港口造型施工组织设计
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沧州渤海新区工业园区入口标志工程
施工组织设计
一、工程概况
本工程为沧州渤海新区工业园区入口标志工程,由沧州渤海新区建设局筹建,山东美达钢幕工程有限公司设计并承建。本工程由三个入口标志组成:渤海新区入口标志、冶金工业园区入口标志、装备制造园区入口标志,三个标志的基础均采用预制混凝土桩基础,地上造型部分采用钢结构骨架,表面覆盖3mm的钢板。钢骨架部分采用喷砂除锈,涂刷铁红防锈油漆两道;表面钢板也采用喷砂除锈,涂刷中灰富锌底漆两道铁红氟碳面漆两道。
本工程的有效工期为 70天(日历日),质量等级为合格。
本工程主要包括土建基础、钢结构标志、钢结构标志大字、夜间装饰照明,钢结构标志制作在本公司加工车间完成,造型表面涂刷两道底漆一道面漆后出场,待施工完毕后表面再涂刷一道面漆即可。
二、施工图纸设计的质量控制
我们公司具有钢结构甲级设计资质,施工壹级资质,并且已成为中国钢结构协会会员、建筑金属结构协会会员单位。在设计过程中邀请在钢结构设计方面知名度较高的教授级高级工程师及其其它各方面的工程师们主持各项设计和其它工作并由其组织相关的人员,配备适宜的设计设施,严格按《先张力法预应力混凝土管桩》GB13476-1999、《预应力混凝土管桩》03SG409、《先张力法预应力混凝土薄壁管桩》02G11DBJT29-46-2002、《建筑地基基础设计规范》GB5007-2002、《建筑
桩基技术规范》JGJ94-2008、钢结构设计规范GBJ50017-2003、钢结构工程施工及验收规范GB50205-2002、等国家现行有关规范和技术标准进行设计,即设计图经设计部门进行设计评审、验收和确认,经建设单位同意签字,交公司技术处进行技术交底后开始安排构件的制作。
三、施工部署
1、本工程基础施工、夜间装饰照明、钢构造型制造及安装总工期为70天,其中三个造型的基础施工及钢结构制作40天,钢结构造型安装、夜间装饰照明件及钢结构标志大字用27天,清理及验收3天。若有影响施工正常进行的因素(如:现场施工条件不具备、地方干扰或遇有不可抗拒的自然灾害、设计变更、甲方要求变更)则工期相应的向后顺延。
2、主要施工机械:打桩机1台,70T汽车吊2台及25T汽车吊1台,电焊机3台,发电机2台,经纬仪和水准仪各一台,磁力线坠、线绳、活动脚手架等一些小型专用安装工具。
3、劳动人员安排
工程项目负责人:1名
技术负责人:1名
现场负责人:1-2名
施工员:1-2名
质检员:1名
安全员:1-2名
材料员:1名
4、组织机构安排
按工程项目法施工,实行项目经理负责制,在公司范围内对项目经理进行竞标管理,按质量、进度、成本三个条件进行竞标,优选人员,选择有类似工程经验管理的、建优质工程荣誉多的项目经理上岗,对技术负责人要选有多年管理经验的工程师来担任,还要设置安装工程的技术负责人,使工程综合功能质量有保障,设置安全机构,成立安全小组、消防小组,由质检员为主的现场质量检查机构。同时,对项目部的器材管理人员严格挑选,把住材质关。财会人员等后勤保障人员配置齐全,成立成本核算小组,在保证工程质量的前提下对项目的分项、分部成本进行有效地控制,最终使单位工程成本降低。由项目经理组织各部门,综合协调,分部门把关,相互配合,统一决策、管理,使工程的工期、质量、资金管理纳为一体,顺利完成该工程。
四、关键部位的施工工艺方案、技术措施
以保证工程质量、杜绝建筑工程质量通病、确保工程全面创优质为目的,制定出具体分部、分项工程的技术及预防措施,做到事前控制,落实到队组,各个环节严格把关,实施到位。充分利用现有机械设备,合理安排施工工序,使工序衔接紧密,加快进度,降低成本,充分发动职工开展技术革新活动,开展在技术工人与管理各层间的“三小”活动,即小发明、小创造、小革新,使得队伍素质提高到新的阶梯,工程质量相应达到新水平,合理安排交叉作用业及流水作业,采用科学、先进及工效高的施工技术措施,达到施工科学化、管理现代化、系统化。
〈一〉、土建基础施工质量保证措施
4.1基础施工方案
本工程三个标志的基础均采用钢筋混凝土管桩基础,施工时采用静力贯入法施工。正式施工前必须先压试验桩,其数量不少于3根,以确定其贯入度及桩长并校验压桩设备,压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定。起吊预制桩时先栓好吊装用的钢丝绳及索具,然后用索具捆绑在桩上部约500mm处,启动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,恢复门架在桩顶扣好桩帽,可卸去索具。桩帽与桩周边应由5-10的间隙,桩帽与桩顶之间应有相适应的衬垫,一般采用木板其厚度为100左右。压桩应连续进行,同一根桩的中间间歇时间不宜超过半个小时。接桩时桩头采用围焊,焊好后的桩头应自然冷却后方可继续施压,自然冷却时间不宜小于8分钟,严禁用水冷却或焊好后即压桩。桩承台要严格按照图纸施工,在支模时要确保承台的尺寸及模板的刚度和稳定型以防跑模,在浇筑商混时要确保预埋件的定位,如埋件有较大的位移,应立即进行校正
4.2土方
土方工程采用机械填土。
4.3垫层
基础放线采取单个承台放线办法,验桩合格后浇筑C10砼垫层,待混凝土垫层终凝后进行混凝土基础承台梁弹线、支模、绑钢筋、浇筑混凝土。
4.4模板
采用竹胶模板作为基础承的侧模。
4.5钢筋施工
钢筋进厂前要求供货单位提供材质单及检验报告,合格后方可进入施工现场。钢筋进场后应由专人及时进行验收、整理、分类堆放,按批量、数量、抽足样本进行试验,合格后方可使用。现场设标牌、标志,堆放场地要干燥,钢筋由木块垫起,离地面10-15cm。
4.6钢筋制作:钢筋由加工厂下料成型后,现场绑扎。
4.7钢筋绑扎:垫层打好终凝后,弹出承台梁的边线、柱中心线及边线、钢筋绑扎位置线,按部位、牌号进行绑扎。绑扎钢筋时,承台梁受力钢筋留足50mm保护层,设马凳固定。
4.8砼采取薄层浇筑,以加速热量散发。
4.9配制优质砼,减少砼收缩,提高极限拉伸。
4.10做好砼养护,适当延长拆模时间,提高砼强度,减少砼表面的温度梯度,砼成型后,覆盖双层草袋子浇冷水及时养护,使其始终处于湿润状态,保证达到设计强度。
〈二〉、钢结构造型工程工艺控制
1、一般规范
技术处应做出所有构件的标识方法,标识规范一览表发至相关部门及班组。工艺图上应标明特殊焊缝所需要的焊丝、焊剂、焊条的规格型号和位置。特殊焊缝不需要焊至组件边缘部位,在工艺图上应标注清楚明白。所有螺栓连接部位都须用样板划线,并注意方向方位,能配钻的必须配钻。新工艺新材料的施工,焊工必须经培训合格后方能上岗。并