水泥锚固剂预应力锚杆施工作业指导书
预应力锚索施工作业指导书
预应力锚索施工作业指导书预应力锚索是通过外端固定于基面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定。
1适用范围适用于城市轨道交通车站预应力锚索施工。
一般用于车站标准段的内支撑系统，内锚头锚入稳定岩体，外锚头则安装在基坑开挖面，通过施加预应力来保证车站基坑及围护结构的稳定。
2作业准备1.施工前准备1）场地准备预应力锚索施工需准备好钢绞线堆放、加工场地和水泥、砂石料堆放场地以及砂浆拌合场地，其中钢绞线堆放场地需要硬化并做好防雨防潮措施。
2）给排水和供电设备根据施工规模及设备配置情况，计算和确定工地所需的供电量，并考虑生活照明等，设置变压器及配电系统；设计施工供水的水源及给水管系统，保证预应力锚索的施工用水。
2.机械设备根椐工程项目工期和车站所处的地质情况的特点，结合单位的设备情况来配备。
1）预应力张拉设备根据现场实际情况，配备满足工期及施工要求的预应力张拉设备X套。
每套预应力张拉设备包括满足施工要求的千斤顶1个、油泵1台、压力表2块及配套的锚具。
2）钻孔、注浆设备配备空压机X台、钻孔机X台、砂浆注浆机X台，具体数量根据现场实际需要确定。
3）其他设备配备台式砂轮切割机X 台、手持式砂轮切割机X 台、砂浆搅拌机X 台，具体数量根据现场实际需要确定。
3. 施工材料的调查及试验工地试验室已对进场的材料进行检验，合格后方可使用，严格保证施工中进场的原材料符合质量要求。
开工前将有关资料报监理和业主。
3施工程序及工艺流程预应力锚索施工程序及流程详见下图。
图5.2.2.1 预应力锚索施工工艺流程图4施工作业内容1.锚孔测放基坑施工边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。
根据设计图纸要求，将锚孔位置准确测放在开挖面上，孔位误差水平方向不得超过100mm ，垂直方向不得超过50mm 。
预应力锚杆作业指导书
预应力锚杆作业指导书1、目的为了使宜兴抽水蓄能电站对外交通公路第三标段预应力锚杆施工处于受控状态，使其符合技术规范及合同要求，特制定本作业指导书。
2、依据对外交通公路第三标段设计图纸、施工组织设计；合同文件其技术规范；《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）；《水利水电地下工程喷锚支护施工技术规范》（SDJ97-85）。
3、适用范围本作业指导书适用于本工程的预应力锚杆施工。
4、工作内容预应力锚杆施工的主要工作内容为：边坡清理、测量放线、钻孔、安装搅拌、灌注砂浆、锚杆张拉、拉拔试验等。
5、技术要求及施工方法5.1预应力锚杆遵守下列规定5.1.1材料要求：⑴水泥：P.O.42.5级⑵水：饮用水⑶骨料：中细砂，Mx=2.4~2.8；Dmax＜2.5mm；含泥量＞3%；粘土含量＜1%；比重＞2.5⑷外加剂：砂浆中加入膨胀剂，保证钻孔充满砂浆；24h达到30Mpa的抗拔强度。
⑸锚杆：采用Φ25Ⅱ级螺纹钢，锚杆长度3.5m。
并进行检验。
5.1.2锚杆安装前，严格地将孔内的钻屑清理干净。
5.1.3 锚孔直径，比锚杆直径大20mm。
5.1.4 预应力锚杆的锚固部分，使用快速凝结树脂。
封闭部分使用膨胀水泥浆封闭。
锚杆安装遵循树脂厂家的建议。
5.1.5 预应力锚杆的锚固部分的树脂达到规定固化时间后，锚杆预拉至其屈服强度的2/3。
5.1预应力锚杆施工流程5.2施工方法（1）安装前，要检查锚杆孔的深度（深了不能和孔底胶结），检查杆体零件是否齐全，树脂药包是否完好，是否有变质现象。
药包如有破损结块，少量者可除去硬块继续使用，有大硬块者，不可使用。
（2）安装前，必须用压缩空气吹扫孔内积水和岩粉、泥浆，以免影响药包固化剂和孔壁的粘结。
（3）树脂锚杆搅拌工具，为电钻和一个连接头。
连接头为长0.2~0.3m的麻花钻杆焊上套筒或螺母构成（焊接时必须对正中心）。
（4）安装时，在杆体上做出孔深标记；先将药包送入孔内，再把杆体插入孔中，将药包推送到孔底；然后在杆体尾部套上电钻，给电转动，捅破药包搅拌，同时，把杆体均匀推至孔底。
锚杆施工作业指导书
***工程***锚杆施工作业指导书***工程项目部锚杆施工作业指导书1施工准备（1）锚杆原材料进场及试验。
（2）施工作业前要先对施工设备进行检修；检查风水管路，电路的连接情况是否正常，有无漏风，漏水及漏电现象；检查施工机械关键部件是否处于润滑状态。
（3）施工放样测量，开挖断面检查及锚杆孔位布置，施工机械就位。
2锚杆的制作（1）锚杆构件在加工厂统一加工要求锚杆杆体必须调直无缺损，无锈，无杂物。
（2）锚杆根据洞里围岩级别制作成不同长度，分类存放，便于取用。
