仓储作业组织及流程
仓储作业管理办法模版(四篇)
仓储作业管理办法模版一、总则为加强仓储作业管理，规范作业流程，提高仓储作业效率，制定本办法。
二、仓库管理1. 仓库划分(1) 按货物种类划分仓库分区，确保货物分类明确，方便管理。
(2) 设立货物存放区域，确保货物摆放整齐，易于取放。
2. 货物接收(1) 货物到达时，收货人员必须核对货物数量、规格、品质等信息，并在提货单上进行记录。
(2) 如果发现货物有损坏或其他问题，及时与供应商联系解决。
(3) 收货人员要认真填写货物收货记录，并将记录及时上报给仓库管理员。
3. 货物存储(1) 收到货物后，仓库管理员要按照规定的存放区域将货物摆放整齐，并记录存放位置。
(2) 不同种类的货物要分类存放，防止混淆和交叉感染。
(3) 重要货物要单独存放，加强保管，避免损失。
4. 库存管理(1) 仓库管理员要及时更新库存信息，确保库存数据准确无误。
(2) 定期进行库存盘点，核对库存数据与实际存货情况是否相符，并及时调整记录。
三、作业管理1. 作业安排(1) 仓库管理员根据仓库工作量和作业情况，合理安排作业任务，做到有序进行。
(2) 分配作业人员不得超出其工作能力范围，确保作业质量和效率。
2. 作业流程(1) 作业人员必须按照规定的作业流程进行操作，严禁随意更改作业方式。
(2) 作业人员要做好作业记录，包括作业时间、作业数量、作业质量等信息。
3. 工具设备使用(1) 仓库作业人员要正确使用各类工具设备，保持工具设备的完好状态。
(2) 工具设备损坏或出现故障时，要及时报修或更换，确保作业正常进行。
4. 安全环保(1) 作业人员必须遵守安全操作规程，严禁违规操作和行为。
(2) 作业环境要保持清洁整齐，严禁乱扔废弃物和破损物品。
四、出库管理1. 出库申请(1) 根据客户需求，仓库管理员审核出库申请，并按照客户要求进行货物的配送。
(2) 出库申请必须由相关部门或授权人员签字确认后方可执行。
2. 货物配送(1) 仓库管理员要按照要求将货物装车，并与物流配送人员一同对货物进行核对。
仓储收货作业的流程
仓储收货作业的流程
仓储收货作业的流程通常包括以下步骤：
1.接收货物：收货员在货物到达仓库时，首先要进行货物接收。
他们会核对送货单或运输文件，确保所收货物与文件上的信息一致，并检查货物的数量和质量。
2.上架准备：收货员将收到的货物暂时存放在指定区域，为后续的上架准备做好准备工作。
这可能包括标记货物、分类货物或者进行必要的分拣。
3.货物验收：仓库管理员或相关人员会对收到的货物进行验收。
他们会仔细检查货物的外观、完整性以及规格是否符合要求。
如果有损坏或缺失，会及时记录并与供应商或承运商联系处理。
4.入库操作：经过验收合格的货物会被安排进行入库操作。
入库员会根据仓库管理系统或其他标识方法，将货物放置到相应的仓位或货架上，并记录货物的位置信息。
5.数据记录：在收货作业过程中，相关数据需要被准确记录下来，如货物的数量、批次、生产日期等信息。
这些数据可以用于后续的库存管理和跟踪。
6.签收文件：如果有需要，收货员会要求接收货物的人员签署相应的收货文件，以确认货物已经交付并接收。
以上是一般仓储收货作业的流程。
不同的企业和行业可能会有一些差异，具体的操作流程可能会因实际情况而有所不同。
1。
仓储搬运安全作业流程
仓储搬运安全作业流程在仓储管理中，搬运作业是不可或缺的环节，但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障员工的生命安全，提高作业效率，减少货物损失，制定一套完善的仓储搬运安全作业流程至关重要。
一、搬运前的准备工作1、人员培训所有参与搬运作业的员工必须接受专业的安全培训，了解搬运设备的正确使用方法、货物的特性、安全注意事项以及应急处理措施等。
