PC与ABS区别
PPPVCPEPSABSPC管材区别和用途
PPPVCPEPSABSPC管材区别和用途聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、聚碳酸酯（PC）是常见的塑料管材材料。
它们在用途和特性上各有差异，以下是它们的区别和用途。
1.PP管材：聚丙烯（PP）管材具有耐腐蚀、耐高温、耐磨、重量轻等特点。
因此，它被广泛应用于化工、制药、食品、医疗、环保等行业。
PP管材主要用于输送酸碱溶液、废水、热水、化学品等，应用范围广泛。
2.PVC管材：聚氯乙烯（PVC）管材具有耐腐蚀性好、抗老化、价格便宜等特点。
PVC管材主要用于城市给水、排水、化工输送、建筑排烟等领域。
在建筑方面，PVC管材常用于给水供排水管道、电线电缆保护管道等。
3.PE管材：聚乙烯（PE）管材具有耐压强度高、耐腐蚀性好、重量轻、安全卫生等特点。
PE管材主要用于供水、燃气、工业液体输送等领域。
在给水方面，PE管材由于其耐腐蚀性和无毒环保特性，被广泛应用于城市供水工程。
4.PS管材：聚苯乙烯（PS）管材具有良好的物理性能，如耐冲击、韧性好等特点。
PS管材主要用于给排水、工业输送等领域。
在装饰方面，PS管材透明度高，因此也被广泛应用于家具和建筑装饰领域。
5.ABS管材：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）管材具有耐热、耐寒性好、机械性能优异、耐腐蚀性好等特点。
ABS管材主要用于化工、建筑、电力等领域。
在建筑方面，ABS管材常用于地暖、空调系统等管道。
6.PC管材：聚碳酸酯（PC）管材具有透明度高、耐高温、耐压性好等特点。
PC管材主要应用于光纤通信、电子元件、汽车零部件等领域。
由于其良好的透明度和耐高温性，PC管材通常用于灯具、电脑外壳等制作。
总体而言，不同的管材具有不同的特点和应用领域。
选择合适的管材材料，可以根据具体的使用要求来决定。
以上只是对这些管材材料的简单介绍，实际应用中还需要考虑到更多的因素，如成本、使用环境等。
因此，在选择管材材料时，需要综合考虑各个方面的要素，以确保最佳的应用效果。
ABS PC 区别
PC性能优越，但其价位太高；亚克力透明度最好，但其耐溶剂性差，且不耐冲击；透明ABS透明度不高；透明K-树脂又较软，硬度太低。
而Z-聚酯具有透明度高、光泽度高、韧性特高、耐冲击性能优越、弯曲不泛白、耐化学性能优异、流动性好、着色力强、易于加工成型等许多优点，可代替PC、透明ABS、亚克力、K－树脂等原料，且价位比较合理，是加工透明物件的首选材料。
下表为Z-聚酯与其它常用塑料的比较：Z-polymer 亚克力K-树脂TABS PCZ-6008 Z-6006 Z-6002/4透明度（％）91 92 90 70 68耐冲击J/m,23℃860 360 90 60 130 800-1000断裂生产率（％）330 310 270 20 50 120弯曲模量，MPa 1800 1900 1800 2800 2300 2400ABS工程塑料ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的共聚物，ABS 树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。
聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种新型热塑性工程塑料，聚碳酸酯有优良的电绝缘性能和机械性能，尤其以抗冲击性能最为突出，韧性很高，允许使用温度范围较宽（-100～130℃），透明度高（誉为“透明金属”）、无毒、加工成型方便。
它不但可替代某些金属，还可替代玻璃、木材等。
近年来聚碳酸酯发展迅速，在机械、汽车、飞机、仪器仪表、电器等行业获得了广泛的应用。
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abs与pc材料的区别
abs与pc材料的区别ABS与PC材料的区别。
ABS和PC是两种常见的工程塑料材料，在工业生产和日常生活中都有着广泛的应用。
它们各自具有独特的特性和优势，下面我们就来详细介绍一下ABS与PC材料的区别。
首先，从材料的性能特点来看，ABS材料具有良好的耐磨性、耐冲击性和耐化学性，同时还具有较好的加工性能和表面光泽度。
而PC材料则具有更高的强度和硬度，同时还具有优异的耐高温性能和透明性。
因此，在不同的应用场合下，选择合适的材料可以充分发挥其优势。
其次，从外观和表面处理来看，ABS材料通常具有较好的表面光泽度和可塑性，可以通过喷漆、电镀等方式进行表面处理，使其外观更加美观。
