料石砌筑施工工艺标准
《砌石工程施工规范》(3篇)
第1篇一、概述浆砌石施工是水利工程中常见的一种施工方法，主要用于修建渠道、堤坝、水闸等工程。
为保证工程质量，确保工程安全，浆砌石施工必须遵循以下规范及要求。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和操作经验，并进行安全教育培训。
2. 施工材料：石料、水泥、砂、水等材料应符合设计要求和规范标准。
3. 施工设备：挖掘机、装载机、推土机、振动器、切割机等设备应齐全、完好。
4. 施工场地：施工现场应平整、排水良好，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 砌筑顺序：（1）梯形明渠：先砌渠底，后砌渠坡。
砌渠坡时，从坡脚开始，由下而上分层砌筑。
（2）矩形明渠：先砌两边侧墙，后砌渠底。
拱形和箱形暗渠：先砌侧墙和渠底，后砌顶拱或加盖板。
（3）各种明渠：渠底和渠坡砌完后，应及时砌好封顶石。
2. 石料安放：（1）浆砌块石：花砌、大面朝外、错缝交接，选择较大、较规整的块石砌在渠底和渠坡下部。
（2）浆砌料石和石板：在渠坡应纵砌（料石或石板长边平行水流方向），在渠底应横砌（料石或石板长边垂直水流方向）。
料石错缝距离宜为料石长的1/2。
（3）浆砌卵石：相邻两排应错开茬口，选择较大的卵石砌于渠底和渠坡下部，大头朝下，挤紧靠实。
（4）浆砌块石挡土墙式防渗结构：先砌面石，后砌腹石，面石与腹石应交错连接；浆砌料石挡土墙式防渗结构，面石中应有足量的丁石与腹石相连。
3. 石料砌筑：（1）砌筑前应洒水润湿，石料应冲洗干净。
（2）浆砌料石和块石，应干摆试放。
四、质量控制1. 砌筑过程中，严格控制砂浆配合比，确保砂浆强度符合设计要求。
2. 砌筑时，注意石料间的错缝、搭接，保证砌体整体性。
3. 砌筑完成后，及时进行养护，确保砂浆强度达到设计要求。
4. 定期检查砌体质量，发现问题及时处理。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。
条石料石墙体砌体工程施工工艺标准
条石料石墙体砌体工程施工工艺标准15・1 施工准备15.1.1 技术准备（1）审查施工图，查阅相关标准和质量验收规范，编制砌体分项工程施工方案。
（2）根据墙体厚度，确定墙体砌筑形式，绘制墙体组砌图。
（3）基础验收合格后，根据控制轴线，放出墙体中线和边线；根据标高控制点，测出水平标高。
（4）根据设计要求、每皮料石的高度及灰缝厚度，制作数量适宜的皮数杆，并在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位（门窗洞口及梁底）。
（5）对进场的条（料）石、水泥、砂等材料进行质量验收，并按规范要求见证取样试验。
（6）由试验室根据设计要求和现场实际材料，通过试验确定出砌筑砂浆的配合比。
15.1.2材料要求（1）条（料）石1）料石墙体可采用毛料石、粗料石、细料石，料石柱、标志性建筑物及构筑物可采用细料石。
选用的石材的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其材质必须质地坚实，无风化剥落和裂纹。
2）料石应六面方整，四角齐全，边棱整齐。
料石的宽度、厚度均不宜小于200mm,长度不宜大于厚度的4倍。
料石加工的要求和允许偏差应符合表15.1.2-1和表15.1.2-2的要求。
料石各面的加工要求表15.1.2注：1、相接周边的表面系指叠砌面/接砌面与外露面相接处20~30cm范围内的部分。
2、如设计对外露面有特殊要求，应按设计要求加工。
料石加工的允许偏差15.1.2-2注：如设计有特殊要求，应按设计要求加工。
3）选用的石材，其强度等级不应低于MU20。
（2）砌筑砂浆料石墙体的砌筑砂浆宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆，砂浆的强度等级不应低于M2.5。
1）水泥：一般采用32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。
如出厂日期超过3个月，应按复试结果使用，不同品种的水泥，不得混合使用。
2）砂；宜用中砂，并应用5mm孔径筛过筛。
配制M5 （含M5 ）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。
【建筑工程标准】砌块砌体工程施工工艺标准(GB)
（建筑工程标准法规）砌块砌体工程施工工艺标准(GB)6砌块砌体工程（砌筑施工工艺标准）6.1总则6.1.1适用范围1为加强企业建筑工程施工技术及质量管理，提高施工人员操作技术水平，规范砌筑工程的操作工艺，确保工程质量，制定本标准。
2本标准适用于工业与民用建筑工程的砖、石、混凝土中小型空心砌块及其它砌块等砌体工程的施工与质量控制和验收。
6.1.2参考标准及规范砌体工程施工质量除执行本标准外，尚应符合国家现行的《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）的有关规定。
混凝土中型空心砌块施工质量标准可参照施工质量标准可参照《中型砌块建筑设计与施工规程》（JGJ5—80）有关规定。
混凝土小型空心砌块施工质量标准可参照《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14—95）及混凝土小型空心砌块标准图集96SJ102（一）、96SJ102（二）的有关规定。
6.2术语、符号6.2.1术语1通缝continuousseam砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
2假缝supposititiousseam为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝3芯柱corecolumn在砌块内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。
4施工质量等级控制controlgradeofconstructionquality按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。
5普通混凝土小型空心砌块commonconcreteminitypeairblock以碎石或卵石为骨料制作的混凝土，主规格尺寸为390×190×190，空心率位25~50%的小型空心砌块。
简称普通混凝土。
6轻骨料混凝土小型空心砌块lightmaterialconcreteminitypeairblock以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块，简称轻骨料混凝土小型空心砌块。
石砌体工程施工工艺标准
石砌体工程施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程。
本标准不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程。
