循环水电解化学处理技术
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺是一种通过将循环水喷入火力发电厂锅炉中进行化学处理的方法。
该工艺可以通过去除水中的杂质和污染物，保持水质的良好状态，提高锅炉的效率和寿命。
本文将对循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景进行简析。
循环水电化学处理工艺可以有效去除循环水中的杂质和污染物。
循环水中常常含有硫酸盐、钾、磷酸盐等杂质，以及铁、铜、锈等金属离子。
这些杂质和污染物会降低水的传热性能和冷却效果，导致锅炉的效率下降、腐蚀和堵塞等问题。
通过循环水电化学处理工艺，可以使用合适的化学试剂对这些杂质和污染物进行去除，保持循环水的清洁和稳定。
循环水电化学处理工艺可以提高锅炉的效率和寿命。
循环水电化学处理工艺可以防止水垢和锈蚀等问题的发生，保持锅炉的清洁和良好传热性能。
通过减少循环水中的杂质和污染物，可以有效延长锅炉的使用寿命，减少频繁的维修和更换成本。
提高锅炉效率也可以降低燃煤量，减少对环境的污染。
循环水电化学处理工艺具有较高的技术成熟度和经济性。
循环水电化学处理工艺已经广泛应用于火力发电厂等行业，并且取得了良好的效果和经济效益。
该工艺的操作简单、稳定可靠，不需要大量的人力和物力投入。
该工艺可根据不同的水质和要求进行调整和优化，具有很强的适应性和灵活性。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析随着人们对环境保护和资源利用的重视，火力发电厂在发展过程中也逐渐意识到了对环境的影响以及对资源的保护。
循环水电化学处理工艺作为水处理技术中的一种先进技术，在火力发电厂中的应用前景备受关注。
本文将从循环水电化学处理工艺的概念、特点和应用前景等方面进行简析。
一、循环水电化学处理工艺的概念循环水电化学处理工艺是利用电解原理和电解技术，通过在水中通入电流，使水中的有害物质发生氧化还原反应，从而达到净化水的目的。
它通过电解产生的次氯酸或者次氯酸钠来替代氯气，有效地去除了水中的有害物质，同时也能够杀灭细菌和病毒，实现了水的消毒和净化。
循环水电化学处理工艺不仅可以用于供水处理，还可以应用于循环水、工业废水等水处理领域。
2. 环保健康：循环水电化学处理工艺主要通过电解产生的次氯酸或者次氯酸钠来实现水的消毒和净化，这种方法对环境的影响较小，能够更好地保护环境。
次氯酸或者次氯酸钠能够有效杀灭细菌和病毒，保障供水的健康和安全。
3. 资源回收：循环水电化学处理工艺在处理废水时，能够将有害物质进行氧化还原反应，实现了废水的净化和资源的回收利用。
火力发电厂在发电过程中需要大量的水资源来冷却锅炉，同时也会产生大量的废水和废气。
在这样的背景下，循环水电化学处理工艺具有良好的应用前景。
1. 净化循环水：火力发电厂需要大量的循环水来冷却锅炉，这些循环水中会含有各种有害物质，如微生物、有机物、重金属以及化学药剂等。
利用循环水电化学处理工艺，可以有效地去除水中的有害物质，达到净化水质的目的，保障锅炉正常运行。
3. 废气处理：火力发电厂在燃烧煤炭的过程中会产生大量的废气，其中含有大量的二氧化硫和氮氧化物。
循环水电化学处理工艺也可以应用于废气处理领域，通过电解产生的次氯酸或者次氯酸钠来对废气进行处理，达到净化废气的目的。
循环水电解化学处理技术
循环水电化学处理设备技术浅析吴作成（北京环能工程技术有限责任公司北京 100083)）摘要：本文简单介绍了国内循环水处理出现的新技术—-电化学循环水处理技术，介绍了国内应用较多的EST电化学水处理设备的技术原理，构造及应用建议。
关键词:循环水，电化学，结垢，腐蚀,杀菌，电极,1、引言目前,电化学循环水处理技术在民用循环水系统中应用十分广泛，如中央空调系统中的冷媒水系统.国内研发的电化学装置也在武钢制氧循环水处理中开始了实践应用.其具有除垢、防垢、杀菌灭藻、缓蚀的功能。
电化学循环水处理技术还没有在工业循环水处理中得到普遍应用，必然有其存在的技术和管理问题.电化学循环水处理设备无论是国内还是国外产品,其原理是相同的，笔者以国内民用及工业循环水处理应用较多的以色列艾格锡EST电化学循环水处理设备为例，介绍其工作原理,设备构造及应用建议,供循环水处理工作者研究应用电化学水处理技术参考。
2、EST电化学设备构造及工作过程1）、设备构造EST电化学循环水处理设备构造见图2—1。
图2-1 EST 电化学循环水处理设备构造示意图①反应室②电极③刮刀驱动马达④刮刀⑤进水阀⑥排污阀⑦进气口（气动）⑧电源⑨出水阀⑩排气/进气阀刮刀阳极水垢阴极排出水垢图2-2 EST电化学循环水处理设备内部示意图2）设备工作过程电化学循环水处理设备（EST）本身是一个碳钢制造的圆柱状的容器，直径大约为24英寸，深为36英寸，是带TiNiO电极的反应室，电动马达/气缸,刮刀、自控阀门和专用的控制电源系统组成。
水处理器中的水垢预沉积过程，发生在反应室内壁附近，电动马达/气缸推动刮刀将反应室内的预先沉积下来的水垢和其它沉积物污染物从反应室内壁上刮下并排掉，从而彻底降低水中的硬度及碱度,这个动作是完全自动操作,每天可以操多次(根据水质调整），其工作过程见图2-2，，反应室内部效果参见图2—3,图2-4.图2—3循环水处理48小时反应室效果图图2—4刮垢后反应室的内壁效果3、电化学设备水处理原理通过电化学水处理技术，利用水及水中矿物质的电化学特性，通过电解来调节水中矿物质的平衡,而实现阻垢、防腐和防治微生物的目的，处理效果不随被处理水的条件或组成而发生变化，是一种绿色环保的循环冷却水处理技术。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺是指通过电化学方法对循环水进行处理，从而达到净化循环水质量、延长循环水使用寿命、降低运行成本的目的。
