标准工时测算规定
标准工时评定方法
标准工时评定方法标准工时是指在标准工作环境下，进行一道加工所需的人工时间。
标准工时=观测时间×评定系数×（1+宽放率）观测时间将每道工序的工作分成若干个工作单元，分别进行计时。
注：重点强调：测时前操作方法应已标准化。
操作方法不同，所消耗的时间也不同。
若操作方法尚未标准化，操作单元的划分及其时间研究将毫无意义。
划分单元时应注意：1、每一个单元应有明确且易辨识的起点和终点。
在工作循环中，一个操作单元中止另一个操作单元开始的瞬间，称为分解点或定时点。
2、人工操作单元与机器单元应分开，时间研究主要是测定人工单元。
3、不变单元和可变单元应分开，不变单元是指在各种情况下，其操作时间基本相等的单元，如焊接操作中的手拿焊枪为不变单元。
可变单元是指因加工对象尺寸、大小、重量的不同而变化的单元。
在焊接操作中的焊缝所需时间是随焊缝的长短而变化的，故为可变单元。
4、物料搬运时间应与其他单元时间分开。
因为搬运时间受工作场所布置的影响很大，分离出来便于单独研究。
测时方法：（1）归零测时法，即在每一个操作单元终了时，使指针回零的方法。
现场记录时，因为要归零，所以费时，且易漏记。
（2）累计测时法，即每次按停显示当时时间，再按则显示累计走时。
（3）连续测时法，在整个过程中，秒表不停的连续走动，直到整个研究结束为止，观测者将每个操作单元的终点时间读出，记录在表格内。
研究结束后，将相邻两个操作单元的终点时间相减，即得出操作单元实际的持续时间。
优点是现场记录时，因秒表开动后不再归零，任其连续走动至各单元末记录时间，比较方便，且一直连续计时，能保证所有时间均可记录无遗漏。
缺点是各单元的持续时间必须通过减法求得，处理数据的工作量较大。
评定系数评比时需要将操作者的速度和理想速度作精确的比较，所以必须有具体的数字来表示其快慢，为了达到这个目的，就必须有一个评比的尺度。
评比方法：1、速度评定法，是比较简单的评定方法，它完全根据观测者关于理想速度概念评定工人的工作速度，即将工人工作速度与观测者脑海中已有的标准水平概念进行比较。
标准工时量测方法
平均时间
评比系数 宽放系数
作业时间 标准时间
标准工时量测方法
目的：透过时间研究(Time Study)计算作业时间， 取得生产线标准工时。
方法：于现场观察作业员作业并利用马（秒）表量测 及其作业时间，记录于时间研究记录表
直接时间研究常采用之方法
马（秒）表测时法(又称直接测时法)
马（秒）表测时法(stopwatch time study)：利用 马（秒）表测量一工作单元完成所需之时间，再加 入绩效评比系数及宽放时间后，而得标准时间。
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
T
R
1
5'66"
ΣT
2 填入所量测
----------------
3
4 时所产出的
R*量测次数＊人数
5 6
总数
7
8
9
10
填入量测 的总次数
＝工时平均值＊ (1＋宽放率)
量測次數
工時平均值
寬放率 寬放後 標準工時
＝周期时间
線標準工時
＝瓶颈站宽放后工时
量测步骤与注意事项
1.挑选产品及生产线别
码表测时法之方法 1、连续测时法 2、归零测时法
码表测时法步骤 1、记录基本数据 2、将工作划分单元 3、观测并记录操作时间
时间研究记录表
產品料號：
分析者：
製程別 編號
工作站別 人數
機種： 計數單位：
填入所量测 到的工时
部門：
生產線別： 時間單位：
量測日期： 量測時間：
工作內容
量測值
T
R
标准工时评定方法
标准工时评定方法标准工时是指在标准工作环境下，进展一道加工所需的人工时间。
标准工时=观测时间×评定系数×〔1+宽放率〕观测时间将每道工序的工作分成假设干个工作单元，分别进展计时。
注：重点强调：测时前操作方法应已标准化。
操作方法不同，所消耗的时间也不同。
假设操作方法尚未标准化，操作单元的划分及其时间研究将毫无意义。
划分单元时应注意：1、每一个单元应有明确且易辨识的起点和终点。
在工作循环中，一个操作单元中止另一个操作单元开场的瞬间，称为分解点或定时点。
2、人工操作单元与机器单元应分开，时间研究主要是测定人工单元。
3、不变单元和可变单元应分开，不变单元是指在各种情况下，其操作时间根本相等的单元，如焊接操作中的手拿焊枪为不变单元。
可变单元是指因加工对象尺寸、大小、重量的不同而变化的单元。
在焊接操作中的焊缝所需时间是随焊缝的长短而变化的，故为可变单元。
4、物料搬运时间应与其他单元时间分开。
因为搬运时间受工作场所布置的影响很大，别离出来便于单独研究。
测时方法：〔1〕归零测时法，即在每一个操作单元终了时，使指针回零的方法。
现场记录时，因为要归零，所以费时，且易漏记。
〔2〕累计测时法，即每次按停显示当时时间，再按那么显示累计走时。
〔3〕连续测时法，在整个过程中，秒表不停的连续走动，直到整个研究完毕为止，观测者将每个操作单元的终点时间读出，记录在表格内。
