浅谈全回转钻机桩基施工——张正伟论文
全回转钻机拔桩施工技术的应用
全回转钻机拔桩施工技术的应用作者：陈浩钱海民张士宇来源：《城市建设理论研究》2012年第30期[摘要] 介绍了全回转钻机的工作装置及工作原理。
针对天津金融街世纪中心项目地下旧桩多且影响工程桩施工，采取全回转钻机进行拔桩，施工工艺虽复杂、单桩拔除费用高，但施工效果及效益良好。
[关键词] 地下旧桩；全回转钻机；拔桩Abstract: The devices and working principle of full rotary rig are described in this paper. As the Century Center Project of Tianjin Finance Street has many underground old piles affecting the constructin of engieering piles, the full rotary rig is employed for pile pulling, which is of favorable effects and benefits with complex construction technologies and high cost of single pile pulling.Key words: underground old pile; full rotary rig; pile pulling中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）0前言随着城市建设的发展，在旧建筑物原址上重建成为城市建设的主要方式，上部建筑的拆除施工相对比较成熟，但桩基础的处理还没有成熟的工艺。
二十世纪八九十年代建筑的基础常采用预制方桩和沉管灌注桩等作为承载方式，旧建筑物拆除后遗留下来的旧桩处理成为施工难题。
根据天津金融街世纪中心项目的实际情况，结合旧桩的处理方法。
项目自己摸索完成了原址下的旧桩处理，拓展了拔桩施工的新经验和方法。
试析提高回转式钻机成孔灌注桩质量
试析提高回转式钻机成孔灌注桩质量【摘要】回转式钻孔灌注桩广泛适用于我国工业、民用、道路桥梁建筑的基础设施建设，以其体积较小，重量低，占地面积小、拼装简便、噪声小，振动幅度低等优点在近水或内陆桥梁桩基施工中被广泛采用，但由于回转式钻孔桩其泥浆上回速度缓慢，排渣能力较低，所以经常会出现一些质量通病现象。
我结合工程实践就其产生通病的原因进行逐一分析，浅谈相应的防治措施。
【关键字】回转式钻机、钻孔灌注桩、施工质量通病、施工方法、预防措施研究背景及意义：回转式钻机分为正循环和反循环钻机，在桥梁桩基施工中以其重量低，占地面积小、拼装简便、噪声小，振动幅度低等优点在近水或内陆桥梁桩基施工中被广泛采用。
回转式钻机的钻孔效率较高而成本相对较少，也深受施工单位欢迎。
但因其属于隐蔽工程，故造成桩质量较为难以控制，施工过程中经常会出现一些质量问题，比如坍孔、埋钻、钻孔偏斜、缩孔、孔深不足、掉钻、钢筋笼加工及安装通病、钢筋笼上浮、断桩等意外情况。
根据施工现场的一些实践经验，对其中一些在施工过程中经常发生的质量问题，进行总结分析，提出了一些相应的预防及处理措施，起到共同提高施工水平的目的。
一、坍孔在钻孔桩成孔过程中或成孔后，孔内泥浆水位突然上升，随即骤降并冒出大量气泡，如用测绳探测孔深与原孔深相差较大（一般为减少）,这种现象称之为坍孔.1、其产生原因有以下几种情况：①护筒的底部以及四周没有用粘土填实，导致水中振动埋入护筒的深度不足或护筒底部埋在砂类等透水层中；②钻孔桩钻至有砂卵石或砂砾石等透水层时，孔内水流失过快，泥浆面高度不足；③施工场地未进行整理、夯实，地基发生不均匀沉降造成坍孔。
④在有承压水的地层中钻进时，承压水将土体变为流砂流入孔内（俗称“翻砂”）而导致钻孔壁坍陷；⑤在松软砂层中钻进时，成孔速度过快，钻孔壁未形成泥皮；⑥泥浆比重偏小，或泥浆指标不符合规范要求，起不到护壁的作用；⑦吊放钢筋笼时碰擦了钻孔壁或破坏了孔内泥皮；⑧施工工序衔接不紧凑，在清孔完毕后未及时灌注水下混凝土。
市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术应用论文
浅谈市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术的应用摘要：本文结合工程实例，主要对市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔方法的施工特点、要点、优点、缺点、适用范围、常见问题与处理方法进行了分析，以供同仁参考。
关键词：市政桥梁桩基施工反循环钻成孔常见问题处理措施abstract: combining with engineering examples, and the major municipal bridge pile foundation construction of the drill hole method into the circulation of the construction characteristics, main point, the advantages and disadvantages, scope, the common problems and processing method is analyzed, in order to offer reference to colleagues.keywords: municipal bridge pile foundation construction reverse circulation drilling holes into the common problems treatment measures中图分类号：u445文献标识码：a文章编号：一、引言近年来，随着我国公路建设规模的进一步扩大，市政桥梁取得了前所未有的发展，其施工技术也有较大的提高，其中桩基施工尤为明显。
