滑板阀的特点
滑板阀结构的生产技术
图片简介:本技术新型提供了一种滑板阀结构，包括：主阀体、滑板、动力缸、第一连接管和第二连接管，主阀体具有滑动腔，滑板滑动装配于滑动腔内，动力缸包括缸体和与缸体滑动连接的活塞杆，缸体固定于主阀体的一端，活塞杆的输出端与滑板相连，主阀体开设穿过滑动腔的第一开口，第一连接管和第二连连接管分别连接于第一开口的两端，第一连接管和第二连接管分别与滑板的两面抵紧，滑板的靠近活塞杆处开设第二开口，活塞杆能够带动滑板在滑动腔内移动，第二开口的运动轨迹经过第一开口，活塞杆缩入缸体内时，第二开口完全在第一开口的靠近缸体侧。
本方案滑板阀关闭时活塞杆不会暴露在外，可以保持活塞杆外部的干净清洁，从而提高滑板阀的使用寿命。
技术要求1.一种滑板阀结构，其特征在于，包括：主阀体(1)、滑板(2)、动力缸(3)、第一连接管(4)和第二连接管(5)，所述主阀体(1)具有滑动腔，所述滑板(2)滑动装配于所述滑动腔内，所述动力缸(3)包括缸体(31)和与所述缸体(31)滑动连接的活塞杆(32)，所述缸体(31)固定于所述主阀体(1)的一端，所述活塞杆(32)的输出端与所述滑板(2)相连，所述主阀体(1)开设穿过所述滑动腔的第一开口，所述第一连接管(4)和所述第二连连接管分别连接于所述第一开口的两端，所述第一连接管(4)和所述第二连接管(5)间隔形成间隙，所述第一连接管(4)和所述第二连接管(5)分别与所述滑板(2)的两面抵紧，所述滑板(2)的靠近所述活塞杆(32)处开设第二开口(21)，所述活塞杆(32)能够带动所述滑板(2)在所述滑动腔内移动，所述第二开口(21)的运动轨迹经过所述第一开口，所述活塞杆(32)缩入所述缸体(31)内时，所述第二开口(21)完全在所述第一开口的靠近所述缸体(31)侧。
2.根据权利要求1所述的滑板阀结构，其特征在于，所述滑板(2)的与所述活塞杆(32)相连侧开设嵌合口(22)，所述活塞杆(32)的输出端径向朝外延伸形成凸缘(321)，所述凸缘(321)嵌合于所述嵌合口(22)内。
平板闸阀主要性能和技术特点描述
平板闸阀主要性能和技术特点描述平板闸阀是一种比较常见的工业阀门，它的主要性能和技术特点主要有以下几个方面。
1.结构简单、体积小巧：平板闸阀由阀体、阀盖、阀杆、闸板等主要部件组成，结构简单紧凑，占用空间小，可以满足狭小空间安装的需求。
2.密封性好：平板闸阀采用金属到金属的密封方式，阀座和闸板之间的接触面严密，密封性能好，能够有效防止介质泄漏。
3.流阻小：平板闸阀的流道设计合理，流道直径与管道直径相对接近，流阻小，能够提供较大的流量。
4.操作轻便：平板闸阀采用手轮或蜗轮等手动装置，操作简便轻便，能够满足人工操作的需求。
5.耐高压、耐腐蚀：平板闸阀的材质一般选择高强度钢或不锈钢制造，具有较强的耐高压和耐腐蚀性能，能够适应各种恶劣工况。
6.适用性广泛：平板闸阀适用于液体、气体和固体等各种介质的控制和截断工作，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
7.耐磨损：平板闸阀的闸板一般采用非金属材料，如橡胶、尼龙等，能够有效减少磨损，延长使用寿命。
8.有良好的自清洁性能：平板闸阀的闸板和阀座在开启和关闭过程中能够有效清除残留物，具有良好的自清洁性能，减少介质污染。
9.使用灵活多样：平板闸阀可以根据需要配备手动、电动、液动、气动等不同驱动方式，实现自动控制和远程操作。
10.可靠性高：平板闸阀采用耐磨、耐腐蚀材料制造，结构紧凑，使用寿命长，能够提供可靠的介质控制和截断性能。
总之，平板闸阀具有结构简单、体积小巧、密封性好、流阻小、操作便利、耐高压、耐腐蚀、适用性广泛、耐磨损、良好的自清洁性能、使用灵活多样和高可靠性等主要性能和技术特点，能够满足不同行业和工艺要求的介质控制和截断工作。
滑板阀
滑板自控阀——国内自主研发的高参数、复杂工况专用阀作者：肖亮[1][1]、重庆川武仪表有限公司摘要：本文通过对重庆川武仪表有限公司独立自主研发的一款新型自控阀结构——滑板阀展开论述。
介绍滑板阀的研发背景，重点论述滑板阀特殊的阀门结构特点，以及滑板阀在工业自动化生产过程中（高参数工况或复杂工况），例如黑水（灰水）、粉料（气固介质）、高压液体、高压高温蒸汽、高压气体等介质工况下取得的成功案例。