在火力发电厂的应用前景可以从以下几个方面进行简析。
循环水电化学处理工艺可以有效净化循环水质量。
火力发电厂循环水中存在大量的悬浮物、溶解物以及微生物等有害物质，对设备设施产生腐蚀、堵塞等问题。
而通过电化学处理，可以利用电解原理将有害物质析出、氧化、沉淀等，从而实现对循环水的净化。
相比传统的物理、化学处理方法，循环水电化学处理工艺具有更高的处理效率和更低的处理成本。
循环水电化学处理工艺可以延长循环水的使用寿命。
火力发电厂循环水的使用寿命主要受到循环水中有害物质的累积影响，当循环水中有害物质积累到一定程度时，就需要进行更换。
而通过电化学处理，可以有效去除循环水中的有害物质，减缓有害物质的积累速度，从而延长循环水的使用寿命。
这对于火力发电厂来说，可以降低循环水的更换频率，减少对水资源的需求，从而达到节约能源、保护环境的目的。
循环水电化学处理工艺可以降低火力发电厂的运行成本。
火力发电厂的运行成本主要包括水资源购买费用、物理、化学处理药剂的采购费用、设备设施的维护费用等。
而通过循环水电化学处理工艺，可以减少循环水的更换频率，降低水资源购买费用；由于循环水经过电化学处理后质量更好，可以减少物理、化学处理药剂的使用量，从而降低药剂的采购费用；循环水电化学处理还可以减少设备设施的腐蚀、堵塞问题，延长设备设施的使用寿命，减少维护费用。
循环水电化学处理工艺可以显著降低火力发电厂的运行成本，提高经济效益。
循环冷却水电化学处理技术
精品整理
循环冷却水电化学处理技术
一、技术概述
通过电化学反应，在反应室（阴极）内壁附近水发生还原反应，水中的结垢物质析出并附着在内壁上，定期去除沉积的水垢，维持循环水水质平衡；在电极（阳极）附近水中的氯离子发生氧化反应产生游离氯（≥0.8mg/L）、OH-等物质，持续控制系统中细菌和藻类的滋生。
二、技术优势
不需要添加化学阻垢、缓蚀、杀菌药剂；减轻了传统循环水系统排污水造成的二次污染
三、适用范围
淡水循环冷却水处理
四、技术指标
浊度：≤20mg／L
pH值：8.0～8.5
电导率：≤5000μs/cm
Cl--：≤1000mg/L
钙硬度（以CaCO3计）：≤850mg/L
总碱度（以CaCO3计）：≤300mg/L
总铁：≤1.0mg/L
铜离子：≤100ug/L。
循环水电化学处理技术调研报告
循环水电化学处理技术调研报告及建议循环水的物理处理方法近几年得到发展和应用。
物理处理方法区别于传统方法的根本点，是免加化学药剂。
物理处理方法大致有三类，第一类是电子除垢，这一技术的原理是：提供一个电流，通过一个电子装置把电流传送到线圈缠绕的管道上，现在有两种类型的电子除垢，它们是：(a)使用脉冲或波动的电流来产生波动的磁场。
(b)通过线圈产生信号波，某一频率或频率系列作为信号波来进行传递，它们都是对水中的垢离子产生干扰，改变这些离子的电化学特性和物理特性，降低成垢离子之间的吸附能力，从而阻止这些离子结合成垢。
变化的电磁场还能破坏循环水中的细菌、藻类的细胞壁，迫使它们无法生存，达到杀菌灭藻的作用，其次，通过除垢过的循环水能提高水中的氧化性，起到除锈缓蚀的作用等。
第二类是永磁体方法，套装或安装的管道上，水通过高强磁场处理后，水分子内部的化学键同时发生角度和长度的变化，氢键角从105度减小到103度左右，使水的物理化学性质发生了变化，水的活性和溶解度大大提高，水中的碳酸钙在蒸煮过程中分解成较松软的碳酸氢钙，极易被水带走。
以上两种方法都有一定局限性，最致命的弱点是水中的结垢性离子还在水中，水的浓缩倍数难以提高，遇到不稳定工况还会结垢。
另外不同的水质对磁场的要求不同，磁场难以跟踪水质的变化。
第三种方法是电化学处理方法，是一种革命性的方法，能把水中结垢性离子提取出来，从而大大缓解结垢问题，同时兼具有杀菌、防腐功能，从而有很好的环保与节能效益。
常见的有板式、笼式结构，需要经常性清理，运行麻烦，处理能力小。
目前技术最先进的是多极电化学处理技术，是电极电化学处理技术的第三代产品，能自动运行。
这类处理方法基本原理相同，但处理能力、自动化程度差异较大。
2016年11月22日至2016年11月26日，由生产处、热电车、给排水车间、副总工程师一行四人，对循环水电化学处理技术的应用情况进行了现场考察。
本次考察，主要对山西美景集团下属阳曲隆辉煤气化厂和清徐焦碳厂循环水水处理情况进行了实地考察，并对循环水及处理出来的垢样进行了采样，交由我厂质检中心化验分析。
电化学法处理冷却循环水技术的应用
电化学法处理冷却循环水技术的应用发布时间：2023-01-11T03:30:17.579Z 来源：《中国建设信息化》2022年8月16期作者：周志雄[导读] 为了保障电化学法处理冷却循环水技术的落实质量周志雄湖北省南峰节能服务有限公司湖北武汉 430000摘要：为了保障电化学法处理冷却循环水技术的落实质量，需要关注循环水处理方式中除垢效果的提升方法。
利用这一技术可以有效阻垢，通过电解系统高频电场处理模拟循环水，不断调整电化学参数达成最佳的工艺整体效果。
