滑板阀

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滑板阀结构的生产技术

滑板阀结构的生产技术

图片简介:本技术新型提供了一种滑板阀结构,包括:主阀体、滑板、动力缸、第一连接管和第二连接管,主阀体具有滑动腔,滑板滑动装配于滑动腔内,动力缸包括缸体和与缸体滑动连接的活塞杆,缸体固定于主阀体的一端,活塞杆的输出端与滑板相连,主阀体开设穿过滑动腔的第一开口,第一连接管和第二连连接管分别连接于第一开口的两端,第一连接管和第二连接管分别与滑板的两面抵紧,滑板的靠近活塞杆处开设第二开口,活塞杆能够带动滑板在滑动腔内移动,第二开口的运动轨迹经过第一开口,活塞杆缩入缸体内时,第二开口完全在第一开口的靠近缸体侧。

本方案滑板阀关闭时活塞杆不会暴露在外,可以保持活塞杆外部的干净清洁,从而提高滑板阀的使用寿命。

技术要求1.一种滑板阀结构,其特征在于,包括:主阀体(1)、滑板(2)、动力缸(3)、第一连接管(4)和第二连接管(5),所述主阀体(1)具有滑动腔,所述滑板(2)滑动装配于所述滑动腔内,所述动力缸(3)包括缸体(31)和与所述缸体(31)滑动连接的活塞杆(32),所述缸体(31)固定于所述主阀体(1)的一端,所述活塞杆(32)的输出端与所述滑板(2)相连,所述主阀体(1)开设穿过所述滑动腔的第一开口,所述第一连接管(4)和所述第二连连接管分别连接于所述第一开口的两端,所述第一连接管(4)和所述第二连接管(5)间隔形成间隙,所述第一连接管(4)和所述第二连接管(5)分别与所述滑板(2)的两面抵紧,所述滑板(2)的靠近所述活塞杆(32)处开设第二开口(21),所述活塞杆(32)能够带动所述滑板(2)在所述滑动腔内移动,所述第二开口(21)的运动轨迹经过所述第一开口,所述活塞杆(32)缩入所述缸体(31)内时,所述第二开口(21)完全在所述第一开口的靠近所述缸体(31)侧。

2.根据权利要求1所述的滑板阀结构,其特征在于,所述滑板(2)的与所述活塞杆(32)相连侧开设嵌合口(22),所述活塞杆(32)的输出端径向朝外延伸形成凸缘(321),所述凸缘(321)嵌合于所述嵌合口(22)内。

滑板阀

滑板阀

Pneumatic Control Valve for the control and switching of neutral through to highly aggressive media in process engineering,chemical industries and for plant equipment.•Space saving wafer type construction •Lowest possible weight •Quiet operation •Fast response time•Control of high differential pressures with small actuators•Greatly reduced energy consumption rates due to short strokes and low actuating forces on the throttle element •High Kvs-(Cv)-valuesBunsenstrasse 38 85053 Ingolstadt Tel: (0841) 9654-0 Fax: (0841) 9654-590, info.cs@Options- bellow (stainless steel)- positioner • pneumatic• electro-pneumatic • electro-pneumatic for hazardous location use (EEX ib II C T5/T6)- limit switches - position feedback - manual handwheeladjusting)Head sectionDiaphragmDN 15 up to DN 1508020GS 1 seriesControl ValveThe quoted pilot pressure must be available as a minimum value for use without a positioner. If a positioner is applied the pilot pressure is determined by the adjustment of the positioner. The standard adjustment value is 4 bar gauge. The spring configuration D enables the use of the control valve without positioner in line with a restricted control capacity. In this case the valve can be driven by a controller with a standard signal of 0.2 to 1.0 bar.StandardStandardFor temperatures of 120°C and above:obey application limits !Admissible Differential Pressure(For temperatures of up to 120°C)Applications limits for GS1-Valves made of stainless steelOrdering-Number System1 - 5 : P lease quote all 5 sections.6 - 12: Quote only if required.Symbol:"V": ValveTypeSize"R": Repair kit (sealings)with pneumatic positionerwith electropneumatic positionerData sheet 8020e /Version: 19.12.2006T e x t a。

