水工混凝土浇筑一般规定

水工混凝土浇筑一般规定

1、运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告。试验室必须进行复验，必要时还应进行化学分析。

2、为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比必须通过试验确定。

3、必须将混凝土各组份拌和均匀。拌和程序和拌和时间，应通过试验决定。

4、岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除。岩基应冲洗干净并排净积水。如有承压水，必须由设计与施工单位共同研究，经处理后才能浇筑混凝土。

清洗后的岩基在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润。

5、浇筑混凝土前，应详细检查有关准备工作：地基处理情况，混凝土浇筑前的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。

6、基岩面的浇筑仓和老混凝土上的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆。其他仓面若不铺水泥砂浆，应有专门论证。

砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03～0.05。一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺应保证新混凝土与基岩或老混凝土结合良好。

7、混凝土的浇筑，应按一定的厚度、次序、方向，分层进行。在高压钢管、竖井、廊道等周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升。

8、混凝土的浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。一般情况下，浇筑层的允许最大厚度，不应超过表4.5.7规定的数值。如采用低流态混凝土及大型强力振捣设备时，其浇筑层厚度应根据试验确定。