（3）杆体外观直径均匀，一致，无严重锈蚀、弯折。
（4）抗拉强度试验满足工程要求。
（5）加工后的锚杆杆体尺寸符合设计要求。
3钻孔（1）锚杆放样严格按设计要求成梅花型布置，首先定出位置，孔位允许偏差为±150mm。
钻孔保持直线。
（2）锚杆孔的深度大于锚杆长度的10cm，锚杆加工误差不大于±1cm。
（3）钻孔完成后，孔里石粉用高压风、水冲洗干净。
钻孔圆而直，砂浆锚杆的直径大于杆体直径15mm。
4砂浆锚杆的安装（1）砂浆锚杆注浆采用砂浆拌合机现场拌制，随伴随用，保证拌合质量。
（2）水泥选用P.O42.5水泥或膨胀性早强低碱水泥，砂应预先筛选，保证质量及注浆效果。
锚杆用的水泥砂浆，设计强度指标为M30。
锚杆孔里注砂浆应饱满密实。
（3）注浆前先用高压风，高压水对注浆孔进行冲洗，保证无石渣、杂质，将注浆管插入锚杆孔最底端，开机注浆，随着压力缓慢抽注浆管，以保证孔里浆体饱满。
（4）安装锚杆时，要在锚杆上做出孔深标记，确认孔里浆体饱满后，将锚杆体缓慢均匀推入，保证浆体完全包裹锚杆。
（5）施作锚杆时，为防止在砂浆凝固前因锚杆自重下滑，用木楔在孔口楔紧杆体。
砂浆锚杆施工工艺流程图5施工质量控制（1）锚杆使用的原材料进场要有质量合格，检验项目及检验指标必须符合检验要求。
（2） 锚杆安装的数量，砂浆的强度、配合比符合设计要求。
施工前要进行工艺试验。
（3）锚杆孔径、深度、孔距和锚杆插入长度要符合设计和规范要求。
预应力锚栓基础施工指导书
预应力锚栓基础施工指导书一、前言预应力锚栓基础作为一种新型的基础形式，具有施工便捷、稳定性高、承载能力强等优点，在风电、光伏等领域得到了广泛的应用。
为了确保预应力锚栓基础施工的质量和安全，特编写本施工指导书。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，编制施工方案，并进行技术交底。
（2）对施工人员进行培训，使其掌握预应力锚栓基础施工的技术要点和质量要求。
2、材料准备（1）预应力锚栓：应符合设计要求，具有质量证明书和检验报告。
（2）混凝土：根据设计要求选择合适的混凝土强度等级，并确保原材料质量合格。
（3）钢筋：钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，并有质量证明书。
3、施工机具准备（1）钻孔设备：根据地质条件选择合适的钻孔机械，如旋挖钻机、冲击钻机等。
（2）灌浆设备：包括灌浆泵、搅拌机等。
（3）张拉设备：如千斤顶、油压表等，应进行校验和标定。
（4）吊运设备：如起重机、塔吊等。
4、现场准备（1）平整场地，清除障碍物，保证施工道路畅通。
（2）设置测量控制点，进行测量放线，确定基础的位置和标高。
三、施工工艺流程1、基础开挖（1）按照设计要求进行基础开挖，控制开挖深度和尺寸，避免超挖和欠挖。
（2）在开挖过程中，应注意保护周边的环境和地下管线。
2、钻孔（1）根据设计要求确定钻孔的位置和深度。
（2）在钻孔过程中，要控制钻孔的垂直度和孔径，确保符合设计要求。
3、安装锚栓（1）将锚栓插入钻孔中，确保锚栓的位置和垂直度准确。
（2）安装锚栓支架，固定锚栓，防止在混凝土浇筑过程中发生位移。
4、钢筋绑扎（1）按照设计要求进行钢筋的下料和加工。
（2）在基础内绑扎钢筋，确保钢筋的间距、数量和位置符合设计要求。
5、模板安装（1）选用合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）安装模板时，要保证模板的平整度和垂直度，拼接严密，防止漏浆。
6、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋和锚栓的位置是否准确，清理基础内的杂物和积水。
预应力锚索施工作业指导书
引言概述：预应力锚索施工是一种重要的施工工艺，在现代建筑和土木工程中得到广泛应用。
该施工过程涉及预制混凝土构件和张拉钢缆的安装，以增加结构的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍从施工准备到施工结束的预应力锚索施工作业指导，以确保施工过程的安全和高效进行。
正文内容：一、施工准备1.确定施工场地：选择平整、稳定的场地进行施工，确保施工过程中没有障碍物和不必要的影响。
2.准备施工工具和设备：根据施工需要准备好所需的工具和设备，如搅拌机、钢模板、张拉设备等。
3.材料准备：检查预制混凝土构件和钢缆的质量和数量，确保符合设计要求。
二、施工过程1.混凝土构件的安装：根据设计要求，正确安装混凝土构件，确保其位置和间距的准确性。
在混凝土构件上设置临时锚固装置，以便后期张拉钢缆时使用。
2.张拉钢缆的准备：测量和切割钢缆，确保长度和数量与设计要求一致。
