油井的管理和防护方法(新编版)

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浅析油田井下作业安全防范及管理

浅析油田井下作业安全防范及管理

浅析油田井下作业安全防范及管理油田井下作业是石油勘探和开采过程中非常关键的一个环节,其安全防范和管理至关重要。

在井下作业中,常常会涉及到各种作业安全问题,如火灾、瓦斯爆炸、泥浆喷射等,而这些问题的发生往往会带来重大的事故和损失。

因此,在油田井下作业中,安全防范和管理必须做到万无一失,下面就对油田井下作业安全防范及管理进行简单地浅析。

一、井下作业前的安全准备在进行井下作业前,必须做好充分的安全准备,包括安全培训和操作规程的制定、井上井下通讯的建立、检查设备和工具的状态等工作。

此外,还需要提前检查供电系统、水源、空气质量等各项设施的运行情况,以确保井下作业所需的设施和条件满足作业的需要。

只有做好充分的安全准备,才能保证井下作业的安全进行。

二、作业现场的安全管控在井下作业过程中,需要对现场进行严格的安全管控。

首先,必须确保井下作业人员穿戴合适的防护装备,如防爆鞋、防护眼镜、耳塞、口罩等。

其次,需要设置专门的补给和救援设施,如紧急通信设备、应急照明灯、医疗急救设备等。

规定井下作业人员的岗位职责和操作程序,确保现场指挥和控制的有效性。

此外,还需要定期进行井下作业现场安全评估和风险分析,及时发现和处理安全隐患,确保现场的安全管理质量。

三、应急响应机制的建立在进行井下作业时,必须建立完备的应急响应机制,以保障井下作业人员的安全。

应急响应机制包括应急预案的制定、应急队伍的组建、应急演练的开展等方面。

应急预案应根据井下作业的实际情况制定,内容涵盖应急处理流程、应急救援方案、信息报告要求、责任和义务等方面。

应急队伍应包括专业化的救援人员和应急领导人员,他们应定期组织演练,提高应急响应的能力和效率。

四、技术设备的更新和维护在进行井下作业时,常常需要使用各种专业技术设备,如钻机、抽油机等。

为了确保这些设备的安全可靠,必须定期检查维护,确保设备的使用状态合理,符合安全标准。

同时,应该加强技术设备的更新和升级,使用先进的技术设备,提高作业效率,降低作业风险。

油井的管理和防护方法范文

油井的管理和防护方法范文

油井的管理和防护方法范文油井的管理和防护是保障石油开采过程中的安全和高效运行的重要环节。

只有合理的管理和有效的防护措施,才能最大限度地减少事故风险和环境风险,保障人员生命安全和环境保护。

本文将从油井的管理和防护方法两个方面进行阐述,以期为大家提供一些参考。

一、油井的管理方法1.建立科学的管理制度油井管理中,要建立科学的管理制度,包括生产管理制度、安全管理制度、环保管理制度等,明确工作职责和权限,确保管理流程的规范和纪律的执行。

同时,要加强对人员的培训和考核,提高员工的技术水平和管理能力,确保油井的安全高效运行。

2.加强现场管理油井的现场管理是油井管理的一个重要环节。

要加强对井口和作业区域的管理,建立现场管理责任制和交接班制度,保证每个工作岗位都有专人负责,并定期进行岗位轮岗,以确保人员稳定在现场工作。

3.建立巡检制度油井的巡检工作非常重要,可以及时发现油井设备的故障和隐患,及时采取措施进行处理和修复,避免设备故障造成的事故。

因此,要建立定期巡检制度,包括设备的日常巡检和定期大修与维护。

巡检工作要认真细致,及时上报发现的问题,避免事故的发生。

4.加强油井数据管理油井的数据管理对油田的安全和高效运行非常重要。

要建立完善的数据管理系统,及时记录和保存油井运行数据,并建立数据分析和评估的机制,可以对油井的运行情况进行分析和评估,及时调整和改进管理措施,提高油井的生产效率和安全性。

二、油井的防护方法1.建立安全防护制度油井的安全防护工作是非常重要的,可以有效预防事故的发生。

要建立安全防护制度,制定相关安全操作规程和操作手册,并加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和安全技能。

同时,要配备必要的安全设施和器材,如消防设备、安全警示标识等,确保油井的安全运行。

2.加强设备维护保养油井设备的维护保养是防护工作的重要环节。

要制定设备维护保养计划,定期进行设备检修和维护保养,及时更换老化和损坏的设备部件,确保设备的正常运行。

油井作业安全管理制度

油井作业安全管理制度

第一章总则第一条为加强油井作业安全管理,保障作业人员生命安全和公司财产安全,防止事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合我公司实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于我公司所有油井作业,包括钻井、完井、试油、修井、采油等环节。

第三条油井作业安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“谁主管、谁负责”的原则。

第二章作业人员管理第四条作业人员应具备以下条件:1. 具有相应的学历和专业技术资格;2. 通过公司组织的安全生产教育和培训,取得相应资格证书;3. 身体健康,无妨碍从事油井作业的疾病;4. 熟悉本岗位操作规程和安全注意事项。

第五条作业人员应遵守以下规定:1. 严格遵守操作规程,不得违章作业;2. 佩戴个人防护用品,确保自身安全;3. 掌握应急处置技能,遇紧急情况能及时采取措施;4. 发现安全隐患,及时报告并采取措施消除。

第三章作业现场管理第六条作业现场应满足以下条件:1. 作业区域应明确划分,标识清晰;2. 作业场所应通风良好,符合国家相关标准;3. 作业设备、工具应完好,定期检查维护;4. 作业现场应配备必要的消防、急救设施。

第七条作业现场应遵守以下规定:1. 严格执行操作规程,确保作业安全;2. 不得擅自改变作业现场布局和设备布置;3. 作业过程中,应保持作业现场整洁,不得堆放杂物;4. 作业结束后,应及时清理作业现场,恢复原状。

第四章事故预防和处理第八条公司应建立健全事故预防体系,定期开展安全检查,及时消除安全隐患。

第九条事故发生后,应立即启动应急预案,采取措施防止事故扩大,同时保护现场,为事故调查提供便利。

第十条事故调查处理应遵循以下原则:1. 及时、准确、全面地查明事故原因;2. 严肃处理事故责任人,追究相关责任;3. 采取措施防止类似事故再次发生。

第五章附则第十一条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。

第十二条本制度自发布之日起施行。

(注:本制度仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。

石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定

石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定

石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管
理规定
为确保石油和天然气钻井、开发、储运过程中的安全生产,保障人身、财产和社会安全,制定了一系列的防火防爆安全生产管理规定。