最后论述滑板阀结构作为一种新型结构，在自控阀行业发展中的重要作用。
关键字：滑板自控阀、滑板阀、滑板调节阀、调节阀、滑板、阀座、冲刷磨损、闪蒸【1】、空蚀、【2】自洁、剪切。
Slide automatic control valve——Special valves with high parameters and complex working conditions independentlydeveloped in ChinaAbstract: This paper discusses the slide valve, a new type of automatic control valve structure independently developed by Chongqing Chuanwu Instrument Co., Ltd. This paper introduces the research and development background of the slide valve, mainly discusses the special valve structure characteristics of the slide valve, and the successful cases of the slide valve in the industrial automation production process (high parameter working condition or complex working condition), such as black water (grey water), powder (gas-solid medium), high-pressure liquid, high-pressure high-temperature steam, high-pressure gas and other media working conditions. Finally, as a new structure, the structure of slide valve plays an important role in the development of automatic control valve industry.Keywords:Sliding plate automatic control valve, sliding plate valve, sliding plate regulating valve, regulating valve, sliding plate, valve seat, scouring wear, flash, cavitation, self-cleaning, shearing.引言：重庆川武仪表有限公司为解决客户在自控阀使用中的技术难题，结合公司28年来在自控阀的研发生产经验，自2010年开始独立自主研发，2015年定型的一款新型结构的自控阀——滑板式调节和切断阀。
【知识点】蒸汽装置中的阀门选用详解
【知识点】蒸汽装置中的阀门选用详解引言无论是上学，还是上班，我们都会接触了解到一些危险装置，其中，蒸汽装置又是其中最为常见的一种，因为工况的复杂，其控制系统很容易出现损坏，今天我们就来说说控制系统中的关键部位——阀门。
在蒸汽装置上，整体的控制质量往往依赖于检测仪表、控制阀及控制器的品质。
在动态性能上，滑板式控制阀的控制明显优于传统的单座直通阀，不仅可以保证控制精度，也缩短了整个控制回路的响应时间。
那么什么叫滑板式控制阀呢？滑板阀的节流部件是由两块滑板构成，一块固定在阀体上，另一块通过支架与阀杆相连，滑板上设计有多条节流槽，动滑板随阀杆上下移动的过程中，改变节流槽的流通截面积，从而改变流经阀门的流体的流量。
这样的结构结合了传统直通阀、蝶阀与球阀的优点：1、流路简单（不同于直通阀的S形流路）；2、流态稳定（多个节流槽孔分区分级）；3、结构轻巧能耗小（彻底抛弃了传统单/双座阀的笨重阀体）。
