仓管员培训教程详细讲解
仓库管理员培训(完整版)
货物分类与摆放原则
按照货物性质分类
将易燃、易爆、易腐蚀、有毒等危险品与普 通货物分开存放，以确保安全。
按照货物存放要求分类
对温度、湿度、光照等有特殊要求的货物， 应分类存放，并提供适宜的存储环境。
按照货物大小、重量分类
根据货物的大小、重量等特征进行合理分类， 方便搬运和存储。
摆放整齐、标识清晰
货物应摆放整齐，标识清晰，方便查找和盘 点。
拣选、打包和发货操作规范
拣选操作规范
01
根据出库申请中的信息，按照先进先出（FIFO）等原则进行拣
选，确保所拣选的货物与申请信息一致。
打包操作规范
02
对拣选出的货物进行打包，确保包装牢固、标识清晰，并符合
运输要求。
发货操作规范
03
将打包好的货物按照运输方式和收货地址进行发货，确保货物
及时、准确地送达收货人手中。
02
具备责任心和敬业精神，能够认真 对待工作。
02 货物入库管理
入库前准备工作
了解货物信息
提前获取货物的品名、规 格、数量、重量、体积等 信息，以便做好相应的接 收准备。
安排货位
根据货物的性质、特点和 存储要求，合理安排货位， 确保货物分类存放，便于 管理和查找。
准备接收设备
准备好搬运、装卸、计量 等设备，确保货物接收过 程中的安全和效率。
出库信息登记及报表制作
1 2 3
出库信息登记 在出库过程中，详细记录货物的名称、规格、数 量、发货时间等信息，确保信息的准确性和可追 溯性。
出库报表制作 根据出库信息登记情况，定期制作出库报表，包 括出库明细表、出库汇总表等，以便对出库情况 进行统计和分析。
报表分析与改进 通过对出库报表的分析，发现存在的问题和不足， 提出改进措施和建议，不断完善出库管理流程。
仓管员培训教程
仓管员培训教程一、引言仓库管理是企业物流系统中至关重要的环节，对于企业的运营效率和成本控制具有深远影响。
仓管员作为仓库管理的执行者，其业务素质和专业技能的高低直接关系到仓库管理工作的成效。
因此，对仓管员进行系统的培训，提高其业务水平和综合素质，是提高企业整体竞争力的关键。
二、仓库管理基础知识1.仓库概述：仓库的定义、分类及功能。
2.仓库管理制度：仓库管理的组织架构、岗位职责、作业流程、管理制度等。
3.仓库设备与设施：货架、托盘、叉车、输送设备等。
4.仓库信息化管理：仓库管理软件、条码技术、RFID技术等。
三、仓库作业操作技能1.入库作业：货物接收、验收、上架等。
2.出库作业：订单处理、拣货、复核、发货等。
3.库存管理：库存盘点、库存调整、库存分析等。
4.仓库保管：货物保管、保养、防护等。
5.仓库安全：消防安全、人员安全、货物安全等。
四、仓库管理技巧1.作业效率提升：合理安排作业流程、提高作业速度、减少作业失误等。
2.库存控制：合理设置库存水位、优化库存结构、降低库存成本等。
3.仓库布局优化：合理规划仓库空间、提高仓库利用率、降低作业难度等。
4.仓库团队管理：人员选拔、培训、激励、考核等。
五、仓库管理发展趋势1.智能化仓库：自动化设备、物联网技术、大数据分析等。
2.绿色仓库：节能降耗、环保材料、循环利用等。
3.供应链协同：与供应商、客户、第三方物流等合作伙伴的协同管理。
4.电商仓库：应对电商特点的仓库管理策略。
六、总结通过本教程的学习，仓管员应掌握仓库管理的基础知识、操作技能和管理技巧，了解仓库管理的发展趋势。
在实际工作中，不断积累经验，提高自身素质，为企业创造更大的价值。
同时，企业也应重视仓管员的培训和职业发展，提升整体管理水平，实现企业可持续发展。
重点关注的细节：仓库作业操作技能仓库作业操作技能是仓管员日常工作中最直接、最核心的技能，涵盖了从货物接收、验收、上架，到订单处理、拣货、复核、发货等各个环节。
最新仓管员培训教程精品资料
通常分为三种：
方圆认证标志、长城认证标志、 PRC认证标志。
32
方圆认证标志
Q
CHINA
①方圆认证标志（分为合格认证标志和安 全认证标志；前者针对一般工农业产品、 自愿采用；后者针对有安全要求的工业产 品，强制执行）
主管单位——国家技术监督局 S
CHINA
33
物料标识的两种分类
① 产品标识