桥梁桩基多采用钻孔灌注桩施工，且以反循环钻进成孔较为常见，这种施工技术能较好解决钻进速度，且排渣连续性好，它还具有最大的优点是孔壁护膜可较薄，但不减弱桩基的摩擦力。
本文结合工程实例，主要对市政桥梁桩基施工中运用反循环钻成孔方法的施工特点、要点、优点、缺点、适用范围、常见问题与处理方法进行了分析，以供同仁参考。
反循环钻机成孔技术在市政桥梁桩基施工中的应用
反循环钻机成孔技术在市政桥梁桩基施工中的应用发表时间：2016-11-25T16:09:56.340Z 来源：《基层建设》2016年19期作者：李伟[导读] 随着我国经济突飞猛进的发展，我国道路桥梁建设也在发展。
桥梁工程施工中一定要确保桥梁工程质量。
在桥梁工程施工过程中最重要的环节就是桥梁桩基施工。
所以，一定要加强市政桥梁桩基施工技术，确保市政桥梁桩基质量合格。
在市政桥梁桩基施工中反循环钻机成孔技术被广泛应用。
身份证号码：23023119861224****摘要：随着我国经济突飞猛进的发展，我国道路桥梁建设也在发展。
桥梁工程施工中一定要确保桥梁工程质量。
在桥梁工程施工过程中最重要的环节就是桥梁桩基施工。
所以，一定要加强市政桥梁桩基施工技术，确保市政桥梁桩基质量合格。
在市政桥梁桩基施工中反循环钻机成孔技术被广泛应用。
关键词：反循环钻成孔；市政；桥梁桩基；应用前言：市政桥梁工程是城市建设的一个重要工程，保证桥梁施工质量安全是市政桥梁施工建设的关键。
在市政桥梁工程施工过程中，反循环钻机成孔技术的应用使得市政桥梁桩基施工的质量得到提高。
当前这一反循环钻机成孔技术被广泛应用，但是施工技术还存在一些问题。
市政工程监管部门要大力加强整治，确保技术进行的合理化和科学化。
一、市政桥梁桩基施工背景传统的市政桥梁桩基工程采用方式一般是钻孔灌注桩基和人工挖孔桩基方式，市政工程施工队伍会按照实际情况选择不同的方式，工程施工人员要强化这两种桩基模式和基本构成，才能够因地制宜的选择采用哪一种方式来施工。
钻孔灌注桥梁桩基施工工程流程主要是依靠钻孔施工设备，在对土层进行施工的同时还向外输送由于施工中产生的泥浆。
在桩孔内部设计钢筋笼，浇筑混凝土后形成基本的桥梁桩基。
在整个工程施工中，对基本信息和数据要进行系统化和精细的计算，确保混凝土基本质量和安装质量，良好的工程施工质量才能够确保工程的安全和稳定。
人工挖孔桩基方式在实际的工程施工中，主要是依靠人工挖孔，这样的施工模式主要适用于小规模桩基和长度比较小的桩基。
市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔施工技术
市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔施工技术摘要：公路桥梁在我国基础建设中发挥着重要作用，在整个交通运输体系中占据关键地位。
目前，我国桥梁工程建设飞速发展，其在加快经济发展的同时，也逐步提升了桥梁施工技术水平。
反循环钻成孔技术在桥梁桩基施工中可有效提升桩基工程的施工质量，同时又存在一些不足。
因此，有必要对反循环钻孔技术在公路桥梁桩基施工中的应用进行全面分析。
关键词：市政桥梁；桩基施工；反循环钻成孔前言在市政桥梁施工中，桩基是重要的施工环节，它对市政桥梁的稳定性能和长期使用具有直接的影响，因此施工中一定要保证桩基施工的质量。
在市政桥梁桩基施工中，反循环钻成孔技术是一种重要的施工技术手段，由于它具有显著的特点受到了桩基施工的广泛运用，而在市政桥梁桩基施工中如何进行反循环钻成孔技术的实践运用，就是文章主要研究的内容。
1反循环钻成孔技术概述此技术一般在淤泥土、粉土、粘土、沙土、砂砾等相关地层填土中应用，它通过圆锥式钻头对软岩层进行施工，通过滚轮式钻头对硬岩层进行施工，有效实现桥梁桩基的工程质量提升。
但此技术在对自重湿陷类型的黄土层以及无地下水的地层施工时不适合使用，在大抛、大卵砾、大孤石层内，其钻进效果也不是很理想，所以要按照工程实际情况做好此技术的合理选用。
对此技术现阶段的施工使用进行分析，它具有显著的特点，如，噪音少、震动小，能够对超大直径以及深度桩施工，通过天然泥浆使用能够实现孔壁的防护，在多种的土层和岩层内都能够施工，借助特别钻头还能够对岩石削小处理，且还能够在水上开展施工活动，通过很薄孔壁护膜对桩摩擦力减小，可以钻到地下水位以下厚细的砂层内，钻进的速度也十分快。
2施工要点反循环钻孔广泛应用于公路桥梁桩基施工，是一项专业性较强的施工工艺，需要施工人员熟练掌握反相关技术，并且按照一定的施工程序操作。
2.1钻井成孔将浆黏土放入护筒内，并将水倒入护筒和浆黏土池中。
钻头将锤子从顶部移动到底部，钻头钻入，钻井泵启动，钻井液循环，直到钻柱的钻井浓度与钻井泥浆的钻井浓度相同为止。
建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用分析_3
建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用分析发布时间：2021-06-18T02:47:48.521Z 来源：《防护工程》2021年5期作者：王辉[导读] 传统的桩基工程中，施工人员通常使用灌注桩法在地基上开凿出钻孔，在钻孔中加装钢筋笼结构，通过浇筑混凝土来使桩基稳固。
而旋挖钻孔成桩技术是通过液压导控控制挖钻机的斗式钻头旋转钻进。
首先将泥土疏松，而后取出处理，循环往复进行。
而且此钻孔方法可以提高施工效率，提高工程的质量。
而且可以认为调节钻孔的速度和强度适应各种施工环境。
甚至可以采取泥浆护壁的方式避免施工中可能出现的坍塌事故，保障施工人员的安全。
