母线安装作业指导书.
封闭插接母线安装施工作业指导书
封闭插接母线安装施工作业指导书封闭插接母线是一种非常常见的电力配电设备,广泛应用于各种工矿企业、公共建筑、住宅小区等各个领域的电力配电系统之中。
其安装施工需要技术娴熟、操作规范,特别是在高压电力配电系统之中,更需要严密的技术流程和安全措施。
下面,我们就来详细介绍一下封闭插接母线的安装施工作业指导书。
一、安装前的准备1. 根据设计图纸和施工方案,明确封闭插接母线的类型、规格、数量等主要参数,并进行合理的任务配置和工程计划。
2. 了解安装现场情况,对施工区域的地形地貌、环境条件、设备设施等做好全面的勘察和测量,确保施工完全满足技术要求和安全规范。
3. 准备必要的工程机械、工具设备、辅助器具等,根据材料、工具和设备的标准规格归类存放,避免杂乱无序和交叉混用。
4. 满足施工的各种要求和规定,按照作业程序和安全标准,组织技术技术人员、作业人员等,合理安排人员岗位和工作任务。
二、安装施工的主要要求1. 安装位置确认。
在确定好安装位置之前,要先在实际场地上进行测量和布置,然后测量出真实的尺寸和坐标,做出准确的安装图纸和采购清单。
2. 现场环境保护。
在施工现场进行规划和围挡措施,保持施工现场的整洁有序,严格遵守保护环境、防止污染的相关规定。
3. 安装前的准备。
对施工需用的设备、器材以及工具等进行清点,清除所有的杂物及障碍物,并清理工作区域,保证施工的环境卫生。
4. 设备海拔高度及安装位置。
合理确定设备海拔高度及安装位置,避免产生矛盾,定位准确后,进行固定。
5. 安装质量要求。
安装应符合产品的性能和精度要求,保证线路的可靠性和稳定性,确保设备的安全运行。
6. 管理和监督。
施工现场应配备专职施工管理和监督人员,共同维护施工现场的秩序和安全。
三、施工流程1. 安装现场布置:进行场地勘察,查看设备安装及工艺满足现场要求,明确布置施工过程中的流线作业。
2. 设备埋深设计:根据现场地质条件确定电网的导线,设计电线的埋深,避免导线冻毁隐患。
管型母线安装作业指导书
(工程名称)管型母线安装作业指导书编码: BDDQ-06二○一○年十月作业指导书签名页目录1.合用范围.......................................................... 错误!未定义书签。
2.编写根据 (1)3.作业流程 (2)3.1作业(工序)流程图............................................... 错误!未定义书签。
4.安全风险辨析与预控 (3)5.作业准备 (3)5.1 人员配置 (3)5.2 重要工器具及仪器仪表配置 (3)6. 作业措施 (4)6.1施工准备: (4)6.2母线支柱绝缘子安装 (4)6.3管母线加工 (4)6.4管母线旳焊接 (5)6.5管母线安装 (6)7.质量控制措施及检查原则 (7)7.1质量控制措施 (7)7.2质量控制表单 (7)7.3检查原则 (7)1.合用范围本作业指导书合用于变电站500kV及如下电压等级旳管型母线安装作业。
2.编写根据表2-1 引用原则及规范名称3.作业流程3.1作业(工序)流程图图3-1作业流程图4.安全风险辨析与预控表4-1 安全风险辨析及预控措施检查表施工单位检查人: 监理单位检查人:日期: 日期:注:对存在风险且控制措施完善填写“√”, 存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”, 未检查项空白。
5.作业准备5.1 人员配置表5-1 人员配置表5.2 重要器具及仪器仪表配置表5-2 重要工器具及仪器仪表配置表6. 作业措施6.1施工准备技术准备: 按规程、厂家安装阐明书、图纸、设计规定及施工措施对施工人员进行技术交底, 交底要有针对性;人员组织: 技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人;机具旳准备: 按施工规定准备机具并对其性能及状态进行检查和维护;施工材料准备: 管母、支柱绝缘子、金具、槽钢、钢板、螺栓等。
封闭插接母线安装施工作业指导书
封闭插接母线安装施工作业指导书封闭插接母线是一种常用的电气设备连接方式,其安装施工需要一定的专业知识和技术。
本文将提供一份封闭插接母线安装施工作业指导书,以帮助施工人员正确进行安装工作。
一、准备工作1. 确定母线的类型和规格,并检查母线的尺寸、表面质量、免漆层和绝缘层是否符合要求。
2. 根据设计要求和现场情况,制定详细的施工方案和施工计划。
3. 准备所需的工具和材料,包括母线夹、连接器、终端盒、塑料封闭罩、保护装置等。
二、施工流程1. 安装母线夹:根据设计要求和现场情况,选择合适的母线夹进行安装。
先将母线放入夹口中,然后用扳手或套筒将螺丝拧紧,确保夹紧力适当,同时注意不要将母线压坏。
2. 连接器安装:根据设计要求和现场情况,选择合适的连接器进行安装。
将连接器插入母线夹中,然后使用扳手或套筒将螺丝拧紧,确保连接牢固可靠。
3. 终端盒安装:根据设计要求和现场情况,选择合适的终端盒进行安装。
将母线连接到终端盒中,然后使用扳手或套筒将螺丝拧紧,确保连接牢固可靠。
同时,要注意终端盒的接地工作。
4. 封闭罩安装:根据设计要求和现场情况,选择合适的塑料封闭罩进行安装。
先将封闭罩放在终端盒上方,然后使用螺丝将封闭罩固定在终端盒上,确保封闭罩与终端盒紧密贴合。
5. 保护装置安装:根据设计要求和现场情况,选择合适的保护装置进行安装。
将保护装置连接到终端盒上,然后使用扳手或套筒将螺丝拧紧,确保连接牢固可靠。
同时,要注意保护装置的接地工作。
三、安全注意事项1. 施工人员必须熟悉电气设备的安装要求和施工规范,并严格按照要求进行施工操作。
2. 施工现场必须严格遵守电气设备安全操作规程,确保施工人员的安全。
3. 在进行插接母线的安装施工时,应断开母线所属的电力供应,以防止电流对施工人员或设备造成伤害。
4. 施工人员在安装过程中应佩戴好安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品,并使用绝缘工具进行操作。
5. 检查施工的母线连接是否牢固可靠,防止因连接不良造成故障或事故。
变电所管母线安装作业指导书
变电所管母线安装作业指导书一、引言变电所管母线是变电站中的重要设备,负责将发电机、变压器或其他电源输入电力带入变电装置进行分配。