而PC材料则通常具有较好的透明性，可以直接使用或通过注塑成型等方式制作透明零件，外观更加清晰明亮。
再者，从机械性能和加工性能来看，ABS材料通常具有较好的可加工性和成型性，可以通过注塑成型、挤出成型等方式进行加工，制作出各种形状复杂的零件。
而PC材料则具有更高的强度和硬度，同时还具有较好的耐热性能，适合制作高强度和耐高温的零件。
此外，从成本和环保性来看，ABS材料通常具有较低的成本，同时还具有较好的可回收性和再生性，符合环保要求。
而PC材料则通常成本较高，但具有更优异的性能，适合在特殊要求的领域应用。
综上所述，ABS和PC材料在性能特点、外观处理、机械性能、成本和环保性等方面都存在着一定的差异。
在实际应用中，需要根据具体的要求和条件选择合适的材料，以充分发挥其优势，提高产品的性能和质量。
总的来说，ABS材料适合于一般要求不高的零部件，而PC材料则适合于对透明度、强度、耐高温性等要求较高的场合。
希望本文对ABS与PC材料的区别有所帮助，谢谢阅读！。
ABS和PC区别
50~60℃ ，高光泽60-80°
比HIPS差一点，比PMMA、PC等 好，柔韧性好 PC注塑速度过慢制品易出现波纹，注塑速 提高材料的流动性，采取高料 度过快可能出现溶体破裂，在浇口附近出 温、高模温，或者改变入水位 现糊斑，制品表面毛糙，除薄壁、小浇口 等方法 、深孔、长流程制品外，一般采用中速或 慢速注塑，最好采用多级注射；
解决夹水纹
允许使用的温度
—40～8处理
为了消除PC制品的内应力可对制品进行热 处理,先在100～105℃的烘箱中烘烤10分 钟， 然后在120～125℃再烘烤30分钟， 自然冷却到常温即可
燃烧特性
慢燃，离火后慢熄，火焰呈黄 色，黑烟碳束。燃烧后塑料熔 融，起泡，发出特殊的花果臭 气味。
化学名称 透明度 比重 热变形温度 成型温度 干燥条件 料筒温度 注射压力 模具温度 收缩率 流动性
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 1.05 85° 200-240℃ 80-90℃ 2小时，表面要求光 泽加1小时
PC（热塑性塑料） 聚碳酸酯 90% 1.2
干燥温度100-130℃之间 时间4-5小时 250~320℃ 50～80MPa 模温一般80-100℃，对于形状复杂、薄壁 制品、要求较高的制品模具温度可在100120℃； 0.4-0.7%
聚碳酸酯树脂与聚烯烃共混后，具有更高的冲击韧性，耐沸水性和耐老化性能 ，熔融粘 度和注射温度降低，因而易于加工成形。聚碳酸酯与此20~40%的ABS树脂共混后， 具有 优良的综合性能，它既有聚碳酸酯树脂的高机械强度和耐热性，又具有ABS的流动性好， 便于加工的特点，各项性能指标大都介于聚碳酸酯和ABS之间
聚碳酸酯-聚酰亚胺-ABS材料特性对比
材料PC（聚碳酸酯）聚酰亚胺ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料）热学性能较高的耐热性和耐寒性全芳香聚酰亚胺按热重分析，其开始分解温度一般都在500℃左右。
由联苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺，热分解温度达600℃，是迄今聚合物中热稳定性最高的品种之一。
聚酰亚胺可耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。
ABS属于无定形聚合物，无明显熔点；熔体粘度较高，流动性差，耐候性较差，紫外线可使变色；热变形温度为70—107℃（85左右），制品经退火处理后还可提高10℃左右。
对温度，剪切速率都比较敏感；ABS在－40℃时仍能表现出一定的韧性，可在 -40℃到85℃的温度范围内长期使用。
力学性能和金属相比硬度不足，易刮花，但其强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上，均苯型聚酰亚胺的薄膜（Kapton）为170Mpa以上，杭州塑盟特热塑性聚酰亚胺（TPI）的冲击强度高达261KJ/m2。
而联苯型聚酰亚胺（Upilex S）达到400Mpa。
作为工程塑料，弹性膜量通常为3－4Gpa，纤维可达到200Gpa，据理论计算，均苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的纤维可达 500Gpa，仅次于碳纤维。
ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用。
即使ABS制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。
ABS的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。
ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。
ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。
ABS的力学性能受温度的影响较大。
电学性能具有优异的电绝缘性聚酰亚胺具有良好的介电性能，介电常数为3.4左右，引入氟，或将空气纳米尺寸分散在聚酰亚胺中，介电常数可以降到2.5左右。
介电损耗为10-3，介电强度为100－300KV/mm，广成热塑性聚酰亚胺为300KV/mm，体积电阻为1017Ω·cm。
工程塑料ABS和PC材料的区别
工程塑料ABS和PC材料的区别工程塑料ABS和PC材料的区别PC材料说明PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC 是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。
PC特性：耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。
但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。
聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
ABS介绍：ABS工程塑料即PC+ABS（工程塑料合金），在化工业的中文名字叫塑料合金，之所以命名为PC+ABS，是因为这种材料既具有PC树脂的优良耐热耐候性、尺寸稳定性和耐冲击性能，又具有ABS树脂优良的加工流动性。
所以应用在薄壁及复杂形状制品，能保持其优异的性能，以及保持塑料与一种酯组成的材料的成型性。
ABS工程塑料最大的缺点就是质量重、导热性能欠佳。
它的成型温度取于它们俩者原料的之间温度，就是240--265度，温度太高ABS会分解，太低PC料的流动性不良。
PC混合：PC/ABS合金，PC与ABS共混物可以综合PC和ABS的优良性能，提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度，降低PC成本和熔体粘度，改善加工性能，减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。
PC/ABS合金发展迅速，全球产量约为80万吨/年左右，世界各大公司纷纷开发推出PC/ABS合金新品种，如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种，尤其是在汽车工业中得到广泛应用，另外还广泛应用于计算机、复印机和电子电气部件等。
pc 和 ABS
【塑料排名：】
韧性方面：PP>PE>PC>POM>ABS>PMMA
硬度分表面硬度（耐磨性）和通常人们所混淆的刚性，
表面硬度：PMMA>ABS>PC>PP>PE
刚性：PMMA、PC、POM差不多，PP、PE的刚性与前面三个要差好多
2：PC粉和PC粒的冲击强度的区别在于两种产品的分子量和你加工时的工艺
3：PC属于不耐厚壁尖锐缺口的材料，缺口冲击一般都很低，尤其是厚壁材料缺口冲击更低
△往pc中间打螺丝，pc容易裂；abs好些（abs和pc都可以叫树脂哦）这就是通常说的pc脆，不打螺丝还好，如果pc中间破入（壁厚太厚更加明显，因为薄的东西有韧性），会因为自身应力高而开裂的
【光线中的紫外线对塑料的老化腐蚀作用】
紫外线是一定要考虑的,室内的灯具也会发出紫外线,一般如果用耐候性好的塑胶原料+UV粉是可以提高使用寿命的,或者喷uv油；不过能不能达到塑料十年不变色，那就不一定了!
1.纯PC料与85%PC料+15%的料,哪个的抗拉性与抗冲击性能更好呢?
纯PC料与85%PC料+15%ABS相比，纯PC的抗冲击性能和抗拉伸强度以及扰曲强度和硬度，耐温更好。
2，根据以往的经验，注塑方面是PC+ABS比PC的更容易成型，流动性更佳。
3，外观颜色？纯PC是透明，无色无味的，市场上多见微蓝透明和白色透明。一般称为白透的或者蓝底的透明。而PC+ABS合金为浅象牙白色不透明颗粒。一般塑胶制件应该需要配色。
----------韧性ABS要好于pc,不过ABS不耐高温---------
PCABS合金 (2)
影响PC/ABS合金因素
• • • • 原料的影响 配比的影响、 加工工艺的影响 第三组分的影响
C1200HF物理特性
• • • • • 密度 收缩率 弯曲模量 弯曲强度 热变形温度 1.15g/ cm³ 0.5-0.7% 2340MPa 88.3MPa 129℃
注塑工艺
• • • • • C1200HF为例 干燥温度 干燥时间 加工温度 模具温度