根据设计要求设置张拉锚固装置，在混凝土构件上设定正确的张拉点。
3.张拉钢缆的施工：使用预先设置的张拉设备逐步张拉钢缆，确保控制张拉力的准确性。
根据设计要求，进行拉伸和固定钢缆，以及压浆填充空隙。
4.锚固钢缆：使用专用工具进行预应力锚固，确保钢缆的牢固性和稳定性。
进行锚固点的检查和测试，确保其可靠性和承载能力。
5.施工结束处理：检查施工过程中产生的废弃物和材料，进行妥善处理和清理。
检查施工结果，确保质量符合设计和规范要求。
总结：通过本文的介绍，可以清晰了解预应力锚索施工的全过程。
施工准备阶段包括场地选择、工具和设备准备以及材料检查，为后续施工打下基础。
施工过程包括混凝土构件的安装、钢缆的准备和张拉、钢缆的锚固等环节，确保各个步骤的准确性和可靠性。
施工结束后，需要对施工结果和废弃物进行检查和处理。
只有在严格遵循指导书中的步骤和要求下，才能保证预应力锚索施工的质量和安全性。
预应力锚索施工作业指导书
1、适用范围本作业指导书适用于路基设计有预应力锚索的边坡施工。
2、作业准备2.1 内业技术准备在开工前应组织相关技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
应制定施工安全保证措施和应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参建施工人员进行上岗前技术培训I,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工场地征地应完成，场地应平整,生活、生产房屋应修鳏成，生活、办公设施应配齐，并能够满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3、施工工艺3.1 钻孔利用3t卷扬机将潜孔钻机就位于第一排锚索操作平台,平台宽2.5m,调整测量钻孔位置及钻机倾角，利用紧固件固定于操作平台及岩面上，自下而上施工，随钻孔的进度,及时架立上一层操作平台。
工艺为：定位T钻孔T高压风清孔。
锚索孔径为110mm,采用风动,保证钻进J睬符合设计要求，严禁水用占选如遇地^澈破碎易田时，应采用跟管钻趣术；如遭/吼,应立蒯藐占,采用压Λ为0.1~0.2MPa灌浆固壁,初凝S重新扫孔钻进。
钻?垸成后必须使S高压风清孔,清瞭1内岩糊［职水。
采用T瞟乙烯管复扬1深，孔深不少于锚索设计长度时,拔出聚乙烯管,以织物或水泥袋纸塞满孔口待用。
3.2 锚索制作锚索按设计要求采用3根φ15.24mm高强度低松弛钢绞线制作，钢绞线强度Rb=I860MPa,张拉控制应力为930Mpa,用OVM15-X开型锚具锁定。
锚索制作时，钢绞线的下料长度为：锚固段+自由段+15m外露张拉段。
钢绞线均采用无齿锯切割，锚索体导向尖锥、扩张环、定位片材料采用φ45mm钢管和φ8mm 钢筋焊制而成。
锚索可在钻?I J的同时于现场进行®制，内锚固段采用波纹形状，张拉段采用直线形状。
锚索自由段要涂强力防腐涂料，锚索束每Im用细铁丝绑扎，涂刷防锈油，套上波纹管，管内注满黄油，两端封闭，外绕工程胶布封闭固定；也可以每单根钢绞线套一根φ20~22mmPVC塑料保护管,两端10~20cm范围内注满黄油，外绕工程脐睢悯固定。
锚杆作业指导书
南昌铁路局水害复旧工程框架锚索、锚杆工程施工编制：复核：南铁天河公司水害复旧工程指挥部二0一0年十一月锚索、锚杆施工作业指导书一、施工准备（一）材料1、主要钢材按设计要求准备f pk＝1860Mpa级低松弛钢绞线，Ⅱ级钢筋。
其材质必须符合国家有关标准。
2、锚具锚具和联接锚杆杆体的受力部件,均应能承受95%的杆体极限抗拉力.并符合国家标准要求。
3、塑料套管（1）具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏；（2）具有抗水性和化学稳定性；（3）与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应.4、水泥水泥宜使用普通硅酸盐水泥，必要时可采用抗硫酸盐水泥。
5、细骨料细骨料应选用粒径小于2mm的细砂。
砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中所含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量，按重量计不宜大于1%.6、水混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水。
永久性锚杆不得使用pH 值小于4。
0的酸性水和硫酸盐SO4计算超过水重1％的水.7、掺和料水泥浆中可加入控制泌水或延缓凝结等外加剂，但必须符合产品标准.水泥浆中氯化物的总含量不得超过水泥重量的0。
