模板支撑方案
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案一、前言在现代建筑施工中，模板支撑是一个不可或缺的工程技术，其承载着施工过程中的重要作用。
本文旨在探讨模板支撑专项施工方案，以帮助施工人员更好地理解和运用模板支撑技术，提高施工质量和效率。
二、模板支撑技术概述1. 模板支撑的定义模板支撑是指在建筑施工中，以支撑模板来保持混凝土浇筑成型时的形状和尺寸稳定的技术措施。
2. 模板支撑的作用•确保混凝土结构的准确形状和尺寸。
•承受混凝土重量和施工载荷，保障施工安全。
•提高施工效率，减少人力资源浪费。
•便于后续的拆模工作和结构检查。
3. 模板支撑的分类模板支撑根据使用方式和结构形式的不同，可以分为：传统木模板支撑、钢模板支撑、组合模板支撑等。
三、模板支撑专项施工方案1. 施工前准备在进行模板支撑施工前，需要进行以下准备工作： - 制定详细的施工计划和方案。
- 计算模板支撑的承载能力和稳定性。
- 准备必要的施工材料和工具。
2. 模板支撑安装根据设计要求和施工图纸，进行模板支撑的安装工作，确保模板支撑的位置准确、牢固。
3. 混凝土浇筑在模板支撑安装完成后，进行混凝土浇筑工作，注意控制浇筑速度和浇筑高度，以避免模板支撑的位移和变形。
4. 模板支撑拆除混凝土达到强度要求后，可以进行模板支撑的拆除工作，注意操作规范，避免损坏混凝土结构。
四、施工质量控制1. 模板支撑检查在模板支撑施工过程中，需要定期检查模板支撑的稳定性和完整性，及时发现问题并进行处理。
2. 混凝土质量检测对混凝土强度和密实度进行检测，确保混凝土结构符合设计要求。
五、安全注意事项在进行模板支撑施工过程中，需要注意以下安全事项： - 确保模板支撑的稳定性和牢固性。
- 严格遵守施工规范和安全操作规程。
- 配备必要的安全防护措施，避免意外伤害发生。
六、总结模板支撑作为建筑施工中的重要技术，对建筑结构的质量和稳定性起着关键作用。
通过合理的施工管理和质量控制，可以有效地保障施工质量，提高施工效率。
工程模板支撑施工方案(3篇)
第1篇一、编制依据1. 国家及地方有关建筑工程施工规范、标准及法律法规。
2. 工程设计文件及相关技术资料。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：XXX项目2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 结构形式：XXX三、施工目标1. 确保施工质量，达到设计要求。
2. 保障施工安全，预防安全事故的发生。
3. 优化施工进度，确保工程按时完成。
四、施工准备1. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工材料：确保模板、支撑体系等材料符合设计要求，并进行质量检验。
3. 施工设备：配备必要的施工设备，如电焊机、切割机、吊车等。
4. 施工场地：清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
五、施工工艺1. 模板施工（1）模板选材：根据工程结构及设计要求，选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
（2）模板制作：按照设计图纸，制作模板，确保尺寸准确、表面平整。
（3）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板固定牢固、无变形。
2. 支撑体系施工（1）支撑材料：选用合格的支撑材料，如钢管、扣件等。
（2）支撑体系设计：根据工程结构及荷载要求，设计合理的支撑体系，确保稳定性。
（3）支撑体系安装：按照设计要求，安装支撑体系，确保支撑体系固定牢固、无变形。
3. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确、质量合格。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、连接牢固。
