安全生产的风险的分级管控
安全生产风险分级管控制度(5篇)
安全生产风险分级管控制度安全风险分级管控是指在安全生产过程中,针对各系统、各环节可能存在的安全风险、危害因素以及重大危险源,进行超前辨识、分析评估、分级管控的管理措施。
各单位主要负责人是本单位安全风险分级管控工作实施的责任主体,各业务科室是本专业系统的安全风险分级管控工作实施的责任主体。
一、职责(一)领导组职责1、矿长是安全风险分级管控第一责任人,对安全风险管控全面负责。
2、总工程师负责对安全风险分级管控实施的监督、管理、考核。
3、各副总具体负责实施分管系统范围内的安全风险分级管控工作。
4、专业务科室负责具体实施专业系统的安全风险辨识、评估分级、控制管理、公告警示等工作。
5、区队负责人负责本作业区域和工艺工序的安全风险管控工作。
6、班组长负责本作业区域的安全风险辨识管控,岗位人员负责本岗位的安全风险辨识管控。
(二)办公室职责“安全风险分级管控”办公室设立在安检科,由安检科负责检查、督促“安全风险分级管控”工作的实施情况,具体职责如下:1、制定“安全风险分级管控”工作制度,制定实施方案,明确辨识程序、评估方法、管控措施以及层级责任、考核奖惩等内容;2、制定安全风险辨识的程序和方法(通过对系统的分析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素的分析、潜在危险性分析);3、指导、督促各科室、区(队)开展“安全风险分级管控”工作;4、____相关人员对全矿“安全风险分级管控”实施情况进行检查、考核;5、承办上级部门和矿“安全风险分级管控”工作领导组交办的其他工作。
二、安全风险分级管控的辨识程序、评估方法(一)综合辨识程序1、年度辨识评估每年由矿长亲自____,制定年度安全风险辨识评估工作方案,抽调各系统技术人员,围绕人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不良因素和管理缺陷等要素,结合我矿生产系统、设备设施、作业场所等部位和环节,进行一次全面、系统的安全风险辨识评估,并对辨识出的各类安全风险进行分类梳理,综合考虑作业场所、受威胁人数、起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,通过对系统的分析、危险源的调查、危险区域的界定、存在条件及触发因素的分析、潜在危险性分析,确定安全风险类别。
安全生产风险分级管控制度
安全生产风险分级管控制度
为了保障企业的安全生产,保护员工和财产的安全,制定了安全生产风险分级管控制度。
该制度主要包括以下内容:
1. 风险分级:将企业的安全生产风险按照严重程度和可能性进行分级。
分级采用五级制度,从一级到五级,一级代表最高风险,五级代表最低风险。
每个部门或工作场所都需要进行风险分级。
2. 风险评估:对每个部门或工作场所的安全生产风险进行评估。
评估包括收集风险信息、分析风险源、评估风险的概率和影响,以及确定相应的控制措施。
评估结果用于确定风险等级。
3. 管控措施:根据风险评估的结果,针对不同等级的风险制定相应的管控措施。
一级风险需要采取最严格的控制措施,包括停工停产、调整工艺流程等;二级风险需要采取较严格的控制措施,包括设立防护措施、加强培训等;三级风险需要采取一般的控制措施,包括落实操作规程、定期检查等;四级风险需要采取较低的控制措施,包括培训教育、定期演练等;五级风险需要采取最低的控制措施,包括加强管理、加强巡查等。
4. 监控和检查:对风险管控措施的执行情况进行监控和检查。
每个部门或工作场所需要设立专门的监控点,定期进行检查和评估,确保管控措施的有效性和运行状态。
5. 应急预案:针对一级和二级风险,制定相应的应急预案。
预案包括应急措施、应急救援协调机制、预警和报警系统等,以
应对突发事件和事故的发生。
该制度的实施可以有效提升企业的安全生产管理水平,减少事故和灾害的发生,保障员工和财产的安全。
同时,也可以提高员工的安全意识和风险防范能力,促进企业健康发展。
安全生产风险分级管控制度
安全生产风险分级管控制度前言安全生产是企业的命脉,也是建设美好社会的重要保障。
随着企业规模的不断扩大,安全生产面临的风险也在不断增加,安全管理的难度也逐渐加大。
在这种情况下,企业需要建立科学的安全管理制度,制定合理的风险分级管控策略,从源头上控制和预防安全生产事故的发生。
一、什么是安全生产风险分级管控制度?安全生产风险分级管控制度是指建立在企业安全管理体系之上,根据生产过程中的各种可能存在的安全风险进行划分,制定相应的管控措施和计划,实现安全资产的保护,以及人员和财产的安全。
二、为什么要建立安全生产风险分级管控制度?1.防范风险。
建立安全生产风险分级管控制度是为了预防和控制安全风险,减少安全事故的发生,实现安全生产目标的顺利完成。
2.提高企业竞争力。
通过科学的安全生产管理,提高企业的安全生产水平,使企业建立起良好的企业形象,赢得客户和市场的信任,提高企业的竞争力。
3.合法合规。
随着政府法规和监管力度的加强,建立安全生产风险分级管控制度也是企业合法合规的必要条件之一。
1.风险评估。
首先需要对企业内部可能存在的安全风险进行全面评估,并确定风险的等级和范围。
2.因果分析。
对于已发生的事故,需要进行彻底的调查和分析,确定导致事故发生的主要原因和因素。
3.风险等级划分。
