测量管理体系资料
测量管理体系
测量管理体系测量管理体系（MMS）是一种有效的组织和维护绩效指标和评估活动的综合系统。
它为企业设定目标，估算绩效指标，评估表现，及时发现并纠正问题提供了一个综合解决方案。
MMS将价值创造和企业成功紧密地联系在一起。
它创建了一个框架，鼓励绩效优良的表现，并且能够及时发现和纠正绩效不足的情况。
MMS是一个敏捷的系统，可以对企业的过去表现，当前表现及未来发展进行有效的管理。
测量管理体系将企业的活动与绩效指标直接关联在一起。
它建立了一个全面的指标体系，旨在改善企业绩效，提升企业服务质量，及时发现并纠正绩效不足问题，并增强企业竞争力。
它从企业文化、组织结构、信息系统和流程这四个方面涵盖了企业的全部测量活动。
MMS包括了企业的绩效测量活动，目的是帮助企业达到预定的目标，在所有绩效指标上达到最佳。
它建立了一个全面的绩效指标体系，由内部管理机构负责实施和维护，以提高企业的服务水平、生产效率、客户满意度和绩效效益，并确保持续发展。
MMS能够及时发现绩效不足的情况，并指出可能存在的绩效缺陷。
它将客户需求和行业发展趋势进行了联系，一旦发现问题，就可以迅速采取纠正和改进措施，确保企业的绩效达标。
测量管理体系具有以下特征：一、测量指标体系：为了对绩效进行监控管理，企业需要建立一个测量指标体系，它可以提供企业一个可靠的绩效信息系统。
二、测量技术：MMS需要一套完整的数据采集技术，用于获取客户反馈、行业发展趋势、绩效状况等信息，及时发现和纠正绩效不足的情况。
三、测量与反馈：MMS需要将测量的结果及时反馈给相关部门，以便实现企业战略的调整和改进。
四、测量与决策：MMS将测量的结果及时反馈给决策者，以便制定更有效的决策方案，实现企业的长远发展。
五、可靠性和可操作性：MMS要求测量结果可靠可操作，使用质量保证技术，确保全过程绩效测量准确可靠，随时可操作测量管理体系可以帮助企业实现以下目标：一、提高企业的技术水平，实现全面改善；二、提高服务质量，提高客户满意度；三、改善绩效，实现企业战略的目标；四、增强企业的竞争力，实现可持续发展。
测量管理体系手册(新标准)
Q/KH $$$$$$＄$＄$＄＄＄$＄＄企业标准Q/ KHG 07.00-2013 测量管理体系手册依据GB/T 19022-2003/ISO 10012:2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》＄$＄$年$月$$日发布＄＄＄$年$月$$日实施＄$＄$＄＄$＄$$$＄$＄＄$＄$$$＄＄发布目录前言 (1)公司概况 (2)颁布令 (3)管理者代表任命书 (4)1范围 (5)2规范性引用文件 (5)3 总则 (5)3。
1术语和定义 (5)3。
2职责 (7)3。
3计量法制要求 (7)3。
4技术能力要求 (7)4总要求 (8)5管理职责 (8)6 资源管理 (12)6.1人力资源 (12)6。
2信息资源 (14)6。
3物资资源 (16)6.4外部供方 (17)7计量确认和测量过程的实现 (17)7。
1计量确认 (17)7。
2测量过程 (18)7.3 测量不确定度和溯源性 (20)8体系分析和改进 (20)8.1总则 (20)8。
2审核和监视 (21)8。
3不合格控制 (22)8.4改进 (23)附录1公司行政组织机构图 (24)附录2 测量管理体系组织机构图 (25)附录3测量管理体系技术组织机构图 (26)附录4生产工艺流程图 (27)附录5测量管理体系职能分配表 (28)附录6测量管理体系手册更改记录 (30)前言为了保证测量设备和测量过程能满足顾客和相关法律法规对计量的要求，建立、实施和保持测量管理体系有效运行，并持续改进,加强对测量管理的运作领导,依据GB/T19022-2003/ISO10012：2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》及CMS04—2010《测量管理体系认证技术标准》制定本标准。
本标准为本公司测量管理体系的第一层纲领性文件,各项计量工作的管理均应符合本标准要求，也是对外提供计量保证的承诺性文件.为保证测量管理体系的全面贯彻实施和有效运行，公司全体员工必须认真遵守并执行本标准的各项规定和要求，并有权利和义务及时提出手册中的不适宜处和相应的改进措施。
测量管理体系知识培训资料
第二章 测量设备流转管理
经计量管理部门确认，配置金额பைடு நூலகம்00元(含） 以上的经计量管理部门负责人批准附非生 产性物资采购审批单办理相关手续后交采 购部门。
3.测量设备采购 采购部根据批准后的《测量设备申购单》
实施采购。
第二章 测量设备流转管理
4.测量设备验收 4.1 测量设备采购到公司后，需制造厂家或专
第一章 测量管理体系基础知识
6.测量准确度－－测量结果与被测量的真值 之间的一致程度。
注1：不要用术语“精密度”代替“准确 度”。
注2：准确度是一个定性概念。例如：可 以说准确度高低、准确度为0.25级、准确度 为3等及准确度符合××标准；尽量不使用 如下表示：准确度为0.25%、16mg、≤16mg 及±16mg。
测量管理体系知识培训
综合部
第一章 测量管理体系基础知识
一、相关定义
1.测量管理体系－－为完成计量确认并 持续控制测量过程所必需的一组相互 关联或相互作用的要素。
2.测量设备－－实现测量过程所必需的 测量仪器、软件、测量标准、标准样 品（标准物质）或辅助设备或它们的 组合。
第一章 测量管理体系基础知识
第一章 测量管理体系基础知识
二、实施测量管理体系的目的 1.确保具有与组织的生产经营相适应的计 量检测能力（质量、安全、环境、医疗、 对外结算） 2.管理测量设备和测量过程产生的影响组 织产品质量、环境保护、安全生产和经 济效益的不正确测量结果的风险。
第一章 测量管理体系基础知识
三、建立体系和确认依据 1.国家法律法规要求；计量法等。 2. GB/T 19022-2003 / ISO10012:2003《测量管
理体系 测量过程和测量设备的要求》 3. 中启《测量管理体系认证技术标准》 四、综合部是公司开展测量管理体系的主管职
测量管理体系课件
培训测量人员并确保其能力
总结词
提升人员能力
VS
详细描述
培训测量人员并确保其能力是测量管理体 系实施的关键环节之一。通过对测量人员 进行系统性的培训，提高他们的专业素质 和能力水平，确保他们能够胜任测量工作， 为测量管理体系的实施提供人才保障。
PART 04
测量管理体系的持续改进 与优化
收集和分析测量数据
新技术和新方法的出现和应用
01
自动化和智能化测量技术的应用
随着科技的发展，自动化和智能化测量技术在各行各业得到广泛应用，
如无人机、机器人、物联网等，这些技术能够提高测量的准确性和效率，
降低人为误差。
02
3D打印技术的兴起
3D打印技术为测量领域带来了革命性的变革，通过3D打印，可以快速、
准确地制作出各种复杂形状的模型，为工业设计、医学等领域提供了强
命。
设备记录
对测量设备的购置、使用、维 修等记录进行管理，方便跟踪
和追溯。
