复混肥配方技术
复合肥生产方法与主要生产工艺
复合肥生产方法1、团粒法：粉状的基础肥料借助于液相（水+蒸汽+肥料溶液）粘聚成粒，再借助于外力的挤压成型。
该法是我国目前复混肥料加工的主要方法。
2、料浆法：在这种工艺中，要造粒的物料是料浆形式，一般是由硫酸、硝酸、磷酸与氨、磷矿粉（或这两种物料以某种形式的结合）进行反应得到的。
3、掺全法：把颗粒度和强度接近的基础肥料（基本彼此间无化学反应）进行一定比例的掺拌混合。
4、流体法：分为液体（清液）肥料和悬浮流体肥料两种。
5、熔融法：氮素肥料尿素或硝氨和磷铵钾盐一起熔融后用塔式或油冷方式进行生产NP或NPK颗粒状复合肥。
6、浓液造粒法：该法是团粒法和料浆法的改进，尿素、硝氨以90%以上的浓溶液进入造粒系统，改善了造粒和性能和产品的质量。
本法可以直接利用尿素，硝铵系统的浓缩液时行联产NPK复混肥。
7、挤压法：利用机械外力的作用便粉体基础化肥成粒的一种方法。
热稳定性差的基础化肥，如碳酸氢铵和基础肥制NPK时，都采取此法。
复混肥的主要生产工艺技术1、掺混法生产工艺：对基础肥料的总的要求是粒度均匀，水份含量低，颗粒强度好，贮藏时不结块。
2、物理团粒法：是用物理的方法便非颗粒状的或粉末状的物料加工成为符合要求的粒径大小，并具有足够的机械稳定性的肥料技术。
我国常用的技术有团聚造粒（无机、有机-无机复混肥）、挤压造粒（有机-无机复混肥）、喷浆造粒（磷酸铵类产品）三种类型。
3、料浆法生产工艺：料浆是用硫酸、硝酸、磷酸或一些混合酸与氨反应的产物，有时也用酸与磷矿粉反应的产物。
在料浆中加入钾盐或直接把钾盐加至造粒机内，可制提NPK 三元复混肥。
料浆造粒的机理主要依靠料浆的涂布作用而使颗粒逐渐增大，并得到强度坚硬和流程性优良的颗粒肥料。
4、熔体造粒法：可分为造粒塔喷淋造粒工艺（高塔）、油冷造粒工艺、双轴造粒工艺、转鼓造粒工艺、喷浆造粒工艺、盘式造粒工艺、钢带造粒工艺。
5、挤压法生产工艺：是固体物料依靠外部压力进行团聚的干法造粒过程。
有机无机复混肥的生产技术
有机无机复混肥的生产技术有机无机复混肥(以下简称“有机复肥”)是以人们在生产和生活过程中产生的有机废弃物为原料，经过一定处理后，按一定的标准配比加入无机化肥，充分混均并经过造粒等流程生产出来的既含有机质又含有化肥的产品。
一、有机复肥的优点(一)养分供应平衡，肥料利用率高有机复肥既有化肥成分又有有机物，两者的适当配合，使之具有比无机复肥和有机肥更全面、更优越的性能。
有机复肥既能实现一般无机复肥的氮、磷、钾等养分平衡，还能实现独特的有机—无机平衡。
有机复肥中来源于无机化肥的速效性养分，在有机肥调节下，养分供应快而不过猛，而来源于有机肥的缓效性养分又能保证有机无机复混肥养分持久供应，使其具有缓急相济、长短结合、均衡稳定的供肥特点，既避免了化肥养分供应大起大落的缺点，又避免了单施有机肥造成前期养分供应往往不足，或者需要大量施用有机肥费工费时的弊端。
而且，有机复混肥保肥性能强，肥料损失少。
另外，由于有机质的存在使复肥中磷不像无机磷肥那样易于被土壤固定，因此，肥料利用率高。
与无机复混(合)肥相比，它在较低氮、磷、钾含量条件下，可获得较高的作物产量。
(二)可改土培肥一般无机复混(合)肥用地而难养地，一般有机肥养地作用大而当季供肥不足。
有机复混肥则兼有用地养地功能。
因为有机复混肥中通常含有占总质量20％～50％的有机肥，含相当数量的有机质，可以改善土壤理化性质和生物学性质。
(三)活化土壤养分通过有机复肥的化学和生物化学作用，可活化土壤中氮；磷、钾及硅、锰、锌、硼等养分。
一方面，有机复肥可增强土壤中微生物，包括磷细菌、钾细菌和硅细菌的活性，既促进有机质的分解，释放氮、磷及微量元素养分，又可使矿物态磷、钾、硅等有效化；另一方面，有机复肥还可在一定程度上调节土壤pH值，使微域土壤pH值处于有利于大多数养分活化的范围，例如，有机质分解产生的有机酸对磷有明显的活化作用。
(四)具有生理调节作用由于有机复肥中有机成分含有相当数量的生理活性物质，如氨基酸、腐殖酸和酶类物质。
复混肥料常识(实时更新)
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虽然我国开始生产真正意义的复混肥的历史非常短暂，但发展速度却很快， 从起初的两种养分发展到现在的多种养分，生产工艺从简单的滚筒造粒到现在 的喷浆造粒、氨化造粒、高塔熔融造粒，产品类型从普通的氮磷钾复混肥到各 类新型肥料如缓控释肥、微生物肥料等，产能规模从几万吨发展到现在的7000 万吨。 近几年，我国经过多年的引进、吸收、消化和创新，复合（混）肥产业具 备了一定的基础，产业化程度和技术研发基本能与发达国家同步进行，公共技 术平台、创新服务平台建设逐步完善，加之国家对复合（混）肥产业实行了政 策倾向与相关的支持，使复合肥产业拥有了更加广阔的市场空间，逐步进入快 速发展时期。几年来，尤其是1992年以来，短短的十几年时间里，国内复合肥 企业剧增，复合肥生产能力年均递增超过20％，已经成为国家重点发展的支柱 产业之一。在未来几年，随着国家对“三农”支持力度的不断加大，农业生产 对复合肥的需求量将继续保持快速的递增势头。
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复混肥料的主要种类
第六类是液体复混肥料。此类产品在欧美国家较多，主要用液体施肥 器或灌溉系统进行根部施肥。 第七类是含微生物的复混肥料，主要是指在有机一无机复混肥料中加 人各种菌种。 第八类是含农药的复混肥料。指含一定量农药的复混肥料，主要含除 草剂或病虫害类农药。 第九类是含腐殖酸复混肥料。腐殖酸对植物根系生长有一定的刺激作 用，但因其价格较贵，在复混肥料中加入腐殖酸的厂家并不多。 第十类是其他复混肥料。如磁化肥，主要是指复混肥料经过特殊磁化 装置进行磁化，而总养分含量大为降低，其肥效目前难以定论。