滑板式控制阀的结构流体流经阀门时，由于阀前后有压差，所以会对阀芯产生作用力，我们称之为不平衡力。
与单座阀相比，相同口径，相同流体压差的情况下，滑板式控制阀所受不平衡力为单座阀的十分之一。
所以相同工况下，与单座阀相比，滑板式控制阀只需配置较小的执行机构即可实现控制阀正常的开关。
不平衡力的对比计算所以在蒸汽的应用上，滑板阀主要有以下几点优势：1节能，泄漏量小1、滑板式控制阀所受不平衡小，行程为一个节流槽的宽度（6~9mm），较小的执行机构、较短的行程使得滑板式控制阀的相应速度比单座阀要快很多，在温度控制时，能更快地达到温度控制点，减少升温过程中蒸汽的浪费。
根据用户的反馈，最多的节约比例可达到30%。
2、滑板阀采用的是金属面密封，出厂泄漏等级为四级。
在关闭后，阀前后的流体压差使两块滑板更紧密的贴在一起，密封效果会更好。
在阀的使用过程中，在压差的作用力下，动滑板的上下移动犹如在做着自研磨，使滑板的密封得到了长期保证，减少蒸汽内漏造成的浪费。
四种常用阀门的结构特点
四种常用阀门的结构特点阀门是一种常见的流体控制装置，可以用于控制流体的流动方向和流量大小。
在工业、民用和航空航天等诸多领域都有广泛的应用。
本文介绍了四种常用阀门的结构特点，以便读者更好地了解和使用它们。
1. 截止阀截止阀是一种常用的阀门类型，通常被用于控制流体的开关。
它的结构特点如下：•主要组成部分包括阀体、阀瓣、阀杆、密封圈。
•阀体是截止阀的主体部件，通常有蝶式、球式和闸式等多种形状。
阀瓣是指阀体内部的移动部件，它的运动方式有旋转和升降两种。
阀杆是连接阀体和阀瓣的关键组件，它能够带动阀瓣进行运动。
密封圈则是负责保持阀门的密封性能。
•截止阀的密封性能较好，可以实现完全的密封，不会出现渗漏现象。
•截止阀控制范围大，可以用于控制各种流体介质。
2. 减压阀减压阀是一种常用的流体控制装置，可以用于降低流体的压力。
它的结构特点如下：•减压阀主要由阀体、阀瓣、弹簧、调节螺母和控制阀组成。
•阀体通常具有缩口式结构，以帮助减少流体的速度并降低其压力。
阀瓣则是阀体内部移动的关键部件。
弹簧、调节螺母和控制阀能够帮助调节减压阀的开启时间和减压量。
•减压阀的压力调节范围较大，可根据需要进行调整。
•减压阀通常应用于需要降低流体压力的场合，如水泵输出流量控制，气动系统控制等。
3. 止回阀止回阀是一种用于控制流体单向流动的阀门。
它的结构特点如下：•止回阀主要由阀体、阀瓣、弹簧和密封圈组成。
•阀体和阀瓣通常采用球阀或蝶阀等结构，阀瓣只能在一个方向上运动，以实现流体的单向流动。
弹簧和密封圈可帮助有效地保持止回阀的密封性能。
•止回阀的结构简单，体积小，操作简便。
•止回阀可以用于任何需要保证单向流动的场合，如压缩机排气口，管道系统等。
4. 调节阀调节阀是一种用于控制流体流量和压力的阀门。
它的结构特点如下：•调节阀主要由阀体、阀瓣、弹簧和调节杆组成。
•阀瓣可以进行旋转或升降运动，以调节流体的流量和压力。
弹簧和调节杆可以帮助调节阀门的运动范围和流量等参数。
各种阀门结构及特点
通
旋
塞
阀
阀体上有四个进出口通道
用于介质分配
球
阀
启闭件为一球体、绕阀体垂直中心线作旋转运动
1.流体阻力最小
2.对中、小通径球阀，结构较简单，其高度尺寸大大小于闸阀和截止阀
3.介质流动方向不受限制
4.启闭迅速，转动90°即可实现启闭
5.与旋塞阀比，启闭较为省力，密封性能可靠
6.球体加工研磨困难
7.采用软质密封圈，使用温度受限制
3.适用于较大通径止回阀
4.易产生水击
5.介质流动方向受限，可安装在水平或垂直管路上
底
阀
与立式升降止回阀结构相似，入口设有过滤网
用于水泵吸水管端部
节
流
阀
除调节件(阀瓣)外，其他结构均与直通式截止阀相同，阀瓣主要有针形、沟形和窗形三种
用来调节介质的压力或流量
弹
簧
式
安
全
阀
阀瓣上方设有弹簧，通过调节弹簧力来控制阀瓣启闭
角
式
截
止
阀
进出口通道中心线成直角，介质流过后，其流动方向改变90°
安装于垂直相交的管路上
直
流
式
截
止
阀
阀杆与进出口通道中心线成45°
1.在截止阀中流体阻力最小
2.结构复杂，制造、安装、操作和维修均较困难
3.适用于对流阻限制严格的场合
旋
塞
阀