上海源冠自控设备有限公司的专利产品大口径滑板阀顺利交货

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丙烯球罐进料 主 要 以 管 道 输 送 为 主,由 于 输 送管线较长,管 路 可 能 存 在 汽 化 现 象。 在 只 对 一 个球罐进料的 情 况 下,可 能 对 液 面 波 动 较 大 影 响 测位的测量,此时可采用 3个罐连通操作的 方式, 让 3个罐体平稳进料,从而实现液位的可靠测量。 6 结 束 语
外测液位开关的选型。量程较大检测信号较 容易受干扰时 选 择 增 强 型 外 测 液 位 开 关,双 点 测 量,包含高低报 警 各 一 个 测 量 探 头 和 一 个 校 准 探 头,共 4个 探 头,四 线 制,24V(DC),精 度 ±2mm (±1mm/±2mm/±5mm),继 电 器 输 出 ,防 爆 等 级 ExdIICT6,防护等级 IP67。
外测液位计 一 般 是 免 维 护 的,但 在 特 殊 情 况 下可能还会遇 到 一 些 问 题,需 要 仪 表 维 护 人 员 进 行处理,以笔者 所 在 公 司 丙 烯 球 罐 为 例 进 行 几 点 探讨。
丙烯球罐在 夏 天 温 度 较 高 时,丙 烯 介 质 容 易 汽 化 ,早 晚 温 差 大 时 现 象 更 为 明 显 ,汽 液 两 相 对 液 位的测量存在影响。夏天时对丙烯球罐进行喷淋 降 温 ,减 少 汽 化 量 ,从 而 实 现 液 位 的 可 靠 测 量 。
上海源冠自控设备有限公司的专利产品大口径滑板阀顺利交货
上海源冠自控设备有限公司研发设 计 的 全 不 锈 钢 材 质 DN300mm~DN600mm大 口 径 滑 板 阀 顺 利 出 厂, 主 要 用 于 大 口 径 主 管 线 蒸 汽 、工 艺 气 体 及 工 艺 废 水 等 介 质 的 压 力 和 流 量 精 确 控 制 。
丙烯球罐为 3年一检,在使用周期末期 时,罐 底的沉积物 增 多,会 影 响 信 号 的 强 度。 可 预 设 自 复位功能进行复位检测,或通过设置盲区、增 益等 参数排除干扰 增 加 信 号,无 效 时 通 过 示 波 器 监 测 信号,重新选择 一 个 信 号 强 度 较 大 的 位 置 进 行 安 装。

JFM6系列

JFM6系列

JFM6系列(手,电,气动)插板阀
插板阀(也称滑板阀或闸阀门等)安装于各种粉粒体物料料斗的出料口处或溜管上起开通及关断的作用,也可通过调整开度大小控制其物料的流量。

JFM6系列(手,电,气动)插板阀在常压条件下使用。

JFM6系列(手,电,气动)插板阀具有,密封性好粉尘无外漏的特点,易磨损的部位采用耐磨材料制成. 同时阀门的结构充分考虑了高硬度粉粒体物料的特点,使阀门很少出现被物料卡住阀板不能滑动的现象.
JFM6系列插板阀使用的对象主要是高硬度和高磨耗的散装粉状或颗粒状物料,如各种电厂灰渣,水泥,硅粉及石粉等. 这种阀门一般采用耐磨材料制造,它主要用于冶金电力和建材等行业.
JFM6系列插板阀有手轮,拉链轮,电动机拖动及气缸推动的四种操纵控制方式.
JFM6系列插板阀的连接法兰形式为圆形.也可按用户的要求进行非标尺寸法兰的设计制造.。

滑板阀的特点

滑板阀的特点

滑板阀与其它阀的比较请点击阀芯,使用左右箭头键移动阀芯来看开关过程。

滑板阀与圆盘阀的性能比较:面密封的特点:大的颗粒由于剪切运动而不能进入密封面之间,不会对密封面造成磨损和划伤,摩擦主要来源于密封面之间的摩擦,所以使用寿命长。

而小的颗粒和尘埃会进入密封面之间,摩擦所需的能量小,所以不会划伤密封面,因而不会影响其原有的泄漏等级,相反,由于尘埃和两密封面之间的相互磨损,密封表面的粗糙度会减小,所以密封性能是越来越好,如果两密封面后面加弹簧预紧,可以做到终身零泄漏。

闸阀:容易堵塞,对于含固体介质等工况,常出现关不断的现象,而且密封等级一般达不到要求,因为磨损之后没有补偿。

半开状态:介质会进入阀腔,由于开关型阀门的开关时间很短,所以开始一般不会出现球阀阀芯抱死或阀杆不能转动等现象,但时间一长,这种现象必然出现,一般解决办法是定期吹扫或卸下清理。