1％。
(二)主要机具设备l、机械设备锚杆钻机、压浆机、张拉设备（含顶、泵）、灰浆搅拌机和风机等。
2、主要工具经纬仪、水准仪、大铲、线坠、水平尺、量角器、存浆桶、筛子、灰浆车、翻斗车、磅秤等(三)作业条件1、在进行锚杆施工前，应充分核对设计条件、土层条件和环境条件，确保施工安全。
2、施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料的主要技术性能是否符合设计要求。
3、工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性.4、锚杆钻孔施工前，必须检查脚手架的牢固和安全程度。
二、施工操作工艺（一）钻孔1、测量定位：坡面检查合格后，按设计要求测量放线测定孔位,孔位误差不得超过±10cm.整个测量工程应先放样框架锚杆孔位。
锚杆施工作业指导书
锚杆施工作业指导书锚杆施工作业指导书一、工程概述锚杆施工是一种地质支护措施，一般适用于滑坡、危岩、崖壁等地质环境下使用。
锚杆施工可以增强地基的承载力，增强地基的稳定性，防止地质灾害的发生，确保建筑物的安全。
二、施工前准备1.仔细阅读施工图纸和设计草图，全面了解地基的形状、材料、结构及土层物理力学性质。
2.对施工地点进行勘探，检查地基的坚固程度、整体情况和预测固结沉降情况等。
3、熟悉施工现场和设施的情况，进行安全措施和防护措施设计，如设置警示板、围挡，疏散路线的设置等。
4、选择适当的施工设备和工具，如钻机、打结机、打螺钻机，检查设备的状态，确保设备安全稳定，方便施工。
5、订购足够的锚杆，确保锚杆质量高，符合设计要求，数量足够，避免施工中缺乏锚杆的情况出现。
三、施工方案1、锚杆施工一般分为两种方法：侧向锚杆法和大直径锚杆法。
2、在施工现场确定锚杆的布设方式和位置，基于地基力学特性和设计要求，适当调整锚杆位置和角度，确保施工质量和效果。
3、进行钻孔作业，钻孔长度必须与锚杆长度相符合，孔径应该稍大于锚杆的直径，确保锚杆能够顺利进入孔道里。
4、钻孔工作完成后，必须进行清洗除尘，避免堆积的砂石杂物或泥浆会影响锚杆的进入。
5、将预先处理好的泥浆用钻孔机将钻孔内壁涂覆，以避免孔壁塌陷。
并且，需要在进入孔道之前检查孔道的垂直度和直径，确保孔道质量符合要求，以保证锚杆的正确安装。
6、按设计要求进行锚杆的安装和桥架的安装，使用打结机对锚杆和桥架进行结实的连接，避免在安装过程中产生松动或漏接现象。
7、将挖掘出的土壤或砂石或破碎石夯实填充，恢复原貌。
并且，在工程结束后，应该对工程现场进行清洁，整理，并进行评估和检查，确保施工质量符合要求。
四、注意事项1、施工现场必须严格遵守安全生产法律法规，进行现场安全教育和作业指导，增强职工的安全意识和责任感。
2、确保施工设备的正常运转，检查钻机、打结机等设备的安全性和可靠性。
3、施工现场必须妥善处理施工垃圾和工具，确保现场整洁和干净。
24预应力锚索施工作业指导书(2020版)
目录1.适用范围 (2)2.作业准备 (2)3.技术要求 (2)4.施工程序与工艺流程 (3)5.施工要求 (9)6.劳动组织 (9)7.材料要求 (10)8.设备机具配置 (11)9.质量控制及检验 (11)10.安全及环保要求 (11)预应力锚索施工作业指导书1.适用范围适用于*标段路基预应力锚索施工。
2.作业准备2.1内业技术准备2.1.1作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提交应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员上岗技术前培训，考试合格后持证上岗。
2.2外业技术准备施工现场生活办公条件具备，施工便道贯通并进行了路面硬化，施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集，修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活，办公需要。
3.技术要求3.1编制实施性施工组织设计，内容包括桩位施工顺序，施工工艺设计与主要的技术措施，安全质量保证措施，劳动组织和材料保障等。
3.2对千斤顶、高压油泵、压力表作标定，并绘制压力表读数-张拉力关系曲线，以指导现场张拉作业。
3.3按设计数量备足钢绞线及锚具，并抽样作力学性能检测。
3.4安装空压机、灌浆泵，铺设供风管、灌浆管。
3.5锚索施工前应按工作锚索数的3%在现场作锚固试验，且不少于3根。
