预应力梁板细则
预应力混凝土工程安全细则
预应力混凝土工程安全细则
预应力混凝土工程是一种重要的工程结构，为确保施工的安全性，需要遵守一些规范和细则。
以下是一些常见的预应力混凝土工程安全细则：
1. 施工前，需要进行深入的工程勘察和风险评估，确保施工地点的地质条件、基础稳定性等满足施工要求。
2. 施工过程中，需要按照设计要求进行严格的质量控制，包括预应力钢筋的规格、张拉力和锚固效果等。
同时，需要对材料进行检验和验收，确保质量问题不会对工程安全产生影响。
3. 施工现场需要设置安全警示标志，明确施工区域和非施工人员的分隔。
严禁未经授权的人员进入施工区域。
4. 施工过程中，预应力工艺操作需要由经验丰富的技术人员进行，遵守相关的操作规程和工艺要求。
不得随意修改工艺，确保施工质量和安全。
5. 在预应力混凝土梁的张拉和锚固过程中，需要采取严格的措施来保护施工人员的安全。
例如，使用专用的安全带和安全绳进行高空作业，避免坠落事故的发生。
6. 施工中需要保持预应力钢筋与混凝土之间的良好粘结，防止预应力锚具和混凝土之间的脱落和剥离。
对于混凝土表面的损坏或缺陷，需要及时修复和修补。
7. 在预应力混凝土构件的验收和使用阶段，需要对其进行定期的检测和维护，防止由于材料老化、疲劳等原因导致的安全问题。
总之，预应力混凝土工程的安全是整个施工过程中的重点和关键。
只有严格遵守相关规范和细则，才能保证施工质量和安全，确保工程的稳定性和使用寿命。
预应力空心板梁施工监理细则
预应力空心板梁施工监理细则一、工程概述本工程为_____工程，其中预应力空心板梁是该工程的重要组成部分。
预应力空心板梁的数量为_____，梁的规格和尺寸分别为_____。
为确保预应力空心板梁施工的质量、安全和进度，特制定本监理细则。
二、监理依据1、国家和地方相关法律法规，如《建筑法》、《建设工程质量管理条例》等。
2、工程建设标准强制性条文。
3、设计文件，包括施工图纸、设计变更等。
4、施工承包合同和监理委托合同。
5、经批准的施工组织设计和专项施工方案。
三、施工准备阶段监理1、审查施工单位的资质和人员资格施工单位应具备相应的桥梁工程施工资质，其营业执照、安全生产许可证等应齐全有效。
项目经理、技术负责人、质量管理人员、安全管理人员等应具备相应的资格证书和工作经验。
2、审查施工组织设计和专项施工方案施工组织设计应包括施工总体部署、施工进度计划、施工质量保证措施、施工安全保证措施等内容。
专项施工方案应包括预应力空心板梁的预制、运输、安装等施工工艺和方法，以及质量控制要点和安全防范措施。
监理工程师应认真审查施工组织设计和专项施工方案，提出审查意见，并要求施工单位修改完善。
3、原材料和构配件的质量控制预应力钢绞线、锚具、夹具、连接器等原材料应符合设计要求和相关标准的规定，应有质量证明书和检验报告，并按规定进行抽样检验。
水泥、砂、石、外加剂等原材料应符合设计要求和相关标准的规定，应有质量证明书和检验报告，并按规定进行抽样检验。
预制空心板梁的模板、钢筋等构配件应符合设计要求和相关标准的规定，应有质量检验报告，并进行外观检查。
4、施工机械设备的质量控制施工单位应配备满足施工要求的机械设备，如预制梁台座、张拉设备、压浆设备、吊运设备等。
机械设备应性能良好、运转正常，并应有定期维护和保养记录。
5、测量放线的质量控制施工单位应根据设计图纸和测量控制点，进行测量放线，确定预制梁台座的位置、高程和平面尺寸。
监理工程师应复核测量放线成果，确保其符合设计要求和相关标准的规定。
后张法预应力梁板压浆及封锚要求[1]
![后张法预应力梁板压浆及封锚要求[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/310252305a8102d276a22f62.png)
后张法预应力梁板压浆及封锚要求1、预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。
应在24h 内完成，否则应采取措施，确保力筋不出现锈蚀。
2、压浆材料的性能应符合下列要求：①浆体强度应符号设计规定，设计无具体规定时，应不低于30MPa。
对截面较大的孔道，浆体中可掺人适量的细砂。
浆体中一般应掺入适量的减水剂、缓凝剂、引气剂和钢筋阻锈剂等外加剂，也可掺入粉煤灰、微膨胀剂，但不得加入铝粉或含有氯化物等有害成分的外加剂。
②浆体的技术条件应符合下列规定：a.浆体的水胶比应低于本体混凝土，同时宜不大于0.4。
b.拌和后3h，浆体泌水率不宜大于2％，最终不超过3％，泌水应在24h 内重新全部被浆体吸收。
c.通过试验后，浆体掺人适量膨胀剂后，其自由膨胀率应小于10％。
d.浆体稠度宜控制在14～18s 之间。
3、压浆前，应对孔道进行清洁处理。
对金属管道、塑料管道必要时亦应冲洗以清除有害材料；对孔道内可能发生的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水稀释后进行冲洗。
冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
4、浆体自拌制至压人孔道的延续时间，视浆体的性质和气温情况而定，一般在30～45min 范围内。
浆体在使用前和压注过程中应连续搅拌，浆体在孔道中的流束不宜过快。
对于因延迟使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。
5、预应力管道，特别是长大管道压浆宜采用真空辅助压浆工艺。
6、压浆时，对曲线孔道和竖向孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。
压浆顺序宜先压注下层孔道。
同一管道压浆应连续进行，一次完成。
较集中和邻近的孔道，宜尽量先连续压浆完成，不能连续压浆时，后压浆的孔道应在压浆前用压力水冲洗通畅。