② 检验状态标识
5
仓库的常见问题
• 1、不遵守先进先出原则（First In，First Out----FIFO） ，造成呆料、废料。 • 2、不按库位摆放物料，或同一类物料多区域摆放，结 果是要么找不到，要么发料未先进先出 • 3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系 统，结果造成系统数据与实际脱节，影响数据的准确 性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统 一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对 ，造成发错料。 • 4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉 ，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是 抄写错误，键入错误），这都是常有的事。 • 5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的 交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干 脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应 有的呆滞和浪费。
仓库管理员培训 教材
培训过程请关闭手机或调为振动， 有问题举手提问，谢谢配合
主 要 内 容
1、仓库管理概论 2、仓库运作管理(标识、储存、维护、 有效期管理）、(进出库、账务与盘点、消 防安全管理） 3、呆废料的管理与防治
2பைடு நூலகம்
第一部分：仓库管理概 论
3
"物料"是什么？"仓库"是什么？
仓库保管员培训课程
以下原则。
一、仓储基本作业
（2）分区分类、专仓专储的储存保管业。 分区分类是根据物品的不同性质、保管要求、消
防方法和设备条件等，把仓库划分为几个储货区，进 行分类储存保管方法。
1）根据物品性能考虑储存条件 2）根据设备情况考虑储存条件 3）对货位进行概算 ①同一种类的物品，性质相似或供应关联的物品， 应尽量按排在一起储存，不要分开存放。 ②性质不同，互有影响或互相抵触的物品，要求 的温湿度不同的物品，灭火方式不同的物品绝对不能 安排在一块储放。
（2）物品摆放整齐，不用花时间寻找，工作效 率自然就提高了。
三、5S推行的步骤
5S的推行主要有以下几个步骤： 1.成立组织
同成立ISO推行小组、TQM推行小组、MRRII推行 小组一样，成立一个5S推行小组，负责： （1）设立5S推行的目标 （2）制定5S推行的日程计划和工作方法。 （3）负责5S推行过程中的培训工作。 （4）负责5S推行中的考核及检查工作。
5S的概念
清洁（SEIKETSU） 清洁是指经常性地 做整理、整顿、清扫 工作，并对以上三项 活动进行定期与不定期 的监督检查工作。
5S的概念
素养（SHITSUKE）素养 是指让每个员工都养成 良好的习惯，遵守规则， 积极主动。
二、推行5S的作用
1．推行5S对现场改善的作用，具体表现为：
5S的概念
整顿（SEITON）
是指把有用的物品 按规定分类摆放好， 并做好适当的标识，杜绝乱 堆乱放、物品混淆你清，该找 的东西找不到等无序现象的发生， 以便使工作场所一目了然，可以 用整齐明快的工作环境，减少寻 找物品的 时间，消除过多的积压物品
5S的概念
清扫（SEISO）是指将工 作场所内所有的地方及工 作时使用的仪器、设备工 量夹具、模具、材料等打 扫干净，使工作场所保持 一个干净、宽敞、明亮的 环境。
仓储管理入门培训教程
仓储管理入门培训教程仓储管理是企业运营中至关重要的一环，它涉及到货物的存储、保管、调配等多个方面，对于保障企业的生产和销售活动顺利进行具有重要意义。
接下来，让我们一起走进仓储管理的世界，了解其基础知识和关键要点。
一、仓储管理的概念与重要性仓储管理，简单来说，就是对仓库内的物资进行有效的管理和控制，以达到优化库存、降低成本、提高服务水平的目的。