管母线安装作业是确保管道母线正常工作的关键环节,本指导书旨在对管母线安装作业进行全面规范,确保作业过程安全可靠。
二、安全要求1.作业人员必须经过相关岗位培训,并持有相关证件;2.作业人员必须一切以安全为首要原则,确保自身安全以及周围人员安全;3.必须佩戴符合要求的个人防护装备,并正确使用;4.遵守变电站安全规章制度,严禁违章操作;5.作业中发现危险情况必须及时报告上级。
三、作业准备1.准备所需工具和设备:包括螺丝刀、扳手、钳子、铅锤、吊索具等;2.清理作业区域,确保安全通道畅通;3.检查所使用的设备是否正常,并进行必要的维护与修理。
四、作业流程1.确定管母线的安装位置:根据设计要求和变电站布置图纸确定管母线的准确位置,并进行标记;2.准备管道及附件:根据设计要求,准备好所需的管道及附件,并进行检查是否符合要求;3.安装管道:按照安装顺序和连接方式,依次安装管道,注意管道的连接是否牢固;4.安装附件:根据设计要求,安装好所有的管道附件,如焊接接头、法兰盘等;5.进行检查:进行安装的初步检查,包括接头是否接触良好、管道是否存在渗漏等;6.绝缘处理:对管道进行绝缘处理,防止管道因锈蚀等原因导致安全事故;7.进行试验:按照变电站安全操作规程进行管道的试压和绝缘测试,确保管道的正常绝缘和耐压;8.清理作业区域:作业完成后,清理作业区域,并将工具和设备归位。
五、注意事项1.在作业过程中,要保持通讯畅通,并与其他作业人员保持良好的沟通;2.作业过程中如遇到突发情况,要立即停止作业,并报告上级;3.在高空作业时,必须使用安全带,并遵守相关安全操作规定;4.作业现场要保持整洁,严禁乱堆放杂物,以防影响作业安全;5.安装过程中要确保焊接质量,避免焊缝裂纹和渗漏等问题。
六、总结管母线安装作业是一项重要的工作,对于变电所的正常运行和电力分配起着重要的作用。
母线制作和安装作业指导书
母线制作和安装作业指导书编制:校对:批准:打印:时间:湖北省宜电电气有限公司母线制作和安装作业指导书一、总则1、本指导书适用于高低压成套开关类产品的母线制作与安装。
2、母线材料为矩形截面铝母线或铜母线。
二、作业所需设备专用工装剪床、冲床、钻床、折弯机、手术台、母线折弯夹具、母线折弯刀具、冲孔模、压花模、锡锅、电炉、0-500℃温度计灯等。
三、母线选用规范1、母线按图纸要求选定,铜母线或铝母线材料,若需代码,需由上级下达“代料单”。
2、支母线按该回路额定电流1.2-1.5倍选用。
3、严格按母线材料载流量技术规范来选用母线规格见下表(母线长期允许通过电流值)。
单根矩形母线载流量多跟矩形母线载流量四、工艺过程1、根据图纸一次方案、元件型号规格及安装方式确定一次母线的走线方案。
2、确定母线走线方案后,遵循母线形状尽可能简单,长度尽可能短的原则决定母线的形状尺寸。
母线搭接处长度不应小于母线的宽度,母线开始弯曲处据母线连接位置不应小于30mm。
3、确定母线形状尺寸后计算母线的展开长度尺寸。
4、按计算的尺寸,在剪床和冲床上下料,下料后在平台上用木榔头将母线校直,宽面直线度每100mm内不大于1.5mm,窄面直线度每1000mm内不大于2.5mm,不得留有显著的锤痕、划痕、凹坑起皮等缺陷。
5、按母线的搭接要求及电器元件的连接情况冲孔或钻孔,孔加工完后用平锉去掉毛刺,并在冲床上将连接处整平。
6、按确定的母线形状在母线弯曲夹具或折弯机母线专用折弯刀具上折弯成型。
弯曲后母线表面要平整,不应有裂纹、裂口及显著折痕,侧弯处皱纹高度不得超过1mm,布置相同的母线的弯曲应对称一致。
7、母线弯曲成型后,在柜上配试检查母线形状及安装尺寸是否符合要求。
8、铝母线大截面必须进行搪锡处理货压花处理,搪锡前将母线酸洗,起吊油污及较厚的氧化层,不易搪锡的母线中部搭接面可涂敷导电膏,连接紧密可靠,并有防松措施。
9、搪锡工艺,把锡锅放在电炉上加热,放入80%的锡和20%左右的锌(重量百分比),是锡液加热到470℃—480℃左右。
软母线作业指导书
软母线作业指导书一、引言软母线是一种用于传输电能的高效电力输电装置,具有灵活性、可靠性和安全性等优点,广泛应用于工业、建筑和交通等领域。
本作业指导书旨在提供关于软母线的安装、接线和维护等方面的详细指导,以确保作业人员能够正确、安全地进行软母线的操作。
二、软母线安装1. 设计准备在软母线安装前,需进行详细的设计准备工作。
包括确定软母线的长度、截面尺寸和材料等,以及确定软母线的安装位置和固定方式。
设计准备工作应由专业的电力工程师完成,并符合相关的国家标准和规范。
2. 安装准备在进行软母线安装前,需要准备好所需的工具和材料。
常用的工具包括电钻、扳手、电缆剥皮器等,材料包括软母线、接线端子、绝缘套管等。
确保所使用的工具和材料符合相关的标准要求,并具备良好的质量。
3. 安装步骤(1)确定安装位置:根据设计要求,确定软母线的安装位置,并进行必要的标记。
(2)准备软母线:根据设计要求,将软母线按照所需长度进行切割,并进行必要的清洁和检查。
(3)安装绝缘套管:将绝缘套管套在软母线上,确保其能够完全覆盖软母线,并具备良好的绝缘性能。
(4)安装接线端子:根据软母线的截面尺寸,选择合适的接线端子,并将其连接在软母线的两端。
(5)固定软母线:根据设计要求,使用合适的固定方式将软母线固定在安装位置上,确保其能够牢固地固定。
三、软母线接线1. 接线前准备在进行软母线接线前,需要先进行一系列的准备工作。
包括检查软母线的绝缘性能、清洁软母线表面、检查接线端子的质量等。
确保软母线和接线端子都符合相关的标准要求,并具备良好的质量。
2. 接线步骤(1)准备接线工具:根据接线端子的类型,准备相应的接线工具,如扳手、螺丝刀等。
(2)软母线端子接线:根据软母线的截面尺寸和接线端子的类型,将软母线端子插入接线端子中,并使用接线工具进行固定。
(3)设备端子接线:根据设备的接线端子类型,将接线端子插入设备端子中,并使用接线工具进行固定。
(4)检查接线质量:完成接线后,应对接线处进行检查,确保接线牢固、无松动,并进行必要的绝缘处理。
0.4kV 低压硬(插接式)母线安装作业指导书
0.4kV低压硬(插接式)母线安装作业指导书1 适用范围1.1 电压等级0.4kV配网工程。
1.2 电气类别低压硬(插接式)母线的安装。