7、压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。
压浆的最大压力宜为0.5～0.7MPa；当孔道较长或采用一次压浆时，最大压力宜为1.0MPa。
压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。
21预应力钢筋混凝土梁板监理细则
预应力钢筋砼梁板监理实施细则（市政工程部分）一、本程概况及其特点：主要针对本工程本专业本细则涉及的范围进行概述。
二、监理依据：1、市政工程监理规划。
2、工程监理合同，业主与承包商签定的工程承包合同。
3、设计图纸及编号。
1、公司有关规定。
2、《建设工程监理规范》GB50319—20006、《钢筋砼结构工程施工及验收规范》GB50204—20027、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—20008、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/ 1—20049、《市政桥梁工程质量检验评定标准》CTT2—90三、预应力构件质量预控要点及措施预制先张法预应力砼板梁1、施工前质量预控要点及措施（1）监理工程师应认真审阅图纸和技术规范，认真审核施工单位编制施工组织设计或施工方案，确定适用的施工工艺、措施。
首先应考虑：A. 预制场地设计：浇筑预制构件的场地必须平整坚实，充分考虑构件场内外运输装卸方便等因素，合理安排布置，并根据构件类别、数量及其使用先后做场内布置。
B. 根据预制台座的槽长和预应力筋试验结果，计算理论伸长值。
C.现场排水系统是否符合要求场地验收后方可投入使用。
（2）根据设计图纸要求，选择符合规范和国家标准的预应力体系、预应力筋、非预应力筋和其他预应力砼材料，并抽取各项工程使用的材料进行平行试验，合格后方可使用。
采购前应对生产厂家资质和产品质量进行验证，确定供应单位。
（3）张拉设备必须经规定的计量部门校验合格并出具计量证书后方可投入使用。
所使用的千斤顶均应适合所采用的预应力体系。
所有的压力表、测力计及其他测量预应力荷载的设备的读数精确度应在±2%以内。
（4）监理工程师应对施工单位有关人员进行技术交底。
交底内容主要是预应力筋加工、预应力张拉、砼浇筑注意事项、有关验收和监理工作内容及要求，并对业内填写进行指导。
（5）采用的预应力筋的种类、直径应符合设计图纸规定，同时预应力筋（钢丝、钢绞线、冷拉钢筋和冷拉钢丝等）的技术条件、质量证明、标志等也应符合GB/ T5223—1995和GB/ 5224—1995的规定。
预应力梁监理实施细则
预应力梁监理实施细则一、监理依据本实施细则的制定依据为：《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》、《建设工程监理规范》以及相关的设计文件、施工合同和技术标准。
二、监理目标预应力梁施工的监理目标为：确保预应力梁的施工质量符合设计要求，达到国家现行施工验收规范及质量标准，杜绝重大质量事故的发生。
三、监理范围本实施细则适用于所有预应力梁的施工过程，包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制、施工后的验收等环节。
四、监理职责1、审核预应力梁的施工方案，包括施工单位的资质、施工人员的资格、施工机械设备的配备等。
2、监督施工单位的施工质量，确保其符合设计要求和国家现行施工验收规范及质量标准。
3、参与预应力梁的验收工作，对不符合要求的部位及时提出整改意见，并监督施工单位进行整改。
4、对预应力梁的施工过程进行记录，包括施工照片、施工日志等，确保施工过程的可追溯性。
5、处理与预应力梁相关的质量问题，如质量问题导致的安全事故，应及时向有关部门报告。
五、监理措施1、制定详细的监理计划，包括监理范围、监理内容、监理人员、监理时间等方面的规定。
2、对预应力梁的施工过程进行全面监控，包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制、施工后的验收等环节。
3、对不符合要求的部位及时提出整改意见，并监督施工单位进行整改。
整改完成后需经过监理单位验收合格后方可继续施工。
4、对预应力梁的施工过程进行记录，包括施工照片、施工日志等，确保施工过程的可追溯性。
5、对可能存在的质量隐患进行预测和评估，并制定相应的应对措施。
6、对重点部位和关键工序进行重点监控，确保施工质量符合要求。
7、对施工现场进行巡视和检查，及时发现和处理质量问题。
8、与建设单位、设计单位、施工单位等相关单位保持良好的沟通与协调，确保预应力梁的施工质量达到预期目标。
9、对预应力梁的施工质量进行评估和总结，及时反馈问题和不足之处，并提出改进意见和建议。
10、对监理人员进行培训和管理，提高其专业素质和工作能力。
预应力空心板梁施工监理细则.docx
预应力空心板梁施工监理细则.docx 【范本1】预应力空心板梁施工监理细则1. 项目概述1.1 项目名称：预应力空心板梁施工监理细则1.2 项目背景和目的：本文档旨在规范预应力空心板梁施工过程中的监理工作，确保施工质量和安全。
2. 监理机构的权责2.1 监理机构应具备相关专业资质，并派遣专业监理人员负责监督、检查和验收工程施工的各阶段。
2.2 监理工作的主要职责包括但不限于：施工计划的审核、质量控制的监督、施工进度的跟踪、施工现场的安全监管等。
3. 施工前期准备3.1 根据设计文件，监理机构应审核施工方提交的施工图纸、施工方案、材料供应商信息等。
3.2 监理机构应对施工方进行培训，确保施工人员熟悉预应力空心板梁的施工工艺和要求。
4. 施工过程管理4.1 施工方应按照设计文件和相关规范进行施工，并配合监理人员进行施工现场的检查。