启闭件(塞子)呈圆锥状，绕本身轴线作旋转运动
1.结构简单、体积小、重量较轻
3.启闭较费力
4.介质需从阀瓣下方向上流过阀座，流动方向受到限制
5.与闸阀比，结构较简单，制造维修方便
6.密封面不易擦伤和磨损、密封性可靠寿命长
循环水滑板阀工作原理
循环水滑板阀工作原理最近在研究循环水滑板阀工作原理，发现了一些有趣的东西，今天就来和大家聊聊。
你们有没有见过那种老式的拉闸开关呀？就那种一拉下来整个电路就断了的开关。
其实循环水滑板阀工作起来呀，有点那种感觉。
循环水滑板阀呢，是用于控制循环水流动的一种阀门。
先来说说它的结构吧。
它有一个滑板，这个滑板就像一扇门。
想象一下，你家里的房间门，当门关闭的时候呢，两边的空间就被隔离开了，对吧？这个滑板在滑板阀里也是起到这样的隔离作用。
滑板镶嵌在阀体内，阀门的进出口就像两个房间。
当滑板完全挡住其中一个方向的时候，水就过不去了。
循环水在设备或者管道里周转，就像是汽车在马路上行驶，而滑板阀就像马路上的收费站横杆。
如果横杆放下来，汽车（水）就不能通过了。
当我们需要调节循环水的流量时，就慢慢地移动滑板，这和拉开或者半拉开房间门来控制空气流量是一个道理。
讲到这里，你可能会问，那这个滑板怎么能够移动得这么精准呢？这里其实是靠着一套驱动装置。
这个驱动装置就像是我们人的手，它接受指令，然后去精确地操作滑板的移动。
比如说，在一些工业生产里，如果需要放一些特别精准量的循环水进入，这个驱动装置就能确保滑板挪动到准确的位置。
不过我老实说，我一开始也不明白那么一个又简单又牢固的构造，是怎么承受住循环水那么大的压力的。
毕竟水的压力有时候就像一头暴躁的牛在使劲顶这个小小的滑板。
后来我学习发现，其实滑板阀的制作材料是经过特殊挑选的，有着很强的抗压能力。
还有它的密封结构也设计得非常巧妙，不会让很多水从缝隙里渗漏过去。
从应用案例方面来看，像是一些大型的冷却塔里就会用到循环水滑板阀。
假如不能精准控制循环水的水量，冷却塔的冷却效果就会大打折扣，就好比你煮饭的时候，不能准确放水，煮出来的饭肯定不好吃一样。
这里也有几个注意事项的。
这个滑板因为经常和水接触，又在不断地移动，所以需要定期保养，就像汽车需要定期检修一样，检查滑板的滑动面有没有磨损、腐蚀等情况。
浅谈滑板式控制阀长周期运行
、
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【 摘 要】４ ｉ － ￣ ． ｇ了 滑板式控制阀的原理、使命寿命，ｘ － ， ｆ ｍ了 其与控制阀在长周期的运行过程中存
在 的优 势 。
【 关键词】控制 阀 滑板式控 制阀 使 用寿命
免维护 长周期
浅谈滑板式控制阀 长周期运行
苈
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２ ． 滑板式控制阀使用寿命
由于 动 滑 板 运 行 方 向是 与 介 质流向相垂直 的 ，执行机构 只需克 服 动定滑板之 间的摩擦 力即可使阀
因数 ；
障 ，需要 进行检查维修 ，以下就滑 板式控制 阀与单座控制阀在维 修使
Ａ — — 受 力 面 积 ， 单 位 为
ｍ ｌ Ｔ ｌ ２
更换 。
为 了保证控 制阀能在下一个 生产周期 中继续稳 定地 运 行 ，常规的做法 是对整个生产 系统 中重要控制 回路 的控 制 阀做离线解体 维修 ，对于损坏 的零 件进行维修或更 换 ，以 解决控制 阀在运 行中存在的故障 和可能发生的 故障 ，为生
产过程能够ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ周期的运转提供保障 。
阀体 部 件通 过 片 螺 栓来 紧阎 密
封 ，在蒸 汽或其他温度 变化场 合 ， 经常发生螺 栓松动 引起上 阀盖处泄
漏。
（ ３ ）影 响控 制 阀泄漏 量的 部 位 影响单座控 制 阀泄 漏量 的部 位 有两 个，一个是阀芯 与阀座 的密封 面 ，另一个是 阀庵 与阀体的连接 密
上 海源 冠 自控设 备 有 限公 司 （ ２ ０ １ ８ ０ ０ ） 赵 敏
一
、
前 言
因控制 阀直接 与工艺介质接触 ，大 多控 制阀在使用 了