以下是针对此类行业的安全规定:
钻井
对于井口钻探作业场所,应采取以下预防措施:
•满足钻探井口操作场所的安全要求并配备防止井喷、井控的应急设施和救援设备;
•乙炔与氧气瓶均应与电焊机分开,距离不得小于10米;
•在钻探过程中,应随时检查井口的瓦斯含量,确保环境安全;
•禁止在井口附近吸烟,限制明火和无线电设备的使用。

开发
对于开发过程中的瓦斯爆炸防控,应采取以下措施:
•采用全封闭基础设施,如瓦斯抽采站、瓦斯泄放站等系统,保证工作区域内瓦斯和温度的有效监测、采集;
•保证瓦斯浓度监测仪器的精确可靠,并规定其反馈报警值;
•加强员工培训,提高职工安全意识,制定严格的瓦斯防控操作规程;
•当贵重机械设备无法顺利工作时(如电机过载、停机、闸火等),及时切断电源,排查原因。

储运
对于石油、天然气的运输过程,应采取以下措施:
•严格落实液化石油气及压缩天然气贯彻管理措施,按规范要求配备防静电及泄露控制设施;
•对加注、卸料站、油罐、储罐、管线及集气站等存盘设施进行24小时实时监测,建立完善的监控和报警系统;
•确保各储藏器具符合规定标准,并执行严格的开放规程;
•维护管线,确保管线无泄露或肮脏的现象,以保证储存和运输过程中的资产和人员安全。

总之,在钻井、开发和储运过程中,保证防火防爆安全管理规定的执行,是保障人员和资产安全、维护社会公共利益的必要条件。

油田井下作业常见事故的预防与处理

油田井下作业常见事故的预防与处理

油田井下作业常见事故的预防与处理油田井下作业是指在地下采油、注水、注氮等作业中进行的各种作业,包括井口操作、井下作业、检修设备、疏通井口等工作。

由于作业环境恶劣、操作过程中存在危险因素,因此事故频发。

本文将着重介绍油田井下作业中常见事故的预防与处理。

一、在操作井口时的预防与处理(一)现场安全检查在进行井口操作时,首先需要进行现场安全检查。

检查员应检查技术设备及其连接件是否正常,不允许井杆和各部分之间出现脱落和松动现象。

同时,还要检查井口内、井筒内是否存在危险物品,如浮标、吊桶等,以免发生坠落或撞击事故。

(二)防护措施在操作井口时应该采取一些防护措施,如在井口预先设置防护栏杆,确保人员不会意外掉入井筒内。

另外,要提高安全意识,操作人员必须佩戴符合安全标准的安全带、头盔,严格遵守各项操作规程。

(三)应急措施发生井口作业事故时,应及时采取应急措施。

不论是因为自然原因还是人为原因造成的事故,都可以利用应急装备现场进行处理,如果发生火灾和爆炸等事故,应及时关闭燃气阀门,并启动应急泵,将井筒内水排出。

在进行井下作业前,必须进行现场检查。

首先应检查井筒内是否有危险气体或异味,如发现有异味或危险气体,应立即采取相应的防护措施。

另外,还要检查井下设备是否正常,并按照标准进行维修和检修。

在进行井下作业时,必须采取相应的安全防护措施。

操作人员必须佩戴符合标准的防护设备和安全带,如有必要,还要配备风机、监测仪和逃生设备等装置。

在井下作业时,也应该采取相应的应急措施。

如果发生事故,要及时发出警报信号,并按照应急计划进行处理,及时采取逃生措施,并派遣专业人员进行处理。

总的来说,在油田井下作业中,预防和应急措施十分重要。

操作过程中,要加强现场安全检查和安全防护,提高安全意识,按照标准操作,以保障人员和设备的安全。

同时,也要学会应急处理,及时采取逃生措施,以最大程度地减少事故的发生和损失。

油井管理安全及防护措施

油井管理安全及防护措施

油井管理安全及防护措施【摘要】随着我国科学技术水平的不断发展,在我们的生活中逐渐出现了一些新能源,但是有一个问题是我们所必须面对的,那就是在新能源产生之后,以前的能源就成为了“老能源”,而这一部分能源在我们的生活中始终占据着主要的地位,因此通过油井的形式来开采石油仍然是重要的石油开采手段,那么怎样来提高石油的开采效率呢,怎样才能获得纯度更高的石油呢?本文就根据油井管理中的安全问题及防护措施等来进行简单论述。

【关键词】油井管理安全防护措施1 实施油井管理的重要意义众所周知,所谓的油井就是人们进行石油开采的一个通道,是根据油田开发规划的石油系统而打造出来的井孔,由此可见,石油也是通过这个井孔被人们开采出来的。

通常情况下,人们为了进一步保护油井中的石油以及其水层,通常会在井壁与油层套管之间内的封闭空间加入一定的水泥,这样就可以在进行取油的时候能够形成方便的通道,也为石油的获取提供了极大的方便。

2 在进行油井管理时需采取的措施2.1 在进行油井地面建设的时候要采取有效的方式进行合理规划在油井管理的过程中对油井的地面建设是一个最基础的步骤,在进行油井管理的过程中必须要对油井的地面进行合理规划,这也是保证油井管理效率的前提条件,这就为石油的开采带来了极大方便。

从总的方面来说,油井主要分成两种类型,主要包括自动喷油型和手动采油型两种。

其自动喷油型的油井主要就是由井嘴、加热设备(对水套进行加热)、绞车、钢丝、刮片等来对设备进行清理,还包括石油提纯器以及采油装置等组成。

机械手动采油型主要是由采油装置、石油分离器、石油计量器、去油装置以及一些加热、清理设备而组成,从目前情况来看,主要的手动采油方式包括:管式采油法,活塞采油法,电动采油法,射流采油法等,这些方式分别是利用管式泵,活塞泵,电动泵和射流泵等来实现的。

在当前社会手动采油法是当今获取石油的最主要方法,其一般情况下是采用机械设备来完成作业的,运用不同的方式需要的油井,其地面建设也会有所不同,下面就针对活塞采油法对油井地面建设的有力方法来进一步论述:活塞法主要是依靠水利活塞泵来完成的,其原理是通过对活塞泵中的液体进行不断抽动,使其内部产生一定压力并以此作为抽取作业时的机械动力,这种方式主要存在于深井作业和一些条件比较复杂的油井中。