特别是V型球阀做调节用时,很快就会抱死,而且使用寿命很短,因为球阀是线密封,而且24小时都处于冲击状态。

全开状态:介质不会冲击密封面球阀的密封面会直接冲击。

偏心旋转阀或圆顶阀因为单向密封,所以不会堵塞介质,非常适合用于粘稠性介质如泥浆等,不适合用于双向关断的场合。

由于采用软密封,所以磨损大,寿命不长,不能用于高温场合,而硬密封的泄漏等级做不高。

而且当介质粘接或结晶在阀芯上,就会出现漏气的现象,不适合对泄漏等级要求高的场合,不能真正做到零泄漏。

阀座气源如果因阀座磨损或其它通道泄漏,可能会污染管内介质。

软阀座上粘接介质-阀座划伤和磨损球面正常关闭-形成通道-很难零泄漏球芯面结晶介质-划伤阀座蝶阀:阀板和密封面都会受到冲击,密封等级低,寿命短。

管夹阀:主要用于腐蚀泥浆等场合。

单座阀:S型流道,易堵塞,阀座与阀芯之间易堵介质,密封效果差。

德国瓦克的工艺流程上用Cerasystem阀门:。

循环水滑板阀工作原理

循环水滑板阀工作原理

循环水滑板阀工作原理最近在研究循环水滑板阀工作原理,发现了一些有趣的东西,今天就来和大家聊聊。

你们有没有见过那种老式的拉闸开关呀?就那种一拉下来整个电路就断了的开关。

其实循环水滑板阀工作起来呀,有点那种感觉。

循环水滑板阀呢,是用于控制循环水流动的一种阀门。

先来说说它的结构吧。

它有一个滑板,这个滑板就像一扇门。

想象一下,你家里的房间门,当门关闭的时候呢,两边的空间就被隔离开了,对吧?这个滑板在滑板阀里也是起到这样的隔离作用。

滑板镶嵌在阀体内,阀门的进出口就像两个房间。

当滑板完全挡住其中一个方向的时候,水就过不去了。

循环水在设备或者管道里周转,就像是汽车在马路上行驶,而滑板阀就像马路上的收费站横杆。

如果横杆放下来,汽车(水)就不能通过了。

当我们需要调节循环水的流量时,就慢慢地移动滑板,这和拉开或者半拉开房间门来控制空气流量是一个道理。

讲到这里,你可能会问,那这个滑板怎么能够移动得这么精准呢?这里其实是靠着一套驱动装置。

这个驱动装置就像是我们人的手,它接受指令,然后去精确地操作滑板的移动。

比如说,在一些工业生产里,如果需要放一些特别精准量的循环水进入,这个驱动装置就能确保滑板挪动到准确的位置。

不过我老实说,我一开始也不明白那么一个又简单又牢固的构造,是怎么承受住循环水那么大的压力的。

毕竟水的压力有时候就像一头暴躁的牛在使劲顶这个小小的滑板。

后来我学习发现,其实滑板阀的制作材料是经过特殊挑选的,有着很强的抗压能力。

还有它的密封结构也设计得非常巧妙,不会让很多水从缝隙里渗漏过去。

从应用案例方面来看,像是一些大型的冷却塔里就会用到循环水滑板阀。

假如不能精准控制循环水的水量,冷却塔的冷却效果就会大打折扣,就好比你煮饭的时候,不能准确放水,煮出来的饭肯定不好吃一样。

这里也有几个注意事项的。

这个滑板因为经常和水接触,又在不断地移动,所以需要定期保养,就像汽车需要定期检修一样,检查滑板的滑动面有没有磨损、腐蚀等情况。

1阀门分类

1阀门分类

HYDROAULIC BUTTERFLY VALVE
DIAPHRAGM VALVE
DIAPHRAGM VALVE WITH GEAR
FLUSH(TANK)VALVE
SLIDE VALVE
SLIDE VALVE WITH GEAR
QUICK OPEN VALVE
OFF SET VALVE
INTERCHANGE VALVE
GUIDE PRESSURE REDUCING VALVE
DIAPHRAGM PRESSURE REDUCING VALVE
PISTON PRESSURE REDUCING VALVE
BELLOWS PRESSURE REDUCING VALVE
隔膜阀 DIAPHRAGM VALVE 其它阀门 SPECIAL VALVE
疏水阀 STEAM TRAP 安全泄压阀 SAFTY VALVE(RELIEF VALVE)
减压阀
液压传动蝶阀 隔膜阀 齿轮操作隔膜阀 罐冲洗阀 滑板阀 齿轮操作滑板阀 快开阀 偏心阀 中间切换阀 RAM阀 梭式阀 热静力式蒸汽疏水阀 热动力式蒸汽疏水阀 浮筒式蒸汽疏水阀 浮球式蒸汽疏水阀 浮球式压缩空气疏水阀 全启式安全泄压阀 微启式安全泄压阀 自立式安全泄压阀 先导式安全泄压阀 呼吸阀 呼阀 吸阀 直接作用式减压阀 先导式减压阀 薄膜式减压阀 活塞式减压阀 波纹管式减压阀
闸阀
截止阀
止回阀 角阀 针形阀 底阀 旋塞阀
管夹阀 球阀
柱塞阀 蝶阀
GATE VALVE
GLOBE VALVE
CHECK VALVE(LIFT,SWING & BALL TYPE) ANGLE VALVE NEEDLE VALVE FOOT VALVE PLUG VALVE

