空气压缩机及喷锚机安全操作规程

空气压缩机安全操作规程

1、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15米以内不得进行焊接或热加工作业。

2、作业前重点检查应符合下列要求：

（1）燃、润油料均填加充足；

（2）各连接部位紧固，各运转机构及各部阀门开关灵活；

（3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；

（4）电动空压机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。

3、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。

4、开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。

5、每工作2小时，应将液气分离器、中间冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1-2次。

6、发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：

（1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；（2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定；（3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效；（4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。

7、运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。

8、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后从新在无载荷状态下启动。

9、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。

10、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。

混凝土喷射机安全操作规程

1、管道安装应正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，应设置在地槽内并加盖保护。

2、喷射机内部应保持干燥和清洁，加入的干料配合比及潮湿程序，应符合喷射机性能要求，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。

3、启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再启动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。

4、在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。

5、作业中，当暂停时间超过1小时时，应将仓内及输送管内的混合料全部喷出。

6、发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后再用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。

7、转移转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输送软管不得随地拖拉和折弯。

8、停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。

9、作业后，应将仓内和输送管道内的混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输送料管，并应使密封件处于放松状态。