机械制图7-1轴类零件图

合集下载

《机械制图》(张雪梅)教学课件第八章零件图

图8-23（a）所示进行标注（图中Fe表示基本材料为钢，Ep表示加工工艺为电镀）。如图8-23（b）所示，三个连续的加工工序的表面结构、尺寸和表面处理的标注如下。
第一道工序：单向上限值，Rz为1.6 μm，表面纹理没有要求，去除材料的工艺。
第二道工序：镀铬，无其他表面结构要求。
第三道工序：一个单向上限值，仅对长为50 mm的圆柱表面有效，Rz为6.3 μm，表面纹
➢ 4.表面结构要求在图纸中的注法
4.1 表面结构表示法
（1）表面结构要求对每一表面一般只注一次，并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。除非另有说明，所标注的表面结构要求是对完工零件表面的要求。
（2）表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。表面结构要求可标注在轮廓线上，其符号应从材料外指向并接触表面，如图8-15所示。必要时，表面结构也可用带箭头或黑点的指引线引出标注，如图8-16所示。
在零件图上标注尺寸时，不仅要考虑设计要求，还应使标注出的尺寸便于测量和校验。如图8-11（a）所示，尺寸A不便于测量，应按图8-11（b）标注尺寸。
3.3 标注尺寸应注意的问题
图8-9 封闭尺寸链
图8-10 开口尺寸链
3.3 标注尺寸应注意的问题
（a）不正确
（b）正确
图8-11 标注尺寸应便于测量
图8-1 左端盖及其零件工作图
零件图的内容
（1）一组图形。用一组恰当的图形（如局部视图、剖视图、断
1
面图及其他规定画法等）将零件各组成部分的内外形状和位置关系正确、完整、清晰地表达出来。如图8-1所示，用一个基本视
图表达泵盖的外形，用A―A全剖视图表达泵盖的内部形状。
2
（2）全部尺寸。在零件图上应正确、完整、清晰、合理地标注零件在制造和检验时所需要的全部尺寸，以确定其结构大小。

机械制图第七章

二,尺寸标注的注意事项 1.重要尺寸应直接标出 2.应该避免出现封闭尺寸链 3.标注尺寸应该考虑测量的方便性 4.零件的内外结构尺寸应该分类集中标注 5.按不同加工方法标注尺寸 6.所标注尺寸应尽量符合加工顺序三,常见孔的标注尺寸|(见书上166页) | 166
第四节零件图上的技术要求
一,表面粗糙度 1.表面粗糙度的概念表面粗糙度是指零件表面粗糙的程度.零件的各个表面,不管加工得多么光滑,放在放大镜(或显微镜)下面观察,都可以看到峰谷高低不平的情况.因此, 把零件加工表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度,如图7-18所示.它与加工方法和其他因素有关. 表面粗糙度是衡量零件表面质量的重要指标,它对零件配合,耐磨性,耐腐蚀性,密封性,外观等都有影响.因此,要根据零件的功能要求对表面粗糙度作出规定,并用代号在零件图上注出 ,以指导制造和检验零件.
图 7-23
3.配合类型基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系称为配合.根据配合的松紧程度的不同,配合可分为以下3类: 图7-24配合类型(1)间隙配合.具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合,称为间隙配合.从孔,轴公差带相对位置看,孔的公差带在轴的公差带之上就形成间隙配合,如图7-24a所示.间隙配合主要用于轴,孔之间有相对运动的联接. (2)过盈配合.具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合,称为过盈配合.具有过盈的两个零件结合牢固,可传递扭矩.从孔,轴公差带相对位置看,孔的公差带在轴的公差带之下,就形成了过盈配合 ,如图7-24b所示. (3)过渡配合.既具有间隙又具有过盈的配合,称为过渡配合.此时,一般间隙和过盈都不大,所以两相配零件间同轴度较好,从孔,轴公差带位置看, 孔的公差带与轴的公差带相互交叠,如图7-24c所示.