运用缓蚀技术、杀菌灭藻技术和阻垢除垢技术提升水循环系统的运行流畅程度。
在具体的应用过程中，重视其具备的盐类捕集应用效果，分析其应用的资金和技术优势，明确当前应用的具体环节，提升电化学法在冷却循环水中的整体应用效果。
关键词：电化学法；冷却循环水；技术应用；除垢引言：现阶段，工业冷却水循环已经普遍采用了冷却水循环系统技术。
这一技术可以提高水的利用效率，不过由于冷却水循环系统技术在实际使用过程中，往往还会伴随着细菌、结垢和腐蚀等，造成了大量的能耗升高和生产停车问题。
如果系统中发生了结垢，冷却系统的换热效率就会受到影响，更严重的还会导致管路发生阻塞、甚至引发其他安全问题。
另外，因为由于换热装置的阻塞容易造成水量减少，如果想要达到系统原本的制冷效果就需要再增加水泵，会使得动力消耗量增加。
以上问题如果要彻底解决，需要利用电化学法处理冷却循环水技术。
1常规冷却循环水处理技术使冷却循环水中的成垢离子从水中完全分离出来，并使循环水的成垢离子一直保持在非常低的水平下，这一直是很多水质工程师梦寐以求的工作；长期以来，也曾有人尝试通过使用投加硅灰或使用反渗透RO进行热交换的方式去除金属盐，也曾有人尝试通过用酸改善pH值来减少金属盐的含量，但最后却由于时间、操作成本等的因素，而无法普及与推行。
在常规的冷却循环水处理工艺中包含了对管道的缓蚀技术、阻垢技术两个方面。
1.1缓蚀技术化学药剂法是向冷却循环水中添加聚磷酸盐，可使水中的钙盐与其他金属离子生成含有带正电荷的络合作用盐。
炼钢企业循环冷却水电化学方法
循环冷却水电化学处理方法
一、酸洗处理
酸洗处理是利用酸性化学物质，去除循环冷却水中的钙、镁、铁等离子，以降低水的硬度，提高水质。
常用的酸洗剂有硫酸、盐酸等。
二、碱洗处理
碱洗处理是利用碱性化学物质，去除循环冷却水中的酸性物质，中和水的酸度，以保持水质稳定。
常用的碱洗剂有氢氧化钠、碳酸钠等。
三、氧化处理
氧化处理是利用氧化剂，如氯气、臭氧等，去除循环冷却水中的有机物、氨氮等有害物质，以降低水的生物活性，防止微生物滋生。
四、还原处理
还原处理是利用还原剂，如亚硫酸盐、硫化氢等，去除循环冷却水中的氧化性物质，以保护设备不受腐蚀。
五、中和处理
中和处理是利用酸碱中和原理，调整循环冷却水的pH值，使其保持在适当的范围内，以防止设备的腐蚀和结垢。
常用的中和剂有石灰、碳酸氢钠等。
六、沉积处理
沉积处理是利用物理或化学方法，去除循环冷却水中的悬浮物、颗粒物等杂质，以保持水质清澈。
常用的沉积剂有聚合氯化铝、活性炭等。
七、氯根去除
氯根去除是利用吸附或离子交换等方法，去除循环冷却水中的氯离子，以防止设备的腐蚀。
常用的氯根去除剂有活性炭、离子交换树脂等。
循环冷却水系统化学处理技术方案
循环冷却水系统化学处理技术方案循环冷却水系统化学处理技术方案通常包括物理处理技术和化学处理技术两个方面。
物理处理技术主要包括过滤、沉淀、换热和浓缩等处理过程，旨在去除水中的悬浮物、浮游生物和固体颗粒等杂质。
而化学处理技术则主要用于控制水中的硬度、碱度和pH值，以及防止水中腐蚀和垢积等问题的发生。
一、物理处理技术1.过滤：循环冷却水系统中的过滤是最基本且最常用的物理处理技术之一、通过选择合适的过滤介质和过滤器，可以有效去除水中的悬浮物和颗粒物，减少系统的堵塞和腐蚀等问题。
2.沉淀：沉淀技术是通过在循环冷却水中添加合适的沉淀剂，使悬浮物和固体颗粒在水中沉淀下来，从而减少水中杂质的含量。
这种技术适用于富含大量悬浮物和固体颗粒的水源，可以有效减少系统的清洁频率和水质变化。
3.换热：冷却塔或冷凝器中的换热过程是循环冷却水系统中最主要的物理处理技术之一、通过适当的换热面积设计和喷淋水流控制，可以有效控制水的温度和化学平衡，减少水中的垢积问题。
4.浓缩：循环冷却水系统中的水循环过程中，水的浓缩是一种常见的物理处理技术。
通过蒸发过程，可以将水中的盐类和杂质浓缩，并通过适当的控制和处理实现水的平衡和稳定循环。
二、化学处理技术1.硬度控制：循环冷却水中的硬度是由钙、镁离子所引起的，会导致系统的垢积和腐蚀等问题。
化学处理技术通过使用硫酸、磷酸、缓蚀剂等添加剂来控制水中的硬度，减少垢积和腐蚀的风险。
2.碱度控制：循环冷却水中的碱度主要由碳酸盐、氢氧化物等离子所引起，过高的碱度会降低水的pH值，导致系统的腐蚀和腐蚀性垢积等问题。
通过使用盐酸、硫酸等强酸来控制水中的碱度，可以有效减少腐蚀性垢积的风险。
3.pH值控制：循环冷却水中的pH值是一个重要的指标，可以通过控制pH值来调节水的酸碱度和防止腐蚀和垢积的发生。
常用的方法是使用硫酸、盐酸和碱性清洗剂等来调节pH值。
4.缓蚀剂：循环冷却水系统中的缓蚀剂用于控制和减少金属管道和设备的腐蚀问题。
循环冷却水之电化学水处理器简介
一、什么是循环冷却水循环冷却水是冷却水换热水并经降温，再循环使用的给水系统，包括敞开式和密闭式两种类型，由冷却设备、水泵和管道组成。
在许多工业部门的生产过程中，产生大量废热，需及时用传热介质将其转移到自然环境中，以保证生产过程正常运行。
由于天然水具有优良的热传递性能且费用低廉，资源丰富而被用作工业废热的传热介质，在工业生产中称为冷却水，工业冷却水在各国都是工业水最大用户，除升高温度外冷却水的理化性质无甚显著变化，若采取适当降温措施，使之形成循环回用系统，是节约工业用水的重要途径。
循环冷却水由于受浓缩倍数的制约，在运行中必须要排出一定量的浓水和补充一定量的新水。
