3、气焊作业危险源辨识

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危险源辨识、风险评价和风险控制措施表

危险源辨识、风险评价和风险控制措施表

危险源辨识、风险评价和风险控制措施表项目部名称: 施工阶段: 编号:作业条件危险性评价风险作业项目危险源时态状态风险控制措施级别L E C D1、认真执行三级安全教育制度,认真开展班组安全活动。

未按规定及时建立项目部安全组2、严格安全考试制度,禁止弄织机构、管理网将来正常虚作假。

络,配置专兼职安全员 3、明确安全职责及必要的安全知识,强化安全操作技能培训。

1、分部工程及重要、危险性作业均应编制安全措施,并经交底、履行全员签字手续后方可施工。

2、施工人员对无安措或未交无安全技术措施底有权拒绝施工。

将来正常或未交底施工3、严格按经审批的方案和安全措施施工,若对方案或措施有疑问时,应征询审批人的意见。

1、严禁违章指挥。

2、对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。

安全管理违章指挥将来正常3、施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工1、遵章守纪,按规程作业,施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。

2、严格按技术交底施工,不得违章违纪作业,违擅自更改。

将来正常反安全交底要求3、强化现场安全监督检查,以“三铁”反“三违”。

1、进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽,帽带要系紧。

进入现场不戴或不正确佩戴安全将来正常 2、严禁坐、踏安全帽或把安全帽帽挪作他用。

1、高处作业人员必须使用安全带,且宜使用全方位防冲击安全带。

安全带必须拴在牢固的构高处作业不系或将来正常未正确安全带件上,并不得低挂高用。

施工过程中,应随时检查安全带是否拴牢。

2、每次使用前,必须进行外观检查,安全带(绳)断股、霉变、虫蛀、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、接口缝线脱开等严禁使用。

酒后进入施工现禁止酒后进入作业现场、严禁酒将来正常场后作业。

1、各级工作人员工作中要精力集中,尽职尽责。

2、严格落实各项安全工作制工作不负责任,玩度。

将来正常忽职守3、加强日常的监督检查。

1、严格身体检查制度,禁止职业禁忌者或其他不合要求者上岗。

违反规定,派不符2、特种作业人员正确须经培合要求的人员上将来正常训合格,持证上岗。

气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单

气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单

气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单乙炔瓶储存、使用时为什么必须直立,而不能卧放呢?其原因有四点:原因1:乙炔瓶装有填料和溶剂(丙酮),卧放使用时,丙酮易随乙炔气流出,不仅增加丙酮的消耗量,还会降低燃烧温度而影响使用,同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。

原因2:乙炔瓶卧放时,易滚动,瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击,形成激发能源,导致乙炔瓶事故的发生。

原因3:乙炔瓶配有防震胶圈,其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。

胶圈是绝缘材料,卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上,致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散,聚集在瓶体上,易产生静电火花,当有乙炔气泄漏时,极易造成燃烧和爆炸事故。

原因4:使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管,因卧放易滚动,滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管,造成乙炔气向外泄放,导致燃烧爆炸。

气瓶为什么要有防倾倒措施?答:倾倒会使气瓶阀门掉落跑气,气瓶由于跑气的巨大反作用力,将向前冲或在地面打转,若附近有人,将会伤及人员。

如果是可燃气体会引起爆炸,更严重!1.氧气、乙炔瓶为什么要分开存放?答:乙炔是易燃物,氧气是助燃物。

如果乙炔出现泄漏,乙炔与空气混合,遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸,爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气,这样的话,氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。