4.2 监理人员应定期检查梁体的预应力张拉力与设定值的符合情况，确保预应力的质量。
4.3 对于施工中出现的质量问题，监理机构应及时提出整改意见，并监督施工方进行整改。
5. 施工验收和竣工管理5.1 监理机构应进行施工过程的日常记录和检查，并对施工完成后进行综合验收。
5.2 监理机构应编制竣工报告，详细记录施工质量及存在的问题，并要求施工方进行整改。
5.3 完成竣工验收后，监理机构应向相关方提供竣工图纸、竣工报告等相关文档。
6. 附件本文档涉及的附件包括但不限于：监理机构资质证书、监理合同、设计文件等。
7. 法律名词及注释7.1 监理机构：指受雇于业主，对施工过程进行监督和管理的组织机构。
7.2 设计文件：指工程设计阶段所编制的施工图纸、设计计算书等文件。
【范本2】预应力空心板梁施工监理细则1. 项目概述1.1 项目名称：预应力空心板梁施工监理细则1.2 项目背景和目的：本文档旨在规范预应力空心板梁施工过程中的监理工作，确保施工质量和安全。
2. 监理机构的权责2.1 监理机构应具备相关专业资质，并派遣专业监理人员负责监督、检查和验收工程施工的各阶段。
预应力梁板施工方案
预应力梁板施工方案本工程一层至屋面层梁板结构中，部分梁板采用了无粘结预应力混凝土技术，采用后张法施工。
预应力筋采用1860级7φs 5低松弛优质钢绞线；锚具采用I 类锚具，固定端采用挤压锚板，张拉端采用夹片锚具。
具体方法如下。
一、施工工艺二、预应力筋下料及制作1、无粘结筋进场验收（1）无粘结预应力筋进场时，必须附有出厂合格证、出厂证明和钢材力学性能检验报告。
逐盘检查外观应完好，油脂饱满均匀，不漏涂；塑料护套圆整光滑，松紧恰当，无破损。
（2）每次同规格的预应力筋为一检验批，且每批重量不大于30t 。
每批抽检三个力学性能试件，检验极限强度、屈服强度、伸长率等，合格后方可使用。
准 备 工 作 无粘结筋进场验收 无粘结筋下料及制作 编号及分类存放 布筋及混凝土工作 钢筋及预应力筋绑扎 配件安装及修补 混凝土浇筑及养护 张 拉 及 封 端 锚具设备准备预应力筋张拉 切筋及封端防护（3）油脂与塑料护套检查，每批抽样三根，每根长1m，称出产品重后，用刀剖开塑料护套，分别用柴油清洗擦净，再分别称出钢材和塑料护套重量，即得油脂重量，不得少于0.5kg/10m。
塑料护套厚度不小于0.8mm。
2、无粘结筋下料及固定端制作（1）无粘结筋下料：下料时应在平坦光滑的场地进行，下垫钢管或方木，上铺彩条布。
不得将钢铰线与地面接触和拖拉，以防止其生锈和磨损。
下料时宜用砂轮机切割，切口与钢绞线垂直，不得用电焊切割。
下料长度误差应控制在±50mm以内。
此外，因钢铰线的盘重大而盘卷小，弹力大，为防止在下料过程中钢铰线紊乱并弹出伤人，应事先制作一简易铁笼。
下料时将钢铰线盘装入铁笼中，从盘卷中央逐步抽出，保证安全。
（2）下料长度：应根据构件内曲线长度加张拉端外露长度计算。
采用前卡千斤顶张拉，垫板外露长度可取300～400mm。
（3）钢铰线编束：钢铰线编束采用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m。
编束时先将钢铰线理顺，并尽量使各根钢丝松紧一致。
预制梁板技术标准及要求
预制梁板技术标准及要求
预制梁板是在构筑物建造过程中广泛使用的一种结构元素，其质量和性能直接
影响着构筑物的安全和使用寿命。
为了确保预制梁板的质量和符合工程要求，制定了一系列的技术标准及要求。
首先，预制梁板的材料选用应符合相关标准要求。
常用的预制梁板材料包括混
凝土、预应力混凝土、钢筋混凝土等。
在选材方面，应根据工程设计要求和使用环境的不同，选择具有足够承载能力和耐久性的材料。
其次，预制梁板的制造工艺要符合相关标准。
在制造过程中，需要考虑到梁板
的几何形状、尺寸精度、强度和稳定性等因素。
制造过程应按照相关标准和施工规范进行，确保梁板的质量和几何形状的一致性。
另外，预制梁板的检验与验收也是至关重要的环节。
在梁板生产完成后，需要
进行严格的检验，包括尺寸、外观、强度等方面的检测。
有效的质量控制措施可以保证梁板的质量符合要求。
同时，预制梁板的运输、安装和使用也需满足相关要求。
运输过程中，应采取
适当的保护措施，避免梁板受到损坏。
安装过程中，应按照设计要求进行施工，并进行必要的连接和支撑。
在使用阶段，梁板应根据相关要求进行维护保养，确保其安全可靠的运行。
总之，预制梁板技术标准及要求是确保构筑物安全和使用寿命的关键因素。
合
格的预制梁板应符合材料选用要求、制造工艺要求、检验验收要求以及运输、安装、使用要求。
这些标准和要求的严格执行将有助于提高预制梁板的品质，确保工程的顺利进行。
预应力梁板质量控制要点
预应力梁板质量控制要点在建筑工程中，预应力梁板作为重要的结构构件，其质量直接关系到整个建筑的安全性和稳定性。
为了确保预应力梁板的质量符合设计要求和相关标准，需要在施工过程中严格控制各个环节。
以下将详细介绍预应力梁板质量控制的要点。
一、原材料质量控制1、预应力筋预应力筋是预应力梁板的关键材料，其质量直接影响梁板的承载能力和耐久性。
应选择符合国家标准和设计要求的预应力筋，如高强度钢丝、钢绞线等。
在采购时，要检查产品的质量证明文件，包括化学成分、力学性能等指标。
同时，对进场的预应力筋进行抽样检验，检验其直径、抗拉强度、伸长率等性能是否符合要求。
2、混凝土混凝土的质量对预应力梁板的强度和耐久性至关重要。
应根据设计要求选择合适强度等级的混凝土，并严格控制其配合比。
水泥、砂、石、外加剂等原材料的质量应符合相关标准，且要进行检验和试验。
在搅拌混凝土时，要保证搅拌均匀，严格控制搅拌时间和坍落度。
3、锚具和夹具锚具和夹具是将预应力筋固定在梁板中的重要部件，其质量和性能直接影响预应力的施加效果。
应选择符合国家标准和设计要求的锚具和夹具，并进行外观检查和硬度检验。