化工领域的特种阀门

化工领域的特种阀门
n 加工后厚度不小于0.4mm n 硬度可高达HRC61~64 n 抗氧化性好 n 导热性好 n 导电性好 n 脱脂后摩擦系数低,产生热量小 n 彻底解决金属粘结问题 n 氧气、氮气、氢气专用
n 正常运行条件下,可以保证30年 内硬质合金涂层无损伤
TA-LUFT测试
安特威在2009年测试了AB-3-F22-600型号弹簧承载结构的氧阀,在脱脂氮 气压力为5.5MPa的条件下,10000次开关过程中不同阶段采用氦作为测 试介质对阀杆密封处的泄漏进行了测量,测试结果如下:
n 开关频率高:大部分工艺要求每年开关次数20~50万 次,有的甚至达到200万次以上;
n 开关速度快:典型4寸阀门的开/关时间<1.5秒; n 介质复杂:固气两相甚至固气液三相,存在大量超细
塑料粉料(PE或PP颗粒); n 绝大部分都是硬密封,但也有软密封,密封等级大多
要求满足ASME B16.104 VI级; n 国外工艺提供商所认可的全球合格供应商不超过5家;
巨大设计隐患-动密封位置采用”O”型圈结构
最好的解决办法:
高压氧阀工况下不 要使用上述软材料
软性”O”型圈使用动密封位置,存在不可预知的风险: n 导热性差,考虑热积聚的风险,至少保证50度以
上的允许使用温差
n 导电性差,需有防静电设计
n 高压工况下冷流,冷流发生后可能导致密封比压 不足 ,无法密封;也有可能碎裂成颗粒进入系 统,需要考虑防冷流设计
n 安特威氧阀于2011-03-04上线投 运,现已使用6年以上,无任何 问题
安特威氧阀业绩统计
高压高温氧阀已经迎来告别进口、实现国产 化的时代!
• 潞安煤制油(216台,总计240台) • 伊泰伊犁煤制油(全部152台) • 神华宁煤煤制油(其中4台炉56台) • 中石化中天合创煤制烯烃(70台手动) DN200 CLASS1500 全INCONEL材质 • 山西南耀(全部21台) 的高压氧阀在新奥包头2013年9月9 • 新奥包头二期(全部110台)

换向阀的结构特点及工作原理

换向阀的结构特点及工作原理

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图11-7 直动式3/2电磁阀 (a)外观;(b)正常位置结构;(c)动作位置结构;(d)职能符号
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直动式电磁阀只适用于小型阀。如果要利用直动式电磁铁 控制大流量空气,则阀的体积必须加大,电磁铁也要加大才能 吸引柱塞,而体积和电耗都增大会带来不经济的问题,为克服 这些缺点,应采用先导式结构。
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图11-11 双电控先导式5/2换向阀(带手动复位) (a)外观;(b)正常位置结构;(c)动作位置结构;(d)职能符号
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2)纵向滑板阀(Longitudinal flatslide valve) 纵向滑板阀是利用滑柱的移动带动滑板来接通或断开各通 口的。滑板靠气压或弹簧压向阀座,能自动调节。这种阀的滑 板即使产生磨耗,也能保证有效的密封。 图11-12所示为双气控二位四通滑板阀的工作原理。当压 缩空气从12口引入时,滑柱左移,空气从1口流向2口,从4口流 向3口,如图11-12(a)所示。当压缩空气从14口引入时,滑柱右 移,空气从1口流向4口,从2口流向3口,如图11-12(b)所示。 如切断控制口的气源,则滑柱在从另一侧接受信号前,仍停留 在当前位置。两端控制口的气信号只要是脉冲信号即可。
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图11-6 双气控二位五通圆盘式换向阀(带手动复位) (a)控制口14有信号结构图;(b)控制口12有信号结构图;
(c)14口通气状态职能符号;(d)12口通气状态职能符号
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以下所述的电磁阀,从结构上也属于提动阀。电磁阀是气 动控制元件中最主要的元件,其品种繁多,结构各异,按操纵 方式可分为直动式和先导式两类。
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第11章 气动控制元件
➢11.1 方向控制阀 ➢11.2 流量控制阀 ➢11.3 压力控制阀 ➢思考题与习题

石化行业阀门分析

石化行业阀门分析

石化行业阀门现状分析石油化学工业简称石油化工,它在中国国民经济的发展中有着重要的作用,是中国的支柱产业部门之一。

石化行业生产线长、涉及面广,仅中国石化集团就有原油、成品油、天然气等输油、输气管道近6000km,加油站2.4万个,石化企业的油田、采油厂、炼油厂、化工厂、油库、加油站、输油(气)管线遍及全国各个城市、乡镇、车站、码头、宾馆、千家万户。