良好的仓储管理具有多方面的重要性。
首先，它能够确保货物的安全和质量。
通过合理的存储环境和保管方式，可以防止货物受损、变质或丢失。
其次，有效的仓储管理有助于提高库存周转率。
准确掌握库存情况，及时补货和出货，避免库存积压或缺货现象，从而提高资金的使用效率。
再者，它能够提升客户满意度。
快速、准确地响应客户需求，按时交付货物，增强企业的市场竞争力。
最后，合理的仓储布局和流程优化可以降低仓储成本，提高仓储作业效率。
二、仓库的类型与布局仓库的类型多种多样，常见的有原材料仓库、成品仓库、半成品仓库、冷藏仓库、危险品仓库等。
不同类型的仓库，其功能和要求也各不相同。
在仓库布局方面，需要考虑诸多因素。
首先是仓库的选址，要综合考虑交通便利性、周边环境、土地成本等因素。
仓库内部的布局应根据货物的种类、流量和存储要求进行规划。
一般来说，要划分出存储区、拣货区、发货区、收货区等不同功能区域，并保证通道畅通，便于货物的搬运和运输。
同时，货架的选择和摆放也很重要。
根据货物的特点和存储量，可以选择不同类型的货架，如托盘货架、悬臂货架、阁楼货架等。
货架的摆放要遵循便于存取、充分利用空间的原则。
三、货物的入库管理货物入库是仓储管理的第一步，这一环节需要严格把控，确保入库货物的数量、质量和规格等信息准确无误。
在货物入库前，要做好准备工作，包括清理仓库、准备好相应的存储设备和工具等。
货物到达仓库后，要进行验收，核对货物的名称、数量、规格、包装等是否与订单或合同一致。
对于有质量问题或数量不符的货物，要及时与供应商沟通处理。
仓库管理员培训课件
仓库管理员培训课件
仓库管理员培训课件
一、课程概述
本课程旨在帮助仓库管理员掌握核心知识和技能，以便有效地管理仓库，提高物流和仓储效率。
课程内容包括仓库管理的基本概念、职责、工作内容、操作规范以及最佳实践。
二、课程内容
1、仓库管理的基本概念
1、仓库的定义和分类
2、仓库的功能和作用
3、仓库管理的目标和任务
2、仓库管理的职责
1、库存管理
2、入库管理
3、出库管理
4、仓库安全与卫生
5、仓库设备与工具的使用和维护3、仓库管理的工作内容
1、订单处理
2、入库接收与检验
3、货物存储与保养
4、货物分拣与装配
5、出库与配送
4、仓库管理的操作规范
1、货物摆放规定
2、货物存储规定
3、货物搬运规定
4、仓库消防安全规定
5、仓库卫生规定
5、仓库管理的最佳实践
1、库存预测与控制
2、货位优化
3、装卸搬运优化
4、配送优化
5、绿色仓储理念与实践
三、课程总结
本课程回顾了仓库管理的基本概念、职责、工作内容、操作规范以及最佳实践。
通过本次课程的学习，学员将能够了解仓库管理的核心知识和技能，并能够在实际工作中运用这些知识和技能，提高仓库管理效率，降低物流成本。
四、课后作业
1、请简述仓库管理的基本职责是什么？
2、请列举出仓库管理中的五个操作规范，并简述其意义。
3、请阐述如何在实际工作中运用仓库管理的最佳实践，提高效率并降低成本。
五、参考文献
1、[《仓库管理手册》]
2、[《物流与仓储》]
3、[《仓储管理最佳实践》]。
仓库管理培训教程
1.危險物品應隔離管制.2.避免使用陰濕地做倉庫.3.防火防盜防水應考慮周到.4.地面負荷不可超過.5.保持適當的濕溫度通風.
八.儲存注意事項
6.通道不可堆放物品.7.良好的照明.8.物料放置要整齊平穩.9.依分區及編號順序排 放.10.物料標示朝外.11.保持整齊整潔.
物料管制卡應記明:
abc分析用於控制呆料
abc分析法
谢谢大家！
六.物料管理組織
3.做好庫存量管制,保證不斷料.4.管理庫存物料.5.出入庫物料之管控.6.不良物料之處理.7.呆料之處理.
職 掌
1.依據收料規定點收物料.2.將品管驗收的物料依儲放位置存放.3.存放場所整理整頓清潔,防止經時變壞.4.依單據作業(領料,備料,發料).5.料帳出入記錄及定期盤點.6.不良品的處理.7.呆料之處理.
庫存管理實務
短期超庫存分析
原因分析 對策 備注
1.生/交管減量2.生/交管移量3.超庫存進貨
倉庫作出警示標識,通知生 /交管處理並跟催處理結果. 由采購退回供應商或做其他處理.