重庆大学机械制图答案丁一第七章

车
答案动画
立体返回
7-4表面粗糙度
4.指出图中的表面粗糙度标注的错误，并重新加以标注。
车
车
返回
7-5 读零件图,完成填空及问答。
1.轴套类零件
答案动画
立体返回
7-5 读零件图,完成填空及问答。
1.轴套类零件
填空
返回
1）该零件采用的材料是 ,主视图采用了两处局部剖视，并采用了小结构和折简化画法。断的 φ25 ，最小尺寸为φ24.987, 2）零件上φ25h6的这段轴的直径最大尺寸为其表面粗糙度 Ra 的上限值为 1.6 。 3）
返回
2.泵体
答案动画
立体返回
7-2 选用适当的比例及图幅，选择恰当的表达方法绘制零件草图或零件图。
2. 泵体
返回
7-2 极限与配合
1.解释极限与配合代号的含义，查出偏差值并注在各零件图上。
轴套
轴
泵体
1）轴套对泵体孔φ28H7/g6 基本尺寸，基公差等级：孔表面粗糙度
2. 标注出零件中孔和底面（Ra为3.2μm) ，其余表面均为铸造表面的表面粗糙度。
答案动画
立体返回
7-4表面粗糙度
2. 标注出零件中孔和底面（Ra为3.2μm) ，其余表面均为铸造表面的表面粗糙度。
（
)
返回
7-4表面粗糙度
3. 标注出齿轮零件图中轮齿齿侧（工作表面Ra为0.8μm)、键槽双侧（Ra为3.2μm)、槽底（Ra为6.3μm)、孔和两端面（Ra为3.2μm) 、其余（Ra为12.5μm)的表面粗糙度。
答案动画
立体返回
7-2 极限与配合
2.根据零件图中标注的相应尺寸和公差带代号，在装配图中分别标注出配合代号。