测量程序
制定测量程序
根据产品或过程的特点和要求， 制定相应的测量程序。
程序审批
对制定的测量程序进行审批， 确保其符合相关法规和标准要求。
程序培训
对测量人员进行培训，确保其 能够正确理解和执行测量程序。
程序执行
按照制定的测量程序进行测量 活动，确保其准确性和可靠据和云计算技术的发展使得海量数据的处理和分析成为可能，通过
对大量测量数据的挖掘和分析，可以获得更为精准的结果，提高生产效
率和产品质量。
法规和政策的变化和更新
国内外法规和标准的更新
随着全球经济一体化进程的加速，国际上对 于测量管理体系的法规和标准也在不断更新 和完善，国内也相应地出台了一系列测量管 理体系标准和规范。
《测量管理体系》课件
为什么需要测量管理体系？
决策依据
改进机会
绩效监控
测量管理体系提供数据支
通过测量管理体系，组织
测量管理体系可以帮助组
持，帮助组织做出明智的
可以识别问题，并采取措
织跟踪绩效，并及时进行
决策。
施进行改进。
监控和调整。
测量管理体系的架构和模型
测量框架
测量模型
测量管理体系的基本框架包括确定指标、采集数
测量过程中的不确定性
在测量管理体系中，存在着很多不确定性，包括数据不准确、样本偏差以及
外部环境的影响等。组织需要采取措施降低不确定性的影响。
测量管理体系通常使用某种模型来描绘组织的绩
据、分析数据和提出改进建议。
效和改进路径。
测量管理体系的重要性与意义
测量管理体系对组织具有重要的意义，它可以帮助组织实现有效管理、持续
改进和卓越绩效。
测量管理体系的应用领域与范围
1
质量管理
测量管理体系可以用于评估产品和服务的质量，并改进质量管理流程。
2
风险管理
测量管理体系可以帮助组织评估和管理风险，减评估项目的绩效并提高项目管理效率。
测量管理体系的评估和认证
1
评估过程
评估机构会对组织的测量管理体系进行审核和评估，以确定是否符合特定标准。
2
认证标准
根据国际标准，组织可以获得测量管理体系的认证，证明其具备了一定水平的测
《测量管理体系》PPT课
件
测量管理体系是一种用于评估和监控组织绩效的体系。它提供了一种以数据
为基础的方法，帮助组织进行决策和改进。本课程将介绍测量管理体系的重
要性、应用领域、评估和认证等方面。
测量管理体系
ISO10012与ISO17025比较
（编号为ISO17025的条款号）
• 3：要求一样，提法不同： 5.9测量结果的质量保证。
• 4，ISO10012没有明确提出要求的： 4.1组织；4.4合同评审；4.5分包；4.7服务客户 (但ISO10012提出以顾客为关注的焦点)；4.8投 诉；5.4检测/校准方法；5.7抽样；5.8检测物品 处理；5.10证书、报告。
管理标准，目的不一样，不能相互替代， 但可以相互借鉴。
ISO10012与ISO17025比较
（编号为ISO17025的条款号）
• 1：要求一样的条款 ： 4.6采购；4.9，不符合控制；4.11， 纠正措施； 4.12预防措施；4.14内审；4.15管理评审；5.2 人员；5.3环境设施；5.5；设备；5.6溯源性。 此外，还有测量不确定度。
测量管理体系
测量过程和测量设备的要求 (ISO 10012:2003）
第一章概述
• 第一节ISO10012新标准的产生与发展概况 • 第二节ISO10012新标准的特点 • 第三节：ISO 10012标准与其它标准的关系
新标准的产生与发展概况
• 1994年就开始酝酿 • 1995年11月，南非德班年会，法国提出一个提纲 • 1999年11月提出第一个委员会草案（CD1） • 2000年2月在工作组成员国中公布了CD2 • 2000年7月公布了CD3 • 2001年3月15日公布了DIS(国际标准草案)稿 • 2002年3月完成了FDIS10012文本 • ISO10012新标准于2003年4月15日正式公布
2 规范性引用文件
• 凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版 均不适用于本标准
《测量管理体系培训》课件
06 案例分析与实践经验分享
某企业建立测量管理体系的成功经验
A
建立专门测量管理体系团队
该企业成立了一个跨部门的测量管理体系团队 ，负责制定和实施测量管理体系。
制定详细的管理体系文件
该企业制定了详细的测量管理体系文件， 包括测量设备管理、测量过程控制、测量 数据记录与分析等。
B
C
强化员工培训与意识提升
测量管理体系与其他管理体系
05
的整合
与质量管理体系的整合
共同的目标
确保产品和服务的质量满足客户要求。
相互支持
质量管理体系的测量要求为测量管理体系提供框架，而测量管理体 系为质量管理体系提供准确、可靠的测量数据。
整合步骤
将测量管理体系的要求融入质量管理体系中，确保测量过程与产品特 性、质量控制和持续改进相协调。
与职业健康安全管理体系的整合
01
共同关注
职业健康安全管理体系关注员工的职业健康和安全，而测量管理体系关
注测量过程的准确性和可靠性。
02 03
相互依赖
职业健康安全管理体系需要测量数据来评估员工的健康和安全状况，而 测量管理体系需要了解职业健康安全管理体系的要求来确保测量的准确 性和可靠性。
整合步骤
将测量管理体系的要求融入职业健康安全管理体系中，确保测量过程符 合职业健康和安全法规和标准的要求。
符合性检查方法
采用内部审核、管理评审、外部审核等方式，对 测量管理体系进行全面检查和评估。
3
符合性改进措施
针对不符合项，制定相应的改进措施，并跟踪验 证其效果，确保体系持续符合要求。
分析测量管理体系的绩效和问题
绩效评估方法
通过收集和分析测量管理 体系的相关数据，评估体 系的运行绩效和效果。
第十三章 测量管理体系
2、测量设备的计量特性是测量设备固 有的影响测量结果的可区分特性 。
测量设备的计量特性常常是通过校准 （或几次校准）确定这些特性的量值 或范围。要想得到测量设备的特性， 不仅取决于制造厂商标明的测量设备 的技术指标，而更应取决于对测量设 备的校准过程。制造者声称的性能指 标并不一定是测量设备的计量特性， 只有通过校准才确定得到这些设备的 计量特性。这种校准必须是用测量标 准装置进行的，并能够溯源到国家和 国际计量标准上。
注3：预期使用要求包括：测量范围、 分辨力、最大允许误差等。
计量确认是保证测量设备准确可靠 的管理要求。根据定义，所有的 测量设备都应被计量确认。也就 是说所有的测量设备都应通过校 准、检定、验证和各种必要的调 整或维修及随后的再校准，并与 设备预期使用的计量要求相比较 以及所要求的封印或标签等方式 进行管理。
二、测量过程
GB／T 19022－2003标准对测量过程的 定义是：确定量值的一组操作。
测量的定义是：以确定量值为目的的一 组操作。从定义可以看出“测量”与 “测量过程”的定义相同。但是“测 量”强调的是确定量值；“测量过程” 强调的是采用过程方法进行测量。
过程方法是指：系统地识别并管理所采 用的过程以及过程的相互作用。
（1）顾客的计量要求（CMR）