无法控制。

所以他们两个不能放在一起。

3.为什么瓶体温度不得暴晒?答:乙炔气瓶温度不得超过40度,丙酮沸点58度,温度越高丙酮挥发越快,析出乙炔,使瓶内压力急剧增加。

4.为何乙炔瓶、氧气瓶中一定要留有余压?答:瓶内留几公斤的压力,使瓶内的压力大于瓶外的压力,可以避免其他气体的流入,保证使用的安全。

因为乙炔的爆炸极限很低,稍为混有一点空气,达到一定温度就会爆炸。

所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀,防止空气混入瓶中,要不然下次使用就有爆炸的危险。

加上减压阀,就是要防止瓶里的气压小于外界空气的气压,避免空气倒流到乙炔瓶中,氧气钢瓶应保留不小于0.098~0.196MPa表压的剩余压力。

上下端头维护工危险源辨识范本

上下端头维护工危险源辨识范本

上下端头维护工危险源辨识范本维护工在进行上下端头维护工作时,需要面对各种危险源。

为了确保工作的安全进行,对这些危险源进行准确的辨识是至关重要的。

以下是一份上下端头维护工危险源辨识范本,用于帮助维护工在工作中进行准确的危险源辨识。

一、高处作业危险源辨识1. 高处作业平台:悬挂在高处进行维修和维护作业时,可能存在脱离平台或平台折断的危险。

2. 不稳定支撑:高处作业平台的支撑可能不稳定,存在倾斜或坍塌的风险。

3. 高处作业绳索:使用绳索进行高处作业时,绳索可能断裂或脱离锚点,导致人员坠落的危险。

二、电气设备操作危险源辨识1. 电击危险:操作电气设备时,可能存在电流通过人体的危险,导致触电伤害。

2. 短路危险:电气设备可能存在短路现象,引发火灾或爆炸的危险。

3. 动力设备操作:电气设备可能存在旋转部件或运动部件,接触这些部件可能导致夹伤或撞伤的危险。

三、机械设备操作危险源辨识1. 旋转部件:机械设备的旋转部件存在接触的危险,可能导致夹伤或撞伤。

2. 运动部件:机械设备的运动部件存在接触的危险,可能导致夹伤或撞伤。

3. 机械振动:机械设备的振动可能导致设备或零件的松动,存在飞溅或坠落的危险。

四、化学物质危险源辨识1. 有毒气体:维护工作场所可能存在有毒气体,吸入或接触有毒气体可能导致中毒或化学灼伤。

2. 腐蚀性液体:化学物质可能具有腐蚀性,接触或泼洒到皮肤上可能导致化学灼伤。

3. 可燃物质:维护工作场所可能存在可燃物质,接触或泄漏可能引发火灾或爆炸。

五、人员行为危险源辨识1. 违反安全操作规程:维护工可能存在违反安全操作规程的行为,导致工作环境不安全或发生事故。

2. 疲劳作业:维护工可能因超时工作或连续工作而疲劳,存在操作错误或不安全的风险。

3. 无培训操作:缺乏必要的维护工作培训,可能导致不正确的操作或对危险源的不正确辨识。

以上是上下端头维护工作中常见的危险源辨识范本,维护工应该根据具体工作环境和任务进行辨识,并采取相应的安全防护措施。

危险源(危害因数)辨识、风险评价(LEC法)一览表

危险源(危害因数)辨识、风险评价(LEC法)一览表

246附件D1
文件编号:NSD/ZHA-JL-4.3.1A-01A
受控状态:受控
危险源(危害因数)辨识、风险评价(LEC法)一览表单位:公司填表日期:2010年5月28日
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44 文书管理不规范操作泄漏机密 D 3 1 3 9 1 规范操作0
45 食堂就餐食品不卫生生病、食物中毒 D 3 6 7 126 3
加强对食堂承包方监督管理,加强食
品安全卫生监督检查, 定期对食物中
毒事故应急预案进行演练
1 填表:陈子乔审核:批准:批准日期:2010 年 5 月 28 日
判别依据栏:A违反法律法规;B曾发生过事故仍未采取有效措施;C严重违规,重大隐患或企业主观确定;D作业条件危险性评价(LEC)法。

若判别依据为A、
B、C或LEC法中C值≥40,风险级别为五、四、三级,“不可容许风险”填“1”否则填“0”。

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焊接气割作业、电气系统维护作业、制管作业岗位危险源

焊接气割作业、电气系统维护作业、制管作业岗位危险源

焊接气割作业、电气系统维护作业、制管作业岗位危险源
1、焊接气割作业岗位危险源
co、CU排放、操作场所狭小、操作人员未培训、防护用品不合格、防护用品缺失、焊丝不合格、镒排放量超标、电源线断裂、电源线绝缘强度不够、电源线老化、电源线破损、接地线断裂、控制柜周围存放导电物体、漏电保护缺失、操作场所堆放可燃物体、操作方、法不当、焊渣飞溅、防护用品未正确穿戴、零部件摆放不稳、行车吊钩停放过低、作业人员精神状态不良、作业人员抛扔工具、操作方法不当、焊接气体含有杂质、人员防护意识不强、作业场所周围违章停留等。

2、电气系统维护与运行作业岗位危险源
安全防护措施不当、安全用具不合格、安全意识不强、现场情况不明、警示标志不当、电气设计不当、电气施工不当、电气试验不当、绝缘损坏、带电操作不当、安全遮拦不良、电气操作无人监护、配电房内无绝缘垫或破损、漏电保安器失灵、电源线裸露、电气维护时电源无警示标识、电气维护时误合闸、带电作业未穿戴防护用品、防护用品绝缘强度不够、登高器具配置不当、登高器具不良、登高操作无人监护、未穿戴安全防护用品、柴油泄漏等。

3、制管作业岗位危险源
除尘装置缺失或损坏、电气线路接线不规范、刀具装夹不牢、砂轮片受潮或裂纹、违反操作规程、地面油污、现场凌乱、管子捆扎不牢、焊渣飞溅、堆码不稳等。