4.施工程序与工艺流程4.1锚孔定位、钻机平台搭设4.1.1锚孔测量放样按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位偏差应满足设计及验标要求。
边坡施工边挖边加固，既开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。
4.1.2有锚桩锚孔施工前首先开挖桩前护壁，直到露出第一排锚孔的位置，然后利用开挖的堑顶平面搭建钻机平台，置放钻机。
4.1.3钻锚固桩上第一排锚孔，待第一排锚孔成孔，锚索就位安装、锚固灌浆、灌注外锚墩混凝土、安装锚垫板、预应力张拉等工序完成后，才能将桩前土石方及桩前护壁挖除至二排锚孔位置，再按上述工序施工直至到下一排预应力锚索完工。
预应力锚索施工作业指导书
预应力锚索施工作业指导书一、前言预应力锚索技术在岩土工程中应用广泛，如边坡加固、隧道支护等。
它能够有效地提高岩土体的稳定性，保障工程的安全。
为了确保预应力锚索施工的质量和安全，特编制本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于各类岩土工程中的预应力锚索施工，包括但不限于边坡、基坑、隧道等。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范，了解工程地质和水文地质情况。
（2）进行施工技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）预应力锚索：应根据设计要求选用合适的钢绞线或钢丝束，其质量应符合国家标准。
（2）锚具：包括锚垫板、夹片等，其性能应与锚索相匹配。
（3）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级。
（4）砂、石子：应符合相关标准，级配良好。
（5）外加剂：根据需要选用合适的外加剂，其质量应符合要求。
3、设备准备（1）钻孔设备：根据地质条件和锚索孔径选择合适的钻孔机械，如潜孔钻、地质钻等。
（2）注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。
（3）张拉设备：如千斤顶、油压表等，其精度和量程应满足施工要求。
4、现场准备（1）清理施工现场，平整场地，确保施工机械和人员通行顺畅。
（2）设置测量控制点，放出锚索孔位。
四、施工工艺流程1、钻孔（1）根据设计要求确定孔位，偏差不得大于 10cm。
（2）根据地层情况选择合适的钻进工艺和钻头，钻进过程中应保持钻孔的垂直度，偏差不应超过孔深的 3%。
（3）钻进达到设计深度后，应进行清孔，清除孔内的岩粉和碎屑。
2、锚索制作与安装（1）按照设计长度下料，钢绞线应采用砂轮切割机切割，严禁采用电弧切割。
（2）将钢绞线梳理顺直，每隔一定距离设置一个隔离架，确保钢绞线在孔内居中。
（3）在锚索的自由端安装塑料套管，以防止注浆时浆液进入自由端。
（4）采用人工或机械将锚索缓慢送入孔内，避免锚索弯曲或损坏。
3、注浆（1）采用水泥浆进行注浆，水灰比应根据设计要求确定，一般为045～05。
预应力锚索施工作业指导书(LDC1)
云南澜沧江里底水电站土建、机电及金属结构安装工程合同编号：LD/CI标预应力锚索施工作业指导书中国水电第十四工程局有限公司里底项目部二O一O年二月一日签发：审查：校核：编写：预应力锚索施工作业指导书【编制目的】为了使里底水电站主体土建工程C1标预应力锚索施工严格按照设计和规范进行,使现场施工操作程序化、规范化，确保工程质量和施工安全,特编制本预应力锚索施工作业指导书，以指导本标段预应力锚索的施工。
【适用范围】本标所有预应力锚索。
【编制依据】招投标文件；里底水电站各部位开挖支护设计图；《澜沧江里底电站工程边坡支护施工技术要求》；《预应力锚索施工技术规范》等。
一、工程概述里底电站边坡覆盖层主要采用1000kN预应力锚索、混凝土板锚固,锚索型式有无粘结型和粘结型两种，长度有L=15m～30m，主要布置在：左岸导流明渠、溢洪道及下游防护边坡；倮打塘石料开采区边坡；右副坝坝基、泄洪底孔及下游防护边坡；左岸上坝公路挡墙贴坡混凝土范围内预应力锚索，部分为600KN 预应力锚索（按1000KN锚索组装)。
预应力钢绞线采用7φ5(φ15.2mm)高强低松弛钢绞线（强度标准值为1860MPa)，分别对覆盖层或岩体进行锚固。
二、施工准备1、技术方面锚索施工前,施工队（班组）必须收集和研究所有相关的技术资料-设计图纸、各类通知单及施工规范等.明确锚索具体布置部位和设计参数及地质情况概况，并分区域、分部位锚索编号，以方便现场施工及资料填写。
锚索布置由测量人员详细标注（高程与桩号）,并事先检查其断面是否欠挖,欠挖要事先处理。
2、材料方面预应力锚索所用材料有：钢绞线、钢筋、水泥、水和外加剂。
