仓储配送中心的布局规划课件
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物流配送中心规划设计概述(PPT 43张)
Q
E
E
可以就主要量分布 范围进行规划,少 大部分订单量相近, 量差异较大者可以 仅少部分有特大量 特例处理,但需注 及特小量 意规范特例处理模 式
EQ分布图类型
分析
订单量分布呈逐次递 减趋势,无特别集中 于某些订单或范围
应用
系统较难规划,宜采 用泛用型的设备,以 增加运用的弹性,货 位也以容易调者为宜 可区分为两种类型, 部分少量订单可以采 用批处理方式或以零 星拣货方式进行规划 可采用较大单元负载 单位规划,而不考虑 零星出货
库房空间有限, 商品种类少或体 积大的情况
相关性大的商品; 产品尺寸周转率 差别大;分类随 机储存、共同储
便于存取畅销品, 具有定位储存的优 点;有助于商品的 在库管理
平均利用率较低
拣货策略 储存策略 按订单拣货 分区 不分区 批量拣货 分区 不分区 分类式拣货 分区 不分区 接力 式拣 货 订单 分割 拣货
分批方式
优点
缺点
计算 机分 批法 总量 分批 法 定量 分批 法
分批时考虑到订单的类似 性及拣货路径的顺序,使 拣货效率提高
一次拣出所有商品,可使 平均拣货距离最短
所需计算机软件技术要 求较高,数据处理时间 较长 必须经过功能较强的分 类系统完成分类作业, 订单数量不可过多 订单的商品总量变化不 宜太大,否则会造成分 类作业的不经济
优点 定 位 储 存 随 机 储 存 分 类 储 存
方便拣货人员熟悉 商品储位;可按周 转率大小安排,以 缩短出入库搬运距 离;不同商品特性 相互影响较小
缺点
适用情况
储区空间平时的使 用率较低
仓库空间大,库 存商品数量少、 品种较多
储区的空间利用率 较高
入库管理及盘点工 作困难;增加出入 库搬运距离;商品 之间的相互影响较 易;
E
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可以就主要量分布 范围进行规划,少 大部分订单量相近, 量差异较大者可以 仅少部分有特大量 特例处理,但需注 及特小量 意规范特例处理模 式
EQ分布图类型
分析
订单量分布呈逐次递 减趋势,无特别集中 于某些订单或范围
应用
系统较难规划,宜采 用泛用型的设备,以 增加运用的弹性,货 位也以容易调者为宜 可区分为两种类型, 部分少量订单可以采 用批处理方式或以零 星拣货方式进行规划 可采用较大单元负载 单位规划,而不考虑 零星出货
库房空间有限, 商品种类少或体 积大的情况
相关性大的商品; 产品尺寸周转率 差别大;分类随 机储存、共同储
便于存取畅销品, 具有定位储存的优 点;有助于商品的 在库管理
平均利用率较低
拣货策略 储存策略 按订单拣货 分区 不分区 批量拣货 分区 不分区 分类式拣货 分区 不分区 接力 式拣 货 订单 分割 拣货
分批方式
优点
缺点
计算 机分 批法 总量 分批 法 定量 分批 法
分批时考虑到订单的类似 性及拣货路径的顺序,使 拣货效率提高
一次拣出所有商品,可使 平均拣货距离最短
所需计算机软件技术要 求较高,数据处理时间 较长 必须经过功能较强的分 类系统完成分类作业, 订单数量不可过多 订单的商品总量变化不 宜太大,否则会造成分 类作业的不经济
优点 定 位 储 存 随 机 储 存 分 类 储 存
方便拣货人员熟悉 商品储位;可按周 转率大小安排,以 缩短出入库搬运距 离;不同商品特性 相互影响较小
缺点
适用情况
储区空间平时的使 用率较低
仓库空间大,库 存商品数量少、 品种较多
储区的空间利用率 较高
入库管理及盘点工 作困难;增加出入 库搬运距离;商品 之间的相互影响较 易;
物流配送中心的仓储布局及流程介绍课件
仓储布局的分类
1. 按功能划分
仓储布局可分为收货区、存储区、分拣区、发货区等。不同功能 区域根据业务需求进行合理划分,以便实现高效作业。
2. 按物品特性划分
根据物品的特性,如怕潮、怕尘、怕虫等,对物品储存的区域进行 划分,以满足物品储存的需求。
3. 按作业流程划分