焊接作业危险源辨识、风险评价表

焊接作业危险源辨识、风险评价表
V
6
3
3
54
cd
将来
异常


8
二次线泡在水中,并被物料压在下方
违章作业
V
3
3
2
18
d
将来
异常


9
焊割时未配备灭火设备
违章作业
V
3
2
7
42
d
将来
异常


10
焊接时未有监护(看火)人员,焊渣阴燃引起明火
违章作业
V
3
2
7
42
d
将来
异常


11
焊把线或气焊软管从有易燃易爆物品场所穿过
违章作业
V
3
2
7
42
d
d
将来
异常


26
氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离小于标准要求
易燃易爆
V
3
2
3
18
cd
将来
异常


27
气瓶附件不全、漏气
设备设施缺陷
V
6
2
3
36
d
将来
异常


28
氧气瓶、乙炔瓶平放卧倒
违章作业
V
3
2
7
42
d
将来
异常


29
气瓶无防震圈和防护帽
防护缺陷
V
1
1
15
15
d
将来
异常


30
氧气瓶、乙炔瓶曝晒
违章作业
V
3

气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单

气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单

气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单乙炔瓶储存、使用时为什么必须直立,而不能卧放呢?其原因有四点:原因1:乙炔瓶装有填料和溶剂(丙酮),卧放使用时,丙酮易随乙炔气流出,不仅增加丙酮的消耗量,还会降低燃烧温度而影响使用,同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。

原因2:乙炔瓶卧放时,易滚动,瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击,形成激发能源,导致乙炔瓶事故的发生。

原因3:乙炔瓶配有防震胶圈,其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。

胶圈是绝缘材料,卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上,致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散,聚集在瓶体上,易产生静电火花,当有乙炔气泄漏时,极易造成燃烧和爆炸事故。

原因4:使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管,因卧放易滚动,滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管,造成乙炔气向外泄放,导致燃烧爆炸。

气瓶为什么要有防倾倒措施?答:倾倒会使气瓶阀门掉落跑气,气瓶由于跑气的巨大反作用力,将向前冲或在地面打转,若附近有人,将会伤及人员。

如果是可燃气体会引起爆炸,更严重!1.氧气、乙炔瓶为什么要分开存放?答:乙炔是易燃物,氧气是助燃物。

如果乙炔出现泄漏,乙炔与空气混合,遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸,爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气,这样的话,氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。

无法控制。

所以他们两个不能放在一起。

3.为什么瓶体温度不得暴晒?答:乙炔气瓶温度不得超过40度,丙酮沸点58度,温度越高丙酮挥发越快,析出乙炔,使瓶内压力急剧增加。

4.为何乙炔瓶、氧气瓶中一定要留有余压?答:瓶内留几公斤的压力,使瓶内的压力大于瓶外的压力,可以避免其他气体的流入,保证使用的安全。

因为乙炔的爆炸极限很低,稍为混有一点空气,达到一定温度就会爆炸。

所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀,防止空气混入瓶中,要不然下次使用就有爆炸的危险。

加上减压阀,就是要防止瓶里的气压小于外界空气的气压,避免空气倒流到乙炔瓶中,氧气钢瓶应保留不小于0.098~0.196MPa表压的剩余压力。

危险源识别.

危险源识别.
施工单位
2
钢筋工
作业
预应力钢筋(钢筋冷拉)机械伤害,物体打击
人员伤害
3
6
3
54
2
1、预应力设备须试验合格后,方可使用。
2、冷拉设备地锚应按最大工作物进行计算,悬挂牵引及冷拉钢筋的危险半径和延伸率的标志牌。
3、冷拉设备布置应使司机能看到设备运行情况,卷扬机司机侧前面设防护挡板,否则应使卷扬机与冷拉方向成90°布置,并用封闭式导向滑轮。
4、要保证钢丝绳完好无破损,轧钳及特制夹头的焊缝合格,卷扬机制灵活,平衡架子牢固。
5、夹头经常检查,有夹齿破损严重不得使用。有滑动和异常现象应先停车放松钢盘后检修。
6、夹钳应有防止滑脱飞出装置,作业时不得站在正面。
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
作业条件风险评价
风险级别
现有控制措施
责任
单位
L
E
C
D
无安全技术措施或未交底施工。
1人员伤害
2设备、物资损害
3
6
3
54
2
1.所有施工项目均应有安全措施,且交底后方可施工。
2.施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。
3.施工人员要严格按方案和安全措施执行,不得随意更改,若方案或措施有错误,应及时与技术人员协商解决。
7.
安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施。
2
钢筋工
作业
预应力钢筋(钢筋冷拉)机械伤害,物体打击
人员伤害
3
6
3
54
2
7、冷拉预应力粗钢筋前,应复检各部零件,钢丝绳及轧钳安全系数不得小于6,地锚安全系数不得小于9。
8、冷拉区两侧应设2m的特别危险区,并挂危险标志防止人员车辆通行。