2 编写依据表2 编写依据3 作业流程图4安全风险辨析与预控4.1 0.4kV低压硬(插接式)母线安装作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与0.4kV低压硬(插接式)母线安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:KGGAZ-04-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。
4.3施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表4.1作业任务安全基准风险指南5 作业准备5.1 作业前施工条件表5.1 作业前施工条件表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表6 作业方法7质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准;技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案,作业人员必须按图施工。
7.1.5施工质量检验一般按以下方式进行。
质量检验一般采用三级检验制,施工队(组)对所施工的分项工程应进行100%的质量自检;项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查,复检比例不宜低于50%;公司对单位工程组织检查,抽检比例不宜低于20%。
母线安装作业指导书
一、施工大要:10kV 系统母线桥的母线采用2*TMY-125*10,刀闸室、电抗器室的母线采用 3*TMY-125*10,220kV 区过道母线均采用 6063G-φ80/72 管母线。
二、施工依据:1、《电气装置工程施工及查收规范》。
2、《电力建设安全工作规程》。
3、《电力建设安全施工管理规定》。
4、施工设计图纸及设计改正。
5、矩形母线安装技术措施。
三、施工人员组织结构:1、施工负责人:吴青刚2、技术负责人:赵进伍、宋宁3、质安负责人:吴青刚4、施工人员:佟国辉焦国军等四、施工技术要领及措施:1、准备工作(1)动工前应平展施工现场,在施工区内,架设临时电源并设电源箱,用杉杆搭建机械加工棚,配置的机械设备应试运行。
(2)技术人员与施工负责人清点到货设备及资料的数量,并查检其资料可否吻合设计要求,外观应无裂纹折皱。
(3)安全用品应装备齐全。
(4)绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查,瓷件法兰应完满无裂纹,胶合处填料完满,结合牢固。
2、矩形母线的加工(1)母线使用前应更正平直,切断面平展,切断前应经计算防范造成浪费。
(2)安装在同一平面的绝缘子高度应一致,横向或纵向排列的,其绝缘子中心应在同素来线上.(3)母线绝缘子底座应打磨干净,刷银粉漆。
(4)绝缘子基础螺丝应留出接地扁钢的长度,绝缘子与扁钢接触面应打磨圆滑,并涂以导电膏,刷黄绿相间的接地标志,每格长50mm,总长度为 300mm。
(5)母线开始波折处距离近来绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于,但不得小于 50mm。
(6)母线开始波折处距离连接地址不应小于50mm。
(7)矩形母线应减少直角波折 , 波折处不得有裂纹及显然的折皱,母线的最小波折半径应吻合下表。
母线最小波折半径波折母线断面最小波折半径( mm)方式尺寸铜铝钢矩形平弯50×5 及其以下2a2a2a母线125×10及其以下2a2a立弯50×5 及其以下1b 1. 5b0. 5b125×10及其以下1b2b(a 为母线厚度, b 为母线宽度)(8)多片母线的波折度应整齐一致。
软母线作业指导书
软母线作业指导书一、引言软母线是一种用于电力系统中的高电流传输装置,由多股细小的铜或铝导线组成。
本作业指导书旨在提供软母线的安装、维护和操作指导,以确保软母线的正常运行和安全使用。
二、软母线安装1. 前期准备在软母线安装之前,需要进行以下准备工作:- 确定软母线的安装位置和路径,考虑到电流负载、温度升高和维护空间。
- 软母线的断面积和长度应根据电流负载和电气参数进行合理选择。
- 确保安装区域的环境符合软母线的要求,如温度、湿度和防火等级。
2. 安装步骤根据软母线的设计要求,按照以下步骤进行安装:- 清洁安装区域,确保无尘、无杂物。
- 安装软母线支撑架或吊架,确保支撑架的强度和稳定性。
- 将软母线导体连接到端子板或接线盒,确保连接牢固可靠。
- 安装软母线绝缘套管或绝缘垫片,保护软母线免受外界环境的影响。
- 进行软母线的绝缘测试,确保软母线与其他导体之间的绝缘性能符合要求。
三、软母线维护1. 定期检查为确保软母线的正常运行,应定期进行以下检查:- 检查软母线的外观,包括表面是否有腐蚀、变形或破损等情况。
- 检查软母线的连接部分,确保连接牢固,无松动或腐蚀现象。
- 检查软母线的绝缘套管或绝缘垫片,确保绝缘性能良好。
- 检查软母线支撑架或吊架,确保其强度和稳定性。
2. 清洁维护定期进行软母线的清洁维护,包括以下内容:- 使用干净的布或刷子清除软母线表面的灰尘和污垢。
- 使用清洁剂清洗软母线表面,去除油污或其他污染物。
- 定期检查软母线绝缘套管或绝缘垫片,如发现老化或损坏应及时更换。
3. 故障排除在软母线使用过程中,如果发生故障,应及时进行排除:- 首先检查软母线的连接部分,确保连接牢固,无松动或腐蚀现象。
- 检查软母线的绝缘套管或绝缘垫片,如发现老化或损坏应及时更换。
- 如仍无法解决故障,应及时联系专业人员进行维修或更换。
四、软母线操作1. 使用须知在使用软母线时,应注意以下事项:- 避免软母线超负荷运行,以免导致软母线过热或损坏。
母线安装作业指导书