滑板阀的独特优势与工程的深入考虑-改20120706
滑板式控制阀的独特优势与工程的深入考虑孙鲁邱宣振（中国石化集团上海工程有限公司 200120）摘要：滑板式控制阀是利用了多孔固定滑板与多孔动滑板的相对运动，来控制流量的一种新型控制阀，开创了控制阀板式直行程的结构特色。
具有压差比大（Δp/p1）、线性特性控制阀在小开度下能够流量稳定、控制阀阀体体积变小等一系列优势。
但滑板式控制阀也存在是否可以通过定位器来改变流量特性等在工程选用上需进一步搞清的问题。
关键词：滑板式控制阀，柱塞式控制阀（球形阀），压力恢复系数F L，流量特性中图分类号：TH138The Deep Consideration on Slide Control Valvefor Special Advantage and Engineering ApplicationSun Lu Qiu Xuanzhen(SINOPEC Shanghai Engineering Co.,Ltd. Shanghai,200120)Abstract: Slide control valve is of a new type of control valve using one porous fixed valve skate with one porous sliding disc, to control the flow. Creates a straight plate trip structure characteristic of the control valve. It has a series of advantages: Applies to the high differential pressure ratio（Δp/p1）, makes the linear characteristics control valve stable flow control on a low travel.Valve body size is smaller, However whether the flow characteristics of slide skate style control valves can be reset by the actuator, still needs conforming in the projects further.Keywords: Slide control valve, Globe control valve, Pressure recovery factor F L , Flow characteristics前言：滑板式控制阀改变传统控制阀的结构形式，对比传统控制阀，需从其原理，优越性，同Cv值下的阀门体积大小，从阀门调节性能，性价比等方面来探讨。
滑板式控制阀的介绍及应用
流量特性 、故障 型式的 改变和备 品备件 的更新 ；在 阀
６ ２ ＇ 。 ｌ 畹 ｉ ｔ ｆ ］ ｃ 删 ｏ ｉ ｎ ２ 噼 籼
产周期 中继 续稳定地 运行 ，常规的做法 是对整个生 产 系统 中的 重要 、主要控制 回路 的控制 阀傲离线全解 体 维修 。以Ｖ ８ ０ ２ ０ 系列滑板式控 制阀 为例 ，步 骤一般 如
２ ． 上阀盖部份的泄漏
Ｖ８ ０ ２ ０ 系列滑 板式控 制阀 的上阀盖 与阀体 部分的
动滑板 式控制阀 ，重 量只有 １ ０ ｋ ｇ ，在安 装与拆卸过程 中，大大 降低 了维修 工作人 员的工作强度。
连接 是采用 整体设计 （ 标 准型 ）或焊 接连接 （ 高温和 低温 型） ，这 样的设计减 少 了上盖 部与阀体部 的螺栓 连接 紧 固件和 垫 片 ，彻 底消 除 了在 这 一部 位 的泄 漏
到 阀内件 的受损情况。
程 ，因而使 密封 面的密封程 度更为理想 。因此只要在 正 常的工况 下 ，不用担心 滑板阀会泄漏 ，反而随着使
用时 间的增加 密封 会越 来越 严密。
４ ． 维修过程中的拆卸与安装
一
台压 力等级为Ｐ Ｎ ４ ０ 、 口径 为ＤＮ１ ０ ０ 的Ｖ８ ０ ２ ０ 气
近 年来 ，体 积庞大 、能 耗大 的传统控 制阀 已越来