在使用前，还应进行静载锚固性能试验，确保其满足设计要求。
二、施工工艺控制1、模板工程模板的质量和安装精度直接影响梁板的尺寸和外观质量。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
模板的表面应平整光滑，拼接严密，以防止混凝土漏浆。
在安装模板时，要严格控制模板的位置、垂直度和标高，确保梁板的几何尺寸符合设计要求。
2、钢筋工程钢筋的加工和安装应符合设计和规范要求。
钢筋的品种、规格、数量、间距、锚固长度等应进行严格检查。
在预应力筋布置时，要保证其位置准确，曲线顺滑，避免出现交叉和扭曲现象。
同时，要注意钢筋的保护层厚度，防止钢筋外露而影响耐久性。
3、预应力筋的张拉预应力筋的张拉是预应力梁板施工的关键环节。
在张拉前，要对张拉设备进行校准和检验，确保其精度满足要求。
预应力监理细则
预应力监理细则
一、监理范围
预应力监理包括对预应力材料、构件预应力作业及施工工艺进行监督检查，确保工程质量符合国家相关标准和规范要求。
二、监理人员资格要求
1.监理人员应具备相关专业背景知识，持有有效监理师证书，有丰富的预应力工程实践经验。
2.监理人员应熟悉预应力材料的质量要求、预应力构件的施工工艺及相关验收标准。
三、监理任务内容
1.监理人员应对预应力材料的入库质量进行检查核对，确保符合项目技术规范和质量标准。
2.监理工程师对预应力构件的预应力作业过程进行现场监督，包括预应力筒片的设置、锚固件的固定等。
3.监理人员应对预应力构件的张拉过程进行严密监控，确保张拉力的准确控制。
4.监理人员应对预应力构件的锚固质量进行检查验收，确保锚固牢固可靠。
四、监理报告
1.监理人员应及时编制监理报告，记录对预应力施工全过程的监督检查情况及发现的问题。
2.监理报告应准确反映工程施工进度、质量控制情况，提出改进建议和处理措施。
五、监理责任
1.监理人员应遵守相关法律法规及工程监理规范，勤勉尽责，维护公平公正。
2.监理人员应定期进行自我评估，不断提升专业技能和监理水平。
六、监理验收
1.监理人员应按照工程合同规定，对预应力工程进行最终验收，签署监理报告，并确认工程质量符合标准要求。
2.监理过程中发现的问题应及时通报建设单位和施工单位，确保问题得到及时解决。
以上为预应力监理细则，监理人员应严格遵守执行，确保工程施工质量和安全。
愿所有从业人员共同努力，为建设更加安全可靠的工程贡献自己的力量。
后张法预应力梁板施工监理实施细则
B13工程监理实施细则（后张法预应力梁板）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制后张法预应力梁板施工监理实施细则一、工程概况：XX桥梁工程位于位于新区机场路桩号K6+782.961~K6+807.961处，现状河道断面约为20m，位于规划河相交叉处建设新桥，桥面高程按道路设计标高确定。
考虑到道路沿线管线过桥，桥梁实施断面同道路实施断面，并在桥梁上设置过桥管线通道，本次道路实施路幅宽度为37米，道路与河道交角为90度，采用简支空心板桥型，纵向桥跨为25米标准跨径，全桥共有23片梁板，采用后张法预制预应力梁板。
二、编制依据1、XX桥梁工程施工合同、监理合同、招投标文件等；2、XX桥梁工程施工图及相关设计、变更文件；3、经各方确认的会议纪要和其他书面记录、函件、传真、数据电文等；4、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008；5、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011；6、《建设工程监理规范》GB50319—2013；7、XX桥梁工程《监理规划》；8、国家及省市地方现行的有关建设标准、强制规范等；9、经批准的施工组织设计、（专项）施工方案；三、专业工程特点XX桥梁工程是新区机场快速道路连接新区大路通用机场的重要通道，本桥梁工程设计为25米单跨标准跨径，全桥共有23片梁板，采用后张法预制预应力梁板。
四、监理工作流程1．主要监理工作分为五个阶段（1）施工前准备阶段；（2）地胎膜施工；（3）钢筋成型与安装，预应力孔道及锚垫板安装；（4）模板制造与安装；（5）梁板砼浇筑；（6）预应力筋张拉及孔道压浆；（7）梁端封锚；2. 监理工作程序，参见流程图。
图一梁板施工监理流程图3图二 质量控制监理流程图五．监理控制要点及目标值（一）施工前准备工作控制要点及目标值1．开工前应督促施工单位组织有关人员对设计文件、图纸、资料进行认真研究核对，如发现有错误和矛盾，请业主组织进行设计交底（图纸会审），或用联系单的形式报监理，经监理审核后报业主，请设计部门补充、更正。
混凝土梁板预应力张拉工艺规程
混凝土梁板预应力张拉工艺规程一、前置准备1.1 工程图纸的审核在进行混凝土梁板预应力张拉工程之前，必须对相关的工程图纸进行审核。
审核过程中，需要对施工图纸、预应力钢筋布置图、预应力张拉图以及预应力锚固图进行审核，确保图纸中的尺寸、数量、材料等信息准确无误。
1.2 材料准备在进行混凝土梁板预应力张拉工作之前，需要准备好相关的材料。
包括预应力钢筋、张拉器、锚具、油泵、油管、压力表、千斤顶等。
1.3 设备调试在进行混凝土梁板预应力张拉工作之前，必须对相关设备进行调试，确保设备的正常运行。
同时，需要对设备进行检查，确保设备没有损坏或故障。
二、预应力钢筋的布置2.1 钢筋的质量检验在进行预应力钢筋的布置之前，必须对钢筋的质量进行检查。
检查内容包括钢筋的规格、长度、表面质量、弯曲度等。
只有通过检验的钢筋才能进行布置。
2.2 钢筋的布置预应力钢筋的布置应按照设计要求进行，布置密度应适当，布置位置应准确。
在钢筋的布置过程中，需要避免钢筋之间的交叉和重叠。
三、张拉工艺3.1 张拉器的调试和安装在进行预应力张拉之前，必须对张拉器进行调试和安装。