油井管理安全及防护措施

油井管理安全及防护措施

油井管理安全及防护措施
油井管理安全及防护措施是指对油井运行过程中可能发生的安
全事件进行预防性管理,以确保安全运行,防止事故发生。

油井管理安全及防护措施广泛用于石油勘探、开发及生产行业,是石油勘探、开发及生产工作的重要一环。

油井管理安全及防护措施的主要内容包括:首先,在油井安全管理过程中,要建立完善的安全管理责任制度,将安全管理的责任和权力赋予各地区的主管部门,负责做好安全管理工作,并相应完善预防措施和规章制度;其次,要建立健全的安全检查制度,制定安全检查的具体方法,组织安全检查,对检查情况进行评价与监督,及时掌握油井安全运行情况;第三,要提高员工安全意识,定期开展安全教育和培训,使员工熟悉安全法规、安全操作规程,提高安全操作和应变能力;最后,要建立完善的安全防护措施,根据不同环境对油井工作区域进行设计,制定针对各类安全隐患的预防措施,确保油井安全正常运行。

油井安全管理不仅涉及责任的落实,而且需要制定各种管理安全措施。

因此,我们要把握安全管理的细节,以保证安全管理能够有效发挥作用,避免发生安全事故。

首先,我们要对油井的设备及操作负责人进行严格的管理,要求在油井操作前进行严格的安全检查,确保油井的设备及环境完好,保证油井的安全运行。

其次,我们要定期到油井现场进行安全检查,及时发现安全隐患,做好安全检查工作,进行动态的安全管理。

再者,
我们要严格执行安全防护措施,比如安装安全设施,如警报器和烟雾报警器,以及安装防火墙,为油井提供更好的防护。

油井管理安全及防护措施是确保油井安全运行的重要手段,工作中要重视安全管理,从各个细节上加强管理,防范安全风险,及时发现问题,及时解决问题,落实安全责任,确保油井安全正常运行。

2024年油井的管理和防护方法(三篇)

2024年油井的管理和防护方法(三篇)

2024年油井的管理和防护方法油田开发过程中,油(气)水井经过长期的生产,不仅地下情况在不断地改变着,而且井的本身也在不断地发生变化。

同时,由于人为的因素、自然灾害(地震)等的影响,也会使油水井出现复杂情况,甚至发生井下事故。

在这些情况下,油水井就会由正常生产状态变为不正常状态,导致停产、停注,影响到油田生产的正常进行。

泵是机械采油中经常使用的工具,它在井下长期工作,会受到腐蚀和磨损,会造成零部件失效,这就需要将这些泵起出地面进行检修或更换。

砂岩油藏在油井中出砂是常见的情况,砂子的危害比较大:一是掩埋油层及堵塞油管出油通道,二是容易掩埋和卡住井下管柱造成井下事故,三是磨损与破坏井下设备和工具,这些都影响到油井的产量。

在油田生产过程中,如果油井大量出水,就会给原油生产带来严重的危害。

因而,对大量出水的油井必须采取治水措施。

套管一旦损坏,有可能造成井内液体的大量漏失,井口压力降低,注水井泵压下降,注水量增加,产量减少,严重时井口地面附近冒油气,或者套管下陷。

因此要对套管进行修复。

1.设备搬迁安装过程中的安全注意事项接到修井任务后要到现场进行勘察,为现场施工做好准备。

需要拖拉机平整井场时要注意地下管线,防止压断或铲漏;设备搬迁时,值班房的拖钩要系保险绳,拖运时值班房内严禁坐人;值班房要摆在井场上风向,距井口不得小于20米;井场照明及值班房用电必须符合安全标准,输电线架空拉设,井场内线路要全部为电缆线,并且不得有中间接头,电气设备要安装漏电保护器,雷雨天气应特别注意用电安全;通井机在井场间搬迁,需要用平板拖车(也称为背车,这种车辆能将其他车辆背来背去)运输,在通井机上下拖车时要有专人指挥,通井机靠近爬梯时要停车观察,确认履带对准爬梯后再往上爬;抽穿钢丝绳是利用钢丝绳把通井机、井架天车、游车联系起来,构成起升系统,穿钢丝绳时,天车上的操作者不能用手扶、撑钢丝绳,防止挤伤手臂;钢丝绳跳槽时应及时告知地面人员停止抽拉,严禁在游车大钩处于悬吊状态时进行处理,应将游车大钩固定在井架上(即卸载后)再进行处理。

浅析油田井下作业安全防范及管理

浅析油田井下作业安全防范及管理

浅析油田井下作业安全防范及管理油田井下作业安全防范及管理是油田工作中非常重要的一环,关系到人员的生命安全和财产安全。

下面将从几个方面对油田井下作业安全防范及管理进行浅析。

油田井下作业安全防范及管理要做好人员的培训和教育工作。

只有工作人员具备相关的专业知识和操作技能,才能够做好井下作业安全防范和管理工作。

必须加强对工作人员的培训和教育,提高他们的安全意识和应急能力,使其能够正确判断和应对各种紧急情况。

油田井下作业安全防范及管理要做好设备和设施的维护保养工作。

井下作业涉及到各种设备和设施的使用,如果这些设备和设施没有经过定期的维护保养,存在故障和隐患,将会对作业人员的安全造成严重威胁。

必须加强对井下作业设备和设施的定期检修和维护,确保其正常运行。

油田井下作业安全防范及管理要建立科学的作业规程和操作规范。

作业规程和操作规范是井下作业安全的重要保障。

只有按照规程和规范进行作业,才能够最大程度地减少事故的发生。

必须制定清晰明确的作业规程和操作规范,并加强对工作人员的宣传和培训,使其熟练掌握和遵守规程和规范。

油田井下作业安全防范及管理要加强现场监控和应急准备工作。

在井下作业过程中,需要对现场进行实时的监控和检测,及时发现和排除存在的安全隐患。

也要做好各种应急准备工作,包括应急预案制定、应急设备准备和应急救援队伍建设等,以应对突发事件和紧急情况。

油田井下作业安全防范及管理是一项复杂而重要的工作,需要从培训教育、设备维护、作业规程和现场监控等多个方面进行全面管理。

只有做好这些工作,才能够最大程度地确保油田井下作业的安全。

浅析油田井下作业安全防范及管理

浅析油田井下作业安全防范及管理

浅析油田井下作业安全防范及管理油田井下作业的安全防范及管理是保障油田生产安全的重要环节,它涉及到井口安全、井下作业设备安全和作业人员安全等多个方面。

以下从管理措施、技术手段和员工培训等方面分析油田井下作业安全防范及管理。

在油田井下作业安全防范及管理中,管理措施是重要的一部分。

应有完善的作业管理制度,明确作业程序和作业责任。

作业人员应按照规定的程序进行操作,确保作业的安全和有效进行。

应设置专门的作业管理人员,负责监督和检查作业流程和作业安全。

应加强对作业人员的管理和培训。

作业人员应具备相应的资质和技能,经过专门的培训后方可上岗,并定期进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。