石化行业的生产过程包括油气勘探、油气田开发、钻井工程、采油工程、油气集输、原油储运、石油炼制、化工生产、油品销售等,生产社会需要的汽油、煤油、柴油、润滑油、化工原料、合成树脂、合成橡胶、合成纤维、化肥等3000多种石油、化工产品,与人民的衣、食、住、行密切相关。

石化阀门是石油化工生产装置中的最多的设备,石化生产中各类气体和液体介质都要通过各种阀门,按照生产过程需要被阻断或输送到各种容器和过程设备中去。

石化生产常用的阀门分为通用阀门和专用阀门,石化通用阀门包括闸阀、截止阀、球阀、止回阀、蝶阀、减压阀、安全阀、调节阀等;石化专用阀门包括催化裂化装置中的滑阀和高温蝶阀、延迟焦化装置中的四通切换阀和堵焦阀、乙烯裂解装置中的高温裂解平板闸阀和低温阀、聚乙烯和聚丙烯装置中的固体阀门、合成氨装置中的高温高压角式截止阀和节流阀等;另外,控制阀是极为重要的装置之一,控制阀工作的好坏,直接关系到DCS控制系统的投运和工艺装置的运行,一旦控制阀出现故障,整套控制系统就会失灵。

石化通用阀门:国内阀门制造业遍布全国,通用阀门生产企业达到1300个,已成为全球阀门产量和市场需求量最大的国家之一。

但是我国的阀门行业大多为中小企业,良莠不齐,年产值超亿元的只有十几家,即使与国内其他机械行业相比,无论在装置上还是技术水平上也存在很大的差距,真正具有独立研究开发高端产品能力的单位很少。

全国阀门产品规格型号达到40000多个,大部分已经实现标准化、系列化,而且有的已经可以按照国际标准生产。

阀门的最高使用温度已经达到570℃,最低温度达到-196℃、最高压力达到600MPa。

美标阀门的结构型式表

美标阀门的结构型式表

1.阀门名称序号缩略语英文中文1 ACV automatic control valve 自动控制阀2 AOIV automatic operate inlet valve 自动操作进给阀3 AOPV air-operated plastic valve 气动塑料阀4 AOV automatic operate valve 自动阀5 AV angle valve 角阀6 BAV ball valve 球阀7 BCV ball check valve 球止回阀8 BDV blow dowm valve 放泄阀9 BPV back pressure valve 背压阀10 BUV butterfly valve 蝶阀11 BV breather valve 呼吸阀12 BWV back-water valve 回水阀13 CHV check valve 止回阀14 CV control valve 调节阀15 DSBV double-seated ball valve 双座球阀16 DV diaphragm valve 隔膜阀17 ESV emergency shut valve 紧急切断阀18 FCV flow control valve 流量调节阀19 FSO fuel shut off valve 燃油断油阀20 FTV foot valve 底阀21 FV flush valve 冲洗阀22 GLV globe valve 截止阀23 GTV gate valve 闸阀24 GV gate valve 闸阀25 HCV hose connection valve 软管连接阀26 HPV high pressure valve 高压阀27 HRV hydraulic relief valve 液压安全阀28 MAV motor actuated valve 电动阀29 MGV electromagnetic valve 电磁阀30 NRV non-return valve 逆止阀(同止回阀)1. 阀门名称(续)2.美标阀门和国标阀门的区别介绍国标阀门公称直径的单位为mm,美标阀门公称直径的单位为in(英寸),还有就是对法兰的要求。

基于滑板式控制阀(调节阀)的新技术

基于滑板式控制阀(调节阀)的新技术

基于滑板式控制阀(调节阀)的新技术摘要:滑板式控制阀是利用了多孔固定滑板与多孔动滑板的相对运动,来控制流量的一种新型控制阀,开创了控制阀板式直行程的结构特色。

具有压差比大(Δp/p1)、线性特性控制阀在小开度下能够流量稳定、控制阀阀体体积变小等一系列优势。

但滑板式控制阀也存在是否可以通过定位器来改变流量特性等在工程选用上需进一步搞清的问题。

关键词:滑板式控制阀,柱塞式控制阀(球形阀),压力恢复系数F L,流量特性前言:滑板式控制阀改变传统控制阀的结构形式,对比传统控制阀,需从其原理,优越性,同Cv值下的阀门体积大小,从阀门调节性能,性价比等方面来探讨。