调试内容包括检查张拉器的内部结构、张拉器的紧固螺栓是否牢固、液压管路是否正常等。
安装过程中，需要将张拉器安装在预埋的孔洞中，并确保张拉器的位置准确。
3.2 油泵的安装和调试在进行预应力张拉之前，必须对油泵进行安装和调试。
安装过程中，需要将油泵安装在安全、平稳的位置上，并确保油泵的电源接线正确。
调试过程中，需要检查油泵的压力表是否正常、油泵的润滑系统是否正常等。
3.3 钢束的张拉在进行预应力张拉之前，必须对钢束进行检查。
检查内容包括钢束的数量、长度、尺寸、表面质量、锚固位置等。
张拉过程中，需要先进行预张拉，然后再进行正式张拉。
张拉的过程中，需要根据设计要求进行张拉力的控制。
四、锚固工艺4.1 锚具的安装在进行预应力锚固之前，必须对锚具进行安装。
安装过程中，需要将锚具放置在预埋的孔洞中，并确保锚具的位置准确。
梁板预制精细化施工控制要点
梁板预制精细化施工控制要点为积极响应大广高速公路衡大段筹建处开展好质量年活动，全面实施精细化管理，大广高速公路衡大段JL4驻地办结合工程特点，对所辖标段梁板预制精细化施工进行了精细化管理：一、施工准备1、预制场的各种生产生活设施应布局合理，各类机具设备摆放有序，防排水系统完善，道路畅通。
平面布置应得到监理工程师的批准。
2、砼拌和站、材料存放、钢筋棚、场地及道路硬化等接照《招标文件专用本》的有关要求进行执行。
3、预制场应设立工程简介牌、施工场地平面布置图、安全文明施工标语等。
4、预制梁的台座强度应满足张拉后的承压要求，台座尽量设置于地质较好的地基上；否则应进行加固处理；台座与施工主便道及路基边坡要有足够的安全距离，张拉台座两头必须安装隔离设施，以防断丝伤人。
5、底模采用钢板，不得采用砼底模，钢板厚度应不小于5mm，并确保钢板平整、光滑，及时涂脱模剂，防止吊装梁体时，由于粘结而造成梁底“蜂窝”、“麻面”。
6、预制梁的台（底）座数量应与预制梁的数量以及总工期要求相适应。
7、原材料中砂子要过筛孔W1cm的筛，石子必须进行水洗，并严格控制软弱颗粒和针片状的颗粒含量。
钢绞线、锚具、夹片要有质量保证书及自检报告，并会同驻地办共同取样检测，钢绞线、锚具、夹片要有专门的存放区，且必须覆盖，以防锈蚀或变形。
已经锈蚀或变形的禁止用于工程中。
千斤顶、液压表必须经监理工程师同意法定计量单位进行配套校核。
8、所用的水泥必须是大窑水泥且经过中国水泥产品质量认证委员会认证的生产厂家产品。
结构工程所用水泥必须采用经中国水泥产品质量认证委员会认证的旋窑水泥，其生产厂家年生产能力需达到 1 00万吨以上；其他部位各类水泥应采用生产厂商尽量一致的水泥。
二、预制梁的模板1、预制梁的模板采用整体钢模，钢板厚度不小于5mm，侧模长度一般要比设计梁长1%。
模板必须设计合理并由专业工厂进行加工生产。
承包人应指派专人负责对模板的加工质量进行中间检验，加工完成后出厂前应在厂家进行试拼和交工检验，确保其结构强度、刚度、材质、平整度、光洁度、连接件和各部尺寸符合设计要求。
混凝土梁板的预应力张拉标准
混凝土梁板的预应力张拉标准一、前言混凝土建筑是当今建筑行业最为常见的建筑形式之一，而混凝土梁板也是其中不可或缺的部分。
预应力张拉技术是混凝土梁板建筑中常用的一种技术，在保证建筑结构稳定性和安全性的同时，也可以提高建筑的使用寿命和经济效益。
本文将介绍混凝土梁板的预应力张拉标准，以供建筑工程师和相关从业人员参考。
二、预应力张拉的基本概念预应力张拉是指在混凝土梁板中预先施加一定的拉应力，使其达到预定的内力状态，从而提高混凝土梁板的承载能力和抗震性能。
预应力张拉分为静态预应力张拉和动态预应力张拉两种，静态预应力张拉是指通过张拉钢筋或钢束，施加一定的预应力，而动态预应力张拉是指通过振动或撞击等方式施加预应力。
三、混凝土梁板的预应力张拉标准1. 设计标准混凝土梁板的预应力张拉应符合国家相关建筑设计规范，如《建筑结构设计规范》、《混凝土结构设计规范》等。
2. 材料标准（1）混凝土：混凝土应符合国家相关标准，如《建筑混凝土及预制品标准》等。
（2）预应力钢筋：预应力钢筋应符合国家相关标准，如《预应力混凝土用钢筋》等。
（3）张拉、锚具和附件：张拉、锚具和附件应符合国家相关标准，如《预应力混凝土用张拉、锚具和附件》等。
3. 施工标准（1）制定详细的施工方案和施工图纸。
（2）进行充分的现场勘测，确保施工条件符合要求。
（3）在混凝土梁板施工前，应进行预张拉试验，以确定预应力钢筋的拉伸量和控制预应力的精度。
（4）在张拉预应力钢筋前，应先进行预张拉钢筋的加固和锚固工作，确保钢筋的安全性和稳定性。
（5）预应力钢筋的张拉量应符合设计要求，控制误差在规定范围内。
（6）进行预应力钢筋的锚固工作时，应符合国家相关标准，如《预应力混凝土用张拉、锚具和附件》等。
（7）进行混凝土的浇筑时，应保证混凝土的均匀性和密实性，避免混凝土的裂缝和空鼓现象发生。
（8）进行混凝土的养护时，应严格按照设计要求进行，避免混凝土的龟裂和渗漏现象发生。
四、结论混凝土梁板的预应力张拉是一项技术含量较高的工作，需要严格按照国家相关标准进行施工。
预应力梁板重难点分析
预应力梁板重难点分析
预应力梁板重点控制内容：预应力筋的位置、钢筋保护层厚度控制、砼浇筑、预应力张拉等方面。
1、做好钢筋绑扎、预应力筋张拉、失效段处理、预埋件安装等质量控制。
钢筋应表面洁净，无泥污、油漆污染及铁锈，带有颗粒状或片状老锈的钢胶线、钢筋不得使用，钢筋的规格、数量、尺寸及间距必须符合施工图要求，钢筋的弯曲、焊接、搭接长度符合施工图或规范要求。
2、模板制作与安装
模板应保证板的尺寸要求，模板面应平整光洁，接缝严密，不漏浆。
禁用废机油。
3、砼浇筑过程中检查计量、砼配合比、坍落度、浇筑振捣等环节的施工质量。
4、梁板混凝土浇筑前，认真检查混凝土保护层厚度（高强砂浆垫块），每平米不少于4个。