PC与ABS注塑Biblioteka 艺比较PC（243R） • 干燥温度 • 干燥时间 • 加工温度 • 模具温度 110-120℃ 3-4小时 270-315℃ 71-93℃ ABS（MG47) • 82-93℃ • 2-4小时 • 218-260℃ • 48.9-71.1℃
•优良的抗紫外线特性 •有特别用于电镀的规格 •难燃性，且大部分为无卤阻 燃剂 •特优的冲击强度 •优良的成型加工性 •优良的耐热性 •缺点：拉伸强度、伸长率和 热变形温度有所下降
典型应用
• 1.汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖， 格栅，内外饰件 • 2.商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电 脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器 • 3.电信，移动电话外壳，附件以及智能卡 （SIM卡）： • 4.电器产品，电子产品外壳，电表罩和壳体， 家用开关，插头和插座，电缆电线管道 • 5.家用电器，如洗衣机，吹风机，微波炉内 外部件
100-110℃ 3-4小时 275-300℃ 60-90℃
PC/ABS合金的发展现状
• 20世纪60年代中期，美国Borg Warner Chemicals公司首先开发出第一个PC/ABS合金， 之后，世界许多大公司也竞相开发了PC/ABS的 新品种，如阻燃，电镀，紫外线稳定和玻纤增 强等。其中主要的开发公司及牌号为：Bayer 公司的Bayblend系列，GE公司的Cycoloy系列， 美国Dow化学公司的Pulse系列，日本帝人化成 公司T-2000，T-3000系列,日本合成橡胶公司生 产的JSRNX250G，近期Dow公司和三井化学公 司又开发了无卤阻燃的PC/ABS合金，此类阻燃 材料具有含卤阻燃材料不可比拟的优点，该类 产品用量预计将逐年增加。
ABS与PC的材质区别
ABS与PC的材质区别ABSABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的共聚物，ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。
ABS塑料比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃ 2小时特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型特性：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置PC名称：聚碳酸酯聚碳酸酯是一种新型热塑性工程塑料，聚碳酸酯有优良的电绝缘性能和机械性能，尤其以抗冲击性能最为突出，韧性很高，允许使用温度范围较宽（-100～130℃），透明度高（誉为“透明金属”）、无毒、加工成型方便。
它不但可替代某些金属，还可替代玻璃、木材等。
近年来聚碳酸酯发展迅速，在机械、汽车、飞机、仪器仪表、电器等行业获得了广泛的应用。
ABS料与PC料在喷漆方面的区别简介
ABS料与PC料在喷漆方面的区别简介•不同塑料常用的涂料品种繁多、用途广泛,在塑料基材与涂料的适应性方面的要求也各不相同,主要是根据被涂塑料的性质与其对涂膜性能的要求而定;1根据被涂塑料的性质选择涂料;首先,所选择的涂料对塑料应具有良好的附着力,其次,所选择的涂料不得过分溶蚀塑料表面;对于极性强的,表面张力比较高的塑料,如ABS塑料,要选择具有一定极性基团,如羧基、羟基、环氧基等的涂料品种,这样,有利于提高涂膜的附着力；而对于聚乙烯、聚丙烯等非极性塑料应选择具有相似结构的涂料品种,如高氯乙烯、石油树脂等,这样,可在塑料与涂料的界面上产生混容层,有利于提高附着力；对于耐溶剂性很差的塑料,如聚苯乙烯、AS、聚碳酸酯塑料,应特别注意涂料中溶剂的溶解性能不能过强,使之在保证附着力的前提下,将溶剂处于塑料溶解区的近边缘附近,可以选择醇酸涂料、聚氨酯改性油或以醇类溶剂为主的涂料,这样,既不致过分溶蚀塑料基材,又可保证涂膜的附着力;而对于非极性塑料和热固性塑料则不需担心溶剂的溶蚀问题;根据塑料制品对涂膜性能的要求选择涂料与其他行业一样,涂料通常可分为内用和外用两大类,对于户内塑料物体表面使用的涂料多注重装饰效果,如电视机外壳、钟表壳体以及玩具、灯具等,可选择醇酸涂料、丙烯酸涂料、丙烯酸硝基涂料等;对于户外塑料物体表面使用的涂料多重视户外耐久性,如室外塑料装饰板、机动车外罩、童车、安全帽等塑料部件,可选择耐候性好的双组分脂肪族聚氨酯涂料、交联型丙烯酸涂料等;对于有特殊要求的场合,可在考虑上述基本要求的前提下,根据情况选择抗