3.TBT2328.1~18-1992铁路碎石道碴试验方法

TB/T 2328.1~18-1992《铁路碎石道碴试验方法》

洛杉矶磨耗率试验方法

1）适用范围

本方法适用于铁路碎石道碴洛杉矶磨耗率的试验，也适用于道床底碴的洛杉矶磨耗率的试验。

2）术语

洛杉矶磨耗率：是以洛杉矶磨耗机的磨耗指标表示碎石道碴抵抗冲击、磨耗和边缘剪切等联合作用能力的参数。

3）设备与机具

（1）洛杉矶磨耗机：转速为31~33r／min。

（2）洛杉矶磨耗机填料：由直径为46.0~47.6mm，质量为390~445g的钢球组成。钢球的数量和总质量根据试样种类按表14.3.1-1选用。

表14.3.1-1 洛杉矶磨耗机填料数量

（3）方孔筛：孔边长分别为1.7、10、16、20、25和40mm。

（4）鼓风干燥箱：温度范围为室温~200℃以上，并有凋温装置。

（5）磅秤或天平：称量10kg，感量5g。

（6）针状规准仪和片状规准仪、碎石机、手锤。

4）试样

经筛分制备相应粒径的试样。用规准仪对试样进行检查，使针状和片状颗粒的质量分别不大于5％。将试样洗净、烘干(105~110℃烘4h)。按表14.3.1-2的级配和质量标准制备试样三份。

表14.3.1-2洛杉矶磨耗率试样质量

5）程序

（1）将一份试样装入洛杉矶磨耗机筒内，同时装入钢球，盖好筒盖，开启电机，使圆筒旋转。

（2）圆筒旋转达到规定的次数后(道碴1000r，底碴500r)倒出试样。用孔径1.7mm的方孔筛筛分，将大于1.7mm的试样用水洗净，装入鼓风干燥箱烘干(105~110℃烘4h)，再次筛除1.7mm以下的粉粒，称出试样磨耗后粒径大于1.7mm颗粒的质量G2。

用同样的方法分别试验三份试样。

6）计算

按下式计算道碴洛杉矶磨耗率：

式中：LAA——道碴洛杉矶磨耗率，%；

G1——试样磨耗前质量，g，

G2——试样磨耗后粒径大于1.7mm颗粒的质量，g。

取三份试样磨耗率的平均值做为该道碴的洛杉矾磨耗率。三次磨耗率中任何两次之差不得大于2%，否则应重新取样进行试验。LAA值取小数点后一位。

硫酸钠溶液浸泡损失率试验方法

1）适用范围

本方法适用于铁路碎石道碴硫酸钠溶液浸泡损失率的试验。

2）术语

硫酸钠溶液浸泡损失率：是利用硫酸钠在道碴颗粒微裂及开口孔隙中的结晶膨胀作用，推断道碴抗风化及冰冻胀裂的能力的参数。

3）设备与机具

（1）容器：玻璃罐或塘瓷桶。

（2）金属网篮：不锈钢丝编制。

（3）不锈钢夹子、比重计、塘瓷盘。

（4）调温设备及温度计。

（5）鼓风干燥箱：温度范围为室温~200℃以上，并有调温装置。

（6）方孔筛：筛孔边长分别为16、20、25和40mm。

（7）磅称或天平：称量2kg，感量1g。

（8）无水硫酸钠或10水硫酸钠，蒸馏水。

（9）针、片状规准仪。

4）试样

（1）用筛孔边长为20、25和40mm的方孔筛筛选试样，一组试样质量为粒径20~25mm 的500g，25~40mm的1000g，计1500g。要逐块挑选，要求无肉眼可见的裂纹，用针、片状规准仪剔除针、片状颗粒，并洗净，在鼓风干燥箱中以105~110℃温度烘4h取出，冷却至室温，备用。

（2）在温度为30~50℃蒸馏水中，按每升蒸馏水加300~500g无水硫酸钠(Na2S04)或700~1000g10水硫酸钠(Na2S04·10H20)的比例配制溶液。用玻璃棒搅拌，使其充分溶解，达到饱和，并有多余的结晶硫酸钠析出。溶液的体积不小于试样体积的5倍。溶液在20~30℃的条件下静置两昼夜，其密度控制在1.15~1.17范围内。

5）程序

（1）称出干燥试样质量G0，并记录颗粒总数。

（2）将试样拌和均匀，一起装入金属网篮内，并将其浸入配制好的溶液内。溶液温度应保持在25~35℃，试样表面应在液面下3cm上，网篮底距容器底2cm以上。

（3）试样在硫酸钠溶液中浸泡20h后，提出容器置温度为105~110℃的鼓风干燥箱内烘4h取出，至此完成了第一次循环试验。

（4）待试样冷却至室温后，再装入硫酸钠溶液中浸泡，开始第二次循环试验。从第二

次循环试验开始浸泡时间和烘干时间均为4h。如此重复上述过程达5次为止。

（5）试样在第5次循环试验取出后，置于温度为25~35℃的清水中，洗净硫酸钠，再放入烘箱烘4h至恒重。待试样冷却后，用筛孔边长为16mm的方孔筛过筛，然后称取试样试验后质量G1，并记录颗粒总数。

6）计算

按下式计算道碴硫酸钠溶液浸泡损失率：

式中；L——道碴硫酸钠溶液浸泡损失率，％；

G0——试样试验前质量，g；

G l——试样试验后质量，g；

L值取小数点后一位。

铁路碎石道碴粒径级配试验方法

1）适用范围

本方法适用于铁路碎石道碴粒径级配的试验。

2）术语

碎石道碴粒径级配：是指指各种粒径的道碴颗粒质量的百分比。标准碎石道碴粒径级配规定各种粒径的道碴颗粒质量占总量有一定的百分比。

3）设备与机具

（1）方孔筛：孔径分别为16、25、35.5、45、56和63mm。

（2）磅称：称量100kg，感量50g。

（3）容器、铁叉、塑料布。

4）试样

在成品出料口或成品运输带上有间隔地取四个子样，每个子样质量约100kg，堆放在塑料布上或干净的平地上，拌和均匀，用四分法取其中两份约200kg备用。

5）程序

用六个方孔筛由大到小筛分试样，并分别称量留在各筛上碎石的质量d63、d56、d45、d35.5、d25、d16、d底为16mm以下的碎石质量。

6）计算

（1）按下式计算各筛累计过筛质量q16、q25……q63

q16=d底

q25=q16+d16

q35.5=q25+d25

q45=q35.5+d35.5

q56=q45+d45

q63=q56+d56

（2）按下式计算碎石总量q和各筛累计过筛质量百分率P16、P25……P63

q=q63+d63

P25=q25/q

P35.5=q35.5/q

P45=q45/q

P56=q56/q