预应力封锚交底

4.1.3灌浆料的拌和可采用人工搅拌，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
4.1.4搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。
4.1.5每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4.1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ6现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
4.2浆时注意事项
4.2.1结构表面应进行凿毛处理。清扫基层表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，结构表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。
4.2.2灌浆钱再次检查海绵条、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
4.2.3灌浆应缓慢，轻击模板，避免出现气泡，灌注终时多次少量添加浆料至灌满，中如出现跑浆现象，应及时停止灌浆，立即用水泥砂浆封堵。
二、作业条件
2.1外墙架子或施工用吊篮已到位并通过验收。
三、施工工艺
工艺流程：预应力端头锈迹处理→涂刷环氧树脂→聚塑板模板粘贴→灌浆料进行端头封闭→养护、拆模
3.1预应力端头锈迹处理：先切除外露无粘结预应力筋多余长度，在夹片及无粘结预应力筋端头外露部分有锈迹的，用钢丝刷刷除，再用毛刷将锈粉清理干净。
六、注意事项
6.1操作架搭设牢固，未验收前禁止上人作业。
6.2模板安装紧实，密封性达标，确保不漏浆。
6.3灌浆期间密切观察模板底部的漏浆情况并及时处理。
3.2涂刷环氧树脂：锈迹处理干净后，在预应力端头均匀涂刷环氧树脂，确保端头和外露预应力筋涂刷均匀到位。
3.3聚塑板模板粘贴：针对不同的预应力端头，有突出墙面、平行墙面和凹进墙面的各种情形，均采用在墙面上粘贴聚苯板的方式作为灌浆模板，锚固端的灌浆保护层厚度为50mm，均用不同厚度的聚苯板粘接成，确保截面效果方正。
交底内容：
一、施工准备
1.1材料准备：高强无收缩灌浆料、50、30、20mm厚不等聚苯板、粘接剂。
1.2机具准备：灰斗、铁抹子、铲刀、钢丝刷、毛刷等。
1.3材料要求：
1.3.1采用成品高强无收缩灌浆料，厂家需提供产品使用说明书。
1.3.2使用的不同厚度的聚苯板应采用现场施工的下脚料，粘接剂采用外墙保温专用粘接砂浆。
3.4灌浆料进行端头封闭：模板粘接后在留置的灌浆口处灌入灌浆料，均匀缓慢，动作不得过快，随时注意粘接处，不得漏浆。
3.5养护、拆模：灌浆料灌注完毕3天后，即拆模，并喷水养护，养护7天。
四、灌浆料具体施工方法：
4.1灌浆料的拌和
4.1.2灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。拌和用水应采用饮用水。