预制内墙板顶部连接节点做法
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1
外墙板吊装
就位
吊装工人进行外墙板吊装、就位并校正完成;
2
内墙板吊装
就位
吊装工人进行内隔墙板吊装、就位并校正完成;
3填充XPS板
预制外墙板与预制内墙板之间采用XP S^( XPS板在内墙板
端部预制)填充,两侧各预留5mmt隙;
4
缝隙间发泡
填充预制外墙板与预制内墙板之间两侧预留5mr缝隙采用聚氨酯发泡填充。
质量控制点
1.预制外墙板与预制内墙板板就位后须校正准确。
2.内墙板与预制外墙板之间缝隙XPS板及聚氨酯发泡要填充严密。
预制内墙板与预制外墙板之间预留5mm宽竖向接缝,缝隙采用内填XPS板外侧聚氨
预制外墙板与预制内墙板连接节点
XPSWS
^
预制外墙板与预制内墙板连接节点图集号13VKJ-
131
审核赵汉昌校对邱亮国设计徐晓明页2-9
1
现浇内墙钢
筋绑扎
对现浇部位进行钢筋绑扎;
2
内墙板吊
装
将预制内墙板板吊装就位并校正完成;
3模板支设进行现浇部位的模板支设;
4混凝土浇筑对现浇部位进行混凝土浇筑。
质量控制点
1.预制内墙板预留钢筋应全部锚入现浇内墙。
预制内墙板板预留直径4mm连接钢筋,竖向每400mm设置一道,预留钢筋埋入现浇
部位之内,与现浇部位浇筑成一体。
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预制内墙板与现浇部位连接节点做法
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预制内墙板与现浇部位连接节点做法图集号13VKJ-
131
审核赵汉昌校对邱亮国设计徐晓明页2-10
审核 赵汉昌 校对 邱亮国 设计 徐晓明 页 2-11
做法说明及节点详图
做法说明:两块预制内墙板相连接处 10mm 缝隙打发泡填充。 预制内墙板板拼缝两侧各留设深度 10mm 宽度100mm 的凹槽,待墙板安装连接完成后,凹槽内粘贴 200mm 宽的玻璃纤维网,并抹
1:2水泥砂浆与墙板表面平齐。
① 预制内隔墙扳间丁字转角处连接节点图
賈陶伽门泗鼬#胭:?施解
工艺流程
构造做法
内墙板 内墙板板吊装就为并校正元成
1
吊装
2发泡剂填充相交墙体10诚隙采用聚氨酯发泡剂进行填充
抹灰槽挂网 抹灰
现在凹槽内采用水泥胶泥粘贴
用1:2水泥砂浆与墙面抹平齐。 200mr 宽玻璃纤维网,然后
质量控制点
1. 墙板的位置及垂直度必须校正调整准确。
2. 玻璃纤维网粘贴在每面墙板上的宽度不小于 100mm
(2}预制内隔墙板间L 转角处连抿节点图
预制内墙板与预制内墙板连接节点
图集号 13VKJ-131
声tfllriT 細柚崔骈
1
做法说明:预制内墙板板顶部预留钢筋埋入现浇楼板之内,与现浇楼板浇筑成一体,且预制内
墙板板顶部伸入现浇楼板内 10mm
预制内墙板顶部连接节点做法
图集号 13VKJ-131
审核
赵汉昌
校对 邱亮国 设计 徐晓明 页 2-12
内墙板 吊装
内墙板吊装就位并校正完成
顶板 模板支设
进行顶板模板支设
底排板筋 绑扎
进行板筋底排钢筋绑扎
墙板顶部预 4
留钢筋弯锚
底排板筋绑扎完成后,将预制内墙板板顶部预留钢筋进行 弯锚;
现浇顶板 5
混凝土待上排板筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑。
质量控制点
1. 墙体就位后,校正过程中要严格控制墙体的标高
2. 预制内墙板板顶部预留钢筋应锚固在底排板筋之上。
预制内隔墙板顶部连接节点图
做法说明:预制内墙板板安装固定完成后,
并待本层现浇楼板模板拆除完成后
15天后,预制内
墙板板底部20mm 缝隙采用苯板填充;两侧均采用
1:2水泥砂浆勾缝。
预制内墙板底部连接节点做法
图集号 13VKJ-131
审核
赵汉昌
校对
邱亮国
设计
徐晓明
页 2-13
墙板底部 角码固定
预制内墙板安装完成后,底部采用角码固定牢固
2 缝隙清理 将内隔墙底部20mr 缝隙清理干净
3 苯板填充 采用苯板进行填充
墙板底部两 4
侧浇水湿润 对预制内墙板底部两侧勾缝部位提前浇水湿润
啬板底部缝 隙勾缝
对内隔墙板底部两侧采用 1: 2水泥砂浆进行勾缝。
质量控制点
1.预制内墙板板底部采用苯板填充应密实。
审核 赵汉昌 校对 邱亮国 设计 徐晓明 页 2-14
做法说明:
1. 预制内墙板板抹灰面提前清理并浇水湿润;
2. 10mm 缝隙采用聚氨酯发泡剂填充。
3. 采用水泥胶粘贴200宽玻璃纤维网,缝隙两侧宽度不得小于 100mm
4. 表面抹10mn 厚 1:2水泥砂浆与墙表面平齐。
3粘贴玻纤网采用水泥胶粘贴200宽玻璃纤维网,缝隙两侧宽度不得少
于 100mm
^用 1:2 水^泥 4
砂浆抹平表面抹10mml 1:2水泥砂浆与墙表面平齐。 1. 玻璃纤维网两侧宽度均不应小于
100mm
2. 采用1:2水泥砂浆抹平,应保证与墙体表面平齐。
预制内墙板防开裂节点做法
图集号
13VKJ-131
1 基层清理 预制内墙板板抹灰面提前清理并浇水湿润
2发泡剂填充10mmt 隙采用聚氨酯发泡剂填充
质量控制点