煤矿选煤厂危险源辨识与风险评价表

煤矿选煤厂危险源辨识与风险评价表













































监测 是否
√ √ √
总序 地点 序号
活动或设备(材料)
1122
堆取料机 33
1123
34
1124 1125
35 除铁器 36
1126 1127
37 38 煤仓
1128
39
1129
40 立轮分选机
1130
41 振动筛
总序 地点 序号
活动或设备(材料)
25
26

27 气
28

29
30
31

32 33

34
1090
1091
1092 1093 1094 1095 1096
1 2
3 电、气焊
4 5 1 2 3 起吊 4 5 1
破碎机 2 3 刮板输送机
4 斜轮分选机 5 调度绞车 6 7
1097
8 调度、集控操作
1098
《选煤厂管理制度》


伤人



触电伤人 触电伤人
选煤厂安全规程、电气维修技术操作规程 √ √



触电伤人



焊工安全风险风险告知书

焊工安全风险风险告知书

焊工安全风险风险告知书标题:焊工安全风险告知书引言概述:焊接是一项常见的工艺,但焊接过程中存在着一定的安全风险。

为了保障焊工的安全,必须充分了解并告知相关的安全风险。

本文将详细介绍焊工安全风险告知书的内容。

一、电击风险1.1 电焊机的使用:电焊机是焊接过程中必不可少的设备,但使用不当可能导致电击风险。

1.2 电气设备检查:在进行焊接作业前,应仔细检查电气设备是否正常,避免漏电或短路。

1.3 使用绝缘工具:在操作电焊机时,应使用绝缘手套、绝缘鞋等绝缘工具,减少电击风险。

二、火焰喷射风险2.1 燃气使用:在气体焊接中,燃气的使用可能会导致火焰喷射风险。

2.2 燃气泄漏检查:在使用燃气前,应仔细检查燃气管道是否有泄漏,避免发生火灾事故。

2.3 灭火器的准备:在进行气体焊接时,应随时准备灭火器,以备不时之需。

三、烟尘危害风险3.1 焊接烟尘:焊接过程中产生的烟尘可能对焊工的健康造成危害。

3.2 通风设备的使用:在进行焊接作业时,应开启通风设备,及时排除烟尘,减少对焊工的危害。

3.3 使用防护设备:焊工应佩戴防尘口罩、护目镜等防护设备,减少烟尘对呼吸道和眼睛的刺激。

四、高温灼伤风险4.1 焊接温度:焊接过程中产生的高温可能导致皮肤灼伤。

4.2 灼伤预防:在进行焊接作业前,应穿戴符合安全标准的防护服,减少皮肤接触高温的风险。

4.3 紧急处理:一旦发生高温灼伤,应立即采取冷却措施,避免烧伤加重。

五、辐射危害风险5.1 紫外线辐射:电弧焊接时会产生紫外线辐射,对眼睛造成损害。

5.2 使用防护眼镜:在进行电弧焊接时,应佩戴防护眼镜,减少紫外线对眼睛的危害。

5.3 定期体检:长期从事焊接工作的人员应定期进行眼部体检,及时发现眼部问题。

结论:通过对焊工安全风险的详细告知,可以帮助焊工充分了解并防范潜在的安全风险,保障其工作安全。

同时,焊工在进行焊接作业时也应严格按照相关安全规范和操作规程进行,以确保自身安全。

施工危险源分析及应对措施

施工危险源分析及应对措施

施工危险源分析及应对措施施工危险源分析及应对措施一、危险源的辨识、评价与管理1、危险源的辨识建筑施工现场危险源是指导致事故发生的根源,是具有可能意外释放的能量和(或)危险有害物质的生产装置、设施或场所(包括各种专项施工)。

1)危险源辨识的依据各种安全法律法规和标准是进行危险源辨识的重要依据。

为进行危险源辨识,首先应收集与本组织的活动、人员、设施有关的安全法律法规和标准。

2)危险源辨识小组要做好危险源的辨识,还应组建好辨识小组。

辨识小组各专业人员都应有人参与。

如安全、消防、动力、电气、设备、土建等专业。

这样,辨识时可以尽量将各专业中存在的危险源辨识完全。

3)危险源辨识要求1)考虑常规和非常规的活动;2)考虑所有进入施工现场及生活区的人员(包括合同人员和访问者)的活动;3)考虑施工现场及生活区的设施;4)考虑三种状态:正常(如生产)、异常(如停机检修)和紧急(如火灾)状态;5)考虑过去出现并一直持续到现在的(如由于技术、资源不足仍未解决的或停止不用但其危险依然存在)、现在的和将来可能出现的危害情况。

4)辨识方法1)直接经验法对照有关标准、法规、安全检查表(可以采用《安全性评价表》、《建筑施工安全检查标准(59-99)》)或依靠分析人员的观察分析能力,借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。