顾客的计量要求是顾客根据相应的产品 质量和生产过程规定的测量要求转化 而来。因而取决于被测量的技术规范。 CMR包括在验证产品符合顾客提出的 质量技术规范以及生产过程技术参数 控制及它的相关方要求输人而产生。 CMR可用最大允许误差或操作限制等 方式表述 。
（2）测量设备的计量特性 （MEMC）
1）制定分析与改进的程序
计量职能部门应制定并执行对测量管理 体系的监测、分析和改进的程序。以 便保证测量管理体系符合本标准，不 断完善测量管理体系。
测量管理体系管理手册
****有限公司ZDB/M-2010测量管理体系手册第A/0版分发号：持有者：部门：受控状态：□受控□非受控发布日期：2010年02月16日实施日期：2010年02月26日本手册依据GB/T19022 —2003 idt £010012:2003 编制****有限公司在强化企业管理的过程中深刻认识到：一个有效的测量管理体系是公司整个管理体系的一部分，它对保证测量设备和测量过程满足顾客、组织和法律法规对测量的要求，它对增强顾客满意、实现公司目标、提高产品质量和经济效益、管理不正确测量结果的风险是重要的。
为此公司决定按照GB/T 19022 —2003 / £010012:2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》和CMS-200&测量管理体系认证技术标准》建立本公司的测量管理体系（简称测量体系）。
2010 年2月公司成立了以管理者代表为组长，由品管部、技术部、设备部、生产部、销售部、经营部、综合部等部门负责人参加的测量管理体系领导小组，负责测量体系的质量目标、组织机构、管理职能的策划和资源的配置，组织专门人员编制并形成了《测量管理体系手册》（简称《测量手册》），相关的《测量管理体系程序文件》（简称《程序文件》）、技术文件和作业指导书。
《测量手册》从总体上描述了本公司的测量体系，协调相关程序文件的编制，是公司测量管理工作的规范和测量人员的行为准则，具有唯一性。
体系所有的文件和记录可作为对本公司员工培训的教材，也可作为公司测量管理体系内部审核和管理评审的依据，以及公司接受顾客或质量技术监督部门审核的依据。
本手册所说的测量过程，不是泛指对体系运行结果的测量，而是指实际的测量活动（例如在设计、测试、生产和检验中的测量活动），是支持公司产品质量的特定过程。
本手册和公司质量管理体系的质量手册相协调、相互兼容，其规定的内容是质量手册中7.6监视和测量装置的控制要求的细化、补充和完善。
ISO10012测量量管理体系
ISO10012:2003测量管理体系---测量过程和测量设备的要求Measurement management systems-Requirements For measurement processes and measuring equipment目次ISO前言引言1．范围2．规范性引用文件3．术语和定义4．总要求5．管理职责5．1计量职能5．2以顾客为关注焦点5．3质量目标5．4管理评审6．资源管理6．1人力资源6．2信息资源6．3物质资源6．4外部供方7．计量确认和测量过程的实现7．1计量确认7．2测量过程7．3测量不确定度和溯源性8．测量管理体系分析和改进8．1总则8．2审核和监视8．3不合格控制8．4改进附录A （资料性附录）计量确认过程概述ISO 前言国际标准化组织（ISO）是由各国标准化团体（ISO成员团体）组成的世界性的联合会。
制定国际标准的工作由ISO的技术委员会完成。
各成员国若对某技术委员会确定的项目感兴趣，均由权参加该委员会的工作。
与ISO保持联系的各国际组织（官方的或非官方的）也可参加有关工作。
ISO与国际电工委员会（IEC）在电工技术标准化方面保持密切合作关系。
国际标准遵照ISO/IEC导则第2部分的规则起草。
由技术委员会通过的国际标准草案提交成员国团体投票表决，需取得至少75％参加表决的成员团体的同意，才能作为国际标准正式发布。
本标准中的某些内容有可能涉及一些专利权问题，对此应引起注意。
ISO不负责识别任何这样的专利权问题。
ISO10012由ISO/TC176/SC3质量管理和质量保证技术委员会支持技术分委员会制定。
ISO10012取消和代替ISO10012 — 1： 1994和ISO10012 — 2： 1997,包括对这些文件的技术性修订。
引言一个有效的测量管理体系确保测量设备和测量过程适应预期用途，它对实现产品质量目标 和管理不正确测量结果的风险是重要的。
测量管理体系的目标是管理由于测量设备和测量过程 可能产生的不正确结果而影响该组织的产品质量的风险。
测量管理体系知识讲解
计量工作和测量管理体系的讲座之一2013年6月20日●测量管理体系在企业推行的目的和作用●怎样才能把测量管理体系的运行与日常的管理有机结合●测量管理体系与日常计量器具管理的区别●测量管理体系的质量目标应如何制定●计量要求的概念和导出方法/●计量确认实施的作用和方法●测量过程的策划、设计和控制●测量管理体系的监视1 测量管理体系在企业推行的目的和作用;近30年来,我国工业企业的计量工作主要经历了计量定升级、推行计量检测体系、推广应用测量管理体系等时期;从国家计量主管部门的相关资料上看,在工业企业推行这些计量管理体系是根据现代工业发展的特征和国际计量管理的经验所做的部署;国家的计量体系主要包括三个方面：计量行政管理、计量技术管理和计量法制管理;企业的计量工作主要体现为：应用计量科技成果如：先进的测量设备和检测方法,贯彻落实计量法制管理的要求如：量值传递和溯源;在现代工业企业中,许多工作离不开检测、离不开数据;无论决策或控制,包括质量、安全、环保、节能、经营核算等;信息技术的高速发展,数字在企业的地位越来越显着;计量工作首先是保证数字准确、数字安全的;所以,计量是企业技术管理、生产经营管理的重要基石；完善的计量管理为各个管理体系和方法提供重要技术支撑；完善的计量管理可以使企业减少或避免许多风险；完善的计量管理是数字领域的精细化管理;计量检测结果准确是多种因素合力的作用,包括：测量设备的性能、人员的能力、检测依据的方法文件、环境条件等;认识计量工作不能只看到测量设备;1测量管理体系的目的和核心内容按照GB/T19022－2003/ ISO10012：2003标准的要求建立的测量管理体系是当代国际社会公认的最完善的企业计量管理原则和方法,是企业计量管理史上一次质的提升,开启了企业计量管理工作的新时代;体系的根本目的是全面满足顾客、组织和法律法规的计量要求;其核心内容可概括为三个确保,即：确保体系内的所有测量过程得到有效控制；确保所有测量设备能够正确可靠地使用满足预期使用要求；确保所有测量结果都能溯源到国际单位标准;体系的所有内容都是围绕这三个“确保”而规定的要求;2现代工业企业管理的特征进入21 