柔印和胶印有什么区别

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网点目测及简单分辨产品是胶印、丝印、凹印还是柔印印刷的

网点目测及简单分辨产品是胶印、丝印、凹印还是柔印印刷的

一成网:对角的两个网点之间刚好放下3个同样大小的网点。

二成网:对角的两个网点之间刚好放下2个同样大小的网点。

三成网:对角的两个网点之间刚好放下1.5个同样大小的网点。

四成网:对角的两个网点之间刚好放下1.25个同样大小的网点。

五成网:对角的两个网点之间刚好放下1个同样大小的网点。

一成网跟九成网相对应。

二成网跟八成网相对应。

三成网跟七成网相对应。

四成网跟六成网相对应。

只是网点的大小跟他们之间的距离刚好相反
胶印的边缘很平整,
丝印的墨层比较厚,一摸就摸出来了,
凹印的边缘有锯齿,看条码很容易看出来,
柔印产品的边缘不像胶印那种四四方方的,而是有点像圆角的那种,还有点水印的感觉。

瓦楞纸印刷市场中的胶印与柔印

瓦楞纸印刷市场中的胶印与柔印

般 都 已在2 m以上 , 格约 在人 民币3 0 4 0 元之 间 , 价 0 - 0万
而且 大小 规格 调 整灵 活 、 作 简便 。 有 上千 台机 器 , 操 已 分
布全 国各 地 , 多瓦楞 纸制造 厂购 置柔 印机 后 , 可 自行 许 便 印刷 直接 将产 品送 到 终端 用 户手 中 , 为方便 , 更 生产 周 期也短 , 极受 用户欢迎 , 为柔 印印刷 的瓦楞纸 箱产 品。 电器 , 电冰 箱 、 屏幕 电视机 等 其纸 箱面 积 , 如 大
都要 超过2 , 的甚至 超过3 m:有 m 以上 。 因此胶 印机 很难满 足这 些规 格要 求 。 而且胶 印机 越 大 , 格越 昂贵 。 价 据介 绍 ,

台幅宽 14 .m的 四色胶 印机 ( 国内 尚无 此产 品 ) 口价格 进
用胶 印在单 张纸面 上 印刷后 , 再粘 贴到 瓦楞纸 板上 ; 为 二
文 / 一雄 张
完成 , 已可成 箱 ( ) 盒 了。
另一 种是 用 宽幅 柔 印机 , 印刷 瓦 楞纸 面 纸 的卷 筒 先 纸 , 将 印刷好 的纸卷 放 入 制作 瓦楞 纸 机 器 的面纸 位 置 再 上 , 中间层纸 卷 、 和 底层 纸卷一 起 , 合成 瓦楞纸 板 。 切 复 分
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柔 印生产纸箱 、 纸盒效 率较高
柔 印可 以印制大幅 面的多色印刷品
柔 印的印刷质量有长足进步 胶 印 柔 印工 艺性能及成本 比较
瓦楞纸印刷市场中的胶印与柔E l l
在 1 多年 前柔 印尚未进入彩 色瓦楞纸箱制作领域 时 , 0 当 时的彩色 印刷不 外乎 有两种 方式 , 为精细 彩色纸 箱 , 一