使冷却水中的含盐量、PH值、有机物浓度、悬浮物含量控制在一个合理的允许范围。
如何安全的提高浓缩倍数减少水资源的消耗和运行成本，在水资源税开征和排污收费的大趋势下将极大的节约企业的生产成本。
如何在保证不结垢、不腐蚀的条件下提高循环水的浓缩倍数已成为行业研究的课题。
传统的通过加药剂阻垢、缓蚀在浓缩倍数达到一定程度的时候，必须对循环水进行置换，以保证系统的稳定运行。
排出系统的废水含盐量高、因为添加药剂的原因，污水的成分比较复杂又难以处理，对后续的污水处理实现达标排放带来了诸多挑战。
二、循环水浓缩倍率与节水的关系提高循环水的浓缩倍数（目前我国的循环冷却水浓缩倍数一般为1.5—3.0），可降低补充水的用量，节约水资源，同时可降低排污水量，从而减少其对环境的污染，降低生产成本。
设某企业循环冷却水系统，循环水量为10000m3/h，冷却塔进出口水温分别为42℃和32℃，风吹损失占循环水量的0.1%，在不同浓缩倍数下该系统的运行参数计算值见下表。
三、电化学除垢器概述电化学除垢器又称为电化学除垢设备也称之为循环水电化除垢设备，在循环水处理中采用电化学除垢技术，是环保节能的高新技术。
电化学除垢设备循环系统全部采用新型材料，设备使用期长达15年，系统无易损件，不侵蚀，不用维修。
电化学方法在循环水结垢控制中的应用研究
电化学方法在循环水结垢控制中的应用研究摘要：本研究旨在探讨电化学方法在循环水结垢控制中的应用，并通过了解循环水结垢问题的现状、电化学方法在循环水结垢控制中的机理以及电化学方法在水处理中的应用情况，表明电化学方法能够有效控制循环水的结垢问题，并且对水质的影响较小。
关键词：电化学方法，循环水，结垢控制，水质1.引言随着工业化进程的加快，循环水在工业生产中的应用越来越广泛。
然而，由于循环水中存在各种溶解性沉淀物和水垢物质，会导致管道堵塞、设备故障等问题，影响生产效率和设备寿命。
因此，循环水结垢控制成为了一个重要的研究课题。
2电化学方法的机理电化学方法是一种有效的循环水结垢控制技术，通过改变水中盐类的化学性质和抑制结晶的过程，电化学方法可以有效地减少循环水中的结垢问题，保持设备的正常运行。
（1）电化学方法通过电解作用来改变水中溶解的盐类的化学性质。
当电流通过循环水中的电解质溶液时，正负电极上的电位差会引发氧化还原反应。
在阳极上，水中的阳离子（如钙离子、镁离子等）会发生氧化反应，形成可以溶解的气体或沉淀物。
而在阴极上，水中的阴离子（如碳酸根离子、硫酸根离子等）会发生还原反应，从而减少水中的溶解度。
通过这些反应，循环水中的盐类会发生化学变化，从而减少结垢的趋势。
（2）电化学方法还通过电场效应来抑制结垢的形成。
当电位差施加在循环水中的管道壁或换热器表面上时，会形成一个电场。
这个电场可以改变水中盐类的晶体结构和排列方式，从而阻碍结晶的过程。
具体来说，电场会使水分子在离子周围形成一个层状结构，使得盐类离子难以与其他盐离子结合形成结晶核。
这样一来，即使水中存在过饱和的盐类溶液，也很难形成结晶，从而减少了结垢的可能性。
3循环水结垢问题的现状循环水结垢问题是循环水处理中的一个重要问题，主要表现为管道内壁和设备表面的结垢。
这种结垢会导致管道狭窄，进而影响流体的正常流动。
另外，结垢还会导致管道内部的流量减小，从而影响了设备的工作效率。
电化学循环水处理技术【2019年版国家推荐应用技术】
电化学循环水处理技术1.技术所属领域及适用范围适用于工业循环冷却水系统。
2.技术原理及工艺，Ca2+、Mg2+形成氢该技术通过电解方式，阴极区形成强碱性环境（pH > 9.5），阳极附近反应产氧化钙、碳酸钙、氢氧化镁；阳极区内形成酸性环境（pH ＜3.5）生的Cl2、Cl-、O3、HO-、H2O2、活性氧原子等强氧化性物质，可产生大量次氯酸，杀灭菌藻有效控制微生物生长。
从而实现循环冷却水系统防腐阻垢。
还可耦合膜技术、超声波除垢技术和臭氧杀菌技术，强化循环冷却水系统防腐阻垢效果。
该技术可使循环冷却水系统浓缩倍数提高至4-6，节水30%左右。
工艺流程如下图所示：13.技术指标该技术可使水体总硬度下降40%，氯离子去除率近70%。
提高浓缩倍数至4-6 倍，预计减少新水消耗量30%，排污水量减少30%-70%。
4.技术功能特性（1）提高浓缩倍数，减少补水量和排污量；（2）替代化学药剂，清洁环保；（3）自动化程度高，维护方便简单；（4）提高换热机组的热效率。
5.应用案例案例01河钢集团承钢公司净环水系统改造项目，技术提供单位为武汉理工大学和河钢集团承钢公司联合开发。
（1）用户用水情况简单说明在河北钢铁集团承钢公司净环水系统进行改造，该循环水系统循环水量1000m3/h，补充水量为23m3/h。
（2）实施内容及周期项目实施采用旁路安装方式，无需停工停产，不需要基建土方。
设备占地面积约10m2，15-20 个工作日完成安装与调试。
核心设备为 1 台电化学水质稳定设备。
（3）节水减排效果及投资回收期运行一年多以来，浊度、硬度、碱度以及微生物数量都有明显降低且维持在合理范围内，未发现换热器结垢和粘泥附着现象，腐蚀速度远低于行业标准。
浓缩倍数由原来的2.5 倍左右提高到了 4 倍左右。
运行中无需投加药剂，年节水量4.8万m3。
设备总投资50 万元，可使用15-20 年。
预计一年可收回投资成本。
2案例02中国耀华玻璃集团有限公司玻璃炉窑余热发电循环水处理项目，技术提供单位为北京中睿水研环保科技有限公司。
电化学循环水处理技术