世纪以来,在全球经济政治形势发生激烈变化的环境中,面对许多发达国家加速进行数字技术与制造业的结合,在多种行业大力推进“再工业化”的巨大挑战,我国企业传统的比较优势将迅速失去,加速产业结构优化升级、转变经济发展方式已成为新的时代主题;新技术时代,重质量、重效益、重创新是现代企业生存和发展的支柱;与此同时,现代工业企业的管理也正在发生深刻变化,最显着的特征是：――以信息数据为基础的科学管理方法正在突破并取代以往粗放式、经验式、僵化式的传统管理模式；――系统性智能化管理方式要逐步取代各种管理事项彼此独立、部门分割式的管理；――立足于国际社会大环境下的管理正在取代自我封闭式的管理;管理创新和科技创新成为企业永恒的主题;3在现代企业面临深刻变化的状况下,推行测量管理体系的作用是什么我列举以下几个方面：第一,工业企业发展的趋势是科技的地位越来越高,企业中科技的含量越来越广;如：计控一体化的设备逐步成为工业企业生产的主要设备;科技与计量密不可分,计量工作的重要性会越来越明显;第二,科技发展的范围不是局限于生产领域,在许多业务管理事项中也在逐步应用;如：应用管理信息系统实施管理不仅在推行,而且必将成为企业不可阻挡的潮流;因此,计量工作的覆盖面也随着科技的步伐逐步延伸;第三,测量管理体系是国际标准化组织向世界范围推行的计量管理系统,以现代企业的计量管理需求为立足点,起点高,内容完善,要求明确具体,是对现代企业实行计量科学化管理最有效的规范,也是计量检测真正的精细化、标准化管理;全面理解和应用这个管理体系的要求,是企业建立现代化管理体系的重要战略举措;第四,从企业现实需要来看,认真推行测量管理体系可以发现许多管理过程或管理环节中存在的问题,如：检测不完善、不到位、检测过程控制失效等原因产生不正确测量结果带来的风险等;并可以给出解决这些问题应采取的措施;第五,从企业战略发展来看,建立新技术条件的管理信息系统,实行系统性科学化管理,离不开完善的计量工作为基础,这正是以“三个确保”为核心内容的测量管理体系的强大生命力;2 怎样才能把测量管理体系的运行与日常的管理有机结合;实行这种有机结合是体系持续有效运行的必然要求,实行这种有机结合才能彻底摆脱体系与日常工作的“两张皮”顽疾,使管理体系真正成为现代企业管理所需要的工具;实行有机结合需要解决的主要问题有：1对管理体系的认识问题,是把通过XX管理体系认证仅作为一张证书或企业参与某些投标项目的通行证、产品宣传的广告标识,还是作为规范企业管理的有实际价值的指导文件;如果企业最高管理层能够认识到国际管理标准是现代企业实行科学管理所需要的工具,才可能有效推行有机结合;2对管理体系标准内容的充分理解,是实行有机结合的重要前提,也就是体系文件要成为企业日常管理中必备的依据;体系文件的编写要立足于紧密结合日常管理实际贯彻体系要求,应着眼于使日常管理更加规范、提高科学化水平、避免差错和失误,有助于提升管理绩效;而不是对实际工作缺乏指导意义的八股文章;3实行有机结合的具体方法要在实践中不断总结经验,目前应先做到：各相关部门、生产单位应在计量专职部门的统一组织或指导下落实测量管理体系的要求,如：a. 结合本部门、单位的业务特点、工作重点和关键控制事项制定质量目标,并把实现目标与日常工作的焦重点、关键控制要求的实现紧紧捆在一起;b. 本部门、单位使用的所有测量设备要确保实现规范化管理;相同型号的设备如果校准给出的误差不同、设备的稳定性不同、准确度等级有差别,也需要明确适合使用的场所,明确用于什么被测量,有效防止测量设备的错用、误用,不合格测量设备勉强使用等情况,这就是计量确认对于使用者的意义;c. 本部门、单位所有需要进行检测监测的点,需要了解和提供的检测数据要完全清楚,其中,哪些是重要的、关键的,更要使所有相关人员明确;所谓测量过程的控制,就是要清楚可能出错的各种因素,防止出错;在管理理念和方法上都要实现每个测量过程的有效控制;而不是等出了错再去找原因,这是被动、笨拙的措施;测量管理体系对每个测量过程的要求是：形成完整的过程规范,按照过程规范的要求进行控制,并保存完整、规范的测量过程记录;重要的、关键的测量过程必须进行有效的监控,并记录监控的方法和结果;d. 要有效防止和控制各种不合格的现象;提出以下几点建议：第一,所需要的技术文件、管理办法要齐全,每项测量操作都要依据有效的文件进行,不能凭个人经验；第二,每个检测项目的检测结果必须进行有效监控,特别是确保关键检测过程和结果不发生差错和失误,关键设备要严格使用和维护的控制；第三,应主动针对已经发生过的较严重的问题,或其他企业易发的不合格事实,加强自身的防范能力和措施;e. 按照体系的要求应进一步规范和完善必要的记录,记录对促进工作的规范性也有一定的作用,而且作为工作的证据使相关人员理解做好记录的目的;3 测量管理体系与日常计量器具管理的区别我这里先简要介绍几个现代计量管理的特点1测试方式从单纯的单项检测向系统的综合测试扩展;现在有的检测系统可以同时测量上万甚至几万个数据;2测试方法从比较简单的静态测量向以动态在线实时检测飞跃;许多运行中的物质或生产工艺实施的控制,需要动态在线检测才能实现有效控制,并且是提高生产质量和效率的技术突破;3计量单位的量值传递方式从自上而下逐级进行,逐步转向量传与量值溯源相结合;根据生产、科研的需要,可以由第一线直接溯源到国家计量基准;4 测量设备的智能化进步、微电子测量设备的广泛使用,促使对设备的检定、校准、使用和维护等管理内容及方式,都需要加快适应;5对检测结果的衡量,过去是以单件测量设备的量值准确为主,要逐步转向以测量系统装置的动态测量结果和综合测量结果为主;6 数据处理方式从人工采集、计算、统计、输入、传递向微机系统自动高速处理转变;7 计量管理的内容要从每个事项的单独管理如量传、计量人员考核、制定和组织实施技术规范、进行计量单位统一的监督等,转向对测量全部要素进行控制,包括：测量设备、人员、检测方法、环境条件、核查标准、软件、记录、标识、监控措施等;以确保每一测量结果准确可靠;8计量管理的方式要从人工监控转向以运用信息化平台为主,把各种管理信息收集、汇总到微机系统进行分析处理,实现智能化、高效化管理;总之,测量设备、检测技术的智能化、系统化发展,要求计量管理的理念、内容、方法和相关制度都应适应时代发展的需求;关于测量管理体系与日常计量器具管理的区别,我重点说明以下几点：第一,管理范围不同;测量管理体系的范围包括测量设备、测量过程、测量结果,以及人员、技术文件、相关记录、使用条件等计量工作的所有相关事项;对计量器具的管理,增加了计量确认、测量软件、使用条件控制、不合格控制等内容;第二,管理深度不同;必须确保每台测量设备满足预期使用的要求,并对使用的控制进行监督,从设备到过程,直至测量结果的正确性;第三,管理方式不同;过去是几项工作的单独管理,现在要求对全部计量工作的系统性管理;第四,管理人员应具备的能力不同;第五,衡量管理绩效不同;要以“三个确保”衡量计量人员的工作地位和绩效;4 测量管理体系的质量目标应如何制定①体系标准条要求：应为测量管理体系规定可测量的质量目标;如何认定目标是可测量的衡量原则是：能够以简单、易于操作的方法通过对相关证据验证,对目标完成情况公正评价;与此,目标的内容应符合以下要求：a)目标所指的事项要明确规定、容易理解、不存在歧义；b 