应建立健全的作业安全检查机制。

通过随机抽查、定期检查和专项检查等方式,及时发现问题和隐患,采取相应的纠正措施,确保作业的安全可控。

在技术手段方面,油田井下作业的安全防范及管理离不开现代化的技术手段的支持。

应加强对井口设备的监控和管理。

利用现代化的传感器和监控系统,实时监测井口设备的运行状态,及时发现异常情况,并采取相应的措施,防止井口事故的发生。

应采用智能化的作业设备和工具。

智能化的设备能够自动完成一些危险的作业工序,减少作业人员的风险。

还可以借助无人机、机器人等技术手段,实施远程监控和勘探,提高井下作业的安全性和效率。

应加强作业现场的防护和安全设施建设。

在井下作业现场应设置明显的安全标识、防护栏杆和安全警示灯等设施,确保作业人员的安全作业。

员工培训是油田井下作业安全防范及管理的重要环节。

应加强作业人员的安全教育。

作业人员应接受关于油田井下作业安全的基本知识和技能的培训,了解井下作业的风险和防范措施,掌握逃生自救的方法和技巧。

应定期组织演练和练习。

通过模拟井下作业场景,提高作业人员的应急处理能力和工作协调性,提高他们在紧急情况下的应变能力。

应定期开展安全知识竞赛和安全培训。

通过竞赛和培训的形式,增强作业人员对安全知识的学习和掌握,提高他们的安全意识和安全素质。

油井作业安全管理制度

油井作业安全管理制度

第一章总则第一条为确保油井作业过程中的安全,保障员工的生命财产安全,预防事故发生,提高作业效率,根据国家有关安全生产法律法规,结合我单位实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有参与油井作业的员工、承包商及外来人员。