王辉身份证号码：3709231977xxxx90014摘要：传统的桩基工程中，施工人员通常使用灌注桩法在地基上开凿出钻孔，在钻孔中加装钢筋笼结构，通过浇筑混凝土来使桩基稳固。
而旋挖钻孔成桩技术是通过液压导控控制挖钻机的斗式钻头旋转钻进。
首先将泥土疏松，而后取出处理，循环往复进行。
而且此钻孔方法可以提高施工效率，提高工程的质量。
而且可以认为调节钻孔的速度和强度适应各种施工环境。
甚至可以采取泥浆护壁的方式避免施工中可能出现的坍塌事故，保障施工人员的安全。
关键词：建筑；桩基工程；旋挖钻孔成桩；施工技术1旋挖桩的施工设计优点对于旋挖桩技术而言，其动力的桩更加科学合理，并且设备的自重也较大，较为适合运用在一些土质坚硬的环境，在进行施工的过程中，要保证其钻头具有足够大的压力和扭转的力度，实际施工中才能全面提高施工的质量和优点。
此外，旋挖桩施工技术在多数领域中都具有充分的作用，和泥浆护壁及钢护筒支护联合完成，这种技术在一般的土质进行施工时，成孔的速度能达到10m/h，整体的成孔速度相对较快，在施工效率方面存在一定优势。
这种施工技术要借助众多的设备进行辅助施工，这样可提高施工的整体质量。
在这项技术应用中，选择钻进和出渣循环的方式提高钻进质量，也可选择干法进行施工，对现场的污染源进行合理的控制，存在十分良好的环境保护效果。
回旋钻机钻孔灌注桩施工技术研究
回旋钻机钻孔灌注桩施工技术研究摘要：随着道路建设工程的不断发展，回旋钻机钻孔灌注桩在道路建设工程中的应用越来越广泛。
发展至今已成为全国应用最多、最广的钻孔灌注桩施工方法，其施工技术也已较为成熟。
本文结合道路建设工程实例，对回旋钻机钻孔灌注桩施工技术以及施工过程中的难点、重点进行研究分析。
以提高回旋钻成孔灌注桩的施工质量。
关键词：回旋钻机；灌注桩；施工技术；质量控制0 引言回旋钻成孔灌注桩是采用一般钻机在泥浆护壁的条件下，慢速钻进，通过泥浆排渣成孔，浇灌混凝土成桩。
是一种较为常见、应用较广的钻孔灌注桩成桩方式，又有正循环、反循环之分。
主要适用于地下水位较高的黏性土、沙土、淤泥、软质岩等软、硬土层，各种大小孔径（80cm—250cm）以及孔深（30m—100m）。
其优点在于施工过程中噪音小、震动小，机具设备简单，操作方便，费用低，采用泥浆护壁效果佳，成孔质量可靠，缺点在于成孔速度慢、效率低，施工用水量较大，泥浆排放量大污染环境，成孔过程扩孔率较难控制。
“萧甬铁路余姚段电气化改造平改立工程”，位于浙江省宁波市余姚市，为余慈城际快速通道下穿铁路，按照“全封闭、全立交”的要求进行设计施工。
道路下穿部分以15节U槽为道路主体，施工时先在U槽两侧施工桩径0.8m、1m，有效桩长16.5m、20m、25m的钻孔灌注桩，进行围护（架排桩），在U槽底以5x10的间距施工桩径0.8m，有效桩长16m、25m的钻孔灌注桩，进行支撑，在进行软基处理，最后开挖浇筑施工。
该项目采用回旋钻机施工钻孔灌注桩取得了较好的效果。
1 施工工艺及施工重点1.1 测量放样精确的桩样直接影响到项目工程的施工质量，应用全站仪将桩位中心准确放出，并做护桩保护。
用水准仪测量地面高程，确定钻孔深度。
1.2 护筒选择与埋设护筒采用钢护筒。
护筒内径应比桩径稍大20~30cm。
在放样好的桩位处，开挖一基坑将护筒埋入，护筒顶应高出地面30cm，并防止护筒顶没入水下。
桩基础施工技术论文六篇
桩基础施工技术论文六篇桩基础施工技术论文范文1首先是在建筑工程的施工过程中假如消失地基上部土体性质较为脆弱、同时下部土体深处土体性质较为坚硬时，这种土体状况是较为相宜使用桩基础施工技术的状况类型之一，但值得留意的是假如在建筑地基土体的整体深度中土体上部的脆弱土体类型较厚而桩基础的最深深度无法有效的触遇到土体下部的坚硬土体时则需要充分考虑到桩基础施工过程中的沉降问题，需要将桩基础施工技术使其能够通过桩基础有效的将何在传到下方的脆弱土体层中，在实际的施工过程中施工单位肯定要亲密留意这一点，保证桩基础施工技术的确得到了有效的发挥。
其次是在建筑工程的施工过程中不允许地基消失较大的沉降现象或者是存在不匀称沉降现象的高层建筑项目的施工过程中，这种状况下也是桩基础施工技术能够有效发挥其相关性质性能的最佳施工现场之一，桩基础施工技术能够在这种状况下有效的提升建筑结构的承载力以及水平应力，防止高层建筑结构在施工过程中消失倾斜现象，在这一过程中也应当亲密留意做好桩基础施工过程中桩基础沉降现象的掌握工作，确保桩基础施工技术的确较好的发挥其相关功能。
二、建筑工程施工过程中桩基础技术的实践应用1.灌注桩施工技术在建筑工程施工过程中的实践应用灌注桩施工技术在建筑工程施工过程中的实践应用可以分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩以及挖孔桩基础施工技术三种，其中沉管灌注桩施工技术指的是在建筑工程的施工过程中利用冲击力将桩基础直接打入地基土体中，具有施工设备操作简洁、施工工艺快捷便利以及施工成本投入较低等优点，但是相应的缺点是在沉管灌注桩的施工过程中对桩基础施加的打击力很简单就导致桩基础本身材料的损害，因此在施工过程中掌握好桩锤的力度是施工单位在沉管灌注桩施工过程中应当必需做好的工作内容;钻孔灌注桩则是指在建筑工程施工过程中使用机械钻孔的方式完成对桩基础成孔工作，继而在桩孔中完成对灌注桩的混凝土浇筑和保养工作，使灌注桩、混凝土以及土体形成三者结合的新型土体材料，有效的完成对建筑工程土体性质改造的目的。
旋挖钻孔成桩技术在建筑桩基工程中的应用
旋挖钻孔成桩技术在建筑桩基工程中的应用发表时间：2017-03-28T09:58:18.763Z 来源：《北方建筑》2016年12月第35期作者：张锦辉[导读] 随着社会经济的快速发展与城市进程的推进，出现了越来越多的高层建筑。
亚洲厨卫商城有限公司广东江门 529000摘要：在建筑工程的建设中，桩基工程是基础，其施工水平直接影响到建筑整体的施工质量，因此有必要加强对桩基工程施工的重视。