1.2 参考标准与规范(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2013；(2)《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203—2011；(3)《砌体结构工程施工规程》GB50924-2014(4)《建筑材料放射性核素限量》GB65662 术语、符号2.1 术语(1)条石(料石)质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。
(2)毛石分为乱毛石和平毛石。
乱毛石是指形状不规则的石块；平毛石是指形状不规则，但有两个大致平行平面的石块。
(3)毛石墙采用大小和形状不一的毛石砌筑而成的墙体。
(4)毛石挡土墙系指用毛石砌筑的防止土体坍塌的围护墙体。
(5)拉结石为防止砌筑墙体内外分层而设置的向内搭接的丁砌石。
(6)通缝砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。
(7)假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
(8)坐浆法指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶结牢固，传递应力。
(9)垫片法有两种，一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法，也叫干砌；另一种是，石垫片和砂浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。
(10)施工质量控制等级根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。
(11)职业健康安全影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。
2.2 符号MU——表示砌筑块材的强度等级。
M——表示砌筑砂浆的强度等级。
3 基本规定3.1石砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
料石、水泥、外加剂等应有材料主要性能的进场合格证及复试报告。
3.2 砌筑石材基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表3.2的规定。
放线尺寸的允许偏差表3.23.3 砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆，并将大面向下，砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层坐浆砌筑3.4 毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。
块石砌筑施工方案
1、石料（1)砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
（3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。
2、胶结材料(1）砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
（2)水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于32.5级.(3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
(4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm。
3、砌筑要求（1）已砌好的砌体,在抗压强度未达到2.5Mpa 前不得进行上层砌石的准备工作.（2）砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定：类别砌缝(cm）条石块石砂浆砌石体平缝 1。
5～2 2～2。
5 竖缝 2～3 2~4（3)在铺砌前,将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
（4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
必要时,可每隔一定距离立置丁石。
（5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。
如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业。
4、砌筑方法：（1）一般要求1）砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润.3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2。
砌筑工程施工工艺标准
建筑工程分工项工艺标准第六分册砌筑工程二零零七年十二月目录6-1 砖根底砌筑工艺标准〔601-1996〕—————3 6-2 一般砖砌体砌筑工艺标准〔602-1996〕————7 6-3 料石砌筑工艺标准〔603-1996〕—————10 6-4 中型砌块砌筑工程施工工艺标准〔604-1996〕—————12 6-5 空心砖砌筑工艺标准〔605-1996〕—————146 砌筑工程6-1 砖根底砌筑工艺标准〔601-1996〕1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的根底砌筑工程。
2施工准备2.1 材料及主要机具：砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2 作业条件：2 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
已放好根底轴线及边线；立好皮数杆〔一般间距15～20m，转角处均应设立〕，并办完预检手续。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查根底垫层外表标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边m左右为宜。
砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模〔6块为一组〕。
3 操作工艺3.1 工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层3.2 拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
砌体工程施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准目次前言1 范围2 规范性引用文件3 作业主要人员要求4 施工用机具5 施工准备工作6 施工作业程序和操作要求7 施工质量验收标准和要求8 作业安全的要求和措施附录A （规范性附录）砌体施工质量控制等级和砌筑砂浆质量水平附录B （资料性附录）砌体工程防墙体裂缝与防墙体渗漏措施1 范围本标准给出了砌体工程中砖砌体、混凝土小型空心砌体、石砌体、配筋砌体及填充墙砌体的施工及质量验收方法。