第三条油井作业安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,实行全员参与、全过程管理的原则。

第二章安全责任第四条单位主要负责人对本单位油井作业安全工作全面负责。

第五条各部门负责人对本部门油井作业安全工作直接负责。

第六条作业人员应严格遵守操作规程,对本岗位的安全负责。

第七条承包商和外来人员应遵守本单位的安全生产规章制度,服从安全管理。

第三章安全教育培训第八条单位应定期对员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。

第九条新员工上岗前必须经过安全教育培训,并取得上岗证。

第十条作业人员应每年至少参加一次安全知识更新培训。

第四章安全技术措施第十一条油井作业前,必须进行安全风险评估,制定相应的安全技术措施。

第十二条作业现场应设置明显的安全警示标志,确保作业区域安全。

第十三条作业人员必须佩戴必要的防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

第十四条作业设备应定期检查、维护,确保设备安全可靠。

第十五条作业过程中应严格按照操作规程进行,不得擅自改变作业程序。

第五章事故处理第十六条发生事故时,应立即启动应急预案,采取措施控制事故扩大。

第十七条事故发生后,应及时上报上级部门,并按规定进行调查处理。

第十八条对事故责任人和相关责任人依法依规追究责任。

第六章附则第十九条本制度由安全生产管理部门负责解释。

第二十条本制度自发布之日起施行。

第七章安全检查与监督第二十一条单位应定期开展安全检查,及时发现和消除安全隐患。

第二十二条安全检查应覆盖所有油井作业环节,包括设备、人员、环境等方面。

第二十三条安全管理部门应定期对安全管理制度执行情况进行监督,确保制度落实到位。

第二十四条对违反安全管理制度的行为,应依法依规进行处理。

石油修井安全作业及其安全预防措施

石油修井安全作业及其安全预防措施
产 安全枝朱
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ห้องสมุดไป่ตู้石油修井安全作业 及其 安全预 防措施
李 帅 ( 辽河油田曙光工程技 术处作业一大队 ,辽 宁 盘锦 1 2 4 1 0 9)
井作 业 也不 断增 加 。由于 一般 油井 都在 野 人员 的事 故危机责任 感。 外 ,修井 作业 工 作环 境 恶劣 ,工程 复 杂 , 2 . 1 石 油修井作业 中常见事故 及其处理 导致修井作业生产过程 中井喷,中毒 ,人 方法 身 伤亡 ,火 灾 以及爆 炸事 故频 发 。所 以如 修 井 工作 的设计 考 虑不周 全 ,设 备 性 何 杜绝 事故 的发 生 ,保证 修井 作业 人 员 的 能 的不 良,以前 施工 质量 差 ,留有 隐 患 , 安全尤 为重要 。 明火 管 理不 善 ,设 备 、动力 的操作 不善 , 1 . 1 修井作 业的主要工 程 管 理人 员 的失职 ,人 为 的破坏 , 自然灾 害 修井作 业主要是 为了解决井 下的事故 , 的 发生都 会 引起 修井 作业 的事 故 ,一旦 施 维 护井 身 ,和改 善 油井 的出 油条 件 ,恢复 工过 程 中有 事故 发生 ,就 会造 成跑 油 、漏 油 井 的生产 能 力 。修井 作业 要遵 循 3 条原 油 事故 的发 生 ,人 员 中毒 ,甚 至引 起人 员 则, 只能解 除井下事 故 , 不 能增加井 下事觇 的 伤亡 ,并影 响 生产 。一般 修井 施 工过 程 只 能改 善 和保护 油 层 ,不 能破 坏 和伤 害油 中要注 意以下事项 : 层 ;只能保护井 身 ,不 能损 坏井身 。 ( 1 )防止 井喷事故 般修 井作 业 的主要 主要 工程 包含 : 现代 油 田修井 工程 中使 用的设 备 自动 试油 、中途测 试 、 工 程测试 、小修 、大修 、 化 程度很 高 ,电气 操作 需要 配 备相 应 的专 侧钻 、 封串、 压裂 、 酸化 、 防砂 、 堵水 、 调剖 、 业 操作 人员 ,防 止 出现操 作失 误和 电气 故 解 堵等 。修 井 的工艺 ,一 般在 接 到任 务 的 障 引起 的井 喷事 故 ,在井 口作 业 时 ,因为 时 候 ,要制 定详 细 的修 井方 案 ,检查 修井 作业压力 高 , 高压设 备 , 高压管汇施 工时 , 车 ,做 好相 关 的施 工准 备 ,查找 出问题 , 容 易井 口抬 起 ,容易 机械 伤人 ,加 之石 油 执 行修井任务 , 在修 井完毕后要 清理现场 , 和 天然 气都 是易 燃 易爆 物 ,这 对现 场 的操 并做好 交接手 续。 作 人员 提 出了很 高 的要求 ,要 能积 极应 对 1 . 2 石 油修井作业 主要的设备 和相应 的 现 场出现的任何危 机 , 尽可能 的保证 安全 。 设施 如 果发 生井 喷 事故 ,要迅 速 切断 总 电源 , 对 于一 般 的修井 作业 而 言 ,常 用的 修 停 车 ,设 置 安全 警戒 装 置 ,不 要轻 易 动作 井 设施 可分 为 以下几 类 : ( 1 )电力 设备 : 井 口附近 的 电器 开 关 ,及 时清 理 现场 的易 发 电机 ,变 压器 ,电 网保护 设备 ,照明设 燃易爆 物品 ,使 用消 防设 施对井 口冷却 。 备等; ( 2 )供暖设 备 :锅 炉 ,加 压站 ,工 ( 2 )注意施工 区域的安全 。在作业现 业输水管线,采暖锅炉等; ( 3 )油井控制 场 ,安 全通 道上 坚决 不 能摆 放堆 积物 品 , 设 备 :射 孔 ,试 油 ,小 修 ,测试 设 备 ,作 以便 于发 生事故 时 人员 的疏 散 ,在作业 现 业 车 ,射孔 车 ,仪 器 车 ,测 试 车 ,抽 吸设 场 有危 险 的地 方 ,要 摆 放安 全警 示牌 ,防 备 ,提捞设 备 等 ; ( 4 ) 油 处理 设备 :压 裂 止 闲杂人员进 入作业 区域 , 注 意高空坠物 。 车 ,酸化车 , 液 氮泵车 ,高 压管汇设备 等 ; ( 3 )酸化作业要 求事项 。因为酸化作 ( 5 ) 生活设施 :厨房 , 库房,热水供应, 业 是 高压 危 险的工 况下 进行 的,酸化 时要 员- r  ̄, g 室等。 使 用盐 酸 ,硝酸 和 相应 添加 剂 ,所 以就会 石 油修 井作 业 的主要 设备及 相 应 的设 有 硫 化氢 ,一 氧化 碳 ,氢氟 酸 ,氮气 等危 施 因为负载 重 , 功率 大 , 体积 大 , 承压 高。 害气体 产 生 ,要 防止灼 烫 、窒息 、 中毒等 况 且 还要 随着 工程 的 需要 ,而灵 活 的移 动 生 产 事故 。一旦 酸 化后 酸液 流 出 ,就 会造 调 整搬 迁 ,所 以其 设备 需要 作业 人 员 的定 成 生产事故 。 期 检查 ,维 护保 养 ,从 机械 上尽 可 能 的杜 ( 4) 压 裂施工 注意事项 。氮气泡沫 , 绝 事故发生 。 二氧化碳压裂施工的时候 ,液氮 ,液态二 2 石油修井作业 中的危险及其处理方法 氧 化碳容易 引起冻伤 , 灼烫 , 窒息和 中毒 , 石 油修 井作 业 因为其 作业 具有 一定 的 油 基 压裂 时 ,要 注 意有 无高 压气 体 溢 出 , 危 险 ,所 以要从 修 井作 业 的管 理抓 起 ,并 防止 自然 自 爆。 对 存 在安 全危 险 的地方 积 极 防范 ,才能 使 ( 5 ) 设备 操作 需要注意 的问题 。操作 得生产 的安全进行。要对具体修井工程的 不 当 因起 的事故 也 要引 起注 意 ,因为修 井

油田开发安全防护措施

油田开发安全防护措施

油田开发安全防护措施背景随着对石油资源需求的增加,油田开发活动成为了现代社会的重要经济活动之一。

然而,由于油田开发涉及到高风险的操作和潜在的安全隐患,必须采取一系列有效的安全防护措施来保障工作人员的生命安全和资产安全。

目的本文档旨在介绍油田开发过程中的安全防护措施,促进工作人员对安全意识的提高,并有效防范潜在的事故风险。

安全防护措施1. 安全培训:所有参与油田开发的工作人员必须接受相关的安全培训,包括熟悉工作场所的安全规定、操作规程和紧急应急预案等内容。

培训应定期更新,以确保工作人员了解最新的安全技术和风险控制方法。

2. 工作场所安全:为保障工作人员的安全,油田开发现场应设立明显的警示标识,并配备必要的防护设施,如防护栏杆、安全顶盖等,以防止坠落、火灾、爆炸等意外事故的发生。

3. 操作规程:制定详细的工作操作规程和标准操作程序,明确操作人员的职责和要求。

工作操作规程应包括对作业设备和工具的安全使用要求,以及对风险点和应急情况的处理指导。

4. 安全设备和装备:提供必要的个人防护装备和安全设备,如安全帽、护目镜、防护服等,确保工作人员在作业过程中的人身安全。

5. 火灾防护:油田开发中存在着火灾风险,应配备灭火器、灭火栓等消防设备,并建立有效的火灾预警和应急救援机制。

6. 突发事件应急预案:制定完善的突发事件应急预案,涵盖各类事故和灾害情况的场景预判和应急处理策略。

并进行定期演练和评估,以提高应急响应能力。

7. 环境保护措施:油田开发对环境的影响较大,应建立环境保护措施,包括油污物处理、废气排放控制等,以减少对生态环境的破坏。

8. 监控与检测:安装监控设备,实时监测油田开发操作的安全状况,并进行定期检测和维护,及时发现和处理潜在的安全隐患。

结论油田开发是高风险的工作活动,必须重视安全防护措施的落实。

只有通过有效的安全培训、工作场所安全、操作规程、安全设备的配备、火灾防护、突发事件应急预案、环境保护措施和监控与检测等多层次的安全措施,才能最大限度地保障工作人员的生命安全和资产安全。