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复混肥料的定义
1、复混肥料：是氮、磷、钾三种养分中，至少有两种养分标明量的
肥料，由化学方法和（或）物理混合制成的肥料。（中国国家标准《肥
复合肥几种生产工艺
复合肥几种生产工艺目前在我国复合（混）肥制造中有以下几种工艺：1）料浆法生产工艺技术，2）高塔造粒生产尿基复合肥工艺技术，3）熔体造粒法生产工艺技术，4）干粉物理团粒法生产工艺技术，5）掺混法生产工艺技术。
1.掺混法生产工艺技术这种工艺在我国是最简单的复混肥生产工艺。
这种工艺或方法制造的复混肥叫掺混肥或BB肥。
其特点是工艺简单,配比灵活,原料肥料仍然保持原状，比较直观，养分比例易于调整。
但是其缺点是:肥料在运输和施用过程易于产生氮磷钾肥的分离，肥料易于吸湿结块。
目前市场上大多数BB肥配方均属高氮、高钾、高浓度型，缺乏中、微量元素。
2.干粉物理团粒法生产工艺技术干粉物理团粒造粒工艺技术是，根据需要,选择几种肥料原料干粉进行计量和混合，以粘结剂为胶结物在造粒机内成粒。
干粉混合料的造粒需加热,并用加水或加蒸汽的方法增加液相量,然后在滚动情况下在(圆盘)或转鼓中团聚成一定粒径的复混肥颗粒。
目前，这类工艺中通常采用加酸（特别是加磷酸）和氨来增加液相量，并借所发生的化学反应来提供热量，磷酸和氨反应生成的磷酸铵就成为复合肥料中的组分。
造粒机内的物料应控制最佳的温度(50∼80℃)和最佳的含水量(2.5％∼7.5％),以达到合适的成粒条件。
以这种工艺制造的复混肥，从肥料的氮磷钾组成上将与上述的BB肥没有实质性的差别。
只是把原来更小的粒（粉末），将其团结成颗粒。
所以也可以说这种工艺制造的复混肥是深加工BB肥。
3.料浆法生产工艺技术料浆工艺是硫酸、硝酸、磷酸或一些混合酸与氨反应的产物（有时也用酸与磷矿粉反应的产物）为氮磷料浆。
然后在料浆中加入钾盐或直接把钾盐加至造粒机内，再把氮磷料浆喷入造粒机内，再高温下与钾盐反应制得氮磷钾三元复合肥料。
这种工艺制造的复合肥中养分非常均匀，大小颗粒化肥中的养分含量和比例完全一致。
颗粒的物理化学性状一流。
肥料中氮的形态包括铵态氮和硝态氮，因此肥效比单一的尿素态或单一铵态的等氮磷钾肥料好。
复合肥的加工与配方设计
氨水
常见肥料的混合
硫酸铵 氯化铵
不可以混合
碳酸氢铵 硝酸铵
可以混合
尿素 过磷酸钙 钙镁磷肥
可以混合，但 必须随混随用
分多。
掺和型：原料各自先造粒，然后按配方采用机械 混合。可以灵活改变配方，以满足不同的需求；但 如果产生别离，会导致养分不均，降低肥效。
液体型：根际肥料、叶面肥料。 根际肥料：主要成分为N、P、K大量元素。如水
施肥、冲施肥。
叶面肥料：主要成分是微量元素。
二、复混肥的配方设计
• 复混肥配方设计的理论依据 • 复混肥配方的原那么 • Ｎ、Ｐ、Ｋ根底肥料的选择 • 通用复混肥的配方 • 专用复混肥的配方 • 配方设计的方法 • 配料的计算
• 不可混配型。 • 有限混配型。在一定条件下可混配的肥料类型。
一定组成范围内可混配；一定期限内可混配；经 过一定的处理后可混配。
肥料间配伍性类型—可混配型
1〕过磷酸钙和硫酸铵混合时，发生如下反响： (NH4)2SO4 + Ca(H2PO4)2·H2O + H2O = 2NH4H2PO4 + CaSO4·2H2O (NH4)SO4+ CaSO4+ H2O=(NH4)2SO4·CaSO4·H2O 反响使物料中的游离水转化为结晶水，使混合料变 得枯燥和疏松。
需求的特点，适当改变配方中N 、P2O5 、K2O之间 的比例。 如：N : P2O5 : K2O ≈ 1.2 : 1 : 0.8~1。 ➢ 通用复混肥在施用时，通常还要根据土壤肥力和作 物的生长状况，配合施用其它单质肥料，以调节作 物的营养平衡。
复合肥的生产工艺流程
爱是什么？ 一个精灵坐在碧绿的枝叶间沉思。 风儿若有若无。 一只鸟儿飞过来，停在枝上，望着远处将要成熟的稻田。 精灵取出一束黄澄澄的稻谷问道：“你爱这稻谷吗？” “爱。” “为什么？” “它驱赶我的饥饿。” 鸟儿啄完稻谷，轻轻梳理着光润的羽毛。 “现在你爱这稻谷吗？”精灵又取出一束黄澄澄的稻谷。 鸟儿抬头望着远处的一湾泉水回答：“现在我爱那一湾泉水，我有点渴了。” 精灵摘下一片树叶，里面盛了一汪泉水。 鸟儿喝完泉水，准备振翅飞去。 “请再回答我一个问题，”精灵伸出指尖，鸟儿停在上面。 “你要去做什么更重要的事吗？我这里又稻谷也有泉水。” “我要去那片开着风信子的山谷，去看那朵风信子。” “为什么？它能驱赶你的饥饿？” “不能。” “它能滋润你的干渴？” “不能。”爱是什么？ 一个精灵坐在碧绿的枝叶间沉思。 风儿若有若无。 一只鸟儿飞过来，停在枝上，望着远处将要成熟的稻田。 精灵取出一束黄澄澄的稻谷问道：“你爱这稻谷吗？” “爱。” “为什么？” “它驱赶我的饥饿。” 鸟儿啄完稻谷，轻轻梳理着光润的羽毛。 “现在你爱这稻谷吗？”精灵又取出一束黄澄澄的稻谷。 鸟儿抬头望着远处的一湾泉水回答：“现在我爱那一湾泉水，我有点渴了。” 精灵摘下一片树叶，里面盛了一汪泉水。 鸟儿喝完泉水，准备振翅飞去。 “请再回答我一个问题，”精灵伸出指尖，鸟儿停在上面。 “你要去做什么更重要的事吗？我这里又稻谷也有泉水。” “我要去那片开着风信子的山谷，去看那朵风信子。” “为什么？它能驱赶你的饥饿？” “不能。” “它能滋润你的干渴？” “不能。”
复肥配方计算说明书
复合（混）肥配方计算说明书如何制定复合（混）肥生产配方，是一门学科，它不单是数字之间的简单运算，它涉及到物理、化学、数学等多门学科。
，必须掌握一定的专业知识，并结合多年的实践经验，才能精通运用该技术，下面介绍一下我们所掌握的经验，仅供参考。