35kV湾里变扩容改造工程软母线安装作业指导书批准:审核:编写:桂林漓昇电力建设有限责任公司2009年08月22日一、执行技术标准母线安装过程必须参照以下技术标准执行:1、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-902、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-913、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-924、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)5、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国家电力公司2000-9-28)二、施工准备1、施工机具及仪器准备(见表2.1)2、施工力量准备(见表2.2)三、安装过程记录控制安装过程中需做好以下记录:1、软母线安装纪录2、软母线安装过程质量控制表3、安全、环保措施确认表4、现场安全检查评分表四、母线安装分部工程说明4.1、安装程序(安装流程见下图4.2.1)安装流程图:图4.2.14.2、建筑基础、构架、器材接收4.2.1、技术要点1、建筑基础、构架及预埋铁件,符合电气设备安装设计要求;2、采用的设备和器材均应符合国家现行技术标准的规定;3、绝缘子应符合全工况和适合本地区反措使用要求。
4.2.2、建筑基础、构架、预埋铁件验收1、与母线装置有关的建筑物、构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中有关规定,当设计及设备有特殊要求时,应符合其要求。
2、母线安装前建筑工程应具备的条件:1)、基础构架符合电气设备的设计要求;2)、屋顶楼板施工完毕,不得渗漏;3)、室内地面基层施工完毕,并在墙上标出抹平标高;4)、基础构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求,高层构架的走道板、栏杆、平台齐全、牢固;5)、对母线安装有影响的建筑装饰工程应全部结束;6)、施工用道路畅通;7)、母线装置的预留孔,预埋铁件应符合设计要求。
4.2.3、金属器材检查1、包装及密封应良好,应有防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装;2、开箱检查,清点规格应符合设计要求,附件、备件应齐全;3、产品的技术文件齐全;4、母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形和扭曲现象;5、软母线不得有扭结、松股、断股和明显损伤或腐蚀等缺陷;6、采用的金具除应有质量合格证外,还应进行下列检查:1)、规格应符合设计要求,零件配套齐全;2)、表面应光滑、无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷,镀锌层不应剥落;3)、线夹船形压板与导线接触面应光滑平整,悬垂线夹的转动部分应灵活;7、成套供应的封闭母线:封闭母线各段应标志清晰,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤,螺栓固定的母线搭接面应平整,其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分;8、各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔;9、空气相对湿度接近100%及含腐蚀性气体的场所,室外金属构件应采用热镀锌制品。
管型母线作业指导书
目 录1适用范围 (1)2编写依据 (1)3 作业流程 (1)4安全风险辨析与预控 (2)5作业准备 (4)6作业方法 (5)7工艺质量控制措施及检验标准 (8)8成品工艺要求 (16)9 成品展示 (16)1适用范围本作业指导书适用于110kV-500kV变电站及以下电压等级的管型母线下料、焊接及安装、支柱绝缘子、V型绝缘子串安装作业。
2编写依据表2-1 编 写 依 据序号 引用资料名称1 GB50149 《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》2 Q/CSG 10001 《变电站安健环设施标准》3 《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准 第二册:变电电气安装》4 Q/CSG 11105.2—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》5 《中国南方电网公司反事故措施》6 《基建工程质量控制标准(WHS)》(2012版)3 作业流程作业(工序)流程见图3-1。
图3-1 作业(工序)流程图4安全风险辨析与预控4.1管型母线安装作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与管型母线安装作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:BDDQ-ZW-06-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。
表4-1作业任务安全基准风险指南序号 危 害 名 称 风险种类 风险等级 风险控制措施1无资质的人员进行特种作业设备破损 可接受的风险由项目总工对特种作业人员资质进行审核,确保特种人员资质符合要求2关键工序不熟悉 设备破损 可接受的风险施工前由项目总工对施工人员进行详细的技术交底3没系安全带(绳)的高空作业人员坠落 中等风险对作业人员进行安全教育、技术交底,现场加强检查并设专人监护,高空作业人员作业前,必须系好安全带(绳)4未穿软底鞋进行高处作业坠落 中等风险对作业人员进行安全教育、技术交底,设专人监护,不穿软底鞋进行高空作业5移动时失去保护 坠落 中等风险监护人员对高空作业人员进行监护,确保移动过程中不能失去安全带保护6朝天的铁钉 刺伤 可接受的风险开箱后的所有箱板要及时清理回收,堆放到安全地带7飞溅的异物 设备破损 可接受的风险开箱后的设备、瓷件,尽量做到边开箱、边检查、边就位,暂不能就位安装的,要有预防敲打、撞击、倾倒以及外来异物飞落的保护措施8撬棍插入设备箱内过深 设备破损 可接受的风险设备、瓷件开箱时应使用起钉器;不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱,以防损坏瓷件或设备9敲打设备箱内侧 设备破损 可接受的风险施工负责人督促施工人员使用撬棒、手锤、凿子、螺丝刀等手动工具时,不得敲打瓷件内侧的箱板10高处组装绝缘子 坠落 低风险多节支柱绝缘子安装,在地面一次组装完成后由起重机械进行吊装11不当的受力点 设备破损 可接受的风险支柱绝缘子起吊前,作业人员对绑扎情况进行检查,确保牢固;起吊点应设置在绝缘子允许受力处,以防绝缘子断裂;就位时要轻吊轻放,不得碰撞12抛接传递物件 