胶印 凹印 柔印的不同特点

胶印 凹印 柔印的不同特点

【河南省瑞光印务股份有限公司】凹印,墨色饱满有立体感,在各种印刷方式中,印刷质量是最好的。

并且印刷质量稳定。

印版寿命长。

适合大批大量印刷。

凹印可印刷极薄的材料,如塑料薄膜。

但凹印制版复杂价格高,其含苯油墨污染环境。

这两方面的问题影响了凹印的发展。

特别是大批大量印件的减少,短版同时要求低价的印件大量增加,使凹印不断丢失市场。

柔印的主要优点是:1、设备结构简单,易形成生产线。

在胶印、凹、柔印三大印刷设备中柔印机是结构最简单的。

因此,柔印机的价格相对较低,印刷企业设备投资少。

同时,由于设备简单,使用操作方便,便于维修。

目前,绝大部分柔印机,都与如汤金、上光、裁切、分切、模切、压痕、打孔、开窗等加工工艺联线,形成生产线。

大大提高劳动生产率。

2、应用范围和承印物广泛。

柔印几乎可以印刷所有的印刷品和使用所有的承印物。

特别在包装印刷中的瓦楞纸印刷有独到这处。

3、广泛使用水性油墨。

胶印、凹印、柔印三大印刷方式中,只有柔印目前广泛使用水性油墨。

无毒无污染,对于保护环境有利,特别适合包装印刷。

4、成本较低。

柔印成本低在国外已经形成广泛共识。

包装袋材质的印刷工艺有

包装袋材质的印刷工艺有

包装袋材质的印刷工艺有包装袋的材质印刷工艺是指将图案、文字等内容印刷在包装袋材料上的一种技术过程。

包装袋的材质印刷工艺种类繁多,常见的有柔印、胶印、凹印、丝印等。

下面将详细介绍各种印刷工艺及其特点。

一、柔印柔印是一种采用橡皮印刷版印刷的印刷工艺。

柔印的特点是印刷版厚度薄、印刷压力小,因此适用于包装袋材料表面粗糙、触感强的情况。

柔印的印刷速度较快,成本较低,适用于大批量印刷,但其分辨率较低,不适合印刷高精度的图案或文字。

二、胶印胶印是一种采用平面版印刷的印刷工艺。

胶印的特点是印刷版与被印物表面没有直接接触,通过油墨转印的方式完成印刷。

胶印的印刷精度较高,可以印刷高清晰度的图案和文字。

胶印适用于包装袋材料表面光滑的情况,印刷速度较快,适合大批量生产。

但胶印的制版成本较高,适用于长期使用的印刷模具制作。

三、凹印凹印是一种采用凹版印刷的印刷工艺。

凹印的特点是印刷版上的图案、文字等凹陷,通过油墨填充凹陷处,然后通过印刷滚筒转印到被印物上。

凹印的印刷品质高,印刷效果鲜艳,适用于印刷细节丰富、色彩丰富的图案。

凹印适用于各种类型的包装袋,例如塑料袋、纸袋等。

四、丝印丝印是一种采用丝网印刷版印刷的印刷工艺。

丝印的特点是印刷版上的图案通过丝网印刷网的网眼来实现油墨的转印。

丝印适用于各种类型的包装袋,尤其适用于印刷质感强烈的图案。

丝印的印刷耐久性较强,可以使用多次,适合小批量或个性化定制的印刷需求。

此外,还有一些特殊的印刷工艺,例如烫金、烫银、丝熨等。

烫金和烫银是通过在包装袋表面热压印刷金属箔,使印刷部分呈现金色或银色的效果。

丝熨则是通过在包装袋表面使用热熨或冷熨的方式增加触感效果。

这些特殊的印刷工艺可以为包装袋增添特殊的质感和视觉效果,提高产品的包装品质。

总结起来,包装袋的材质印刷工艺种类繁多,每种工艺都有其特点和适用范围。

根据包装袋材料的特点和印刷需求,选择合适的印刷工艺可以提高印刷品质和生产效率,为产品包装提供更好的视觉和触感效果。

柔印和胶印的成本比较

柔印和胶印的成本比较

柔印和胶印的成本比较
近几十年,胶印在我国印刷行业中应用十分普及,而柔印由于应用不广泛及其他因素普及率不高。

随着技术进步及环保意识的普及,柔性版印刷在一些欧美发达国家的份额甚至超过65%,形成了柔性版印刷已与胶印、凹印形成三足鼎立之势。

本文将就胶印和柔性版印刷的生产程序和生产量及成本作一个简单比较。

以印制中国名牌“老干妈”系列产品和中国驰名商标“黄河啤酒”为例,就胶印和柔性版印刷的生产程序和生产量及成本作一个简单比较:
1.设备成本
四色胶印:一台国产4开胶印机需要210万元左右投资,UV上光机30万元,切纸机25万元左右,冲角机2万元。

柔印:八色420mm幅面的柔印机价格在100万元左右。

2.人工
胶印机每百万张产品需要工期15个工作日,因为八个色要二次印刷加一次上光,再切角、冲角,工序有四道。

而柔印机带有连线印刷、上光、模切、收集功能,每百万张需要生产周期仅为3个工作日,2个操作工即可完成。

3.成品率
印品经过胶印机三次印刷上光,再模切,成品率大幅下降。

原因是纸张伸缩,即使每次废品率为1%,最后成品率也只有96%,然而实际的成品率往往比这个还低得多。

而采用柔印一次完成,成品率明显提高,一般可达99%。

4.材料利用率
胶印四开24拼,柔印420mm幅面只需要5拼。

因为胶印咬口白边要12mm,拖稍白边要3mm,这样要浪费15mm,另外双刀线胶印必须要6mm,所以纸张的利用率只能达到86%。

而柔印不存在咬口与拖稍的白边,双刀线只要3mm,柔印纸张利用率就可达94%左右。

5.油墨环保
胶印油墨含禁用的重金属,柔印的水墨或者UV墨具环保性。

印刷术语 (2)

印刷术语 (2)