冷却水使升温冷水流过冷却设备使水温回降，用泵送回生产设备再次使用，称循环冷却水系统。
水在循环的过种中常常会出现一系列的问题，从而影响冷却水系统的正常运行。
冷却水循环后遇到什么问题？腐蚀：冷却水在循环使用中，水在冷却塔内和空气充分接触，使水中的溶解氧得到补充,所以循环水中溶解氧总是饱和的,水中溶解氧是造成金属电化学腐蚀的主要原因,这是冷却水循环后易带来的问题之一。
结垢：水在运行中蒸发（尤其是在冷却塔的环境中），使循环水中含盐量逐渐增加，加上水中二氧化碳在塔中解析逸散，使水中碳酸钙或其它盐类在传热面上结垢析出的倾向增加，这是问题之二。
生物污垢：冷却水和空气接触，吸收了空气中大量的灰尘、泥沙、微生物及其孢子，使系统的污泥增加；冷却塔内的光照、适宜的温度、充足的氧和养分都有利于细菌和藻类的生长，从而使系统粘泥增加，在换热器内沉积下来，造成了粘泥的危害，这是水循环使用后易带来的问题之三。
电化学循环水处理技术是将待处理水进入电化学循环水设备后，在阴极区附近，发生电化学反应，阴极区产生大量的OH-，使该区域形成强碱性环境，溶解在水中的少量CO2与OH-结合，生产CO32-，易结垢的离子与OH-及CO32-反应，预先结垢，附着在反应室内壁上。
设备自带的自清洗系统可定期地将设备内壁产生的水垢刮除。
电化学循环水处理设备利用电化学原理将水中的成垢离子以水垢的形式预先析出，从而防止了水垢在循环水系统中生成，同时产生的强氧化物质起到杀菌灭藻及延缓腐蚀的效果，一次性解决了工业循环水结垢、菌藻滋生及腐蚀三大问题，具有良好的使用效果。
电化学循环水处理设备运行过程中可不断地去除循环水中的成垢离子，降低循环水的硬度，提高循环水系统运行浓缩倍数，降低排污水量和补充水量。
常州沛德水处理设备有限公司成立于2004年，专注于循环水物理法水质优化处理的解决方案并研发生产了物理法除垢、杀菌、灭藻、缓蚀设备以及循环水处理的过滤设备，定压补水，真空气设备等相关设备，先后申报数十项专利，是知名的循环水系统物理法除垢、杀菌、灭藻、过滤解决方案的供应商，沛德先后已为秦山核电、红沿河核电、万达广场、可口可乐、雪花啤酒、等多家企业提供水垢解决方案及服务。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析循环水电化学处理工艺是指通过水电解、电弱析、电吸附等电化学反应，在循环水系统中对水进行处理，以提高水质、减少系统腐蚀和垢垫形成等问题的技术。
该工艺在火力发电厂中的应用前景可从以下几个方面进行简析。
循环水电化学处理工艺可以有效提高循环水系统的水质。
在火力发电厂中，循环水系统中的水经过长时间循环使用，会积累大量的杂质和溶解物，导致水质下降，容易引发腐蚀和垢垫问题。
循环水电化学处理工艺可以通过电解、电弱析、电吸附等反应，去除水中的有机物、重金属离子、硅酸盐等杂质，提高水质，减少对系统的腐蚀和垢垫形成，从而保证循环水系统的正常运行。
循环水电化学处理工艺可以降低火力发电厂的运行成本。
火力发电厂的循环水系统经过处理后，水质得到提升，系统的腐蚀和垢垫问题减少，可以降低设备的损耗和维护成本。
循环水电化学处理工艺可以实现循环水的再利用，减少水的消耗量，节约水资源。
这些都可以降低火力发电厂的运行成本，提升经济效益。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂中应用前景广阔。
目前，火力发电厂循环水处理主要采用传统的物理和化学处理方法，存在处理效果不彻底、耗能高、运行维护成本高等问题。
循环水电化学处理工艺具有处理效果好、运行维护成本低、节能环保等优势，具有广阔的应用前景。
随着电化学技术和设备的不断进步，循环水电化学处理工艺将在火力发电厂中得到越来越广泛的应用。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂中的应用前景较为广阔。
它可以提高循环水系统的水质，降低运行成本，提高环保水平，具有广阔的市场前景和经济效益。
火力发电厂应积极采用循环水电化学处理工艺，提高水质，减少对环境的污染，实现可持续发展。
电化学处理技术(EST)在循环水处理系统中的应用
电化学处理技术（EST）在循环水处理系统中的应用作者：邢云卓来源：《科学家》2015年第09期摘要作为一种兼具杀菌、灭藻、阻垢、缓蚀功能的新型水处理技术，电化学水处理技术近些年来在循环水处理系统中的应用日趋广泛。
基于EST的电解水处理系统较传统化学药剂处理技术而言，具有显著的优势，能够显著提高浓缩倍数，实现节能与节水，并能够在节能节水、化学性质、浓缩倍率、腐蚀结垢、微生物等方面实现科学控制，真正实现节能环保的目的，且较传统化学药剂处理技术而言，采用该方式对循环水水质进行控制具有显著优势。
关键词电化学水；循环水处理；微生物控制；中图分类号 TQ0 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2015）09-0045-02为了更好地提升循环水处理的循环效率，减少用水指标，传统方法通常需投入化学药剂，以便维持水质，提升循环水处理的浓缩倍数，但是，应注意的是由于冷却水的持续循环利用，会导致设备、管道表面附着大量沉积物，滋生大量微生物，管道腐蚀等问题，因而对于水质管理的要求也越来越高。
1 电化学水处理技术（EST）1）电化学水处理技术的原理。
该技术借助于带电电极的表面，对水中带点粒子进行吸附，从而实现水中溶解盐、带电物等于电极表面充分富集，达到净化或淡化水的目的。