根据风险评估的结果和因果分析的结论,将风险分为高风险、中风险、低风险等级。
4.。
针对不同等级的风险,制定相应的管控策略和计划,包括安全防范措施、应急预案、责任分工等。
四、安全生产风险分级管控的流程1.风险评估。
建立风险评估制度,对企业内部的各种安全风险进行评估。
评估的结果可以根据风险的大小和特征来分级。
2.风险等级划分。
根据风险评估的结果,将各种安全风险分为高、中、低三个等级,并确定对应的管控措施和责任主体。
3.管控策略制定和实施。
依据风险等级划分的结果,制定相应的管控策略和计划,并加强宣传教育和培训,确保每个责任主体都能够贯彻执行。
4.持续监督和改进。
安全生产风险分级管控制度
安全生产风险分级管控制度安全生产风险分级管控制度是企业安全生产的重要管理制度之一,通过对企业生产过程中的各项风险进行科学评估和分级管控,以实现安全生产和人员财产的保障。
以下为安全生产风险分级管控制度的内容:一、制度目的本制度的目的是为了规范企业安全生产管理,确保安全生产,防范和控制各类安全生产风险,保障人员生命财产安全。
二、制度适用范围本制度适用于企业所有员工以及安全生产有关的各个环节。
三、风险分级原则将风险按照其可能造成的损失程度和发生概率进行评估,划分为不同等级。
评估结果应该合理、科学、客观、真实可靠。
四、风险分级方法1. 定性分析法:通过分析企业生产过程中的各项风险,依据风险是否发生对人员生命安全和财产造成的损失程度及概率进行评估,将风险分为轻微、一般、重大三个等级。
2. 定量分析法:通过统计数据和相关指标,对风险进行定量分析。
根据风险的定量指标,将风险分为低风险、中风险、高风险三个等级。
五、风险管控方法根据风险等级的不同,采取相应的控制措施和管理方法,具体包括以下几个方面:1. 轻微风险:对轻微风险应制定相应的安全操作规程和操作规范,并定期进行安全培训和教育,提高员工安全意识和操作技能。
2. 一般风险:除了轻微风险的措施外,还要建立完善的安全管理制度和应急预案,定期进行安全检查和隐患排查,加强对关键环节的监管和控制。
3. 重大风险:重大风险需制定专门的安全管理措施和工作计划,并建立配套的安全管理组织体系。
对关键环节进行严格的监控和管理,加强人员培训和教育,提高应急处理能力。
六、风险评估和管控记录对风险分析和评估的结果应进行记录和归档,确保记录真实可靠。
对已管控的风险进行跟踪和监测,记录管控措施的执行情况和效果。
七、责任与考核制度明确相关人员的责任和义务,对未按制度要求执行或处理不当的,依据相关规定进行相应的纪律处分。
八、修订程序本制度由安全生产管理部门负责修订,修订前应进行相关职能部门和岗位人员的讨论和意见征询。
安全生产风险分级管控制度
安全生产风险分级管控制度安全生产是企业的基本要求和法定责任。
为了有效地管理和控制安全生产风险,企业需要建立一套完善的安全生产风险分级管控制度。
一、制度目的和依据二、风险分级1.根据风险源的性质、潜在危害程度和可能造成的伤害后果,将风险分为小、中、大三个等级。
2.根据风险等级进行分类,制定相应的管控措施和安全管理要求。
三、风险管控措施1.针对小风险等级,可以采取简化管理措施,如明确责任人、明确安全操作规程、定期进行安全培训等。
2.针对中风险等级,需要制定详细的风险管控措施,如制定操作规程、安全标志和警示标识、建立安全预警机制等。
3.针对大风险等级,需要采取更加严格的风险管控措施,如增加安全设备、加强监护措施、加强培训和体检等。
四、风险管理要求1.建立风险识别、评估、管控和监管的全过程管理机制。
对可能产生风险的设备、工艺、环境进行定期检查和评估。
2.建立风险告知和教育培训制度。
对员工进行定期的安全培训和教育,提高员工自我保护意识和安全意识。
3.建立安全生产责任制。
明确各级管理人员的安全生产责任和岗位职责,加强对管理人员的培训和考核。
4.建立风险事故应急预案。
制定详细的事故应急预案,明确应急救援组织机构和各职责。
五、制度执行和监督1.制度的执行由相关部门和岗位负责人负责监督和检查。
对未按制度执行的单位和个人进行追责。
2.可以建立定期检查和评估制度,对风险管控措施的执行情况进行监督和评估。
3.可以建立奖惩制度,对在风险管控工作中表现突出的单位和个人进行奖励,对严重违规行为进行处罚。
六、持续改进1.定期对制度进行复审和修订,根据实际情况进行调整和完善。
2.根据安全生产风险的变化情况,及时更新和改进风险管控措施和管理要求。
3.加强学习和交流,吸取其他企业成功经验和教训,不断提高安全生产水平。
安全生产风险分级管控制度
安全生产风险分级管控制度安全生产是企业发展的基础,而安全风险评估和控制是安全生产管理的核心内容。
为了确保企业安全生产工作的有序开展和全面推进,需要建立一套科学合理的安全生产风险分级管控制度。
一、安全风险分级评估在建立安全风险分级管控制度之前,首先需要进行安全风险分级评估,确定各项安全风险的等级。
评估的方法可以采用定量和定性相结合的方式,对可能发生的事故进行概率和后果的估计,从而确定不同安全风险等级。
1.根据事故概率划分等级:将事故概率划分为极低、低、中、高、极高五个等级。
概率的评估可以通过历史数据分析、专家意见等进行。
2.根据事故后果划分等级:将事故后果划分为无人员伤亡、轻伤、重伤、死亡四个等级。
后果的评估可以通过对事故现场进行模拟分析、人员疏散能力评估等进行。