《机械制图与计算机绘图(第3版)》拓展练习答案07

拓展练习7-1 读球阀装配图，回答问题。

（1）该球阀由12 种零件组成，其中，标准件有 2 种。

（2）装配图由 3 个基本视图组成，分别是主视图、俯视图和左视图。

主视图采用了全剖视和断开画法，左视图采用了半剖视和拆卸画法，俯视图采用了假想画法。

（3）件11在剖视图中按不剖切处理，仅画出外形，原因是件11是杆状实心件。

（4）根据视图想象零件形状，分析零件类型。

属于轴套类的有阀芯、阀杆、手柄、填料压紧套，属于盘盖类的有阀盖，属于箱体类的有阀体。

（5）Φ14H11/c11是件11 与件10 的配合尺寸，是基孔制间隙配合。

（6）Φ18H11/c11是件11 与件 1 的配合尺寸，是基孔制间隙配合。

（7）件4由零件11 带动做旋转运动，图中所示该球阀为打开状态。

7-2 读微动机构装配图，画出导杆（件11）的零件图，尺寸从图中按比例量取。

任务要求：（1）合理的视图表达；（2）标注尺寸及公差、表面粗糙度、几何公差；（3）注写技术要求；（4）填写标题栏。

已知条件：（1）Φ20圆柱面：Ra值为1.6；圆柱度为0.01；Φ20f7的上、下极限偏差是-0.020、-0.041。

（2）其余表面：Ra值为3.2或6.3。

（3）倒角为c1。

（4）调质处理：HRB220~250。

工作情况说明：该部件为氩弧焊机的微调装置，系螺纹传动机构。

导杆的右端有一个螺孔是固定焊枪用的。

当转动手轮时，螺杆7做旋转运动，导杆11在导套10内做轴向移动，进行微调。

拓展练习7-3 根据旋塞阀的装配示意图和零件图，用A3图纸按1:1拼画旋塞阀装配图。

拓展练习7-4 根据千斤顶的装配示意图和零件图，应用AutoCAD绘制千斤顶装配图。

机械制图习题集习题答案作者文学红宋金虎第7章零件图——答案

第7章零件图一、表面粗糙度的标注7-1已知平面立体的两视图,完成三视图,并求出其表面上点的另二个投影。

班级：姓名：学号：1．分析表面粗糙度标注中的错误，在下面的图中按规定重新标注。

（2）2．将给出的表面粗糙度代号标注在图上。

（2）Φ15mm孔两端面Ra的上限值为12.5μm；Φ15mm孔内表面Ra的上限值为3.2μm；底面Ra的上限值为12.5μm；其余均为非加工表面。

（1）（1）孔Φ3H7内表面Ra的上限值为1.6μm；键槽两侧面Ra的上限值为3.2μm；键槽顶面Ra的上限值为6.3μm；其余表面Ra的上限值为12.5μm。

－99－Φ15H7/g6基准制：基孔制配合种类：间隙配合Φ25H7/p6基准制：基孔制配合种类：过盈配合Φ10G7/h6基准制：基轴制配合种类：间隙配合Φ10N7/h6基准制：基轴制配合种类：过渡配合－100－－101－三、形位公差的标注7-3把用文字说明的形位公差，用代号标注在图上。

班级：姓名：学号：1．在图上用代号标出：槽20mm 对距离为40mm 的两平面的对称度公差为0.06mm2．在图上用代号标出：：（1）轴肩A 对Φ15h6轴线的端面圆跳动公差为0．03mm （2）Φ25r7圆柱对Φ15h6圆柱轴线的径向圆跳动公差为0.03mm3．在图上用代号标出：（1）Φ25h6圆柱的轴线对Φ18H7圆孔轴线的同轴度公差为Φ0.02mm；（2）右端面对孔Φ18H7圆柱轴线的垂直度公差为0.04mm4．在图上用代号标出：（1）孔Φ18mm 轴线的直线度公差为Φ0.02mm；（2）孔Φ18mm 的圆度公差为0.01mm四、读零件图7-4读齿轮轴零件图，在指定位置补画断面图，并完成填空题。

填空题1．说明Φ20f7的含义：Φ20为基本尺寸，f7是基本偏差代号为f，精度等级为IT7级，如将Φ20f7写成有上下偏差的形式，注法是。

2．说明图中形位公差框格的含义：符号⊥表示垂直度，数字0.03是公差值，B是基准。

机械制图-零件图

B、C.D：非加工面
8
8
34
48
A
B
C
D
A
B
C
D
8
34
48
42
合理
不合理
*
铣工保证的尺寸
车工保证的尺寸
*
分散标注—不好
集中标注—好
*
内部结构及尺寸
外部结构及尺寸
*
砂型铸造的过程: 1.做木模、泥芯箱； 2.制成型箱和泥芯； 3.放入泥芯，合箱； 4.将熔化的金属液体浇入空腔内； 5. 清砂并切除铸件上冒口和浇口处的金属块； 6. 机械加工。（如有特殊要求，要时效处理后才能进行机械加工）
B-B
⑶ 选其它视图
半剖的左视图: 表达主体外形特征、左侧方板形状及内孔的结构等。
俯视图: 表达整体形状及顶部扇形结构形状。
*
*
基本视图
辅助视图
*
⑴ 分析零件
功用: 箱体壁是传动轴的轴承孔系，用来支承蜗杆蜗轮轴、圆锥齿轮轴的轴承，箱内还盛放一定量的润滑油。
形体结构: 箱壁四周是轴承孔，其上有油标螺孔、排油螺塞孔。箱体顶部的四个螺孔用于连接箱盖。底部有底板，上有四个安装孔。
轴承孔
*
⑵ 选择主视图
投射方向
主视图
比较A.B两方向
A
B
*
⑶ 选其它视图
选择移出断面表达支撑板断面的形状。
还需选择什么视图呢？
全剖的左视图
选择B向视图表达底板的形状。
B
A-A
A
A
B
视图方案一
*
视图方案二:
俯视图:B－B剖视,表达底板与支撑板断面的形状。
B-B