六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 定期检查模板、支撑体系等材料，确保其安全可靠。
4. 加强施工现场安全管理，预防高空坠落、物体打击等安全事故。
七、施工进度安排1. 制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 优化施工工序，提高施工效率。
3. 加强施工现场协调，确保施工顺利进行。
八、施工质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行施工。
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案
简介
模板支撑，在建筑施工中起着至关重要的作用，特别是在搭建脚手架时。
本文
将介绍模板支撑施工方案，重点关注满堂红脚手架的搭建和施工细节。
材料准备
1.满堂红脚手架组件
2.钢管、扣件等支撑材料
3.搭建所需工具
搭建步骤
1.制定施工计划：确定施工目标和时间节点。
2.现场布置：清理施工场地，确定脚手架设置位置。
3.安装主立杆：将主立杆按照设定位置竖立固定。
4.安装横向支撑：在主立杆之间安装横向支撑，并用扣件固定。
5.安装横梁和斜撑：在横向支撑上安装横梁和斜撑，保证结构稳固。
6.调整：确保每个部件安装牢固，进行最后的调整和检查。
7.验收：进行施工质量验收，确保搭建符合标准要求。
施工注意事项
•搭建脚手架前应仔细核对构建方案和相关图纸。
•施工过程中注意安全，穿戴好安全防护装备。
•施工人员应经过专业培训，熟练掌握搭建技术。
施工结束
完成搭建后，应及时进行验收和记录，保留施工档案。
如有不合格部分，及时
整改。
结语
模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案可确保施工过程的顺利进行，提高效率、质量和安全。
施工人员在实践中需不断积累经验，熟练掌握搭建技术，确保每一项工程都能圆满完成。
以上便是模板支撑(满堂红脚手架)专项施工方案的简要介绍，希望能对相关工
作人员在实践工作中提供参考与指导。
专业模板支撑工程方案
专业模板支撑工程方案1. 项目背景支撑工程是指在地质条件复杂、地质构造不稳定或者地质灾害多发区域进行的一种工程技术，通过使用钢支撑、混凝土支撑、地面预应力锚杆支撑等手段，对地下空间进行加固，提高地下空间的稳定性和安全性。
支撑工程广泛应用于城市地铁、隧道、地下工程、煤矿和水利工程等领域。
2. 项目需求某城市地铁在建工程中，发现隧道内部存在地质构造不稳定的情况，需要进行支撑工程加固。
该地铁隧道是本地区的交通要道，经过分析，需要对隧道进行支撑工程加固，以确保地铁隧道的安全运营。
3. 技术方案3.1 地质勘察首先进行地质勘察，对隧道的地质情况进行详细了解，以便确定支撑工程设计方案。
3.2 支撑结构设计根据地质勘察结果，确定最佳的支撑结构设计方案，包括钢支撑、混凝土支撑、地面预应力锚杆支撑等。
3.3 施工工艺确定最佳的施工工艺，包括施工顺序、施工方法、施工时间等，以确保支撑工程施工质量和进度。
3.4 安全措施制定安全措施，包括施工安全、施工环境保护、施工现场管理等，以确保支撑工程施工过程中的安全。
3.5 质量控制制定质量控制计划，包括施工材料质量控制、施工工艺质量控制、施工现场质量检验等，以确保支撑工程施工质量符合要求。
4. 施工实施4.1 地面准备对施工现场进行地面准备工作，包括清理、整平、压实等。
4.2 施工设备调试检查并调试施工设备，包括钢支撑、混凝土搅拌机、地面预应力锚杆设备等。
4.3 施工工艺控制按照技术方案确定的施工工艺进行施工，包括支撑结构的安装、混凝土浇筑、地面预应力锚杆张拉等。
4.4 安全管理严格执行安全措施，保障施工现场的安全。
4.5 质量监控严格执行质量控制计划，对施工质量进行监控。
5. 施工验收工程竣工后，进行施工验收，包括施工质量验收、安全验收、环境保护验收等，以确保支撑工程达到设计要求。