3.综合考虑概率和后果确定风险等级:将事故概率和事故后果的等级结合起来,综合评估风险等级。
例如,概率等级为低、后果等级为轻伤的事故被评估为中等风险。
二、风险管控措施制定在确定风险等级后,需要制定相应的风险管控措施,确保风险得到有效控制。
根据不同风险等级的性质和要求,可以采取以下措施:1.对极高风险等级的风险,要采取严格的预防措施,例如建立高风险作业的专职监管部门,制定详细的操作规程,进行全面的安全培训等。
2.对高风险等级的风险,要加强监督管理,建立风险管控档案,加强检查和隐患排查工作,及时整改存在的问题。
3.对中等风险等级的风险,要定期进行风险评估,完善相应的应急预案,进行员工培训,提高应对突发事件的能力。
4.对低风险等级的风险,要建立健全的制度和规范,加强宣传教育,切实落实各项安全措施。
三、风险管控措施的执行与监督制定完风险管控措施后,需要确保其得到有效的执行和监督,并对执行情况进行定期评估和检查。
1.明确责任主体和任务分工:确定相应的责任主体,明确其职责和权益,建立相应的风险管控工作机构。
2.建立风险监测和报告机制:建立风险管控台账,定期进行风险台账的汇总和分析,及时报告上级主管部门。
安全生产风险分级管控体系
安全生产风险分级管控体系安全生产是企业的重要任务,而风险分级管控体系是确保安全生产的一种有效方式。
风险分级管控体系是指将企业中的各类风险按照程度进行分类,并根据风险等级进行相应的预防和控制措施,以减少事故发生的可能性和降低事故的危害程度。
一、风险分级1.确定风险等级:根据风险的可能性和危害程度,将风险分为五级,分别为特大、重大、较大、一般和低风险。
2.制定风险评估标准:根据企业实际情况,制定一套科学有效的风险评估标准,包括可能性和危害程度两个方面的指标。
3.风险评估与测量:对企业中各类风险进行评估与测量,确定其可能性和危害程度,并根据评估结果将其划分到相应的风险等级。
二、风险管控1.特大风险管理:对特大风险的防范控制要求最高,必须采取最严格的措施,确保特大风险的发生概率降到最低。
2.重大风险管理:对重大风险要进行严格管控,通过采取有效措施,降低重大风险可能发生的概率,并减少其危害程度。
3.较大风险管理:较大风险可能导致一定的伤亡和财产损失,对这类风险要采取必要的措施进行控制和管理。
4.一般风险管理:一般风险是较为常见且可能性较高的风险,对这类风险要建立应急管理措施,并不断进行监测和改进。
5.低风险管理:低风险是指可能性和危害程度较低的风险,对这类风险要进行识别和记录,并根据需要进行预防和控制。
三、风险控制措施1.事故预防措施:对特大和重大风险要采取一系列的事故预防措施,如设备的安全防护、操作规程的编制、岗位培训等。
2.应急演练和应急救援措施:对一般和低风险要进行应急演练,建立一套完善的应急救援体系,确保在突发事故发生时能够及时有效地进行处置和救援。
3.风险监测和改进措施:对所有风险要进行持续的监测,及时发现和解决可能存在的问题,不断改进和完善管控措施。
4.员工培训和教育:对所有员工进行安全教育和培训,提高员工的安全意识,减少人为因素对安全生产的影响。
综上所述,安全生产风险分级管控体系是企业确保安全生产的一种重要管理方式,它能够有效地识别和评估风险,并采取相应措施进行预防和控制,从而降低事故的发生概率和危害程度,保障员工的生命财产安全。
安全生产风险分级管控制度(五篇)
安全生产风险分级管控制度第一章总则第一条为落实“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针,全面推行安全风险分级评估,提升安全风险管控水平,保障安全生产,制定本制度。
第二条本制度所指的安全风险分级管控,是指公司内部为保障安全生产自主____开展的,对生产、建设、管理各环节可能存在或产生的危险、危害因素进行超前辨识、分析、分级评估、管理控制的活动。
本制度不包括国家法律法规要求的由中介机构承担的各类安全评价活动。
第三条本制定适用于公司所属各生产经营和项目建设单位(以下简称各厂矿)。
第二章____管理第四条公司负责安全风险分级评估、管控工作的总体____、协调。
安全监察部是安全风险评估管理工作的牵头部门,负责____制订公司安全风险分级管控制度和考核标准,定期协调____相关业务职能部门对各单位安全风险管控工作进行监督检查和考核。
各业务职能部门是安全风险管控工作专业管理部门,负责本专业范围内安全风险评估、管控工作的____协调、业务指导和检查督导。
第五条各厂矿是本单位安全风险分级管控工作实施的责任主体,单位主要负责人是安全风险分级评估管理第一责任人,对安全风险管控工作全面负责,按照分级管理、分级负责的原则,建立健全安全风险管控____机构,明确各级评估责任,____制定本单位安全风险分级管控实施办法或细则,明确____程序、方式方法、监督管理及考核奖惩等内容。
单位分管负责人对分管范围内的安全风险管控工作负责,具体____实施分管范围内的安全风险辨识、评估分级、控制管理、公告警示等工作。
各业务科室负责实施专业范围内的系统安全风险评估管理,区队(车间)负责实施现场开工条件安全风险评估管理,班组负责实施重点工序安全风险评估管理,岗位人员负责实施本岗位的安全风险评估管理。
第三章安全风险辨识第六条各厂矿要____专家和全体员工,采取有效措施,全方位、全过程辨识生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险,做到系统、全面、无遗漏,并持续更新完善。