5、梁板混凝土浇筑完顶面抹光收平，最后凿毛处理。
6、预应力筋的加工和张拉质量控制重点：
①预应力筋的各项技术性能抽检，必须符合《预应力混凝土用钢绞线》和设计的要求。
②所使用的千斤顶、油压表等张拉设备应符合检定周期的要
求（一般使用超过6个月或200次，或者在使用中出现不正常现象时，应重新标定）。
③预应力钢丝表面不应有损伤。
④张拉前计算张拉力，油表控制读数，张拉顺序，张拉程序，理论伸长值计算等。
⑤钢绞线张拉完后，不得用电焊烧断，可用砂轮锯切断。
7、梁板拆除模板后，及时将铰缝钢筋凿出。
8、空心板存放、运输、吊装过程中需注意防碰撞、防损坏。
悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则
悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则I.引言本文旨在制定悬臂现浇预应力箱梁施工监理细则，以确保项目的顺利进行，保证施工质量和安全性。
本细则适用于悬臂现浇预应力箱梁施工的各个阶段，包括施工准备、浇筑、养护和验收等环节。
II.施工准备阶段A.材料准备1.预应力钢束的质量应符合设计要求，不得有明显的损伤和腐蚀现象，应做好防锈保护工作。
2.钢筋的直径、型号和数量应符合设计要求，材质不得存在疏松、裂纹等缺陷。
3.混凝土应符合设计要求，并做好试块试验，保证混凝土强度符合要求。
B.设备准备1.悬臂施工所需要的起重设备应符合国家安全标准，并进行定期检测和维护。
2.模板和支架应符合设计要求，安装牢固可靠，并进行适当的防水处理。
3.预应力张拉设备应符合国家标准，操作过程中需做好张拉力的监测和记录。
C.施工方案与组织准备1.施工方案应由专业技术人员编制，包括每个施工阶段的操作步骤、控制要点和工作安排。
2.施工组织应合理，明确责任分工，确保各项施工任务按时进行，并做好安全措施和交通管制工作。
III.施工过程监理A.模板安装和混凝土浇筑1.模板安装前，应检查模板的外观质量和结构承载力，确保符合设计要求。
2.混凝土浇筑前，应组织验收试块，并进行砼浇注前试验，同时做好养护工作。
3.混凝土浇筑过程中，应注意控制施工环境温度和湿度，避免混凝土过早脱模或出现龟裂。
B.预应力工程施工1.预应力钢束的张拉过程中，应监测和记录张拉力、伸长量、锚固长度等参数，并注意预应力的均匀分布。
2.锚固装置的安装和试验应符合设计要求，操作过程中应做好监测和防护工作。
3.预应力注浆应符合设计要求，注浆剂的性能应符合相关标准，注浆管道的布置应合理。
C.验收与记录1.悬臂现浇预应力箱梁施工完成后，应组织验收，检查施工质量和安全性，并做好记录和报表。
2.施工过程中出现的问题和处理情况，应及时记录和通报相关人员，确保及时解决和改进。
IV.施工安全控制A.现场安全控制1.施工现场应设立安全警示标志，划定区域并设置警示线，遵守现场安全管理规定。
混凝土梁板预应力张拉技术规程
混凝土梁板预应力张拉技术规程混凝土梁板预应力张拉技术规程一、概述预应力张拉技术是一种在混凝土结构中应用预应力的方法，通过在混凝土结构中加入预应力杆件，使结构在工作状态下的受力状态得到优化和改善，提高结构的承载能力和抗震能力。
本文就混凝土梁板预应力张拉技术进行详细的规范和说明。
二、材料要求1. 预应力钢筋：应符合GB/T 5223-2002《预应力混凝土用钢筋》的相关要求，材料的抗拉强度应不小于1860MPa，应力杆应符合GB/T 20065-2006《预应力混凝土用钢绞线》的相关要求。
2. 混凝土：按照设计要求选用合适的强度等级的混凝土，混凝土的强度等级应不小于C30，抗裂性能应符合设计要求。
3. 预应力锚具：应符合GB/T 14370-2015《预应力锚具》的相关要求，应用的预应力锚具应经过质量鉴定，并符合设计要求。
4. 预应力导向设备：应符合GB/T 14371-2015《预应力导向设备》的相关要求，应用的预应力导向设备应经过质量鉴定，并符合设计要求。
三、施工前的准备工作1. 施工前应仔细检查施工图纸，了解预应力钢筋、锚具、导向设备的型号、规格及数量。
2. 检查施工现场，保证施工环境干燥、通风良好，没有水泥粉尘、污水等。
3. 检查施工设备的完好性，如预应力张拉设备、搅拌机、输送泵等。
4. 按照设计要求制定施工方案，明确预应力张拉的张拉力、张拉次数、保压时间等参数。
四、施工步骤1. 安装预应力钢筋：按照设计要求，在混凝土梁板中预留出预应力钢筋的通道，将预应力钢筋穿过预留通道，并固定在预应力锚具上。
2. 张拉预应力钢筋：在预应力钢筋的两端分别安装预应力张拉设备，依据设计要求进行张拉，达到设计要求的张拉力，并进行保压。
在张拉的过程中，应注意张拉速度的稳定和张拉力的均匀。
3. 固定预应力钢筋：在预应力钢筋达到设计要求的张拉力后，将其锁定在预应力锚具上，并通过保护管对其进行保护。
4. 混凝土浇筑：在预应力钢筋张拉固定后，进行混凝土的浇筑，严格按照设计要求进行施工，避免混凝土中存在空隙，同时应注意混凝土的均匀性和压实度。
桥梁预应力梁板预制施工作业指导书
桥梁预应力梁板预制施工作业指导书一、桥梁梁板预制施工前，承包人必须编写切实可行的实施性施工方案，并报监理工程师审批。
二、施工开始之前，施工单位组织并做好相关安全生产及专项施工技术交底工作。
交底会议必须遗请相关监理工程师参加。
三、原材料及设备（一）原材料质量满足技术规范要求，数量满足施工生产需要；经试验检验不合格材料、一律不得使用，并限时清理出场。
（二）进场设备满足合同规定要求，进场后进行安全验收对数控设备委托有资质的部门进行标定、合格后方可使用。
生产能力与计划安排相匹配。