本标准适用于工业与民用建筑物的砌体工程的施工。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50203 砌体工程施工质量验收规范3 作业主要人员要求3.1本作业主要工种有材料垂直运输机械的操作工、砂浆搅拌机的操作工、测量工、瓦粉工与配合工种。
3.2所有专业工种的作业人员应具有本公司的上岗证。
3.3砌筑人员均应取得技术等级证书，其中高、中级技术工人的比例不少于70%或中级工以上，其中高级工不少于20%。
4 施工用机具本作业的施工工器具见表1：表1 主要施工机具表序号 机具名称 规格 用途 １ 井架及卷扬机 人货电梯 起重机械 视工程规模选用 材料垂直运输 ２ 砂浆搅拌机 ＨＪ２００Ｂ、ＨＪ－３２５ 搅拌砂浆 ３ 混凝土搅拌机 ４００和５００Ｌ 搅拌砂浆 ４ 手推车、机动运输车 运输砂浆 ５ 麻绳、皮数杆 砌筑标志 ６ 泥桶 存砂浆 ７ 桃形大铲 铲灰、铺灰 ８ 瓦刀 ７５ｍｍ×１５０ｍｍ ７５ｍｍ×２００ｍｍ 斩砖、铺灰 ９ 铺灰器、摊灰尺 １００ｍｍ×２５０ｍｍ 刮灰 １０ 溜子、抿子 砌体钩缝 １１ 托线板、吊线锤 测砌体垂直度 １２ 钢卷尺 ３ｍ＼、、５０ｍ 度量尺寸 5 施工准备工作5.1材料准备工作5.1.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等材料进场应进行外观检查和抽样复验。
砌石工程施工方案及工艺方法
砌石工程施工方案及工艺方法砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、路基、拦河坝、桥梁，故施工工艺极为重要。
一、石料1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
2、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
3、石料的规格要求粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。
粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。
块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。
二、胶结材料1、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。
2、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于275号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。
3、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
4、水泥砂浆的沉入度应控制在4〜6cm，混凝土的坍落度应为5〜8cm。
三、砌筑要求1、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。
2、已砌好的砌体，在抗压强度未达到 2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
3、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定。
4、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。
继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
浆砌石砌筑工艺
浆砌石砌筑工艺1、材料要求（1）石料：砌石材料坚硬新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。
（2）本次工程采用块石砌体，石料外表规格应棱角分明，各面平整其长度应大于30cm，块高大于25cm，石料容重不小于22.5KN／M3，湿抗压强度大于100Mpa。
（3）砂：砌筑砂浆选用中粗砂；粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。
（4）水泥和水：①砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合施工要求，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
②未经处理的工业废水不得使用。
对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90％以下时，则此水不能使用。
③砂浆砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。
施工中承包人需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。
拌制砂浆时，严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂±3%；水±1%。
（5）砂浆拌和时间：机械拌和不少于2-3分钟，一般不允许人工拌和。
局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
（6）砂浆应随拌随用。
2、浆砌石体砌筑（1）砌筑程序及要求①浆砌石施工程序砂砾石垫层铺筑→浆砌石砌筑→砌石工作面清理→验收②一般要求a.砌石体应采用座浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为4-6cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。
b.浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，必须留置的临时间断处，砌成斜槎。
c.在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
石砌体施工工艺标准
石砌体施工工艺一、石砌体施工工艺石砌体的材料：毛石和料石组砌形式：内外搭砌，上下错缝，拉结石，丁砌石交错设置1、一般要求⑴石砌体工程所用材料都应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
⑵砌筑石材基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合相关规定。
石砌体砌筑相关规定1）基地标高不同时，应从低处砌起，并有高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
2）料石砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
3）设计要求的洞口等应在料石砌体砌筑前正确预留，设计统一，不得打凿。
4）搁置预制板的料石砌体顶面应找平，安装时应坐浆。
5）设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的料石砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