印刷术语印刷术语是指在印刷行业中常用的专业术语和定义。

了解和掌握这些术语对于从事印刷工作的人员来说非常重要,可以帮助他们更好地理解和应用印刷技术。

本文将介绍一些常见的印刷术语,并提供相应的定义和解释。

1. 凸版印刷凸版印刷是一种常见的印刷方法,它使用凸起的图文,即版面上的图文部分凸出于字母等浮雕部位。

常见的凸版印刷术语包括:•版面(layout):指印刷品的整体布局和排版方式。

•凸版(relief plate):由于凸版印刷使用凸起的版面图文,所以需要制作凸版。

•凸版印刷机(letterpress printer):用于进行凸版印刷的专用机器。

2. 胶印胶印是一种常见的印刷方法,它使用平滑的版面进行印刷。

胶印可以实现高质量的印刷效果,因此在印刷行业中被广泛使用。

常见的胶印术语包括:•胶印版(offset plate):由于胶印使用平滑的版面进行印刷,所以需要制作胶印版。

•胶印机(offset printer):用于进行胶印的机器。

3. 柔印柔印是一种常见的印刷方法,它使用柔软的橡胶版进行印刷。

柔印通常用于印刷薄膜、纸张、纺织品等材料。

常见的柔印术语包括:•柔印版(flexographic plate):由于柔印使用柔软的橡胶版进行印刷,所以需要制作柔印版。

•柔印机(flexographic printer):用于进行柔印的机器。

4. 印刷色彩印刷色彩是指在印刷过程中使用的颜色。

常见的印刷色彩术语包括:•CMYK:是一种常见的印刷色彩模式,由青色(Cyan)、品红色(Magenta)、黄色(Yellow)和黑色(Black)组成。

•RGB:是一种常见的屏幕色彩模式,由红色(Red)、绿色(Green)和蓝色(Blue)组成。

5. 文件格式在印刷行业中,常见的文件格式可以影响到印刷品的质量和效果。

常见的文件格式术语包括:•PDF(Portable Document Format):是一种常见的文件格式,可以确保文件在不同设备上的显示和打印效果基本一致。

UV胶印和UV柔印

UV胶印和UV柔印

UV胶印和UV柔印UV胶印和UV柔印的主要区别是墨路、油墨和印版技术。

UV胶印由于墨路较长,可多至16根墨辊、润版系统,以及墨槽等,需要多一点自动化控制的过程。

UV柔印因为墨路过程简单,只需要比较简单的手动调节。

在另一方面,尤其是那些使用数码成像版要求高质量的印刷,使UV柔印的生产成本明显提高。

UV胶印和UV柔印在特别的印刷要求中都各有优缺点。

没有绝对明显的“优胜者”,只有最适当的工序以适应不同需要。

在印刷范围中,UV柔印,更有独特的优点。

它可以上光,印刷金属色,可转移1至1 2微米的墨层,几乎可以模拟丝网滚筒印刷的触知效果。

同时,它可以处理极精细的渐变色和印刷工序。

而UV胶印墨转移只限约2微米,因而它的高质量印刷优点无法延展至所有印刷加工。

但由于墨路短,UV柔印可较UV胶印更快地转换,现代UV胶印机组更可进行自动清洗多组印刷单元,大幅度减少转换时间。

UV柔印能提供较UV胶印更好的自我明显度,尤其是在光亮色彩,强反差色(对比色)方面。

UV胶印仍保留其坚实的优点,不仅在印刷质量的差距,而且是更简单,能更高效益地达到质量要求。

如果有高质要求的加工,制版源更容易符合要求,印刷变量更为标准化。

UV胶印可以更容易,更节省成本地达到高质印刷要求。

现代的UV胶印EPN机组XpanndTM提供了快速转换印刷组合,以低速设定、快速反应现代印刷机,如Athena,l-Combat和Xpanned,在全球性或地区性标准化环境里,具备计算机智能技术,使得UV胶印和UV柔印同样在重复加工中发挥效能相当,因为大部份的变量都已经由计算机控制了。

在一些较简单的配置中,UV柔印拥有明显优势。

UV胶印的局限性在重复长度尺寸不够灵活,这是因为印刷机组的高价值和尺寸较大。

虽然标签印刷商从实际经验表明轮转机可使用4至5套重复长度尺寸,已足够涵盖现今大部份的需求。

UV柔印却可以印刷任何重复长度尺寸,投资成本很小。

湿胶印是今天印刷工业中最普通的印刷工序。

柔印制版和胶印制版区别

柔印制版和胶印制版区别
第一,一个产品的好坏,很大程度上取决于该产品的设计。每一种印刷方式都有独有的印刷特点,例如,胶印拥有网点扩张小,套准精度高、网点渐变柔和等优点,在设计时对文字或渐变的设计没有太大讲究。如果这样的设计用于柔性版印刷,那就有难度了。
首先,细小文字采用叠色印刷是柔印的一个弱项,柔印在套准精度上比胶印逊色,会出现文字双边的现象。
柔印制版和胶印制版区别?柔印目前在国内被较为广泛的应用,承印材料越来越多元化,除了普通铜版纸、卡纸、不干胶等传统承印材料外,还有新增加的一些特殊材料,如模内标签、复合材料(牙膏片材)、薄膜等。这些新的承印材料,很多厂家还在探讨阶段,希望下去要谈的一些方能对大家起到启发作用。一个好的印刷品,要求拥有好的设计、好的印版、好的油墨、好的材料、好的机器、好的技术等。那么一个好的薄膜印刷品是如何产生的呢?
另外由于网点的扩张比胶印大,特别是在高光处的网点印刷,更会增加制版及印刷的难度。不过,胶印的墨层薄,这是它的一个弱项。反之,柔印的强项就是墨层厚实,适合大面积实地印刷。所以针对柔印产品的设计,我们需要避免以下几点:·细小文字、细小线条;
·两色或多色叠印的线条或文字;
·细小的反白文字或反白线条;
·图片高光断网,或1%小网点;
·将线条及文字做在Photoshop软件中;
·沿印刷滚筒的水平方向设计宽而长的条杠和实地;

瓦楞包装印刷中胶印、柔印、预印的对比分析

瓦楞包装印刷中胶印、柔印、预印的对比分析

瓦楞包装印刷中胶印、柔印、预印的对比分析【导言】印刷方式的选择直接影响印刷质量、速度、成本等因素,目前,瓦楞纸板采用胶印和柔印最为广泛,预印在中国瓦楞印刷领域还没得到大范围普及,就其目前的应用情况来看,趋势和前景都很值得期待。

随着时间的推移,瓦楞包装的印刷越来越受重视,而印刷方式的选择直接影响印刷质量、速度、成本等因素,本文对瓦楞包装印刷最常用的三种印刷方式:胶印、柔印、预印作了对比,希望能为瓦楞包装印刷行业提供一点借鉴。

一、胶印瓦楞纸板包装的胶印有直接胶印和间接胶印两种。

直接胶印是把瓦楞纸板作为承印物,用特殊的胶印机直接印刷,适用于薄型瓦楞纸板(如G型和F型微细瓦楞纸板),可以用来制作家电、玩具、食品、电子产品等的包装盒和礼品盒,很可能会成为我国高档瓦楞纸箱印刷的发展方向。