越 难以 满足现代 工业装 备精 、巧 、轻和能 耗低的发 展 趋 势 ，为解决这 个 日 益 突出的 问题 ，源冠 自控一 直在 探索一 条途径 ：不但能使 控制 阀在体积 、重量和能 耗 上 比传统阀 门大大降低 ，而且 同时还要让 控制 阀的控
常见阀门的分类及特征
常见阀门的分类及特征阀门是控制流体介质的装置，用于调节、截断、分流或改变介质的流向。
根据不同的使用条件和功能需求，阀门可以通过不同的分类方法进行分类。
下面将介绍常见阀门的分类及特征。
一、按照阀门的用途分类：1.截断阀门：主要用于截断流体介质的流动，如球阀、蝶阀等。
特征：结构简单，拆装方便，密封可靠，流动阻力小。
2.调节阀门：主要用于调节流体介质的流量、压力、液位和温度等参数，如调节球阀、调节蝶阀等。
特征：调节范围大，流动阻力小，可靠性高。
3.安全阀门：用于保护设备和系统的安全，避免压力超过设定值而引起的事故，如安全阀、爆破片等。
特征：结构简单，灵敏可靠，排放流量大。
4.制动阀门：主要用于汽车制动系统，用来调节制动压力，如制动阀等。
特征：结构紧凑，制动灵敏，可靠性高。
5.防污阀门：主要用于含有杂质的流体介质，用来防止污物进入阀门内部，如过滤器、不锈钢球阀等。
特征：结构复杂，流通能力强，维修困难。
6.排气阀门：主要用于排放介质中的气体，如排气阀等。
特征：结构简单，操作方便，排气速度快。
二、按照阀门的工作原理分类：1.截止阀门：通过阀门的闭合件与阀座的密封面进行配合，实现介质的截断功能。
特征：密封性好，阻力大，适用于高压高温场合。
2.旋塞阀门：通过阀芯的旋转运动控制介质的通断，如旋塞阀、蝶阀等。
特征：结构简单，流阻小，适用于中低压场合。
3.滑动阀门：通过阀芯的上下滑动来控制介质的通断，如升降式闸阀、升降式截止阀等。
特征：密封性好，压力损失小，适用于高压场合。
4.偏移阀门：通过阀芯的偏移运动来控制介质的通断，如偏移闸阀、偏移截止阀等。
特征：密封性好，流通容量大，适用于高压高温场合。
5.角座式阀门：通过阀座与阀体之间的角度变化来控制流体的通断，如角座阀、气动曼宁阀等。
特征：结构复杂，密封性好，适用于高压场合。
三、按照阀门的结构分类：1.截止阀：结构简单，通断能力强，适用于多种介质和压力场合。
2.蝶阀：结构简单，体积小，使用灵活，开闭迅速，适用于中低压场合。
各类阀门的用途和特点
各类阀门的用途和特点阀门是用于控制流体（液体、气体和蒸汽）的设备，广泛应用于管道系统中。
阀门的作用是通过打开和关闭阀门来控制流体的流量，调节介质的压力、温度和液位，以满足生产过程和工艺的要求。
根据不同的工作原理和结构形式，阀门可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的阀门类型及其用途和特点。
1.截止阀（Globe Valve）：截止阀是最常用的阀门类型之一，用于截断流体的流动。
当阀门关闭时，阀瓣与阀座接触，形成密封，避免流体通过。
适用于液体和气体介质的调节和截断。
特点：-结构简单，操作可靠。
-流体流阻小，密封性好。
-可调节流量。
-适用于高压力和高温度环境。
应用领域：-化工工业、石油天然气工业、电力工业和冶金工业的管道系统中。
-液压和气动系统。
-用于流量控制和流体方向的调节。
2.球阀（Ball Valve）：球阀是一种通过旋转球体来控制流体流动的阀门。
球体上有孔口，当孔口与进出口连通时，流体通路打开；当孔口与进出口不连通时，流体通路关闭。
特点：-结构简单，操作灵活。
-对于快速开启和关闭要求高的场合，球阀是最理想的选择。
-流体流阻小，密封性好。
-适用于广泛的介质，包括气体、液体和蒸汽。
应用领域：-石化和炼油行业。
-燃气输送。
-煤化工、医药和食品行业。
3.蝶阀（Butterfly Valve）：蝶阀是以圆盘为阀体，用旋转圆盘来控制流体流动的阀门。
当阀门打开时，流体可以自由通过，当阀门关闭时，圆盘会固定在阀座上，阻止流体通过。
特点：-结构简单，重量轻。
-操纵轻便，开关迅速。
-流体流阻小，密封性能好。
-适用于低压力和大口径场合。
应用领域：-给排水系统。
-污水处理。
-空调和供暖系统。
4.闸阀（Gate Valve）：闸阀是通过抬起或降下闸板，来控制流体流动的阀门。