设备破损打击可接受的风险高处作业所用工具、材料一律放在工具包内,上、下物件用小绳传递,严禁抛扔,以防落物损坏设备、伤人13光线不足 坠落 低风险在夜间或光线不足的地方安装足够的照明设施,确保光线满足施工要求14恶劣的天气 坠落 低风险遇到六级及以上的大风或恶劣气候时应停止露天高处作业,在霜冻或雨雪天气进行露天高处作业时,应采取防滑措施15不当的搬运方式 打击 中等风险人力搬运管形母线时,必须保证有足够的人力,并做好相应的防滑落措施16飞溅的金属碎屑 刺伤 可接受的风险母线安装开凿孔洞时,作业人员戴防护眼镜,附近设备有防护设施17漏电电动机具 触电 低风险使用的台钻、手电钻、剖口机等电动机具前应检查绝缘状况,并确保接地良好18不牢固的工作平台 坠落 可接受的风险严禁站在移动式梯子或其他不稳固的地方使用电动机具19转动的台钻及手枪钻 绞伤 低风险作业前工作负责人检查施工人员的精神状态、衣着等防护用品,确保使用台钻、手电钻人员扎紧袖口,工作时不戴手套,发辫已盘入帽中;严禁用手拿冷却液的棉纱冷却转动的工件或钻头20错误的冷却方法 绞伤 可接受的风险用喷淋方法冷却钻头,严禁用手拿冷却液的棉纱冷却转动的工件或钻头21错误的清理碎屑方法 刺伤 可接受的风险钻床用专用的毛刷清扫碎屑,严禁用手直接清除钻屑或接触转动部分22无固定工具时施钻 人身伤害 可接受的风险施钻前,操作人员对钻具、工件进行固定,不得用手扶持23操作不当的施钻 碰撞 可接受的风险监护人提醒操作台钻、手电钻的人员在工件要钻透时,应适度用力24打磨机漏电 触电 低风险使用打磨机等电动机具前检查绝缘状况,并确保接地良好25电焊的烟气 中毒 可接受的风险母线焊接时,焊接场所装设大功率风扇,确保空气流通,工作人员戴口罩26高温的焊渣 火灾 可接受的风险焊接前把周边的易燃杂物清除干净27弧光 视力受损 可接受的风险工作时使用电焊面罩、电焊手套、电焊脚套及电焊防护服,防止被弧光伤眼28漏电的焊机 触电 低风险电焊机使用前外壳接地,移动焊把线时,不许同时两手各拿一根移动,防止触电伤人29不当的搬运方式 扭伤 可接受的风险使用起重机械进行管形母线搬运30晃动大的管形母线 设备破损 可接受的风险在各就位点设专人监护,防止在起吊过程中发生碰撞31攀爬瓷瓶 坠落 中等风险 管形母线就位时,设专职安全员监护32设备无保护设施 设备破损 可接受的风险110kV及以上管形母线架设,宜在设备未安装前进行,如条件不允许时,对架设母线范围内的设备做好防护措施33跨坐管形母线施工 坠落 低风险安装管形母线剪刀型隔离开关静触头、消谐装置时,应用升降机或吊斗、梯子进行作业,禁止施工人员跨坐在管形母线上工作5作业准备5.1 人员配备表5-1 作业人员配备表工 序 名 称 建议工作人数 负责人数 监护人数施工准备基础检查 5 1 0 管母、衬管检查、校正 4 1 0 管材下料加工;焊口、衬管、焊丝清理 5 1 1表5-1(续)工 序 名 称 建议工作人数 负责人数 监护人数 焊接 3 1 1 支柱绝缘子、金具开箱检查 4 1 0 支柱绝缘子、金具安装 6 1 1 管母运输到位 4 1 1 吊装调整 8 1 1 注:作业人数根据具体工程量规模配备。
软母线安装作业指导书
瓷瓶选用及爬距:耐张:2*32(XWP2-160,单片爬距:450mm) 悬垂:32(XWP2-100,单片爬距:450mm) 导线安装弧垂(30℃) :3.409m(晋中—榆社电厂) 3.371m(榆社电厂—备用) 3.399m(晋中—候马) 间隔棒配置: 引线及跳线: 5m 间隔;引线距耐张线夹:0.5m 设备引线距设备 0.5m;其余 2m 间隔。 5.2 螺栓紧固力矩
供电承装公 司变电工程
软母线现场安装作业指导书
主导线型号
LGJQT-1400/135 NAHLGJQ-1440
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状态
项目部
压接机型号 安装内容
SR—200M 简图或公式
已审核批准 备注
所用的耐 张和设备 线夹在压 前应用精 度 为 0.02mm 的 卡尺测量 受压部分 的内外径 并记录
处 切 断 外 层 及 中 铝线割剥长度为:ON=L+Δ L 层铝股, 在切割内 股层铝股时, 用手 L—为钢锚深度 Δ L—为压接时钢管伸长值,取 10mm 锯割到 3/4 处,然 后将铝股逐股掰 断,以免割 伤钢 芯。 铝管 导电的接触面 要涂电力复合脂。 压接前应选取 ΔL 合适的模具。 压接前应将铝 管先穿入, 然后将 已剥好的钢芯自 钢锚口穿入, 穿时 顺钢芯绞制方向 旋转推入, 保持原 节距, 直至钢芯端 头触到钢锚底部, 管口与铝股的距 离与预留长度Δ L 相等时为止。 钢锚压接部位及 操作顺序见图 3。 压接时从挂环方 向连续压接到管 口。 当管子压好 后用锉刀把飞边 锉掉, 并用细砂纸 将挫过处磨平
铝线
钢芯
钢锚
图 2 穿管图
4 3 2 1
在穿管中, 严禁带有 泥土或油 垢不干净 手套抓导 线穿入部 分, 应戴干 净的入套 操作。 液压机压 力表必须 达到规定 压力, 而不 以合模为 标准。 施压时相 应两模间 至少应重 叠 1/3 模。
硬母线安装作业指导书
硬母线安装作业指导书第一节作业条件1.1母线装置安装前,建筑工程应具备下列条件:1.基础、构架符合电气设备的设计要求。
2.屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。
3.室内地面基层施工完毕,并在墙上标出抹平标高。
4.基础、构架达到允许安装的强度,焊接的构件质量符合要求,高层构架的走道板、栏杆、平台齐全牢固。
5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束。
6.门窗安装完毕,施工用道路通畅。
7.母线装置的预留孔,预埋铁件应符合设计要求。
1.2 配电柜屏安装完毕。
1.3 母线桥架、支架,吊架应安装完毕,并符合设计和规范要求。
1.4 母线、绝缘子及穿墙套管的瓷件等材质核查后符合设计要求和规范规定,并具备出厂合格证。
绝缘子瓷件要符合国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定。
第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90制定,并按此规范进行施工及验收。