安全生产风险分级管控和隐患排查
安全生产风险分级管控和隐患排查一、背景介绍安全生产是企业的重要组成部分,也是国家的重要政策。
随着经济的发展,各种行业和企业越来越多,安全生产问题也日益突出。
因此,对于企业来说,安全生产风险分级管控和隐患排查显得尤为重要。
二、安全生产风险分级管控1.什么是安全生产风险分级管控?安全生产风险分级管控是指根据企业的实际情况,将各项安全事故风险进行分类,并采取相应的管理措施进行防范和控制。
通过对不同等级的风险进行分类管理,可以更好地保障员工和企业的安全。
2.如何进行安全生产风险分级管控?(1)确定评估指标:根据行业特点和企业实际情况,确定评估指标。
(2)评估等级:根据评估指标对各项事故风险进行评估,并给出相应等级。
(3)制定管理措施:针对不同等级的事故风险制定相应的管理措施,并落实到位。
(4)监督检查:对各项管理措施进行监督检查,及时发现和解决问题。
三、隐患排查1.什么是隐患排查?隐患排查是指对企业的各项安全事故隐患进行全面的检查和排查,及时发现和解决存在的问题,以保证员工和企业的安全。
2.如何进行隐患排查?(1)确定检查范围:根据企业实际情况确定检查范围。
(2)制定检查计划:根据检查范围制定相应的检查计划,并明确任务和责任。
(3)开展检查:按照检查计划开展全面的检查,并记录存在的问题。
(4)整改措施:针对存在的问题制定相应的整改措施,并落实到位。
(5)监督检查:对整改措施进行监督检查,确保问题得到彻底解决。
四、总结安全生产风险分级管控和隐患排查是企业保证员工和企业安全的重要手段。
通过对不同等级的风险进行分类管理,并及时发现并解决存在的问题,可以更好地保障员工和企业的安全。
因此,企业应该高度重视安全生产工作,加强管理,确保员工和企业的安全。
安全生产的风险的分级管控
安全生产的风险的分级管控随着社会的发展和工业生产的不断推进,安全生产问题日益受到重视。
为了保障职工的生命安全和身体健康,保障企业的持续稳定发展,实现安全生产目标,需要采用科学合理的风险分级管控措施。
一、风险分级原则风险分级原则是指在安全生产管理过程中,根据风险的重要性和可能性,将风险分为不同级别,并采取相应的管控措施以防范风险发生,保障行业和企业的安全生产。
二、风险分级标准1、风险的重要性:指由于风险事故发生可能引起的影响程度,包括人员伤亡、财产损失、环境破坏等。
2、风险的可能性:是指风险事故的发生概率,由于不同的作业环境、设备、人员素质等因素,造成的风险可能性不同。
结合上述标准,将风险分为五个级别,分别是特别重大、重大、较大、一般、较小。
三、风险管控措施1、特别重大风险:指一旦发生风险事故,将导致特别重大的人员伤亡、财产损失等。
如核电站、石油化工等特种行业。
对于这类风险,首先应采取预防措施,建立完善的风险管控体系,实行“事前预防、事中监控、事后补救”的综合管理措施。
此外,制定特别紧急应对预案,对生产设备、人员和环境进行全面安全检查,严格各项安全操作规程,提升岗位操作人员素质和应急处置能力。
2、重大风险:指由于技术、设备、人员等原因可能发生的较大事故,如冶金、建筑、矿山等行业。
在管控重大风险时,需要加强作业场所的环境设施管理,加强设备的维护保养,同时对岗位操作人员进行岗前培训和操作规程考核,任何岗位操作必须按照安全操作规程严格操作,同时建立各种应急预案,包括灭火、救援等,提高现场应急防范能力和应急处置能力。
3、较大风险:指可能引起较多人员受伤和财产损失的安全风险,如食品、轻工、建材等行业。
针对较大风险的管控措施,需要强化安全检查、安全交底和安全培训,同时落实责任制,制定明确的安全制度,加强现场安全管理,完善安全保障措施,实现规范化、制度化、科学化的安全管理。
4、一般风险:指通常情况下,可通过一般控制措施来管控的安全风险,如写字楼、超市、酒店等场所。
安全生产风险分级管控制度
安全生产风险分级管控制度
是指根据不同的安全风险等级,制定相应的管控措施和责任分工,确保安全生产工作的有效进行。
该制度主要包括以下方面内容:
1. 风险分级:根据危险性、风险概率、可能的后果等因素,将安全风险分为不同等级,例如高风险、中风险、低风险等。
2. 管控措施:针对不同风险等级,制定相应的管控措施,包括技术控制、管理控制、操作控制等方面的措施。
高风险的任务或作业应采取更为严格的控制措施。
3. 责任分工:明确各级管理人员和岗位人员在安全生产风险管控中的职责和权限。
例如,安全主管负责提交安全风险评估报告和制定风险管控计划,班组长负责组织实施措施等。
4. 风险评估和监控:建立风险评估和监控机制,定期对各项风险进行评估,及时发现和处理潜在的安全风险,并对风险管控措施的有效性进行监控和评估。
5. 培训与教育:针对各级管理人员和员工的岗位特点和职责,开展相关的安全培训和教育,提高安全风险识别和管理的能力。
6. 应急预案:针对高风险的任务或作业,制定相应的应急预案,明确在事故发生时的应对措施和责任分工,以减少事故造成的损失。
通过实施安全生产风险分级管控制度,可以有效识别和管理各项工作中存在的安全风险,预防和控制事故的发生,确保员工的人身安全和公司的财产安全。
安全生产风险分级管控体系制度(3篇)