当闸板抬起时，流体可以通过；当闸板降下时，流体通路关闭。
特点：-闸板升降时流体流动方向基本不变。
-流体流阻大，密封性能一般。
-适用于高压和大口径管道。
各类阀门的特点分析
各类阀门的特点分析1、截止阀的特点：（1）结构简单，维修方便。
（2）密封面磨损及擦伤较轻，密封性好，使用寿命长。
（3）启闭时，阀瓣行程小，阀门总高度。
（4）启闭力矩大，关闭力包括介质压力的反作用力和密封所必需的力两部分。
（5）流动阻力大，阀体内介质通道曲折，消耗能量大。
（6）既然流动方向受限制，只能单向流动，不能改变流动方向。
2、旋塞阀的特点：（1）结构简单，零件少，体积小，重量轻。
（2）流动阻力小（3）启闭迅速，阀瓣旋转四分之一圈。
（4）启闭费力，密封面面积大，阀瓣转动时阻力大。
（5）密封面面积大，而且是锥面，加工难度大。
使用中易磨损，难于保证密封。
（6）使用温度受到限制。
（7）体腔内没有死腔，适用于粘稠性介质。
3、闸阀的特点：(1)流动阻力小，介质在流道内是直通的，不改变流动方向。
(2)结构长度较小，相对于截止阀而言。
(3)启闭较省力，启闭时闸板运动方向与介质流动方向相互垂直。
(4)介质流动方向不受限制，介质从闸阀两侧任意方向流过闸阀，均能达到接通或截断的目的,适用于介质流动方向改变的管路中方便按装。
(5)高度大，启闭时间长。
(6)密封面容易擦伤。
(7)零件多，结构复杂，制造成本高。
(8)不适用于含有固形物的介质。
4、球阀的特点：（1）中小口径球阀，结构简单，体积小，重量轻。
（2）流动阻力小。
（3）启闭迅速，阀瓣旋转四分之一圈。
（4）全开时，密封面不会受到介质的冲蚀。
（5）启闭费力，球体转动时阻力大。
（6）使用温度受到限制。
（7）体腔内有死腔，不适用于粘稠性介质。
5、蝶阀的特点：（1）结构简单，体积小，重量轻。
（2）流动阻力小。
（3）启闭迅速，阀瓣旋转四分之一圈。
（4）调节性能好，可以用于控制流量。
（5）加工要求高，装配后调节余度小。
6、隔膜阀的特点：（1）最突出的特点是隔膜把下部阀体内腔和上方阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，且不回产生外漏，省去了填料涵密封结构。
阀门的分类及优缺点
阀门的分类及优缺点阀门是一种用于控制流体的装置，广泛应用于工业生产、建筑设施、供水排水系统等领域。
根据其功能和结构特点的不同，阀门可以分为多种类型。
本文将从阀门的分类和优缺点两个方面进行阐述。
一、阀门的分类1. 根据功能分类：(1) 截止阀：也称为截断阀，主要用于切断或接通流体的通道。
其优点是密封性好，缺点是流阻较大，开关时需要较大的力。
(2) 调节阀：用于调节流体的流量和压力。
调节阀的优点是可以精确控制流量和压力，缺点是结构复杂、制造成本高。
(3) 止回阀：也称为反向阀，用于防止流体倒流。
止回阀的优点是结构简单、流阻小，缺点是启闭瞬间有冲击力。
(4) 安全阀：用于保护设备或管道系统免受过压的损害。
安全阀的优点是结构简单、可靠性高，缺点是无法精确控制压力。
(5) 排气阀：用于排除管道中的空气或其他气体。
排气阀的优点是排气快速，缺点是排气时会出现一定的噪音。
(6) 闸阀：用于切断流体的通道，与截止阀类似。
闸阀的优点是流阻小，缺点是启闭力大，开启不宜频繁。
(7) 蝶阀：以圆盘为开闭件，广泛用于大口径管道中。
蝶阀的优点是结构简单、重量轻，缺点是密封性较差。
2. 根据结构分类：(1) 直通阀：流体直接通过阀体，流通阻力小。
直通阀的优点是流通能力强，缺点是尺寸相对较大。
(2) 角通阀：流体在阀体内转向90°后再流出，适用于空间有限的场合。
角通阀的优点是结构紧凑，缺点是流通阻力较大。
(3) Y型阀：根据流体的流向和阀体的结构形状，可分为Y型截止阀、Y型调节阀等。
Y型阀的优点是流通阻力小，缺点是制造工艺较复杂。
(4) 球阀：球阀的开闭件是球体，通过旋转球体实现流体的控制。
球阀的优点是密封性好，缺点是开关力大。
二、阀门的优缺点1. 优点：(1) 阀门具有较好的密封性能，能够有效切断流体的通道，防止泄漏。
(2) 阀门的控制精度高，能够精确调节流量和压力。