一、配方首先考虑产品质量要符合国家标准94年国家对复合（混）肥的质量颁布了统一的国家标准，其中明确规定，二元素复混肥最低养分不得低于20%，三元素复合肥最低养分不得低于25%，单一养分的最低不得小于4%，我们在搞配方时养分含量，首先必须符合上述规定。
在低、中、高浓度的划分上，养分含量在20%~30%称为低浓度，养分在30%~40%称中浓度，养分在40%以上称高浓度，在包装袋的标明也符合上述要求。
颗粒强度是复合肥质量的一项主要指标，颗粒强度与选用原材料直接有关系，我们在制定配方时，应正确选用各种调理剂，确保颗粒强度符合国家标准。
水溶性磷也是一项重要的质量指标，配方中必须考虑原料之间的化学反应，注意物料综合后的PH值，防止有效磷转化成枸溶性磷，造成养分退化。
二、配方中氮、磷、钾、及中微量元素养分之间的比例要具有科学性。
养分配比必须根据复混（合）肥产品使用地的土壤及作物的地点，结合当地农科部门，搞农化服务，测土配方，平衡施肥，做到专肥专用。
三、配方应注意降低成本，提高经济效益在选择原料时，要尽量采购价格便宜的品种，使组成复混（合）肥的原料成本降低，使产品在同等质量条件下，市场销售价格比同行业低，以提高企业产品的竞争力，进一步提高企业经济效益。
以上情况则为一般原则，特殊情况也应兼顾，例如：⑴、特种经济作物如：烟草、甘蔗、甜菜、果树等使用尿素、硝铵、硫铵、硫酸钾及原料生产的复合肥，虽然使用氯化铵成本低，但氯离子含量高会影响它们的品质。
（2）、使用硫酸铵成本虽高，但在生产过程中，由于硫铵在配方中可提高颗粒强度，硫铵与磷酸一铵相配使游离水变结晶水，有利于生产，所以选做调料剂较为合适。
《土壤学》第12章 复混肥料
含量30％－40％ 中
含量﹤30％
低
20-20-15-2（B）?
表1. 中华人民共和国GB15063－2001 复混肥料标准
项目
总养分(N+P2O5+K2O) ≥ 水溶磷占有效磷百分率 ≥
H2O
≤
粒度
≤
(1.00-4.75mm或3.35-5.60mm)
3.有利于提高肥效和施肥工效；
二. 混合的三种情况
1. 可以混合
尿素与过磷酸钙可以混合
Ca(H2PO4)2·H2O+CO(NH2) H3PO4.CO(NH2)+CaHPO4+H2O
硝酸铵可以与氯化钾混合
NH4NO3+KCl NH4Cl+KNO3
2.可以混合，不能久放，随混随施 2NaNO3+Ca(H2PO4)2·H2O
化肥消费量中，40%50%的氮；80-85%的磷； 85%-90%的钾是以复 （合）混肥的方式提供的。
为什么氮的比例较低呢？
四. 复合肥的发展动向
高效化 复合化 液体化
多功能化 多元化 专业化
第二节
复混肥料的主要种类、 性质和施用
一、二元复合肥
1. 磷酸铵（一铵、二铵）
NH3 + H3PO4
按制造方法分为：
1.化成复合肥：
在生产工艺流程中发生显著的化学反应 而制成的复合肥料。
一般为二元型，无副成分。
磷酸一铵、二铵、硝酸钾、磷酸二氢钾。
2.混合复混肥
通过几种单元肥料或化成复肥简单地机械 混合，有时经二次加工造粒而制成的复肥 肥料。
需加热、添加酸、含氮溶液或水蒸气提供液相，
肥料配方参考复混肥料的成分配方参考复合肥的使用方法
肥料配方参考复混肥料的成分配方参考复合肥的使用方法肥料配方参考配方设计原则：1、计算单位养分的需求量（指形成100千克经济产量作物所吸收的氮磷钾数量）2、计算土壤可供给养分的数量。
3、肥料的供肥量。
4、根据欲选用肥料的当季利用率，校准不同的量。
5、结合情况补充微量元素等。
一、甘蔗专用肥甘蔗的需肥特点：经研究，一般每生产1吨原料蔗，需要从土壤中吸收氮1.5-2公斤，磷1-1.5公斤，钾2-2.5公斤，钙0.46-0.75公斤，镁0.5-0.75公斤，氮磷钾的吸收比例为1:0.67-0.75:1.25-1.33。
生育中后期需肥量大，在整个生育期需肥总量中，幼苗期占1%左右，分蘖期占8-12%，伸长期占50%以上，成熟期占20%-40%。
伸长期吸收氮量占总吸收量的50-60%，磷钾各占70%；成熟期吸收氮占30-40%，磷钾各占20%左右。
因此，伸长期吸收氮磷钾最多，对产量的形成和影响也最大。
甘蔗对钾素需求最多，增施钾肥可明显增产，并能促进成熟，提高糖分。
甘蔗专用肥料配方：1、35%N-P-K：17-5-13硫酸铵100公斤，尿素315公斤，磷酸一铵28公斤，过磷酸钙200公斤，钙镁磷肥20公斤，氯化钾217公斤，硫酸镁30公斤，氨基酸螯合锌、硼20公斤，硝基腐殖酸49公斤，肥料营养吸收促进剂1公斤。
2、31%，N-P-K:14-5-12 硫酸铵105公斤，尿素229公斤，磷酸一铵32公斤，过磷酸钙200公斤，钙镁磷肥20公斤，硫酸钾235公斤，硫酸镁40公斤，氨基酸螯合锌、硼20公斤，氨基酸83公斤，复合肥长效剂6公斤，复硝酚钠0.3公斤，生根粉0.2公斤，调理剂30公斤。
二、水稻专用肥水稻的需肥特点：据分析，每生产1000千克稻谷，需要吸收硅175-200千克，氮16-25千克，磷6-13千克，钾14-31千克。
吸收氮磷钾的比例约为1:0.5:1.2.杂交水稻的吸钾量一般高于普通水稻。
水稻不同的生育期的吸肥规律是分蘖期吸收养分较少，从幼穗分化起到抽穗期是吸收养分最多和吸收强度最大的时期。
腐植酸复混肥的生产工艺与技术及工艺流程图
腐植酸复混肥的生产工艺与技术随着腐植酸机理争辩的不断深化 , 我国腐植酸肥料的研制开发及其在农业上的应用有了的进展。
现从腐植酸复混肥的性能、作用、机理、生产工艺特点及农田效果等方面进展探讨与分析, 以推动腐植酸复混肥料在农业上的快速推广应用。
1腐植酸的性能腐植酸是一种化学构造相当简单的胶体无定型高分子有机化合物, 它是由几个相像的构造单元所形成的大分子复合体 , 每个单元又以芳香族聚合物为核, 在核的外面带有羧基、酚羟基、羰基、甲氧基等活性基团。
这些活性基团使腐植酸具有酸性、亲水性、较强的离子交换力量和吸附力量, 能与 K + 、Na+ 、Ca2+ 、 M g2+ 、Fe3+ 、Al3+和 NH+形成腐植酸盐, 并能与某些金属离子生成络合物或螯合物。