只有通过培训并考核合格的员工才能上岗作业。
2、设备检查在每次搬运作业前，要对搬运设备进行全面检查，包括手动叉车、电动叉车、托盘车等。
检查设备的刹车、轮胎、升降机构、电源等是否正常，确保设备处于良好的工作状态。
如果发现设备存在故障或安全隐患，应及时维修或更换。
3、货物评估对需要搬运的货物进行评估，了解货物的重量、尺寸、形状、包装等特性。
根据货物的特点选择合适的搬运设备和工具，并确定搬运的方式和路线。
4、环境检查检查搬运作业区域的地面是否平整、干燥、无障碍物，通道是否畅通，照明是否良好。
如果作业区域存在积水、油污、杂物等，应及时清理，以防止滑倒或绊倒事故的发生。
二、搬运过程中的安全操作1、正确使用搬运设备（1）手动叉车：操作人员应站在叉车的后方，双手握住把手，均匀用力推动叉车。
在叉取货物时，要确保货叉完全插入货物底部，并且货物重心位于叉车的支撑范围内。
（2）电动叉车：操作人员在驾驶前要系好安全带，熟悉叉车的控制面板和操作按钮。
在搬运货物时，要控制好车速，避免急转弯和急刹车。
（3）托盘车：将托盘车的货叉插入托盘的插孔中，确保插入深度足够，然后平稳地推动托盘车。
2、货物搬运技巧（1）轻拿轻放：对于易碎、易损的货物，要特别小心，避免粗暴搬运导致货物损坏。
（2）堆叠规范：在堆叠货物时，要遵循“下重上轻、下大上小”的原则，确保货物的稳定性。
同时，要注意货物的堆码高度不能超过规定的限制，以免发生倒塌事故。
（3）捆绑固定：对于松散的货物或容易滚动的货物，要进行捆绑固定，防止在搬运过程中掉落或滚动。
仓储作业组织及流程
学习目标
• 通过本章内容的学习对仓储作业 组织及流程有一个全面的了解。了解 仓储作业组织目标和原则、一般仓储 作业流程；熟悉仓储的空间组织及时 间组织。
仓
仓储作业组织
储
作
业 组
仓储作业流程
织
及
流 程
仓储作业标准化※
一、仓储作业组织
• （一）仓储作业组织的目标 • 仓储作业组织——是按照预定的目标
将仓库作业人员与仓库储存手段有效 地结合起来，完成仓库作业过程各环 节的职责，为商品流通提供良好的储 存劳务。
• 仓储作业组织的目标
• 快进—以最快的速度完成入库作业。 • 快出—仓库提留时间短、出库环节快。 • 高效—库存高效和运作高效。 • 保质—在库期间质量得到保证。 • 低成本—所发生的成本最低
• （二）仓储作业组织的原则
• 仓储作业的连续性 • 仓储作业的节奏性
仓
仓储作业组织
储
作
业
组
仓储作业流程
织
及
流 程
仓储作业标准化※
• 一、仓储作业的要求
• 及时 • 准确 • 严格 • 经济
• 二、一般仓储作业流程
• （1）订单处理 • （2）采购作业 • （3）入库作业 • （4）盘点作业 • （5）拣货作业 • （6）出货作业 • （7）送货作业
物流公司仓储作业操作流程,出入库流程与仓储保管规定
仓储作业操作流程说明：1．本流程主要描述我方为客户提供货物的入库、保管、出库操作以及相关管理工作。
2．本流程中的进货与出货的运输可以由我方的合作车队完成，仓库也可以由客户提供。
3．本流程在具体执行过程中，可根据我方与客户提供货物仓储服务以及销售包装、张贴标签等加工活动进行适当增减内容。
说明：图中虚线表示库存信息反馈给客户。
仓储作业操作流程图转王物流有限公司2012.12.09.仓库物资管理制度一、物资的验收入库流程1、物资到库后仓库管理员依据申购清单上所列的品种、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验员对质量检验合格后，方可入库。
如物资出现损坏，可根据损坏情况决定是否退货，不能确定的联系领导，确定需要退货的，写清退货原因、品种、规格、数量、日期等，一式两份，一份交与送货人。