(3) 阀门的结构多样化，可以根据不同的使用场合选择合适的阀门类型。
技术分享｜滑板式调节阀在连铸机二冷水调节系统中的应用
技术分享｜滑板式调节阀在连铸机二冷水调节系统中的应用这是“流程工业”发布的第7944 篇文章滑板式调节阀在连铸机二冷水调节系统中的应用——本文简要介绍了滑板阀的结构组成与传统调节阀相比，滑板阀所具有的优点及其在方坯连铸机二冷水调节系统中具体的应用。
对以前没有接触过滑板阀，一直维护调节阀的作业人员相信会有很大的帮助，在节约成本、减轻作业强度和提高作业效率等方面都有进一步突破。
本文刊登于PROCESS《流程工业》2022年第02期《方坯连铸机二冷水调节系统优化改造》文/武亮本文作者供职于甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司。
随着5G网络的全面覆盖，人工智能更是日益受到重视，在自动化程度越来越高的金属冶炼领域,控制系统中调节阀的作用越发突出。
为了提高调节阀的控制精度，实现对水量的高精度控制，取得铸坯最佳冷却效果，满足生产需要的同时，降低故障率，提高生产效率有了更高的要求。
传统调节阀炼轧厂方坯连铸机改造前二冷水使用的调节阀几乎都是2006年左右生产出厂的设备，上线年限长，尽管在做定期的维护保养工作，但随着使用年限的增长，水量长年累月的冲刷、汽蚀和腐蚀，阀芯磨损严重，特别是在小流量的控制过程中，前后压差大，阀芯受介质的长期冲蚀，磨损更为严重，大大缩短其使用寿命，还可能会造成内漏。
导致调节阀控制稳定性差，振荡波动，系统可控性差。
二冷水足辊调节阀全关时，泄漏量高达3.3m3/h，超出正常要求值的3倍之多；二冷水一段调节阀全关时，泄漏量达到4.3m3/h，超出正常要求值的4倍之多；二冷水二段、三段调节阀全关时，泄漏量达到4.3m3/h，超出正常水量要求值的2倍之多。
二冷水足辊、一段、二段和三段调节阀全开时，所达到的最大水量比正常生产要求的水量低2~3m3/h，难以满足当下生产工艺的需求，最终导致设备在每7个浇次就得定期更换调节阀，然后下线进行清洗、研磨和更换密封环等检修项目。
连续查阅3年内二冷水调节阀的故障记录，统计出现故障的时间及故障次数如图1所示。
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滑板阀与其它阀的比较
请点击阀芯，使用左右箭头键移动阀芯来看开关过程。
滑板阀与圆盘阀的性能比较：
面密封的特点：大的颗粒由于剪切运动而不能进入密封面之间，不会对密封面造成磨损和划伤，摩擦主要来源于密封面之间的摩擦，所以使用寿命长。
而小的颗粒和尘埃会进入密封面之间，摩擦所需的能量小，所以不会划伤密封面，因而不会影响其原有的泄漏等级，相反，由于尘埃和两密封面之间的相互磨损，密封表面的粗糙度会减小，所以密封性能是越来越好，如果两密封面后面加弹簧预紧，可以做到终身零泄漏。
闸阀：容易堵塞，对于含固体介质等工况，常出现关不断的现象，而且密封等级一般达不到要求，因为磨损之后没有补偿。
半开状态：介质会进入阀腔，由于开关型阀门的开关时间很短，所以开始一般不会出现球阀阀芯抱死或阀杆不能转动等现象，但时间一长，这种现象必然出现，一般解决办法是定期吹扫或卸下清理。
特别是V型球阀做调节用时，很快就会抱死，而且使用寿命很短，因为球阀是线密封，而且24小时都处于冲击状态。
全开状态：介质不会冲击密封面
球阀的密封面会直接冲击。
偏心旋转阀或圆顶阀
因为单向密封，所以不会堵塞介质，非常适合用于粘稠性介质如泥浆等，不适合用于双向关断的场合。
由于采用软密封，所以磨损大，寿命不长，不能用于高温场合，而硬密封的泄漏等级做不高。
而且当介质粘接或结晶在阀芯上，就会出现漏气的现象，不适合对泄漏等级要求高的场合，不能真正做到零泄漏。
阀座气源如果因阀座磨损或其它通道泄漏，可能会污染管内介质。
软阀座上粘接介质-阀座划伤和磨损球面
正常关闭-形成通道-很难零泄漏球芯面结晶介质-划伤阀座
蝶阀：阀板和密封面都会受到冲击，密封等级低，寿命短。
管夹阀：主要用于腐蚀泥浆等场合。
单座阀：S型流道，易堵塞，阀座与阀芯之间易堵介质，密封效果差。
德国瓦克的工艺流程上用Cerasystem阀门：。