(1）本工程粘结式预应力锚索钢绞线采用7φ5(φ15.2）高强低松弛钢绞线（强度标准值为1860MPa)；无粘结预应力锚索钢绞线采用高强低松弛PE防护管钢绞线。
（2) 锚墩钢筋按图纸要求选用及加工.（3）锚索注浆用水泥为业主统供剑川P。
锚杆施工作业指导书
锚杆施工作业指导书隧道锚杆作为初期支护的一个组成部分，和二衬一起构成了隧道永久支护体系。
为规范锚杆施工工艺，控制锚杆施工质量，特编制隧道锚杆施工作业指导书。
隧道锚杆类型主要包括药卷锚杆、中空注浆锚杆、自进式中空注浆锚杆。
1.适用范围适用于汶马高速c24标段所有隧道工程。
2.作业准备2.1地脚螺栓施工前的准备⑴检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。
⑵根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。
2.2劳动力安排每班劳动力安排：空压机工1人，钢筋工2人，钻井工10人，灌浆工5人，电工1人。
具体人数根据现场实际需要配置。
2.3机具配备1台剖面切割机、1台灌浆泵、12台煤电钻（或气枪）（2台备用）和1台空压机。
不同类型的锚杆需要不同的设备。
3.技术要求所有进货地脚螺栓应严格按照规定的检查频率进行检查。
不同的锚杆施工工艺必须配置相应的施工设备和检测仪器。
4.施工工艺流程及操作要点4.1.药卷锚杆地脚螺栓：C22和a25螺纹钢筋，锚固剂为ZW型。
4.1.1锚杆钻孔石质隧道锚杆采用yt28/yt32型风动凿岩机成孔，土质隧道采用zm-12t型煤电钻钻成孔。
煤电钻施工既可解决土质隧道遇水软化围岩的问题，又可解决在土质隧道施工中采用常规的冲击钻不易排碴、成孔困该难题可以提高隧道成孔速度和安全性。
锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面；锚杆孔比杆径大15l，深度误差不得大于±50mm；成孔后采用高压风清孔。
4.1.2锚杆的安装和检查zw型锚固材料有普通型和早强型两种,本工程拟用早强型锚固材料。
（1） ZW锚固材料浸入：浸入前在锚固线圈上端打3-5个小孔（孔径1mm）。
浸没后，通过滤纸进入锚定辊的水占据锚定辊内的小空间，将原有小空间内的空气挤出，直到小孔不起泡，即浸没完成。
此时，水灰比约为0.34~0.35，是最理想的范围。
可以立即取出并安装。
浸泡时间约为1~1.5min。
锚固剂锚固作业指导书
锚固作业指导书一、材料规格及质量要求TD道钉锚固剂：无机混合料，选用合格产品。
产品符合《吸水式锚固包技术条件》TB/T2093-2002要求。
二、技术和质量要求1、抗压强度4小时大于20Mpa，1天大于35Mpa，3天大于50Mpa，最终道钉抗拔力大于60KN。
配合的熔液，较稠而不影响灌注时应具备的流动性。
2、锚固前，轨枕预留孔内杂物和螺旋道钉上粘附物应清除干净。
螺旋道钉干燥，其温度保持0º以上。
3、螺旋道钉与承轨槽面垂直，歪斜不得大于2º。
道钉中线与承轨槽面的交点，偏离预留孔中心不得大于2㎜，道钉圆台底高出承轨槽面，但不得大于2㎜。
4、灌浆深度比螺旋道钉插入孔内的长度大20㎜。
锚固浆顶面与承轨槽面平，溢出的残渣凝固后铲除整平。
三、作业工艺及质量要求1、清理预留孔。
2、放置锚固架；锚固架定位板开口部位朝向轨枕挡肩，以便于放置挡板座。
3、批量更换轨枕；用磅秤按每根轨枕1.5Kg量取干粉锚固剂，倒入小盆，用磅秤按重量比15%-16%量取一定比例的水，先倒入三分之二，用搅勺进行搅拌均匀后再将剩余水边倒边搅拌，达到一定稠度有较好的流动度即可。
4、灌浆；用灌浆勺将搅拌好的浆液从锚固架中间灌入预留孔中，距孔顶2公分即可。
5、插入道钉；再灌浆后应尽快旋转插入螺栓道钉，使圆台落在锚固架定位板上，并注意扶直。
6、清理外观；将溢出的浆液刮除，并压平。
四、锚固作业采用正锚应注意以下各点：1、螺旋钉孔内的杂物、灰浆块应清除干净。
向孔内注入砂子（用橡胶、木塞等物将螺栓孔从下面堵住）。
2、螺旋道钉应擦拭干净，不得粘附泥土等杂物。
3、锚固时必须使用锚固架用以确定道钉位置正确。
浆液深度应多出道钉尾部20㎜以上，正面浆液凝固后，其表面与承轨槽平面的距离大于10㎜时，应补灌浆液，以保证锚固强度。
4、螺旋道钉圆（方）台的底面，距混凝土枕承轨槽面的值按扣件类型确定。
若为铺设重轨和使用Ι型扣件的线路，其值应不大于2㎜，以确保圆（方）台与轨距扣板底面相碰。