2.1 放线检查1.进入现场首先依照图纸进行检查,根据母线沿墙、跨柱、沿梁至屋架敷设的不同情况,核对是否与图纸相符。
2.放线检查对母线敷设全方向有无障碍物,有无与建筑结构或设备、管道、通风等工程各安装部件交叉矛盾的现象。
3.检查预留孔洞,预埋铁件的尺寸、标高、方位是否符合要求。
4.检查脚手架是否安全及符合操作要求。
2.2 支架的制作安装1.按图纸材料、规格、尺寸加工各式支架。
当设计对材料规格无明确要求时,支架要用∠50×5角钢制作。
角钢断口必须锯断或冲压断,不得采用气割、电焊切割。
2.支架制作后应进行检查,是否符合设计要求及达到质量标准,并填写检查记录。
3.支架埋入墙内部分,必须开叉成燕尾状。
4.支架上的螺孔宜加工成长孔,以便于调整。
安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊穿孔。
螺孔中心距偏差不大于2m。
5.支架安装距离,当裸母线为水平敷设时,不应超过3m,垂直敷设时,不超过2m。
6.支架距要均匀一致,两支架间距偏差不大于50mm。
离相封闭母线安装作业指导书
全连式离相封闭母线安装作业指导书1 工程概况1.1 工程概况全连式离相封闭母线一般作为发电机出线的导体,用于连接发电机与主变等设备。
全连式离相封闭母线外壳和内部导体一般均为铝制。
1.2 工程量和工期1.2.1 工程范围及工程量本项工程的作业范围包括:封母支架安装,封母运输、就位,封母找正,封母抱箍安装,封母导体抱瓦安装、焊接,封母内检,封母外壳抱瓦安装、焊接,封母加热装置安装,封母微正压装置安装,封母检漏、刷漆,封母接地安装。
1.2.2 施工工期视封母长度、数量情况决定2 编制依据3 作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1施工图纸齐全,并由专业公司技术负责人组织进行了图纸会检,确认图纸无问题。
3.1.2施工方案已确定,并经项目部技术负责人审核批准。
3.1.4施工技术措施编制完毕。
3.1.5技术人员按照施工技术措施,对施工人员进行技术、安全交底,并进行了《专业公司施工技术交底三签记录》。
3.2 作业人员3.2.1作业人员配置、资格3.2 作业工机具3.3 安全器具施工安全用具统计表3.4 工序交接3.4.1设备安装前,施工场地应满足施工要求并清理干净。
3.4.2与封母连接的设备均已安装完毕。
4 作业程序和方法4.1 施工方法全连式离相封母安装首先根据设计院和厂家资料预制、安装封母支架,安装时应注意选取的支架位置不应与封母的抱瓦安装位置相冲突。
封母运输时应按照安装的顺序由一侧向另一侧或由内向外运输,运输时,应防止前面的设备到位后阻碍后面的设备就位。
对于室内用支架或吊架固定的封母,安装时,先将封母运到安装位置,再用倒链将封母吊起,封母起吊必须使用吊带,吊带根据封母安装高度和重量选择。
在主封母下方安装封母支架或吊架。
安装时一定按照设计高度安装,防止封母安装完后两端接口无法安装。
主封母支架或吊架安装完毕将封母放到支架或吊架上,调整好每段封母的间隙,应保证封母的外壳和导体抱箍与封母两段的搭接面,便于焊接。
变电所管母线安装作业指导书
变电所管母线安装作业指导书
(1)制作衬管。
在每个焊接口内都应加衬管(补强管)。
衬管加工可用铝材切割机加工,将管母线切割成长300mm 的段,且不应小于母线外径的2倍(视图纸要求),顺管母线段开宽约20mm的口至两端,然后卷筒,衬管外径与母线内径之差不应大于1mm。
以能插入母线并稍紧为宜。
(2)安装衬管。
需要焊接的管母线在其两端的同一侧用台钻(或手提钻),距管母线端口50mm处钻两个距离约l00mm、大小为16mm的补强孔。
衬管插入需要捍接的带补强孔的管母线时,要使衬管匀称插入两管母线各50%,且衬管开口缝要与补强孔在一条直线上。
(3)焊接。
管母线的焊接要用氩弧焊机施焊,并由专业焊工操作,焊接时应在配电场四周选择平整场地放置管母线滚动焊接平台上操作,平台平面标高全都。
焊接时应慢速滚动焊接。
焊前要将坡口两侧表面各50mm内清刷洁净,不得有氧化膜、水分及油污。
全部焊丝表面应无氧化膜、水分及油污。
对口应平直、中心偏移不应大于0.5mm弯折偏移不应大于0.2%。
焊缝上部应有2~4mm加强高度,接头表面应无可见的裂纹,凹陷、缺卜肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。
每个焊缝应一次焊完,除瞬间断弧外不得停焊;母线焊完未冷却前,不得移动或受力。
- 1 -。
矩形母线安装作业指导书[全]
矩形母线安装作业指导书1作业方法1.1施工准备(1)技术准备:按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底,交底要有针对性。
确认矩形母线装置设备、金具及配件的型号、规格、数量符合设计要求。
(2)人员组织:技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。
(3)机具的准备:按施工要求准备机具,并对其性能及状态进行检查和维护。
(4)施工材料准备:1)矩形母线装置使用的设备、金具、支持绝缘子等运才飙场后,应有合适的堆放场所进行堆放,堆放场所不应设在低洼积水处,以防设备、支持绝缘子等沾上污泥,同时应进行核对,确认实物型号、规格、数量符合设计要求。
2)现场接收的母线装置所使用的设备和器材,应有出厂合格证件和相关的使用说明书等资料,设备和装置应包装完好、无机械损伤、无受腐蚀现象等。
3)母线金具表面层光洁无毛刺、裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀等缺陷。
瓷件、法兰应完整、无裂纹、胶合处填料完整,结合牢固。
4)支柱绝缘子在使用前应按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006进行解。
1.2支柱绝缘子、穿墙套管及其底座安装(1)支持绝缘子固定的底座、铁件应预先安装在同一水平面或垂直面上,螺栓预埋时,宜采用专用样板,螺栓位置应校正平直,与绝缘子固定时,应露出2—3扣。
(2)安装在同一水平面或垂直面上的支柱绝缘子的顶面,应位于同一水平面上,其中心位置应符合设计的要求。
母线直线段的支柱绝缘子的安装中心应在同一直线上。