4腐植酸由很多微小的球形微粒积聚而成 , 外表大, 其阳离子交换量比矿质胶体大 10～20 倍。
腐植酸可与碱成盐, 其 1 价盐如 NH+、Na+、K+盐为水溶性,42价盐如 Ca2+ 、Mg 2+ 盐和 3 价盐如 Fe3+ 、Al3+ 盐均不溶于水。
腐植酸具有胶体性质, 在水溶液中呈现出疏松的构造 , 参加电解质后会破坏腐植酸胶体溶液的稳定性, 使其分散成絮状沉淀。
腐植酸的热稳定性差, 在高温下很简洁脱羧基、酚羟基而发生裂解, 以致失去原有的活性。
腐植酸具有良好的生理活性 , 其分子中所含的多酚基构造参与了植物体的氧化复原过程, 有活化生物体多种酶的活性 , 促进细胞分裂, 加速作物生长点分化及增加根系发育, 刺激作物生长的作用。
它还能抑制土壤中脲酶和硝化菌的活性 , 增加作物对养分的吸取 , 提高化肥利用率。
腐植酸存在于泥炭、褐煤和风化煤中, 其总含量一般为 30% ～50% 。
目前统称的腐植酸由胡敏酸( 黑腐酸和棕腐酸) 和富里酸组成, 富里酸又称黄腐酸, 含量少。
由于原生植物、地质年月所经受的变化和环境不同, 其腐植酸含量、成分、构造有很大差异, 直接影响到腐植酸产品的质量和应用效果。
复混肥配方技术
复混肥配方技术一、配方中物料的粘性是造粒的基础把粉状物料造成颗粒，就必须考虑物料的粘性，只有物料中具备了足够的粘性，才能把分散的物料团聚成粒。
首先把现有的化肥品种进行分类，哪些粘性好，哪些粘性差，我们把粘性好的材料称为粘性材料，粘性差的材料称为沙性材料。
下表作参考。
下面我们把物料的粘性和沙性进行分类、量化，达到可操作性。
粘性的材料有以下品种：普通过磷酸钙、磷酸二铵、磷酸一铵、重钙。
沙性的材料有以下品种：氯化钾、硫酸钾、氯化铵、硫酸铵。
碳铵与普钙相配，会降低普钙粘性，碳铵与一铵相配，反而可提高一铵的粘性。
虽然碳铵在配方中用量一般较少，碳铵的这种双重性也应得到重视。
尿素界于粘性和沙性两者之间。
物料造粒必须达到粘性标准：A.以普钙为磷源时，普钙加粘性的调理剂≥50％.B.以磷铵为磷源时，磷铵加粘性的调理剂≥40％.C.含有尿素的配方要根据尿素的用量多少而定，高氮配方尿素用量多，一般粘性材料的比例可适当降低，在35％左右即可。
高浓度复合肥的成球主要靠磷铵的粘性，磷铵的粘性好差直接影响到复合肥的成球率，所以选择粘性好的磷铵是提高成球率的前提，在采购磷铵时，即要考虑养分含量、价格，还需考虑它的粘性。
从实际生产经验来比较，二铵的粘性比一铵好。
我国二铵的粘性为安徽铜陵磷铵厂出品的最好，有少数厂家生产的磷铵粘性较差，它直接影响复合肥的成球率，在采购磷铵时最好对磷铵的粘性作一下鉴定，土法为：磷铵加少许水，然后用手捏，把几个工厂的产品进行对比，最容易区分粘性好差。
怎样来提高材料的粘性：1.把原材料进行粉碎：材料目数越高，它的粘性就越好。
为了提高物料的粘性，我们把磷铵、尿素、氯化钾等原料粉碎到60目以上，这样不仅能提高物料的粘性，还能提高复合肥颗粒的强度和表面光洁度。
2.适宜的温度是提高物料粘性的重要步骤根据试验表明，物料的粘性是随温度的变化而变化，上述原料通过配比综合比较后，在60~70℃之间粘度最好，一般圆盘冷水造粒，即使是在夏天高温季节，物料的造粒温度也无法达到60~70℃，所以我们采用转鼓造粒机通入蒸汽进行造粒，来提高造粒时物料的温度。
团粒法生产复混肥常见问题及对策
团粒法复合肥生产常见问题及对策中国湖北富邦科技股份有限公司涂晖目录1.复合肥生产工艺介绍●工艺流程●生产工艺◎料浆法◎部分料浆法（尿素或硝铵融溶）◎固体团粒法（水汽造粒）◎融溶法（高塔造粒）◎氨酸法2.固体团粒法生产原理简述3.影响团粒法生产的主要因素3.1设备的性能是成球的基础3.2粘性好的原料是成球的前提3.3物料细度是成球的根本3.4物料混合均匀是成球的重要措施3.5稳定的物料流量是成球的重要手段3.6造粒水分和温度是成球的关键3.7烘干风量和炉温是成球的先决条件3.8合理的返料比是成球的重要步骤4.解决团粒法生产问题的对策4.1配料组方中粘性物料不足怎样解决？4.1.1粘性物料量配料组方的标准4.1.2怎么提高造粒物料的粘性？4.2怎样提高成品颗粒的圆整度？4.2.1核心圆产品外形才能圆4.2.2工艺流程中尽量保证物料全程滚动4.2.3配料组方要把握好粘性和沙性物料用量比例4.3怎样保证产品最终水分达到防结要求？5.转鼓水汽造粒操作要点5.1物料在造粒机内滚动的时间和频率是决定成球率和颗粒圆整度的首要因素5.2转鼓造粒机内稳定的物料量和均匀的液相分布是制造合格颗粒的关键5.3合理的造粒物料结构是提高成球率的基础5.3.1原料的细度的合理搭配5.3.2配料组方时应考虑物料间的化学反应5.3.3物料混合后的综合含水量5.3.4合理的返料量6.氨酸法复合肥生产技术6.1生产原理6.2生产技术指标6.3具体操作要求6.4生产注意事项7.复合肥板结原因及对策7.1成品水分7.2包装温度7.3堆放高度7.4颗粒外形7.5原料后反应7.6吸湿性和环境湿度7.7再溶解再结晶7.8杂质和含量1.复合肥生产工艺介绍●工艺流程结块粉碎-->原料配料-->混合搅拌-->物料造粒-->颗粒烘干-->颗粒一次冷却-->一级筛分-->颗粒二次冷却-->二级筛分-->成品包膜-->成品包装。
复合肥主要工艺技术和生产方法介绍
复合肥料的生产方法一、综合颗粒状复混肥料的生产方法主要有以下几种：1.料浆法以磷酸、氨为原料，利用中和器、管式反应器将中和料浆在氨化粒化器中进行涂布造粒，在生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质，再经干燥、筛分、冷却而得到NPK复合肥产品，这是国内外各大化肥公司和工厂大规模生产常采用的生产方法。
磷酸可由硫酸分解磷矿制取，有条件时也可直接外购商品磷酸，以减少投资和简化生产环节。