待净化水由一端源源不断地流入阴、阳电极所形成的通道中，并由另一端出来。
待净化水于阴、阳电极间流动过程中，会受电场等的作用，因而水中所存在的带电粒子将朝着带着相反电荷的电极处进行迁移，并为该电极大量吸附，在不同电极表面充分富集与浓缩，确保水中所含的溶解盐、胶体、带电物浓度逐步降低，继而达到了水的净化与除盐过程。
就水溶液而言，若将其两极施加相应的电压，则将会电流成功流过，并于两极之间发生电解或电离反应等。
借助于电化学法，在阳极会发生相应的氧化反应，并生成H202、03等一系列强氧化物，并实现了水的除菌与灭藻，在水电解时，水中所存在的诸如Ca2+、Mg2+等正离子由于受到电场的作用而发生迁移，并被电极表面所吸附、浓缩。
工业循环水水质处理技术
工业循环水水质处理技术工业循环水是指在工业生产过程中经过处理后循环利用的水。
工业循环水的水质处理是保障生产设备正常运行和提高生产效率的关键环节。
本文将介绍几种常见的工业循环水水质处理技术。
首先，常见的工业循环水处理技术之一是物理处理技术。
物理处理技术主要包括过滤、沉淀、膜分离等。
过滤是通过将循环水通过过滤器，去除其中的悬浮物和颗粒物，以保持循环水的清洁。
沉淀是利用重力作用，使悬浮物和颗粒物沉降到底部，再将清水取出，实现固液分离。
膜分离则是通过特殊的滤膜，将跨膜压力作用下的循环水分离成纯净水和浓缩液体，达到循环水的净化和再利用的目的。
其次，化学处理技术是工业循环水处理的另一种常用方法。
化学处理技术主要包括投加药剂、调节pH值等。
投加药剂可以去除循环水中的溶解固体、有机物和微生物等杂质。
调节pH值可以使循环水保持在适宜的酸碱度范围内，以防止酸碱腐蚀和微生物滋生。
常见的药剂有杀菌剂、消泡剂、缓蚀剂等，可以根据实际情况选择使用。
此外，生物处理技术也是一种常见的工业循环水处理方法。
生物处理技术主要利用微生物对循环水中的有机物进行分解和降解。
常见的生物处理方法有活性污泥法、蓝藻法等。
活性污泥法是通过将循环水与活性污泥接触，利用污泥中的微生物将有机物降解为无机物，从而达到净化循环水的目的。
蓝藻法则是利用蓝藻对水中的有机物进行降解，同时还具有氮、磷去除的功能。
最后，还有一种常见的工业循环水处理技术是电化学处理技术。
电化学处理技术主要利用电解原理，通过电流的作用，使循环水中的离子重组和氧化还原反应等反应过程发生，以去除循环水中的杂质。
常见的电化学处理技术包括电脱盐、电沉积、电生成气等。
总之，工业循环水水质处理技术的选择应根据不同的水质、水源及其实际应用场景来确定。
物理处理、化学处理、生物处理和电化学处理等多种处理技术可以结合使用，以达到最优的效果。
在实际操作中，需要根据循环水的水质情况，经常监测水质指标，并进行相应的调整和处理，以确保循环水的质量符合要求，并达到节约水资源和保护环境的目的。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析循环水电化学处理工艺是一种利用电化学原理处理循环冷却水的技术，它通过电解作用去除水中的溶解氧、碳酸氢根、阴离子、阳离子等有害物质，以达到减少和防止水侵蚀、腐蚀和结垢的目的。
在火力发电厂中，循环水电化学处理工艺具有重要的应用前景。
本文将从环保需求、经济效益和技术可行性三个方面进行简析。
环保需求是循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景的重要驱动力。
火力发电厂循环冷却水中的有害物质含量高，直接排放到环境中会对水体造成污染，严重威胁生物生态系统的健康。
而循环水电化学处理工艺可以高效地去除水中的有害物质，提高水质，减少对环境的污染。
随着环保意识的提升，对于火力发电厂的排放要求也越来越严格，循环水电化学处理工艺的应用前景将更加广阔。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用具有良好的经济效益。
循环水电化学处理工艺可以延长设备的使用寿命，减少设备的维护和更换成本。
水中的溶解氧、碳酸氢根等物质会导致设备的腐蚀和结垢，降低设备的效率和寿命。
通过循环水电化学处理工艺去除这些有害物质，可以有效减少设备损耗，降低运营成本。
循环水电化学处理工艺可以循环利用水资源，减少用水量，降低水资源的开采和处理成本。
这些经济效益将使循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用具有较高的可行性和吸引力。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用在技术上也是可行的。
随着电化学技术的发展和改进，循环水电化学处理工艺的处理效率和水质改善效果得到了提升。
该工艺具有操作简便、投资成本相对较低的特点，适合在规模较大的火力发电厂中推广应用。
循环水电化学处理工艺的持续改进和创新也为其应用提供了技术支持。
开发高效的电极材料、优化电解条件、优化电解器结构等手段，可以进一步提高循环水电化学处理工艺的效果和性能。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景广阔。
其环保需求、经济效益和技术可行性都使得该工艺成为火力发电厂循环冷却水处理的理想选择。
污水处理中的电化学技术应用
污水处理中的电化学技术应用污水处理是保护环境和维护人类健康的重要措施，而其中电化学技术在污水处理中的应用越来越受到关注。