疑是呆滯料分析
原因分析 對策 備注
當期使用的材料金額↑分析
2)期未材料金額為: C:下期間預使用的物料金額 D:期間產生新的呆滯料金額 B:呆滯物料金額
庫存管理實務
1)期初材料金額為: A:期間預使用的物 金額. B:呆滯物料金額.
期初及期未庫存金額↓分析
1.控制下期預使用物料.即控制貨物入庫時間,移出計算期間內.
庫存管理實務
十二物料管控分析法--abc分析法
主要原理就是從企業的社會現象的分析中發現,在日常工作中“重要的少數”只占20%,而這部分卻又影響了80%的成效.但若把精力與時間致力於80%的無關重要的多數,則只能影響20%的成效.
《仓管员培训教程》课件
负责处理出货操作，包括订单处理、拣货 、打包、发货等流程。
报表分析模块
提供各种报表，帮助用户分析仓库运作情 况，优化管理策略。
仓库管理系统应用案例
某电商公司通过引入WMS系统，实现了库存精准管理，大大提高了订单处理速度和 客户满意度。
一家大型制造业公司使用WMS进行原材料和成品的管理，有效降低了库存成本和人 工管理费用。
03
货架选择
根据货物特性和存储需求 ，选择合适的货架类型， 如重型货架、轻型货架、 阁楼式货架等。
货位规划
合理规划货位，按照货物 分类、进出库频率等因素 进行分区，以提高取货效 率。
货位标识与管理
对每个货位进行标识，并 建立货位管理系统，方便 快速定位货物。
装卸搬运设备
设备选择
根据货物特性和作业需求 ，选择合适的装卸搬运设 备，如叉车、拖车、输送 带等。
设备保养与维护
建立设备保养与维护制度 ，定期对设备进行检查、 保养和维修，确保设备正 常运行。
设备操作规范
制定设备操作规范，对操 作人员进行培训，确保设 备安全、高效地运行。
仓库安全设备
安全设施
劳动保护用品
配置相应的安全设施，如消防器材、 防盗监控系统等，保障仓库安全。
为员工配备必要的劳动保护用品，如 安全帽、手套、防护眼镜等，确保员 工安全作业。
一家物流公司采用WMS优化了仓库运作流程，提高了运作效率，从而扩大了业务规 模。
谢谢您的聆听
THANKS
合理堆放原则
04 根据商品的特性、规格和数量，
合理安排堆放方式和高度，避免
商品受压、变形或损坏。
商品保养方法
清洁保养
定期对商品进行清洁，去除灰尘、污渍和其他杂质，保持商品整洁美 观。
《仓管员培训教程》PPT课件
目录
• 仓管员职责与工作流程 • 货物入库管理 • 货物在库管理 • 货物出库管理 • 库存控制与安全防范 • 现代化仓储技术应用与发展趋势
01 仓管员职责与工 作流程
仓管员职责介绍
01
负责仓库物资的入库、 出库、存储、盘点等日 常管理工作；
02
确保仓库物资的安全、 完整、准确，防止物资 损坏、丢失或过期；
数量验收
根据单证信息对货物数量进行清点， 确保数量准确无误。
质量验收
对货物质量进行抽样检查，确保质量 符合采购要求。
入库信息录入与核对
信息录入
信息核对
将货物信息录入仓库管理系统，包括货物 名称、数量、规格、生产日期等。
对录入的信息进行核对，确保信息准确无 误。
生成入库单
归档管理
根据录入的信息生成入库单，作为货物入 库的凭证。
仓库环境差
制定仓库清洁和维护计划，定 期对仓库进行清理、整顿和保 养；
工作效率低下
优化工作流程，提高信息化管 理水平，减少人工操作和纸质
文档的使用。
02 货物入库管理
入库前准备工作
清理仓库
确保仓库干净整洁，无杂物、垃圾等，为货 物提供良好的存储环境。
准备设备
检查并准备好叉车、堆高机、搬运车等装卸 设备，确保设备状态良好、安全可靠。
未来趋势
未来，智能仓储技术将继续向更高层次发展，实现更加智能化、自动化的仓库管 理，同时还将与物联网、大数据等技术进行深度融合，打造更加智能、高效的现 代物流体系。
THANKS
感谢观看
，确保出库操作的操作进行记录， 并定期向上级领导报告出库情况 ，以便企业及时掌握库存动态。
05 库存控制与安全 防范
仓管员培训课程
一.仓管员的工作职责
二.仓库管理的概述
三.仓库的作业流程 四.MRP、ERP、ISO9001、QS9000、
TS16949、6S等简介 五.人生的目标和追求，职业生涯规划
一.仓管员的工作职责
1.日常事务的处理（物料的收、管、发） 2.物料的保管，品质的维护，保证帐、卡、 物相符 3.先进先出S的管理。 6.完成上级交办的其他事情。
永续盘点法（循环盘点法）
四.6S管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