6. 后期维护对支撑工程进行后期维护，包括定期检查、维修、加固等，以确保支撑工程的长期稳定性和安全性。
模板内支撑专项方案
模板内支撑专项方案一、工程概况。
咱这工程啊，就像是搭一个超级大积木，不过这个积木可不能乱搭，得稳稳当当的。
这是[工程名称]工程，位于[具体地点]，整个工程的结构类型是[结构类型，比如框架结构之类的]。
这模板内支撑在这个工程里就像是骨架一样重要，它要是不给力，那咱这工程就成“软脚虾”了。
二、编制依据。
三、内支撑选型。
1. 材料选择。
咱选用的支撑材料得是又结实又靠谱的。
就好比选战士上战场，咱选的是[具体支撑材料，如钢管]。
这种钢管啊，它的壁厚得符合要求，就像人得有健康的体魄一样，太薄了可不行，那撑不住。
而且钢管得直溜儿的，不能弯弯曲曲像个麻花，那样也没法好好干活。
还有扣件，这可是把钢管连接起来的关键“小零件”。
就像衣服上的纽扣一样重要。
咱选的扣件得质量好，咬合力强，这样才能把钢管紧紧地连在一起，不会在关键时刻掉链子。
2. 支撑体系形式。
根据咱们工程的实际情况，采用的是[具体支撑体系形式，如满堂脚手架支撑体系]。
为啥选这个呢？就像搭帐篷一样，这种形式对于咱们这个工程的平面布局和高度啥的比较合适。
满堂脚手架就像一个密密麻麻的网格，每个节点都互相支撑着，力量分散得均匀，这样就能稳稳地撑起上面的模板啦。
四、内支撑设计计算。
1. 荷载计算。
这模板上面可是要承受好多东西的重量呢。
首先是模板自身的重量，这就像一个人的衣服重量一样，虽然可能不是最重的，但也不能忽略。
然后是新浇筑混凝土的重量，这可是个“大块头”，就像一个装满东西的大袋子压在上面。
还有施工人员和施工设备的重量，这些就像在模板上走来走去的小蚂蚁，虽然单个不重，但是一群蚂蚁加起来力量也不小呢。
我们得把这些重量都算清楚，这样才能知道支撑要承受多大的压力。
根据不同的部位，比如说楼板和梁，它们的荷载计算还有点不一样。
楼板就像一块大平板，荷载分布比较均匀；梁就像一根扁担，荷载主要集中在梁的位置，计算的时候得考虑这个集中力的影响。
2. 内力分析与计算。
知道了荷载之后，就得分析这个力在支撑体系里面是怎么分布的。
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案【施工方案名称】：模板支撑专项施工方案【方案目的】：确保模板支撑施工的安全、高效进行，保证工程质量，达到计划目标。
【施工内容】：1.确定施工方案：根据工程需要，确定模板支撑施工方案，包括模板选择、支撑方式、施工工艺等。
2.准备施工材料：根据施工方案，准备所需的模板、支撑杆、连接件等施工材料，确保其质量符合要求。
3.场地准备：按照施工图纸要求，进行场地勘测、地面平整、场地标识等准备工作。
4.模板安装：根据施工方案，将模板逐级安装固定在待施工区域，保证其水平、垂直度，并进行必要的调整。
5.支撑安装：根据施工方案，安装支撑杆及连接件，保证其稳定可靠，能够承受模板的荷载。
6.模板调整：经过初步安装后，对模板进行调整，确保其水平、垂直度，并进行必要的固定。
7.检查确认：对已安装的模板和支撑进行检查确认，确保其符合安全、稳定要求，满足施工需要。
8.施工操作：按照施工工艺要求，进行具体的施工操作，包括浇筑、振捣、拆模等。
9.施工监管：施工需要有专人负责监督，确保施工过程符合安全要求，及时解决施工中出现的问题。
10.竣工验收：施工完成后，进行竣工验收，确保施工质量符合要求，达到预期效果。
【施工要求】：1.安全第一：施工过程中一定要注意安全，做好防护措施，严禁存在安全隐患的情况下进行施工。
2.施工质量：要求按照规范和标准进行施工，确保模板和支撑的稳定性和可靠性。
3.施工进度：要按照施工计划和进度安排进行施工，确保工期的完成。
4.施工团队：要组织具有一定经验和技术能力的施工队伍，确保施工质量。
5.设备保养：要定期维护和保养施工所使用的设备，确保其正常运行。
6.环境保护：施工过程中注意环境保护，尽量减少噪音、粉尘和废料对周围环境的污染。
【施工风险及预防措施】：1.模板支撑不稳定：在安装模板和支撑过程中，一定要严格按照施工方案进行，确保模板和支撑的稳定性。