研究完毕后，将相邻两个操作单元的终点时间相减，即得出操作单元实际的持续时间。
优点是现场记录时，因秒表开动后不再归零，任其连续走动至各单元末记录时间，比拟方便，且一直连续计时，能保证所有时间均可记录无遗漏。
缺点是各单元的持续时间必须通过减法求得，处理数据的工作量较大。
评定系数评比时需要将操作者的速度和理想速度作准确的比拟，所以必须有具体的数字来表示其快慢，为了到达这个目的，就必须有一个评比的尺度。
评比方法：1、速度评定法，是比拟简单的评定方法，它完全根据观测者关于理想速度概念评定工人的工作速度，即将工人工作速度与观测者脑海中已有的标准水平概念进展比拟。
工时分析及标准工时测量方法
12/130
1.8 标准工时的用语
名称
定义
例
主体作业
作
业
宽
附属作业
放
准备作业
生理宽放
人
Personal
为
宽 放
疲劳宽放 Fatigue
管
作业宽放
理
宽
放
工厂宽放
Job
特殊宽放
作业目的本身在进行中的作业 (让材料变形)
• 加工,组装,变形,变质,切割
观测每一瞬间并进行评价，这种方法是有效率 的，但在评价的精度上还存在问题
一面把与规则作业时不同的作业因素加以分类， 一面进行测定
在影片上用一般的速度记录并进行分析。通常连 续记录时间约为3分钟
在VTR和影像盘上以每秒30间隔或60间隔的通常 速度记录并分析
终日观测被测对象，并记录工作状态。观测效率 差，难于测定自然状态
跟主体作业以相同的CYCLE发生, 并附属于它的作业 (材料无变形）
每批次发生1回的 准备及整理时间
• 部品的附着、去除等的手工操作 • 机械操作 • 测量,检查
• 作业交替,作业准备,机械及工具的准备 • 作业场所的整理
在作业中出现的生理需求的行为补偿
• 上洗手间,喝水,擦汗等 生理宽放,工厂统一设定
为了恢复由作业环境/条件导致的身体上、精神 上的疲劳而制定的休息、作业速度减慢等延迟补偿
在作业途中不规则地、偶然地发生。由于发生频率 不定而很难包含在正规作业的作业补偿
• 为了恢复的休息 • 为了恢复的作业速度减慢
环境:热,温度,照明,GAS,灰尘,噪音,湿 气
•去除刀具上的铁屑 •细长线的缠成一团, 喷嘴堵塞等 •作业中的紧急联络, 协议
标准工时的定义、制定
计算公式如下：
1日的生产时间（定时） T.T=
1日的需要生产量
例如：每天平均作业时间 8小时/480分，其中休息20分，实际作业时间460分 每天所需数量: 460件/天
生产节拍(T.T) =
460分 460件
= 1分钟/件
说明 更换不良工具、加油、清扫设备等无规律活动， 是不可避免的宽放。但准备作业例外。
因疲劳而使作业时间延迟 以及为消除疲劳而需休息的宽放。
上厕所、擦汗、饮水等生理需要而导致的宽放
等待材料及搬运的宽放，若管理改善，此项可免
请思考： 现产线有背光机种(SN9141BL)热熔站实测工时，员工操作熟练，请制定标准时间
3 将板子放到背光吸合底模中
1.3 1.1 1.1 1.6 2.1 1.1 1.4 1.2 1.5 1.1
01 热熔
4 刷k&轻按键盘
1.2 0.7 1.1 1 1.2 1.2 0.8 0.9 1.5 1.3 C1 D
5 手感测试上三排 6 取板子扫描SFC
7.6 9 8.6 8 7.4 7.5 8.5 9.2 8.6 7.9 1.0 1.0
9 撕除覆膜
1.4 1.4 1.1 1.3 1.2 1.1 1.1 1.2 1.1 1.4
10
说明：
1.评比方法请参照：在相应的栏目填写评比结果，用符号代替 熟练系数：超佳（A1、A2）、优（B1、B2）、良（C1、C2）、平均（D）、可（E1、E2）、欠佳（F1、F2） 努力系数：超佳（A1、A2）、优（B1、B2）、良（C1、C2）、平均（D）、可（E1、E2）、欠佳（F1、F2） 工作环境系数：理想（A）、优（B）、良（C）、平均（D）、可（E） 一致性系数：理想（A）、优（B）、良（C）、平均（D）、可（E） 2.评比主要是针对工站进行评比。 3.外来作业单元：指不在该作业的正常单元之内，为工作进行所不需要，但却突然发生而影响作业员工时的特别单元。
工时制度：标准工时制、综合工时制、不定时工时制
标准工时制1、标准工时制也称为标准工作制,是由立法确定每天中工作时间长度,一周中工作日天数,并要求各用人单位和一般职工普遍实行的基本工时制度。
标准工时,是我国运用最为广泛的一种工时制度,在标准工时制下,根据《劳动法》第三十六条、《国务院关于职工工作时间的规定》第三条的规定,工人每天工作的最长工时为8小时,每周最长工时为40小时。
并且根据《劳动法》第三十八条、第四十一条规定,标准工时制还有以下几点要求:1、用人单位每周应保证劳动者每周至少休息1日;2、因生产经营需要,经与工会和劳动者协商,一般每天延长工作时间不得超过1小时;3、特殊原因每天延长工作时间不得超过3小时;4、每月延长工作时间不得超过36小时。
