碎石加工厂全套安全操作规程

碎石加工厂

安全技术操作规程

（目录）

1、安全操作规程一般规定

2、振动喂料机安全操作规程

3、颚式破碎机操作规程

4、分级机安全操作规程

5、泥浆泵安全操作规程

6、浓缩机安全操作规程

7、瓷过滤机操作规程

8、压滤机安全操作规程

9、圆锥破碎机的操作规程

10、振动筛的操作规程

11、装载机操作规程

11、破碎工安全操作规程

12、汽车司机（厂机动车）安全操作规程

13、装载机司机安全操作规程

14、电工安全操作规程

15、焊工安全操作规程

16、检修工安全操作规程

17、办公室员工安全规程

安全操作规程一般规定

1、新入厂的职工，必须经过本厂、工段、班组三级安全教育，经考试合格后，方准进行工作。外来参观人员，必须经本厂同意并派专人带领方准进行参观。

2、凡在本厂区域的人员，必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。

3、进入作业场所，必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。

4、作业前，必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等，确认安全后，方可进行工作。特种作业人员，必须持证上岗。

5、严禁酒后上岗和班饮酒，工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。

6、工作中必须遵守各项规章制度，严格遵守安全操作规程，发现(生)事故，必须采取措施，保护现场并立即报告。

7、设备禁止带病运转，安全防护设施或装置，禁止私自拆除。电器设备外壳必须按规定接地或接零，接地电阻符合规定。

8、设备运转中，禁止进行注油、清扫、修理等工作，禁止隔着传动部位传递工具物品。

9、禁止在危险场所逗留、休息，禁止身体触及带电设备或带电体。

10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。

11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门，工具仪表禁止乱动。

12、发现架空线断落地面或悬高不足8米，禁止人员进入并立即报告。

13、发现有人触电，首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后，才能进行抢救。

14、登高2米以上的为高处作业，高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施，工具、材料必须用绳索上、下，并扎捆牢固。登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。

15、作业场所的材料、成品、半成品放置，必须不防碍通行和装卸安全。

16、作业场所必须有良好的照明，行灯电压不准超过36伏，在金属容器作业，行灯电压禁止超过l2伏。

17、人员行走必须随时观察周围情况，设人行道处必须走人行道，禁止在运输道或起吊重物下行走。

18、作业场所的坑、沟、孔、池、平台等有坠落危险的地方，必须设牢固的盖板和护拦。

19、两人同时作业，必须配合好，三人或三人以上同时作业，必须有一人指挥，统一行动。

20、易燃、易爆场所，严禁烟火和携带发火物品；油类、电器火灾，禁止用水熄灭；爆炸材料失火，只准用水灭火。

21、乘坐汽车时，车厢不足1米，禁止人员站在车厢，乘车时禁止打闹、抢上、抢下，禁止在行驶的机动设备脚踏板其它危险部位乘车，自卸车禁止乘坐。

22、作业场所严禁带小孩上班。

23、学员禁止独立操作，必须在师傅指导下进行工作。

24、使用梯子作业，梯子敷设必须牢固，梯脚采取防滑设施。

25、在室天棚上作业，必须设良好的照明并采取安全措施，移动时，必须踩在木梁或行人通道上。

26、发现有中暑，必须立即移到通风处，用湿毛巾冷敷，并及时送医院抢救。

27、禁止用水冲刷电器设备。

28、电风扇的安全护罩要齐全牢固，移动电风扇时必须切断电源。

29、检修设备必须在安全地点，检修电器设备前，必须按规定停送电，拿下保险丝具，挂好警示牌。

30、大雾、雷雨、暴风雪等恶劣天气，必须暂停露天作业，人员撤到安全地点。

31、设备的供电电缆，必须绝缘良好，放在安全地点，禁止与金属管线接触。

32、以上一般安全规定，凡本厂职工均需共同遵守。

振动喂料机安全操作规程

1.操作人员应熟悉振动喂料机的结构性能和操作规程；

2.在启动振动喂料机前，应检查机器周围是否有妨碍其运转的障碍物，传动系统是否正常可靠，机体有无破损，弹簧有无断裂，铆钉、螺栓是否松动；

3.检查启动设备是否良好，电动机接地是否完好；

4.振动喂料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷启动；

5.振动喂料机在运转过程中应经常观察箱体的振动是否平衡，运动件有无撞击和摩擦的地方；给料是否均匀，不能超载或有过大冲击力；并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于75度；

6.运转中如听到不正常声音或发现危及人身和设备安全的现象，应紧急停机。检查并排除故障确认正常后，方可继续开机给料；

7.振动喂料机运转时，严禁机边站人，用手触摸机体，调整、清理或检修等。振动喂料机的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，然后进行；

8.本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品后方可上岗。

鄂式破碎机操作规程

1.破碎机必须在空载下启动。

2.启动前，仔细检查破碎机各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。

3.每次启动时，要仔细检查破碎机的齿板是否松动，并根据料样粒度，调至适合鄂口；如发现异常情况时，要停止工作，彻底处理并排除故障。

4.破碎机启动后运转速度达到正常转速后，方可喂料；严格防止钢铁、超硬度物体进入机器，以免损坏机件。

5.运转时，严禁任何清理工作和安装撤卸皮带；禁止用手或撬杆从装料口取出被破物体或移动被破物体位置。

6.停车之前，必须停止供料，待破碎机的物料全部吐完后，方可停车。

7.停车后，整理完毕后现场，方可离开。

8.破碎机应专用，并贴明标识，严禁混用。

9.破碎机由专人定期保养维护，对各活动部位定期添加润滑油；并建立运行记录。

10.破碎机每年进行一次拆机保养，每两年进行一次整机维修；并建立维护和保养记录。