该法的优点是既可生产磷酸铵也可生产NPK肥料，同时也充分利用了酸、氨的中和热蒸发物料水份，降低造粒水含量和干燥负荷，减少能耗，此法的优点是：生产规模大，生产成本较低，产品质量好，产品强度较高。
由于通常需配套建设磷酸装置及硫酸装置，建设不仅投资大，周期长，而且涉及磷、硫资源的供应和众多的环境保护问题（如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等），一般较适用于在磷矿加工基地和较大规模生产、产品品数不多的情况。
如以外购的商品磷酸为原料，则目前稳定的来源和运输问题及价格因素是不得不考虑的，近年来，由于我国磷酸工业技术和装备水平的提高，湿法磷酸作为商品进入市场有了良好的条件，在有资源和条件的地区建立磷酸基地，以商品磷酸满足其它地区发展高浓度磷复肥的需要，正在形成一种新的思路和途径，市场需求必将促进这一行业发展，也必将解决众多地区原料磷酸的需求问题。
拥有该种生产技术的外国公司主要有挪威的norsk hydro、西班牙incro、espindsea、法国的AZF、KT、美国的Davy/TVA等。
国内的主要生产厂家有：中阿化肥有限公司、江西贵溪化肥厂、云南云峰化工公司、南京南化磷肥厂、大连化工厂、金昌化工公司、广西鹿寨磷肥厂等。
拥有相近于该种生产技术的国内企业主要有山东的红日集团、四川成都科技大学、上海化工研究院等。
2.固体团粒法以单体基础肥料如：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等为原料，经粉碎至一定细度后，物料在转鼓造粒机（或园盘造粒机）的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒，在成粒过程中，有条件的还可以在转鼓造粒机加入少量的磷酸和氨，以改善成粒条件。
复混肥配方技术
复混肥配方技术作者：刘大志等来源：《农村实用科技信息》2009年第06期摘要：为配合测土配方施肥工作的开展，帮助种粮农户解决购买相应配方肥的困难，学会自己配制复混肥技术，达到降低成本，增产增收，用养结合的目的。
关键词：制定肥料养分比例、合理选用配方原料、掌握配肥技术。
全国开展的测土配方施肥工程目的就是为了解决不合理的传统施肥方式、方法达到真正意义上的增产增收，改善农产品品质。
同时对土壤也起到改良作用，做到用养结合。
对于农业技术部门为我们种粮农民提供的土壤化验数据和施肥建议是有针对性的，因地块不同不可能是相同的施肥建议。
因此农民就有一个购买相应配方肥的困难，这里向大家介绍几种自配复混肥的方法。
1、配方依据凡是复合(混)肥都是含有两种以上营养元素的，它们氮、磷、钾“三要素”含量有等量和不等量的。
养分的配比是依据作物的需肥特点和土壤有效养分的供应水平来制定，所以应根据不同种作物，不同的土壤条件制定出适合自己的不同配方的多种专用肥。
2、配方制定制定一种复混肥配方，一是要了解你所种作物的需肥特点，二是掌握你经营地块的有效养分供应水平，两者相结合制定出自己的合理配方，具体来讲就是“少补、多控”，保证作物所需各种养分均衡供应。
3、原料选择与推荐原料选择要坚持两个重点：一是质量、所需原料肥必须是合格产品，方能保证你所配制的复混肥的质量。
二是选用颗粒剂型肥，便于使用。
推荐的主要原料肥有：大颗粒尿素含N46％、美国产磷酸二铵含N18％，含P2O546％、氯化钾含K2O50～60％，硫酸钾含K2O50％和国产三元素复合肥等。
4、原料用量计算首先确定自配复混肥的养分比例，例如：你的复混肥养分比例是N20％、P2O512％、K2O15％需要配制50公斤的复混肥，如何计算各种原料用量?4.1最先计算小比例养分P2O2的原料用量，以美国二铵为P2O5原料，则50公斤复混肥的二铵用量是：50kg×12％÷46％=13kg(二铵)4.2N素原料为尿素用量是：[50kg×20％－(13×18％)]÷46％＝17kg(尿素)式中(13×18％)为二铵中的N素量，应计总量之内4.3 K2O素原料为氯化钾用量是：50kg×15％÷60％＝12.5kg(氯化钾)三种原料合计是42.5kg再加705kg的填充料即为50kg包装的自制复混肥。
复合肥生产工艺
张 洪 山
50
-----《化学在农业和生理学上的应用》
养分归还学说
【德】尤斯图斯 · 冯· 李比希
为什么要施用化肥？
因此，施肥要始终抓主要矛盾。N P K缺氮 Nhomakorabea缺磷
缺钾
缺中量 元素
缺微量 元素
1970 前
1990 后
现在
最小养分学说
化肥的特点
据分析测算，化学肥料在各项农业增产措施中的作用占
7
缺氮的表现
玉米缺氮 新梢细且短，叶小直立 ，新叶淡绿，老叶黄化 枯焦，颜色灰绿，叶柄 、叶脉和表层变红； 花少果小，果实早熟， 很容易脱落，根系发育 不健全，细根多，大根 少，新根发黄。
缓释 释放
指养分由化学物质转变成植物 可直接吸收利用的有效形态的 过程(如溶解、水解、降解等)
控释
29
控释原理
1
控释肥的结构
2
土壤中的水分通 过控释肥的包膜 渗透到颗粒内部
3
养分在包膜内 由固态逐渐溶 为易吸收的液态 液态的养分透 过包膜缓慢的 释放到土壤中
4
30
控释原理
释放到土壤中的养分 被作物的根系吸收
的复混肥料，当起火的时
候，容易蔓延分解或称 “雪茄燃烧”。少至4%的
含硝态氮
氯化钾就足以使某些混合
物对雪茄燃烧敏感
复混肥料分类
• • • • • • • • • • 无机复混肥料 有机-无机复混肥料 含微量元素复混肥料 含稀土复混肥料 喷施用复混肥料 液体复混肥料 含微生物的复混肥料 含农药的复混肥料 含腐殖酸复混肥料 其他复混肥料
养分释放合理
减少追肥用工 提高作物品质 保护生态环境