在标准工作日内安排劳动者延长工作时间的,支付不低于工资的百分之一百五十的工资报酬;休息日安排劳动者工作又不能安排补休的,支付不低于工资的百分之二百的工资报酬;法定休假日安排劳动者工作的,支付不低于百分之三百的工资报酬。
综合工时制2、综合工时制,又称综合计算工时制是以标准工作时间为基础,以一定的期限为周期,综合计算工作时间的工时制度。
实行这种工时制度的用人单位,计算工作时间的周期不再是以天为单位,而是可以是以周、月、季、年,但其平均日工作时间和平均周工作时间应与法定标准工作时间基本相同。
即在综合计算周期内,某一具体日(或周)的实际工作时间可以超过8小时(或40小时),但综合计算周期内的总实际工作时间应当不能超过总法定标准工作时间。
用人单位在保障职工身体健康并充分听取职工意见的基础上,采用集中工作、集中休息、轮休轮调等适当方式,确保职工的休息休假权利和生产、工作任务的完成。
综合工时制度有以下特点:1、一般以月、季、年为周期综合计算工作时间;2、其平均日工作时间和平均周工作时间应当与法定标准工作时间基本相同;3、其基础仍然是标准工时制,虽然允许具体的某日(或某周)工作时间可以超过法定标准工作时间,但是仍然要坚持一定周期内总的工作时间及平均工作时间都不能违反法定的标准。
标准工时测算办法
标准工时测算办法批准：审定：会签：审核：编制：xxxx有限公司标准工时测算办法为建立更趋合理、标准的生产工时，以明确各类产品工序作业时间、节拍，掌握各部门劳动效率与生产均衡性，为生产计划制定、生产布局和线体改善、人力资源成本分析提供依据，特规范产品标准工时测量过程、测量方法。
一、适用范围本办法适用于xxxx有限公司（以下简称“公司”）生产现场作业具有高度循环往复、具有一定规律性的生产操作工序的工时测算。
二、名词解释标准工时：也叫标准作业时间，是指在预定的环境下,使用预定的方法和设备，由训练有素而适宜的操作者，在没有受到生理、心理方面影响的情况下，以公司认可的正常操作速度，完成一个操作单元的作业量所需的时间。
三、职责1、人事行政部（人力资源）：负责指导各部门产品定额编制与修订；负责产品工时定额管理、实际消耗工时的分析；负责审核各部门产品工时定额的执行标准。
2、技术工艺部：负责产品生产过程工序编制、产品测时数据分析，负责新产品开发、老产品改进、“四新”应用（新技术、新材料、新设备、新工艺）中的工时测定分析和增加工序BOM维护管理。
3、相关部门：配合技术工艺部进行产品加工过程的测时（录制视频）工作；配合技术工艺部做好工时统计分析工作；负责提报本部门新产品、老产品改进的各工序增减工时报表。
四、标准工时测算办法：1.标准工时测算条件1.1在预定的环境条件下(照明、温度、湿度及噪音等)。
1.2使用预定的方法和设备。
1.3具备了该作业所需的熟练度与适应性的操作者。
1.4接受过该作业的培训，并且认为在生理上、心理上能够承担该任务为前提。
1.5按照标准速度来完成作业时完成1个操作单元作业量所需的时间。
2.标准工时的用语2.1标准工时 = 正常时间 + 宽放时间= 正常时间× (1＋宽放率)2.2正常时间: 基本时间 = 主作业 (主体作业+附属作业) + 准备作业包含：设计损失+ 方法损失( 设备工具、布局、线体编制损失等)，不包含稼动损失 (停机待料、设备故障、停电、雨天等原因)和执行损失(如速度低下、操作者责任不良、不遵守标准方法、微小的作业中断等)。
标准工时的定义、制定
7
翻转键盘放入背光压合机中 按下开关
1.7 1.3 1.5 1.5 1.5 2.9 1.3 1.6 1.5 1.7
8 取背光板放到吸合底模上
2.9 2.8 3.7 3.7 3.1 3.8 3.3 3.4 4.1 2.1
DD
实测时间(x)
评比系数
序号 工站名称
作业描述
人员 在制 配置 品数 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
数
一致 性系 数
从周转架上右手取板子后放 1 到左手
1.4 1.3 1 0.9 1.1 0.7 0.9 1 0.9 0.9
2
取上一块热熔板子&下一块放 入热熔底模中，按下按钮
2.9 2.2 2.3 2.6 2 2.7 2.6 2.9 2.5 2.8
5
常用术语--CT
C.T （Cycle Time）也称循环时间，指作业者一个人进行标准作业时，毫不 困难的、最快的一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等 待时间）
C.T是指按照操作顺序进行一个循环作业的最短时间。但必须是可以连续作业 的最短时间
每数次循环发生一次的监测、换刀、处理空箱等作业的时间，不纳入CT计算 如果生产线里存在同时生产2件或同一工序里使用两台设备时，按每生产2件
9 撕除覆膜
1.4 1.4 1.1 1.3 1.2 1.1 1.1 1.2 1.1 1.4
10
说明：