在实际施工中，借助旋挖钻孔成桩施工技术的运用可以有效促进桩基工程质量的提高。
而为了充分发挥出旋挖钻技术的优势性能，就需要在实际运用该技术的过程中抓住技术要点以实现完善运用。
本文结合工程实例，就如何实现旋挖钻技术在建筑桩基础施工中的完善运用进行了探讨，并提出了一系列对策。
关键词：桩基；施工；运用；落实；质量控制引言随着社会经济的快速发展与城市进程的推进，出现了越来越多的高层建筑，这些建筑在自重与负荷上都有较大程度的增加，要求桩基具有较高的承载力。
为满足这一形势要求，选择新的施工技术进行施工应用，就成为有效的解决方式与处理办法。
旋挖钻孔成桩施工技术就是一种先进性较高的施工技术，其施工效率、施工质量都有很强的优势，有效促进了建筑桩基工程施工进度与质量的提高。
为了进一步充分发挥出旋挖钻孔成桩技术的优势，就需要针对如何实现该技术在建筑桩基础施工中的完善运用进行研究。
1 旋挖钻孔成桩技术概述在建筑工程施工中，运用灌注桩法进行灌注施工之前，需要实现成孔，而从现有的成孔方法看，与人工挖孔相比而言，采用钻孔技术的施工效率高，并且施工安全更有保障，因此，当前在道路桥梁等桩基工程中实现了推广性运用。
而其中的旋挖钻孔技术，则指的是借助埋设钢护筒，采用旋挖钻机来进行钻孔，在此基础上，实现钢筋笼与导管的置放，然后进行混凝土灌注施工。
基于旋挖钻孔施工技术下，能够适用于淤泥、黏性土、砂土与碎石类土中，相应钻孔孔径最大为4m，深度在90m左右（图1为旋挖钻孔机）。
干作业成孔灌注桩施工技术及控制措施探讨张卫星
干作业成孔灌注桩施工技术及控制措施探讨张卫星发布时间：2023-05-10T02:55:45.187Z 来源：《建筑创作》2023年5期作者：张卫星[导读] 随着城市现代化建设的不断推进，可供使用的城市土地建设面积越来越紧张，由于其地下空间开发面积大，深基础越来越常见，对桩基的施工质量要求也越来越高。
干作业成孔灌注桩由于其能在没有其他设备辅助下进行移动，并且现场施工噪声小、定位准确、施工进度快、同条件下施工的桩基承载力高、适用地层广泛等优点得到了工程界的青睐。
本文结合具体工程案例首先介绍了灌注桩施工时孔桩容易塌孔的问题，分别在孔口采用 C15低标号混凝土进行填充处理，并在孔内采用膨润泥土护壁直至成孔，成孔效果良好，并节省了施工成本，提高了施工效率。
河北群发土木工程有限公司河北石家庄 050000摘要：随着城市现代化建设的不断推进，可供使用的城市土地建设面积越来越紧张，由于其地下空间开发面积大，深基础越来越常见，对桩基的施工质量要求也越来越高。
干作业成孔灌注桩由于其能在没有其他设备辅助下进行移动，并且现场施工噪声小、定位准确、施工进度快、同条件下施工的桩基承载力高、适用地层广泛等优点得到了工程界的青睐。
本文结合具体工程案例首先介绍了灌注桩施工时孔桩容易塌孔的问题，分别在孔口采用 C15低标号混凝土进行填充处理，并在孔内采用膨润泥土护壁直至成孔，成孔效果良好，并节省了施工成本，提高了施工效率。
关键词：干作业；泥土护壁；灌注桩；施工技术；控制措施引言在基础施工中干作业成孔灌注桩在环境影响下施工时往往容易出现孔底沉渣厚度难以控制、桩身夹泥等质量问题，需在施工过程中严格控制。
目前尤其是在渣土地区施工成孔灌注桩的经验不足，孔口周边为无黏性渣石土，孔隙率高强度低，在进行干作业成孔时易出现塌孔问题。
1 工程概况某工程总用地面积为18.3万 m2，折合18.3 ha，总建筑面积16.3万 m2，图1为本工程的建设效果。
桩基施工工艺研究论文5篇范文
桩基施工工艺研究论文5篇范文第一篇：桩基施工工艺研究论文1建筑施工中的桩基施工工艺对于一项建筑物施工过程来说，打桩基是第一步，也是最关键的一步，如果桩基质量不能达到设计要求，那整个建筑物工程质量就不可能满足施工要求和使用要求。
把好桩基质量关，有利于提高整个工程的质量，确保整个建筑工程的顺利施工。
桩基一般由两部分组成，即基桩和桩顶。
根据不同的桩基的施工过程不同，桩基的类型又分别高承台桩基和地承台桩基。
这两种桩基的施工工艺并不是完全相同的，其中最大的差异就是高承台桩基有一部分是在地面以上的，而地承台桩基全部都是在地面以下完成施工，包括基桩和桩顶全部都在地下施工。
根据建筑施工工程中桩基施工工艺的不同，又可以对桩基进行不同的分类。
在我国最常用的有两种，分别是预制桩桩基和灌注桩桩基。
预制桩桩基的工艺比较简单，主要是利用打击或振动将桩基打入地下，而灌注桩桩基相对比较复杂，含有多个复杂的施工操作步骤，比如打孔、放置钢筋笼、浇筑混凝土、混凝土养护等等，每一步操作过程都要注意施工要点，以保证施工质量。
为什么说建筑物的桩基质量对于整个建筑物质量的提升有重要意义呢？这是因为建筑物桩基能够将地表上建筑物的震动压力有效的传递到桩基周围的土壤中，这样能够降低建筑物的摇晃，提高建筑物的稳定性，避免在建筑物使用过程中遇到大的震动造成建筑物倒塌。
所以说，作为建筑行业技术人员必须重视建筑物桩基质量的提高。
如果建筑物桩基质量出现问题，或者是建筑物施工过程中缺少桩基的建设，将致使整个建筑物出现严重质量问题，影响后期的使用，最可怕的是造成整个建筑物的倒塌，即造成经济损失，也威胁人身安全。
2建筑施工中桩基施工工艺准备工作在建筑施工过程中，要保证桩基施工质量，需要从各方面着手做好准备工作，首先就是对桩基施工工艺过程的准备工作，这个准备工作主要包括三方面内容，一是勘察施工现场，二是编制施工方案，三是准备相关的机械设备。
做好桩基施工准备工作，有利于桩基施工的顺利进行，并有利于桩基施工质量的控制把关，下面，作者简单介绍下各种准备工作的内容。
土建基础施工中深基坑支护技术工艺分析 张正伟
土建基础施工中深基坑支护技术工艺分析张正伟摘要：近些年，我国的建筑行业发展非常快速。
当前，深基坑支护技术已经在土建基础施工中普遍应用。