常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷,即先印刷纸箱面纸,再将其裱贴到瓦楞上,需要的机械包括普通胶印机和全自动、半自动覆面机。

二、柔印。

柔印即柔性版印刷,属于凸版印刷,但印版是柔软的。

柔性版印刷的压力只有传统凸版印刷压力的l/30,瓦楞纸板压印后变形很小。

柔印选用的水性油墨只需轻轻接触瓦楞纸板就几乎全被瓦楞纸吸收,常用的柔性版版材有感光树脂版和橡胶两种。

三、预印。

预印指在瓦楞纸板生产之前先印刷其卷筒面纸,印完收纸成卷,然后将印好的面纸送到瓦楞纸生产机器上贴面成型。

预印方式的瓦楞没有受到印刷压力的作用,所以成型后的瓦楞纸箱外观很理想。

预印有柔印预印和凹印预印两种。

国外好多瓦楞包装印刷企业偏重于采用柔印预印。

对于我国来说,凹印比柔印更成熟,所以目前瓦楞包装印刷着力于凹印预印更符合我国的实际情况对比分析:1.印刷质量:三者之中,柔印最逊色,胶印和预印质量都很理想。

柔性版印刷质量不能满足高档次瓦楞包装的要求。

首先,这是瓦楞包装柔印所采用的水性油墨造成印刷成品光泽度差。

其次,柔印的加网线数一般为30~65LPI,不超过150LPI,比胶印和预印都要低。

纸杯印刷制作方法

纸杯印刷制作方法

纸杯印刷制作方法纸杯印刷制作常见方法有:1、胶印:胶印是利用油水相斥的原理进行纸杯图案印刷,通过这种方式进行印刷的广告纸杯。

其优势在于图案的颜色饱满、鲜艳,而且清晰度高。

哪怕是印制在纸杯上的细小线条,都能清晰的展现,这样就使得整个纸杯的外观更为漂亮。

但是,通过这种方式印刷的纸杯,并不适合用于食用行业,而且胶印油墨并不是很环保,所以通过这种方式印刷的纸杯最好不要用来饮水。

2、丝印:进行丝印有着较好的灵活性和适用性,比较适合在纸张或布料等软物品上印刷,也可在硬质物品上印刷,如:玻璃、陶瓷等。

这种方式的印刷不会受承印物表面形状及大小的限制,通过丝网印刷的纸杯,在处理渐变、图像精度等方面都有一定的局限。

3、柔印:由于柔印是采用的水基油墨,所以也被称为绿色印刷。

进行柔印时,机器的结构比较简单,而且投资规模也相对较低。

相比于其他类型印刷方式,柔印是目前广告纸杯印刷中最常采用的印刷工艺。

不管是选择哪种印刷方法纸杯印刷都要注意这几个问题:第一:纸杯印刷颜色的选择上要特别注意这点在一次性纸杯上比较明显,据洛阳晖凰印刷介绍:一次性纸杯本身就有一定的颜色,所以在设计的时候就要注意颜色,纸杯印刷一般是四种颜色,而这四种颜色要避免紫色、深蓝色以及橙色和咖啡色,这四种颜色容易出现偏差,那样会让设计变得一塌糊涂,所以要特别注意。

第二:纸杯印刷设计不能太满,要有一定的空间太满的纸杯会让人感觉很乱,尤其是在夏季,心情容易浮躁的时候如果看到这样的纸杯的话,不会产生好感,反而让宣传起到相反的作用。

所以好的方法就是在设计一次性纸杯时候宣传空出一部分,给看着留有一定的空间和角度,这样才能让宣传效果更好,更吸引人。

第三:纸杯印刷排版要仔细对一次性纸杯的广告设计排版要仔细应对,必要时可以将文字转化成轮廓的样式,既好看还能起到宣传作用。

可以从方便的角度来进行纸杯设计。

纸杯在我们居家生活中,给人们带来了极大的方便,不管在什么地方都会用到纸杯,比如咖啡店,奶茶店,甜品店,公司、企业,等等,因为一次性纸杯的确给我们带来了便利,一次性纸杯的价格非常的便宜,使用也非常的便利。

工艺对比

工艺对比

胶印、凹印、柔印及网印的區對比最常用的传统印刷技术主要有胶印、凹印、柔印和网印。

它们在不同的印刷领域,充分发挥着各自的特点。

一、各具特色1.胶印胶印是印刷中应用最广泛的印刷技术。

胶印的印刷工艺和设备已经发展的很完善。

配套的原辅材料也已经完全成熟。

印刷质量好,成本较低。

在各种印刷方式中,胶印是进行半色调彩色图像复制的最理想的方法。

其复制的图像阶调丰富、层次清楚、网点清晰、色彩协调、真实自然。

在印版的制作上,特别是CTP制版技术上,胶印版的制作技术最成熟,相对比较,胶印制版周期短、效率高、成本低。

但是胶印也有其缺点。

首先,胶印机和胶印工艺复杂、技术操作要求高、要想得到好的印刷品,操作者必须处理好胶印机、印版、纸张、油墨、水墨平衡和印刷环境的关系。

其次,胶印印刷的墨层不如凹印和网印厚实。

第三,胶印在塑料薄膜上印刷局限性大(目前已经可以在塑料片材上印刷)。

2.凹印凹印是非常重要的印刷方式之一。

印刷墨色饱满有立体感,印刷质量稳定,印版寿命长。

适合大批量印刷。

凹印印刷设备比胶印机简单。

可以印刷纸基和极薄的塑料薄膜承印物。

凹印的主要缺点是:凹印制版工艺复杂,配套制版设备多,价格高。

其次,也是非常重要的是,目前凹印印刷用油墨大部分含有苯,污染环境对人体有害,在印刷车间必须安装通风设备。

优点(1)应用范围和承印物广泛:柔印可以印刷的范围十分广泛,几乎所有的印刷品都可以印刷,柔印的材料可以是超薄、柔软或硬质的各种薄膜、纸张和厚纸板,也可以是表面粗糙的包装材料和纤维织物。