1.评比方法请参照：在相应的栏目填写评比结果，用符号代替 熟练系数：超佳（A1、A2）、优（B1、B2）、良（C1、C2）、平均（D）、可（E1、E2）、欠佳（F1、F2） 努力系数：超佳（A1、A2）、优（B1、B2）、良（C1、C2）、平均（D）、可（E1、E2）、欠佳（F1、F2） 工作环境系数：理想（A）、优（B）、良（C）、平均（D）、可（E） 一致性系数：理想（A）、优（B）、良（C）、平均（D）、可（E） 2.评比主要是针对工站进行评比。 3.外来作业单元：指不在该作业的正常单元之内，为工作进行所不需要，但却突然发生而影响作业员工时的特别单元。
标准工时的计算方法为
标准工时的计算方法为
标准工时的计算方法可以根据不同的情况和需求而有所不同。
下面我将从几个常见的角度来解答这个问题。
1. 基本概念：
标准工时是指在一定时间内，根据工作任务和工作要求所规定的完成工作所需的标准时间。
它是根据工作内容、工作方法、工作环境等因素来确定的，可以作为评估工作效率和工作量的指标。
2. 生产制造行业：
在生产制造行业中，标准工时通常是根据工艺流程和生产能力来计算的。
具体的计算方法可以包括以下几个步骤：
首先，确定生产任务的工序和工艺流程。
然后，根据工序的要求和标准操作时间，计算出每个工序的标准工时。
接着，根据产品的生产数量和所需工序的工时，计算出整个生产任务的标准工时。
3. 办公行业：
在办公行业中，标准工时的计算方法可以根据不同的岗位和工作内容而有所不同。
一般来说，可以通过以下几个方面来确定标准工时：
工作任务的复杂程度和难度。
工作任务的数量和频率。
工作任务的完成时间和效率要求。
4. 服务行业：
在服务行业中，标准工时的计算方法也会有所不同。
例如，在餐饮业中，可以根据以下几个因素来计算标准工时：
餐厅的客流量和就餐时间。
各个岗位的工作内容和工作要求。
不同菜品的制作时间和工序。
总结起来，标准工时的计算方法主要取决于所在行业和工作内容。
通过分析工作任务的要求、工作流程和工作环境等因素，可以确定出合理的标准工时。
这样可以帮助企业评估工作效率、合理安排工作任务和提高生产力。
标准工时工作时间和工资的计算方法
标准工时工作时间和工资的计算方法1.概述标准工时是指在一定时间段内（通常为一周或一个月）规定的正常工作时间，它是劳动者和用人单位之间约定的工作时间基准，也是计算工资的重要依据。
标准工时工作时间和工资的计算方法是劳动法律的重要内容，对于保障劳动者的权益和调整劳动关系具有重要意义。
2.标准工时的设定根据国家相关法律法规规定，标准工时通常为每周工作40小时，每月工作160小时。
其目的是为了保障劳动者的身体健康和工作生活平衡，防止过度劳累和超时工作。
同时也是为了保障用人单位的合法权益，防止劳动力资源的浪费和经济成本的增加。
在一些特殊情况下，如紧急救灾、特殊生产任务等可以临时延长工作时间，但需保障劳动者的合法权益。
3.计算标准工时工资的方法3.1 基本工资计算基本工资是按照标准工时来计算的，即按照劳动者的正常工作时间来确定。
通常情况下，标准工时为每周40小时，基本工资=月工资/160*实际工作小时数。
3.2 加班工资计算加班工资是指劳动者因工作需要超过正常工作时间的部分所获得的工资。
加班工资可以按照不同的标准来计算，但原则上不低于劳动者的基本工资的定额的200。
加班工资=基本工资*200*加班工作小时数。
3.3 节假日、夜班工资计算在法定节假日、夜班等特殊情况下，劳动者的工资计算标准也会有所不同。
通常情况下，节假日和夜班工资标准会有所提高，以补偿劳动者在特殊时段的工作所带来的不便和损失。
4.需特别注意的问题4.1 履行劳动合同劳动者要按照劳动合同规定的工作时间和工资计算标准履行职责，用人单位要按照劳动合同的约定支付劳动者的工资。
违反劳动合同的行为将受到法律的制裁。
4.2 加班情况用人单位要严格控制加班情况，不得强迫劳动者进行超时工作，合理安排工作时间，提高工作效率，保障员工的休息和健康。
4.3 法律保障劳动者的权益和合法权益应得到法律的保护，一旦用人单位违法设定工时标准或者拖欠劳动者工资，劳动者有权通过法律途径来维护自己的权益。
标准工时管理制度
5.1.1.1明确测时目的，确定测时对象。
5.1.1.2调查作业现场环境和条件。主要包括诸如机台、工艺装备是否符合规定；工作地在温度、湿度、照明和噪声等条件是否符合要求等。
5.1.1.3工位的动作细分和确定计时点:
机动时间与手动时间分开；
定量作业要素与变量作业要素分开；
4. 职责
4.1研发部
a.为新机种的标准工时制定提供技术支持；
b.工艺流程要求、BOM等技术资料的制定；
c.量产机种标准工时的审核；
4.2资材部
a.测量标准工时，确认其合理性；
b.汇总各机种标准工时，定期量测计算其有效性；
c.在无生产变动的情况下,每月确认/更新各机种的标准工时；
d.将新的标准工时数据更新并确保更新正确；