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云南澜沧江功果桥水电站导流隧洞、大坝坝肩土建及金属结构安装工程（GGQ/C1）水泥锚固剂预应力锚杆施工作业指导书审批：校核：编写：中国水利水电第十四工程局功果桥项目部二○○七年十月十五日锚杆施工作业指导书【编制目的】为使本标端锚型预应力锚杆的施工严格按设计及规范规定进行，使现场施工操作程序化、规范化，确保工程质量，特编制预应力锚杆施工作业指导书，以规范操作程序指导地下电站主厂房及附属洞室各锚杆的施工。
【适用范围】本标所有端锚型预应力锚杆的施工。
一、概述根据C1标工程导流洞设计新增端锚型预应力锚杆，预应力锚杆长度主要为9m，其型号主要为Φ32、Φ28，工程量以现场监理工程师实际签证计。
锚杆孔采用多臂凿岩台车造孔。
二、施工程序张拉锚杆施工程序为：测量放线→造孔→洗孔→钻孔检查验收→锚固段速凝水泥锚固剂注装→自由段缓凝水泥锚固剂注装→安插锚杆、转动锚杆体→安装托板、垫圈、螺帽→张拉、锁定→监测与补偿张拉→检查和验收。
首先由测量队根据设计图纸上锚杆的桩号、间排距放好锚杆孔位，并用红油漆做好标识；钻手根据测量放好的孔位按设计要求进行施钻；钻孔到达设计要求后用高压水清洗钻孔；清洗完成后由一检人员自检验收并填写验收记录表；一检验收合格后，报厂队技术主管（二检）验收；二检验收合格后报质量管理部（三检）验收；监理工程师验收合格后进行锚杆注装。
预应力锚杆注装时，一起连垫板、垫圈和螺帽带上；在缓凝水泥初凝前、速凝水泥强度（含垫板后面找平速凝水泥卷）达到20MPa后调整垫板、垫圈，进行张拉和锁定锚杆。
三、预应力锚杆施工工艺预应力锚杆施工工艺流程见框图所示：预应力锚杆施工工艺流程图1、施工准备（1）材料本工程所采用的张拉锚杆为性能符合国家质量标准要求的Ⅱ级20MnSi螺纹钢筋，直径为32mm、28mm。
锚杆、垫板加工由分局按照设计要求安排制作成型，然后用汽车运至施工现场。
锚杆杆体采用无锈、顺直的整根钢筋加工，不得采用焊接。
加工好的杆体按规范要求进行检查验收，验收合格的杆体，螺（母）帽从专业厂家购买并经检验后用于本工程，螺母必须与杆体丝牙配套。
本作业指导书编写按选用河南巩仪的8604-K3型速凝锚固剂和8604-M1型缓凝锚固卷。
所有材料必须有出厂证明书，符合国家标准，并按材料报验程序，经质量部和监理工程师检查批准后使用，未经验收合格的不得用于本工程的施工。
（2）设备张拉锚杆施工设备见下表。
张拉锚杆施工设备一览表预应力锚杆安装前，须对岩面进行清理，松动岩块清撬干净；对于已喷砼部位，只要将工作面附近堆放的杂物及基面上附着的喷锚料清理干净即可。
且采用球型垫圈可以更好的调节螺母角度。
安装张拉锚杆时，喷砼的强度应达到设计要求。
（4）施工风、水、电、照明和道路施工风、水、电分别从就近的系统供风、水、电阀门（接线盒）接管（线）。
2、测量放线测量人员根据设计图纸进行放线：（1）放出支护区域的起止桩号和基准高程要求测放。
（2）按图示支护参数进行锚杆孔位放样，并用红油漆做好标识。
3、造孔（1）锚杆钻孔采用三臂凿岩台车钻孔。
钻孔角度根据洞室的结构形式和锚杆所处的部位，一般情况下垂直岩面或略向上仰，顶拱部位的锚杆孔造孔时一定要控制在径向方向与岩面垂直，本工程张拉锚杆直径为32mm、28mm，根据规范要求，结合钻孔设备的实际技术参数，选用Ф56mm球齿合金钻头，钻孔直径为Ф56mm。
（2）施钻时钻头要对准岩壁上锚杆孔孔位标识下钻，最大偏差不得大于10cm，开孔应用小功率缓慢钻进，钻进约50cm后，校正钻孔方向，全功率钻进。
钻孔深度可根据钻杆长度的标识控制；当孔深与钻杆的长度成几何倍数时，由钻杆的根数控制孔深，当不成几何倍数时，则在钻杆上标好长度记号以控制钻孔深度，要求钻孔深度不能小于杆体设计长度，并不大于锚杆有效长度的50mm。
4、洗孔可利用三臂凿岩台车一边钻孔一边洗孔或采用高压水管冲洗。
当孔内不再有浊水流出时，结束冲洗。
5、钻孔检查与验收钻孔清洗完毕，进行孔位编号，以分清不同孔深及张拉参数的锚杆施工。
编号后对各孔的实际孔径、孔深、孔位、孔向和孔洁净度进行厂队自检，填好自检记录表。
自检合格后报厂队质检员复检（二检），复检合格后报质量管理部（三检）验收，监理工程师验收合格后用干净的水泥纸或其他物品将孔口盖好。
6、注装速凝锚固剂注装速凝锚固剂时，安装人员先根据钻孔的深度及内锚固段的长度在导管上做出标记。
根据设计内锚固段长度（2.5m～3.0m）和钻孔孔径（φ56mm），结合现场试验9m张拉锚杆需速凝锚固剂17.9～21.4kg；锚固剂以0.3水灰比进行拌制后，使用MEYCO POLI-T型挤压式注浆泵将浆液均匀注入孔内。
7、注装缓凝锚固剂与注装速凝锚固剂一样，根据设计张拉段长度（6.0m～6.5m）和钻孔孔径（φ56mm），结合现场试验9m张拉锚杆需缓凝锚固剂50.0～55.7kg；锚固剂以0.3水灰比进行拌制后，使用MEYCO POLI-T型挤压式注浆泵将浆液均匀注入孔内。