根据作业流程,如入库、存储、分拣、包装、发货等,对作业区域 进行划分,以便实现流水作业。
和轻型货架。选择货架类型时,要考虑到存储物品的特性、存储量、仓
库面积和预算等因素。
02
叉车
叉车是物流仓储中常用的搬运设备,根据不同使用场景和需求,叉车有
内燃叉车、电动叉车、手动叉车等类型。选择叉车时,需要考虑仓库的
货物吞吐量、货物类型、仓库面积和预算等因素。
03
托盘
托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的设备,有木托盘、塑料托盘和金
使用先进的仓储管理系统
使用先进的仓储管理系统可以实现对设备的自动化管理和监控,提 高设备的运行效率和安全性。
THANKS
感谢观看
确定货物存储密度
根据仓库面积和货物类型 ,确定货物存储密度,以 提高仓库利用率。
确定货物在仓库内的移动路径
1 2
确定货物出库流程
根据货物类型和存储方式,确定货物出库流程, 如先进先出、后进先出、优先出库等。
确定货物入库流程
根据货物类型和存储方式,确定货物入库流程, 如先进先入、后进先入、优先入库等。
及时调整货物储存 位置,提高取货效 率
拆包流程
01
02
03
04
将大包装的货物拆分为小包装
对小包装进行标识和记录信息
将小包装货物上架或存入指定 区域
定期检查小包装货物的数量和 质量
配送中心的总体规划ppt课件
□出货暂存区 □装货
平台□其它
16
§3.2 配送中心的区域设置
三、作业区域分析
作业 类别
作业项目
作业性质说明
作业区域规划
1.拆箱作业 配合单品拣货需求的拆箱割箱作业 流通加工作业区,散装拣货区,其它
2.裹包
配合客户需求将物品另行裹包
流通加工作业区,集货区,其它
3.多种物品 配合客户需求将数件数种物品集成 流通加工作业区,集货区
10
置
出货
一、配送中心的流程分析 (1) 一般作业流程
进货 进货验收
卸载 入库
接单 订单处理 出货准备
下游客户 配送需求
库存管理 补货
采 购
拣货 出流货通验加工核 集货暂存
装载上车
良 品
废品滞销 品
退货处理
配送 退货 退货分类
实体物流
退货检核 退货需求
信息流
配送中心的一般作业流程图
11
§3.2 配送中心的区域设置
13
§3.2 配送中心的区域设置
二、作业区域规划程序
作业流程分析 确定各区作业功能 确定各区作业需求能力
作业性质分类
Y
为物流活动?
作业功能需求规划
物流作业区域划分
N
周边作业 区域分析
作业能力与容量规划 作业区域功能与需求规划流程图
14
§3.2 配送中心的区域设置
三、作业区域分析
作业类别
一般物流 作业
流 集包
小包装或附赠品包装
通 4.外部外箱 配合运输配送需求将物品装箱或以 □流通加工作业区
它
工
作 5.出货物品 配合运输配送需求或运费计算时所 □流通加工作业区 □出货暂存区
仓储配送中心的布局规划课件
托盘占地面积=(6000/30)×1.2×1=240平米 仓储区域面积=240/(1-35%)=369平米
2.使用托盘堆码
设托盘尺寸为 p×p, 每个托盘平均可堆放 N 箱货物,托盘 在仓库中可堆放 L 层,平均存货量Q,假如考虑15%的放宽比, 则占地面积D为:
D Q (1 放宽比) ( p p) LN
二、配送中心区域功能分析
讨论: 根据以上配送中心的作业流程,你认为配 送中心应设置哪些功能区域?请列举。
思考
除了物流作业区外,配送中心还需设置哪些区域? 看《国药仓储配送中心布局》视频
物流配送中心功能区域划分如下:
出入库月台
进货暂存区
物流作业区
存储区 拣货分货区
流通加工区
功
能
区 域
辅助服务区
作业流程分析
第二步 第三步 第四步
流程是否合
否
理
是
作业区域划分
作业区域布置
作业区域能力分析
流程优化
第五步 作业区域面积计算
主要内容
配送中心的布局规划的步骤 一、作业流程分析 二、作业区域的划分 三、作业区域的布置 四、作业区域能力分析 五、作业区域面积计算
一、配送中心作业流程分析
在确定了配送中心位置之后,要进行整体系统规划,首先 要进行物流配送中心作业流程的分析,这是布局规划的基 础。
பைடு நூலகம்你能试着画出该配送中心的区域布置图吗?