3.1.7宽放率(%):指为剔除操作者因生理限制、操作方法、客观条件等因素造成的时间延误影响,给正常作业时间加入的修正系数，通常以工作抽样法获取基础数据来确定。宽放时间主要由四项组成﹐包括作业宽放﹑疲劳宽放﹑生理宽放和管理宽放。
【宽放率(%)=宽放时间/正常工作时间×100%】
3.2连动作业标准工时：在机台稳定条件和环境下，普通熟练工人以设定的作业速度和标准的操作方法，完成标准作业所需要的时间。其计算公式为：
5.1.3.3剔除异常值后﹐则计算实测作业时间，即实测平均值，平均值与标准偏差的计算公式分别为：
5.2连动作业标准工时测量
5.2.1新机种由研发部提供初始标准工时，量产后生管跟进实际作业状况，持续更新标准工时数据。
5.2.2连动作业标准工时定义如下：
【连动作业标准工时＝机台速度(pcs/min)×(1＋宽放率)×[60min-（每小时平均停机测量时间min+每小时其它平均消耗时间min)]】
计算标准工时
计算标准工时
首先，计算标准工时需要确定标准条件。
这些条件包括工作内容、工作环境、工作方法等。
例如，如果是生产线上的工人，标准条件可以包括每小时生产数量、设备运行速度、工作岗位布局等。
确定标准条件是计算标准工时的基础，需要对工作流程进行详细的分析和调研。
其次，根据标准条件进行时间测定。
时间测定是指通过实际观察和测量，确定完成一项工作所需的时间。
可以采用多种方法进行时间测定，如直接观察、工作抽样、时间研究等。
在进行时间测定时，需要考虑到工作中的各种影响因素，如人为因素、机械故障、工艺调整等，以确保测定结果的准确性和可靠性。
接着，进行标准工时的计算。
标准工时的计算可以根据实际情况采用不同的方法，常用的方法包括标准时间法、标准配方法、标准数据法等。
在计算过程中，需要将时间测定结果与标准条件进行比对，得出标准工时的具体数值。
同时，还需要考虑到工作中的浪费时间和非生产时间，对标准工时进行适当的调整和修正。
最后，对标准工时进行管理和应用。
企业可以将标准工时作为
考核员工绩效的依据，对工作效率低下的员工进行及时的指导和培训；同时，还可以通过标准工时的管理，优化生产计划，提高生产效率，降低生产成本。
在实际应用中，还需要不断对标准工时进行监控和调整，以适应不断变化的生产环境和市场需求。
综上所述，计算标准工时是企业管理中的重要工作，它可以帮助企业合理安排生产计划、评估员工工作绩效、控制成本等。
通过确定标准条件、进行时间测定、计算标准工时和管理应用，可以有效地提高企业的生产效率和经济效益。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读！。
标准工时工资计算方法
工资计算依据及方法一、法律定义1 、制度工作时间的计算年工作日：365天-104天（休息日）-11天（法定节假日）＝250天月工作日：250天÷12月＝20.83天/月2、日工资、小时工资的折算按照《劳动法》第五十一条的规定，法定节假日用人单位应当依法支付工资，即折算日工资、小时工资时不剔除国家规定的11天法定节假日。
据此，日工资、小时工资的折算为：日工资：月工资收入÷月计薪天数小时工资：月工资收入÷（月计薪天数×8小时）。
3、计薪天数月平均计薪天数＝（365天-104天）÷12月＝21.75天适应加班工资的核算及补偿加班工资=月薪÷21.75×加班天数×所对应的倍数月实际计薪天数=当月出勤天数+法定休假日月计薪天数=应出勤天数+法定休假日出勤天数比例=21.75/（当月应出勤天数+法定休假日）法定休假日休息，否则另算加班费。
4、计薪日计薪日是指出勤天数及法定假日，平时休息、周末休息不计工资，不属于计薪日二、计算方法1、标准工时制的工资计算工资=月薪÷21.75×月计薪天数×（出勤天数比例）+加班费+绩效-社保-个税或=月薪÷（当月应出勤天数+法定休假日）×（实出勤天数+法定休假日）+加班费+绩效-社保-个税例：某员工月工资2100元，6月份出勤19天，法定假1天休息，则工资为：月薪=2100/（20+1）*（19+1）=20002、加班条件下的工资计算A条件:某工人6月出勤28天，月休2天（含法定假日休息），12小时制，基本工资1250元，则当月工资为：月薪=1250+1250/21.75*10*1.5+1250/21.75*12*2=3491.4元B条件:某工人6月出勤26天，月休4天（含法定假日休息），10小时制，基本工资1250元，则当月工资为：月薪=1250+1250/21.75*5*1.5+1250/21.75*7.5*2=2543.1元C条件:某工人6月出勤26天，月休4天（含法定假日休息），8小时制，基本工资1250元，则当月工资为：月薪=1250+1250/21.75*0*1.5+1250/21.75*6*2=1939.7元。
标准工时的计算
标准工时的计算方法通常是根据正常工时乘以（1+宽放率）来计算的。
其中，正常工时是人工操作单元工时（经过速度评比）+机器自动作业工时（不可作速度评比）的总和，而宽放率主要是由生理宽放、疲劳宽放和管理宽放等组成。