2.设备故障：定期检查和维护施工设备，确保其正常运行，减少设备故障的发生。
模板支撑专项方案条件
一、编制依据1. 国家和地方相关法律法规、标准和规范，如《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑工程施工安全规范》等；2. 工程设计文件、施工图纸及相关技术资料；3. 施工现场实际情况，包括地质条件、环境因素等。
二、工程概况1. 工程名称、地点、规模、结构形式等；2. 施工工期、质量目标、安全文明施工要求；3. 施工现场环境、周边建筑物、地下管线等情况。
三、模板支撑体系设计1. 模板支撑体系类型，如满堂脚手架、扣件式钢管支架、盘扣式支架等；2. 支撑体系的结构设计，包括立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等；3. 支撑体系的计算，确保其满足强度、刚度和稳定性要求；4. 模板及其支架的选材，确保材料符合设计要求和质量标准。
四、施工准备1. 施工人员的技术培训，确保其具备相应的施工技能和安全意识；2. 施工材料、设备的准备，确保其符合设计要求和质量标准；3. 施工现场的安全防护措施，如围挡、警示标志、安全通道等；4. 施工现场的环境保护措施，如噪音控制、粉尘治理等。
五、模板支撑体系搭设施工1. 搭设顺序：先立杆、后横杆、再斜撑、剪刀撑；2. 搭设要求：严格按照设计要求进行，确保搭设质量和安全；3. 施工过程中的检查与验收，发现问题及时整改；4. 施工现场的安全防护，防止意外事故发生。
六、模板支撑体系拆除1. 拆除顺序：先拆除剪刀撑、斜撑、横杆，后拆除立杆；2. 拆除要求：严格按照设计要求进行，确保拆除质量和安全；3. 施工过程中的检查与验收，发现问题及时整改；4. 施工现场的安全防护，防止意外事故发生。
七、保证措施1. 严格执行国家和地方相关法律法规、标准和规范；2. 加强施工人员的技术培训和安全教育；3. 严格控制施工材料、设备的质量；4. 加强施工现场的安全管理，确保施工安全、质量和效率。
八、应急预案1. 制定针对模板支撑体系可能发生的各类事故的应急预案；2. 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力；3. 确保应急预案的实效性和可操作性。
2024模板支撑施工方案(通用3篇)
2024模板支撑施工方案(通用3篇)2024模板支撑施工方案(篇1)一、施工前准备1. 设计审查在开始施工前，应详细审查模板支撑体系的设计图纸，确保所有细节和要求都符合现行建筑规范和安全标准。
2. 材料采购根据设计图纸，采购足够数量且质量合格的模板支撑材料，如钢材、木材、扣件等。
确保所有的材料都符合质量标准，并具备合格证明。
3. 现场勘查对施工现场进行全面勘查，了解场地条件、结构形式以及周围环境，以便确定合适的施工方法和安全措施。
4. 人员培训对参与模板支撑施工的工人进行技术培训和安全教育，确保他们了解施工过程中的注意事项和安全操作规程。
二、施工步骤1. 基础搭建首先，根据设计图纸，在施工现场划定模板支撑的位置，并搭建稳定的基础。
基础应能够承受整个模板支撑体系的重量，并确保在施工过程中不发生倾斜或下沉。
2. 安装主支撑架在基础搭建完成后，开始安装模板的主支撑架。
确保主支撑架的垂直度和稳定性，并根据需要设置水平和垂直剪刀撑，以增加支撑架的整体稳定性。
3. 铺设模板在主支撑架安装完毕后，开始铺设模板。
按照设计图纸的尺寸和要求，将模板拼装在一起，并用扣件或螺栓固定在支撑架上。
确保模板的平整度和拼接缝的处理符合规范要求。
4. 检查调整在模板铺设完成后，进行全面的检查和调整。
检查模板的平整度、垂直度和拼接缝的处理情况，如有需要，及时进行调整。
同时，对支撑架的稳定性和垂直度进行复核。
5. 验收交付在检查调整无误后，进行验收交付。
确保模板支撑体系符合设计要求，具备足够的承载能力和稳定性，能够满足后续混凝土浇筑的要求。
同时，完成相关的验收文件和记录。