四、配送中心作业区域的能力计算
➢在确定作业区域和位置之后,要进一步确定各区域的作 业能力。
➢在规划各区域时,应以物流作业区为主,然后再延伸
至相关周边区域。 ➢对物流作业区的能力规划,如果相关信息不够完备,无
法进行逐区规划时,可针对仓储和拣货区进行较详细的
2.使用托盘堆码
设托盘尺寸为 p×p, 每个托盘平均可堆放 N 箱货物,托盘 在仓库中可堆放 L 层,平均存货量Q,假如考虑15%的放宽比, 则占地面积D为:
D Q (1 放宽比) ( p p) LN
二、配送中心区域功能分析
讨论: 根据以上配送中心的作业流程,你认为配 送中心应设置哪些功能区域?请列举。
思考
除了物流作业区外,配送中心还需设置哪些区域? 看《国药仓储配送中心布局》视频
物流配送中心功能区域划分如下:
出入库月台
进货暂存区
物流作业区
存储区 拣货分货区
流通加工区
功
能
区 域
辅助服务区
作业流程分析
第二步 第三步 第四步
流程是否合
否
理
是
作业区域划分
作业区域布置
作业区域能力分析
流程优化
第五步 作业区域面积计算
主要内容
配送中心的布局规划的步骤 一、作业流程分析 二、作业区域的划分 三、作业区域的布置 四、作业区域能力分析 五、作业区域面积计算
一、配送中心作业流程分析
在确定了配送中心位置之后,要进行整体系统规划,首先 要进行物流配送中心作业流程的分析,这是布局规划的基 础。
பைடு நூலகம்你能试着画出该配送中心的区域布置图吗?
四、配送中心作业区域的能力计算
➢在确定作业区域和位置之后,要进一步确定各区域的作 业能力。
➢在规划各区域时,应以物流作业区为主,然后再延伸
至相关周边区域。 ➢对物流作业区的能力规划,如果相关信息不够完备,无
法进行逐区规划时,可针对仓储和拣货区进行较详细的
物流配送中心的仓储布局及流程介绍课件
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2019/9/15
仓储与库存管理
仓储管理工作是供应物流的转换点,负责生产资料的接货 和发货,以及物料保管工作。
库存管理工作是供应物流的重要部分,依据企业生产计划 制定供应和采购计划,并负责制定库存控制策略及计划的 执行与反馈修改。
订单处理
订单准备 订单传递 订单登录 按订单供货 订单处理 状态跟踪
订单处理
订单处理是实现企业顾客服务目标最重要的影响因素。 改善订单处理过程,缩短订单处理周期,提高订单满足率和 供货的准确率,提供订单处理全程跟踪信息,可以大大提高 顾客服务水平与顾客满意度,同时也能降低库存水平,在提 高顾客服务水平的同时降低物流总成本,使企业获得竞争优 势。准确、完备、快速的信息处理与信息传递是现代物流管 理发展的主要驱动力。物流信息系统是改善包括订单处理在 内的物流管理过程的主要工具,而订单处理是其核心部分。
拣货作业
拣货作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划, 尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来, 并按一定的方式进行分类、集中、等待配装送货的作业流 程。
流通加工
流通加工(Distribution Processing)是物品在生产地 到使用地的过程中,根据需要施加包装、分割、计量、分 拣、刷标志、拴标签、组装等简单作业的总称。
流通加工(Distribution Processing)是商品在从生产 者向消费者流通过程中,为了增加附加价值,满足客户需 求,促进销售而进行简单的组装,剪切,套裁,贴标签, 刷标志,分类,检量,弯管,打孔等加工作业。
出库作业