具体来说，标准工时=正常工时×（1+宽放率）。
其中，正常工时可以理解为人工操作单元工时和机器自动作业工时的总和。
而宽放率则可以根据不同的工作类型和工作环境等因素来确定，一般包括生理宽放、疲劳宽放和管理宽放等。
国家工时管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为保障劳动者合法权益，维护劳动者身体健康，提高劳动生产率，促进经济发展，根据《中华人民共和国劳动法》和其他有关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于中华人民共和国境内的各类企业、个体工商户和其他用人单位（以下简称用人单位）及其劳动者。
第三条用人单位应当严格执行国家工时规定，合理安排劳动者的工作时间，保障劳动者休息、休假的权利。
第四条国家实行标准工时制度，一般每日工作时间不超过八小时，每周工作时间不超过四十四小时。
第五条国家鼓励用人单位实行综合计算工时工作制度和不定时工作制度，但应当符合国家规定的条件。
第六条各级人民政府劳动行政部门负责对本行政区域内用人单位执行工时规定的情况进行监督检查。
第七条用人单位和劳动者应当遵守本规定。
第二章标准工时制度第八条标准工时制度是指劳动者每日工作时间不超过八小时，每周工作时间不超过四十四小时的工作制度。
第九条用人单位应当根据生产特点和工作需要，合理安排劳动者的工作时间和休息时间。
第十条用人单位应当保证劳动者每周至少休息一日。
第十一条用人单位因特殊原因需要延长工作时间，应当与工会和劳动者协商，并在保障劳动者身体健康的条件下，安排调休或者支付加班费。
第十二条用人单位安排劳动者延长工作时间，每日不得超过一小时；因特殊原因，在保障劳动者身体健康的条件下，每日延长工作时间不得超过三小时，每月累计不得超过三十六小时。
第十三条用人单位在下列情况下，可以延长工作时间：（一）发生自然灾害、事故或者因其他原因，使生产工作不能正常进行，必须及时抢修的；（二）处理突发事件，使生产工作不能正常进行，必须及时处理的；（三）国家机关、社会团体、企业、事业单位因特殊原因需要连续工作，不能实行标准工时制度的；（四）用人单位因生产经营需要，经与工会和劳动者协商，可以实行综合计算工时工作制度或者不定时工作制度。
第三章综合计算工时工作制度第十四条综合计算工时工作制度是指用人单位将一定期限内的周工作时间、月工作时间或者综合计算周期内的实际工作时间总量，平均折算为每日工作时间的工作制度。
标准工时规定
标准工时规定标准工时是指在一定时间内，员工应该完成的工作时间，对于企业来说，设置标准工时可以帮助提高工作效率和管理效益。
下面是一份标准工时规定的示范：1. 工时计算原则1.1 标准工时每周不超过40小时；1.2 加班工时按照加班时间的1.5倍或2倍计算，并有明确的加班报酬机制；1.3 工时不包括午休和其他休息时间。
2. 工时核定2.1 员工应按照设定的工时规定完成工作任务；2.2 员工的工时记录应在每天工作结束后进行填写；2.3 工时记录需要与实际工作内容相匹配，具体项目和时间需要明确记录。
3. 弹性工时制度3.1 公司可以根据工作需求和员工个人情况，采取弹性工时制度；3.2 弹性工时制度需要明确弹性工作时间范围，如早上8点至晚上8点；3.3 弹性工作时间内的加班工时按照加班时间的1倍计算。
4. 加班管理4.1 加班需要经过部门主管或上级领导批准；4.2 加班时间记录需要由加班员工填写，并经过部门主管或上级领导确认；4.3 加班工时应有相应的加班费和调休安排。
5. 休息制度5.1 每天工作时间不得超过8小时，午休时间不得少于1小时；5.2 每周休息日至少为1天，员工享有连续24小时的休息时间；5.3 节假日休息时间及安排需遵循国家相关法律法规。
6. 调休制度6.1 调休应经过部门主管或上级领导批准；6.2 调休的时间需要提前3天申请，并由部门主管或上级领导确认；6.3 调休需遵循公司的调休原则和政策。
7. 违规处理7.1 未经批准擅自加班的员工将被视为违规，适用相应的纪律处分；7.2 多次违规加班的员工将面临辞退或其他严厉处分；7.3 拒绝加班或迟到早退的员工将按照规定进行相应扣款或奖惩。
以上是一份标准工时规定的示范，企业可以根据实际情况进行调整和制定，但需要确保其合法、合理、公正。
员工需要严格遵守工时规定，按时完成工作任务，并享有合法的休息和加班权益。
同时，企业应建立有效的工时管理机制，保障员工权益，提高工作效率和企业竞争力。
标准工时管理规范最新
标准工时管理规范最新标准工时管理规范是企业人力资源管理的重要组成部分，旨在通过科学合理的时间安排，提高员工的工作效率和企业的运营效率。
以下是最新制定的标准工时管理规范内容：一、总则1. 本规范适用于所有员工，确保工时管理的公平性和一致性。
2. 企业应根据国家法律法规和行业标准，结合自身实际情况，制定和实施工时管理制度。