2、对入库物资核对、清点后，仓库管理员及时填写入库单，经使用人、仓库管理员、送货员签字后，仓库、财务部各持一联做账，采购人员持一联做请款报销凭证。
3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库：①．未经总经理级或部门主管批准的采购；②．与合同计划或请购单不相符的采购物资；③．与要求不符合的采购物资；4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，仓库管理员要到现场核对验收，并及时补填“入库单”。
二、物资保管规范1、物资入库后，登记物资台账，同时需按不同类别、性能、特点和用途分类分区域码放，做到“二齐、三清、四号定位”。
①．二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐；②．三清：材料清、数量清、规格标识清；③．四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2、仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现数量有误差须及时找出原因并更正。
3、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发出库流程1、仓库管理员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理级未签字、字据不清或涂改的，仓库管理员有权拒绝发放物资。
仓库保管作业过程介绍
仓库保管作业过程介绍概述仓库保管作业是一个关键的环节，直接影响到企业的物流运作效率和客户满意度。
本文将介绍仓库保管作业的整体流程、关键步骤以及所需注意事项。
仓库保管作业流程仓库保管作业流程包括以下几个主要步骤：1.接受货物：当货物到达仓库时，首先需要进行接收。
接收的步骤包括核对货物数量、与送货单进行对比，并检查货物是否存在损坏或缺陷。
2.上架存放：接收到的货物需要按照一定的规则和标准进行储存。
在这一步骤中，仓库工作人员需要根据货物的特点、大小和重量来确定最佳的储存方式和位置，以便于出库和管理。
3.货物分类和标识：为了便于管理和查找，仓库工作人员需要对货物进行分类和标识。
这可以根据商品的特性、类别、批次等进行分类，并使用标签或条码进行标识，以便于后续的仓储操作。
4.定期盘点：为确保仓库存储记录的准确性，定期盘点是必要的。
盘点的频率可以根据物料的价值和销售情况来确定。
仓库工作人员需要对仓库中存放的货物进行逐一核对，检查库存量是否与记录的库存量一致，并及时进行必要的记录和调整。
5.出库操作：当客户下订单或其他部门需要货物时，仓库工作人员需要根据需求进行出库操作。
在出库操作中，必须核对货物的信息和数量，并与出库单进行对比。
出库完成后，相关记录和报告也需要及时更新。
6.质量检验：某些货物可能需要进行质量检验，以确保客户接收到的产品符合要求。
仓库工作人员需要按照公司的质量管理流程进行检验，并记录检验结果。
7.退货处理：当客户退回货物时，仓库工作人员需要按照公司的退货处理流程进行操作。
退货包括接收退回的货物、检查商品的完整性和状态、记录退货问题，并根据客户要求进行退货处理。
注意事项在进行仓库保管作业时，需要注意以下几个方面：1.安全保障：在仓库操作过程中，要确保员工的安全。
仓库应该配备适当的安全设施，如防火设备和紧急疏散通道，并进行员工培训，以提高安全意识和应急处理能力。
2.货物保护：为了保护货物免受损坏和丢失，仓库工作人员需要妥善保管货物，避免货物受潮、受阳光直射、受挤压等。