基于此，本文从概述深基坑支护施工、土建基础施工中深基坑支护技术的基本要求、土建基础施工中深基坑支护的主要施工技术、深基坑支护施工存在的问题、土建基础施工中深基坑支护施工技术应用的现状、深基坑支护施工技术在土建基础施工的具体应用以及实例分析土建基础施工中深基坑支护施工技术的应用其各方面，详细介绍了土建基础施工中深基坑支护技术的应用，希望可以为有需要的人提供参考意见。
关键词：土建基础施工；深基坑支护技术；应用引言工程规模与体量的不断增加和对地下空间的大力开发与利用使得工程的基坑面积与深度都在不断提高，在这种情况下，为保证深基坑安全和稳定，必须对深基坑支护予以高度重视，采取合理有效的支护技术。
1深基坑支护技术特征及在土建基础施工中的作用土建基础施工在操作技术上要求较高，技术应用良好就能够将施工过程中的围护结构变形、位移以及基坑外地面沉降等问题加以解决，保证施工工期和确保施工安全。
深基坑支护技术是诸多技术应用之一，是土建工程的重要部分。
在施工过程中为了提升整体的施工质量，首先要做好深基坑支护施工。
深基坑支护一般属于临时结构，在操作上具有一定的风险，土体周围容易出现地面沉降，开挖过程中容易出现移位和变形。
在深基坑施工过程中，如果遇到土质有黏土、砂土等问题又增加了工程的施工风险。
另外在深基坑支护工程施工过程中要涉及诸多的学科，如结构知识、土地学知识等。
为防止出现土体变形，要将地下水位加以控制，尤其是临近构筑物和地下管网等，在设计过程中就要注意，选取的深基坑支护方案必须做到经济性和合理性兼具。
当前深基坑支护技术的应用由于施工环境的逐渐复杂，支护技术在应用过程中容易受到一定的影响。
例如错综复杂的管道以及陈旧的建筑物都会影响基坑支护技术的应用，一旦发生事故就会导致整体施工项目出现风险。
浅谈回旋钻机深孔钻桩成孔
２ 施工 情况
在施工 中采用 Ｒ Ｓ １０回旋钻机 ， Ｐ一 ８ 这种钻机 的特点是 ， 适用 各 种土层 、 功率较 大 ， 且可根据地质 情况 ， 并 随时 可更 改 为正或 反循环使用 。回旋钻机 的钻头形 式常用的为三叶锥形 、 单腰带 ， 鱼尾式钻头 。 单腰带钻头见图 １ 在刚开始施工时 ， 。 整个钻孔过程 中， 只是 在钻头磨损 ， 更换 刀头外 ， 其他情况一切正常。但是钻孔
圆 软土层 ■■■ 硬土层
图 ２ 各 土 层 成 孔 示 意 图
造成以上情况的原因可分 为以下两点 ： （） １ 当钻头在经过硬土层时 ， 硬土层不是在一个平面上 ， 也就
是在钻孔桩的同一截面上的土层不一致 ， 一侧松软 、 一侧坚硬 ， 而 钻头 向下的重力无法抵抗 由硬土层这一侧传向钻头 的侧 向压力 ， 使钻头向软土层这一侧偏 移 ， 而且孔深越深 ， 钻杆的刚度就越弱 ， 偏位 、 台就越大 。当钻头 全部进人 硬土层后 ， 头又会 向垂直 错 钻 方 向钻进 ， 当钻头钻过硬土层后 ， 由于钻杆本身的刚度和重力 的 作用 ， 钻头则又逐渐 回归原位 。 （） ２ 同一直径的钻头在经过软土层和硬土层时 ， 所钻出的孔径 是不一样的。当钻头在土层 中钻进时 ， 由于地质的不同， 钻头旋转 的惯性和钻杆的摆动力是不 同的 ，同一直径 的钻头所钻的孔径在
孔深度较深 的回旋钻机进行施工 。
器下放过程 中遇到阻碍的位置进行 了对 比、 分析 ， 发现它们存在 着一个共 同点 ：检孔器往 往都是在 ４ ９ｍ左右 、２ ６ ｍ左右无法下 放 的， 而且越深检孔器通过越 困难 。通过对钻孔记录和设计文件 的研究和分析 ， 发现检孔器下不去 的地层多在软硬土层交界处 ２ ｍ左右。这 就说 明了检孔器是在经过硬土层时遇到 了阻碍 ， 在松 软土层 与硬土层 的过渡阶段孔壁上 出现了较 为明显的错 台和孔 位 的偏移 ， 则各土层成孔示意图见图 ２ 。
全回转套管钻机论文拔桩施工论文
全回转套管钻机论文拔桩施工论文【摘要】通过对全回转套管钻机处理深层地下障碍物的工程实践，经多次方案优化，广～石盾构区间的钻孔灌注桩全部拔除。
该施工技术在拔桩的过程中，不会产生任何泥浆，且施工设备低噪音，减少了施工噪声排放，节约了工程成本，施工更加环保，施工速度快，且能保证施工质量，可保障后续工程施工。
同时有效确保地铁二号线区间的安全。
该技术该技术在未来将得到更广泛的应用。
广州市轨道交通七号线一期工程【施工2标】土建工程包括【石壁站】、【石壁站-谢村站盾构区间】、【广州南站-石壁站区间】土建项目以及车站出入口、风亭、区间联络通道等附属工程。
【广州南站-石壁站区间】盾构隧道先后下穿景观桥、石兴大道南、三坊路、石洲中路、2号线石壁站A出入口，止于石壁站，采用1台复合式盾构机进行区间隧道的施工，线路全长697m。
景观桥旧桩基为钻孔灌注桩，桩径为800mm，主筋为16根直径22的HRB400钢筋，桩长约为17-20米，均入中风化砂岩不少于500mm，C30水下混凝土浇筑。
为确保盾构的正常掘进，对于景观桥场地内与盾构区间路线冲突的部分桥桩，在盾构掘进施工前，采用全回转套管钻机拔桩施工技术对部分桥桩进行清除。
工程平面图二、施工重难点分析本区间盾构施工工期紧迫，并且紧邻广州地铁2号线隧道（处于运营状态），如何在拔桩施工过程中，减少周围土体震动和压力，保证广州地铁2号线的安全，以及不影响本区间盾构掘进施工工期是本工程的重难点。
采用全回转套管钻机拔桩施工技术，对地下原状土不破坏或破坏小，对地下土体不产生扰动或产生很小的扰动。
由于钢套管对孔壁的支撑，在钢套管周边的土体应力尚未释放时，就已经将障碍物清除并及时回填，对周边的建（构）筑物无影响，可确保广州地铁2号线隧道的安全；全回转套管钻机拔桩施工速度快，工效高，可有效缩短施工工期。
三、施工工艺3.1.1施工工艺原理全回转套管钻机拔桩施工技术是利用全回转设备产生的下压力和扭矩，驱动钢套管转动，利用管口的高强刀头对土体、岩层及钢筋混凝土等障碍物的切削作用，将套管钻入地下，去除套管与桩体间的土体后，减小了桩侧的摩阻力，拔出桩，最后向套管内回填C15混凝土，并在回填的同时逐节拔除钢套管。