机械制图第7章-轴套类零件的表达与识读课件

视图中表达不清，或不便于标注尺寸和技术要求时，可采用局部放大图表达。局部放大图可画成视图、剖视图或断面图。
局部放大图应尽量画在被放大部分的附近。当同一零件有一处被放大时，应在局部放大图的上方标注所采用的比例。
如果同一零件有几处被放大时，必须用罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例。
如果同一零件有几处被放大时，必须用罗马数字依次标明被放大的部位，并在局部放大图的上方标注出相应的罗马数字和所采用的比例。
7.2.2 局部放大图和与轴套类零件有关的简化画法
1.局部放大图用大于原图形所用的比例绘制出的图形，称为局部放大图。零件的细小结构在
视图中表达不清，或不便于标注尺寸和技术要求时，可采用局部放大图表达。局部放大图可画成视图、剖视图或断面图。
7.1轴套类零件的结构分析
7.1.1轴套类零件的结构特点
1 ．轴类零件轴类零件一般是由同轴线上不同直径的圆柱体(或
圆锥体)构成的。圆柱体的直径，由机械设计计算得到。轴零件作用之一是承载传动件，为满足装配要求，有时需在轴上加工键槽、凹坑(安装紧定螺钉)结构。有时由于使用要求，会在轴上加工螺纹，或在轴端加工出平面。
l (3)知道轴上的工艺结构如螺纹退刀槽、砂轮越程槽等，常采用局部放大图。
l (4)会画上述的轴套零件的各种表达方法。 l (5)基本掌握轴套零件的读图方法。
思考题
l (1)轴套类零件的结构特点是什
么？
l (2)轴套类零件的尺寸基准有哪
些？
l (3)轴套类零件在尺寸标注时有
哪些要求？
3．尺寸分析，找出尺寸基准，搞清形体间
重合断面图
重合断面图
l ⑴ 移出断面图的画法及标注移出断面图画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。

机械制图之零件图（四）

机械制图之零件图（四）编者：机械设计不只是使⽤3D软件画3D图，只有会了这些知识才叫设计刚刚⼊门。

“回归基本⾯”，⽆论你作了三年五年或⼗年，确信这些知识你已经掌握了，融会贯通了，学以致⽤了吗？零件图表达了零件的结构形状，尺⼨⼤⼩和技术要求。

零件图是⽤来指导制造、⽣产加⼯和零件检验的图样。

在⽣产过程中，要根据零件图注明的材料和数量进⾏备料；根据图⽰的形状、尺⼨和技术要求来加⼯制造；最后还要根据图纸进⾏检验。

6 零件结构的⼯艺性机器上绝⼤多数零件，都是通过铸造和机械加⼯来形成，因此，在画零件图时，应该使零件的结构既能满⾜使⽤上的要求，⼜要⽅便制造。

6.1 铸造零件的⼯艺结构⼀、拔模斜度⽤铸造的⽅法制造零件⽑坯时，为了便于在砂型中取出模样，⼀般沿模样拔模⽅向作成约1：20的斜度，叫做拔模斜度。

因此在铸件上也有相应的拔模斜度，如下图a所⽰。

这种斜度在图上可以不予标注，也不⼀定画出，如下图b所⽰；必要时，可以在技术要求中⽤⽂字说明。

⼆、铸造圆⾓在铸件⽑坯各表⾯的相交处，都有铸造圆⾓（下图），这样既能⽅便起模，⼜能防⽌浇铸铁⽔时将砂型转⾓处冲坏，还可以避免铸件在冷却时产⽣裂缝或缩孔。

铸造圆⾓在图上⼀般不予标注，常常集中注写在技术要求中。

下图所⽰的铸件⽑坯的底⾯（作为安装底⾯），需要经过切削加⼯。

这时，铸造圆⾓被削平。

三、铸件壁厚在浇铸零件时，为了避免各部分冷却速度的不同⽽产⽣缩孔或裂缝，铸件壁厚应保持⼤致⽤等或逐渐变化，如下图所⽰。

6.2 零件加⼯⾯的⼯艺结构6.2.1 倒⾓和倒圆如下图所⽰，为了去除零件的⽑刺、锐边和便于装配，在轴或孔的端部，⼀般都加⼯成倒⾓；为了避免因应⼒集中⽽产⽣裂纹，在轴肩处往往加⼯成圆⾓的过渡形式，称为倒圆。