仓储作业流程
8.1货物管理以集中仓储为原则；
8.2待检货物要放于待检区：
8.3不良货物要放于不良区；
8.4检验过后的产品要同未检验产品分别存放；
8.5货物之收发要依“先进先出”之原则；
8.6产品应依据种类、编号、性质、体积及流动性，依次序徘好，以便发货、清点。
8.7库存产品未按规定办理手续的，一律不准出库。
10.2超批库存材料；
10.3呆滞库存材料；
10.4待报废库存材料；
10.5待处理（退换）库存材料；
10.6待修理之不良品库存材料；
11、短损之处理；
11.1仓管员应严加注意材料之妥善保管，如有损坏或短少应该填具《材料报废单》呈核报损，若情节重大者，应呈报上级主管。
12、库存清查：
12.1仓储及仓管员应积极配合物控、业务等部门对库存的查询及清查；
3.3储存物品的出、入库，必须严格做到出有凭、支有据、手续齐全；帐、物、卡相符。定期不定期的查核库存状况，分析原因确保库存的准确性。
3.4对于库存三个月或三个月以上产品，且后续无单生产或销售的，均以《待处理单》统计上报部门主管。
3.5对于一周之内未退给供应商的产品或待处理的产品，均以《待处理单》登记上报部门主管。
制定：胡志成审核：批准：
8.8各类产品和物料必须有明确标示，逐批登记进出情况；结存数量。
8.9进仓不良品应编写箱号，单独存放。
9、库房管理；Βιβλιοθήκη 9.1危险品的存放一定要作好安全工作，严禁烟火；
9.2库房内及附近的消防设备一定要齐全。
9.3仓库人员要能熟悉各类消防产品的使用方法。
9.4每日下班后仓管员应巡视库房，切断电源，水源等，确认无安全隐患之后方可离去。
12.2接到销售部下达的《销售订单》应及时处理待处理之不良品
仓储作业流程
仓储作业流程仓储作业是指对货物的收、存、发等日常操作和管理的一系列流程。
它涉及到仓库的内部运作，以及与供应链中其他环节的协调和配合。
本文将以仓储作业流程为话题，分别从货物的收货、入库、存储、出库等方面进行详细介绍。
一、货物收货流程货物收货是指货物从供应商或生产商处进入仓库的过程。
仓库人员在收货前需要验收货物的数量和质量，确保货物的完整性和准确性。
具体的收货流程如下：1. 进行货物的预验收工作，包括核对与供应商或生产商签订的合同及订单的一致性，检查货物的外包装是否完好、标识是否清晰等。
2. 对货物进行实际验收，包括检查货物的数量是否与订单一致，货物的质量是否符合规定标准等。
3. 将验收合格的货物进行分拣和分类，准备入库。
二、货物入库流程货物入库是指将验收合格的货物放置到指定的仓库区域的过程。
入库流程的目标是将货物有序地存放起来，方便以后的搬运、储存和出库操作。
具体的入库流程如下：1. 根据货物的属性和特点，选择适合的存储区域和存储设备，如选择防潮、防尘的货架、货柜等。
2. 将货物按照一定的分类标准进行分区，不同的货物根据特点和需求存放在不同的区域和设备上。
3. 采用明码标识法，为每个存放的货物分配唯一的编号或条码，以便日后快速找到和管理。
4. 对货物进行实时的库存记录和登记，确保库存数据的准确性和及时性。
三、货物存储流程货物存储是指对已入库的货物进行合理的安排和管理，确保货物的保质期和安全性。
合理的存储流程可以提高仓库的利用率和工作效率，减少货物的损失和损坏。
具体的存储流程如下：1. 根据货物的特性和流动性，进行合理的货物布局和摆放。
常用的存储方式有托盘存储、堆放存储、立体仓库存储等。
2. 对货物进行定期的巡检和保养，包括检查货物的包装是否损坏，货物的温湿度是否符合规定标准等。
3. 根据货物的保质期和优先级，制定合理的货物存货规则和管理策略，确保货物的及时出库和流转。
四、货物出库流程货物出库是指将存储在仓库中的货物按照订单或需求进行发放并运送到指定的地点。