出库作业,是指仓库根据业务部门或者客户单位开出的提 货单、调拨单等商品出库凭证,按照商品出库凭证所列的 商品名称、编号、型号、规格、数量、承运单位等各个具 体项目,组织商品出库的一系列工作的总称。
第2章仓库规划与布局仓储与配送管理高等教育精品课件无师自通从零开始
第二章
2.1仓库的结构和布局设计
三、仓库货区布局
1
垂直式布局
是指货垛或货架的排列与仓库的侧墙互相垂直或平行,具体包括横列式布局、纵列式布局
和纵横式布局。
1 横列式布局
是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直。
图2-4仓库横列式布置
第二章
2.1仓库的结构和布局设计
三、仓库货区布局
2 纵列式布局
第二章
仓储规划与布局
知识目标
1 了解仓库的结构组成和仓库布局的原则
2
了解集装箱货场、杂货货场和散货货场的布局原则和影响因素
3
掌握仓库选址的步骤
4
掌握仓库选址的三种方法
第二章
仓储规划与布局
能力目标
1
掌握仓库选址的定性和定量分析
2
掌握仓库选址的方法和步骤
3
能够分析仓库选址的合理性
第二章
仓储规划与布局
仓库内的非保管场所是指仓库内除货架和货垛所占的保管面积之外的其他面积,包括通道、
墙间距、收发货区、库内办公地点等几部分。
(1)通道
库房内的通道分为运输通道(主通道)、作业通道(副通道)和检查通道。
运输通道供装卸搬运设备在库内行走,其宽度主要取决于装卸搬运设备的外形尺寸和单元装卸装载的大小。运输通道的宽度一般为1.5~3m。
多少、收发作业效率的高低、出入库频率、仓库设备自动化程度、收发货的均衡性、发货方式
等情况确定,一般占仓库面积的5%左右。
第二章
2.1仓库的结构和布局设计
三、仓库货区布局
(4)库内办公地点
仓库管理人员的办公地点可设在库内,也可设在库外。如果设在库内,就影响了库内的布置,
仓储规划与布局培训教材(共 45张PPT)
① 仓库面积的确定 (建筑面积、使用面积) 物资储备量 平均库存量 仓库吞吐量 货物品种数 仓库作业方式 仓库经营方式
② 仓库长度和宽度的确定
仓库面积(m2) <500 500——1000 1000——2000 宽度:长度 1﹕2——1﹕3 1﹕3——1﹕5 1﹕5——1﹕6
第五节
一、储位管理的原则
仓库储位管理
现代仓储管理与传统的仓储管理相比,更加注重仓储的时 效性,是一种动态的管理,重视商品在拣货出库时的数量位 置变化,从而配合其他仓储作业。 储位管理就是利用储位来使商品处于“被保管状态”并 且能够明确显示所储存的位置,同时当商品的位置发生变化 时能够准确记录,使管理者能够随时掌握商品的数量、位置, 以及去向。
库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专用线、 库内道路、附属固定设施
仓库总体布局的基本要求
(1)有利于物品的储存保管
(2)有利于实现作业的优化
(3)有利于仓库安全
(4)有利于节省投资
(5)有利于仓库将来的扩充 (6)有利于库区的总体布局整齐美观
仓库总平面布置图
库存控制
移库
补货
工人监管
出货 装货
拣货
四、货位编号的方法
1.区段式
A
2.品项群式
B C
3.地址式
4.坐标式 D
1.区段法。这种方法是以区段为单位,每个号码代表储区。 这种方法适用于单位化货品和大量而保管期短的货品。区域 大小根据物流量大小而定,进出暂存区的货位编码可采用。
A1
A2
A3
通
道
B1
B2
B3
2.品项群法。把一些相关性货经过集合后,区分成几 个品项群,再对每个品项群进行编码。这种方式适用于 容易按照商品群保管的场合和品牌差距大的货品。如服 饰群、五金群、食品群。
仓储与配送管理第2章仓库规划与设置.ppt
2019/10/9
3
合理的厂址选择有利于充分利用人力、物力和自然 资源;
有利于促进该地区的经济发展;
有利于保护环境和生态平衡。