经验法是辨识中常用的方法,其优点是简便、易行,其缺点是受辨识人员知识、经验和占有资料的限制,可能出现遗漏。

为弥补个人判断的不足,常采取专家会议的方式来相互启发、交换意见、集思广益,使危险、危害因素的辨识更加细致、具体。

2)系统安全分析方法即应用系统安全工程评价方法的部分方法进行危害辨识。

系统安全分析方法常用于复杂系统、没有事故经验的新开发系统。

常用的系统安全分析方法有事件树(ETA)、事故树(FTA)等。

5)辨识类别根据本企业及施工现场的特点,将危险源产生的事件或事故分为以下类别:坍塌、物体打击、机械伤害、高处坠落、触电、火灾、爆炸、中毒、粉尘、噪声、振动、车辆伤害等。

危险源辨识、风险评价和控制措施表(参考)

危险源辨识、风险评价和控制措施表(参考)
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 出差 37 38 39 40 装饰、装修 、厂房修缮 等工程承包 乘坐有故障的车辆 选择就餐环境不卫生的餐馆就餐 吊顶板安装不牢固掉落 室内装修使用不环保物料 车辆伤害 食物中毒 坠落物伤人 中毒或健康损害 设备缺陷 细菌 设施缺陷 有毒品 3 3 1 1 3 3 1 1 1 1 2 2 9 9 2 2 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ 区域/活 危险源名称 动 机动车酒后驾驶 机动车疲劳驾驶 机动车带故障行驶 机动车超速行驶 驾驶室被遮挡视线 外出/员工 超载行驶 上下班使用 搭乘他人影响驾驶 车辆 驾驶员身体超出车外 超速行驶导致刹车不及 有行人未鸣警铃 紧急制动或急转弯 检查油箱点火 员工下班走 大风天走在广告牌下或树下 路 路上有水井,走路不看路面 不遵守交通规则 乘坐交通工具不安要求系安全带 危险源类型 可能导致的危害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 碰伤身体 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 车辆人身伤害 物体打击 淹溺 车辆伤害 车辆伤害 违章操作 负荷超限 设备缺陷 违章操作 违章操作 违章操作 违章操作 违章操作 违章操作 违章操作 作业环境不良 违章操作 坠落物 地面开口缺陷 违章操作 行为性危险
E
6 6 6 6 6 6 7
C
15 3 1 1 3 3 3 紧急事件 3 7 3 7 12 15 紧急事件 3 15 7 7
D
270 18 36 18 18 54 126 Ⅲ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
显著危险 稍有危险 一般危险 稍有危险 稍有危险 一般危险 显著危险 高度危险
目标方案 不需控制 保持现有措施 不需控制 不需控制 保持现有措施 管理措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 目标方案 不需控制 目标方案 保持现有措施 目标方案 管理控制 目标方案

危险源辨识

危险源辨识

危险源辨识一、基本概念1、危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质,释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转人为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。

2、事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

危险源本身是一种“根源”,事故隐患可能导致伤害或疾病等的主体对象,或可能诱发主体对象导致伤害或疾病的状态。

例如:装乙炔的气瓶发生了破裂。

危险源是乙炔,是可能导致事故的根源;事故隐患是乙炔瓶破裂,导致事故的“状态”。

3、危险因素指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

4、有害因素指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。

5、危险、有害因素的辨识是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程,通常两者通称为危险有害因素。

6、危险、有害因素的产生(1)、能量、有害物质A、能量就是做功的能力,它即可以造福人类,也可以造成人员伤亡或财产损失;一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定的条件下都可能是危险、危害因素。

B、有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常的代谢功能,破坏设备和物品的效能,也是最根本的危害因素。

(2)、失控A、故障(包括生产、控制、安全装置和辅助设施等)B、人员失误C、管理缺陷D、温度、风雨雷电、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误。

二、危险源的辨识方法(1)、按GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》进行辨识(其中类型)-----物理性危险、危害因素-----化学性危险、危害因素-----生物性危险、危害因素-----生理性危险、危害因素-----心理性危险、危害因素-----人的行为性危险、危害因素-----其它性危险、危害因素A、物理性危险、危害因素B、化学性危险、危害因素C、生物性危险、危害因素D、生理性危险、危害因素心理异常;首席识功能缺陷等。

电气焊工安全技术操作规程(4篇)

电气焊工安全技术操作规程(4篇)