为工程上更好的应用,需搞清用智能阀门定位器能否将线性改为等百分比特性等实用问题,亦希望在有关资料中对产品性能的介绍能够更加详细一点,如压力恢复系数F L数值等。

下面将以某公司GS滑板式控制阀为例来进行论述。

一、滑板式控制阀的节流原理和优点1.滑板式控制阀的节流控制原理利用相互密合的一块固定多孔槽孔板与一块可移动的多孔槽孔板相对运动,来改变通过阀的流体流量,即为滑板式控制阀的动作原理。

(见图一)2. GS滑板式控制阀阀芯不平衡力是柱塞式单座阀的1/10GS滑板式控制阀阀内件结构是由两块开有相同宽度节流槽孔的滑板组成,一块开有节流槽孔的滑板是固定不动的,称为定滑板,另一块开有节流槽孔的滑板在固定环内与阀杆相连,受阀杆的带动而滑动,称为动滑板。

当动滑板随阀杆上下移动时,动滑板与定滑板上的节流槽孔会发生位置上的变化,从而达到改变节流面积,起到调节流量作用。

GS滑板式控制阀阀内件的节流槽孔是垂直截断流体的,流体流经节流槽孔时会对节流槽孔四周产生一个作用力,就是我们通常所说的控制阀的不平衡力。

这个不平衡力可以用计算公式表述如下:F A =△P x Aslotx μ式中的△P是指阀前后压力差;Aslot是指流体作用的有效面积;μ是指两块滑板之间的摩擦系数。

GS滑板式控制阀内的动滑板的Aslot不等同于我们常见的直通单座控制阀(柱塞式控制阀)的阀芯Aslot。

中级工实操考试题六道

中级工实操考试题六道

一.孔板阀操作(操作)操作方法3.1 取出孔板的步骤:1打开平衡阀,平衡上下腔压力。

2全开滑阀,用摇柄顺时针方向摇齿轮轴2,摇不动为止。

3把孔板从下阀腔提至上阀腔,逆时针方向摇齿轮轴3,感觉孔板导板与齿轮轴1咬合时,再逆时针方向摇齿轮轴1至转不动为止。

4关闭滑板阀,用摇柄逆时针方向摇齿轮轴2,摇不动为止,切断上下腔通道。

5关闭平衡阀。

6慢开放空阀,将上阀腔压力放空至零。

7取下防雨保护罩,拧松螺钉,取掉顶板、压板。

8逆时针方向继续旋转齿轮轴1,提出孔板。

清洁保养.清洗检查孔板,导板,压板,顶板,顶丝排污吹扫吹扫孔板阀下阀腔,,吹扫倒压管。

装入孔板的步骤:1在孔板密封环四周少许抹一层黄油,将孔板装入导板后放入上阀腔,并将其向下摇至碰到滑板为止。

(孔板开孔扩散方向应朝向介质流动方向)2顺时针慢摇齿轮轴1至能装压板、顶板位置即可。

3依次装入密封垫片、压板、顶板,拧紧顶板上的螺钉,盖好防雨保护罩。

4关闭放空阀。

5打开平衡阀,平衡上下腔压力。

6全开滑阀,用摇柄顺时针方向摇齿轮轴2,摇不动为止。

7依次顺时针方向旋转齿轮轴1和齿轮轴3,直到孔板到位。

8关闭平衡阀。

9关闭滑板阀,注入密封脂。

10开放空阀将上阀腔压力放空至零。

11关放空阀。

12检查有无渗漏现象。

二.目测检查孔板质量(口述)1)版面检查:孔板表面光洁无污物,划痕,是否被腐蚀。

2)入口边缘检查:目测检查孔板上下游端面,无可见划痕、蚀坑、磨损。

3)平整度检查:将孔板置于平整地方,观察孔板面是否完全接触无缝隙,确定孔板面平整无变形。

4)目测检查孔板上游锐利直角边是否尖锐、无卷口、无毛边、无可见异常现象。

5)粗糙度检查:与同材质孔板对比检查孔板的粗糙度。

6记录.三.更换密封填料(操作)1.卸阀门盖:缓慢松螺丝帽,观察漏气情况。

漏气不大卸下阀门盖,观察漏气情况和密封填料函内原有的密封填料上移情况。

2.加阀门密封填料:将准备的密封填料剪成长度与密封填料周长相等,端口相符的短节。

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滑板自控阀——国内自主研发的高参数、复杂工况专用阀作者:肖亮[1][1]、重庆川武仪表有限公司摘要:本文通过对重庆川武仪表有限公司独立自主研发的一款新型自控阀结构——滑板阀展开论述。

介绍滑板阀的研发背景,重点论述滑板阀特殊的阀门结构特点,以及滑板阀在工业自动化生产过程中(高参数工况或复杂工况),例如黑水(灰水)、粉料(气固介质)、高压液体、高压高温蒸汽、高压气体等介质工况下取得的成功案例。