浅谈旋挖钻机在桩基施工中的应用
仪各一台校准。
对 以下条件时 ， 则不宜采用 ， ： ） 即 １ 夹有 难以消 除的障碍 物或 弧石 的土层 。２ 有特别坚 硬的夹层的土层 。３ 石灰 岩地 区。 ） ）
５ 结语
温州市及周 边地 区的地 层大多属软 弱地基 ， 无法满 足建 筑工
桩前应先将下段桩顶 清洗 干净 ， 上定 位板 ， 后把 上段桩 吊放 加 然 在下段桩端 上 ， 依靠定 位板将上下桩段 接直 ， 接头处如有空 隙 ， 应
机为 Ｇ９电喷涡 轮增 压 ， 置功率 为 ２ ０ｋ 配 ５ Ｗ。
１ 工 程概况 、 地质 及适 用钻 机类 型
工程位 于张家 Ｉ市阳原县境 内 ， Ｚ ｌ 主线全长 ３０ ０ｍ， ７ 共有七 座跨越
河北张石高速公路二期 工程 化稍 营至 蔚县段 Ｌ ３标 工程 ， 该 ２ 旋 挖钻 机成 孔 工艺
４ 预应力管桩的适用范 围
从 近几年来 的实 际工程使用过 程 中， 还体会 到预应力混凝土 锤低击 ， 开始落距应较 小 ， 待入 土深 度且 桩身稳 定 后再按 要求 落 管桩 的适用 范围为 ：） １抗震设 防烈度 小于 ７度地 区。２ 最适宜应 ）
距进行 。
４ 应防止偏心锤击 ， ） 以避免 桩顶壁裂 。同时锤击沉桩 时宜 重
程地基设计 的要求 。故温 州地 区 的建筑基本 上都采用 桩基础 ， 先
还具有 以下特 采用楔形铁片 全部 填实 焊牢 ， 接处 坡 口槽 电焊 应 分层 对 称 进 张法预应力管桩 除了具 有管桩的上 述优越性 以外 ， 拼 性， 在温Ｊｌ 区应用 Ｐ 桩能适 宜 于淤 泥质 土层且 承载力要求不 ， Ｉ 、 地 行， 焊接时应采取措施 减小焊接变形 ， 焊缝 应饱满 ， 焊后应清 除焊 渣， 检查焊缝饱满程度 。
桩基工程施工论文(3篇)
第1篇摘要：桩基工程是建筑工程中不可或缺的基础部分，其施工质量直接影响到整个建筑物的安全与稳定性。
本文针对桩基工程施工中的关键技术和注意事项进行了探讨，分析了预制桩、灌注桩等常见桩基施工方法的特点，并提出了提高桩基施工质量的具体措施。
关键词：桩基工程；施工技术；预制桩；灌注桩；质量控制一、引言桩基工程是建筑工程的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的安全、稳定和耐久性。
随着我国经济的快速发展，高层建筑、桥梁、港口等大型工程对桩基工程的需求日益增长。
因此，研究和探讨桩基工程施工技术具有重要意义。
二、桩基工程施工方法1. 预制桩施工预制桩是在工厂或施工现场预制，然后采用打桩设备将其沉入地基土中。
预制桩具有施工速度快、质量容易控制、桩体强度高、耐久性好等优点。
预制桩的施工方法主要包括锤击沉桩法、静力压桩法、水冲沉桩法和振动沉桩法。
2. 灌注桩施工灌注桩是在设计桩位上先成孔，然后放入钢筋骨架，再浇筑混凝土而成的桩。
灌注桩具有施工工艺简单、适用范围广、承载力高等优点。
灌注桩的施工方法主要包括泥浆护壁成孔灌注桩、干作业钻孔灌注桩、沉管灌注桩等。
三、桩基工程施工质量控制1. 施工前的准备工作（1）现场勘查：了解工程地质、水文地质条件，确定桩基类型和施工方法。
（2）施工图纸会审：对施工图纸进行审查，确保施工方案的合理性和可行性。
（3）材料设备准备：确保桩基施工所需材料、设备的质量和数量。
2. 施工过程中的质量控制（1）桩位控制：严格按照设计要求确定桩位，确保桩位偏差在允许范围内。
（2）桩身质量控制：严格控制桩身混凝土的质量，确保桩身强度和耐久性。
（3）桩顶质量控制：确保桩顶标高、倾斜度等符合设计要求。
（4）桩基检测：采用静载荷试验、动测等方法对桩基进行检测，确保桩基承载力满足设计要求。
3. 施工后的验收与维护（1）桩基验收：对已完成的桩基进行验收，确保桩基质量符合设计要求。
（2）桩基维护：定期对桩基进行检查和维护，防止桩基损坏。
市政桥梁桩基中反循环钻成孔施工技术
240YAN JIUJIAN SHE足施工要求，避免塌方。
在钻进的过程中，可以利用不同旋转盘末端的钻头进行控制，通过把原图进行切割和磨碎，使钻头和管壁形成的环状空间得到更好的环绕性引入，通过不同冲洗液进行钻头的冷却，加强钻头的使用效率和使用年限，通过不同混合液体上升到地面进行成交，提高净化效果，形成多种循环方法。
当导管凝固时，应抬高导管以固定并确定导管的深度，防止导管插入过深或过浅。
确保没有堵塞、积水等。
3.施工要点在施工现场规划中，应对洗涤液循环、排水、除渣系统进行有效的安排，确保洗涤液循环顺畅，污水排放完成。
为保证泥浆粘度和比重满足规范和要求，在低粘度土层钻井时可在泥浆中加入膨润土等材料。
为保证吸嘴不堵塞，用空压机吸泥，然后慢慢打开动力头。
由于水位的异常下降和排渣量的增加，易发生孔洞坍塌。
发生倒塌事故时，应及时分析原因，并采取措施加以解决。
同时，检查其他渠道，及时纠正或转换不良零件。
在混凝土浇筑过程中，如果钢管底部安装不小心或有熔岩裂缝，就会发生漏水。
如果土体不能满足反循环钻孔技术的应用要求，反循环钻孔技术就不能有效地应用于桥梁桩基施工。
如果采用该技术，必须保证施工现场土壤为砂质粉质粘土，才能有效地应用反循环钻井技术。
其他使用这种技术的土壤材料会降低施工效率。
三、具体施工方法1.人工挖掘桥梁桩基的人工开挖依赖于桩基的人工开挖。
桩基础施工方法主要适用于短梁、短桩基础长度、施工规模小的市政桥梁施工活动。
机械设备很少使用，施工过程相对简单，施工成本相对较低。
人工开挖后，为了保证桥梁桩基的施工质量，需要采用框架安装等加固方法来维持桩基的整体稳定。
基于桥梁桩基结构的稳定性、水处理和桥梁桩基的稳定性，传统的人工挖掘的方法在市政桥梁建设中十分普遍，这对于工程整体来说是十分不利的。