电气焊工安全技术操作规程电气焊工是一项具有一定危险性的作业,为了确保电气焊工的人身安全和作业质量,制定了电气焊工安全技术操作规程。

下面是电气焊工安全技术操作规程的内容,详细阐述了电气焊工的安全操作要求和注意事项。

一、总则电气焊工是一种危险性较高的作业,操作人员必须严格遵守安全操作规程,确保人身安全和作业质量。

同时,操作人员还需要具备一定的技术能力和安全意识,对作业环境进行评估和控制,确保作业过程的安全性。

二、作业前的准备1. 作业前需要严格检查焊接设备的电源线、开关、接头等,确保设备的安全性能。

2. 检查焊接设备的绝缘状态,确保焊接设备和地面之间无电势差。

3. 检查作业区域的通风情况和防火设施,确保作业环境的安全性。

4. 配备个人防护设备,包括焊帽、护目镜、防护服、耐热手套等。

三、电气焊工的安全操作规程1. 操作人员必须具备相关的电气焊工资质和技术能力,严禁未经培训和资质考核的人员进行焊接作业。

2. 操作人员必须按照焊接设备的说明书进行操作,严禁私自修改设备参数和接线。

3. 在进行焊接作业前,必须确保焊接设备的漏电保护装置正常工作。

4. 焊接设备必须接在有可靠接地的插座上,严禁在潮湿环境下使用焊接设备。

5. 在使用电焊机进行焊接作业时,必须按照电焊机的额定负荷使用,严禁超负荷使用焊接设备。

6. 在操作过程中,焊接设备的电源线严禁跨越走廊和通道,严禁钻孔、切割电源线。

7. 操作人员必须熟悉焊接设备的操作方法和安全规程,严禁未经许可的人员操作焊接设备。

8. 操作人员在进行焊接作业时,必须佩戴防护眼镜和防护面具,确保眼部安全。

9. 在进行电焊作业时,必须按照规定的电流和电压进行操作,严禁超过设备的额定电流和电压。

10. 在焊接作业中,操作人员必须保持清醒状态,禁止在饮酒、疲劳和服用药物的情况下进行焊接作业。

11. 在进行气焊作业时,必须采取严格的防火措施,如人员布置、清理现场、使用防火毯等。

12. 在进行电弧焊和气焊作业时,必须戴上符合要求的耐热手套和防护服,确保人身安全。

“反三违”清单,请对照自查!

“反三违”清单,请对照自查!

“反三违”清单,请对照自查!什么是“三违”?有哪些具体分类?下面总结好了,这些情况千万要避免!“三违”是指“违章指挥、违规作业和违反劳动纪律”的简称。

1、违章指挥:主要是指生产经营单位的生产经营管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。

违章指挥具体包括:生产经营管理人员不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序,指挥者使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员;生产经营管理人员指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;生产经营管理人员发现违章不制止等。

2、违章作业:主要是指工人违反劳动生产岗位的安全规章和制度(如安全生产责任制、安全操作规程、工作交接制度等)的作业行为。

违章作业具体包括:不正确使用个人劳动保护用品、不遵守工作场所的安全操作规程和不执行安全生产指令。

3、违反劳动纪律:主要是指工人违反生产经营单位的劳动纪律的行为。

违反劳动纪律具体包括:不履行劳动合同及违约承担的责任,不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩制度及其他纪律等。

那么,“三违”行为具体有哪些分类呢?又有哪些具体表现呢?快来了解一下吧。

NO.1 作业性违章1、上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。

未经三级安全教育上岗作业。

2、厂区内吸烟。

3、酒后上岗。

4、非特种作业人员从事特种作业。

5、未取得特种作业证的员工从事(如压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊)等特种作业。

6、司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。

7、检修设备时安全措施不落实,开始检修。

8、清洗置换不合格进行检修作业9、与系统未断开进行检修作业10、在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。

11、设备管线未置换、置换、吹扫。

12、停机检修后的设备,未经彻底检查启用。

13、进行检维修作业时,未关闭设备电源、水源及其它能源供应,释放残余能量,监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌。

14、人员随意穿越警戒区域或警戒线。

临时电焊作业安全风险辨识

临时电焊作业安全风险辨识

临时电焊作业安全风险辨识
临时电焊作业安全风险辨识主要包括以下几个方面:
1. 火灾和爆炸风险:由于电焊作业产生高温和高热,如果操作不当,可能引发火灾或爆炸。

特别是当接触到易燃易爆物质(如木材、纸张、油料等)时,这种风险大大增加。

2. 触电风险:电焊设备需要用电,如果设备绝缘不良、线路老化或操作人员未采取必要的安全措施,可能会发生触电事故。

3. 眼睛和皮肤伤害风险:电焊工人在操作过程中,如果不使用适当的保护装备,可能会受到弧光和飞溅物的伤害,导致眼睛和皮肤受伤。

4. 职业健康风险:焊接过程中可能产生有害气体、粉尘和噪音,长期接触可能对工人的健康产生不良影响,如尘肺病、听力损失等。

5. 高处作业风险:如果电焊作业需要在高处进行,工人可能会面临坠落、摔伤等风险。

6. 其他物理风险:焊接过程中的高温、高压和高速度可能导致设备损坏或人身伤害。

为了确保临时电焊作业的安全,需要采取一系列的安全措施,包括但不限于:在作业前进行风险评估,确保工人具备必要的安全知识和技能,使用适当的防护设备,如护目镜、手套、耳塞等,以及遵守所有的工作场所安全规定。