安全生产风险分级管控体系制度一、背景和目的为了保障企业安全生产,预防和控制生产过程中的各类风险,确保员工安全和生产设施的正常运行,公司制定了安全生产风险分级管控体系制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有生产、操作环节和相关设施。
三、风险分级1. 高风险:指对员工人身安全和公司生产设施可能造成严重危害的风险,如爆炸、火灾、有毒有害物质泄漏等。
2. 中风险:指对员工人身安全和公司生产设施可能造成一定危害的风险,如机器故障、电气设备问题等。
3. 低风险:指对员工人身安全和公司生产设施可能造成较小危害的风险,如轻微事故、滑倒等。
四、管控措施1. 高风险管控:对高风险进行全面的管控,包括但不限于以下措施:a. 制定专门的工作程序和操作规范,确保员工按照规范操作;b. 定期进行安全培训和演练,提高员工应对突发情况的能力;c. 定期进行设备检查和维护,确保设备状态良好;d. 配备足够的紧急救援设备和人员,做好应急响应工作。
2. 中风险管控:对中风险进行有针对性的管控,包括但不限于以下措施:a. 制定相应的操作规程和安全操作指导书,确保员工操作符合规范;b. 定期检查和维护设备,减少故障发生的可能性;c. 加强员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急能力。
3. 低风险管控:对低风险进行日常的管理,包括但不限于以下措施:a. 建立完善的事故报告和处理机制,及时记录和处理低风险事故;b. 提供必要的安全设备和防护用品,让员工在工作中更加安全;c. 组织员工参加安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急能力。
五、风险评估和管控计划1. 风险评估:对各类风险进行全面评估,包括风险的可能性、危害程度、频次等,确定风险的等级。
2. 管控计划:根据风险评估结果,制定相应的管控措施和计划,明确责任人和执行时间。
3. 监测和改进:定期监测风险管控措施的实施情况和效果,及时进行调整和改进,确保管控措施的有效性和可持续性。
六、责任和奖惩机制1. 责任:明确各级管理人员和员工对安全风险管控工作的责任和义务,建立健全的安全管理制度和责任追究机制。
安全生产风险分级管控的主要内容
安全生产风险分级管控的主要内容一、概述安全生产是企业经营管理中的重要组成部分,也是社会发展的必要条件。
为了保障安全生产,企业需要进行风险评估和管控。
风险评估是指对潜在危险因素进行识别、分析和评价,以确定其对人员、财产和环境可能造成的损害程度和发生概率。
管控则是指采取各种措施对风险进行控制,确保人员、财产和环境的安全。
二、风险分级为了更好地进行管控,我们需要将风险按照危害程度和发生概率划分为不同级别。
常见的风险分级方法有五种:1. 根据危害程度划分:将风险按照可能造成的危害程度划分为高、中、低三个等级。
2. 根据发生概率划分:将风险按照可能发生的概率划分为高、中、低三个等级。
3. 根据危害程度和发生概率综合划分:将风险按照危害程度和发生概率综合考虑后划分为高、中、低三个等级。
4. 根据危险因素划分:将风险按照可能引起事故的危险因素划分为高、中、低三个等级。
5. 根据行业标准划分:根据行业标准对风险进行分类和评估。
三、管控措施针对不同级别的风险,我们需要采取不同的管控措施:1. 高风险:对于高风险的事故,我们需要采取最严格的管控措施,例如实施“双重防护”、“三重防护”,并制定详细的应急预案和演练计划。
2. 中风险:对于中等风险的事故,我们需要采取适当的管控措施,例如建立完善的安全管理体系、加强安全培训和监督检查等。
3. 低风险:对于低风险的事故,我们可以采取较为简单的管控措施,例如制定安全操作规程、提供必要的防护设备等。
四、实践案例1. 某化工企业在进行危化品生产时,发现有一个储罐存在泄漏隐患。
经过风险评估,该储罐被划分为高风险。
企业采取了以下管控措施:对储罐进行封堵处理,同时加强现场巡检和监测,制定详细的应急预案和演练计划。
2. 某建筑企业在进行高空作业时,发现有一名工人未按照规定佩戴安全带。
经过风险评估,该行为被划分为中等风险。
企业采取了以下管控措施:加强安全培训和监督检查,建立完善的安全管理体系。
安全生产风险分级管控制度
安全生产风险分级管控制度4.1危害识别和风险评价根据《企业职工伤亡事故分类标准》、《生产过程危险和有害因素分类代码》和《危险化学品重大危险源辨识》等依据,对公司的生产活动、设备设施、原料产品、安全防护等进行危害识别和风险评价,确定风险等级和管控措施。
4.2风险分级管控根据风险等级,制定差异化、动态化的管控措施,实现“自主排查、科学评估、分类分级、分级管控”的原则。
对于高风险等级的活动和设备,要实行专人负责、专项管理、专项培训等措施,确保安全生产。
4.3隐患排查治理组织隐患排查治理工作,及时发现和消除安全隐患,防止事故发生。
对于发现的隐患,要制定整改措施并跟踪整改情况,确保消除安全隐患。
4.4事故应急处理建立健全的事故应急处理机制,制定应急预案,明确应急组织机构、职责分工和应急处置措施,确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置,减少事故损失。
五、监督检查建立监督检查机制,定期对风险分级管控工作进行检查和评估,发现问题及时整改。
对于不遵守安全生产规定和制度的人员,要进行追责问责。