（三）水泥必须使用大旋窑水泥，所有粗集料必须是质地坚硬，不含风化颗粒，级配良好的碎石，不得使用鹅卵石、砾石以及用其破碎的碎石，且所用的粗集料使用前必须用经监理工程师批准的二次筛分和水洗设备进行筛分水洗，混凝土用砂进场后、必须过5mm筛后方可使用，进场材料经监理工程师检验合格后，应明确标示规格、产地、使用部位、已检验合格等内容的标牌，不合格材料应立即清除出场或临时存放于监理工程师同意的临时堆放场地，所有材料的采购、储存、保管、使用应符合业主制定的《原材料质量管理办法》的要求。
四、钢筋的加工与安装（一）钢筋下料前应编钢筋下料单，经监理工程师批准方可进行钢筋下料，钢筋加工制作严禁在露天广场进行，必须集中加工，不得各桥设立一个加工场。
制作加工一定要符合设计及规范要求。
（二）本工程禁止使用塑料垫块和钢筋代替垫块，预制和采购垫块应为爪型、爪可以是3个或是4个；垫块数量底板不少于6个／m2，側面不少于4个／m2。
且混凝土垫块强度不得低于同体标号混凝土强度，使用前必须通过监理工程师检验认可。
（三）本工程项目不允许使用钢筋机械连接接头，如确因特殊部位工程需要，需报请总监办和业主批准后使用。
钢筋连接点不应设于最大应力点处，接点必须要相互错开，接头间相互错开的距离不小于50cm，且不得小于35d。
（d为钢筋直径）（四）热轧铜筋焊接接头采用经监理工程师批准的闪光对焊或电弧焊，钢筋焊接前必须对焊工进行考核和试焊，合格后方可正式进行焊接工作。
混凝土梁板预应力规格
混凝土梁板预应力规格一、前言混凝土梁板是建筑中常用的构件之一，其预应力设计是保证其安全可靠性的重要环节。
本文将从预应力钢筋、混凝土、结构设计等方面，详细规范混凝土梁板的预应力设计规格。
二、预应力钢筋1. 钢筋材质钢筋采用优质碳素结构钢。
其抗拉强度不得小于1860MPa，屈服点不得小于1670MPa，伸长率不小于3.5%。
2. 钢筋数量预应力钢筋数量应根据梁板的跨度、荷载、支座情况等进行综合计算。
一般情况下，梁板预应力钢筋量为混凝土截面面积的1%~2%。
3. 钢筋直径钢筋直径应根据梁板预应力设计计算结果确定。
一般情况下，直径为9.3mm、12.5mm、15.7mm、18.9mm等。
4. 钢筋锚固长度钢筋锚固长度应根据梁板预应力设计计算结果确定。
一般情况下，锚固长度为30倍直径。
三、混凝土1. 混凝土等级混凝土强度等级应根据梁板预应力设计计算结果确定。
一般情况下，混凝土等级为C30~C50。
2. 混凝土配合比混凝土配合比应根据梁板预应力设计计算结果确定。
一般情况下，水灰比为0.5~0.6，砂率为35%~45%。
3. 混凝土工作性能混凝土的工作性能应符合规范要求，即抗压强度、抗拉强度、抗冻性能、抗渗性能、耐久性等。
4. 混凝土施工混凝土施工应按照规范要求进行，保证混凝土的均匀性、密实性和强度。
四、梁板结构设计1. 梁板截面设计梁板截面应根据荷载、跨度、预应力钢筋数量等因素进行综合设计。
梁板截面应符合规范要求，即满足强度、刚度、稳定性等要求。
2. 梁板布置设计梁板布置应根据建筑结构和荷载情况进行设计，保证梁板在整个结构中起到合理的作用。
3. 梁板支座设计梁板支座应根据荷载、跨度等因素进行设计。
梁板支座应符合规范要求，即满足承载能力、刚度、稳定性等要求。
五、验算梁板预应力设计完成后，应进行验算。
验算应根据规范要求进行，保证梁板的安全可靠性。
六、结论混凝土梁板预应力设计是建筑中的重要环节，其设计应符合规范要求，保证梁板的安全可靠性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
预应力钢筋砼梁板监理实施细则
（市政工程部分）
一、本程概况及其特点：
主要针对本工程本专业本细则涉及的范围进行概述。
二、监理依据：
1、济源市市政工程监理规划。
2、济源市卢仝文化休闲产业基础设施项目监理合同，业主与承包商签定的工程承包合同。
3、设计图纸及编号。
1、公司有关规定。
2、《建设工程监理规范》GB50319—2000
6、《钢筋砼结构工程施工及验收规范》GB50204—2002
7、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000
8、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/ 1—2004
9、《市政桥梁工程质量检验评定标准》CTT2—90
三、预应力构件质量预控要点及措施
预制先张法预应力砼板梁
1、施工前质量预控要点及措施
（1）监理工程师应认真审阅图纸和技术规范，认真审核施工单位编制施工组织设计或施工方案，确定适用的施工工艺、措施。
首先应考虑：
A. 预制场地设计：浇筑预制构件的场地必须平整坚实，充分考虑
构件场内外运输装卸方便等因素，合理安排布置，并根据构件
类别、数量及其使用先后做场内布置。
B. 根据预制台座的槽长和预应力筋试验结果，计算理论伸长值。
C.现场排水系统是否符合要求场地验收后方可投入使用。
（2）根据设计图纸要求，选择符合规范和国家标准的预应力体系、预应力筋、非预应力筋和其他预应力砼材料，并抽取各项工程使用的材料进行平行试验，合格后方可使用。
采购前应对生产厂家资质和产品质量进行验证，确定供应单位。
（3）张拉设备必须经规定的计量部门校验合格并出具计量证书后方可投入使用。
所使用的千斤顶均应适合所采用的预应力体系。
所有的压力表、测力计及其他测量预应力荷载的设备的读数精确度应在±2%以内。
（4）监理工程师应对施工单位有关人员进行技术交底。
交底内容主要是预应力筋加工、预应力张拉、砼浇筑注意事项、有关验收和监理工作内容及要求，并对业内填写进行指导。
（5）采用的预应力筋的种类、直径应符合设计图纸规定，同时预应力筋（钢丝、钢绞线、冷拉钢筋和冷拉钢丝等）的技术条件、质量
证明、标志等也应符合GB/ T5223—1995和GB/ 5224—1995的规定。
（6）选用的水泥，应采用不低于425＃的硅酸盐水泥，所用的砂石、水泥、钢材应按程序要求进行检测，必须符合有关规定。