划伤涂料、导电涂料、防静电涂料、阻燃涂料等特种涂料;此外,在进行涂料选择时,还应考虑涂料与施工方式、施工条件的适应性、制品与涂料的价格因素等情况;根据塑料品种和表面处理方法选择涂料类型在塑料制品的实际涂装中,除了选择与塑料相适应的涂料外,还存在一个与塑料底材表面处理方法三者之间的相互适应问题,否则难以达到理想的效果;ABS塑料的耐候性差,颜色单调,需要通过涂层被覆提高它的耐候性和装饰性;常用的涂饰工艺有透明涂饰工艺和不透明涂饰工艺两种;ABS要求喷漆要求固体含量高、细度好、硬度佳、速度快,光泽优、色彩鲜艳、附着力好、不侵蚀底材、抗刮伤、表面硬度佳;自然挥发,要使用ABS专用喷涂稀释剂,建议添加用量：60~80%PC本身的一些缺点,比如耐开裂性差,应力强,特别是遇到芳香族,脂和酮等有机溶剂的侵蚀会导致应力开裂.有些问题很有可能就是应力可裂所制,所以要尽量使用含芳香族,脂和酮等有机溶剂较低的PS专用稀释剂;还有采用含酸性化学溶液进行预处理,,使PC塑料表面的分子链断开,这样喷涂后表观较好;鉴于塑料及其制品的特殊性,除了工业上通用的刷涂、滚涂、淋涂、浸涂、空气喷涂、高压无气喷涂外,塑料工业还采用下列较特殊的涂装方法;转桶涂装法;将形状简单的塑料玩具、日用品和涂料一起放入圆形、六角型、八角型等转桶中,一起旋转一定时间一般而言几分钟至几十分钟,使塑料表面全部浸润,用丝网捞出,沥干,烘烤即可;涂料的度要稍小,控制在涂-4杯16~20s,根据转桶的直径,其转速一般为20~40r/min,转速过快,制品被抛向桶壁,缺少自身转动；转速过慢,制品难以滚动,涂膜不均匀;;一般用于商标的,对于塑料薄膜多采用高速辊筒法静电喷涂;以接地的被涂物为阳极,涂料喷口为阴极并施以负电压,雾化后的涂料液滴,带着负电荷飞向带正电荷的塑料制品进行涂装;由于塑料容易产生静电,所以首先必须除静电,才能进行正常的涂装,一般采用放电式除静电器,产生与塑料表面相反的电荷中和由于摩擦等原因产生的不均匀电荷;第二,用导电剂对塑料表面进行浸、喷、淋等导电处理,降低表面电阻;使塑料的表面电阻＜108Ω/cm;而涂料的电阻也要控制在107Ω以内;。
pp、pvc、pe、ps、abs、pc管材区别和用途
PP、PVC、PE、PS、ABS、PC管材区别和用途请教PP、PVC、PE、PS、ABS、PC管材区别和用途？满意答案热心问友 2010-06-22PP：聚丙烯。
无嗅、无味、无毒。
是常用树脂中最轻的一种。
机械性能优良。
耐热性良好，连续使用温度可达ll0-120℃。
化学稳定性好，除强氧化剂外，与大多数化学药品不发生作用。
耐水性特别好。
电绝缘性优良。
但易老化，低温下冲击强度较差。
应用领域用于制作注塑制品、薄膜、管材、板材、纤维、涂料等。
广泛用于家用电器、汽本、化工、建筑、轻工等领域。
PVC：低分子量的易溶于酮类，酯类和氯代烃类等溶剂。
高分子量的难溶。
聚氯乙烯树脂经加工成型就得到聚氯乙烯塑料。
其单体成本低、生产工艺成熟、易加工成型。
耐酸碱性、耐磨性、电绝缘性好，不燃烧；但热稳定性和耐光性差。
140℃分解放出氯化氢，在加工成型过程中，需加入稳定剂。
软化温度低，限在80℃以下使用。
根据所加增塑剂的多少，可制得软质塑料和硬质树脂。
软质塑料可用作电线电缆包皮和其它绝缘材料，可制成透明薄膜，用作雨衣、台布、农用育秧薄膜等；还用来制人造革、泡沫塑料和氯纶纤维。
硬质塑料可用于制板材、管道、贮槽、吸收塔等。
氯乙烯经悬浮法聚合可得粉末状树脂，若用乳液法聚合，可得糊状树脂。
PE：聚乙烯无味、无毒。
耐化学药品，常温下不溶于溶剂。
耐低温，最低使用温度-70～-100℃。
电绝缘性好，吸水率低。
物理机械性能因密度而异。
工业上低密度聚乙烯主要采用高压(110～200MPa)、高温(150～300℃)自由基聚合。
其他则用低压配位聚合，有时同一套装置可生产密度0.87～0.96g/cm3的聚乙烯产品，称全密度聚乙烯工艺技术。
聚乙烯可加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。
广泛用于农业、包装、电子电气、机械、汽车、日用杂品等方面。
PS：聚苯乙烯。
主要用作音像制品和光盘磁盘盒，灯具和室内装饰件，高频电绝缘零件。
其双轴取向薄膜为包装和电器工业的主要材料。
abs与pc材料的区别
abs与pc材料的区别ABS与PC材料的区别。
ABS和PC材料都是常见的工程塑料，在工业生产和日常生活中都有广泛的应用。
它们具有各自独特的特性和优势，下面就来详细介绍一下ABS与PC材料的区别。
首先，ABS材料是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的简称，它具有良好的耐冲击性和耐磨性，同时还具有较好的加工性能，可以进行注塑、挤出、吹塑等加工工艺。