最后论述滑板阀结构作为一种新型结构,在自控阀行业发展中的重要作用。

关键字:滑板自控阀、滑板阀、滑板调节阀、调节阀、滑板、阀座、冲刷磨损、闪蒸【1】、空蚀、【2】自洁、剪切。

Slide automatic control valve——Special valves with high parameters and complex working conditions independentlydeveloped in ChinaAbstract: This paper discusses the slide valve, a new type of automatic control valve structure independently developed by Chongqing Chuanwu Instrument Co., Ltd. This paper introduces the research and development background of the slide valve, mainly discusses the special valve structure characteristics of the slide valve, and the successful cases of the slide valve in the industrial automation production process (high parameter working condition or complex working condition), such as black water (grey water), powder (gas-solid medium), high-pressure liquid, high-pressure high-temperature steam, high-pressure gas and other media working conditions. Finally, as a new structure, the structure of slide valve plays an important role in the development of automatic control valve industry.Keywords:Sliding plate automatic control valve, sliding plate valve, sliding plate regulating valve, regulating valve, sliding plate, valve seat, scouring wear, flash, cavitation, self-cleaning, shearing.引言:重庆川武仪表有限公司为解决客户在自控阀使用中的技术难题,结合公司28年来在自控阀的研发生产经验,自2010年开始独立自主研发,2015年定型的一款新型结构的自控阀——滑板式调节和切断阀。

现已为50多家客户解决了生产用自控阀门设备上遇到的技术难题。

特别是在高参数工况或复杂工况下的应用【例如黑水(灰水)、粉料(气固介质)、高压液体、高压高温蒸汽、高压气体、存在介质严重冲刷工况场合】取得成功的运用案例,并且完全替代了一些进口自控阀,且取得了比进口阀使用时间更长和使用效果更好的成绩。

典型的滑板阀结构示意图如下图所示:滑板调正文:一、滑板自控阀结构特点1、滑板阀具有法兰距离短,相同规格参数下,仅有单座阀的1/3,整机重量减少60%以上。

成功地解决了传统单座阀、笼式阀体积庞大、重量大的传统问题,有利于阀门运输、安装和维护。

如下图一所示,相同参数结构对比。

滑板阀单座阀图一、法兰距离对比示意图2、调节型滑板阀的窗口被设计为条形,大大缩短了阀门的启闭行程,行程仅为Cv3000单座阀的1/2~1/10。

可实现事故或故障下的紧急切断功能,关断时间小于1S。

如下图二所示,滑板阀、单座阀启闭行程对比表。

图二、滑板阀、单座阀启闭行程对比表3、滑板阀采用特有的剪断式启闭方式设计,阀门关闭方向与介质流向垂直。

在开启或关闭过程中滑板(动板)与阀座(定板)始终牢牢贴合,一方面可有效刮落附着在滑板(阀座)表面的颗粒物、结晶结焦物;另一方面可剪断停留在密封面处的颗粒、纤维等介质,实现有效的自洁和剪切作用,且不损伤阀门密封面。