柔印还特别适合塑料薄膜和瓦楞纸板的印刷。

(2)广泛使用水性油墨:胶印、凹印、柔印、网印等各种印刷方式中,只有柔印目前广泛使用水性油墨。

无毒无污染,对于保护环境有利,被人们称其为“绿色印刷”,特别适合包装印刷。

(3)设备结构简单,易形成生产线:柔印机结构比较简单。

因此,柔印机的制造成本和价格相对较低,印刷企业设备投资少。

由于设备简单,使用操作方便,便于维修。

各主要印刷方式的优缺点

各主要印刷方式的优缺点

各主要印刷方式的优缺点作者:博艺展出自:胶印的印刷方式,是通过PS印版转移到橡皮布再转移到承印物上。

胶印的印刷成本低廉,资源相当丰富,技术人员充足。

其印刷套印准确,可以控制在±0.02mm以内;网点再现最好,过渡网点或到绝网的过渡非常漂亮,在最易变形的网点区域也不会超过10%~15%;印刷质量高,通常的印刷分辨率可以达到150~300lpi。

但胶印在印刷实地时有欠缺,墨色保持一致有难度,大实地有时需要印刷两次。

柔印是发展中的环保印刷,也称为绿色印刷,在欧美是非常普遍的印刷方式。

柔印适用的承印材料范围非常广泛,可以实现优异的实地、线条印刷和上光。

在大面积的实地印刷中,柔印在饱和性和一致性方面表现出色,而且色彩的鲜艳、靓丽,印刷品可以保持墨色一致。

柔印通常的印刷分辨率为100~175lpi。

水性油墨、醇性油墨和UV油墨为柔印常用的油墨。

柔印印刷为短墨路,传墨辊把油墨传到树脂印版上再直接印到承印物上,印刷为轻压力。

柔印的主要问题是网点印刷变形较大,油墨、印版等耗材的成本,相对其它印刷方式要高一些。

凹印是除胶印以外广泛和普遍的印刷方式。

凹印优异的实地印刷效果(墨层厚度达到30μm)和金属墨印刷效果,最值得称道;凹印通常的印刷分辨率为100~359lpi;凹印其他的优点还包括印刷质量高,生产效率高,色相一致性好,材料适应性好,印版耐印力高。

配合其它印刷工艺,凹印可印刷出金属光泽,类似烫印,成本效益显著。

凹印是最直接的重压力印刷,金属印版辊直接着墨进而印刷到承印物上。

凹印存在的主要问题是通常使用溶剂型油墨,不环保,虽然用于凹印的水性墨也在发展中,但是目前还不能够完全替代溶剂型油墨。

另外,凹印精细网点的印刷能力有欠缺,小网点易丢失。

丝印是一种补充印刷,主要体现在更高的油墨遮盖力和颜色强度,墨层厚度在20~100μm。

丝印比较适用于特殊的表面处理、凹凸的表面整饰、透明薄膜的打底以及盲文的印刷等。

丝印的印刷墨层厚,但印刷速度慢,而轮转式丝网相对较贵。

新柔印知识讲座

新柔印知识讲座

柔印知识讲座提纲:●柔印特点。

●柔印与胶印,凹印的区别。

●柔印设计与制作的要点。

●常见的词汇解释,如电眼.龟纹等。

1.柔印的特点●柔性版印刷是一种特殊的凸印方式,最初称为苯胺印刷。

因用苯胺染料制成的挥发性液体油墨而得名。

●使用环保无污染、枯燥较快的水性油墨,对环保极为有利,可平安的应用于食品包装。

●印刷使用的版材为可弯曲,有弹性的柔性树脂版。

●印刷时的印刷压力轻,速度效快,操作简单,并能与许多工序连线。

印刷、上光、模切到制袋一次完成,大大提高了生产效率。

2.柔印、胶印、凹印三种方式的比效。

3.柔印的特点与画稿设计的要点。

柔印具有其优势,但受机器,印版,印刷方式等特性的影响,也有其自身的缺陷。

了解了以下的特点以后,作为设计者,应扬长避短,设计出适合柔印和本公司生产的产品;作为操作者,应掌握柔印的特点与规律,生产出合格的产品。

因为柔性版较软,图文受挤压后容易变形,印刷过程中的网点增大比效严重。

下列图网纹辊线数360和250的比照,两种印辊的平均网点增大曲线图。

〔附有详细360线-250线,网点扩大率讲解〕。

一般网点增大在40%左右的网点处最为严重,可达30%以上,因此印刷品的可调层次难以保证,至使层次丧失,图案看上去层次不明,清晰度差,立体感不强。

柔性版印刷出的图像10%以下的高光层次丧失,90%以上的暗调层次极易变成实地。

由上可见随着网纹辊线数的提高将可以降低网点的扩大率!●原稿的选用,尽可能选择第一代原稿,透射稿D>3.0,反射稿D>1.6,防止选用大面积的高光和中间调模糊不清的原稿或图片。