三.仓库的作业流程
收料流程 供应商送货 仓库点收 品保检验 OK NG 采购 发料流程 开立工单 仓库备、发料 产线人员点收 签单确认 账务处理 登记料卡 入库出货 产线入库 仓库点收 签单确认 账务处理 登记料卡 销货单 仓库备货 品保检验 OK 业务
入库摆放 账务处理 登记料卡
客户退货
账务处理
客户点收
出货
NG 重工
四.MRP、ERP、ISO9001、QS9000、 TS16949、6S简介
保税与非保税
非保税： 指通过一般贸易方式进行的交易，交易时需缴纳一 定的税金。 保税 ：是指海关经审核对加工贸易项下部分进口料件暂不征 收税款的一种监管方式。 保税不等于免税。 保税进口料件及其制成品、边角料、残次品、副产品均属海关 监管物品。未经海关许可，不得擅自转移、买卖、销毁。
二.仓库管理的概述
仓库的类别
保 税
非 保 税
不 良 品 报 废 仓
零 部 件 仓
半 成 品 仓
成 品 仓
辅 件 料 仓 仓
电 铁 器 件 仓 仓
呆 滞 料 仓
/
PP
仓库管理包含的内容
一.物料的收发运作 1.材料的收发与退料 2.半成品的收发与退货 3.成品的收发与退货 二.物料的保管与储存 1.仓库管理的三大原则：防水、防火、防压 定点、定位、定量 先进先出 2.呆废料管理 定期盘点法 三.盘点管理 月未、年中、年未
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培训过程请关闭手机或调为振动， 有问题举手提问，谢谢配合
主要内容
1、仓库管理概论 2、仓库运作管理(标识、储存、维护、 有效期管理）、(进出库、账务与盘点、消 防安全管理） 3、呆废料的管理与防治
2
第一部分：仓库管理概 论
3
"物料"是什么？"仓库"是什么？
• "物料"包罗万象，客观存在，但那只是其表现 形式，其实物料就是钱，物化了的钱，而仓库 就是放钱的口袋。钱放在家里不能增值，钱要 通过使用或投资流动起来，才能产生价值。同 样，物料为生产及销售而快速地流动起来才能 创造效益。当然，钱会丢失，也可能被盗，同 样，物料可能被浪费、被损坏及被盗窃。任何 浪费、破坏和盗窃物料的行为，都是对公司利 益的侵犯
19
节约
①做好物料防护工作，确保物料质量完好 ，降低维护管理费用； ②做到物料合理堆放，提高库房利用率； ③加强库用设备的保养，提高工作效率；
20
仓储业务运作的全过程
核对订购单 核对送货单 核对实物 检验质量
收货 验收 不合格 退货
财务 入库
储存 出库
21
仓库运作管理之一
产品包装标志与物料标识
指示性标志举例
25
指示性标志举例
26
2、危险性标志
危险性标志是用来表明包装物内的 商品属于哪一类危险品及危险程度的标 志，通常用图像和文字来表示。
作用：警示物流作业人员，加强必 要的安全防护措施，保证作业过程中人 、财、物的安全，应贴在醒目位置。
27
危险性标志
GB190-85——《危险货物包装标志》
物料标识单
一般来讲物料标识单上应有 以下一些内容：物料名称、批号 、数量、规格型号、入库日期、 检验状态等。
• 4、部分仓管员责任心不够，工作态度消极，办事拖拉 ，库存盘点不准，以及手工单据信息不准确（主要是 抄写错误，键入错误），这都是常有的事。
• 5、新旧仓管员交接不清，换一个仓管员，没有真正的 交接手续，对前任仓管员所管的物料状态不明的，干 脆就封存起来不予管理，只说"找不到"，造成了不应 有的呆滞和浪费。
22
物料的的标识
1、指示性标志 2、危险性标志 3、环保标志 4、质量认证标志 5、商检标志
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指示性标志
依据包装物内商品的特性，指示 储运过程中的作业人员，进行安全、 合理操作要求的图像及文字的特殊记 号。 GB191-85：包装储运图示标志，一 共有十种标志。白纸黑字
24
GB191-85：《包装储运图示标志》
6
如何能成为一名优秀的仓管员呢？
7
仓管员的六条主要职责
1、严格执行仓库管理制度和作业规范 2、物品的进出库管理 3、现场5S管理，合理安排空间放置， 避免现场出现堵、乱、差
8
仓管员的六条主要职责
4、物料防护及仓库安全措施； 5、定期搞好物料的盘点工作； 6、物料的有效期管理。
9
仓管员应具备的四点素质和技能
方圆认证标志、长城认证标志、 PRC认证标志。
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方圆认证标志