同时,要加强对外部承包商和供应商的安全生产管理,确保外部单位的安全生产符合公司要求。
六、附则本制度自2018年1月1日起施行。
对于原有制度和规定与本制度不一致的,以本制度为准。
对本制度的解释权归分公司风险分级管控领导小组所有。
4.1 风险点的确定在确定风险点时,我们遵循“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰”的原则。
风险点可按照生产系统中的作业场所或设备设施来划分,作业活动涵盖生产经营全过程中所有常规和非常规的作业活动。
各单位按照风险点划分原则开展排查,形成风险点名称、类别、所在位置、可能发生事故类型及后果等内容的基本信息,为下一步危险源辨识与风险评价做准备。
4.2 危险源辨识我们采用工作危害分析法(JHA)来辨识现场过程中作业活动的危险源,采用安全检查表法(SCL)来辨识设备设施、场所的危险源。
在辨识过程中,我们需要考虑四种不安全因素:人的因素、物的因素、环境因素和管理因素。
安全生产风险分级管控制度范文(三篇)
安全生产风险分级管控制度范文:一、目的为了加强安全生产管理,避免和减少各类安全事故的发生,制定本制度,明确分级管控原则,规范安全生产行为,确保员工的人身安全和财产安全。
二、适用范围适用于本单位的生产经营活动,包括但不限于生产车间、仓库、办公室等场所。
三、分级管控原则根据风险的大小和严重程度,将安全风险分为四个级别,分别为高风险、中风险、低风险和其他风险。
按照不同的风险级别,制定相应的管控措施,并按照层级进行管理。
四、分级管控措施1. 高风险:指可能造成重大伤亡的安全风险,必须采取最严格的管控措施。
- 制定详细的安全操作规程,确保操作人员按照规程进行操作;- 配备足够的安全设施,如防护装置、漏电保护设备等;- 加强对操作人员的培训和技能考核;- 定期进行安全检查和隐患排查,及时整改存在的安全隐患;- 安排专人负责高风险区域的安全管理。
2. 中风险:指可能造成一般伤亡的安全风险,需要采取适当的管控措施。
- 制定必要的安全操作规程,确保操作人员按照规程进行操作;- 配备必要的安全设施,如安全警示标识、灭火器等;- 加强对操作人员的安全教育和培训;- 定期进行安全检查和隐患排查,及时整改存在的安全隐患。
3. 低风险:指可能造成轻微伤害的安全风险,需要采取基本的管控措施。
- 制定简明的安全操作规程,员工应按照规程进行操作;- 配备基本的安全设施,如应急照明、急救箱等;- 加强员工的安全意识培养;- 定期进行安全检查和隐患排查,及时整改存在的安全隐患。
4. 其他风险:指非生产过程中的安全风险,如疫情、自然灾害等。
需要根据具体情况采取相应的应对措施。
五、管理责任1. 部门负责人应对各级风险进行评估,并根据评估结果制定相应的管控措施;2. 管理人员应负责具体的分级管控工作,包括制定操作规程、安排安全培训、组织安全检查等;3. 员工应按照操作规程进行生产活动,并及时上报安全隐患。
六、违纪处罚对于违反本制度的人员,将依据公司相关制度进行相应处理和处罚。
安全生产风险分级管控
安全生产风险分级管控安全生产风险分级管控近年来,安全生产事故频发,给人民群众的生命财产造成了巨大的损失。
为了保障人民群众的生命安全和财产安全,不断完善安全生产管理制度势在必行。
安全生产风险分级管控是有效预防和控制事故的重要手段之一,它能够帮助企业及相关部门及时识别和评估潜在的安全风险,采取相应的控制措施以降低事故发生的可能性和危害程度。
一、安全风险分类安全风险分级是对潜在风险进行分类和分级的动态过程。
根据不同行业及企业特点,可以从以下几个方面进行分类:1. 人员安全风险:包括从业人员在工作中可能遭受的伤害和职业病风险。
2. 设备安全风险:包括设备故障、设备维护不到位等可能导致事故的风险。
3. 环境安全风险:包括工作场所环境、气候、地理等与安全生产相关的风险。
4. 管理安全风险:包括管理层面上可能导致事故发生的风险,如管理不规范、制度缺陷等。
二、安全风险评估与控制1. 安全风险评估安全风险评估是对潜在风险的识别、分类、评估和排序过程。
通过安全风险评估,可以对潜在风险进行量化、评估其可能性和危害程度,从而确定重点管控风险。
- 风险识别:通过对企业现场进行巡查、检测,识别出存在的潜在风险。
- 风险分类:根据风险的性质和危害程度,对识别出的风险进行分类。
- 风险评估:运用定量和定性的方法对风险进行评估,确定其可能性和危害程度。
- 风险排序:根据评估结果,将风险按照危害程度进行排序,并确定重点管控风险。
2. 安全风险控制安全风险控制是为了降低风险的发生概率和危害程度,采取相应的控制措施和管理手段。
- 技术控制:采用先进的技术装备和工艺,提高设备的自动化程度和安全性能,减少人为因素引起的风险。
- 管理控制:建立健全的安全管理制度,明确工作责任,加强培训和考核,提高员工的安全意识和技能。
- 组织控制:制定应急预案,建立灵活高效的应急机制,迅速反应和处理突发事件,降低事故的损失。
- 审计与监控:定期进行安全执行情况的审计,加强对各项活动的监控,确保控制措施的有效性和持续性。
安全生产风险分级管控制度范文(5篇)