简述仓储作业的流程及内容
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仓储作业的基本流程
仓储作业的基本流程仓储作业是指对仓库中的货物进行收货、上架、存储、拣选、打包、装车等一系列操作的过程。
它是物流管理中至关重要的一环，直接影响着物流运作的效率和顾客满意度。
下面将详细介绍仓储作业的基本流程。
一、收货收货是指将从供应商处运来的货物送到仓库，并进行验收和入库操作。
在收货过程中，需要核对货物的数量、规格、质量等信息，确保与供应商的订单一致。
同时，还需要对货物进行分类、标记和记录相关信息，以便后续的存储和管理。
二、上架上架是指将收货入库的货物按照规定的位置摆放到仓库的货架上。
在上架过程中，需要根据货物的特性和需求，确定适当的存放位置，同时确保货物摆放整齐、稳固，并标记好相应的货位信息。
三、存储存储是指将货物放置在仓库中的指定位置，并进行管理和维护。
在存储过程中，需要根据货物的属性、特点和库存需求，合理安排货物的存放位置。
同时，还需要定期进行库存盘点和整理，确保货物的安全和准确性。
四、拣选拣选是指根据订单需求，从仓库中按照一定的规则和方法，将货物拣选出来。
在拣选过程中，需要根据订单的要求和货物的位置，快速准确地找到并取出相应的货物。
同时，还需要进行货物的验货和称重等操作，确保货物的质量和数量正确无误。
五、打包打包是指将拣选出来的货物进行包装，确保货物在运输过程中的安全和完整。
在打包过程中，需要根据货物的特性和运输方式，选择合适的包装材料和方法。
同时，还需要对包装进行标识和记录，方便后续的装车和交付。
六、装车装车是指将已打包好的货物装载到运输工具（如卡车、船舶等）上，准备发往目的地。
在装车过程中，需要根据货物的性质和运输需求，合理安排货物的摆放位置和装载顺序。
同时，还需要进行装车单的核对和记录，确保货物的准确性和安全性。
七、发运发运是指将装载好的货物按照计划和路线，通过物流渠道进行运输和配送。
在发运过程中，需要与物流公司或承运商进行有效的沟通和协调，确保货物按时到达目的地，并及时进行相关的跟踪和报告。
交割库仓储作业流程
交割库仓储作业流程
一、出库操作
1.确认出库需求
（1）核对出库单信息
（2）确认货物出库指令
2.出库准备
（1）调度出库人员
（2）准备出库相关资料
3.货物拣选
（1）根据出库单拣选货物
（2）核对货物数量和信息
4.装车出库
（1）安排装车人员
（2）装车并出库
5.出库记录
（1）记录出库信息
（2）更新库存信息
二、入库操作
1.接收货物
（1）核对收货信息（2）确认货物入库指令2.入库准备
（1）安排入库人员（2）准备入库相关资料3.货物验收
（1）对货物进行验收（2）检查货物完好性4.上架入库
（1）安排上架人员（2）将货物上架入库区5.入库记录
（1）记录入库信息（2）更新库存信息。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
c) 监督和协调本部门各业务环节按计划进行日 常业务活动
d)为实现经营目标和计划任务，制定相应的策 略和措施
e) 规划和改进企业物流系统 f) 进行职工培训
g)发展和巩固与供应商、用户之间的长期友好 合作关系
h) 评价计划执行情况
② 业务部门的职责
2、物流中心的组织形式
1）直线制形式 物流中心 经理
业务组 业务组 业务组
图2－1 直线制管理示意图
2、物流中心的组织形式
2）职能制形式 物流中心 经理
职能机构 职能机构 职能机构
业务组 业务组 业务组
图2－2 职能制管理示意图
2、物流中心的组织形式
3）直线职能制形式
物流中心 经理