2.灌注桩施工顾名思义，螺旋桩是指使用钻孔设备。
一方面，这是土壤破坏。
钻井设备采用外部输泥。
泥浆输送过程中，对于钢笼内部形成的桩孔，通过钢筋混凝土进行投入再进行桩基施工的过程中，严格控制不同安装效果和施工量的设计，通过对质量不合格问题的严重控制，将严重影响稳定性的问题和专业方法进行有效的控制和钻进方法的循环。
桩基础工程施工论文(3篇)
第1篇摘要：桩基础作为一种重要的基础形式，广泛应用于各种建筑工程中。
本文从桩基础施工的准备工作、施工工艺、质量控制等方面进行探讨，以期为桩基础工程施工提供理论依据。
一、引言桩基础是建筑工程中常用的一种基础形式，其作用是将建筑物的荷载传递到深层稳定地基上，保证建筑物的稳定性和安全性。
桩基础施工质量直接影响建筑物的使用寿命和安全性，因此，对桩基础工程施工技术的研究具有重要意义。
二、桩基础施工准备工作1. 施工方案编制：根据工程地质勘察报告，结合设计要求，编制合理的桩基础施工方案。
施工方案应包括桩基础类型、桩径、桩长、桩间距、施工工艺等内容。
2. 施工现场准备：施工现场应平整、排水畅通，确保桩基础施工顺利进行。
同时，应准备好施工所需的材料、设备、工具等。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握桩基础施工技术，提高施工质量。
三、桩基础施工工艺1. 钻孔灌注桩施工：钻孔灌注桩施工主要包括钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等工序。
2. 挖孔桩施工：挖孔桩施工主要包括孔位放样、挖孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等工序。
3. 预制桩施工：预制桩施工主要包括桩体制作、运输、吊装、接桩等工序。
四、桩基础施工质量控制1. 材料质量控制：严格选用合格的桩基础施工材料，如钢筋、混凝土、桩体等，确保材料质量满足设计要求。
2. 施工过程控制：严格控制桩基础施工过程，确保施工质量。
如钻孔过程中要保证孔位、孔径、孔深等符合设计要求；混凝土浇筑过程中要保证混凝土的坍落度、强度等符合设计要求。
3. 桩基础检测：施工完成后，对桩基础进行检测，确保其承载力、桩身完整性等符合设计要求。
五、结论桩基础工程施工技术是建筑工程中的重要环节，对施工质量有着直接的影响。
通过合理的施工方案、施工工艺和施工质量控制，可以有效提高桩基础工程施工质量，保证建筑物的稳定性和安全性。
在实际施工过程中，应根据工程特点和地质条件，灵活运用桩基础施工技术，确保工程顺利进行。
浅谈全回转钻机桩基施工——张正伟论文
浅谈全回转钻机桩基施⼯——张正伟论⽂浅谈全回转钻机桩基施⼯中铁九局五公司张正伟摘要：昆明枢纽铁路⼯程⿊龙潭桥区处于⿊龙潭饮⽤⽔源保护区。
⿊龙潭桥区地表上覆第四系坡残积或⼈⼯填筑⼟，在⽔源地保护区地表为软⼟、孤⽯或池塘、淤泥质⼟。
下伏基岩为泥岩夹页岩及砂岩、灰岩。
不良地质为岩溶，特⼤桥勘探结果显⽰桥区岩溶中等～强烈发育。
特殊岩⼟为软⼟和岩溶。
桩基成孔困难，桩基质量难以保证。
为保证桩基顺利成孔，确保桩基质量、节约成本实现⼯期⽬标。
本桥区桩基施⼯采⽤了全回转钻机下钢护筒配合旋挖钻机进⾏桩基施⼯。
关键词：全回转钻机、钢护筒、旋挖钻、桩基施⼯桥梁⼯程中桥梁桩基极为关键，桥梁桩基由于深埋在地表下,⽽且多数施⼯区域地下⽔较⾼,因此桩基的质量⼀直都较难控制,况且桩基质量直接影响桥梁的整体质量。
这就要求设计、施⼯⼈员对勘察报告进⾏仔细分析，选择⼀个最优化的桩基施⼯⽅案。
新建铁路长沙⾄昆明客运专线⽟屏⾄昆明段,长昆客专云桂客车环线引⼊昆明枢纽⼯程⿊龙潭特⼤桥桥群位于昆明市呈贡区⼤新册村⿊龙潭⽔源地保护区，⽔源点下游⽔渠与线路斜交。
桥群由长昆动左线⿊龙潭特⼤桥(铁路中⼼⾥程为HZD1K1+977.5)、长昆动右云桂动左线⿊龙潭特⼤桥（铁路中⼼⾥程HYD1K2+162.5）、云桂动右线⿊龙潭特⼤桥（铁路中⼼⾥程NYD1K2+833.5）三座特⼤桥组成，三座特⼤桥错孔布置。
⿊龙潭特⼤桥地表上覆第四系坡残积或⼈⼯填筑⼟，在⽔源地保护区地表为软⼟、孤⽯或池塘、淤泥质⼟。
下伏基岩为泥岩夹页岩及砂岩、灰岩。
不良地质为岩溶，特⼤桥勘探结果显⽰桥区岩溶中等～强烈发育。
特殊岩⼟为软⼟和岩溶。
钻孔桩的桩⾝穿过16m-28m厚的<12-1>软⼟层，易塌孔，成孔困难，桩基质量不易保证。
为保证桩基施⼯顺利进⾏，采⽤全回转钻机下钢护筒配合旋挖钻机钻桩施⼯。
全回转钻机下钢护筒配合旋挖钻机进⾏桩基施⼯的具体施⼯艺如下：⼀、全回转钻机特点全回转钻机具有以下特点：1、低噪⾳，⽆振动；2、对周围⼟体扰动最⼩；3、有将强⼤马⼒传递给套管⽽设置的性能良好的楔型夹紧装置；4、设备具有能有效利⽤强⼤马⼒⽽设计的钻头负荷⾃动控制装置；5、为保证桩基垂直精度⽽设计的⾃动⽔平调整机构6、为去除孤⽯、钢筋混凝⼟基础、钢管等地下障碍物⽽设计的套管内部挖掘装置、多头钻机等，适⽤任何地层。
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浅谈全回转钻机桩基施工
中铁九局五公司正伟
摘要：枢纽铁路工程黑龙潭桥区处于黑龙潭饮用水源保护区。
黑龙潭桥区地表上覆第四系坡残积或人工填筑土，在水源地保护区地表为软土、孤石或池塘、淤泥质土。
下伏基岩为泥岩夹页岩及砂岩、灰岩。
不良地质为岩溶，特大桥勘探结果显示桥区岩溶中等～强烈发育。
特殊岩土为软土和岩溶。
桩基成孔困难，桩基质量难以保证。
为保证桩基顺利成孔，确保桩基质量、节约成本实现工期目标。
本桥区桩基施工采用了全回转钻机下钢护筒配合旋挖钻机进行桩基施工。
关键词：全回转钻机、钢护筒、旋挖钻、桩基施工