从而使滑板阀在粉料、结晶、结焦、液固、气固介质工况下具有很长的使用寿命和密封性。

4、滑板阀在启闭时可全部或半隐藏密封面,具有密封面的结构保护作用,大大提高了阀门的耐冲刷性能。

阀门在全开、全闭时,密封面被全部隐藏。

在半开位置(调节位置)时,密封面虽然被半隐藏,但是因介质与密封面垂直,介质也只能沿密封面外沿流过,冲刷磨损极小。

5、调节型滑板阀是采用改变滑板和阀座相对位置来实现节流调节。

滑板在介质压力作用下牢牢与阀座贴合,节流窗口的面积只能通过执行器输出力来改变节流面积。

节流面不受阀门安装位置的震动、介质压力的波动影响,阀位非常稳定。

可实现5~95%(阀门开度百分比)大范围高精度调节,即使在很小的开度下,也能实现稳定调节。

6、在高压差液体介质,滑板阀具有结构防空蚀特性【3】。

因滑板采用直通流道,与球阀类似,介质直接流过,不改变介质流向,介质在阀内停留时间极短。

通过流体模拟仿真分析可知,滑板阀结构将介质空蚀部位延迟到阀后,将空蚀产生的破坏力降至最低,且不影响阀门密封面。

7、滑板阀采用面密封结构,滑板密封面采用硬质耐磨、耐腐蚀合金材料,表面光洁度达镜面级,平面度达0.2um以下,密封面贴合非常紧密。

可实现ANSI B16.104 VI级及以上泄漏等级。

二、滑板成功运用案例1、煤焦油、煤渣等料浆(煤化工黑水、灰水)工况,(1)使用单位:山西潞安煤基合成油有限公司。

(2)使用装置:鲁奇炉气化装置。

(3)使用现场:现场安装图片如图三所示,安装位置位号200#LV-CL033。

(4)技术参数:公称通径DN50,压力等级600LB,阀前压力3.0MPa,温度240℃。

(5)复杂工况:介质存在颗粒,煤焦油结焦造成阀门卡阻或关闭不严,颗粒在高压差下对阀内件冲刷非常严重,使用寿命短,煤渣浆还存在对阀门内件具有其它不确定损坏因素。

(6)使用情况:原使用角型高压单座调节阀,一般只能使用3-4个月左右,我公司滑板调节阀自2016年7月安装至今运行良好。

图三2、解决高压差严重冲刷磨损工况,滑板阀也取得了成功的运用案例。

如图四所示,(1)使用单位:河南心连心化肥有限公司和四川广安玖源化工有限公司(2)使用介质:糠醇、MDEA溶液(3)具体参参数心连心化肥:介质:糠醇(含4‰铜硅胶颗粒,粒径300目) 位号:LV-10105公称压力:900LB公称口径:2”压差:7.9MPa工作温度:60℃泄漏要求:ANSI B16.104 VI级安装时间:2018年6月广安玖源化工介质:40~50%浓度MDEA溶液(易聚合)位号:LV-8003公称压力:900LB公称口径:3”压差:8.0MPa工作温度:100℃泄漏要求:ANSI B16.104 VI级安装时间:2017年9月糠醇介质 MDEA溶液图四、心连心糠醇和广安玖源MDEA溶液安装现场图片(4)复杂工况:因介质存在颗粒物,且高压差,产生很强的冲刷磨损,尤其是糠醇颗粒物非常坚硬,冲刷磨损非常严重。

MDEA溶液工况还具有在高温下产生聚合,粘附在阀内件上,造成阀门卡阻、关闭不严等问题。

(5)使用情况:以前采用高压角型单座阀门的使用寿命最长不超过3个月,我公司的滑板式调节阀从安装至今一直运行良好。

(6)滑板式调节阀的优势特点:①滑板阀采用全隐藏或半隐藏密封面,密封面被很好的保护起来;②滑板动作方向与介质流向垂直,密封面介质冲刷角度为90°,流道介质冲刷角度为0°或接近0°,这两种冲刷角度对阀内件造的冲刷磨损都极小;③滑板阀还具有自洁和剪切功能,直接刮落或剪短颗粒或粘附物。

3、高压气体工况(1)使用单位:广安玖源化工有限公司,(2)使用装置:20万吨甲醇驰放合成氨装置,(3)安装位置:氢氮气放空调节切断,如图五所示。

(4)工艺参数:公称通径DN100,公称压力600LB,关断压差8.5MPa,泄漏等级要求VI级。

(5)复杂工艺:阀前压力高、调节压差大,高压笼式调节阀在该装置需要放空调节时,出现阀芯抖动,无法稳定位置,在放空完成后阀门关闭不严,存在严重内漏(6)使用情况:原使用进口知名品牌的高压笼式调节阀,阀芯抖动严重无法稳定调节,使用不久后就出现严重的内漏情况,最长使用寿命仅半年。

自2018年8月使用我公司的滑板式调节阀至今密封良好、调节过程中无抖动现象。

图五、安装位置照片4、高压高温蒸汽工况,(1)使用单位:陕西延长石油兴化化工有限公司(2)使用工况:蒸汽工况(3)安装位置:如图六所示。

(4)公称口径DN150,公称压力600LB,关闭压差4.0MPa,温度450℃。

(5)复杂工艺:阀芯在高温高压蒸汽的推动下产生震荡,撞击密封面,最终使阀内件损坏,造成阀门内漏。

(6)使用情况:原使用进口国际某知名品牌笼式套筒阀,内漏严重不能满足工艺要求,使用时间短。

自2017年9月使用我公司滑板式调节阀替换进口阀以来至今运行良好。

图六、安装位置照片5、高压粗煤气工况,(1)使用单位:宁夏和宁化学有限公司,(2)使用装置:70万吨合成氨德士古气化炉装置(3)安装位置:高压粗煤气工况,安装位置如图七所示(4)工艺参数:公称通径DN250,公称压力600LB,阀前压力6.26MPa,使用温度240℃。

(5)解决问题:阀前压力高、调节压差大,使用时间短(6)使用情况:原使用进口德国某知名品牌的高压笼式调节阀3个月左右泄漏量增大(关闭不严),无法进行精确调节。

自2018年2月使用我公司滑板式调节阀替换进口阀以来至今,密封良好、调节精度非常高。

图七、安装位置图片6、粉料滑板阀,(1)使用单位:鹤壁电股份有限公司化工分公司(2)使用装置:壳牌炉煤气化装置煤粉输送(3)安装位置:位号,12XV-0120,如图八所示。

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