施工中可把两端两只支持绝缘子先行调好,再在两绝缘子顶面中心线拉一直线,校正其他绝缘子的左右、高低位置。
(3)支持绝缘子安装时,其底座或法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内。
支持绝缘子、支架在调正中允许放置调整用的垫片,其片数不得超过三片,各片间应焊接牢固。
多节支持绝缘子及母线支持金具宜在地面统一组装,一次起吊就位。
支持绝缘子叠装时,中心线应一致,固定应牢固,紧固件应齐全。
1.3母线加工(1)母线加工包括原材料校正、长度测量、下料、弯曲、钻孔及接触面加工等。
硬母线安装作业指导书
硬母线安装作业指导书1 目的和适用范围1.1 本作业指导书规范硬母线安装的全过程,规定硬母线安装全过程的要求和质量标准。
1.2 本作业指导书适用于变电所、分区所、配电所等硬母线的安装施工2 安装步骤1、劳动组织3、材料注:本表所列各项材料用量均以规格为-50×5mm,长度为10m的硬母线为依据。
二、操作程序1图1硬母线安装工序流程图2、操作要领(1)施工准备:①检查与硬母线安装有关的其它工程项目是否已全部完成,并对设备易损部位做好防护措施。
②在安装现场搭设临时工作台,安装硬母线煨弯机、台钻等工、机具。
(2)测量下料煨弯:硬母线的测量、下料、煨弯等项工作,均按主母线、分支母线、设备连接线的顺序依次进行,以减少材料消耗。
①测量主母线直线部分的长度,根据测量结果合理选配各种不同制造长度的硬母线,搭配成满足使用要求的长度。
②测量主母线平弯、立弯的位置及尺寸,并做好记录。
③标定各段母线连接尺寸及煨弯位置的起始点。
④按硬母线规格选用与其弯曲半径相对应的模具进行煨弯。
⑤精确测定各段母线在连接后实际达到的长度,如与测量尺寸相符,即可将多余长度或预留裕度切除。
⑥主母线安装就位后,再依上述程序进行分支母线或设备连接线的测量下料作业。
(3)接触面加工及钻孔:①将硬母线需要加工的部位固定在台钳上,且被加工面呈水平状态。
②先用锉刀锉掉硬母线端部的尖角,然后修整接触面至符合规定。
③用定位样板在标定的母线搭接面上确定钻孔位置,并利用样冲定位。
④从台钳上卸下母线,用台钻或打孔机钻孔。
打孔时,母线与钻头应互相垂直。
⑤钻孔后,用圆锉把孔壁修整光滑,并在接触面涂敷一层复合电力脂。
(4)主母线安装:①把各段硬母线摆在工作台或地面上,按设定的连接顺序组装成一个整体,检查各部尺寸应与测量结果相符。
②用扭矩扳手对各连接部位进行检查。
③将硬母线整体一次放到安装位置,用母线金具临时固定一下,然后经仔细调整安装位置后再固定牢靠。
(5)分支母线安装:在主母线安装好后,各分支母线或设备连接线可依安装顺序一次完成。
盘柜及母线安装作业指导书
目录一、施工内容及工程量 (3)二、施工依据 (3)三、施工准备 (3)四、中间工序交接 (3)五、工序方框图 (3)六、施工技术要领 (4)七、主要设备材料技术要求一览表 (8)八、质量要求及质量控制点 (9)一施工内容及工程量1.工作内容:右玉丁家窑总了山风电场一期49.5MW工程的所有380V盘柜及母线安装、继电保护柜、就地控制柜、UPS盘柜及母线安装、直流及35KV盘柜及母线安装。
2.工作量:右玉丁家窑总了山风电场一期49.5MW工程的所有380V、UPS、就地控制柜、直流及35KV盘柜安装的基础槽钢敷设、盘柜及母线安装。
二施工依据1. 《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171—92);《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(149—90)2. 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T 5161.1~5161.17-2002)3. 《电力建设安全工作规程》4. 西北电力设计院右玉丁家窑风电场一期49.5MW工程电气施工图纸5. 盘柜厂家资料6. 电气专业施工组织设计三施工准备1. 施工人员已经培训到位。
2. 盘柜基础尺寸已经核实无误。
3. 土建盘柜基础预埋件已验收。
4. 检查并落实完善施工现场安全措施。
5. 编制施工技术及安全措施。
6. 要施工的盘柜已到货。
7. 施工所需工具器已齐全、材料已准备充足齐全。
四中间工序交接1. 土建盘柜基础预埋件满足施工要求,并已验收。
2. 盘柜安装前土建室内工作全部结束。
五工序方框图六施工技术要领1.盘柜基础安装1.1根据土建施工施工图及电气施工图检查盘柜基础槽钢预埋件和电缆预留孔位置尺寸应符合设计。
设计中,基础预埋件的间距过大,应用—80×8×150mm 的钢板在间距过大处布置,保证预埋件间距在500mm左右,钢板用M12×90的膨胀螺栓固定。
1.2 盘底座制作前,槽钢应调平、调直。
1.3 底座制作应在平台上进行,严禁用气割下料,先找正点焊,再调整,当水平误差不大于0.15%,对角误差不大于3mm时,最后将焊口焊好。
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一、施工概况:
10kV系统母线桥的母线采用2*TMY-125*10,刀闸室、电抗器室的母线采用3*TMY-125*10,220kV区过道母线均采用6063G-φ80/72管母线。
二、施工依据:
1、《电气装置工程施工及验收规范》。
2、《电力建设安全工作规程》。
3、《电力建设安全施工管理规定》。
4、施工设计图纸及设计变更。
5、矩形母线安装技术措施。
三、施工人员组织结构:
1、施工负责人:吴青刚
2、技术负责人:赵进伍、宋宁
3、质安负责人:吴青刚
4、施工人员:佟国辉焦国军等
四、施工技术要领及措施:
1、准备工作
(1)开工前应平整施工现场,在施工区内,架设临时电源并设电源箱,用杉杆搭建机械加工棚,配置的机械设备应试运行。
(2)技术人员与施工负责人清点到货设备及材料的数量,并查检其材料是否符合设计要求,外观应无裂纹折皱。
(3)安全用品应配备齐全。
(4)绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查,瓷件法兰应完整无裂纹,胶合处填料完整,结合牢固。
2、矩形母线的加工
(1)母线使用前应矫正平直,切断面平整,切断前应经计算避免造成浪费。
(2)安装在同一平面的绝缘子高度应一致,横向或纵向排列的,其绝缘子中心应在同一直线上.