每项目标都应有可操作的衡量准则,凡是可以量化的应予以量化,增长或控制幅度百分数应明确规定分母和分子的数据来源；c)不便于量化的目标,必须做出其衡量准则可操作的表述;②标准要求：“应规定测量过程的性能判定客观准则、程序及其控制;”该项要求如何理解,并在制定质量目标中应用――企业制定的测量管理体系质量目标中,不可缺少针对测量过程应达到的控制目标;――测量过程质量目标的内容,应针对测量过程预期用途的主要性能特性标准7.2.2中的“指南”中表述测量过程的主要性能特性包括：测量不确定度、稳定性、最大允许误差、重复性、复现性、操作者的技能水平等;在制定质量目标时,企业不可能针对每个测量过程制定质量目标,因此,应考虑对关键测量过程和主要测量结果的控制要求;③应在不同的组织层次制定质量目标;实施要点是：――每个职能层次都应在企业总体质量目标的框架下制定具体的质量目标；――各职能层次应针对职责范围的实际总体目标相关的事项制定质量目标,以确保企业总体目标如期实现,而不是照抄企业总体目标;④本条的“指南”给出了一些质量目标的例子,应做参考;但这些例子既不是规定了质量目标的全部内容,也不是唯一的模本;⑤测量管理体系的质量目标应重点考虑以下方面的内容：――关于测量设备计量确认和相关控制的要求,如：a 在用的测量设备确保按照规定的周期完成检定或校准；b A类和B类测量设备,确保按照规定的时间间隔完成计量确认；c 确保计量确认记录规范、清晰、保存完整；d 关键测量设备的非正常停机时间每年至少比上年度减少15%;――关于测量过程的控制要求,如：a不合格测量过程的发现不超过一天当日上班时间；b)关键测量过程的重复性或复现性控制每月不少于一次；c)测量过程的所有操作者全部具备上岗资格,技能水平达到胜任程度;d)测量过程的原始记录全部予以规范,确保填写清晰、保存完好;――确保测量结果正确的相关控制要求,如：a 不会因不正确的测量结果导致顾客投诉或贸易纠纷；b 不会因不正确的测量结果影响产品质量控制和安全监测；c 确保关键测量结果零失误、零差错；d 测量结果差错的发现不超过当日班次,解决不超过24小时；e 防止因不正确的测量结果接收不合格采购物资;――测量管理体系重要支持过程的控制要求人力资源管理、测量设备的管理、不合格控制等;如：a 圆满完成人员培训计划,确保所有上岗人员满足所需的能力要求；b 人员培训出勤率达100%,考核合格率98%以上；c 测量设备标识全部符合要求,破损、丢失等发现不超过二天;5 计量要求的概念和导出方法1 计量要求的概念相关标准没有给出计量要求的定义;根据理解,计量要求是确保正确实施测量的一组限定,测量设备和测量过程都需要以这些要求来衡量;计量要求导出过程应包括下列活动：―――识别并确定全部检测点及被测量；―――确定被测量的测量要求；―――导出计量要求；―――转化为测量设备需要的计量要求等;①应全面识别和确定顾客的测量要求本体系标准中条所述“顾客的测量要求”与“总要求”的“指南”中所指的“产品要求”是完全一致的;全面识别和确定顾客的测量要求技术指标参数应考虑以下来源：――从与顾客签订的合同、订单、标书或其他约定文件中,识别和确定顾客以明示方式提出的测量要求；――根据相关法律法规的要求进行识别和确定,如：产品标准、环境监测和安全监测的规定和标准、节能降耗等方面的规定；――对本企业内部各项管理实践中进行识别和确定,如：产品设计和开发所需的测量,工艺文件中规定的必要测量,能源管理所需的测量,经营管理所需的测量等；――产品质量检验和计量校准测量设备检定实验室是测量要求比较集中中的区域,应充分识别和确定;②将测量要求转化为计量要求的方法a 测量范围的导出：通常是把被测量所需测量数据的范围向高、低两边扩展一段范围;据现代企业计量工作指导手册修订本解释,这是因为被测值不应在测量设备测量范围的最小处或最大处,为了测得准确,需要做适当的扩展;如：工艺文件规定某监测点需要测量的温度为50℃－70℃,计量要求的测量范围应选择30℃－90℃或35℃－85℃ ;但这种方法不是惟一的方法,需根据被测量相关的技术要求进行确定;b 最大允许误差的导出：首先确认产品标准、技术规范或工艺文件中所给出的被测量值的允许变动范围也称正常波动范围,称为容差；然后确定容差与允许误差的比值;因为测量误差应该比容差小得多,否则就不能准确测量容差;所以一般选择允许误差是容差的1/5至1/10,也可选择在1/3至1/10之间;应根据测量所需的准确程度确定;c 测量不确定度的选择和导出：在测量过程中,测量不确定度通常是由测量设备、操作人员、测量方法、环境条件等因素的影响造成的;在测量过程的各要素未经确认有效之前,不可能准确评定,一般采用“过程能力分析”的方法导出;其方法是：Cp＝T/6δ其中,Cp过程能力指数；T为允许误差；δ为标准偏差设备校准的测量不确定度;过程能力指数Cp通过查过程能力表获得,通常可取－的范围;则,选择的不确定度δ＝T/6×Cp 如：允许误差为1℃,过程能力选, δ＝T/6×Cp＝1/6×1≈0.16℃d 分辨力的选择测量过程所需的分辨力通常根据能够准确识别测量允许误差的要求确定;e 稳定性的选择测量过程的稳定性应根据测量允许最大误差、允许不确定度随时间恒定的能力确定;f 环境条件的选择测量过程环境条件的选择应充分考虑影响测量过程的影响量,以不会导致影响量的变化为原则,防止因环境因素而增加测量不确定度分量;6 计量确认验证的含义及过程的活动计量确认的定义：为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作;注1：计量确认通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签;注2：只有测量设备已被证实适合于预期使用要求并形成文件,计量确认才算完成;注3：预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等;注4：计量要求通常与产品要求不同,并不在产品要求中规定;注5：体系标准中图2给出了计量确认过程框图;1计量确认的含义理解定义即可明确计量确认的含义,是为确保每个测量设备都符合预期使用的要求;测量设备的检定或校准合格,只能证明测量设备的计量特性符合检定或校准规程所规定的要求,而针对具体的被测量,必须经过比较才能证实其是否符合预期使用要求;企业人员不理解的是：企业在建厂的工艺设计中,已经考虑了配置测量仪器的适用性,现在为什么还要进行计量确认并要求确定确认间隔;第一,测量管理体系的有效运行必须确保所有测量设备满足预期使用的要求,如果过去没有能够证实的相关文件记录,应按照体系的要求,对每件测量设备进行验证;第二,测量设备的性能特性是会有变化的,如设备的示值误差,包括稳定性等发生改变时,需要验证是否继续满足被测量规定的要求;第三,经过计量确认,使操作者、管理人员都确认每件测量设备适宜使用的对象,防止误用、错用;2计量确认的实施要求定义的注1和体系标准中的图2已经明示了计量确认所需进行的活动,包括流程;①在计量确认之前,测量设备应处于有效的校准状态在检定有效期内,未校准的、超期的,应在校准之后进行下一步操作;②比较验证的参照标准是被测量测量过程的计量要求,如果被测量没有变化,已经导出该测量过程的计量要求,不需要重复劳动;问题是：在测量管理体系实施以前,几乎