因此,库址选择的合理与否,直接影响配送中心的 基建投资、服务的范围和成本、发展前景、企业经 济效益和国民经济效果。
如果库址选择不当,仓促上马建设后再纠正,就会 造成很大的损失。若等到建成后再发现问题,将会 给企业带来致命的缺陷,而这些缺陷有些是无法通 过企业的经营管理来弥补的。
2019/10/9
9
2.1.2设施选址基本流程
设施选址决策的基本流程如图2-1所示。
1)确定选址任务,即明确目标。首先要明确,在一个新地 点设置一个新设施应该符合企业发展目标和生产运作战略, 能为企业带来收益。只有在此前提下,才能开始进行选址工 作。
2)列出各种选址影响因素,并着手收集数据。影响选址的 因素众多,组织必须对多因素进行主次排列,权衡取舍。
②使每个评分人员持有直观的方案或书面说明,并使他们清 楚地了解方案的内容。
(2)选定考虑的因素
①确定需要比较的因素及其标准或目标,避免含糊不清。
②使评分人员对各因素的含义有清楚的理解和认同。
(3)准备评分表
①在表格的左侧竖向栏列出各个因素。
②在表格的顶部横向栏列出权数及每个方案的标志。
优缺点比较法是一种最简单的设施选址的定 性分析方法,尤其适应于非经济因素的比较。 该方法的具体做法是:罗列出各个方案的优 缺点进行分析比较,并按最优、次优、—般、 较差、极坏五个等级对各个方案的各个特点 进行评分,对每个方案的各项得分加总,得 分最多的方案为最优方案。如采用表2-1优 缺点评价表的方式。
2019/10/9
相关主题
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入库暂存区 入库月台
司机休 容器存储区 息室
入库办 公室
出库办 公室
分货区
待出货区 出库月台
三、配送中心作业区域的布置
(一)区域布置规划的原则 (二)区域布置规划的要点
(三)区域布置规划的步骤
三、配送中心区域布置规划
(一)区域布置规划的原则
1、物料搬运顺畅、短捷方便,避免往返交叉 2、充分利用建筑物空间 3、合理划分和协调配置储存区域和作业场所 4、创造安全、舒适的作业环境 5、具备适应变化的柔性 6、投资合算
(三)功能区域布置规划的步骤:
第一、决定物流中心对外的连外道路形式。 第二、决定物流中心厂房空间位置,大致的面积和长宽比例。
第三、决定物流中心内由进货到发货的主要物流动线形式。 第四、布置刚性区域。
c.锯齿形或s形: 通常适用于多排并列的库存料架区内
1
4
5
23
6
d. U形:
适用于出入口都在厂房的同侧,可依进出 货频率大小安排接近出口端的储区,缩短拣货 搬运路线。
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4
5
5
4
5
e.分流式: 因批量拣取而作分流作业
1 2 3 4 56
f.集中式: 因储区特性将订单分割在不同区域拣取后作集
三、配送中心区域布置规划
(二)区域布置规划的要点
1、活动相关性分析 2、动线分析
1、各作业区域间的活动相关关系考虑如下:
(1)程序性的关系。因物料流、信息流而建立的关系。
如人员往返接触的管理方式、文件往返频度等。
(2)组织与管理上的关系。同一部门的功能区域应
紧密布置。
(3)功能上的关系。区域间因功能需要形成的关系。
仓储配送中心区域布置实训
中邮物流中标石药集团在石家庄的仓储配送业务,拟在石 家庄东开发区建设一个仓储配送中心,已知该配送中心东 侧紧邻珠峰大道,西侧和北侧是园区内规划路,南侧是月 台,出入库口在同侧。配送中心南北长64m,东西长72m, 主要承担普通药品的出入库、货物储存、分拣理货等任务, 存储的药品资料见附件1。请计算该配送中心建设需要多 大面积?并进行区域布置规划。
看《自动化仓储配送中心作业演示》思考: 一般的配送中心作业流程有哪些?