2、石砌体施工工艺流程砌石工程按其坐浆与否分为浆砌石与干砌石。
干砌石是指不用任何灰浆把石块砌筑起来。
一般用于护坡、护低工程。
施工工艺比较简单。
浆砌石是采用坐浆砌筑的方法。
具有良好的整体性、密实性和较高的强度；使用寿命长，有较好的渗水漏水和抵抗水流冲蚀的能力。
施工工艺流程如下：3、石砌体砌筑施工要点①铺筑面准备（要点）：剔出表面松散的岩块、凿毛具有光滑的岩石；②选料：质地均匀、没有裂缝、没有风化痕迹、具有抗冻性；③铺（座）浆：由于岩石的吸水性小，因此砂浆稠度应该适当小些；④安放料石：料石放于座浆之上，使座浆开始溢出为度；⑤竖缝灌浆：水泥砂浆用捣叉棒捣实，细石混凝土用插入式振捣器振捣。
4、石砌体砌筑要领砌筑要领概括为“平、稳、满、错”四个字“平”：同一层面大致砌平，相邻石块的高差宜小于2~3cm；“稳”：单块料石的安砌务求自身稳定；“满”：灰缝饱满密实，严禁石块间直接接触；“错”：相邻石块应错缝砌筑，尤其不允许顺流向通缝。
二、毛石砌体砌筑要点采用铺浆法砌筑，砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（砂浆饱满度）应大于80%。
毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使之与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密；毛石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石、中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块）、斧刃石（尖石向下的石块）和过桥石（仅在两端搭砌的石块）。
砌石挡土墙施工工艺标准
1-26 砌石挡土墙施工工艺标准1 适用范围本标准适用于公路及城市道路工程中砌石挡土墙施工。
2 施工准备2.1 材料2.1.1石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》JTJ054执行。
石料种类、规格要求应符合表2.1.1的规定。
表2.1.1 石料规格要求表石料种类规格要求片石片石形状不受限制，最小长度及中部厚度不小于150mm，每块重量宜为20～30Kg块石块石形状大致方正，厚度不宜小于200mm，长、宽不宜小于及等于厚度，顶面及底面应平整。
用做镶面时，应稍加修凿，打去棱凸角，表面凹入部分不得大于20mm细料石形状规则的六面体，经细加工，表面凹凸深度不得大于20mm，厚度和宽度均不小于200mm，长度不大于厚度的3倍半细料石除对表面凹凸深度不得大于10mm外，其他规格与细料石相同粗料石除对表面凹凸深度不得大于20mm外，其他规格与细料石相同毛料石稍加修整，形状规则的六面体，厚度不小于200mm，长度为厚度的1.5～3倍板石形状规则的六面体，厚度和宽度均不小于200mm，长度超过厚度的3倍，按其表面修凿程度分为细板石、半细板石和毛板石2.1.2 一月份平均气温低于-10℃的地区，除干旱地区的不受冰冻部位或根据以往实践经验证明材料确有足够抗冻性者外，所用石料及混凝土材料须通过冻融试验证明符合表2.1.2的抗冻性指标时，方可使用。
表2.1.2 石料及混凝土材料抗冻性指标结构物类型大、中桥小桥及涵洞镶面或表层50 25 注：抗冻性指标系指材料在含水饱和状态下经-15℃的冻结与融化的循环次数。
试验后的材料无明显损伤（裂缝、脱层），其强度不低于实验前的0.75倍。
2.1.3 水泥2.1.3.1应根据结构物所处环境选用水泥品种。
对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；对于侵蚀环境，宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。
料石砌筑施工工艺
料石砌筑施工工艺一、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。
二、施工准备1、材料及主要机具：1.1石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。
1.2砂：宜用粗、中砂。
用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。
1.3水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.5其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
1.6主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。
2、作业条件：2.1基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。
2.2基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm为宜。
转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
2.3砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。
2.4砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。
三、操作工艺1、工艺流程：砂浆搅拌↓作业准备→试排撂底→砌料石→验评2、砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。
3、砂浆拌制：3.1砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。
3.2宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。
搅拌时间不少于90s。
3.3应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h 内用完，严禁用过夜砂浆。
3.4砂浆试块：基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。
石砌体工程施工方法要点
石砌体工程施工方法要点
1、在土基上砌筑毛石或料石，砌筑前基础先进行夯实，立好皮数杆，皮数杆间要拉准线。
2、选用毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹且应呈块状，中部厚度不宜小于150mm，料石不管是粗料石、细料石，其宽、厚均不宜小于200mm，长度不宜大于厚度的4倍。
3、毛石砌体宜分皮卧砌，上下错缝，不得采用两外侧砌筑，中间牵小块石的砌筑方法。
4、砌筑毛石基础的第—石块应座浆，并将大面向下，如是阶梯型基础，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2。