2024年气焊工安全规程

2024年气焊工安全规程

2024年气焊工安全规程第一章:总则第一条为了规范气焊工作的安全管理,保障人身安全和财产安全,本规程依法制定。

第二条本规程适用于2024年及以后的全部气焊工作。

第三条气焊作业单位应当建立健全气焊作业安全管理体制,明确管理职责和安全责任。

第四条气焊作业单位应当根据本规程的要求,制定气焊作业安全管理制度,明确工作程序和安全措施。

第五条气焊工作人员应当按照本规程的要求,履行安全操作的义务,增强安全意识和安全素质。

第二章:安全管理第六条气焊作业单位应当加强对气焊工作场所及设备设施的安全监督,确保其安全运行。

第七条气焊作业单位应当制定健全气焊设备的管理制度,定期进行设备检查和维护,确保其安全可靠。

第八条气焊作业单位应当建立健全气焊作业危险源管理制度,明确危险源的辨识、评估和控制措施。

第九条气焊作业单位应当采取必要的措施,确保气焊作业现场的通风良好,防止有害气体积聚。

第十条气焊作业现场应当设立明显的警示标识,提醒人员注意危险,确保安全生产。

第十一条气焊作业单位应当对气焊工作人员进行安全培训,提升其安全技能和意识。

第三章:作业操作第十二条气焊工作人员应当按照操作规程进行气焊作业,严禁违反操作规定。

第十三条气焊工作人员应当佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套等,减少事故发生。

第十四条气焊工作人员进行气焊作业前,应当进行检查,确保气焊设备、气瓶及其配套设施的安全。

第十五条气焊工作人员在进行气焊作业时,应当合理设置防护挡板,防止飞溅物对周围人员造成伤害。

第十六条气焊作业单位应当配备专业人员进行监督和指导,确保气焊作业安全进行。

第四章:应急处理第十七条气焊作业单位应当制定应急预案,明确应急处理程序和责任人。

第十八条气焊工作人员在发生事故或突发情况时,应当立即采取应急措施,报告上级并寻求帮助。

第十九条气焊作业单位应当配备必要的消防设施和器材,确保应急处理的顺利进行。

第五章:法律责任第二十条违反本规程的规定,造成事故或者安全责任事故的,将依法承担相应的法律责任。

气焊作业危险源辨识清单(通用版)

气焊作业危险源辨识清单(通用版)
放气过快产生静电火化
1、氧气瓶不应放空,气瓶内必须留有0.1~ 0.2Mpa表压余气。
2、乙炔瓶剩余压力应符合:0~15℃时不低于0。1Mpa;15~25℃时不低于0.2Mpa。使用时乙炔工作压力禁止超过0。147Mpa。
气瓶超期未做检验
容器爆炸火灾
1、应按规定每3年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。
乙炔瓶卧放或大量使用乙炔时丙酮随同流出
容器爆炸火灾
乙炔瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用,一旦使用已卧放的乙炔瓶,必须直立后静置20分钟再连接乙炔减压器后使用。
氧气乙炔胶管制造质量不符合要求
火灾
1、应使用正式厂家合格产品,胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性.
2、在保存、运输和使用时必须注意维护,保持胶管的清洁和不受损坏。
5、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器,开启时操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓,不要超过一圈半,一般情况宜开启3/4转。
气瓶受剧烈震动或撞击
容器爆炸火灾
1、在运输、储存和使用过程中,避免气瓶剧烈震动和碰撞,防止脆裂爆炸,氧气瓶要有瓶帽和防震圈。
2、禁止敲击和碰撞,气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施.
2、乙炔瓶的瓶阀,易熔塞等处用肥皂水检验。
3、严禁使用明火检漏。
气瓶中混入可燃气体
容器爆炸火灾
1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输。
2、严禁滥用气瓶。
氧气瓶粘附油脂
严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触。
乙炔气瓶的多孔性填料下沉形成净空间
火灾
乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩,以免填料下沉形成空间。
气焊作业危险源辨识清单(通用版)
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3)
作业中开关瓶阀动作过猛。
V
V
高压气流经过瓶口时 产生静电,极易引发火 灾、爆炸等事故。
3
2
1
6
教育操作人员开启瓶 阀时动作不要过猛。
4)
使用油污的手套开关气瓶作 业。
V
V
由于静电作用,油脂类 的手套和可燃性气体 相接触,诱发火灾事 故。
3
2
1
6
教育作业人员禁止使 用油污手套开关气瓶 阀门。
5)
氧气瓶与乙炔气瓶的安全距
2
2
3
12
8)
夏季在露天作业,在阳光下 暴晒。
V
V
气瓶暴晒会造成压力 升高,而发生爆炸。
2
2
1
4
9)
不使用专用工具进行搬运, 让气瓶在地上滚动。
V
V
气瓶受撞击会产生静 电,引起爆炸。
3
1
1
3
10)
气瓶无防倾倒措施。
V
V
砸坏设备、伤人、引起
气瓶爆炸。
2
2
3
12
11)
用行车吊运气瓶。
V
V
升高后,万一滑落,后 果不堪设想。
V
V
在作业过程中发生事 故。
2
2
1
4
教育作业人员作业前 必须对瓶体、瓶阀、焊 枪、割枪、皮管、压力 表等进行完好性检查。
2)
已炔瓶未装回火防止器或者
回火防止器老化不起作用。
V
V
急剧燃烧的乙炔混合 气体会在高压氧气的 推动下把火源推回到 乙炔瓶内,导致事故发 生。
3
2
1
6
教育操作人员乙炔气 瓶必须装回火防止器; 安全管理人员巡查时 应当及时纠正。
V
V
不按规定操作焊 炬、割炬进行点火、 熄火或者焊炬口子 受堵等可能导致回 火事故发生。
3
3
1
9
20)
熄火操作不当。(未按熄 火时,焊炬应先关乙炔 阀,再关氧气阀;割炬应 先期关切割氧,再关乙炔 和予热氧气阀门。)
V
V
3
3
1
9
关上一级氧气阀和 乙炔阀,然后采取 灭火措施。
21)
焊炬或割炬口子受堵处 理不当。
少于0.02MPa。
V
V
气瓶内的气体用完 后如果形成负压, 容易造成回火等事 故。
3
3
1
9
必须需经专业培 训,取得资质证书; 也需要师傅传、帮、 带,结累实际操作 经验。
回火发生后,应迅 速关闭焊炬上的氧 气阀和乙炔阀,再
19)
点火操作不当。(未按焊 炬或割炬,点火时,应先 微微开启氧气阀,再开启 乙炔阀,然后送到火柴上 点燃,再调两把手阀门来 控制火焰。)
气焊
错误作业
类型