供货厂商
发货
废品滞销品
退货处理
配送中心
进货 进货验收
卸载 入库
接单 订单处理 出货准备
下游客户
配送需求
库存管理 补货
采
购
拣货 出货验收 集货暂存
装载上车
良 品
退货
配送
退货检核
退货分类
退货需求
实体物流
信息流
图4-1 配送中心的一般作业流程
休息室。
1、活动相关性分析方法:
(1)定性关联图(见教材p159) (2)物流量从至表
(2)物流量从至表法
物流量分析即汇总各项物流作业活动从某区域至另一区域 的物流料流量,作为分析各区域间物料流量大小的依据, 并填写配送中心物流量从至表 ,如表1和表2所示。
表1 物流量从至表
表2 各功能区域的物流相关表
货的作业。
2
2
1
1
1
1
1
1
3
4
不同形式的区域动线特点汇总
1、直线式:出入口在厂房向对面,适用于作业流程简单、规模较小的 物流作业。 2、双直线式:出入口在厂房向对面,适用于作业流程与直线式相似, 但有两种不同出货形态的物流形式。 3、锯齿型:适用于多排并列的库存货架区内。 4、U型:出入口在厂房同侧,可将出货频率大、物流量大的物品安排 在进出口端。 5、分流式:适用于批量拣货的分流作业。 6、集中式:适用于因储区与物品特性,把订单分解在不同区域拣货, 最后进行集货的作业方式。
学习目标
➢掌握配送中心布局规划的步骤 ➢理解配送中心功能区域划分 ➢理解配送中心区域布置的原则和要点 ➢重点掌握区域布置中的相关性分析和动线分析,并能够 绘制动线草图 ➢会计算仓容量和拣选区能力 ➢会计算仓储区面积
思考: 如何进行配送中心的布局规划?需要哪几个步骤呢?
配送中心布局规划步骤
第一步
区域动线分析 Q:动线有哪几种类型呢?
区域动线类型
a.直线式: 适用于出入口在厂房两侧,生产程序较短,且相ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ简单,
无论订单大小与拣货品多少,均需经过厂房全程。
123
4
5
b.双直线式: 适用于出入口在厂房两侧,两线作业流程相似但是有两
种不同的进出货形态或作业需求的物流作业。
123
4
5
123
4
5
相同功能的区域尽量紧密布置。
(4)环境上的关系。因操作环境、安全考虑需保持的
关系。
按关系密切程度把一些相关区域分成不同级别,例如,
可分为:绝对必要、特别重要、重要、一般、不 重要、不能接近等六个等级。
如果区域关系程度高时,区域布置尽量相邻接近,
如发货区与称重区应接近
而关系程度低的区域则不宜接近,如库存区与司机
二、配送中心区域功能分析
讨论: 根据以上配送中心的作业流程,你认为配 送中心应设置哪些功能区域?请列举。
思考
除了物流作业区外,配送中心还需设置哪些区域? 看《国药仓储配送中心布局》视频
物流配送中心功能区域划分如下:
出入库月台
进货暂存区
物流作业区
存储区 拣货分货区
流通加工区
功
能
区 域
辅助服务区
分别用A、E、I、O、U表示物流相关性,其中A:超大; E:较高 I:一般 O较小 U—可忽略
(二)区域布置规划的要点
2、区域动线分析
动线,是建筑与室内设计的用语之一。
意指人在室内室外移动的点,连合起来成 为就成为动线。
优良的动线设计在博物馆、物流中心、百货商场等展示空 间中特别重要,如何让进到空间的人,在移动时感到舒服, 没有障碍物,不易迷路,是一门很大的学问。
出货暂存区 返品处理区 容器暂存区
厂房配合作业区
办公事务区
厂区活动区
劳务活动区 厂区相关活动区
三、配送中心作业区域的布置
讨论思考: 在确定了配送中心的功能区域后,那么这些功能 区域该如何布置呢?在区域布置方面应注意哪些 问题?