（7）对每批到货的预应力钢丝、钢绞线和锚具，监理工程师应要求施工单位报送经批准的试验室签发的证书副本。
无证书的钢材不得使用。
每批钢丝、钢绞线到货应附有易于辨认的金属标签，证明生产厂家、尺寸、熔炼炉次和日期。
2、施工过程质量预控要点及措施
（1）预应力钢材从制造到浇筑砼的整个期间应防止物理损害，已受到物理损害的预应力钢材应拒收。
钢筋应成直线，钢丝应盘状储存，钢筋应加以适当支承，以防止绕曲。
（2）预应力钢筋的冷拉应采用应力和伸长双控制，并以应力控制为主，伸长控制为辅。
控制冷拉率应不超过下表限制。
（3）张拉台座的台面要求平整、光滑，并有3/ 1000左右的横向坡度，以利排水。
（4）监理工程师应对张拉和砼浇筑过程实施旁站检查，及时检查张拉和砼拌和、振捣情况，做好记录和砼试块的抽检工作。
张拉完毕后，检查、确认张拉记录。
如张拉后24小时内未浇筑砼，则在浇筑砼前应重新张拉，并要求达到规定张拉力方可允许浇筑。
（5）非预应力钢筋加工、绑扎焊接、安装应按批准方案进行，钢筋骨架应有足够钢度和稳定性，接头应符合规范要求，钢筋保护层厚度应符合设计要求，特别注意预埋件和预留孔的预埋位置和数量。
（6）模板支撑系统应按批准方案实施，模板制作应有足够钢度、强度和稳定性，拼装后面板须平整，拼缝严密不漏浆。
支撑系统应连接牢固，根据构件情况宜用附着式振动器。
（7）模板安装和钢筋加工经监理工程师验收合格后方可实施砼浇筑施工，并做好砼浇筑记录和砼试块工作。
（8）当砼达到设计规定的放张强度时，方可放张预应力筋。
如无规定，一般应≮砼设计强度80%，并将放松预应力筋记录填入施加预应力记录表内，经监理工程师验收合格后方可放张。
3、事后质量预控要点及措施
（1）预应力全部放松后，可用“乙炔—氧气”烧割或电弧焊切割外露的预应力筋，切割后的外露端部应用砂浆封闭，防止生锈。
（2）所有构件应标上经过同意的永久性标志，标明构件编号、制造的生产线、浇筑砼和张拉日期。
（3）做好各项测试工作，并填写钢筋预应力张拉和砼工序检验单，检查施工单位的资料收集和填写是否齐全和真实。
现浇预应力砼板梁
1、施工前质量预控要点及措施
（1）监理工程师应认真审阅图纸和技术规范，认真审核施工单位编制施工组织设计或施工方案，确定适用的施工工艺、措施。
应注意：
A. 对支架的搭设、模板的安装方法进行校验和确认。
B. 对箱梁分层浇筑砼的分层面位置、施工缝的处理方法以及联结
方式进行校验和确认。
（2）监理工程师应严格按技术规范要求抽取各项材料和砼配合比进行平行试验，合格后方可同意使用。
张拉设备必须到规定计量部门校验合格并出具计量证书后，方可投入使用。
（3）采购前应对生产厂家资质和产品质量进行验证，确定供应单位。
（4）施工前，监理工程师应对施工单位有关人员进行技术交底。
交底内容主要是支架的搭设与拆除、模板的加工与安装、预应力筋加工、预应力张拉、砼浇筑注意事项、有关验收和监理工作内容及要求，并对业内填写进行指导。
（5）了解和熟悉施工区域地下管线位置、走向、性质等情况，并与涉及单位加强沟通和协调，做好迁移或保护工作。
（6）做好平面位置放样复核及水准点复核工作。
（7）检查落实施工机具设备的配备是否满足施工要求、操作人员是否持证上岗
2、施工过程质量预控要点及措施
（1）对支架基础处理、搭设按规范要求和施工方案进行检查验收，并根据计算确定预留拱度，合格后方可同意实施底模铺设。
（2）浇筑砼前应对支架、模板、钢筋、预留管道和预埋件进行全面的检查，合格后方可同意浇筑砼。
对大型就地浇筑结构（如箱梁），必须配备足够的机械、动力。
（3）在砼施工过程中，监理工程师应严格检查砼供料、拌和、运输、浇筑、振捣等各项工作，特别注意砼浇筑的分层厚度、分层面的表面清洁凿毛情况、浇筑的顺序、施工接缝的预留等细节，同时按规定频率抽检。
（4）张拉、拆模、落架等工序必须有砼抗压强度试验报告，满足设计和规范要求后方可同意实施。
（5）对预应力张拉、压浆进行旁站监理，及时检查张拉和水泥浆拌和情况，做好水泥浆试块的抽检工作。
3、施工后质量预控要点及措施
（1）所有构件应标上经过同意的永久性标志，标明构件编号、制造的生产线、浇筑砼和张拉日期。
（2）做好各项测试工作，并填写预应力张拉和砼工序检验单，检查施工单位的资料收集和填写是否齐全和真实。
（3）及时进行养护，促使砼硬化。
四、质量检查验收内容与要求
五、需要预防的主要质量通病
1、张拉用钢绞线、锚具、夹具“以次充好”，质量不能满足张拉之需。
2、张拉设备未经计量部门标定而使用，检测或测量预应力荷载的设备
读数精度不高。
3、张拉台座制造不标配；张拉应力和伸长率控制不到位，冷拉速度过
快，冷拉率超标。
4、放张时机控制不严，砼强度未达规定（参照试块强度指标）即放张。
5、为T梁和箱梁加工的模板强度、刚度不足其几何尺寸和预埋件位置
偏差较大。
6、制孔管材料选用不当，强度不足、接头不牢固严密、抽拔时机不妥，
孔道易出现变形、漏浆造成堵塞（特别易出现在曲线孔道处）。
7、压浆采用的施工配合比与设计配合比误差过大，控制不严，使浆液
与孔壁的结合不好。
8、构件未及时进行合理养护，水分流失、体积收缩，导致构件表面开
裂。
六、强制性规定条文要点
七、本工程应形成的资料
1、认真填写监理日志，详细记录工程进度、质量情况以及设计修改、
材料进场、工地洽商、不可抗力影响等有关工程施工必须记录的问题。
2、时填写监理月报，做好监理总结。
3、认真做好工程技术资料的管理：
（1）材料进场检验证明（出厂合格证、检验单）汇总。
（2）材料试验报告。
（3）施工单位送检，监理单位抽检记录、报告汇总。
（4）隐蔽验收记录。
（5）砼浇筑申报表。
（6）旁站记录。
（7）质量问题及相应整改通知单。
（8）设计变更通知单。
（9）现场经济技术签证。
八、工序施工质量工作及监理程序
后张法预应力砼监理程序
预应力
不合格合格。