---智膜肥与速效肥黄金搭档、快慢结合，保证作物生长 前期有足够的养分供应，后期也不会出现脱肥的现象 ---释放时间长，减少了追肥次数，节省了大量的人工。 ---控释肥的智膜微孔可随温度调节大小，温度升高， 小孔变大，养分释放就加快，作物也是温度越高， 生长越快，需要养分就更多， ---控释肥的养分释放能与作物的需肥相吻合 ---控释肥的肥料利用率比传统复合肥提高1倍，同时 由于氮肥的挥发淋失显著降低，减少了对大气、 水体的污染。
复混肥料配方
复混肥料配方
适合作物类型:蔬菜、果树、观赏植物等
原料:
1. 有机肥料:
- 堆肥(如厩肥、秸秆堆肥等)
- 骨粉
- 鱼粉或肉骨粉
- 其他动植物有机质
2. 无机肥料:
- 磷酸二铵或过磷酸钙(磷源)
- 硝酸钾或硫酸铵(氮源)
- 氯化钾(钾源)
3. 微量元素:
- 硫酸亚铁或硫酸锌
- 硫酸锰
- 硼酸
- 硫酸铜等
配方示例(按重量比):
有机肥料60% (堆肥40%、骨粉10%、其他10%)磷酸二铵15%
硫酸铵10%
氯化钾10%
微量元素5%
配制方法:
1. 将所有原料混合均匀
2. 确保含水量适当(10%-15%)
3. 对发酵3-4周,定期翻耙
4. 最后风干或烘干,袋装即可
使用说明:
1. 可根据作物需求调整配比
2. 每次施肥前先浇水
3. 作物不同生长期施用量不同
4. 定期对土壤进行检测,保持平衡。
复合肥配方表、复合肥配方计算书、复合肥配方资料
以N—P—K=15—15-15为例:1原料：2成品指标：N—3计算过程：3.1钾肥原料单一，先计算钾用量15/60=0。
25份预设成品水分为2%，钾原料水份与成品一致，不计算差额3。
2磷肥用量：15/44=0.341份0.341份一铵含氮量：0。
341×11=3.75磷铵水份为2%与预设成品水份一致,不计算差额3.3氮肥计算：除去一铵供氮,氮肥供氮量：15-3。
75=11.25因为氮肥有尿素和氯化铵可供选择,根据生产物料的造粒物性，最佳生产配方应是尿素与氯化铵按某个比例搭配量.假设全部氮份由尿素提供，尿素用量为：11.25/46=0.245份假设全部氮份由氯化铵提供，氯化铵用量为:11。
25/23.5=0.479份根据生产经验，本次配方设计预计用尿素0.15份，则：尿素供氮：0.15×46=6.9氯化铵供氮用量为：11。
25-6.9=4。
35氯化铵用量为：4.35/23.5=0.185份此时水份差为：尿素：0.15×(1—2)%= -0。
0015份氯化铵：0.185×(5-2）%= 0。
00555份填充料用量为:1—0。
591—0。
185-0.15=0.074份填充料水份差为：0.074×（5—2）％= 0.00296份综合水份差为：0。
00296+0.00555—0.0015=0。
00701份平衡水份后填充料用量为：0.074+0.00701=0.081份4计算结果：1 测土施肥法测土配方施肥法主要从农学角度,以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物对土壤养分的需求规律、土壤养分的供应能力和肥料效应，提出复合肥氮、磷、钾及中量和微量元素含量的一套施肥技术体系。
通过测土施肥法确定复合肥配方,实质上是利用测土施肥理论得出的推荐施肥养分投入量换算为复合肥养分配比，主要方法有土壤养分丰缺指标法和养分平衡法等。
1.1 土壤养分丰缺指标法土壤养分丰缺指标法是经典的测土施肥方法。
配方计算
高浓度复混肥料配方计算工艺文件编号：SCG004一、设计配方为（12-20-8-2（H 2O ））1）原料肥料的基准化计算，按产品水分含量为2%时的养分含量，列2）配料计算a 基准硫酸钾用量: 2.16495.08=份 b 基准磷酸二铵、基准氨化谱钙用量设定为1:1，则其基准混合肥料中P 2O 5及N 浓度为：()11]22073.1606.1[)]2(204618[1+---+---⨯O H O H =[9.53-31.365-0-2（H 2O ）] 基准混合磷肥用量为76.6331365.020=份 基准磷酸二铵用量为63.76×21=31.88份，其中含N 量为：31.88×18%=5.74份基准氨化普钙用量：63.76×21=31.88份，其中含N 量为： 12.93×1.06%=0.338份c 基准尿素、基准硫铵用量基准尿素与基准硫酸铵混合用量为：100-63.76-16.2=20.09份 基准混合氮肥中氮的浓度=--09.20338.074.51229.48% 设混合氮肥中，基准尿素、基准硫铵分别占x,1-xx*45.54%+(1-x)*20%=29.48% x=0.371 1-x=0.629基准尿素：20.09*0.371=7.453份基准硫酸铵：20.09*0.629=12.637份D 再将各种基准肥用折成原料肥用量30份基准硫酸钾---30份硫酸钾[0-0-50-1（H2O）]31.88份基准磷酸二铵-----30份磷酸二铵[18-46-0-2(H2O)]31.88份基准氨化普钙-----35.33份氨化普钙[0.96-15.09-11.6（H2O）] 7.453份基准尿素------7.65份尿素[46-0-0-1（H2O）]12.637份基准硫酸铵------12.637份硫酸铵本肥料配方为：30份硫酸钾[0-0-50-1（H2O）]30份磷酸二铵[18-46-0-2(H2O)]35.33份氨化普钙[0.96-15.09-11.6（H2O）]7.65份尿素[46-0-0-1（H2O）]12.637份硫酸铵[20-0-0-2（H2O）]专用型复混肥料配方水稻专用肥配方尿素[46-0-0-1.5（H2O）] 355kg/T磷酸一铵[10.5-49.7-0-0.5（H2O）] 80kg/T氯化钾[0-0-60-1（H2O）] 167kg/T硫酸锌[0-0-0-21（H2O）] 20kg/T填料[0-0-0-1（H2O）] 374kg/T玉米专用肥配方尿素[46-0-0-1.5（H2O）] 200kg/T磷酸一铵[10.5-49.7-0-0.5（H2O）] 