8、安插杆体、搅拌水泥卷缓凝锚固剂注装结束后，开始安插锚杆体。
锚杆安装采用人工安装，采用锚杆平台车或其它登高设备，将杆体缓慢推至设计位置。
推进时，缓慢转动杆体。
为了防止浆液流失，孔口应密封保护。
杆体送至设计位置时，停止推送，然后用木楔临时固定杆体。
锚杆体必须在速凝水泥初凝前安装到位。
8604-K3型速凝锚固剂的理论初凝时间为55min。
9、安装托板、垫圈(球形垫)和螺帽速凝锚固剂初凝后，开始安装锚杆托板、垫圈和螺帽，并调整托板位置使之与锚杆轴线垂直。
若岩面采用球形垫也难以调平螺母与球形垫板平行，可采用适量速凝药卷垫平。
当速凝锚固剂达到10Mpa强度（约47～50min后）适当拧紧螺帽（扭力约100N²M），预紧固定托板，准备完全终凝后（5～8小时后）张拉。
10、张拉锁定锚杆的张拉锁定应在缓凝锚固剂初凝前、速凝锚固剂强度（含垫板后找平水泥卷）达到20Mpa后调整托板、垫圈，张拉和锁定锚杆，根据选用的锚固剂初、终凝时间，张拉时段在装入速凝锚固剂后5h～8h之间，张拉采用扭力扳手加载。
扭力扳手采用厂家生产配套工具，扭力扳手的最大刻度为1000N.m，经率定后才能使用：张拉时分二级加载到设计张拉力的115%。
荷载加完后应稳定8～20分钟，无异常情况后，撤除加载机具锁定锚杆体。
四、质量保证措施1、总则（1）施工厂队应严格按照图纸施工要求和规范组织施工。
（2）对监理工程师和项目部质量管理部所发的关于质量指令必须无条件执行。
（3）对各分项工程的验收严格按照“三检制”的程序组织实施。
2、材料（1）所有材料（水泥卷、张拉钢筋、紧固和张拉部件、水泥或水泥砂浆等）除必须有出厂合格证外，应按进货时间分批向监理报检、报审。
重要材料（如锚杆）须按有关规范或监理指示做验收试验，未经检查批准的主要材料，不得用于施工。
（2）水泥锚固剂的贮存应严防受潮，不得使用过期或受潮结块的水泥锚固剂。
速凝水泥浸水后应立即将其送入孔底并在其初凝前安插锚杆体、搅拌水泥卷。
（3）张拉钢筋应顺直，表面不得有污物、铁锈或其它有害物质，并严格按设计尺寸下料。
验收合格的锚杆体应妥善保护，以免腐蚀和机械损伤。
（4）自拌砂浆的原材料必须从拌和楼料仓中取，拌和用水取自就近的生产供水系统，各种原材料的称量误差严格控制在：水泥、水和外加剂±2%。
3、设备锚杆张拉施工前，扭力扳手必须进行率定，扭力扳手的出厂合格证明书、使用说明书、率定报告等必须报质管部、监理工程师审批，平时应注意对张拉设备进行保养和维护。
4、锚杆孔（1）钻孔的深度与方位应严格控制，孔深允许偏差100mm，不许欠深；钻孔与锚杆预定方位的允许角偏差为1°～3°。
（2）装水泥卷前，钻孔内的石屑与岩粉须清理干净，并将孔内的积水排净。
钻孔验收合格而不能及时安装水泥卷和锚杆时，应用干净的纸团或木楔将孔保护好以防粉尘或其它杂物污染孔内。
5、装水泥锚固剂为了保证锚杆孔内水泥浆充填密实，快速水泥锚固剂一定要确保安装到位，缓凝水泥锚固剂要装至孔口泛浆为止。
倒悬孔的水灰比应适当减小，增加浆液稠度，并注意保护孔口，防止浆液外流。
6、锚杆张拉张拉的时机要掌握好，根据所选用的速、缓凝水泥卷的特性，张拉时段最好是在锚杆安装完毕后5～8小时内进行。
张拉时要认真检查各张拉附件的位置是否准确可靠，球形垫的角度是否调好，必须保证承压垫座（球形垫）、螺母与锚杆轴线垂直。
张拉过程中认真测量和记录锚杆的应力及锚头的位移情况，一旦出现问题，及时处理。
7、锁定采用扭力扳手加载，达到设计张拉力后，张拉完毕应确保将螺帽拧紧锁定，必要时加盖锁紧螺帽。
8、外露要求锚杆外露长度严格按照设计图纸要求进行施工。
五、安全保证及文明施工措施1、安全保证（1）加强安全管理，杜绝安全事故发生。
（2）洞内施工加强用电设备和线路的检查和维护，输电线路要清理平顺、架设好，配电箱的设置要符合有关要求，确保用电安全；施工照明应满足现场施工要求，要注意加强通风，改善洞内空气。
（3）登高设备停放平稳，支腿要落在坚实的地面上，设备行走时应安排专人进行指挥；操作平台要求搭设稳固，设有安全护栏并按规定加挂安全网。
（4）搭接风水电时，应注意接头牢靠，管线无损伤。
（5）施工作业人员应按要求正确使用和佩带个人防护用品。
（6）非操作人员不得进入正在作业的施工区。
（7）由于洞内施工空间有限，安装锚杆应注意杆体撞伤人员或设备。
（8）张拉锚杆时，锚杆正前方和下方严禁站人。
2、文明施工1.施工现场施工和材料应堆放整齐；风、水、电管路等布置平、直、顺，整齐有序。
2.保持施工区内的路面、排水沟等的通畅。
3.各作业队要严格按项目部制定的有关文明施工规章制度组织施工和管理材料与设备。
各工作面施工完成后要及时清理，有用的材料及时回收入库，废弃料等及时清理运走，确保施工现场整洁、有序。