没有哪个企业做过这个工作,所以,根据相关技术文件导出计量要求是必须完成的活动;③进行验证,即：测量设备经校准确认的特性与计量要求进行直接比较;主要比较测量范围、误差、分辨力、使用条件等;④验证结果会有不同情况：――证明符合要求,按规定做好记录、设备加以确认合格标识；――证明不符合要求,判定能否调整或维修,不能调整或维修的,做报废处置标识；⑤可维修或可调整的,按规定渠道进行维修或调整;经过维修或调整的设备必须经再次检定或校准合格后,再进行验证；――需要进行封印的设备,在确认之后应及时进行封印；――限制使用的设备,应在确认记录上清楚说明限制的范围和条件;⑥对设备加以确认状态标识也是必要的步骤;标准要求：计量确认的结果必须让使用设备的人员清楚;除使用标签外,限制使用和封印的设备,应有其他通知的办法;对于计量确认的记录,体系标准有详细具体的规定;总的要求是：计量确认的记录应证明每台测量设备是否满足规定的计量要求,并由授权人审查批准;3计量确认间隔①标准要求：用于确定或改变计量确认间隔的方法应用程序文件表述;①确定或改变计量确认间隔的应主要考虑的因素――国家颁布的现行的计量检定/校准规程,通常情况下,检定/校准间隔可与计量确认间隔相等见OIML D10；――测量设备制造商提供的技术资料中关于校准间隔或计量特性的相关说明,或者使用相同设备其他用户的经验数据；――测量设备所使用的测量过程性能特性对测量设备相关特性的要求；――所在测量过程控制数据中测量不确定度对测量设备的要求；――测量环境条件满足程度的影响；――测量设备周期检定或校准结果数据的统计分析报告；――设备使用的频次和频次的改变；――安装在连续运行设施上、不能或不方便拆卸的仪表等测量设备,在未发现损坏或异常的情况下,计量确认间隔可以与设施大修同步实施;④改变调整计量确认间隔的依据――检定或校准规程重新修订,改变周期,应依据最新版本文件；――测量设备改变使用部位,依据调整测量设备的记录或文件；――被测量的计量要求改变,依据相关技术文件；――测量设备使用的环境条件不适宜,依据相关环境因素记录；――设备性能下降如：磨损、经过维修等,依据检定/校准结果数据或统计趋势；――设备使用频次改变,依据相关规定文件;4测量设备的调整对某些不允许操作者自行调整的测量设备采取封印或保护措施的要求;确定需要封印的测量设备及类别,并建立明细表；。
测量管理体系知识简介
测量管理体系知识简介(一)建立测量管理体系的目的在ISO10012标准“引言”中对测量管理体系的目的作了以下说明:一个有效的测量管理体系确保测量设备和测量过程适应预期用途，它对实现产品质量目标和管理不正确测量结果的风险是重要的。
测量管理体系的目标是管理由于测量设备和测量过程可能产生的不正确结果而影响该组织的产品质量的风险。
根据ISO10012标准，企业建立测量管理体系的目的是为了确保测量设备和测量过程能够满足预期用途。
测量管理体系是通过对测量设备和测量过程的管理，管理由于不正确测量结果给组织带来风险，把可能产生的不正确的测量结果降低到最小程度；把不准确测量造成的产品质量风险降低到最小程度，以便使测量管理体系在组织实现产品质量目标和其他目标时起着重要的保证作用。
（二）测量管理体系建立依据的标准：2003年4月15日国际标准化组织正式颁布了ISO 10012:2003《测量管理体系测量过程和测量设备的要求》国际标准；我国标准化行政管理部门等同转换为国家标准GB/T19022-2003。
（三）在什么情况下可以采用本标准（ISO10012:2003）ISO10012标准在“引言”中指出: 以下情况可以引用本标准:。
顾客在规定所要求的产品时；。
供方在规定所提供的产品时；。
立法和执法机构；。
测量管理体系的评定和审核。
1.当顾客对产品质量提出要求，需要企业具有准确可靠的测量保证时；2.当组织向市场提供产品，需要企业具有准确可靠的测量能力以证明产品符合规定时；3.当立法和执法机构对企业产品质量、生产安全、环境保护、公平交易等有法制要求，需要组织具有准确可靠的测量保障时；4.当组织进行测量管理体系的审核和评审时；5.其他情况需要组织具有准确可靠的测量保障时。
总之，企业采用本标准，建立测量管理体系是在对产品质量、生产安全、环境保护、公平交易等方面需要有准确可靠的测量作保证的情况下采用的。
（四）测量管理体系组成文件：（一）体系文件概述：建立体系文件并按照文件要求进行管理是国际上一种先进、有效的管理方式。
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1.测量管理体系介绍
测量管理体系是指通过对组织内外环境的测量并及时反馈，以实现组织目标和客户需求的改进和提高的一套管理系统。
该体系包括测量计划、测量数据的采集和分析、控制和改进，以及对测量管理体系本身的监控和审查。
2.测量管理体系的必要性
在现代市场经济中，为了能够适应客户需求和市场变化，企业需要不断地改进和提高，而测量管理体系可以提供有效的手段来达成这一目的。
通过测量管理体系，企业可以及时了解客户的需求和反馈，识别问题和瓶颈，并制定改进措施来提高产品质量和服务水平。
3.测量管理体系的关键要素
测量管理体系的关键要素包括测量标准的制定、测量数据的采集和分析、测量数据的控制和改进，以及测量管理体系的监控和审查。
其中，测量标准的制定是测量管理体系的基础，需要对组织的目标和客户需求进行充分的了解和分析。
4.测量管理体系实施的步骤
测量管理体系的实施需要经过以下步骤：制定测量计划，明确测量目标和要求；制定测量标准，确保测量数据的准确性和可靠性；采集和分析测量数据，用于评估组织绩效和识别问题；控制和改进测量
数据，制定改进措施并监督执行情况；对测量管理体系进行监控和审查，确保测量结果符合组织目标和客户需求，同时不断推动体系的改进和提高。
5.测量管理体系的优势
测量管理体系的优势主要体现在以下几个方面：能够提高组织绩效和产品质量；能够满足客户需求和期望，提高客户满意度；能够识别问题和不足，及时采取措施加以改进；能够提高人员的管理水平和工作效率，减少浪费，提高效益。
因此，测量管理体系已成为现代企业不可或缺的管理工具。
ISO10012测量管理体系手册及全套文件
ISO10012测量管理体系手册及全套文件ISO10012测量管理体系管理手册第一章计量岗位职责和权限1．目的：规定测量管理体系中所有人员的职责。
2．范围：适用于公司测量管理体系有关领导及岗位的职责和权限。
3．职责：3.1、人事部负责组织确定计量岗位职责和权限。
3.2、管理者代表批准计量岗位职责和权限。
4．内容：4.1、公司总经理：1) 主持公司测量管理的全面工作，促进各级员工贯彻GB/T19022-2003/ISO10012:2003标准和实施国家计量法律法规。
2）任命管理者代表，以确保公司的测量管理体系按照GB/T19022-2003标准的要求得以建立、实施、保持和持续改进。
领导、组织公司计量工作，保证其行使监督的权限。
3）为建立、实施、保持和持续改进测量管理体系提供必需的资源。
4）批准《测量管理手册》、计量方针和目标。