ABS材料还具有较好的表面光泽和耐候性，不易受到日光、氧气和湿气的影响，因此在家电、汽车、玩具等领域有着广泛的应用。
而PC材料是聚碳酸酯的简称，它具有优异的透明度和耐高温性能，同时还具有良好的抗拉伸强度和耐化学腐蚀性，因此在光学领域、电子领域和航空航天领域有着重要的应用。
PC材料还具有较好的阻燃性能，是一种自熄性材料，因此在一些特殊场合下有着重要的用途。
其次，从物理性能上来看，ABS材料的密度约为1.05g/cm³，而PC材料的密度约为1.2g/cm³，因此PC材料更加轻盈。
另外，ABS材料的热变形温度一般在90℃左右，而PC材料的热变形温度则在130℃以上，因此PC材料具有更高的耐热性。
此外，ABS材料的耐磨性和耐冲击性优于PC材料，而PC材料的透明度和耐化学腐蚀性优于ABS材料。
再次，从加工性能上来看，ABS材料的熔体流动性较好，容易进行各种加工，而PC材料的熔体流动性较差，加工难度较大。
因此在注塑成型、挤出成型等加工工艺中，ABS材料更加适用。
但是在成型后的产品中，PC材料具有更好的尺寸稳定性和表面光洁度。
最后，从成本上来看，ABS材料的价格相对较低，而PC材料的价格相对较高。
因此在一些成本敏感的领域，ABS材料更受青睐，而在对产品性能和质量要求较高的领域，PC材料更具竞争力。
综上所述，ABS材料和PC材料在物理性能、加工性能、成本等方面都存在一定的差异，各自具有独特的优势和适用范围。
在实际应用中，需要根据具体的产品要求和使用环境来选择合适的材料，以确保产品具有良好的性能和品质。
聚碳酸酯和abs材料哪个好
聚碳酸酯和abs材料哪个好聚碳酸酯和ABS材料是目前常用的两种工程塑料，它们在各自的领域都有着广泛的应用。
那么，在选择材料时，究竟应该选择聚碳酸酯还是ABS材料呢？接下来，我们将从物理性能、加工性能、耐候性、成本等方面对这两种材料进行比较，帮助大家更好地选择合适的材料。
首先，从物理性能来看，聚碳酸酯相对于ABS材料来说，具有更高的抗冲击性和透明度，而ABS材料则具有更高的耐热性和耐化学性。
因此，在对抗冲击性和透明度有较高要求的场合，可以选择聚碳酸酯；而在对耐热性和耐化学性要求较高的场合，可以选择ABS材料。
其次，从加工性能来看，ABS材料具有较好的加工性能，易于成型和加工，而聚碳酸酯则相对较脆，加工性能略逊于ABS材料。
因此，在需要进行复杂成型和加工的场合，可以选择ABS材料；而在对成型和加工要求不高的场合，可以选择聚碳酸酯。
再者，从耐候性来看，聚碳酸酯具有较好的耐候性，不易受紫外线和湿气的影响，而ABS材料的耐候性较差，易受紫外线和湿气的影响。
因此，在需要长期户外使用的场合，可以选择聚碳酸酯；而在室内使用或对耐候性要求不高的场合，可以选择ABS材料。
最后，从成本来看，ABS材料相对来说价格更低，而聚碳酸酯的价格相对较高。
因此，在成本控制较为严格的项目中，可以选择ABS材料；而在对成本要求不高的项目中，可以选择聚碳酸酯。
综上所述，对于选择聚碳酸酯还是ABS材料，需要根据具体的使用要求来进行综合考虑。
在对抗冲击性和透明度要求较高、成本相对较高、耐候性要求较高的场合，可以选择聚碳酸酯；而在对耐热性和耐化学性要求较高、加工性能要求较高、成本控制较严格的场合，可以选择ABS材料。
希望本文对大家在选择材料时能够有所帮助。
PC材质接头盒与ABS材质接头盒的区别
PC材质接头盒与ABS材质接头盒的区别
PC立式塑料光缆接头盒
一.产品概述
立式光缆接续盒是相邻光缆间提供光学、密封和机械强度连续的接续保护装置。
在光通信网络中，由于光缆长度有限以及光缆在传输线路上需要分支，因此产生光缆接头，光缆接续盒为光缆接续、分支提供条件并对接头进行保护。
光缆接续盒又称光缆接头盒、光缆接续包、光缆接头包和炮筒,主要用于各种结构光缆的架空、管道、直埋等敷设方式之直通和分支连接。
盒体采用工程塑料，强度高，耐腐蚀，抗老化，能抵受剧烈的气候变化和恶劣的工作环境。
广泛用于通信、网络系统，CATV有线电视、光缆网络系统等等。
二.产品介绍
1. 整套塑件采用科学配方的高强度PC工程塑料，注塑成型能在－40℃～+65℃自然环境下长期使用。
2. 接续盒参考尺寸：
外形尺寸
立式（高×,底部直径）,380*160*154mm
3. 光缆进出孔有：2孔、4孔、6孔、8孔、12孔。
0
4. 可安装光缆直径：Φ5mm～Φ20mm
5. 容量：小容量4芯大容量144芯
6. 标准配件：熔纤盘、光缆固定装置、密封件、挂壁固定装置。
7. 选择配件：热缩管、尼龙扎带、绝缘胶带、专用扳手等。
PC与ABS