危险源
状态
类型
可能产生的
后 果
严重程度
可能性
频繁程度
评价风险
控制措施



常紧Βιβλιοθήκη 急物 的 因 素环 境 因 素
人 的 因 素


中 度


极 可 能
一P匕匕 一口 厶冃
几 乎 不能







可 充 许
需 实 施 影 响



3
2
1
3
2
1
3
2
1
1、作业人 员错误操 作
1)
作业前未对瓶体、瓶阀、焊 枪、割枪、皮管、压力表等 基础安全设施进行检查。
3
1
1
3
教育作业人员禁止用 行车吊运高压气瓶。
3、环境因 素
12)
在不允许动火的场所作业, 作业前未办理审批手续。
V
V
引起火灾事故。
3
2
1
6
危险作业必须办理审 批手续、落实措施、有 人监护。
13)
作业下方或周围有易燃 烧物品。
V
V
3
2
1
6
作业前必须对周 围、上下环境进行 检杳。
14)
在通风不良的有限空间 里作业。
V
V
容易得眼病、影响 视力。
1
2
1
教育作业人员自觉 戴好防护镜。
17)
劳动防护用品发放不正 确;或者未穿白帆布工作 服。
V
V
不能起到热量反 射、皮肤灼伤。
1
2
1
2
正确发放劳动防护 用品;正确穿戴防 护用品。
6、其他操
作不当
18)
未检查气瓶中的压力就 进行作业。氧气瓶余压不
少于0.05MPa;乙炔瓶不
V
V
3
3
1
9
必须用钢针疏通后 再作业。
注:可允许风险(乘积 <7);需要实施影响(乘积8~17);不可允许(乘积>18)
XXXXXX有限公司XXXX年XX月XX日
V
V
造成中暑、中毒。
3
2
1
6
受限空间作业必须 办理审批手续、落实通 风措施、有人监护。
4、业人员
⑸]
特种作业人员未经培训
取得资质证书。
V
V
安全知识缺之、基
3
2
3
18
严格安全管理无证
无资质不|

本技能不够。造成
一律不得从事气
操作不当或事故。
焊、气割作业。
5、未正确 穿戴劳防 用品
16)
作业时不戴防护镜。
V
V
发生气瓶爆炸。
2
2
3
12
2、瓶体在 使用、储存 放置搬运 时的问题
离不足5米。
教育作业人员遵守规 定;安全管理人员巡查 时应当及时纠正。
6)
氧气瓶与乙炔气瓶与明火的
安全距离不足10米。
V
V
容易引起气瓶爆炸。
2
2
3
12
7)
乙炔气瓶没有直立存放使 用。
V
V
乙炔瓶中的丙酮会被 吸岀,瓶嘴泄漏,会引 起燃烧爆炸事故。
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