安全生产风险分级管控制度范文一、目的和依据为了加强公司安全生产管理,防范和控制事故风险,保障员工身心安全和公司财产安全,制定本制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国安全生产事故报告和调查处理条例》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于公司内所有部门和岗位的安全生产工作。
三、风险分级根据事故风险大小和潜在危害程度,将公司安全生产风险进行分级,分为三级:高风险、中风险和低风险。
1. 高风险:指可能导致重大事故、重大人员伤亡、重大财产损失的风险,包括但不限于:高空作业、爆炸性物品储存、有毒有害物质使用、高危机械操作等。
2. 中风险:指可能导致一般事故、一般人员伤亡、一般财产损失的风险,包括但不限于:机械操作、电气作业、化学品使用等。
3. 低风险:指可能导致轻微事故、轻微人员伤亡、轻微财产损失的风险,包括但不限于:办公室工作、日常劳动等。
四、风险管控措施1. 高风险:对于高风险风险,公司将建立完善的管理制度,制定详细的操作规程,配备专业人员进行操作和监控。
在作业现场设置明显的警示标志,并配备相应的安全设施和防护装备。
对从事高风险工作的员工,将组织开展必要的培训和考核,确保其具备足够的专业能力和风险意识。
2. 中风险:对于中风险,公司将制定相应的操作规程和安全标准,并进行风险评估和防范措施的科学选择。
重要设备和设施将进行定期检查和维护保养,并进行必要的安全培训和教育。
3. 低风险:对于低风险,公司将重点加强安全宣传教育,提升员工的安全意识和自我保护能力。
办公室和日常劳动区域将进行定期消防和安全检查,排除安全隐患。
五、责任和监督1. 公司领导:负责制定公司安全生产政策和目标,并对安全生产工作进行监督和检查,确保风险分级管控措施的有效实施。
2. 部门负责人:负责本部门的风险分级管控工作,制定详细的操作规程和安全制度,组织员工进行风险培训,并定期进行风险评估和现场检查。
3. 员工:严格遵守公司安全规章制度,积极参与安全培训和教育,自觉遵守操作规程和安全操作要求。
安全生产计划中的安全风险分级和管控措施
安全生产计划中的安全风险分级和管控措施安全生产是保障企业持续、稳定发展的重要环节,拥有安全生产计划对于避免事故风险、确保员工安全至关重要。
在安全生产计划中,安全风险分级和管控措施是其中关键的内容。
本文将就安全风险分级和对应的管控措施进行详细阐述,以提供全面的指导。
1. 安全风险分级安全风险分级是根据各项安全风险的潜在危害程度和可能发生的频率,将安全风险划分为不同等级。
根据国家相关标准和企业实际情况,可以将安全风险分为五个等级:一级安全风险:具有极高潜在危害,可能造成重大事故,甚至生命安全威胁的风险。
例如:爆炸、火灾等。
二级安全风险:具有较高潜在危害,可能造成较大事故,对人身安全和环境造成重大威胁的风险。
例如:有毒物质泄漏、高空坠落等。
三级安全风险:具有一定潜在危害,可能造成一般事故,对人身安全和环境造成一定威胁的风险。
例如:机械故障、电气火灾等。
四级安全风险:具有较低潜在危害,可能造成轻微事故,对人身安全和环境造成轻微威胁的风险。
例如:工具失灵、材料浪费等。
五级安全风险:具有极低潜在危害,可能造成微不足道的事故,对人身安全和环境威胁较小的风险。
例如:职工间纠纷、设备维护等。
2. 管控措施针对不同等级的安全风险,需要采取相应的管控措施,以确保风险得到有效的控制和降低。
一级安全风险的管控措施:(1) 制定严格的安全操作规程,并确保执行;(2) 安排专人负责一级安全风险的监控和紧急处理;(3) 定期进行安全隐患排查和巡查,确保设备和设施的正常运行;(4) 提供必要的个人防护设备,并进行培训和演练;(5) 加强应急预案的编制和演练,确保在事故发生时能够迅速应对。
二级安全风险的管控措施:(1) 制定详细的操作流程和应急预案,并确保员工掌握;(2) 检测和修复可能存在的设备缺陷或潜在故障;(3) 强化现场管控,加强巡视巡查,防止事故发生;(4) 提供必要的个人防护设备,并进行培训和使用指导;(5) 加强事故处置能力的培养,提高员工的应变能力。
安全生产风险分级管控体系
安全生产风险分级管控体系
安全生产风险分级管控体系是指根据安全生产风险的严重程度,对风险进行分级管理和控制的一种体系。
该体系的目的是为了建立健全的安全管理体系,降低生产过程中的事故风险,保障员工的安全健康。
安全生产风险分级管控体系一般可以分为以下几个层次:
一级风险:属于最高级别的风险,具有非常严重的危害性和较高的发生概率,可能造成人员伤亡、重大经济损失或严重影响企业形象。
针对一级风险,企业应制定完善的安全管理制度,明确责任人和安全控制措施,并进行定期演练和检查。
二级风险:属于较高级别的风险,具有较大的危害性和一定的发生概率,可能导致人员受伤或引发一定的经济损失。
针对二级风险,企业应加强安全培训和教育,提高员工的安全意识和应急响应能力,同时加强设备设施的维护和检修。
三级风险:属于中等级别的风险,具有一定的危害性和发生概率,可能对生产过程产生一定的不良影响。
针对三级风险,企业应建立完善的风险预警机制,加强巡检和检测,及时排除隐患,确保生产平稳进行。
四级风险:属于较低级别的风险,具有较小的危害性和较低的发生概率,可能对工作环境和个人健康造成一定的影响。
针对四级风险,企业应加强现场管理,建立安全档案和记录,定期进行安全检查和评估,保持工作环境的安全和整洁。