(3)母线绝缘子底座应打磨干净,刷银粉漆。
(4)绝缘子基础螺丝应留出接地扁钢的长度,绝缘子与扁钢接触面应打磨光滑,并涂以导电膏,刷黄绿相间的接地标志,每格长50mm,总长度为300mm。
(5)母线开始弯曲处距离最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于 0.25L,但不得小于50mm。
(6)母线开始弯曲处距离连接位置不应小于50mm。
(7)矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱,母线的最小弯曲半径应符合下表。
母线最小弯曲半径
(a为母线厚度,b为母线宽度)
(8)多片母线的弯曲度应整齐一致。
(9)矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。
(10)母线扭转90°时,其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5~5
倍。
(11)矩形母线应无凹凸,光滑,无毛刺。
(12)母线与母线、母线与设备连接时,其搭接面的处理应符合下列规定:铜与铝在干燥的室内,铜导体应搪锡,室外或空气相对湿度接近100%的室内,应采用铜铝过渡板,铜端应搪锡;铝与铝直接连接。
3、矩形母线安装
(1)母线接触面应平整无氧化膜,并涂以均匀的电力复合脂。
(2)母线平置时,贯穿螺栓应由于下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出螺母3~5扣。
(3)贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
(4)螺栓受力应均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力。
(5)母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩值符合下表:
(6)母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固,不应使其所支持的母线受到额外应力。
(7)母线平置时,金具压板与母线应有1~1.5mm间隙,立置时,
上部压板应与母线保持1.5~2mm间隙。
(8)电抗器前绝缘子间距不大于1400mm,间隔垫间距不大于300mm,电抗器后绝缘子间距不大于1400mm,间隔垫间距不大于500mm。
(9)刷漆应均匀,无起层、皱皮等缺陷,并应整齐一致。
(10)上、下布置的交流母线,由上到下排列为A、B、C相,水平布置的交流母线,由盘后向盘面排列为A、B、C相,引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相。
(11)封闭母线的支座安装必须牢固,母线应按分段图、相序编号、方向向标志正确放置每相外壳的纵向间隙应分配均匀。
(12)封闭母线与外壳间应同心,其误差不得超过5mm,段与段连接时,两相邻段母线及外壳应对准,连接后不应使用母线及外壳受到机械应力。
(13)母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象;其总截面积不应小于母线截面积的1.2倍。
(14)母线螺栓连接及支持连接处,母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应刷漆。
(15)安装穿墙套管的孔径应比嵌入部分大5mm以上。
(16)安装额定电流在1500A及以上的穿墙套管时,为避免形成闭合磁路,其钢板应割缝焊铜。
(17)母线安装调整结束后,施工人员应及时填写设备安装记录,记录要求真实可靠。
3、管母线的加工
(1)切断的管口应平整,且与轴线垂直。
(2)管子的坡口应用机械加工,坡口应光滑、均匀、无毛刺。
(3)母线表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。
(4)相序漆应在地面上刷好,相序漆不得刷在各金具外50mm以
内的地方。
(5)管母线始末两端为避免尖端处电场分布不均匀,两端用MGF 封端盖封住。
(6)封端的漏水孔应朝下安装封端球时应在母线管端打二孔,尺寸距离应与封端盖螺孔相吻合,拧上止动螺丝,螺丝采用园头镀锌螺钉。
(7)母线安装调整结束后,施工应及时填写设备安装记录,记录要求真实可靠。
五、质量保证措施:
1、矩形母线安装人员必须在上岗前认真学习矩形母线安装规程,并在每项工作开始前由技术人员向施工人员进行详细的技术交底工作。
2、消除质量通病,保证安装质量和工艺。
3、施工负责人为本作业质量负责人,应对施工全过程的质量
负责严格把关。
4、工程使用的材料、型号应符合设计要求。
5、施工过程中,严格按图纸、规程和作业指导书要求进行施工。
6、施工过程中,严格实行三级质量检查制度。
7、各项工作必须由施工、技术、质量负责人层层把关,严防
重大质量缺陷。
8、施工中必须严格执行公司程序文件及质量手册的要求。
9、所有焊接部位,必须在除掉焊渣后,再进行防腐处理。
10、焊接接地线时,应对支柱绝缘子采取保护措施,防止瓷面烧伤。
11、设备不停电时10kV的安全距离为0.70米,并在停电柜与不停电柜之间设置围网与警视牌。
六、职业健康安全措施:
1、进入施工现场后,应正确佩戴安全帽、穿工作服、软底胶鞋。
2、特殊工种必须经培训考试合格后,取证上岗,严禁无证作业。
3、登高作业人员必须精力集中,同时要系好安全带。
4、开箱后的所有箱板,要及时清理回收,堆放到安全地带,防止钉子扎脚及阻碍通道。
5、瓷件在运输时不得将绳索直接绑在瓷件上,应在瓷件外加装保护措施。
6、瓷件拆箱及安装应采取有效的保护措施,严禁发生瓷件事故。
7、母线运输应抬行,防止磨擦、防止高举,损坏其它设备。
8、高处作业使用的工具应放在包内,上、下物品用小绳传递,严禁抛掷。
9、机械设备外壳必须有良好的接地,电源线不应有破损,严防触电事故。
10、使用梯子,搁置应稳固,与地面的夹角以60°为宜,梯脚应有可靠的防滑措施,在松软的地面上使用时,应有防陷、防侧倾的措施。
11、使用电气焊作业时,应远离易燃易爆物品并采取防火措施。
12、焊接作业戴防护目镜、面罩、穿阻燃耐高温防护服、防护手套。
13、在高温环境及高温露天作业采用防暑降温措施,并合理安排工作时间,注意劳逸结合。
七、危险源及相应措施:见附表
八、环境保护及文明施工:
1、施工人员应认真学习“安全健康与环境管理工作规定”的有关规定。
2、加强对职工健康的宣传,增强职工环境保护意识。
3、在施工中要做到“工完、料净、场地清”,整个现场做到一日一清、一日一净。
危险源及控制措施。