三、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，始终遵循“安全第一”的原则。
确保所有的工人都佩戴齐全个人防护用品，如安全帽、手套等。
在高处作业时，应采取必要的安全措施，如设置安全网、防护栏等。
2. 按图施工严格按照设计图纸进行施工，不得随意更改设计或省略必要的步骤。
如有疑问或发现设计缺陷，应及时与设计单位沟通解决。
大跨度模板支撑方案
大跨度模板支撑方案一、项目背景这个大跨度模板支撑方案是为了满足我国某大型体育馆的建设需求。
体育馆的屋顶采用了大跨度空间结构，这对模板支撑系统提出了更高的要求。
我们需要确保模板支撑系统在施工过程中安全、稳定、高效。
二、支撑体系设计1.支撑类型选择（1）碗扣式脚手架：具有结构简单、拆卸方便、承载能力强的特点。
（2）轮扣式脚手架：稳定性好，适用于大跨度、高层建筑。
（3）悬挑式脚手架：适用于高层建筑的外墙施工。
2.支撑体系布置（1）根据体育馆的屋顶结构，我们将支撑体系分为四个区域，分别是：主梁区、次梁区、屋面板区和支撑柱区。
（2）主梁区和次梁区采用碗扣式脚手架，屋面板区采用轮扣式脚手架，支撑柱区采用悬挑式脚手架。
（3）支撑体系与建筑物之间的连接采用预埋件，确保支撑体系与建筑物形成一个整体。
三、施工流程1.施工准备（1）对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉各种支撑类型的安装方法。
（2）检查施工现场的地面平整度，清除障碍物，确保支撑体系的稳定。
（3）准备好施工所需的各种材料、设备和工具。
2.支撑体系安装（1）按照设计图纸，先将主梁区的碗扣式脚手架安装到位。
（2）然后安装次梁区的轮扣式脚手架。
（3）接着安装屋面板区的轮扣式脚手架。
（4）安装支撑柱区的悬挑式脚手架。
3.模板安装（1）在支撑体系安装完成后，开始安装模板。
（2）模板安装时，要确保模板与支撑体系连接牢固。
（3）模板安装完成后，进行验收，确保符合设计要求。
四、安全管理1.安全培训（1）对所有施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识。
（2）定期组织安全知识竞赛，检验施工人员的安全知识掌握程度。
2.安全防护措施（1）在施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）配备足够的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
（3）对施工现场进行定期检查，确保安全防护措施落实到位。
3.应急预案（1）制定应急预案，应对可能出现的突发事件。
（2）定期组织应急演练，提高施工人员的应急能力。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案施工过程中，模板支撑是非常重要的一环，它直接关系到施工质量和进度。
本文将探讨模板支撑的相关内容，包括施工前的准备工作、模板支撑的具体施工方案以及施工中的注意事项。
一、施工前的准备工作在进行模板支撑施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先是对施工场地进行勘察，了解地形地貌，确定施工所需的材料和设备。
其次是制定详细的工程计划，包括施工周期、人员配备等。
最后是对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工方案和操作流程。
二、模板支撑的具体施工方案1.搭建模板支撑结构：根据设计要求，搭建模板支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。
在搭建过程中，要注意检查支撑结构的垂直度和水平度，确保支撑的准确性。
2.安装模板板材：根据设计图纸要求，安装模板板材，确保模板板材之间的连接紧密，避免出现漏浆和漏水现象。
在安装过程中，要注意板材的质量和规格，确保施工质量。
3.检查模板支撑结构：在完成模板支撑施工后，要对支撑结构进行检查。