5）批准公司测量管理体系的组织机构、计量职责和权限，确保公司计量方针和目标得以实现。
6）批准公司年度计量工作计划和重大测量管理改造或创新项目方案。
7）主持管理评审会议，确定测量管理体系的改进方向。
4.2、测量管理体系管理者代表：1) 确保测量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持。
2）向总经理报告公司测量管理体系的运行情况和改进的需求。
3）确保在全公司范围内提高员工的计量意识。
4）向公司全体员工传达建立、实施和持续改进测量管理体系的重要性。
5）在测量管理体系建立、实施和保持过程中与咨询、认证机构保持联络。
6) 组织制定并审核公司测量管理手册、计量方针和目标。
7) 批准测量管理体系程序文件。
8) 任命内部审核组长，开展公司测量管理体系内部审核。
9) 审核公司计量工作年度计划和重大测量管理改造或创新项目方案。
4.3、公司工程师等：1）协助总经理、管理者代表开展计量管理工作。
2）监督管理各自分管部门的计量工作。
4.4、质量部（计量职能部门）：1) 组织制定公司计量工作年度计划和重大测量管理改造或创新项目方案。
测量管理体系简介
ISO10012：2003测量管理体系介绍ISO10012：2003《测量管理体系——测量过程和测量设备的要求》国际标准，与我国以前建立的计量确认体系和计量保证体系不同，测量管理体系既要保证测量设备的准确可靠，又要保证测量过程和数据的连续受控。
建立科学的测量管理体系，是取得“准确、可靠、客观、公正”的测量数据的有力保障，是“质量控制、技术创新、节能降耗、绿色环保、安全健康”的有效控制手段，也是企业指挥生产、监控工艺、检验成品、提高生产质量提供有力的体系支撑。
测量管理体系的价值测量管理体系的本质：管好数据。
结果准确、数据可靠、结论正确——减少误判、控制风险。
测量管理体系是质量控制、安全环保、节能降耗、工艺监控、贸易结算、技术创新的有力支撑。
企业获得测量管理体系认证证书，是参与招投标、市场准入、奖励考核重要资质之一。
一、贸易结算要符合企业实际应用标准，所选用计量器具的准确度、精确度必须验证和监控，否则造成的损失将不可估量。
二、节能降耗企业内部水、电、气表要按照企业实际的计量要求配备、验证、设置测量和监视过程，否则一个企业每年可能损失几万、几十万或上百万，自己却一点儿都不知道。
三、质量控制成品、中间品、原辅料及工艺过程中，温度、湿度、环境等检验过程要按等级管控，选择测量设备要按A、B、C实施分类管理，对已通过检定的设备要验证，这一切直接影响企业的产品质量。
四、技术创新满足顾客对产品质量特性需求，转化为计量要求，并设计相应的测量过程。
五、安全环保测量设备的配置和选择，必须满足安全环保测量过程的要求，控制风险。
企业到底有没有必要做测量管理体系认证？这个问题要从政策、作用两个层面说起一、政策层面1、计量关系国计民生。
为贯彻党的十八大精神，进一步夯实计量基础，全面提升计量整体能力和水平，2013年国务院印发《计量发展规划（2013-2020年）》，明确要求依据测量管理体系有关标准和国际建议要求，完善计量检测体系认证制度，推动大、中型企业建立完善计量检测和管理体系。
测量管理体系知识培训
3.产品质量国家免检工作 例如： 国家质检总局2007年4月印发了《产品质量国家免检工作 规范》（国质检监[2007]176号），其中，“申报条件和证 明材料”中规定“产品应符合标准化、计量相关法律、法 规规定的要求。鼓励和支持通过计量检测体系确认，开展 标准化良好行为活动，采用国际标准组织生产，定量包装 商品取得C标志的优秀企业申报免检”。
测量管理体系 测量过程和测量设备的要求
Measurement management systems —Requirements for measurement processes and measuring equipment
（ISO 10012:2003 ）
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本标准与其他标准的关系
本标准不拟作为用于证明符合GB/T 19001、GB/T 24001和任何其它标准 的必要条件。相关方可以允许在认证活动中使用本标准作为满足测量管 理体系要求的输入。
系）和任何其它标准的必要条件，相关方可以允许在认证活动中使用本 标准作为满足测量管理体系要求的条件； 4.范围：不拟替代或增加GB/T 15481（idt ISO/IEC 17025）的要求。
17
1. ISO 9000族— 2000版
核心标准
质量管理体系
ISO9000
基础和术语
支持性标准
技术报告 小册子 其他文件
为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的一组相互关联或相互作用 的要素。 “测量管理体系”是在测量方面具有指挥、控制、协调作用的体系。
3.2 测量过程 measurement process 确定量值的一组操作。
23
2.本标准包括的主要内容
本标准规定了测量过程和测量设备计量确认管理的通用要求，并提 供了指南，用于支持和证明符合计量要求。它规定了测量管理体系的 质量管理要求，可由执行测量的组织作为整个管理体系的一部分，以 确保满足计量要求。
测量管理体系培训讲义
一、测量管理体系由来的三个阶段1、企业计量定、升级阶段2、企业完善计量检测体系阶段3、测量管理体系认证阶段二、测量管理体系的构成1.测量管理体系由以下过程构成：①计量确认过程②测量过程③管理职责过程④资源管理过程⑤测量管理体系分析和改进过程；按照10012的要求中心制定测量管理手册和27个程序文件。
2.测量管理体系的构成两个核心过程：①测量设备的计量确认②设计的测量过程控制必要的支持过程：③管理职责过程④资源管理过程⑤体系分析和改进过程2.1计量确认过程总要求2.1.1.设计并实施计量确认，以确保测量设备的计量特性满足计量要求。
2.1.2.计量确认包括测量设备校准和测量设备验证(如果测量设备已处于有效的校准状态，不必重新校准)；2.1.3.计量确认程序应当包括验证测量不确定度和（或）测量设备误差在计量要求的允许限以内的方法；2.1.4.测量人员应得到测量设备计量确认状态的有关信息，包括所有限制便用和特殊要求。
2.2计量确认过程实施步骤2.2.1建立测量设备一览表(包括：设备基本情况、校准情况、使用情况等)：2.2.2测量设备的分类管理(如， ABC分类)；2.2.3.导出测量设备的计量要求(如，最大允许误差)；2.2.4．对测量设备进行校准(自校或送检)得到测量设备的计量特性(如，示值误差) ；2.2.5.测量设备的计量特性与测量设备的计量要求进行比较(即验证)；2.2.6.在计量要求限之内-计量确认合格-发计量确认合格证书-贴计量确认合格标记-投入使用；2.2.7.在计量要求限之外-计量确认不合格-调修-再校准-再验证；2.2.8.调修后仍不合格的-降级或报报废等处理。
2.3.计量确认过程记录的内容2.3.1.校准结果的记录应当能够证明所有测量的溯源性，而且能够在接近原来的条件下能复现校准结果。