PC与ABS\PC拉杆箱材质的区别来源：网友在线投稿点击：369次¦免注册快速投稿现在市场上的旅行箱一般都是普通ABS树脂材料，或者是ABS树脂外面只加裹一层PC膜，这种材料摸上去表面很硬，但是实际上韧性不够，因为太硬所以容易因外部压力或温差导致开裂，而且自重也会比纯PC的重。
PC拉杆箱的优点： PC 是一种综合性能优良的新型塑钢树脂现在市场上的旅行箱一般都是普通ABS树脂材料，或者是ABS树脂外面只加裹一层PC膜，这种材料摸上去表面很硬，但是实际上韧性不够，因为太硬所以容易因外部压力或温差导致开裂，而且自重也会比纯PC的重。
PC拉杆箱的优点：PC是一种综合性能优良的新型塑钢树脂，具有优异的延展性，尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度，耐热性和耐寒性，还具有可着色等优点，所以PC拉杆箱大都颜色亮丽，强度也可以满足防弹衣以及飞机的高压力，高冲击力的要求，，所以无论是重压还是摔打，只要你不试图用刀子把他划破，它就足够长寿。
PC材质的引入，使得箱子的强度和韧性得到了加强，而且自重轻量化，使拉杆箱的品质得到了提升，进入了革命化的新时代。
抗压，耐摔，轻便，防水，亮丽和易清洁。
ABS\PC拉杆箱的优点：ABS\PC俗称ABS加聚碳。
是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出，黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等 1：轻薄的材质，却有最柔韧性和最抗压耐摔抗冲击的特性。
2：耐热和耐寒的性能良好，日本方提供的材质保证-40到100的温度下都没问题。
3：出行时遇到下雨，也没问题的，防水，防油都是特性。
4：颜色鲜艳时尚并且独特5：易清洁PC与ABS\PC材质的比较：PC材料只有ABS和ABS+PC材料厚度和重量的一半，但是抗压强度和韧性却是ABS和ABS+PC的一倍，因为PC材料的抗压力，抗冲击力和韧性的优良稳定性，所以PC材料多用于航空，防弹衣等高端器材但是由于PC材料加工工艺复杂，技术高端，现在国内无法生产，完全靠德国进口，所以到目前为止材料还是比较贵的，PC+ABS成本较低一些。
PC塑料接头盒与ABS塑料接头盒特性区别
PC大D卧式接头盒
产品名称： 品 型 牌： 号： PC卧式塑料接头盒、光纤接续盒 利特莱 AJS型 是 长 宽 高 460X165X100 mm (标准型号) 2孔、3孔、4孔、5孔、6孔
加工与否： 外形尺寸： 孔 数：
最大光缆外径 20mm ： 最大接头芯数 144芯 ： 耐压强度： 适用范围： 15KV ADSS光缆、导引缆、普通光缆
ABS大D卧式接头盒
产品名称： 品 牌： 型 号： 加工与否： 外形尺寸： 孔 数： ABS卧式塑料接头盒、光纤接续盒 利特莱 AJS型 是 长 宽 高 460X165X100 mm (标准型号) 2孔、3孔、4孔、5孔、6孔
最大光缆外径 20mm ： 最大接头芯数 144芯 ： 耐压强度： 适用范围： 15KV ADSS光缆、导引缆、普通光缆
盘片容量：12芯/24芯/48芯 功能特点： 1.盒体由新料ABS注塑成形，有良好的抗碱盐腐蚀、耐老化性能，且表面光洁美 观，机械结构牢固，具有顽强的抗野外环境的性能，能抵受剧烈的气候变化和恶 劣的工作环境。 2.适合于带状光缆与普通光缆，盒体内熔接盘可书页式翻转，并留有足够的光纤 盘绕曲率半径与空间,对每根光缆、每根光纤均可分开施工。 3.体积小、容量大、维护方便。 4.提供可靠的光缆固定及光缆加强芯接地保护装置。 工作条件： 工作温度：-40℃—+55℃ 相对湿度：≤95%（+40℃） 大气压力：70kPa—106kPa 技术要求： 1.密闭性能：盒体封闭后，向内充气到（100±5）Pa，浸泡在常温的清水容器 中稳定观察15分钟，无气泡逸出。 2.绝缘电阻：金属构件与地之间的绝缘电阻≥2x104ΜΩ 3.耐压：金属构件与地之间在15kV(DC)/ 1min的作用下不击穿，无飞弧。 4,光线盘绕曲率半径：≥40mm，光纤熔接盘内无附加衰耗。 5.拉伸：能承受≥1000N的轴向拉伸力。
工程塑胶材料ABS和PC
技术专题报告——工程塑胶材料ABS和PC在产品的设计过程中，模具材料的选择、流道系统的布置、冷却方案和顶出方案的设计，都和塑料本身的性质密切相关。
尽管塑料的内部结构比较复杂，系统地掌握其性能也比较困难，然而，对于一般的结构设计工程师来说，对塑料特性作一些基本的了解和认识，比如：流动性、机械性能、物理性能、化学性能及成型工艺等等，将有很大的帮助。
塑料的分类我们常说的塑料，是对所有塑料品种的统称，它的应用很广泛，因此，分类方法也各有不同。
按用途大体可以分为通用塑料和工程塑料两大类。