检查支撑结构的稳定性和可靠性，发现问题及时修复，确保施工质量。
三、施工中的注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等防护装备，避免发生意外事件。
2.现场整洁：施工现场要保持整洁，避免杂物堆积，确保施工顺利进行。
3.合理分工：施工人员要根据各自的工种和技术水平，合理分工，配合顺利完成施工任务。
四、总结模板支撑是施工工程中的重要环节，对整个施工过程起到了关键作用。
通过合理的施工方案和严格的施工管理，可以确保模板支撑施工的顺利进行，为工程的质量和进度提供有力支持。
希望本文能为模板支撑施工提供一定的参考和帮助。
模板支撑专项施工方案
模板支撑专项施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (5)二、工程特点及难点分析 (5)2.1 工程特点 (6)2.2 工程难点 (7)三、模板支撑体系选择 (8)3.1 模板支撑体系类型 (8)3.2 模板支撑体系选型原则 (9)四、模板支撑体系设计与计算 (10)4.1 结构设计 (12)4.2 计算书及验算 (13)五、模板支撑体系安装与施工 (13)5.1 安装前准备 (14)5.2 安装工艺流程 (16)5.3 安全措施 (16)六、模板支撑体系拆除与维护 (18)6.1 拆除前准备 (19)6.2 拆除工艺流程 (20)6.3 维护保养 (20)七、模板支撑体系施工安全控制 (22)7.1 安全风险点识别 (23)7.2 安全防护措施 (24)7.3 应急预案 (25)八、模板支撑体系施工质量验收标准 (26)8.1 施工过程质量控制 (27)8.2 竣工质量验收标准 (28)九、模板支撑体系施工资料管理 (29)9.1 施工资料内容 (31)9.2 施工资料管理要求 (32)十、模板支撑体系施工培训与交底 (33)10.1 培训内容 (34)10.2 交底记录 (35)十一、模板支撑体系施工风险管理 (35)11.1 风险因素识别 (37)11.2 风险防范措施 (38)十二、模板支撑体系施工效益分析 (39)12.1 工程效益 (40)12.2 社会效益 (41)一、前言在当前工程建设的背景下，模板支撑专项施工方案是我们针对本项目中模板支撑施工环节而制定的一份重要指导文件。
该方案的制定，旨在确保模板支撑施工的顺利进行，确保施工过程的安全、质量和效率，以保障工程的整体进展和成果。
随着现代建筑技术的不断进步与发展，模板支撑作为建筑施工中的关键环节，其施工质量和安全性对整个工程的影响日益显著。
本方案结合了工程实际情况，充分考虑了施工环境、技术要求、安全标准等多方面因素，力求在保证施工质量的前提下，优化施工流程，提高施工效率。
模板支撑实施方案
模板支撑实施方案一、背景随着社会的发展和进步，各行各业对于规范化、标准化的需求越来越高。
在工作中，我们经常需要使用各种模板来支撑我们的实施方案，以提高工作效率、规范操作流程。
因此，制定一套完善的模板支撑实施方案对于提升工作效率和质量具有重要意义。
二、目的本实施方案的目的是为了建立一套完善的模板支撑系统，以便在工作中能够快速、准确地使用各种模板，提高工作效率，规范操作流程，降低工作风险。
三、内容1. 模板分类我们将按照工作内容的不同，对模板进行分类，包括但不限于：报告类模板、合同类模板、会议类模板、培训类模板等。
每个分类下再进行细分，确保每种模板都有明确的定位和用途。
2. 模板编制标准为了确保模板的质量和规范性，我们将制定模板编制标准，包括模板格式、字体大小、排版要求、内容要求等，以确保每个模板都符合公司的要求，并且能够在实际工作中得到有效应用。
3. 模板管理流程建立模板管理流程，明确模板的使用、审批、修改和更新流程，确保每个模板都能够得到有效的管理和控制，避免因为模板混乱而导致工作效率低下和工作质量下降的问题。
4. 模板使用培训对于新员工和需要使用模板的员工，我们将开展模板使用培训，包括但不限于模板的选择、修改、填写、保存和归档等内容，以确保每个员工都能够熟练地使用各种模板，并且能够正确地应用到实际工作中。