桥梁工程中桥梁桩基极为关键，桥梁桩基由于深埋在地表下,而且多数施工区域地下水较高,因此桩基的质量一直都较难控制,况且桩基质量直接影响桥梁的整体质量。
这就要求设计、施工人员对勘察报告进行仔细分析，选择一个最优化的桩基施工方案。
新建铁路至客运专线玉屏至段,长昆客专云桂客车环线引入枢纽工程黑龙潭特大桥桥群位于市呈贡区大新册村黑龙潭水源地保护区，水源点下游水渠与线路斜交。
桥群由长昆动左线黑龙潭特大桥(铁路中心里程为HZD1K1+977.5)、长昆动右云桂动左线黑龙潭特大桥（铁路中心里程HYD1K2+162.5）、云桂动右线黑龙潭特大桥（铁路中心里程NYD1K2+833.5）三座特大桥组成，三座特大桥错孔布置。
黑龙潭特大桥地表上覆第四系坡残积或人工填筑土，在水源地保护区地表为软土、孤石或池塘、淤泥质土。
下伏基岩为泥岩夹页岩及
砂岩、灰岩。
不良地质为岩溶，特大桥勘探结果显示桥区岩溶中等～强烈发育。
特殊岩土为软土和岩溶。
钻孔桩的桩身穿过16m-28m厚的<12-1>软土层，易塌孔，成孔困难，桩基质量不易保证。
为保证桩基施工顺利进行，采用全回转钻机下钢护筒配合旋挖钻机钻桩施工。
全回转钻机下钢护筒配合旋挖钻机进行桩基施工的具体施工艺如下：
一、全回转钻机特点
全回转钻机具有以下特点：
1、低噪音，无振动；
2、对周围土体扰动最小；
3、有将强大马力传递给套管而设置的性能良好的楔型夹紧装置；
4、设备具有能有效利用强大马力而设计的钻头负荷自动控制装置；
5、为保证桩基垂直精度而设计的自动水平调整机构
6、为去除孤石、钢筋混凝土基础、钢管等地下障碍物而设计的套管部挖掘装置、多头钻机等，适用任何地层。
7、具有较大的扭矩。
二、全回转钻机下钢护筒配合旋挖钻机施工桩基的工艺
1、施工准备
组织、安排施工人员，物资、材料、机具准备，施工现场布置，机械设备拼装，安全、技术交底等施工前的所有准备工作。
2、全回转钻机下16m-28m穿过<12-1>软土层的钢护筒。
2-1、测量放样平整场地
施工测量人员按设计对桩位初步放样，然后对场地进行平整压实。
再进行桩位具体放样。
2-2、全回转钻机就位
具体桩位放样后，进行全回转钻机反力平台及反力支架就位。
确保反力平台位置准确，全回转钻机对位安装在反力平台上。
全回转钻机采用液压装置调平后，施工测量人员复核桩位。
准备下钢护筒。
2-3、全回转钻机钻进钢护筒
80T履带吊吊起底节护筒（长度4m，直径大于设计桩径20cm）安装在全回转钻机夹紧及回转装置中。
全回转钻机通过液压夹紧装置和液压下压装置将钢护筒夹紧旋转下压钢护筒入土钻进。
采用履带吊提吊抓斗方式，对护筒软土进行抓出。
螺栓连接安装钢护筒、全回转钢护筒钻进与抓斗出土交替进行。
见流程图4
. 1 流程图4:
3、旋挖钻机钻桩
全回转钻机将钢护筒钻进穿过软土层进入岩层后，移开全回转钻机。
旋挖钻机继续进行桩基钻进直至钻进到设计标高处。
4、桩基钢筋笼安装
旋挖钻钻进成孔后，进行桩基成孔检验及钢筋笼验收，合格后采用25T汽车吊安装桩基钢筋笼。
5、桩基水下混凝土灌注
5-1、全回转钻机回位
桩基钢筋笼安装验收合格后，桩位平整全回转桩基回位，为桩基水下混凝土浇筑工程中拆卸钢护筒做准备。
5-2、接水下混凝土灌注导管及水下混凝土浇筑
全回转钻机回位后，继续用25T汽车吊安装水下混凝土灌注用的导管。
导管安装完成后，桩基沉渣验收，合格后采用混凝土汽车泵进
行混凝土灌注。
在水下混凝土面超过护筒底8m-16m（至少超过1个节段的钢护筒接头）时，采用全回转反转的方式拔出一节段的钢护筒拆除。
拆除时采用80T履带吊与25T汽车吊配合固定住钢护筒和水下灌注混凝土的导管，通过倒换钢丝绳的方式固定住水下混凝土导管，拆除钢护筒节段。
5-3、最终拆除钢护筒及全回转钻机移位
拆完灌注中节段的钢护筒后继续浇筑水下混凝土，在浇注混凝土时全回转钻机的楔块夹紧剩余部分节段的钢护筒，避免钢护筒下沉，造成不必要的损失。
在桩基混凝土灌注完成后（一般为设计桩顶标高高3m，避免拆护筒时混凝土面下沉造成桩基长度不足的质量问题）拆除混凝土灌注导管后，再全部拔出及拆卸剩余的全部钢护筒。
并将其移到下一桩位施工。
三、全回转钻机施工工效
根据以往施工经验，全回转每10米转进时间如下：
四、施工机械及材料
五、全回转钻机下钢护筒配合旋挖钻施工桩基的注意事项。
1、全回转钻机，由于需要设备较多，发生费用较多。
一般用在软土层或流沙层较厚，易塌孔不易成孔需采用钢护筒作为护壁的特殊
地质条件下。
2、混凝土灌注是要严格控制混凝土塌落度与初凝时间，混凝土初凝时间要大于6h以上。
同时要控制其水下混凝土灌注时间，一般不要超过3h。
这是由于全回转钻机在拔出拆卸钢护筒时地层与护筒会出现空隙，这部分空隙需要通过混凝土的回落填充，如混凝土塌落度太小、流动性差或灌注时间太长，会导致混凝土的密实性较差，尤其钢筋笼周围的混凝土。
造成桩基检测时桩基质量不太好。
3、注意混凝土桩基超管高度即灌注混凝土面超出设计桩顶标高的高度。
一般不小于3m，这是由于钢护筒拔出拆卸时混凝土会回落，如超灌过小会出现接桩的问题。
全回转钻机下钢护筒配合旋挖钻施工桩基在铁路枢纽黑龙潭桥区软土层特殊地质条件桩基施工中取得了较好的成果，对于桩基质量、成本控制的综合绩效、工期的实现起到了关键的作用。
其中采用全回转钻机施工的桩基第三方超声波检测都为：Ⅰ类桩。
这说明在某些特殊地质条件如桩身穿过软土层较厚（桩身穿过软土层10m以上）或桩身穿过流沙层需要下钢护筒的等特殊环境下采用全回转钻机下钢护筒配合旋挖钻机施工具备噪声低、成桩质量高、综合成本低、进度相对快的优点。
参考文献：1、《基础工程施工手册》第三章第三节水下混凝土的浇筑
2、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》第六章桩基础
3、《基础工程（高等教育）》
4、《建筑桩基技术规》（JGJ94-2008）
5、《桩基工程手册（桩和桩基础手册）》。