石油钻井生产过程中的安全管理

石油钻井生产过程中的安全管理

石油钻井生产过程中的安全管理石油钻井是一项高风险的工作,需要严格的安全管理来确保工作人员的安全。

本文将介绍石油钻井生产过程中的安全管理工作。

一、风险评估和预防措施在石油钻井生产过程中,存在许多潜在的安全风险,比如火灾、爆炸、毒气泄漏等。

首先需要进行全面的风险评估,了解可能存在的风险,并制定相应的预防措施。

1. 火灾和爆炸的风险火灾和爆炸是石油钻井生产中最常见的安全风险之一。

为了预防火灾和爆炸的发生,必须严格执行防火和爆炸的相关规定,确保作业场所的通风良好,防止可燃气体的积聚,进行安全用电,禁止吸烟等措施。

2. 毒气泄漏的风险在石油钻井生产中,毒气泄漏可能会导致严重的安全事故。

必须安装高效的气体检测仪器,对作业场所进行定期的气体检测,及时发现和解决问题。

3. 悬挂和下落物品的风险钻井平台上存在大量的悬挂和下落物品,可能会对工作人员造成伤害。

需要建立严格的安全标准和作业程序,确保悬挂物品的牢固,避免下落事故的发生。

二、培训和教育为了降低事故发生的概率,需要对所有参与石油钻井生产的工作人员进行全面的培训和教育。

培训内容包括安全操作规程、应急预案、相关法规法律、安全设备的使用等。

通过培训和教育,可以提高工作人员的安全意识,降低事故发生的可能性。

三、安全设备和装备在石油钻井生产中,需要配备一系列安全设备和装备,包括防护服、安全帽、安全鞋、气体检测仪器、紧急救援设备等。

还需要定期检查和维护这些安全设备和装备,确保其正常使用。

四、监督和检查为了保证安全管理工作的有效性,需要建立健全的监督和检查机制。

安全主管需要定期检查作业场所,发现问题及时处理;还需要进行不定期的安全演练,检验应急预案和救援能力。

五、应急预案和救援能力石油钻井生产过程中可能发生各种意外事故,因此需要建立完善的应急预案和救援能力。

应急预案包括火灾、爆炸、化学泄漏等各种应急情况的处置程序和措施;而救援能力包括紧急救援队伍的组建和训练,应急救援装备的准备等。

浅析油田井下作业安全防范及管理

浅析油田井下作业安全防范及管理

浅析油田井下作业安全防范及管理1. 安全防范(1)做好预防措施。

油田井下作业前需进行详细的安全评估,排查隐患,做好各类预防措施。

例如,针对高温高压情况,要选用耐高温高压的材料和设备,制定科学合理的作业计划;针对井筒液面颠簸等情况,需要设置稳定设备和安全防护措施;同时,还需做好应急预案,应对各类突发情况。

(2)加强人员培训。

井下作业人员必须接受严格的培训和考核,熟悉掌握岗位操作规程和安全操作流程,了解井下作业的危害性和安全防范措施,掌握自我救护知识,严格遵守相关规定,保证作业安全。

(3)强化检修维护。

油田井下设备的检修和维护工作是保证井下作业安全的关键,必须加强设备的日常检查和维护,发现问题及时进行排查和修理,确保设备正常运行,减少安全风险。

(4)提高作业协调能力。

井下作业涉及到多个岗位和工种,作业协调能力是保证作业安全的前提,必须通过加强协调、沟通和配合,确保各个岗位的作业安全有序进行。

2. 安全管理(1)制定严格的安全规定。

公司必须建立完善的安全管理制度、应急预案和危险物品管理制度,规范作业流程,严格管理使用危险物品的环节,防止人为因素对作业带来的风险。

(2)建立安全监测系统。

针对油田井下作业中可能出现的安全问题,必须建立严格的安全监测系统,对危险因素进行监测和预警,发现问题及时处理,提高事故的防范和处理能力。

(3)加强安全培训。

公司必须定期对井下作业人员进行相关安全培训,宣传安全知识和技能,提高员工对安全的认识和应急能力。

(4)强化安全评估。

在油田井下作业前,必须进行安全评估,分析潜在风险,制定科学合理的作业计划和安全方案,确保作业安全。

总之,井下作业的安全防范及管理是一个复杂的系统工程,需要加强各方面的协作和配合,强化安全意识,做好预防、控制、应急工作,全面保障井下作业的安全。

油井的管理和防护方法

油井的管理和防护方法

油井的管理和防护方法是石油行业非常重要的一环,它涉及到生产过程中的安全和环保问题。

下面将以____字的篇幅对油井的管理和防护方法进行介绍。

一、油井管理的背景和意义油井管理是指对油井进行综合性的管理和监控,包括生产管理、安全管理、环境管理等方面。

油井是石油企业的核心资产,有效的油井管理可以提高生产效率,减少事故风险,保护环境,确保企业的长期可持续发展。

1. 提高生产效率:通过合理的油井管理,可以对生产过程进行优化和调整,提高采油率和产能,降低能耗和成本,实现高效盈利。

2. 减少事故风险:油井是一个高风险的作业环境,油气泄漏、井口喷射、火灾爆炸等事故随时可能发生。

有效的油井管理可控制风险,预防事故的发生,保障人员和财产安全。

3. 保护环境:石油产业对环境的影响较大,如未经适当管理,油井的运营和维护可能对土壤、水源、空气等环境造成污染。

科学的油井管理可以最大限度地减少环境污染,保护生态环境。

二、油井管理的原则和基本要求油井管理的原则和基本要求包括安全第一、合规运营、精益生产和环保可持续。

以下将详细介绍每个方面的内容。

1. 安全第一:安全是油井管理的首要原则,确保人员和财产的安全是油井管理工作的核心目标。

油井管理应始终坚持“安全第一”的理念,加强安全培训、设备检修和事故预防工作,提高员工的安全意识和应急处置能力。

2. 合规运营:油井管理必须符合国家和地方相关法律法规的要求,包括矿山安全法、环境保护法等。

油井管理应制定相应的管理制度和操作规程,确保运营过程合规,严禁违规操作和违法行为。

3. 精益生产:油井管理应倡导精益生产的理念,提高生产效率和产品质量。

通过优化工艺流程、合理配置设备和人力资源,减少浪费和不必要的活动,提高生产效益。

4. 环保可持续:油井管理必须充分考虑环保因素,确保油井运营对环境影响最小化。

在油井建设和生产过程中,应遵守环保要求,采用先进的治理技术和设备,减少废气、废水和固体废物的排放。

油田井下作业安全管理与防范措施

油田井下作业安全管理与防范措施

油田井下作业安全管理与防范措施摘要:井下作业施工过程中需要面临高强度施工作业的考验,也要对恶劣的施工环境加以应对。

在井下作业施工过程中,各种因素都会对本次施工产生影响,这就使得井下作业施工的危险系数不断上升。

近几年,我国井下作业行业的安全事故频出,而造成这些安全事故的原因往往是防护品缺乏、设备不安全等。

除此以外,安全管理落实不到位也在很大程度上引起了井下作业安全事故当井下作业施工过程中出现安全事故以后,现场作业人员的人身安全会受到严重威胁,周围居民的生产生活会受到不小的影响,企业的正常运转也受到严重阻碍。