5. 模板更新机制针对模板的使用情况和公司的实际需求，建立模板更新机制，定期对模板进行审查和更新，确保每个模板都能够与时俱进，符合公司的要求和行业的标准。
四、实施计划我们将根据实际情况，制定模板支撑实施方案的实施计划，包括但不限于：制定时间节点、明确责任人、制定具体的实施步骤和措施等，以确保实施方案能够顺利进行并且取得预期的效果。
五、风险控制在实施过程中，我们将对可能出现的风险进行评估和控制，确保实施过程中能够及时发现和解决问题，避免因为风险而影响实施效果。
六、评估与改进实施方案完成后，我们将对实施效果进行评估，并根据评估结果进行相应的改进和优化，以确保模板支撑实施方案能够持续有效地发挥作用，为公司的发展和进步提供有力的支持。
大厅模板支撑专项方案
一、编制依据为确保大厅施工过程中模板支撑系统的安全、稳定，根据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等相关规定，结合本工程实际情况，特制定本专项方案。
二、工程概况本工程为某大型公共建筑大厅，总建筑面积为20000平方米，建筑高度为15米，大厅内部采用钢结构框架结构。
大厅顶部为穹顶设计，平面尺寸为80米×60米。
大厅施工过程中，模板支撑系统需承受施工荷载、自重荷载以及施工过程中产生的振动荷载等。
三、施工方案1. 模板支撑系统设计（1）模板：采用12mm厚木胶合板作为面板，背楞采用50mm×70mm木方，主背楞采用直径48mm、壁厚3mm的双钢管加固。
（2）支撑体系：采用满堂脚手架，立杆间距为0.9m×0.9m，步距为1.5m。
扫地杆距地不大于200mm，立杆下垫不短于400mm长的50×100mm木方作垫木。
2. 施工步骤（1）测量放线：根据设计图纸，对大厅进行测量放线，确定模板支撑系统的位置和尺寸。
（2）搭建基础：在测量放线的基础上，搭建基础，确保基础平整、坚实。
（3）搭建模板支撑系统：按照设计要求，搭建模板支撑系统，确保立杆垂直、横平竖直。
（4）安装模板：将模板固定在支撑系统上，确保模板平整、牢固。
（5）验收：对模板支撑系统进行验收，确保其满足安全、稳定要求。
3. 安全措施（1）加强现场安全管理，落实安全责任制，确保施工人员安全。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）加强施工现场巡查，发现问题及时整改。
（4）加强模板支撑系统的检查与验收，确保其满足安全、稳定要求。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：2周2. 搭建基础阶段：3周3. 搭建模板支撑系统阶段：4周4. 安装模板阶段：2周5. 验收阶段：1周总计：12周五、结语本专项方案针对大厅模板支撑系统进行了详细设计，并制定了相应的施工步骤和安全措施。
模板支撑施工方案
模板支撑施工方案模板支撑施工方案一、项目背景项目位于某某地区，总建筑面积为XXX平方米，由于地基地质条件较差，需要进行模板支撑施工。
本方案主要包括模板支撑设计选型、模板施工流程、施工安全措施等内容，以确保施工的顺利进行。
二、模板支撑设计选型地基地质条件较差，为了保证施工安全和质量，本方案选择了高强度、刚性好的钢板模板进行支撑。
选择钢板模板的原因有：刚性好、承载能力大、施工周期短等。
根据实际情况，计算出钢板模板的尺寸和数量，并进行合理安排，保证整个施工过程的顺利进行。
三、模板施工流程1. 地基准备：清理地表泥土，确保地基平整并达到要求的荷载承受能力。
2. 安装模板支撑系统：按照设计要求，将钢板模板安装在地基上，并进行调整和固定，确保整个模板支撑系统的稳定性。
3. 模板施工：根据施工图纸，按照预定的顺序和步骤进行施工，包括混凝土浇筑、钢筋布置等。
4. 模板拆除：等待混凝土达到设计强度后，进行模板拆除工作，确保施工质量和安全。
四、施工安全措施1. 安全教育：为所有施工人员进行安全教育，使其具备基本的安全意识和安全知识。
2. 安全防护：施工现场设置合理的安全防护设施，包括安全网、安全带等，确保施工人员的安全。