6.2.2 螺纹退⼑槽和砂轮越程槽在切削加⼯中，特别是在车螺纹和磨削时，为了便于退出⼑具或使砂轮可以稍稍越过加⼯⾯，常常在零件的待加⼯⾯的未端，先车出螺纹退⼑槽或砂轮越程槽，如下图所⽰。

《机械制图》-第7章零件图

15
2．考虑工艺要求非功能尺寸一般是用来保证零件的结构强度，确定零件形状，控制零件重量的一些尺寸。这些尺寸不影响产品的工作性能，也不影响零件间的配合性质和精度。非功能尺寸可以从工艺基准出发标注，以满足工艺要求，并应考虑加工顺序和测量方便。（1）按加工顺序标注尺寸。按加工顺序标注尺寸，符合加工过程，便于加工和测量，从而保证工艺要求。轴套类零件的一般尺寸或零件阶梯孔等都按加工顺序标注尺寸。如下图1所示。（2）应考虑测量方便。在没有结构上或其他特殊要求时，标注尺寸应考虑测量和检验的方便，如下图2所示。同时尽量做到使用普通量具就能测量，以减少专用量具的设计 16 和制造。
20
23
11
A—A A
B
技术要求
170 24 未注圆角半径为R3 未注圆角半径为R3 32 27 制图 HT-20材料 HT-20-40 64
轴承座
设计描图重量比例 1:2
清华大学机械厂
审核件数
25
4
2
零件图内容
视图、剖视图、断面图）一组视图（视图、剖视图、断面图）表达零件各部分的形状、结构、表达零件各部分的形状、结构、位置
2．轴类零件的表达方法
为了加工时看图方便，轴类零件的主视图按加工位置选择，一般将轴线水平放置。垂直轴线方向作为主视图的投射方向，使它符合车削和磨削的加工位置，如上图所示。在主视图上，清楚地反映了阶梯轴的各段形状及相对位置，也反映了轴上各种局部结构的轴向位置。轴上的局部结构，一般采用断面、局部剖视、局部放大图、局部视图来表达。用移出断面反映键槽的深度，用局部 25 放大图表达挡圈槽的结构。
28
叉架类零件 1．叉架类零件的结构特点叉架类零件包括拨叉、支架、连杆等零件。叉架类零件一般由三部分构成，即支持部分、工作部分和联接部分。联接部分多是肋板结构，且形状弯曲扭斜的较多。支持部分和工作部分，细部结构也较多，如圆孔、螺孔、油槽、油孔等。这类零件，多数形状不规则，结构比较复杂，毛坯多为铸件，需经多道工序加工制成。 2．叉架类零件的表达方法

机械制图(标准件和常用件)

例: 滚动轴承 30307 GB/T 276—1994 •⑴、右起第一、二位数字表示轴承的内径代号。 •⑵、右起第三、四位数字表示轴承的外径系列代号。 •⑶、右起第五位数字表示轴承的类型代号。 •⑷、轴承的精度等级分为C、D、E、G四级，C级精度最高、G级最低且为常用精度等级，在代号中G级可省略不标注。（例：滚动轴承 E30307 GB/T 276—1994，滚动轴承 30307 GB/T 276—1994） •例30307，07表示内径代号(d=7×5=35)，03表示轴承尺寸系列，3 表示轴承为圆锥滚子轴承。
9/41
螺纹种类
非螺纹密封的管螺纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明圆柱管外螺纹， A级，左旋，尺寸代号为1（指管口通径为1吋，螺纹尺寸须查表得）。圆柱管内螺纹，右旋，尺寸代号为1/2。
10/41
螺纹种类
用螺纹密封的管螺纹
wangchenggang
牙顶圆 (粗实线)
d1 d
小大径径
牙底线(细实线一直进入倒角,d1约等于 0.85d, 也可根据 d查表得d1)
a) 外螺纹的画法
牙底圆 (约 3/4圆实线 , 且倒角圆不画
d1 d
小大径径
b) 螺纹制作在管子外表面的剖开画法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距（单线）螺纹特征代号公称直径导程（P螺距）（多线）旋向公差带代号旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号尺寸代号公差等级代号旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。

