压浆封锚技术交底

技术交底记录

工程名称压浆封锚作业交底地点梁场会议室

交底组织单位技术管理部交底负责人

施工单位压浆封锚工班接收负责人

交底内容：

一、目的：

为明确管道压浆封锚工艺要点，保证管道压浆封锚质量，特交底如下：

二、压浆顺序：

压浆顺序：先下后上。首先由一端以0.6MPa的恒压力向另一端压送水泥浆，当另一端溢出的稀浆变浓之后，达到规定的稠度后，保压2min以上，封闭出浆口，继续压浆到压力达到0.6MPa，管道出浆口应装有三通管，必需确认出浆浓度与进浆浓度一致时，方可封闭保压，浆体注满管道后，应在0.50～0.60MPa下持压3min，压浆最大压力不宜超过0.60MPa。若无漏浆则关闭进浆阀门卸下输浆胶管。

三、压浆技术要求：

1. 终张拉完毕后，必须在2d之内进行管道压浆作业。采用真空辅助灌

浆工艺。压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5℃。

2. 压浆水泥采用强度等级不低于42.5级低碱硅酸盐水泥或低碱普通

硅酸盐水泥，掺入粉煤灰应符合《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》3.2.7条规定。浆体水胶比不超过0.34，不得泌水，

流动度不大于18+-4s，30min后流动度不大于35秒。梁场所采用水胶比为0.33。

3. 张拉施工完成后，清水冲洗，高压风吹干，安装两端锚垫板上压浆

孔、联接管和联接阀，进行封锚，抽真空。压浆前，管道真空度稳定在0.06～0.10MPa之间；浆体注满管道后，在0.50～0.60MPa下持压3min；压浆最大压力不超过0.60MPa。

4. 启动电机使搅拌机运转，然后80%~90%的水，再缓慢均匀地加入除

水泥外的其他压浆材料，边加边搅拌；然后均匀加入全部水泥，再搅拌两分钟，然后加入剩下的10%~20%的拌合水水，继续搅拌2分钟。压浆罐水泥浆进口处设2.5×2.5mm过滤网，以防杂物堵管。5. 压浆用的胶管一般不超过30m，若超过30m则压力增加0.1MPa。水

泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min。

四.压浆质量控制要点

1. 当气温或梁体温度低于5℃时，不得压浆，压浆后3d内，保持结构

物温度在5℃以上。

2. 严格按给定的配合比施工。先加水，再加水泥及灌浆剂。搅拌的时

间为3～5min，以拌合均匀为度。浆体水胶比为0.33，水泥浆不得泌水，0.14MPa压力下泌水率不得大于2.5%；压入管道的浆体不得含未搅匀水泥团块，初凝时间不小于4小时，终凝时间不宜大于12h。

水泥浆28d抗压强度不小于50MPa，抗折强度不小于7.0 MPa；24h 内最大自由收缩率不大于1.5%，标准养护条件下28d浆体自由膨胀

率为0～0.1%。

3. 压浆时浆体温度应在5℃-30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及

环境温度不应低于5℃，否则采取篷布覆盖并生火炉保温的措施，以满足要求。在环境温度高于35℃时，应该选择温度较低的夜间进行施工。

五、封锚工艺流程：

封锚主要工艺流程：清理封锚砂浆、钢绞线及锚垫板清理→对锚口混凝土进行凿毛→锚具四周及钢绞线端头涂刷防水涂料→安装钢筋

网片→安装封锚模板→灌注封锚混凝土→脱模涂刷防水涂料。

六、技术要求

1．首先清除压浆时的封锚砂浆，将锚具、锚垫板表面、钢绞线表面的砂浆清理干净。

2．将锚口内的混凝土进行凿毛，凿毛以露出粗骨料且无光滑面为止，且不得损坏锚口。清理工作之后，在锚具的四周及钢绞线端部涂以聚氨酯防水涂料进行防水处理。

3．利用原锚板螺孔拧入3根的连接螺钉将钢筋网与垫板连接。

4．采用两端带螺纹的钢筋将封端模板与锚垫板连接固定。模板要连接牢固且接缝严密。

5．用干硬混凝土填满锚穴并捣鼓密实，抹平，与梁端面平齐，封端混

凝土各处与梁体混凝土的错台不超过2mm。

6．混凝土拆模后，混凝土表面覆盖塑料薄膜，充分保持混凝土湿润，

防止封端混凝土与梁体之间产生裂纹。养护结束14天后，采用聚氨酯防水涂料对接缝处进行防水处理。

七、封锚质量控制及检验,

1.终张拉结束后，切割钢绞线留置长度35±5。24后、48小时内进行封锚。梁体封端前将锚穴部混凝土凿毛并清刷干净，新旧混凝土接缝处表面采用防水涂料进行封闭。

2.每层混凝土均在人工捣固密实后再装填入余下的混凝土。

3.封端混凝土采用覆盖、洒水自然养护，养护天数不小于14d。当环境温度低于5℃时，采取保温措施，直到混凝土强度等级达到设计值的75%时，方可撤除保温设备。在施工中采取有效措施覆盖保温、保湿材料以避免温度引起的梁体封锚处裂纹。

八.职业健康安全注意事项

1. 压浆作业完毕，随即将设备清洗干净。

2.压浆设备要有专用开关箱并装有漏电保护器。停机后应拉断电闸，

锁好开关箱。

3.压浆在夜间作业，应有足够照明设备，防止眩光。

4.封锚施工平台安全牢固，有防止倾覆措施

九.环境保护注意事项

1) 施工中应做好环境保护工作，应根据工程的实际情况识别评价所属

工作范围内的环境因素，并建立重要环境因素清单，并将新出现的

环境因素以“环境因素调查表”的形式反馈给架子队负责人。

2) 在施工中重点做好以下六方面的控制：向大气的排放；向水体的

排放；废弃物的管理；对土地的污染；原材料与自然资源的使用；当地其他环境问题和社会问题（如噪声等）。

3）作业时的废弃物应及时清运，保持工完料清。

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