职能部 职能部 业务部 职能部
一、物流标准化概述 1、物流标准化的定义
指在运输、配送、包装、装卸、保管、流通加工、资 源回收及信息管理等环节，对重复性事务和概念 通过制定、发布和实施各类标准，达到协调统一， 以获得最佳秩序和社会效益。
物流 系统 与其他系统 的配合性
按各子系统 的配合性，统一整个
物流系统的标准
各子系统的设施设备 、专用工具等的技术标准，
IT经理
财务经理 人事经理
IT经理
财务经理 人事经理
IT经理
财务经理 人事经理
IT经理
图2－5 连锁业物流组织结构图
3、物流中心的部门分工与职责※
1）物流中心内部的部门分工
① 业务部门 ② 职能管理部门 ③ 行政事务部门
2）物流中心和业务部门的职责
①企业内部物流中心的主要职责
a) 制定和完善物流业务管理规程
第二章仓储作业组织及流程
第一节 仓储作业组织※
一、仓储作业组织 二、物流中心组织分工
第二节 仓储作业流程
一、仓储作业的要求 二、一般仓储作业流程
第三节 仓储作业标准化※
一、物流标准化概述 二、物流标准化的重要性
第一节 仓储作业组织
一、仓储作业组织
按照预定的目标，将仓库作业人员与仓库储存手段有效 地结合起来，完成仓库作业过程各环节的职责，为 商品流通提供良好的储存劳务。
业务组 业务组 业务组
图2－3 直线职能制管理示意图
2、物流中心的组织形式
4）事业部组织结构形式 总经理
市场 营销 财务 事业部 事业部 事业部 图2－4 事业部组织结构图
2、物流中心的组织形式
5）连锁业物流组织结构形式
总经理
财务部 总监
人事部 总监
信息部 总监
地区经理 地区经理 地区经理
财务经理 人事经理
统一化
组合化
通用化
系列化
第三节 仓储作业的标准化
二、物流标准化的重要性
1. 是实现物流管理现代化的重要手段和必要条件 2. 是产品质量的组成部分 3. 是降低物流成本、提高物流效益的有效措施 4. 是消除贸易壁垒、促进国际贸易发展的重要保障
第二章仓储作业组织及流程 内容回顾
1. 仓储作业组织 2. 物流中心组织形式 3. 商品仓储作业过程 4. 物流标准化※
② 时间组织： 通过各个环节作业时间的合理安排和衔 接，保证作业的顺畅性，尽可能消除或减少作业过程 中的停顿或等待时间。
仓库作业过程的时间组织一方面可以减少商品在仓库 的停留时间，而更主要的是合理利用仓库的设备和人 员。
第一节 仓储作业组织
二、物流中心组织分工※ 1、物流中心组织原则
① 结构合理 ② 责权分明 ③ 利于沟通 ④ 协调一致 ⑤ 客户优先
a) 仓储部职责 b) 运输部职责 c) 存货控制部职责 d) 客户服务部职责
第二节 仓储作业流程
一、仓储作业的要求
1、及时
2、准确
4、经济
3、严格
第二节 仓储作业流程
二、一般仓储作业流程
供
采购订单
订单处理
应
商
入
储
拣
出
客 户
库
存
货
库
搬运 盘点 搬运 送货
、仓储作业组织的目标
① 快进 ② 快出 ③ 高效 ④ 保质 ⑤ 低成本
2、仓储作业组织的原 则
① 仓储作业的连续性
② 仓储作业的节奏性
3、仓储作业的空间组织和时间组织
① 空间组织： 正确计划，安排仓库中各种功能区的位 置，正确安排收货区、存货区、拣货区、临时存放区、 货品检验区等功能区的位置。
合理安排不同货品的存放地点、搬运路线，保证商品 在空间上的最短运动路线和仓储空间的有效利用
以及业务工作标准
从不同层次理解物流标准化
第三节 仓储作业的标准化
2、物流标准化的实现
物流标准化在我国进行并不顺利的原因： ① 物流涉及面广 ② 物流标准化概念形成较晚 ③ 科学性、经济性也增加了物流标准化体系的难度 ④ 经济全球化的趋势使物流标准化所包含的内容更
加广泛。
3、物流标准化的要求
1、简化