●试验测量出网点扩大曲线,再根据曲线适当降网,一般来说,暗调处减少15%,在45%平网应降为30-35%的平网效好。

●在某些特殊情况下应适当降低反差,损失局部层次,才能生产出质量稳定的产品。

如TW McD摇摇薯条4#袋,人物图案层次极为丰富,按公司印刷能力,不可能到达设计效果,实际设计做版时,我们将两端层次进展压缩,忽略了一些细接,最终印刷使客户承受。

胶印与柔印区别

胶印与柔印区别

胶印与柔印区别柔性版印是一种直接印刷方式,使用具有弹性的凸起的图像印版。

印版粘固在印版滚筒上。

印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。

由于柔性版有很大弹性能将液体或脂状油墨转称到几乎所有类型的材料上。

柔性版印刷为轻压刷。

根据柔性版印刷的特点,在选择原稿时应选择适合柔性版印刷的原稿:1.要设计适合柔性印刷的各种图案,如线条、色块以专色为佳。

2.过分细小的文字和线条(尤其是反白要求)柔印是很难达到的,设刘时应避免。

3.设计应避免严格的套准要求。

4.还应考虑印刷机的特点以及油墨能否将原稿真实原,半色调原稿避免设计和选择大面积的高光原稿和图片。

5.原稿尺寸上应避免高倍率的缩小和放大,因为这些会造成层次的损失柔性印刷包括好几种,如果只说现代的(即流行的)柔性印刷一般就是说:使用柔性树脂版的一种印刷方式。

他和印刷中最古老的印刷方式雕刻版印刷的原理是相同的。

他的文字和图文部分是凸出来的,然后凸出的部分通过网纹辊或上墨胶辊涂上油墨,印版再和承印物通过适当压力接触,使图文转移到承印物上。

当然具体怎么上墨,印刷,各个机器的方式都不一样。

总体来说:按压印方式可分为:圆压圆,平压平。

胶印是平版印刷的一种,很简单的讲胶印就是借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式,也正是橡皮布的存在,这种印刷方式得名。

橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用,如:它可以很好的弥补承印物表面的不平整,使油墨充分转移,它可以减小印版上的水(水在印刷中的作用见后)向承印物上的传递等等。

以上也仅仅是一个笼统的概念,我们现在通常说的胶印可能范围更狭窄些,即有三个滚筒(印版、橡皮布、压印)的平版印刷方式,在我国的南方把这种印刷方式称为柯式印刷。

在中国胶印是一种有绝对统治地位的印刷方式,由于印刷速度快,印刷质量相对稳定,整个印刷周期短等多种优点,书刊、报纸、和相当一部分商业印刷都在采用胶印。

一提到印刷,人们马上想到的是胶印,海德堡、罗兰、三菱、小森等国外品牌对普通老百姓也耳能祥熟。

印刷专业试题及答案

印刷专业试题及答案

印刷专业试题及答案一、选择题1. 印刷技术中,四色印刷指的是哪四种颜色?A. 红、黄、蓝、黑B. 青、品红、黄、黑C. 红、绿、蓝、黑D. 橙、品红、黄、黑答案:B2. 印刷过程中,用于调整印刷机墨量大小的部件是?A. 墨辊B. 水辊C. 橡皮布D. 压印滚筒答案:A3. 以下哪种纸张适合用于印刷书籍?A. 铜版纸B. 瓦楞纸C. 牛皮纸D. 报纸答案:A二、判断题1. 印刷品的分辨率越高,印刷质量越好。

()答案:正确2. 印刷过程中,使用UV油墨可以提高印刷品的耐磨性。

()答案:正确3. 印刷机的印刷速度越快,印刷质量越差。

()答案:错误三、简答题1. 简述胶印和柔印的区别。

答案:胶印是一种平版印刷技术,使用水和油墨分离的原理,适合精细图像的印刷。

柔印则是一种凸版印刷技术,使用柔性版材,适合大批量、大面积的印刷。

2. 印刷过程中,如何保证色彩的准确性?答案:保证色彩准确性需要从以下几个方面入手:使用色彩管理系统进行色彩校正;确保印刷机的墨量和水量均匀;使用标准光源进行色彩比较;定期校准印刷机。