5、毛石墙必须设置拉结石，拉结石均匀分布，相互错开，—般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度，如墙厚≤400mm，应等于墙厚，墙厚＞400mm，可用两块拉结石内外塔接，塔接长度不应小于150mm，且其中一块不应小于墙厚的2/3。
6、料石砌休第一皮用丁砌层座浆砌，阶梯型基础、上级阶梯至少压砌下级阶梯的1/3。
一般砌体厚度大于两块料石宽度时，第—皮以上宜采用顶顺组砌，丁砌石应交错设置，其中间距不应大于2m。
7、判石砌体灰缝厚度：细料石砌体不宜大于5mm，半洗细料石不宜大于10mm，粗料石砌体不宜大于20mm，砂浆铺设厚度应比规定灰缝厚度3～6mm。
8、毛石砌体的第一皮及转角处，交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑，每层(包括基础)砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。
石砌体施工工艺
石砌体施工工艺一、石砌体施工工艺石砌体的材料：毛石和料石组砌形式：内外搭砌，上下错缝，拉结石，丁砌石交错设置1、一般要求⑴石砌体工程所用材料都应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
⑵砌筑石材基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合相关规定。
石砌体砌筑相关规定1）基地标高不同时，应从低处砌起，并有高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
2）料石砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
3）设计要求的洞口等应在料石砌体砌筑前正确预留，设计统一，不得打凿。
4）搁置预制板的料石砌体顶面应找平，安装时应坐浆。
5）设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的料石砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
2、石砌体施工工艺流程砌石工程按其坐浆与否分为浆砌石与干砌石。
干砌石是指不用任何灰浆把石块砌筑起来。
一般用于护坡、护低工程。
施工工艺比较简单。
浆砌石是采用坐浆砌筑的方法。
具有良好的整体性、密实性和较高的强度；使用寿命长，有较好的渗水漏水和抵抗水流冲蚀的能力。
施工工艺流程如下：3、石砌体砌筑施工要点①铺筑面准备（要点）：剔出表面松散的岩块、凿毛具有光滑的岩石；②选料：质地均匀、没有裂缝、没有风化痕迹、具有抗冻性；③铺（座）浆：由于岩石的吸水性小，因此砂浆稠度应该适当小些；④安放料石：料石放于座浆之上，使座浆开始溢出为度；⑤竖缝灌浆：水泥砂浆用捣叉棒捣实，细石混凝土用插入式振捣器振捣。
4、石砌体砌筑要领砌筑要领概括为“平、稳、满、错”四个字“平”：同一层面大致砌平，相邻石块的高差宜小于 2~3cm；“稳”：单块料石的安砌务求自身稳定；“满”：灰缝饱满密实，严禁石块间直接接触；“错”：相邻石块应错缝砌筑，尤其不允许顺流向通缝。
二、毛石砌体砌筑要点采用铺浆法砌筑，砂浆必须饱满，叠砌面的粘灰面积（砂浆饱满度）应大于 80%。
毛石砌体宜分皮卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使之与先砌毛石基本吻合、搭砌紧密；毛石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石、中间填心的砌筑方法；中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块）、斧刃石（尖石向下的石块）和过桥石（仅在两端搭砌的石块）。
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SGBZ-0229料石砌筑施工工艺标准依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002
《砌体结构设计规范》GB50003－2001（2002年局部修订）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000
1、范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的室外勒脚、台阶、坡道、水池、花池等砌料石工程。
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规格的规定，应有出厂合格证。
2.1.2砂：宜用粗、中砂。
用5mm孔径筛过筛，配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10%；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。
2.1.3水泥：一般采用32.5号脑筋渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
有出厂证明入复试单。
如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
2.1.6主要机具：应备有搅拌机、筛子、铁锹、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、皮数杆等。
2.2作业条件：
2.2.1基础、垫层已施工完毕，并已办完隐检手续。
2.2.2基础、垫层表面已弹好轴线及墙身线，立好皮数杆，其间距约15mm为宜。
转角处应设皮数杆，皮数杆上应注明砌筑皮数及砌筑高度等。
2.2.3砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。
2.2.4砂浆配合比由试验室确定，计量设备经检验，砂浆试模已经备好。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
3.2砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排、撂底，确定组砌方法。
3.3砂浆拌制：
3.3.1砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。
3.3.2宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。
搅拌时间不少于90s。
3.3.3应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕，如气温超过30℃，应在2h内用完，严禁用过夜砂浆。
3.3.4砂浆试块：基础按一个楼层或250m3砌体每台搅拌机做一组试块（每组6块），如材料配合比有变更时，还应做试块。
3.4料石砌筑：
3.4.1组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外搭砌，料石基础第一皮应用丁砌。
坐浆砌筑，踏步形基础，上级料石应压下级料石至少三分之一。
3.4.2料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm；半细料石砌体不宜大于10mm；粗料石砌体不宜大于20mm。