2.3.2.在某些情况下，校准证书或报告中包括验证结果，用于说明设备符合（或不符合）规定要求。
2.3.4.记录可以是手写的、打印的或缩微胶卷，也可以是电磁记忆装置或其它数据媒质。
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➢GB/T19022－2003标准在“第1条范围”中还提出： 本标准不拟作为用于证明符合GB/T19001、GB/T24001和
任何其他标准的必要条件。相关方可以允许在认证活动中 使用本标准作为满足测量管理体系要求的输入。
本标准不拟替代或增加GB/T 15481(idt ISO/IEC17025)标 准的要求。
注1：计量确认通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随 后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的 封印和标签。
注2：只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件，计量确认 才算完成。
注3：预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等。
➢GB/T 19022－2003标准对计量职能的定义Байду номын сангаас： 3.6 计量职能metrological function 组织中负责确定并实施测量管理体系的行政
➢GB/T 19022－2003标准在“引言”中提出： 组织有责任规定测量管理体系要求和决定所需的控制程
度作为其整个管理体系的一部分。除非经过认同，本标准 不拟增加、节略或代替其他标准的任何要求。
遵从本标准的要求有利于满足其他标准中规定的测量和 测量过程控制的要求，例如，GB/T19001－2000的7.6和 GB/T 24001－1996的4.5.1。
联或相互作用的要素。
➢GB/T19022－2003标准对测量过程的定义是： 3.2 测量过程measurement process 确定量值的一组操作。
➢GB/T19022－2003标准对测量设备的定义是： 3.3 测量设备measuring equipment 实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量
注：影响测量结果的具体要素由其他标准和指南规定，如测量方法 的细节、人员能力和实验室间比对。
第二节 有关测量管理体系的术语
➢GB/T 19022－2003标准对测量管理体系的定义是： 3.1 测量管理体系measurement management system 为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的一组相互关
测量管理体系应按照组织制定的程序更改。
第三章 管理职责
第一节 计量职能
➢GB/T19022－2003标准中指出： 组织应规定计量职能。组织的最高管理者应确保必要的
资源以建立和保持计量职能。 计量职能可能是一个单独的部门或分布在整个组织中。 计量职能的管理者应建立测量管理体系，形成文件，并
加以保持和持续改进其有效性。
和技术职能。
第三节 计量要求的基本概念
第四节 测量管理体系的总要求
➢GB/T 19022－2003对测量管理体系的总要求是： 测量管理体系应确保满足规定的计量要求。 组织应规定属本标准所确定的测量设备和测量过程，
在确定测量管理体系的范围和内容时，应考虑由于不符 合计量要求而带来的风险和后果。
测量管理体系由设计的测量过程控制、测量设备的计 量确认（见图2）和必要的支持过程构成。测量管理体 系内的测量过程应受控（7.2）。测量管理体系内所有的 测量设备应经确认（见7.1）。
第三节 ISO10012《测量管理体系 测量过程 和测量设备的要求》标准在组织各个管理体系中 的地位和作用。
第四节 ISO 10012《测量管理体系 测量过程 和测量设备的要求》标准的特点。
第五节 ISO 10012《测量管理体系 测量过 程和测量设备的要求》标准的编制原则和方法。
第二章 测量管理体系的适用范围和总要求
第二节 以顾客为关注焦点
➢GB/T 19022－2003标准中规定，在测量管理体系中： 计量职能的管理者应确保： a）确定顾客的测量要求并转化为计量要求； b）测量管理体系满足顾客的计量要求； c）能证明符合顾客规定的要求。
第三节 质量目标
➢测量管理体系作为组织的一个相对独立的体系，应有 自己的质量目标。标准规定了计量职能的质量目标和管 理要求：
计量职能的管理者应为测量管理体系规定可测量的质 量目标。应规定测量过程的性能判定客观准则、程序及 其控制。
第四节 管理评审
➢GB/T19022－2003标准中规定： 组织的最高管理者应按照计划的时间间隔系统地评审测
GB/T 19022－2003
《测量管理体系 测量过程和测量设备的要求》
实施指南
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章
目录
概论 测量管理体系的适用范围和总要求 管理职责 资源管理 计量确认和测量过程的实现 测量管理体系分析和改进 建立测量管理体系的技术指南 测量管理体系的建立和实施方法
第一节 测量管理体系的适用范围
➢以下情况可以引用标准： 顾客在规定所要求的产品时； 供方在规定所提供的产品时； 立法和执法机构； 测量管理体系的评定和审核。
➢GB/T 19022－2003标准在“引言”中对测量管理体系的目 的作了以下说明：
一个有效的测量管理体系确保测量设备和测量过程适应预 期用途，它对实现产品质量目标和管理不正确测量结果的风 险是重要的。测量管理体系的目标是管理由于测量设备和测 量过程可能产生的不正确结果而影响该组织的产品质量的风 险。
第一章 概 论
第一节 ISO10012《 测量管理体系 测 量过程和测量设备的要求》标准的产生与发展概 况。
第二节 2000版ISO 9000族标准结构简介
4个核心标准 （1）ISO 9000：2000《质量管理体系 基础和术语》 （2）ISO 9001：2000《质量管理体系 要求》 （3）ISO 9004：2000《质量管理体系 业绩改进指南》 （4）ISO 19011：2001《质量管理和（或）环境管理体 系审核指南》
标准、标准样品（标准物质）或辅助设备或它们 的组合。
➢GB/T19022－2003标准对计量特性的定义是： 3.4 计量特性metrological characteristic
能影响测量结果的可区分的特性。
注1：测量设备通常有若干个计量特性。
注2：计量特性可作为校准的对象。
➢GB/T 19022－2003标准对计量确认的定义是： 3.5 计量确认metrological confirmation 为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。