机械制图零件图和装配图

最大过盈最小过盈
最小极限尺寸最大极限尺寸最大过盈
最小过盈
最小过盈是零
孔的公差带在轴的公差带之下
③ 过渡配合可能具有间隙或过盈的配合。
最大极限尺寸最小极限尺寸
最大间隙最大过盈最小极限尺寸最大极限尺寸最大过盈最大间隙
过渡配合示意图
孔的公差带与轴的公差带相互交叠
⑶ 配合制 ① 基孔制配合
30
30
)
)
-0.020 -0.041
+0.033 0
⑶ 在基本尺寸后，注出公差带代号及上、下偏差值，偏差值要加上括号。
既明确配合精度又有公差数值。适用于生产规模不确定的情况。
30f7(
30H8(
§7-4 零件的工艺结构
零件图上应反映加工工艺对零件结构的各种要求。一、铸造工艺对零件结构的要求 ⒈ 铸造圆角
例如：
12
F8 h7
12
F8 h7
基轴制间隙配合销轴
12
J8 h7
滑轮
12
J8 h7
开口销底座
基轴制过渡配合
二、极限与配合在图上的标注
⒈ 在装配图中配合的标注
标注形式为：
基本尺寸
孔的公差带代号轴的公差带代号
采用基孔制配合时，分子为基准孔的公差带代号。
H7 n6
30
40
例如：
30 H8 基孔制间隙配合
A～H 形成间隙配合
基轴制： J～N 形成过渡配合
EF F FG
P～ZC 形成过盈配合
孔
G
H
JS J
K
基准轴公差带
M
N
P
R
S
U T

机械制图-轴类零件图

1、轴类零件图的视图表达方案； 2、轴类零件的常见工艺结构； 3、轴类零件长度尺寸的标注。
.
.
程
• 计划 • 绘制视图
• 标注尺寸及尺寸公差；
• 标注表面粗糙度；
• 标注形位公差；
• 标注其他技术要求。
3 检查---学生互相。
4 评价---师生共同。
.
本节课的教学目标：
学会合理制定轴类零件图的表达方案；
典
型
理解轴类零件工艺结构的特点；
任
掌握轴类零件长度尺寸的标注方法；
务
培养仔细认真的工作态度和审美观。
.
一、轴类零件图的视图表达方案
？如何选择主视图方向
.
视图表达方案
.
2.视图类型和剖切方法
.
一、轴类零件图表达方案特点
总结：
1、主视图的投影方向：
水平放置键槽一般在前
2、视图类型和剖切方法：
一般只画一个基本视图，对轴上的槽和孔，采用断面图、放大视图等；局部结构采用局部剖。
.
二、轴类零件常见的工艺结构
工艺结构：轴上有倒角、退刀槽或圆角。
.
.
倒角作用：利于装配；不碰伤手。
.
圆角作用：增加强度。
.
.
退刀槽作用：零件定位可靠。
.
.
二、轴类零件常见的工艺结构
注意事项： 1、退刀槽尺寸尽可能相同； 2、若有多个键槽，键槽应分布在一条直线上。
.
.
三、零
三、轴类零件图尺寸标注
件
基本原则：
图的
1．正确；
尺
2．完整；
寸
3．合理；设计和工艺要求
标
4．清晰。

机械制图常用零件经典图纸(精选)