二、工时制度1. 标准工时制度：每日工作时间不超过8小时，每周工作时间不超过40小时。
2. 弹性工时制度：在保证完成工作任务的前提下，员工可以根据个人情况和企业安排，灵活安排工作时间。
3. 特殊工时制度：对于特殊岗位或工种，可根据实际情况实行不定时工作制或综合计算工时工作制。
三、工时记录与考勤1. 企业应建立完善的工时记录和考勤系统，确保工时数据的准确性和完整性。
2. 员工应按时打卡或通过其他方式记录工时，不得无故缺勤或迟到早退。
3. 企业应定期对工时记录进行审核，确保工时管理的合规性。
四、加班管理1. 加班应遵循员工自愿原则，企业不得强迫员工加班。
2. 加班时间应符合国家法律法规的规定，不得超过法定加班时限。
3. 加班应给予相应的加班费或调休，保障员工的合法权益。
五、休息与休假1. 员工享有法定的休息日和节假日，企业不得随意剥夺员工的休息权利。
2. 企业应合理安排员工的年假、病假等休假，确保员工的身心健康。
3. 休假期间，员工的权益应得到充分保障，不得因休假受到不公平待遇。
六、工时异常处理1. 对于工时异常情况，如迟到、早退、缺勤等，企业应及时查明原因并进行处理。
2. 员工应主动向企业报告工时异常情况，并配合企业进行调查和处理。
3. 企业应根据工时异常的具体情况，采取相应的管理措施，如警告、罚款或解除劳动合同等。
七、培训与宣传1. 企业应定期对员工进行工时管理规范的培训，提高员工对工时管理重要性的认识。
2. 通过多种渠道宣传工时管理规范，形成全员遵守工时管理规范的良好氛围。
八、监督与改进1. 企业应设立工时管理监督机制，确保工时管理规范的有效执行。
标准工时量测方法
标准工时的作用
规划机器，工作站，各部门和员工的排程 平衡生产线，使每一工作站的负荷均等 需配置多少员工、多少机器 现有之设备及人工，可处理多少工作 衡量生产力 排定生产计划 计算产品成本 选择较佳的方法或评估降低成本的方法 评估采购新设备及其费用的依据 编制人力预算
标准工时需要防止的现象
2. 在规定的作业条件下，采用规定的方法和设备。 3. 依据指定使用工具（包括夹治具），设备。 4. 方法 (已经过合理化的动作+符合动作经济原则
+MI+标准化步骤)
什么是标准工时?
5. 指定材料规格。 6. 材料进出位置固定。 7. 在不受不利因素的影响下，以每天能够维持的完成
工作的正常速度进行作业。 8. 附加条件：工安、质量、成本。
生产效率高达95%-100%，甚至超过100%。 设备稼动率超过超过90% 。 大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈。
标准不仅要考虑合理性，合法性， 更要考虑它的导向性。
标准工时主要组成部分
1.标准工时=正常时间+宽放时间 2.正常时间=平均时间×(1+评比系数) 3.宽放时间=私事宽放+疲劳宽放+程序宽放+特 别宽放+政策宽放+ …
马（秒）表时间研究法(stopwatch)系指以马（秒） 表测时，并观测工人在观测周期时间内之工作时间 标准而言。一旦由马（秒）表时间研究获得标准时 间，则此项标准时间便可做为为组织内所有其他工 人相同工作之时间标准。
马（秒）表时间研究
马（秒）表时间研究乃观察一个人员许多次 工作周期为基，此观察结果可用以衡量其他 作同样工作之员工效率，其基本程序如下：
4.确认现有工作站数与作业内容是否与IE 作业指 导书一致。
标准工时测算规定
文件修订记录表文件名称：标准工时测试规定文件编号：WI-03-201210121.0目的：规范标准工时制定与修改作业，使标准工时具有完整性,使公司控制系统运行之排程合理和成本准确。
2.0名词定义：2.1标准工时：在特定的工作环境条件下，用规定的作业方法和设备，以普通熟练工作者的正常速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。
2.2宽放时间：指作业员除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。
包括操作者个人事情引起的延迟，疲劳或无法避免的作业延迟等时间。
对于没有规定发生时间、发生频率、所需时间的不规则要素作业，并不在正常时间范围之内，而属于宽放时间。
2.3标准速度：没有过度体力和精神疲劳状态下，每天能连续工作，只要努力就容易达到标准作业成果的速度。
3.0标准工时的构成：3.1标准时间＝正常时间+宽放时间＝观测时间*(1+熟练修正数+努力修正数)+观测时间*宽放率3.2正常时间：3.2.1主体作业时间：按照作业目的进行的作业。
指能创造价值的作业，如改变产品外形，改变产品性能等。
3.2.2副作业时间：与主体作业同步发生，起附属作用。
如取放工具、检查等。
正常时间设定方法如下：直接观测法：秒表观测法；摄影分析法；工作抽样法。
优点：比较简单；任何人都可以做。
缺点：难于跟标准速度相比较，需要评价标准速度；生产之前不能设定。
合成法：动作分析法、历史数据法。