本文将详细介绍污水处理中电化学技术的应用，并分点列出其优势与应用领域。
一、电化学技术在污水处理中的应用1. 电解法电解法是一种常见的污水处理方法。
通过将直流电流通过污水中的金属阴阳极，促使氧化还原反应发生，从而达到污水处理的目的。
电解法可用于去除水中的重金属离子、有机物污染物以及氨氮等。
2. 微电解法微电解法是一种高效的污水处理技术。
其原理是在电解槽中加入微量电解二极板，通过微电流的作用，加速水体中的化学反应，提高污水处理效果。
微电解法在处理含硫废水、含氟废水等方面有显著的应用效果。
3. 电吸附法电吸附法是利用电解技术和吸附技术相结合的一种处理方法。
通过施加电流和采用特殊电极材料，使溶液中的离子被吸附在电极表面，从而去除污水中的离子污染物。
电吸附法可以处理低浓度的重金属离子，具有高效、经济的优势。
二、电化学技术在污水处理中的优势1. 高效性电化学技术具有高度的反应活性，可以在短时间内完成污水处理过程。
与传统的生物处理方法相比，电化学技术能够更快、更彻底地去除污染物。
2. 无二次污染电化学技术在污水处理过程中不需要添加化学药剂，避免了传统污水处理方法中常常需要使用的化学药剂带来的二次污染问题。
3. 灵活性电化学技术可以根据污水处理的具体要求进行调整和优化。
根据不同的污染物类型和浓度，可以选择合适的电极材料和电解条件，以达到最佳的处理效果。
三、电化学技术在污水处理中的应用领域1. 工业污水处理电化学技术在工业污水处理中具有广泛的应用前景。
它可以高效去除重金属离子、有机废物、氨氮等工业污染物，达到国家排放标准要求。
2. 农村污水处理电化学技术也可用于农村地区的污水处理。
由于农村地区污水处理设施的薄弱性，电化学技术可以成为一种简便、高效的处理方式，有效净化农村地区的废水。
3. 循环水处理循环水中的有机物和重金属离子是导致水质下降的主要因素。
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理工艺在火力发电厂的应用前景简析
循环水电化学处理技术是一种集电化学、物理化学和生物化学于一体的水处理技术，具有高效、节能、环保等优点。
在火力发电厂的应用中，循环水电化学处理技术具有显著的应用前景。
本文将从以下三个方面进行简析：循环水电化学处理技术的基本原理、火力发电厂循环水处理工艺的现状和循环水电化学处理技术在火力发电厂应用的前景。
一、循环水电化学处理技术的基本原理
循环水电化学处理技术是通过加入电解质、电化学反应和自然降解等多种途径来减轻循环水质量的工艺方法。
其原理是通过电化学反应将有机物、硫化物、氧化物等难以处理的化学物质，转化为易处理的无害物质，同时增强水的氧化还原能力，促进氧化降解。
循环水电化学处理技术还能通过安装降解材料、生物膜等方式来增强微生物对水中有害物质的吞噬，将水中的化学物质转化成为细菌能够吞噬的有机物质，减轻水处理压力。
目前，循环水处理工艺在国内的应用较为普遍，但是火力发电厂循环水处理工艺却面临较大的挑战。
一方面是火力发电厂生产水量大、循环水难以处理，治理成本较高。
另一方面是由于短周期内工业水排放让水质火力发电厂处理难度加大。
当前，火力发电厂循环水处理主要采用深度过滤、活性炭吸附、MWCO逆渗透等工艺方式去除水中悬浮颗粒物和谷氨酸等溶解物质，但这些工艺方式存在着成本高、设备大、管维密集等缺点，难以满足大规模应用的需求。
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循环水电化学处理设备技术浅析
吴作成
（北京环能工程技术有限责任公司北京 100083））
摘要：本文简单介绍了国内循环水处理出现的新技术--电化学循环水处理技术，介绍了国内应用较多的EST电化学水处理设备的技术原理，构造及应用建议。
关键词：循环水，电化学，结垢，腐蚀，杀菌，电极，
1、引言
目前，电化学循环水处理技术在民用循环水系统中应用十分广泛，如中央空调系统中的冷媒水系统。
国内研发的电化学装置也在武钢制氧循环水处理中开始了实践应用。
其具有除垢、防垢、杀菌灭藻、缓蚀的功能。
电化学循环水处理技术还没有在工业循环水处理中得到普遍应用，必然有其存在的技术和管理问题。
电化学循环水处理设备无论是国内还是国外产品，其原理是相同的，笔者以国内民用及工业循环水处理应用较多的以色列艾格锡EST电化学循环水处理设备为例，介绍其工作原理，设备构造及应用建议，供循环水处理工作者研究应用电化学水处理技术参考。
2、EST电化学设备构造及工作过程
1）、设备构造
EST电化学循环水处理设备构造见图2-1。
图2-1 EST 电化学循环水处理设备构造示意图
①反应室
②电极
③刮刀驱动马达
④刮刀
⑤进水阀
⑥排污阀
⑦进气口（气动）
⑧电源
⑨出水阀
⑩ 排气/进气阀
图2-2 EST 电化学循环水处理设备内部示意图
2）设备工作过程
电化学循环水处理设备（EST ）本身是一个碳钢制造的圆柱状的容器，直径大约为24英寸，深为36英寸，是带TiNiO 电极的反应室，电动马达/气缸，刮刀、自控阀门和专用的控制电源系统组成。
水处理器中的水垢预沉积过程，发生在反应室内壁附近，电动马达/气缸推动刮刀将反应室内的预先沉积下来的水垢和其它沉积物污染物从反应室内壁上刮下并排掉，从而彻底降低水中的硬度及碱度，这个动作是完全自动操作，每天可以操多次（根据水质调整），其工作过程见图2-2，,反应室内部效果参见图2-3，图2-4.
