，并对各部件进行观察，检验及调整，为负载试运转作好准备。
4.3.1试车前准备工作
4.3.1.1检查各润滑处所注入的润滑油的牌号，数量是否符合要求，以及液力偶合器、减速机所注油量是否合适。
4.3.1.2检查抱闸与制动轮间隙是否合适，并注意逆止器转向是否符合要求。
4.3.1.3检查基础及各部件联接螺栓是否已紧固，焊缝有无遗漏。
4.3.1.4检查电气信号，控制保护，绝缘是否符合要求。
4.3.2检查内容及设备调整
4.3.2.1观察各运转部件有无相蹭现象，特别是与输送带相碰处要及时处理，防止损伤输送带。
4.3.2.2输送带有无跑偏，如果跑偏量超过5%，应进行调整。
4.3.2.3检查设备各部分有无导演异常声音和振动。
4.3.2.4减速器等润滑部位有无漏油。
4.3.2.5轴承温升是否正常，滚动轴承不能超过70℃，滑动轴承不能超过60℃。
4.3.2.6制动器、跑偏开关、拉绳开关等保护装置动作是否可靠。
4.3.2.7清扫器刮板与输送带是否接触良好。
4.3.2.8基础及各部件螺栓有无松动。
4.3.2.9拉紧装置运行是否良好。
5质量保证措施
5.1本工程严格按照 ISO2000 ： 19001idtGB2000-19001 标准进行管理，落实项目质量计划，健全质量管理体系。
5.2项目部内部严格执行三级质量检验制度，班组为一级自检；工程处设专职质量检查员，为二级质检；项目部专职质量检查员为三级质检。
业主作为四级质检。
5.3无论是国产设备还是进口设备，都要认真检验，消除崇洋媚外思想。
5.4所有材料均必须有合格证，无证材料或材质不全的材料不得使用，对材质有怀疑时，应抽样检验，合格后方可使用。
5.5焊工、起重工持证上岗。
5.6严格按照施工图纸、设备说明要求，国家现行规范规程、质量评定标准施工和验收，按工艺要求操作，并以技术交底或作业指导书的形式落实到每个班组。
5.7严格对分项、分部、单位工程质量评审，作好工序交接检、班前检，上一道工序不合格不允许进入下一道工序。
5.8虚心听取业主的合理化建议和意见，及时整改，对见证点、停点和隐蔽工程，提前通知业主，作好签证。
5.9建立质量奖罚制度，设立质量奖，优质优价。
5.10本工程不搞任何形式的突击活动。
6安全保证措施
6.1本工程严格按照职业安全健康管理体系（ OHSMS-18001 审核规范）标准进行管理，健全安全管理制度，落实安全责任。
6.2加强安全生产宣传教育，现场设置醒目的安全生产标志牌。
6.3施工人员必须经过安全教育，持证上岗。
6.4施工人员进入现场必须戴安全帽，穿戴劳保用品。
6.5高空作业系好安全带，且安全带必须栓系牢固。
6.6严禁高空抛物，工具零件用提篮提上放下。
6.7施工现场电器要做到“一机一闸一保护”，非专业人员不得动用机电设备。
经常检查电气线路的绝缘情况，保证机电设备的正常工作，危险部位要设安全警示牌。
6.8建筑物周边及洞口沟边，安装栏杆或盖板，临时作业要加设安全防护栏杆及安全网，并加警告标志，黑暗处加设照明。
吊装孔要设活动栏杆。
6.9对各专业施工中所遇到的各种安全隐患及防护措施要以安全措施（技术）交底的形式交底到施工班组的每个人。
重要或危险部位施工前要编制安全施工方案。
6.10设备起吊时，必须对索具进行检查，索具完好方可起吊，每次起吊时，离地面约 100mm 左右试吊，确认无误后，再正式起吊。
6.11现场有防火设施。
6.12设立安全奖，对消除事故隐患、制止违章作业和野蛮作业的有功人员给予奖励。
7环境保护管理
7.1本工程严格按环境管理体系亿位元组/T24001 ： 1996 标准进行管理，确保现场文明施工。
7.2控制施工噪声白天不超过 65db，夜间不超过 55db。
7.3每班施工下班前，清扫本班环境。
7.4禁止在施工现场随地大小便。
7.5清洗设备用废油回收在指定的容器内，不得随便倾倒，清洗用油布回收在指定地点，不准乱扔。
附表一
180m2烧结机工程（A标段）胶带机明细表。