22
叉架类零件
机械制图常用零件经典图纸(精选)
23
主视图表达了零件形状特征和各形体相对位置
叉架类零件
叉架类零件分析
机械制图常用零件经典图纸(精选)
返24 回
局部剖视图表达注油孔内部结构及与轴承孔位置
局部视图表达安装板左侧的形状
断面图表达肋形状
俯视图表达安装板、肋和轴承孔的宽度
局部剖视图表达轴承孔内部结构
• 选择适当的剖视、断面、局部放大图等表示法，用最简明的方案将零件的形状、结构表达出来。
• （2）完整的尺寸
• 尺寸不仅要标注得完整、清晰，而且还要合理，既能满足设计意图，又宜于加工制造，便于检验。
• （3）技术要求
• 包括表面粗糙度、尺寸极限与配合、表面形位公差、表面
机械制图常用零件经典图纸(精选)
轴套类零件的尺寸标注
机械制图常用零件经典图纸(精选)
13
• 特别提示：①轴类零件一般是实心的，主视图多采用不剖或局部剖视图，对轴上的沟槽、孔洞可采用移出断面或局部放大图，如图所示。
• ②套类零件一般是空心的，主视图多采用全剖视图或半剖视图，其上沟槽、孔洞可采用移出断面或局部放大图。
• 2、盘盖类零件的表达方法
• 选择视图的总原则：便于看图，画图简便。先选好主视图，然后选配其他视图。
定零件的摆放位置和主视图的投射方向。
• 要考虑以下原则：
机械制图常用零件经典图纸(精选)
8
• （1）形状特征原则
• 主视图要能将组成零件的各形体间的相互位置和主要形体的形状、结构表达得最清楚。
5
• 处理、热处理、检验等要求。
• （4）标题栏
• 内容一般包括：零件名称、材料、数量、比例、图的编号以及设计、描图、绘图、审核人员的签名等。

机械制图教材7

机械制图教材7第七章零件图⽬的要求：1）了解零件图的作⽤与内容，能绘制和阅读中等复杂的零件图2）掌握零件测绘的基本⽅法，进⼀步培养徒⼿画图的能⼒3）零件图的尺⼨标注要完整、清晰、正确、合理，符合国标4）了解常见⼯艺结构的作⽤和尺⼨注法5) 了解常⽤的零件（齿轮、弹簧）的结构和画法6) 了解表⾯粗糙度、公差与配合的基本概念，能识别它们的标注代号及其含义重点难点：1）培养⼯程意识，达到能绘制和阅读中等复杂程度的零件图2）培养具有⼀定的⼯艺意识，深刻领会零件图的尺⼨标注合理性3) 掌握零件测绘的技巧以及零件相关技术要求的确定4) 理解配合的含义和尺⼨公差及表⾯粗糙度的标注5) 掌握螺纹的结构要素及其规定画法和标记6) 掌握齿轮、弹簧的结构及其规定画法和标记授课学时：8学时本章主要作图练习：1）标记各种螺纹，并能查阅相应的国家标准。

2）已知螺纹标记，按规定画法绘制螺纹及螺纹连接图。

3）绘制单个直齿圆柱齿轮以及两圆柱齿轮的啮合连接图。

4）标注零件图的尺⼨。

5）表⾯粗糙度注写练习。

6）配合尺⼨各符号的意义以及配合尺⼨、零件图基本尺⼨和公差尺⼨查阅和注写。

7）看典型零件图。

8）抄绘零件图。

授课内容：任何机器（或部件）都是由若⼲零件所构成。

表达零件的图样称为零件图。

本章主要讨论零件图的作⽤和内容、零件上的常见结构及常⽤零件的画法、零件的视图选择、零件图中尺⼨的合理标注、零件的技术要求、读零件图的⽅法及步骤、零件测绘及零件草图、计算机绘制零件图等。