四、计算题1. 如果一个印刷厂的印刷机速度为每小时10000张,每张纸的印刷成本为0.05元,求该印刷厂一天工作8小时的总印刷成本。

答案:总印刷成本 = 10000张/小时× 8小时× 0.05元/张 = 4000元五、论述题1. 论述数字印刷技术与传统印刷技术相比的优势和局限性。

答案:数字印刷技术具有快速、灵活、成本较低的优势,可以实现按需印刷,适合小批量和个性化印刷。

但与传统印刷相比,数字印刷的印刷速度较慢,且在大批量印刷时成本较高,色彩还原度和印刷质量可能不如传统印刷。

以上是印刷专业试题及答案的示例,可以根据实际教学或考试需求进行调整和补充。

八种基本的印刷工艺

八种基本的印刷工艺

八种基本的印刷工艺一、胶印印刷1. 胶版概述胶版印刷是指将墨水转移到印刷物上的印刷方法,通过油墨与橡皮布上的图文部分发生压力和相互作用,然后将油墨传递到纸张上。

这种印刷方法具有高效、高质和高速的优点,因此被广泛应用于书籍、广告等印刷品的生产。

2. 胶版的制作•制作胶版的第一步是绘制设计图。

设计图根据实际需求确定出版物的排版、图片和文字内容等,然后将其转化为数字图像或通过直接绘制。

•接下来,将设计图转移到感光胶版上。

通过使用感光胶板的特殊性质,可以将设计图转移到胶板上进行进一步处理。

•然后,使用荧光灯或紫外线照射胶版。

这将使未曝光的部分能保持胶板表面的水湿,并形成一个水墨斯基层。

•最后,使用化学物质处理胶板。

这个过程中,未曝光的斯基层将被洗掉,而曝光了的雾层则保留在胶板上。

3. 印刷机和印刷过程•在印刷机的胶辊上,涂上一层薄薄的墨汁。

然后,过滤掉多余的油墨,使胶辊上只留下油墨的薄膜。

•当纸张经过胶辊时,油墨薄膜被传递到纸张上。

这是通过纸张与胶辊之间的接触产生的。

•接下来,纸张经过压力辊。

压力作用下,纸张与胶辊之间的接触更加紧密,油墨被彻底传递到纸张上。

1. 凸版印刷的特点凸版印刷是一种将油墨通过凸起的图文部分传递到印刷物上的印刷方法。

与胶印印刷相比,凸版印刷具有更好的立体效果和视觉质感。

2. 凸版印刷的制作过程•制作凸版的第一步是创建设计图。

设计图的制作与胶版印刷类似,但需要考虑到凸起部分的特殊性。

•接下来,将设计图转移到凸版材料上。

这个过程可以通过直接绘制、照相裂纹、电脑图像处理等方式实现。

•最后,将凸版放入印刷机中,并通过适当的油墨和压力传递油墨到纸张上。

三、凹版印刷1. 凹版印刷的特点凹版印刷是一种将油墨通过凹陷的图文部分传递到印刷物上的印刷方法。

相比之下,凹版印刷可以更好地表现细节和色彩的渐变,因此在绘画和艺术作品的印刷上得到广泛应用。

2. 凹版印刷的制作过程•制作凹版的第一步是制作基础版。

胶印凹印柔印丝印区别

胶印凹印柔印丝印区别

胶印机适合印刷纸张,PS版,印刷原理水墨平衡,特点印刷网点效果好凹印机电雕金属板或者腐蚀版,适合印刷塑料包装或者纸质包装,优势是墨色稳定,速度快柔印机用柔性版或者树脂版,环保,速度快,适合印刷包装、标签、适印材料广泛丝印机用丝网版适合在各种材料印刷,墨色饱满,适合户外广告、标牌、防伪印刷等区别:柔印属于凸印的一种,印版的材料是柔性的树脂版。

柔印的三大重点领域是商标标签、塑料软包装、折叠纸盒(如牛奶盒)。

成套的柔印机组一般为轮卷机。

胶印属平版印刷,采用PS版作为印版材料。

书籍、纸质包装等一般都采用胶印。

有平版机型与轮卷机型两种。

还有其他两种比较流行印刷方式——凹印或丝印凹印主要的对象也是塑料软包装,不过凹印的墨厚,印刷的效果比柔印要好。

比如方便面包装袋、香烟盒,基本上是凹印的;凹印与柔印相比,凹印辊版的制版周期长,成本高,有污染,适合长版印刷;柔版的则成本低,制作简单,属于绿色制版,但是柔版印刷的印量不能太大。