225kg/T氯化钾[0-0-60-1（H2O）] 167kg/T硫酸锌[0-0-0-21（H2O）] 20kg/T氯化铵[23.5-0-0-5（H2O）] 106kg/T硼砂[0-0-0-11（B）-2（H2O）] 10kg/T硝基腐殖酸[2.5-0-0-60(腐殖酸)-20（H2O）] 10kg/T 填料[0-0-0-1（H2O）] 258kg/T油菜专用肥配方尿素[46-0-0-1.5（H2O）] 100kg/T磷酸一铵[10.5-49.7-0-0.5（H2O）] 50kg/T氯化钾[0-0-60-1（H2O）] 170kg/T硫酸锌[0-0-0-21（H2O）] 20kg/T氯化铵[23.5-0-0-5（H2O）] 380kg/T硼砂[0-0-0-11（B）-2（H2O）] 10kg/T硝基腐殖酸[2.5-0-0-60(腐殖酸)-20（H2O）] 10kg/T 填料[0-0-0-1（H2O）] 60kg/T普钙[0-14-0-13.5（H2O）] 260kg/T。
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复混肥配方技术一、配方中物料的粘性是造粒的基础把粉状物料造成颗粒，就必须考虑物料的粘性，只有物料中具备了足够的粘性，才能把分散的物料团聚成粒。
首先把现有的化肥品种进行分类，哪些粘性好，哪些粘性差，我们把粘性好的材料称为粘性材料，粘性差的材料称为沙性材料。
下表作参考。
下面我们把物料的粘性和沙性进行分类、量化，达到可操作性。
粘性的材料有以下品种：普通过磷酸钙、磷酸二铵、磷酸一铵、重钙。
沙性的材料有以下品种：氯化钾、硫酸钾、氯化铵、硫酸铵。
碳铵与普钙相配，会降低普钙粘性，碳铵与一铵相配，反而可提高一铵的粘性。
虽然碳铵在配方中用量一般较少，碳铵的这种双重性也应得到重视。
尿素界于粘性和沙性两者之间。
物料造粒必须达到粘性标准：A.以普钙为磷源时，普钙加粘性的调理剂≥50％.B.以磷铵为磷源时，磷铵加粘性的调理剂≥40％.C.含有尿素的配方要根据尿素的用量多少而定，高氮配方尿素用量多，一般粘性材料的比例可适当降低，在35％左右即可。
高浓度复合肥的成球主要靠磷铵的粘性，磷铵的粘性好差直接影响到复合肥的成球率，所以选择粘性好的磷铵是提高成球率的前提，在采购磷铵时，即要考虑养分含量、价格，还需考虑它的粘性。
从实际生产经验来比较，二铵的粘性比一铵好。
我国二铵的粘性为安徽铜陵磷铵厂出品的最好，有少数厂家生产的磷铵粘性较差，它直接影响复合肥的成球率，在采购磷铵时最好对磷铵的粘性作一下鉴定，土法为：磷铵加少许水，然后用手捏，把几个工厂的产品进行对比，最容易区分粘性好差。
怎样来提高材料的粘性：1.把原材料进行粉碎：材料目数越高，它的粘性就越好。
为了提高物料的粘性，我们把磷铵、尿素、氯化钾等原料粉碎到60目以上，这样不仅能提高物料的粘性，还能提高复合肥颗粒的强度和表面光洁度。
2.适宜的温度是提高物料粘性的重要步骤根据试验表明，物料的粘性是随温度的变化而变化，上述原料通过配比综合比较后，在60~70℃之间粘度最好，一般圆盘冷水造粒，即使是在夏天高温季节，物料的造粒温度也无法达到60~70℃，所以我们采用转鼓造粒机通入蒸汽进行造粒，来提高造粒时物料的温度。
3.增加粘性的调理剂采用上述措施后，如果物料的粘性还是不够，那么只有添加粘性调理剂，通常采用的有：凹凸棒土、白性粘土、高岭土、海泡石粉等价格比较低廉，粘性比较好的粉状材料，可因地制宜，就地取材，它的使用量需根据配方的要求来决定。
4.通过化学反应来提高物料的粘性A.以磷酸一铵为磷源，若粘性较差时，我们可用碳酸氢铵来中和处理，用量为10:1，通过化学反应，能提高磷酸一铵的粘性。
譬如生产配比中磷酸一铵占35％。
投料时混配在一起即可。
B.在料层中喷稀酸和通氨气能提高物料的粘性。
5.在造粒机内喷洒熔融尿液，尿液的粘性本身较好，最佳用量15％~18％，此法在转鼓造粒机、圆盘造粒机上都能使用。
二、配方中所有材料必须有利于提高颗粒圆整度配方中还应注意物料的沙性，沙性的材料其主要功能有以下几点：A沙性材料与尿素相比它的分解和软化温度相对较高，能提高颗粒的内在强度，防止颗粒在干燥机内软化而变形，对提高颗粒圆整度起到关键的作用。
B、由于沙性材料占一定比例后，可防止物料粘性过头，克服了易产生大球等不利因素，可提高颗粒的均匀性。
C、沙性材料粘性差，不易附着在核心上去，经观察细返料小于1mm的大部分为沙性材料。
它具有颗粒在滚动中填平补缺之作用。
若要颗粒圆，配方中沙性材料的比例标准必须为：氯化钾、硫酸钾、氯化铵、硫酸铵，以上一种或多种材料相加应占35％以上。
由于沙性的材料必须占到35％以上，在有些配方中就往往缺乏沙性材料，解决的办法为添加一些分散性较好的调理剂。
如目数较粗的钙镁磷肥，含腐植酸的风化煤、草炭、鸡粪、粉煤灰等材料。
粘性的材料为粘合成球创造条件，沙性的材料为颗粒圆整，防止起大球创造条件。
粘合、分散要做到聚散有度，防止片面强调一方而忽落另一方。
三、应处理好吸湿、溶解和析出的游离水1.化肥具有吸湿性是它的本质所决定的，各种化肥都要吸湿，由于各种化肥品种的不同，临界相对湿度就有高低之分。
有的吸湿点高，有的稀湿点低。
下表可供参考：表2各种单质肥料在温度30℃时吸湿点高低顺序排列表在复混肥生产中，二种或多种原料混合后，临界相对湿度会降低。
举例说时：在30℃温度的条件下，尿素的临界相对湿度为72.5％。
意即为72.5％是尿素吸湿与不吸湿的临界线。
硝铵在30℃温度的条件下，它的临界相对湿度为59.4％。
意即为硝铵比尿素容易吸湿。
当尿素与硝铵二种原料相配后，其混合物的临界相对湿度为18％。
当相对湿度在18％时，气候十分干燥的情况已开始吸湿，在平常湿度下大量的吸湿，吸湿的速率甚至超过干燥机内蒸发的速率，使物料在干燥机内迅速变成浆糊状而无法进行正常生产。