Q
CHINA
①方圆认证标志（分为合格认证标志和安 全认证标志；前者针对一般工农业产品、 自愿采用；后者针对有安全要求的工业产 品，强制执行）
主管单位——国家技术监督局 S
CHINA
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物料标识的两种分类
① 产品标识 ② 检验状态标识
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ห้องสมุดไป่ตู้16
及时
物料出库要做到—— ①及时备货、及时发运、及时结算； ②先进先出。
17
准确
收发和管理物料要做到： 品名、规格型号、数量、单据、统 计报表准确等。
18
安全
做好防潮、防热、防冻、防雷、防 洪、防火、防爆、防虫、防盗；严 格遵守操作规程和各项安全制度， 搞好电源、火源、水源管理，完善 消防设施等。
物料的收、管、发、运 把握的原则——
及时、准确、安全、节约
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及时
物料入库要做到—— ①及时接运卸车；②及时清点验收； ③及时搬运入库；④及时登账、立卡 、建档； ⑤及时传递单据；⑥及时处理存在问 题的物料。
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及时
物料管理要做到—— ①及时堆放归类，存放有序，便于收 发和处理； ②及时通风防潮，确保质量完好； ③使用机械类及时维护保养； ④及时结算，确保账务准确。
商品上标有环保标志，表示该商品属于 环保型的商品（包括商品及其包材），即商 品使用后可以再次回收利用；一种商品若要 使用环保标志，必须通过国家的全面审查， 证明符合环境保护的要求才准予使用。
如：联邦德国——蓝色安琪尔
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质量认证标志
是认证机构设计并发布的一种专用标志 ，用以标明该产品已达到某一特定标准或技 术规范。 通常分为三种：
危险性标志有爆炸品、有毒品、剧毒品、 腐蚀性物品、氧化剂、自燃物品等18种。 具体参见GB190-85。
28
注意危险
紧急疏散方向
紧急出口
29
3、环保标志
环保标志又称为环境标志、生态标志 ，是一种反映环保意识的商品包装标志。
TC207/SC3/ISO14020： 环境标志与声明——基本原则
30
环保标志
5
仓库的常见问题
• 1、不遵守先进先出原则（First In，First Out----FIFO） ，造成呆料、废料。
• 2、不按库位摆放物料，或同一类物料多区域摆放，结 果是要么找不到，要么发料未先进先出
• 3、仓管员不及时送单给录单员，录单员不及时录入系 统，结果造成系统数据与实际脱节，影响数据的准确 性，最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统 一、不规范，不是没有物料编码，就是物料名称不对 ，造成发错料。
1、熟悉仓储管理业务，较强的业务知识 水平； 2、熟悉仓储设备知识，具有正确操作与 保养设备的能力； 3、具备计算机操作能力； 4、具有仓储统计、账务处理能力。
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对仓管员的其他要求
1、认真细心 2、反应迅速
11
对仓管员的其他要求
3、严格把关 4、主动性
12
第二部分：仓库运作管 理
13
制造型企业的仓库管理
4
物料管理管什么？
• 任何一项管理活动，都会涉及时间（T）、质量（Q） 、成本（C），这三者彼此牵连，又相互制约，物料管 理也概莫能外。
• ①T-Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、 仓储时间、退料时间等等。 ②Q----Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、 对有质量问题的物料的处理等等。 ③C----Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞 的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本 、占用资金造成的资金周转成本。