优点：信赖程度和一贯性高；客观性和普遍性高；不需要评价标准速度；可在生产之前设定；容易消除不必要动作。
缺点：需要教育和训练。
3.3、宽放时间：3.3.1私事宽放时间：作业过程中，满足生理要求的宽放时间，如上厕所，喝水，擦汗。
3.3.2疲劳宽放时间：为了补偿工作过程中体力和精神疲劳，采取的休息或操作速度减弱的宽放时间。
3.3.3特殊宽放：学习宽放、机械干涉宽放、奖励宽放、工厂宽放、其它宽放.作业宽放时间：补偿作业过程中发生不规则的要素作业。
如用处理不良品等。
3.3.4、集体宽放时间：集体作业时，对于个体差异产生损失的补偿。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件修订记录表文件名称：标准工时测试规定
文件编号：WI-03-20121012
1.0目的：
规范标准工时制定与修改作业，使标准工时具有完整性,使公司控制系统运行之排程合理和成本准确。
2.0名词定义：
2.1标准工时：在特定的工作环境条件下，用规定的作业方法和设备，以普通熟
练工作者的正常速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。
2.2宽放时间：指作业员除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。
包括操
作者个人事情引起的延迟，疲劳或无法避免的作业延迟等时间。
对于没有规定发生时间、发生频率、所需时间的不规则要素作业，并不在正常时间范围之内，而属于宽放时间。
2.3标准速度：没有过度体力和精神疲劳状态下，每天能连续工作，只要努力就
容易达到标准作业成果的速度。
3.0标准工时的构成：
3.1标准时间＝正常时间+宽放时间＝观测时间*(1+熟练修正数+努力修正数)+
观测时间*宽放率
3.2正常时间：
3.2.1主体作业时间：按照作业目的进行的作业。
指能创造价值的作业，如改
变产品外形，改变产品性能等。
3.2.2副作业时间：与主体作业同步发生，起附属作用。
如取放工具、检查等。
正常时间设定方法如下：
直接观测法：秒表观测法；摄影分析法；工作抽样法。
优点：比较简单；任何人都可以做。
缺点：难于跟标准速度相比较，需要评价标准速度；生产之前不能设定。
合成法：动作分析法、历史数据法。
优点：信赖程度和一贯性高；客观性和普遍性高；不需要评价标准速度；可在生产之前设定；容易消除不必要动作。
缺点：需要教育和训练。
3.3、宽放时间：
3.3.1私事宽放时间：作业过程中，满足生理要求的宽放时间，如上厕所，喝水，
擦汗。
3.3.2疲劳宽放时间：为了补偿工作过程中体力和精神疲劳，采取的休息或操作
速度减弱的宽放时间。
3.3.3特殊宽放：学习宽放、机械干涉宽放、奖励宽放、工厂宽放、其它宽放.
作业宽放时间：补偿作业过程中发生不规则的要素作业。
如用处理不良品等。
3.3.4、集体宽放时间：集体作业时，对于个体差异产生损失的补偿。
如熟练度
的差异，工位编排产生的损失等。
3.3.5、宽放系数表
注:宽放种类很多,但在实际计算标准工时时,不能将所有宽放都考虑在内,因宽放越多说明作业效率越低,一般宽放效率10%-20%之间均为正常尺度,根据本公司产品特点总宽放率设置为10%-20% 总宽放率=Σ+各宽放率=15%
4.0评比
4.1定义：作业观测者(时间研究者)把头脑中的正规作业状态(速度、动作等)和观
测对象(操作者)的作业状态相比较，使之定量化。
4.2评比技术：标准作业状态(作业速度)并对之有感性化的认知。
评价结果定量化。
4.3平准化法（平准化法又称西屋法）
4.3.1、熟练程度(表现工人的工作能力,在完成工序连续性,动作有没有犹豫不诀情况)
4.3.2、努力程度(表现在动作的速度上,工作的重要会影响速度,而工作时集中注
意力亦影响速度)
4.2.2标准工时具体的设定方法：(本公司标准工时是由秒表法设定)
a.准备秒表,笔和记录表《现场观测工时统计表》。
b.选择运作顺畅生产线,记录每道工序的工序名称和观测后用秒表测试的操作
时间。
其中,每道工序观测后的操作时间最少记录5组数据；可便于计算出标准工时,并能够挑选出更合理的数据。
c.在观测的同时必须对每道工序进行宽放和评估努力,熟练程度；并在过程记录
窗体上作记录。
对人员的配置同样做记录。
d.产品加工的流程图务必在过程记录窗体上体现，便于清楚知道产品加工的顺
序和正确性。
e.在加工过程中,影响作业时间的工治具,辅具必须在过程记录窗体上体现。
f.计算出每道工序的标准工时,找出瓶径工时,并计算出产线时产和人均时产以
及线平衡率。
5.0标准工时变更
5.1新增机型投入生产时，必须建立相应的标准时间。
5.2工程变动、工艺变更等引起作业情况变化，必须对相应的标准间做相应更新。
5.3工治具的增加引起的工序操作的变动,必须对相应的标准时间做相应更新。
5.4新产品和更新过的产品标准工时由IE工程师建立。