要学好本章的内容，应具备⼀定的设计和制造⼯艺知识，并具有⼀定的计算机绘图能⼒。

§7-1 零件图的作⽤和内容⼀台机器是由若⼲个零件按⼀定的装配关系和技术要求装配⽽成，我们把构成机器的最⼩单元称为零件。

在⽣产中，零件图是指导零件的加⼯制造、检验的技术⽂件。

⼀张零件图包括下列内容：（1）⼀组图形：合理运⽤各种机件表达⽅法（视图、剖视图、断⾯图）等，正确、完整、清晰、简洁地表达零件的结构形状。

机械制图第7章零件图

零件图
形状特征原则
选取能将零件各组成部分的结构形状以及相对应的位置反映得最充分的方向作为主视图投射方向
零件图
该方向投影最能显示零件的形状特征，故作为主视图投射方向。
零件图
加工位置原则
按照零件在主要加工工序中的装夹位置选取主视图，使主视图尽量与加工位置一致，以便制造者看图。
零件图
二、典型结构的尺寸标注
锪平面
锥形沉孔
零件图
二、典型结构的尺寸标注
柱形沉孔
倒角
零件图
§7-4 零件图的技术要求
一、表面结构的图样表示及标注方法二、极限、公差、偏差三、形状和位置公差简介
四、材料的热处理及表面处理
零件图
一、表面结构的图样表示法
表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称，本节主要介绍常用的表面粗糙度表示法。
Z
表面轮廓
Ra
X O 取样长度L
基准线
零件图 2.表面结构要求符号
2H
画法比例 H=3.5mm 线宽 0.35mm
H
60°
60°
零件图
符号名称基本图形符号符号含义未指定工艺方法的表面，当通过一个注释解释时可单独使用。用去除材料方法获得的表面，仅当其含义是“被加工表面“时可单独使用不去除材料的表面，也可用于表示保持上道工序形成的表面，不管这种状况是通过去除或不去除材料形成的在以上各种符号的长边上加一横线，以便注写对表面结构的各种要求
该零件主要加工工序为车削，取轴线水平放置，并取剖视表达内部结构。为表达端面、孔、筋等的分布，配置左视图。配置辅助视图表达局部结构。
零件图

《机械制图》模块八零件图

模块八零件图本模块导读：学习目标：①掌握零件表达方案的选择方法、尺寸标注的基本要求，理解技术要求的基本概念；②掌握在零件图上标注技术要求的方法；③掌握零件上功能结构、工艺结构的画法；④掌握看零件图的方法步骤。

学习内容：①零件图的作用和内容；②零件视图的选择；③零件图中的尺标注；④零件图的工艺结构；⑤典型零件的图例分析。

表达零件的图样称为零件工作图（简称零件图）。

每一台机械或部件，都是由许多零件按一定装配关系和技术要求装配而成。

如图7-1a所示是滑动轴承分解的轴测图，滑动轴承是机械传动中常见的一个部件，由一些标准件（螺栓、螺母等）、专用件（轴承盖、轴承座等）装配而成的，如图7-1b。

制造机械或部件必须依照零件图制造零件，所以零件图是指导制造零件的图样，如图7-1c。

图8—1 滑动轴承a）滑动轴承分解的轴测图156157任务一零件图的作用与内容一、零件图的作用零件图是设计部门提交给生产部门的重要的技术文件，它反映了设计者的意图，表达了机器或部件对零件的要求，是制造和检验零件的依据。

二、零件图的内容图8-1c ）是滑动轴承座的零件图，从图中可以看出，一张完整的零件图应具有以下四方面的内容：图8—1滑动轴承b ）滑动轴承装配图1581、一组图形用一定数量的视图、剖视图、断面图、局部放大图等，正确、清晰、完整和简便地表达出零件的内外部结构和形状。

2、全部尺寸正确、完整、清晰、合理地注出零件各形体的大小和相对位置尺寸。

3、技术要求标注或说明零件在加工、检验、装配、调试过程中所需的质量要求。

如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理及表面处理要求等。

4、标题栏标题栏在图样的右下角，用以填写零件的名称、材料、数量、图号、比例及制图、审核、批准人员签名、日期等。

任务二零件视图的选择与尺寸标注为了把零件内外部的结构形状正确、完整、清晰地表达出来，又能使读图方便，绘图简便，关键是合理地选择表达方案，即应认真考虑、分析零件的结构形状、主视图的选择及其他视图的数量、画法的选择。