看下列区域布置图是否合适?请说明理由。
返品处理区
存储区
流通加工区
拣货区
作业流程分析
第二步 第三步 第四步
流程是否合
否
理
是
作业区域划分
作业区域布置
作业区域能力分析
流程优化
第五步 作业区域面积计算
主要内容
配送中心的布局规划的步骤 一、作业流程分析 二、作业区域的划分 三、作业区域的布置 四、作业区域能力分析 五、作业区域面积计算
一、配送中心作业流程分析
在确定了配送中心位置之后,要进行整体系统规划,首先 要进行物流配送中心作业流程的分析,这是布局规划的基 础。
司机休 容器存储区 息室
入库办 公室
出库办 公室
分货区
待出货区 出库月台
三、配送中心作业区域的布置
(一)区域布置规划的原则 (二)区域布置规划的要点
(三)区域布置规划的步骤
三、配送中心区域布置规划
(一)区域布置规划的原则
1、物料搬运顺畅、短捷方便,避免往返交叉 2、充分利用建筑物空间 3、合理划分和协调配置储存区域和作业场所 4、创造安全、舒适的作业环境 5、具备适应变化的柔性 6、投资合算
(三)功能区域布置规划的步骤:
第一、决定物流中心对外的连外道路形式。 第二、决定物流中心厂房空间位置,大致的面积和长宽比例。
第三、决定物流中心内由进货到发货的主要物流动线形式。 第四、布置刚性区域。
c.锯齿形或s形: 通常适用于多排并列的库存料架区内
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d. U形:
适用于出入口都在厂房的同侧,可依进出 货频率大小安排接近出口端的储区,缩短拣货 搬运路线。
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e.分流式: 因批量拣取而作分流作业
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f.集中式: 因储区特性将订单分割在不同区域拣取后作集
三、配送中心区域布置规划
(二)区域布置规划的要点
1、活动相关性分析 2、动线分析
1、各作业区域间的活动相关关系考虑如下:
(1)程序性的关系。因物料流、信息流而建立的关系。
如人员往返接触的管理方式、文件往返频度等。
(2)组织与管理上的关系。同一部门的功能区域应
紧密布置。
(3)功能上的关系。区域间因功能需要形成的关系。
仓储配送中心区域布置实训
中邮物流中标石药集团在石家庄的仓储配送业务,拟在石 家庄东开发区建设一个仓储配送中心,已知该配送中心东 侧紧邻珠峰大道,西侧和北侧是园区内规划路,南侧是月 台,出入库口在同侧。配送中心南北长64m,东西长72m, 主要承担普通药品的出入库、货物储存、分拣理货等任务, 存储的药品资料见附件1。请计算该配送中心建设需要多 大面积?并进行区域布置规划。
看《自动化仓储配送中心作业演示》思考: 一般的配送中心作业流程有哪些?