通过安全生产风险分级管控体系,企业能够根据风险的严重程度,有针对性地采取相应的管理和控制措施,保障安全生产的顺利进行。
同时,该体系也为企业提供了一种科学化的管理方法,有助于提高安全生产管理水平,减少事故的发生。
最终实现安全生产的目标,保护员工的生命安全和身体健康。
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XXXXXXXXXX有限公司安全生产风险分级管控XXXXXXXXXX有限公司二〇一八年七月精彩文档精彩文档目录车间安全生产风险分级统计表 (1)A.0 风险区域(单元)划分表 (2)A.1 风险点登记台账(01) (3)A.1 风险点登记台账(02) (5)A.2 作业活动清单 (6)A.3 设备设施清单 (7)A.4 工作危害分析(JHA+LS)评价表 (8)A.5 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录 (25)A.6 风险分级管控清单 (42)作业活动风险分级控制清单 (42)设备设施风险分级控制清单 (58)基础管理类风险分级管控登记表 (65)车间安全生产风险分级统计表A.0 风险区域(单元)划分表注:此表是初步划分风险区域(单元)时的记录表格。
可能导致事故类型:参照GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》填写。
A.1 风险点登记台账(01)注:此表是初步划分风险点时的记录表格。
可能导致事故类型:参照GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》填写。
A.1 风险点登记台账(02)注:此表是初步划分风险点时的记录表格。
可能导致事故类型:参照GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》填写。
A.2 作业活动清单活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。
A.3 设备设施清单填表说明:1.设备十大类别:炉类、塔类、反应器类、储罐及容器类、冷换设备类、通用机械类、动力类、化工机械类、起重运输类、其他设备类。
2.参照设备设施台帐,按照十大类别归类,按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。
3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。
A.4 工作危害分析(JHA+LS)评价表填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
用品应急处置措施填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
备注:根据规定停工作业直接判定为一级风险点。
A.5 安全检查表分析(SCL+LS)评价记录填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
单位:生产岗位:三机岗风险点:循环水塔风险等级:4 No:005填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
备注:根据规定开工作业直接判定为一级风险点。
单位:生产岗位:化验室风险点:气象色谱风险等级:4 No:034填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
备注:根据规定开工作业直接判定为一级风险点。
单位:生产岗位:化验室风险点:天平风险等级:4 No:036填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
备注:根据规定开工作业直接判定为一级风险点。
单位:生产岗位:化验室风险点:便携式红外线分析仪风险等级:4 No:039填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
备注:根据规定开工作业直接判定为一级风险点。
单位:生产岗位:风险点:水洗泵风险等级:4 No:040分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
单位:生产岗位:各岗位风险点:配电箱风险等级:4 No:049填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
单位:生产岗位:各岗位风险点:防爆照明灯风险等级:4 No:050填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
单位:生产岗位:各岗位风险点:可燃、有毒气体报警仪风险等级:4 No:051填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
单位:生产岗位:中控室风险点:监控设备风险等级:4 No:052填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
单位:生产岗位:生产区风险点:仓库风险等级:4 No:053填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。