3.4.3料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。
3.5冬雨期施工：
3.5.1当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日最低气温低于-3℃时，即进入冬期施工。
3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬施方案并对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。
3.5.3雨季施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。
4、质量标准
4.1 一般规定
4.1.1 石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。
用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。
4.1.2 石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
4.1.3 石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。
4.1.4 砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
4.1.5 砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。
4.1.6 毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。
每个楼层（包括基础）砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。
4.1.7 砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：
1 每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；
2 外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于８0mm。
4.1.8料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
4.1.９挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：
1 泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2ｍ左右设置一个泄水孔；
2 泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm）、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
4.1.10 挡上墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。
墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。
4.2 主控项目
4.2.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。
砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。
检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。
4.2.2 砂浆饱满度不应小于80％。
抽检数量：每步架抽查不应少于1处。
检验方法：观察检查。
4.2.3 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表4.2.3的规定。
表 4.2.3 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差
抽检数量：外墙，按楼层（或4ｍ高以内）每20ｍ抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。
4.3 一般项目
4.3.1 石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表4.3.1的规定。
抽检数量：外墙，按楼层（4ｍ高以内）每20ｍ抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查 10％，但不应少于 3间，每间不应少于 2处，柱子不应少于 5根。
表 4.3.1 石砌体的一般尺寸允许偏差
4.3.2 石砌体的组砌形式应符合下列规定：
1 内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；
2 毛石墙拉结石每 0.7ｍ2墙面不应少于1块。
检查数量：外墙，按楼层（或4ｍ高以内）每20ｍ抽查正处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查 10％，但不应少于 3间。
检验方法：观察检查。
5、成品保护
5.1料石墙砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护，不得碰坏、拆除。
5.2砌体中埋没的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。
5.3细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护，防止损坏楞角或污染。
6、应注意的质量问题
6.1砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。
试块的制作、养护、试压要符合规定。
6.2水平灰缝不平：皮数杆应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。
6.3料石质量不符合要求：对进场的料石品种、规格、颜色验收时要严格把关。
不符合要求时拒收，不用。
6.4勾缝粗糙：应认真操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。
7、质量记录
7.1材料（料石、水泥、砂等）的出厂合格证及复试报告。
7.2砂浆试块试验报告。
7.3分项工程质量检验评定。
7.4隐检、预检记录。
7.5冬期施工记录。
7.6设计变更及洽商记录。
7.7其它技术资料。
8、安全环保措施
8.1搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送。
不要装得太满，防止滚落伤人。
8.2往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
8.3工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。