在这种情况下要对井下作业施工过程安全隐患的消除进行充分的研究,从而让安全生产管理得到切实的落实,保证井下作业施工的安全推进。

关键词:油田;井下作业;安全管理;防范措施油田井下作业流程复杂,随着技术的进步,油田工程中基本实现了机械生产,油田井下作业风险来自环境因素、设备因素、人员操作等诸多方面,安全风险的多样性使得油田企业必须要加大对井下作业的安全管理与控制,只有这样,才能够减少安全事故的发生,避免安全事故发生时出现混乱不堪的情况。

随着油田行业的现代化发展,油田生产规模扩大的同时,安全风险管理与控制已然成了重点性的工作。

1.油田井下作业特点油田井下作业的工序繁多、流程复杂,在每一个的实施阶段,都可能会出现一定的安全风险,主要是由于油田井下环境比较恶劣,再加上操作不当、设备故障等,都可能会引起严重的安全事故。

在油田生产中,井下作业并不具有独立性,而是与地面作业紧密联系的,这种复杂性就使得油田井下作业存在以下突出特征:(1)作业环境的恶劣性。

油田井下的地质地形、水文等情况都可能会对正常的作业产生一定的影响,在实际的井下作业开始之前,就需要做好前期的勘察工作,根据勘察结果来进行井下作业方案的制定。

(2)作业地点的广泛性。

油田井下作业中,虽然环境条件比较恶劣,但其作业环境却是非常开阔的,为达到相应的作业要求,油田企业需要配备相应的设备、人员等,并制定完善的操作内容与规定。

简述油田井下作业安全防范对策

简述油田井下作业安全防范对策

简述油田井下作业安全防范对策经济不断发展的过程中,安全问题就成了整个社会发展中每天都关注的焦点,安全问题也变成了企业发展的决定因素。

那些存在很多安全隐患的工作,特别是油田井下作业,根据收集的资料进行分析,发现在最近几年内,油田井下作业的事故呈一种上升的趋势。

这严重影响着石油企业的发展,所以石油企业在不断的研究安全防范措施。

1 油田井下作业概述一般我们认为油田井下作业是油田在勘探开发过程中采用的一套地面和井下都能够互相连接的设备系统。

这个设备系统能够保证石油水井正常生产,并且通过一定的改良之后还能够保证石油的工作效率能够提高。

对于井下作业一般都具有以下三个特点。

首先,在油田井下操作中需要很多的不同的设备进行操作,非常复杂。

对于一些油田开发工艺,包括在工作前要进行检泵操作、打捞操作、压裂操作,这些操作都是非常复杂的。

其次,对于施工的地点呈现出非常广,涉及的内容也非常多。

在施工的过程中包含了很多不同的危险因素。

最后,油井井下操作中一旦发生事故就是非常严重的事故,而且事故损失非常大,所以安全管理这方面是非常重要的。

所以我国的石油企业都在不断地完善自己企业的作业风险管理控制系统,对于每一个工作环节都要实行安全生产。

2 油田井下作业安全重要性对于石油,我们根据它的特性就能够确定安全生产的目标,石油具有易挥发、易燃易爆、有毒有害的特性,所以安全生产管理的内容就涉及到了易燃易爆、有毒有害这些方面。

在社会经济不断发展过程中,油田企业井下施工的安全越来越受到重视,另外随着开发难度的增大也影响了整个油田井下作业的安全性。

就全世界范围来看发生了的大井喷失控的事故非常多。

在井下作业中,硫化氢中毒,造成大量人员伤亡或造成大量人疏散,这样石油企业就要时刻警惕着,在每一道开采环节都要结合一定的生产经验,这样才能够保证井下作业的安全性。

2.1 油田井下操作存在问题在油田井下操作过程中,存在的问题主要是关于人、关于企业、关于设备这些方面的问题,在这里笔者将进行一定的细分工作,存在问题主要表现在以下四个方面:第一方面,我们要研究人员存在问题。

油田钻井安全管理制度

油田钻井安全管理制度

一、总则为保障油田钻井作业的安全,防止事故发生,提高钻井作业效率,依据国家有关法律法规和行业标准,结合油田实际,制定本制度。

二、组织领导1. 成立油田钻井安全管理领导小组,负责钻井安全工作的组织、协调、监督和检查。

2. 各钻井单位应设立安全管理部门,负责本单位钻井安全工作的具体实施。

三、钻井作业安全管理1. 井控管理(1)实行井控分级责任制度,明确各级负责人职责。

(2)加强井控操作证管理,确保持证人员上岗作业。

(3)完善井控装备的安装、试压、检修、现场服务制度。

(4)严格执行钻开油气层的申报、审批制度。

2. 钻井施工安全(1)制定钻井施工安全操作规程,明确作业人员职责和操作步骤。

(2)加强钻井施工现场安全管理,严格执行安全防护措施。

(3)对重点部位、关键环节进行重点监控,确保安全施工。

(4)加强钻井液管理,确保钻井液性能稳定,防止井喷事故。

3. 人员安全(1)加强钻井作业人员的安全教育培训,提高安全意识。

(2)严格执行劳动保护制度,确保作业人员的人身安全。

(3)加强施工现场的应急救援工作,提高事故应急处置能力。

四、冬季安全生产管控1. 加强冬季安全生产管理,落实防冻、防滑、防坍塌等措施。

2. 优化生产运行组织,确保钻井设备、井口设施正常运行。

3. 立体监管安全生产,实现冬防保温工作组织超前、部署到位、推动迅速。

五、考核与奖惩1. 定期对钻井安全工作进行考核,对表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反安全管理制度、造成事故的单位和个人,依法依规进行严肃处理。