图2-3循环水处理48小时反应室效果图 图2-4刮垢后反应室的内壁效果
3、电化学设备水处理原理
通过电化学水处理技术，利用水及水中矿物质的电化学特性，通过电解来调节水中矿物质的平衡，而实现阻垢、防腐和防治微生物的目的，处理效果不随被处理水的条件或组成而发生变化，是一种绿色环保的循环冷却水处理技术。
3.1、电解过程中典型的化学反应
1）、阴极电化学反应
阳极 阴极
排出水垢
反应室中维持一定的工作电流。
结果是，在阴极（反应室内壁）附近形成高浓度的氢氧根，这种升高的pH环境（pH高达13），让易结垢的矿物质预先结垢，并从水中析出。
实际上，阴极附近局部的高氢氧根浓度形成的化学环境，和用石灰处理形成的冷石灰软化环境类似。
2H2O(l) + 2e- H2(气) + 2OH-(aq)
CO2(aq)+ OH-(aq) HCO3-(aq)
HCO3 -(aq) + OH- (aq) CO32-(aq) +H20(液)
Ca2 +(aq) 钙离子可能形成氢氧化钙: Ca(OH)2(垢) 碳酸钙: CaCO3(垢)
2）、阳极电化学反应
电流也将一部分的氯离子转化成氯气，在冷却水中形成持续杀菌效果的次氯酸。
同时产生臭氧、氧自由基、氢氧根自由基和双氧水。
这一系列产物提供了杀生效应，结合安培电流及局部高的和低的（阳极）pH区域，维持了EST内部一个事实的消毒环境。
生成氧气
4HO- O2(g) + 2H20 + 4e-
游离氯
Cl- – e- Cl0
氯气
2Cl-(aq) Cl2(g) + 2e-
臭氧
O2 + 2HO- – 2e-O3(g) + H2O
自由基OH0
OH- – e- OH0
过氧化氢
2H2O – 2 e- H2O2 + 2H+
氧自由基
2H2O – 2 e- O0 + 2 H+
3.2、阻垢、缓蚀、杀菌灭藻技术原理
1）电化学水处理设备利用水电化学的基本原理为基础，在反应室内利用水及水中的矿物质的电化学特性，电极（阳极）和反应室（阴极）内壁附近分别制造出氧化反应环境和还原反应环境，从而实现预先沉积水垢并去除和在线产生杀菌灭藻物质。
2）在反应室内壁附近水被电解产生OH根，使PH值升高到14，在高碱性环境下水中钙离子以碳酸钙水垢形式析出并附着在内壁上，随着反应室内壁沉积水垢增多，定期将沉积的水垢刮掉排出循环水系统，维持循环水中矿物质平衡，实现水质稳定。
3）在设备阳极附近水中的氯离子被氧化，产生游离氯（≥0.1mg/L），以及臭氧、双氧水等物质，有效杀灭进入反应室中的微生物和持续控制整个循环水系统中细菌和藻类的滋生。
4)利用水蒸发过程中的碱度自然上升的特点，通过适当的pH值调节，维系循环水处于碱性环境而降低腐蚀；同时水中的镁离子浓缩后将很好防止腐蚀的发生。
5)电化学水处理设备解决了循环水系统的结垢、腐蚀和微生物污染问题，而循环水系统不需要再添加化学阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻药剂；电化学水处理是没有任何污染的绿色环保水处理技术，避免了循环水系统排污水中因添加化学药剂造成的二次污染，减少了污水处理的负担。
4、设备运行控制技术
1）利用朗格里尔饱和指数– LSI预测结垢
循环水采用用化学药剂处理的目标是让所有的物质都处于溶解平衡状态，并且用朗格里尔饱和指数 - LSI 进行循环水结垢预测，同理，电化学采用水中矿物去除技术保持循环水中矿物质的平衡状态，故此同样可采用朗格里尔饱和指数 - LSI 进行循环水结垢预测来管理和控制设备的运行状态，达到控制循环水结垢的目的。
2）采用电阻测试技术控制水垢预沉积的排除
在EST电解水处理器中的水垢预沉积过程，发生在反应室内壁附近。
由于使用了电阻测试系统，预沉积的水垢只在反应室内壁附近沉积很薄的一层。
通过这个系统，反应室内壁上会一直残留一薄层水垢，这有利于提高水垢的沉积效率。
同时，系统为了确保水垢不会太厚，设计了自动刮刀来定期将水垢刮掉排出反应室。
3）在线电导和pH值检测控制技术
设备配备在线pH传感器和pH值调节装置、在线电导率检测系统，及水质调节装置等。
5、设备应用要点
1)、电解水处理器利用水垢预沉积和氯离子及氧离子的氧化产物，用于工业循环冷却水、中央空调循环水、工业制造冷却水系统，从而解决结垢和微生物控制的问题。
2)、电化学水处理技术是根据循环水系统工艺要求，通过对补充水和循环水水质的分析计算来量身制定循环水系统水质稳定的技术方案。
3)、电化学循环水处理系统对技术控制管理要求与化学水处理技术相同，并且必须符合循环水生产运行的特性要求，否则不能发挥设备的结垢、腐蚀、微生物控制性能而造成失败。
4)、电化学设备的在线仪表及自动化控制系统要求可靠稳定有效才能保证设备有效运行。
5)、电化学设备的维护管理是设备安全可靠运行的基础保证。
6)、单台电化学水处理设备处理能力较小，国外电化学水处理设备在国内尚未见到在大规模循环水处理系统中应用。
国产设备在大规模循环水量处理系统中应用案例也很少，其具体效果及稳定可靠性有待考察。
只有多年积累的实践经验做基础，才能制造出符合水处理性能要求的设备，故此设备选型制定水处理方案要慎重，最好采用化学处理技术做补充，设备投运后逐步减少药剂投加直至最后撤出药剂不失为一个稳妥方案。
6.结语
1）电化学循环水处理设备，自动化操作程度高，同时实现阻垢、防止生物污染、防腐，设备维护方便简单，应该是一个很有前景的循环水处理技术。
2）电化学水处设备是绿色环保水处理技术，不会给冷却水带来二次污染，循环水系统的排污水经过简单沉淀后，可用于绿化浇灌等，减少污水排放量，降低污水处理的费用。
3）电化学水处理设备用于循环水处理系统需要技术人员定期分析运行数据并进行管控，在技术管理上没有降低要求。
4）丰富的现场应用实践经验和科学的管理是电化学设备成功应用的基本条件。
5）电化学应用于循环水处理时间较短，尚未得到大型工业循环水处理系统的应用，其售价和维护成本化学药剂法处理比较不占优势，其能否得到用户选择的认可，需要由实践中的使用效果，设备投资及运行管理费用等因素决定。
参考文献
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