丝印一般用于印制特种材料。

如布匹、金属、皮革,也常用于印后特种效果制作。

当然,现实应用当中通常也有多种印刷方式组合运用的情况。

任何一种印刷的原理都离不开分色与网点,很多东西,不同的印刷方式都可以实现,但是具体工艺的安排,则要根据产品的数量、经济成本、客户的要求以及生产周期的长短来决定。

成本比较1.设备成本四色胶印:一台国产4开胶印机需要210万元左右投资,UV上光机30万元,切纸机25万元左右,冲角机2万元。

柔印:八色420mm幅面的柔印机价格在100万元左右。

2.人工胶印机每百万张产品需要工期15个工作日,因为八个色要二次印刷加一次上光,再切角、冲角,工序有四道。

而柔印机带有连线印刷、上光、模切、收集功能,每百万张需要生产周期仅为3个工作日,2个操作工即可完成。

3.成品率印品经过胶印机三次印刷上光,再模切,成品率大幅下降。

原因是纸张伸缩,即使每次废品率为1%,最后成品率也只有96%,然而实际的成品率往往比这个还低得多。

常见印刷方式及分类

常见印刷方式及分类

常见印刷方式及分类一、胶印印刷胶印印刷是一种常见的印刷方式,它利用平面印刷版的凹凸变化来传递油墨,使其转移到印刷材料上。

胶印印刷广泛应用于书籍、杂志、海报等印刷品的生产中。

胶印印刷具有色彩丰富、印刷速度快、印刷精度高等优点。

二、凹版印刷凹版印刷是一种利用凹凸不平的版面来传递油墨的印刷方式。

它适用于印刷包装盒、贺卡、票据等需要有纹理效果的印刷品。

凹版印刷的特点是色彩浓郁、图案立体感强。

三、丝网印刷丝网印刷是一种利用丝网上的图案或文字来传递油墨的印刷方式。

它适用于印刷T恤、海报、广告等大型印刷品。

丝网印刷的特点是色彩鲜艳、图案清晰。

四、烫金印刷烫金印刷是一种利用烫金箔将金属层压在印刷品上的印刷方式。

它适用于印刷贺卡、封面等需要有金属光泽的印刷品。

烫金印刷的特点是豪华、高档。

五、丝印印刷丝印印刷是一种利用丝网上的图案或文字来传递油墨的印刷方式。

它适用于印刷玩具、电子产品外壳等需要有图案或文字的印刷品。

丝印印刷的特点是耐久、色彩鲜艳。

六、水印印刷水印印刷是一种在纸张上形成透光图案的印刷方式。

它适用于印刷票据、证书等需要有防伪效果的印刷品。

水印印刷的特点是透光、难以复制。

七、喷墨印刷喷墨印刷是一种利用喷墨头喷射油墨来印刷的方式。

它适用于印刷海报、户外广告等大型印刷品。

喷墨印刷的特点是印刷速度快、适用面广。

八、柔印印刷柔印印刷是一种利用柔性版面来传递油墨的印刷方式。

它适用于印刷包装盒、标签等需要有弹性的印刷品。

柔印印刷的特点是色彩鲜艳、印刷速度快。

以上是常见的印刷方式及分类。

每种印刷方式都有其特点和适用范围。

选择合适的印刷方式可以提高印刷品的质量和效果,满足不同需求。

在印刷过程中,还需要注意印刷材料的选择和印刷设备的调整,以确保印刷品的质量和效率。

印刷行业在技术和设备的不断进步下,将为人们提供更多更好的印刷品。

胶印与柔印之全面PK

胶印与柔印之全面PK

胶印与柔印之全面PK
徐世垣
【期刊名称】《今日印刷》
【年(卷),期】2009(000)002
【摘要】评价标准。

评价标准主要应包括对标签印刷至关重要的那些要点。

根据不同的应用,评价标准也可以扩大到其他方面。

在评价时尽可能忽略机器方面的问题,而把印刷方法的性能摆在重要位置上,因为在工艺方法与机器之间有些过渡是没有界限的。

这样一个完整的评价也必须考虑到机器设计方面。

在质量要求方面,如机器套印准确度几乎只与机器设计有关,而与印刷方法无关。

其他的评价要点,如废纸率和装调时间与印刷方法和机器设计却都有关系。

在实践中机器设计可以支持工艺方法的优点或弥补缺点。

【总页数】4页(P31-34)
【作者】徐世垣
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.单张纸胶印机PK卷筒纸胶印机不同应用需要不同技术选择 [J],
2.柔印就这么简单——不干胶标签由单张纸胶印转柔印印前技术要点解析 [J], 莫刚
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4.单张纸胶印机 PK 卷筒纸胶印机——不同应用需要不同技术选择 [J],
5.上海子洋特聘欧洲专家主讲全面提升您的胶印培训技术以及柔印技术至国际水准[J],
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柔印和胶印有什么区别
柔印属于凸印的一种,印版的材料是柔性的树脂版。

柔印的三大重点领域是商标标签、塑料软包装、折叠纸盒(如牛奶盒)。

成套的柔印机组一般为轮卷机。

胶印属平版印刷,采用PS版作为印版材料。

书籍、纸质包装等一般都采用胶印。

有平版机型与轮卷机型两种。

还有其他两种比较流行印刷方式——凹印或丝印
凹印主要的对象也是塑料软包装,不过凹印的墨厚,印刷的效果比柔印要好。

比如方便面包装袋、香烟盒,基本上是凹印的;
凹印与柔印相比,凹印辊版的制版周期长,成本高,有污染,适合长版印刷;柔版的则成本低,制作简单,属于绿色制版,但是柔版印刷的印量不能太大。

丝印一般用于印制特种材料。

如布匹、金属、皮革,也常用于印后特种效果制作。

当然,现实应用当中通常也有多种印刷方式组合运用的情况。

任何一种印刷的原理都离不开分色与网点,很多东西,不同的印刷方式都可以实现,但是具体工艺的安排,则要根据产品的数量、经济成本、客户的要求以及生产周期的长短来决定。

柔印
目录
定义
柔印是一种直接印刷方式,由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷。

柔版的印版粘固在印版滚筒上,印版由一根雕刻的金属网纹
辊供墨。

由于柔性版有很大弹性,能将液体或脂状油墨转移到几乎所有类型的材料上,柔性版印刷为轻压印刷。

原稿选择
根据柔性版印刷的特点,在选择原稿时应选择适合柔性版印刷的原稿:
1.要设计适合柔性印刷的各种图案,如线条、色块以专色为佳。

2.过分细小的文字和线条(尤其是反白要求)柔印是很难达到的,设计时应避免。

3.设计应避免严格的套准要求。

4.还应考虑印刷机的特点以及油墨能否将原稿真实还原,半色调原稿避免设计和选择大面积的高光原稿和图片。

5.原稿尺寸上应避免高倍率的缩小和放大,因为这些会造成层次的损失。

发展趋势
柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性,并对保护环境有利,符合食品包装印刷品卫生标准,这也是柔性版印刷工艺在国外发展较快的原因之一。

但是,从我国目前的情况来看,胶印比较普及,凹印也已在包装行业占领了很大市场,而柔版印刷这种技术相对来说起步则比较晚,虽然近些年来的确也取得了很大的进步,但是,跟国际先进技术水平还有很大的差距。

工艺流程
从原稿设计和制版工艺角度来看,柔版印刷工艺自成体系、有其自身的独特之处,其制版工艺流程基本如下:
原稿→电子分色或照相→正阴图→背曝光→主曝光→显影冲洗→干燥→后处理→后曝光→贴版
与胶印的差别
跟胶印相比,主要存在以下几方面的差别:
1、可再现的色值范围。

胶印为1%~99%(或2%~98%),柔印为3%~95%。

2、网点扩大(50%处)。

胶印为15%~20%,柔印为30%~40%。

3、加网线数。

胶印一般最高为175线/英寸,而柔印加网线数一般不超过150线/英寸。

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