通用塑料如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、改性聚苯乙烯(例如：SAN、HIPS)、聚氯乙烯(PVC)等，这些是日常使用最广泛的材料，性能要求不高，成本低。
工程塑料指一些具有机械零件或工程结构材料等工业品质的塑料。
其机械性能、电气性能、对化学环境的耐受性、对高温、低温的耐受性等方面都具有较优越的特点，在工程技术上甚至能取代某些金属或其它材料。
常见的有ABS、聚酰胺(简称PA，俗称尼龙)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、有机玻璃(PMMA)、聚酯树脂(如PET、PBT)等等，前四种发展最快，为国际上公认的四大工程塑料。
按加热时的工艺性能，塑料又可以分为热固性塑料和热塑性塑料两大类。
热固性塑料在受热后分子结构转化成网状或体型而固化成型，变硬后即使加热也不能使它再软化。
这种材料的特点是质地坚硬，耐热性好，尺寸比较稳定，不溶于溶剂。
常见的有酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、不饱和聚酯(UP)等等。
热塑性塑料在受热条件下软化熔融，冷却后定型，并可多次反复而始终具有可塑性，加工时所起的是物理变化。
常见的有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)及其改性品种、ABS、尼龙(PA)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、有机玻璃(PMMA)等等。
这类塑料在一定塑化温度及适当压力下成型过程比较简单，其塑料制品具有不同的物理性能和机械性能。
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PC,AS,ABS材料的区别？
PC
名称：聚碳酸酯
聚碳酸酯是在分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称。
聚碳酸酯是一种新型的热塑性塑料，透明度达90%，被誉为透明金属。
刚硬而有韧性，具有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度，良好的绝缘性及耐热性和无毒性。
聚碳酸酯燃烧特性：
慢燃，离火后慢熄，火焰呈黄色，黑烟碳束。
燃烧后塑料熔融，起泡，发出特殊的花果臭气味。
聚碳酸酯比重1.20，透明，本色呈微黄。
聚碳酸酯性能：
聚碳酸酯树脂通过共聚，共混，增强等途径发展了很多改性品种。
聚碳酸酯树脂与聚烯烃共混后，具有更高的冲击韧性，耐沸水性和耐老化性能，熔融粘度和注射温度降低，因而易于加工成形。
聚碳酸酯与此20~40%的ABS 树脂共混后，
具有优良的综合性能，它既有聚碳酸酯树脂的高机械强度和耐热性，又具有ABS 的流动性好，
便于加工的特点，各项性能指标大都介于聚碳酸酯和ABS之间。
用途：
聚碳酸酯主要用于生产工业制品，用来代替金属及其它合金，
在机械工业上作耐冲击及高强度的零部件。
玻璃纤维增强聚碳酸酯具有类似金属的特性，
可代替铜，锌，铝等压铸件。
聚碳酸酯可以进行注射成形，挤出成形，吹塑成形，旋转成形，
真空成形和溶剂铸造膜片等技术。
制件还可以机械加工，常温冲孔，锯切及焊接和粘合。
聚碳酸酯树脂的注射成形，一般采用螺杆式注射机进行。
料筒温度：250~320℃
注射压力：50～80MPa
模具温度：85~120℃
螺杆转速：40～60次/min
成品热处理：先在100～105℃的烘箱中烘烤10分钟，
然后在120～125℃再烘烤30分钟，自然冷却到常温即可
ABS塑料
化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%
成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时
特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型特性：
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置
AS(SAN)丙烯晴-苯乙烯透明大力胶
AS是丙烯晴(A)，苯乙烯(S)的共聚物，耐气候性中等，不受高湿度环境影响，能耐，一般性油脂，去污剂和轻度酒精，耐疲劳性较差，不易因能应力而开裂，料质透明度颇高,流动性好于ABS。
合适的塑料产品：托盘类，杯，餐具，牙刷，冰箱内格，旋钮，灯饰配件，饰物，仪表镜，包装盒，文具
它们都不能用食品行业，食品行业用的是ＰＥ材料
ABS 韧性好点，但是感觉就偏软，PC比较脆，ABS抗磨损能力非常差，大家都知道键盘多是ABS的，一段时间就光滑光滑的了，所以高档键盘部分改成PBT PBC 材料了。