供货厂商
发货
废品滞销品
退货处理
配送中心
进货 进货验收
卸载 入库
接单 订单处理 出货准备
下游客户
配送需求
库存管理 补货
采
购
拣货 出货验收 集货暂存
装载上车
良 品
退货
配送
退货检核
退货分类
退货需求
实体物流
信息流
图4-1 配送中心的一般作业流程
休息室。
1、活动相关性分析方法:
(1)定性关联图(见教材p159) (2)物流量从至表
(2)物流量从至表法
物流量分析即汇总各项物流作业活动从某区域至另一区域 的物流料流量,作为分析各区域间物料流量大小的依据, 并填写配送中心物流量从至表 ,如表1和表2所示。
表1 物流量从至表
表2 各功能区域的物流相关表
货的作业。
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不同形式的区域动线特点汇总
1、直线式:出入口在厂房向对面,适用于作业流程简单、规模较小的 物流作业。 2、双直线式:出入口在厂房向对面,适用于作业流程与直线式相似, 但有两种不同出货形态的物流形式。 3、锯齿型:适用于多排并列的库存货架区内。 4、U型:出入口在厂房同侧,可将出货频率大、物流量大的物品安排 在进出口端。 5、分流式:适用于批量拣货的分流作业。 6、集中式:适用于因储区与物品特性,把订单分解在不同区域拣货, 最后进行集货的作业方式。
学习目标
➢掌握配送中心布局规划的步骤 ➢理解配送中心功能区域划分 ➢理解配送中心区域布置的原则和要点 ➢重点掌握区域布置中的相关性分析和动线分析,并能够 绘制动线草图 ➢会计算仓容量和拣选区能力 ➢会计算仓储区面积
思考: 如何进行配送中心的布局规划?需要哪几个步骤呢?
配送中心布局规划步骤
第一步
区域动线分析 Q:动线有哪几种类型呢?
区域动线类型
a.直线式: 适用于出入口在厂房两侧,生产程序较短,且相ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ简单,
无论订单大小与拣货品多少,均需经过厂房全程。
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b.双直线式: 适用于出入口在厂房两侧,两线作业流程相似但是有两
种不同的进出货形态或作业需求的物流作业。
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4
5
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4
5
相同功能的区域尽量紧密布置。
(4)环境上的关系。因操作环境、安全考虑需保持的
关系。
按关系密切程度把一些相关区域分成不同级别,例如,
可分为:绝对必要、特别重要、重要、一般、不 重要、不能接近等六个等级。
如果区域关系程度高时,区域布置尽量相邻接近,
如发货区与称重区应接近
而关系程度低的区域则不宜接近,如库存区与司机
二、配送中心区域功能分析
讨论: 根据以上配送中心的作业流程,你认为配 送中心应设置哪些功能区域?请列举。
思考
除了物流作业区外,配送中心还需设置哪些区域? 看《国药仓储配送中心布局》视频
物流配送中心功能区域划分如下:
出入库月台
进货暂存区
物流作业区
存储区 拣货分货区
流通加工区
功
能
区 域
辅助服务区
分别用A、E、I、O、U表示物流相关性,其中A:超大; E:较高 I:一般 O较小 U—可忽略
(二)区域布置规划的要点
2、区域动线分析
动线,是建筑与室内设计的用语之一。
意指人在室内室外移动的点,连合起来成 为就成为动线。
优良的动线设计在博物馆、物流中心、百货商场等展示空 间中特别重要,如何让进到空间的人,在移动时感到舒服, 没有障碍物,不易迷路,是一门很大的学问。
出货暂存区 返品处理区 容器暂存区
厂房配合作业区
办公事务区
厂区活动区
劳务活动区 厂区相关活动区
三、配送中心作业区域的布置
讨论思考: 在确定了配送中心的功能区域后,那么这些功能 区域该如何布置呢?在区域布置方面应注意哪些 问题?
看下列区域布置图是否合适?请说明理由。
返品处理区
存储区
流通加工区
拣货区
作业流程分析
第二步 第三步 第四步
流程是否合
否
理
是
作业区域划分
作业区域布置
作业区域能力分析
流程优化
第五步 作业区域面积计算
主要内容
配送中心的布局规划的步骤 一、作业流程分析 二、作业区域的划分 三、作业区域的布置 四、作业区域能力分析 五、作业区域面积计算
一、配送中心作业流程分析
在确定了配送中心位置之后,要进行整体系统规划,首先 要进行物流配送中心作业流程的分析,这是布局规划的基 础。