所以，通常有些原料相配后临界相对湿度比较低，以下组合的临界相对湿度都在60％以下，譬如：尿素与硝酸铵，尿素与硝酸磷肥，尿素与重钙，尿素与普钙，氯化铵与硝铵，硝铵与普钙，硫铵与尿素，氯化铵与尿素。
根据我们对以上吸湿点比较底的组合进行分析，我们认为物料综合后吸湿点降低与下列因素有关：A.原料综合后的PH值有关：PH值越低，吸湿点就越低，吸湿就越严重；PH值越接近中性，吸湿点就越高，吸湿就减轻。
下表可供参考：表3 各种化学肥料的酸性、碱性分类表B.化学肥料的吸湿与温度有关：温度高吸湿点低，湿度低吸湿点高，复混肥生产如遇高温多湿的气候，吸湿对生产造成的不利影响严重，反之就减轻。
2.化肥的溶解和析出大量游离水会严重影响正常的生产，所有化学肥料一般都溶于水，但各种化肥品种溶解度有大小之分，下表可供参考。
表3 在20℃温度条件下，100m1水中各种化肥溶解度（克）从表中可以看出，硝铵与尿素在水中的溶解度最大，普钙与硫酸钾在水中的溶解度最小。
化肥的溶解度与温度有密切的关系，温度低，化肥的溶解度就越小；温度高，化肥的溶解度就大。
化肥的溶解度越大，吸湿所产生的不利影响越严重。
通常遇到有尿素加普钙，尿素与一铵，普钙与一铵为酸性材料，普钙含水量较高，尿素遇酸性材料大大提高了尿素的溶解度，反应过程会析出大量游离水。
根据上述情况分析，PH值低是降低临界相对湿度的内在因素，溶解度大会使吸湿造成不利影响进一步加剧。
吸湿溶解析出大量的游离水对生产产生不利影响，如生产过程中大颗粒增多，设备严重粘壁，干燥机内出现大球，冷却后颗粒显得潮湿，筛子糊筛过不去，甚至成品在包装袋内吸湿，潮解粉化，产生严重结块。
有些配方PH值偏低，使复混肥反复烘干，水分也难达标。
3.在复混肥生产中，很难避免上述原料的相配，针对该问题，我们可适当采取一些措施，来提高复混肥的吸湿点解决游离水问题，譬如：A.调节好混合物料的PH值，使物料调节至中性或接近中性附近，调节PH值的物料一般为碱性材料，有碳酸氢铵，钙镁磷肥，轻烧镁，海泡石粉等。
PH值一般调节至6~6.5之间为宜，如果PH值调的过高，水溶性磷会退化。
B.含硫物质与磷铵、普钙相配，反应中可使游离水变为结晶水，如在配方中添加硫酸钾，硫酸铵，硫酸镁（一水）等。
C.在配料中添加干燥剂，如钙镁磷肥，石膏，沸石粉，轻烧石，海泡石粉等。
干燥剂能吸收周围的水分，抵消其在化学反应中所产生的游离水，确保生产过程中的正常的液相量。
下面介绍一下干燥材料的用量与颗粒圆度的关系：干燥机出口物料干湿状况只有一个字：“润”。
即干燥机出口物料不干不湿，颗粒圆整，光亮为润。
配方中干燥材料多少与干燥机出口的干湿度是紧密相关的。
如果干燥机材料用量偏少颗粒会偏湿，会造成颗粒强度太软，而引起变形而不圆。
观察干燥机后φ2~4mm成品颗粒，如果太湿，说明干燥的材料要增加。
干燥机后φ2~4mm成品颗粒太干，说明干燥的材料要减少。
配方中干燥的材料应不多不少，干燥机后颗粒不干不湿，刚好达到最佳状态：润。
4.配方实例表6 N：P：K=15:15:15说明：1.此配方在团粒法生产中可作基础配方，如果尿素用量比例增加，吸湿的材料要同步增加，尿素用量比例减少，吸湿性材料比例要同步减少。
2.尿素熔融喷浆造粒工艺从成球因素考虑不必添加干燥材料。
如果成品吸湿点太低，同样必须考虑提高吸湿点。
结束语掌握了以上配方技术，有利于提高成球率，班产量，有利于提高产品质量，有利于提高颗粒圆整度，有利于多品种的开发，特别是高氮品种的开发。
有利于养分之间的相互促进，防止养分退化，提高复合肥的吸湿点，有利于复合肥长期保存，防止出现吸湿潮解粉化。
复合肥生产中的调理剂在复合肥生产中，经常会遇到如下问题：生产中有时出现粉末多，有时出现大球多，成球率低，产量不高，或出现颗粒不圆，颗粒强度低，产品在包装袋内粉化、吸湿、潮解、结块等等，尤其是高氮配方操作就更加因难。
为了解决上述问题，一般采取的措施为添加各种调理剂，来改善物料的物理性状和化学性状，以确保正常生产。
通常采用的调理剂品种有：碳酸氢铵、钙镁磷肥、硫酸铵、凹凸棒土、膨润土、高岭土、沸石粉、海泡石粉、石膏、氧化镁（苦土）、白云石粉（大白粉）、双飞粉、滑石粉、硅藻土-------。
防结块剂有：胺片、粉剂。
还有各种粘结剂、长效控剂、着色剂、速溶剂、尿素低温熔融剂等等。
（一）.当物料的粘性不足时，生产中粉末增多，成球率低，一般添加粘性好的调理剂。
常用的材料有：凹凸棒土、膨润土、高岭土、沸石粉、海泡石粉、粘土等。
在使用上述粘结剂时要注意如下事项：1.以上粘性调理剂的目数越高，粘性就越好，一般要求在100目以上为好。
2.企业要因地制宜、就地取材，选用价格低廉、效果好的品种，避免长途运输、增加成本。
3.在生产白色肥料时，对调理剂的颜色要求为白色，其它颜色调理剂不能使用.调理剂的用量究竟以多少为宜？请根据《配方技术》文章中介绍的方法使用.复合肥专用粘结剂——凹凸棒土是一种水合镁铝硅酸盐矿物，具有独特的链状、棒状结构、三维空间结构及特殊的纤维晶体形态。
其结构上有大小不均的空隙和空腔，具有较强的吸附性和粘接力，同时有较强的离子交换、催化性能。
凹凸棒土作为复混肥粘结剂的优点：粘接力强，能提高复混肥成球率，提高颗粒表面光洁度，提供多种微量无素，改良土壤，减少复合肥中有效养分的流失。
（二）.当尿素与过磷酸钙、磷酸一铵相配时会析出大量的游离水，使物料在设备中粘壁，形成大球，而无法进行正常生产。
处理方法为：1.调节好物料的PH值，PH值最佳在6~6.5为宜，一般常用的碱性调理剂有：氧化镁（苦土）、碳酸氢铵、钙镁磷肥、白云石粉等。
2.添加吸水性材料能抵消其化学反应中析出的游离水。
吸水性调理剂有：氧化镁、钙镁磷肥、石膏、沸石粉。
3.通过化学反应的方法使游离水变为结晶水。
使用的调理剂有：碳酸氢铵、硫铵。
现将碱性调理剂介绍如下：碳酸氢铵在复合肥生产中常用来作调理剂，例如：过磷酸钙加碳铵的主要作用为调节过磷酸钙的PH值接近中性。