六、附则1. 本制度自发布之日起施行。

2. 本制度由油田钻井安全管理领导小组负责解释。

3. 本制度如有与国家法律法规和行业标准不一致之处,以国家法律法规和行业标准为准。

油田安全防范设备管理制度

油田安全防范设备管理制度

油田安全防范设备管理制度一、管理制度的建立背景油田是石油资源的重要开发地,同时也是事故风险较高的地方。

为了保障员工的安全、生产设备的完整以及环境的保护,必须建立完善的管理制度。

通过合理的制度,控制和预防各种风险,做好应急处理准备工作,确保油田的安全、高效运行。

二、管理制度的内容1. 设备维护管理油田作业中所使用的设备繁多,如钻探设备、采油设备、输油管道等。

要做好设备维护管理,首先需要建立设备台账,登记设备型号、使用时间、维护记录等信息。

要定期进行设备的检查和维护,并根据设备的状况进行更新和更换。

2. 安全防护设备管理在油田作业中,员工可能面临各种危险情况,例如高温、有害气体、高压等。

因此,要提供必要的安全防护设备,包括防护服、防毒面具、安全帽、安全鞋等,以确保员工在工作中的安全。

3. 生产安全管理油田的生产环境具有一定的危险性,因此需要建立灭火设备、事故应急救援设备等。

员工需要接受相应的安全培训,了解各类设备的使用方法,如何进行事故应急处理等。

4. 设备清理和维护油田设备长时间处于恶劣的工作环境中,需要定期进行清理和维护。

清理工作要求使用专门的清洗剂,并按照规定的程序进行清洗。

维护工作包括设备润滑、紧固等,要求定期进行。

三、管理制度的执行1. 加强监督在油田作业中,管理者要加强对设备使用情况的监督,确保设备的正常工作和员工的安全。

定期对设备进行检查和维护,及时发现问题并进行处理。

2. 安全培训对于员工,必须进行安全培训,包括使用安全防护设备的方法、事故应急处理程序等方面的培训。

要求员工掌握必要的安全知识,提高安全意识,做到安全生产。

3. 紧急演练定期进行紧急演练是管理制度的重要组成部分。

通过演练,员工能够熟悉事故应急处理程序,提高应对突发事件的能力,提高应急处理的效率。

四、管理制度的评估和改进管理制度的执行情况需要定期进行评估,找出存在的问题并及时改进。

通过统计设备维护次数、员工事故发生率等数据,来评估管理制度的有效性。

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油井的管理和防护方法(新编
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
油井的管理和防护方法(新编版)
油田开发过程中,油(气)水井经过长期的生产,不仅地下情况在不断地改变着,而且井的本身也在不断地发生变化。

同时,由于人为的因素、自然灾害(地震)等的影响,也会使油水井出现复杂情况,甚至发生井下事故。

在这些情况下,油水井就会由正常生产状态变为不正常状态,导致停产、停注,影响到油田生产的正常进行。

泵是机械采油中经常使用的工具,它在井下长期工作,会受到腐蚀和磨损,会造成零部件失效,这就需要将这些泵起出地面进行检修或更换。

砂岩油藏在油井中出砂是常见的情况,砂子的危害比较大:一是掩埋油层及堵塞油管出油通道,二是容易掩埋和卡住井下管柱造成井下事故,三是磨损与破坏井下设备和工具,这些都影响到油井的产量。

在油田生产过程中,如果油井大量出水,就会给原油生产带来
严重的危害。

因而,对大量出水的油井必须采取治水措施。

套管一旦损坏,有可能造成井内液体的大量漏失,井口压力降低,注水井泵压下降,注水量增加,产量减少,•严重时井口地面附近冒油气,或者套管下陷。

因此要对套管进行修复。

1.设备搬迁安装过程中的安全注意事项
接到修井任务后要到现场进行勘察,为现场施工做好准备。

需要拖拉机平整井场时要注意地下管线,防止压断或铲漏;设备搬迁时,值班房的拖钩要系保险绳,拖运时值班房内严禁坐人;值班房要摆在井场上风向,距井口不得小于20米;井场照明及值班房用电必须符合安全标准,输电线架空拉设,井场内线路要全部为电缆线,并且不得有中间接头,电气设备要安装漏电保护器,雷雨天气应特别注意用电安全;通井机在井场间搬迁,需要用平板拖车(也称为背车,这种车辆能将其他车辆背来背去)运输,在通井机上下拖车时要有专人指挥,通井机靠近爬梯时要停车观察,确认履带对准爬梯后再往上爬;抽穿钢丝绳是利用钢丝绳把通井机、井架天车、游车联系起来,构成起升系统,穿钢丝绳时,天车上的操作者不能用手扶、
撑钢丝绳,防止挤伤手臂;钢丝绳跳槽时应及时告知地面人员停止抽拉,严禁在游车大钩处于悬吊状态时进行处理,应将游车大钩固定在井架上(即卸载后)再进行处理。

井架起放操作中易发生井架倾倒事故,主要原因有:立放井架时风力过大造成的失衡;液压系统压力低,管路投有进行前后放气,导致起放过程中操作失灵;起放井架过程中钢丝绳发生断裂;井架基础不坚实、不平;井架构件变形、有缺陷等。

为防止井架在起放和正常作业时出现问题,要做到:井架天车垂线与井口中心前后偏差、左右偏差符合规定;井架上不得摆放和悬挂与生产无关的物品;用于固定绷绳的地锚从长度、直径到安装都要符合规范;井架绷绳的粗细符合要求,并且无打结、锈蚀、•挤扁的缺陷,绷绳固定牢靠,受力均匀,设置的数量符合要求。

2。

井下作业施工中的安全注意事项
为防止地面管线在排量大时摆动(甩龙)伤人,各种施工管线必须用地锚固定,替喷、放喷、气举等各项施工管线连接必须用钢质管线,高压油气井放喷管线上还耍安装压力表;起下管柱时,为防
止由于抽汲现象造成井喷,应在起下时及时向井筒内补充压井液,现场还要准备好防喷闸门及接头,以备发生井喷时抢装井口;翻转驴头操作时,要将抽油机刹车刹死,上下抽油机操作时要系好安全带;起下抽油杆前要认真检查小钩各部件是否灵活完好;摘挂悬绳器是起下作业的第一步和最后一•步,要注意不能用手摸光杆,不能将手放在防喷盒上,防止方卡子落下砸手;在油井冲砂时要严密注意指重表、压力表的变化,防止下放过快,引起砂堵管柱,导致水龙带憋破、憋掉;冲砂过程中不能停泵,以免砂子下沉,将冲砂管柱堵死或卡住,若必须停泵时,应将冲管上提10米-20米,并且要间歇活动管柱。

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