3. 检测监控：对模板支撑系统进行定期检测和监控，及时发现并解决问题，预防事故的发生。
4. 紧急救援：设置紧急救援措施，配备专业救援人员和设备，以应对突发事件。
五、总结通过模板支撑施工方案的设计和实施，可以保证施工的顺利进行，并确保施工质量和施工安全。
在施工过程中，需要严格按照方案进行操作，并进行定期检测和监控，以及配备合适的救援措施，以应对突发情况。
同时，也需要不断总结经验，完善施工方案，提升工程质量和安全意识。
模板及支撑专项方案
一、编制依据为确保工程质量和施工安全，依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑工程施工安全规范》（GB50345-2010）等相关规定，结合工程实际情况，特制定本专项方案。
二、工程概况本工程为XX住宅小区，总建筑面积XX万平方米，包括地下车库、住宅楼、商业楼等建筑。
本专项方案针对模板及支撑体系进行编制。
三、施工准备1. 施工材料：模板、支撑材料、连接件等应符合国家相关标准，并经检验合格。
2. 施工设备：施工设备应满足施工要求，并定期进行检查和维护。
3. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和施工经验，并进行岗前培训。
四、模板及支撑体系设计1. 模板材料：模板采用12mm厚木胶合板，背楞采用50mm×70mm木方，主背楞采用直径48mm、壁厚3mm的双钢管加固。
2. 支撑体系：满堂楼板模板支架体系采用外径48mm、壁厚3.0mm普通钢管，立杆间距900mm×900mm，步距1.5m。
梁底支撑沿梁长方向间距900mm设置。
3. 连接件：连接件采用高强度螺栓，保证模板及支撑体系的稳定性。
五、施工工艺1. 模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板平整、牢固。
2. 支撑体系搭设：按照设计要求进行支撑体系搭设，确保支撑体系稳定可靠。
3. 连接件连接：采用高强度螺栓进行连接，确保连接牢固。
4. 施工质量检查：施工过程中，定期对模板及支撑体系进行检查，确保施工质量。
六、施工安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，并定期进行安全检查。
3. 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，防止模板及支撑体系发生变形、倾斜等事故。
4. 施工结束后，对模板及支撑体系进行拆除，确保拆除过程安全有序。
七、施工进度计划根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
八、总结本专项方案针对模板及支撑体系进行编制，旨在确保工程质量和施工安全。
模板支撑体系施工方案
模板支撑体系施工方案一、总体布置与结构形式1、满堂式支撑体系主要有扣件式钢管支撑架和碗扣式钢管支撑架两种类型，满堂支撑架主要由立杆基础、立杆、水平杆（包括扫地杆、封顶杆）、剪刀撑及斜杆、底座、可调托撑以及连接件（碗扣或扣件）等组合而成。
各组件的构成如下：（1）基础：混凝土面层、垫板基础等；（2）立杆：扣件式钢管、碗扣式钢管；（3）水平杆：扣件式钢管、碗扣式钢管；（4）剪刀撑：钢管和扣件组成的成对交叉斜杆；（5）连接件：扣件、碗扣、立杆连接销、限位销、横杆接头等；（6）加固件：模板支撑架与主体结构的墙、柱牢固拉接的水平连接件等。
2、满堂式支撑体系应传力明确。
架体作业层顶部施工荷载通过可调承托直接传给立杆，立杆将轴心力传给基础，在不考虑水平荷载的情况下，立杆应始终处于轴心受压状态，严禁承受偏心荷载；纵横向水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑起联系作用，用于减少立杆计算长度，提高立杆和架体整体稳定性。
3、满堂式支撑架设置人行或车行通道时，为保证立杆的轴心受压受力状态，应采用立杆（立柱）-横梁式的跨越式支撑架进行转换。
4、扣件式钢管满堂支撑架、碗扣式钢管支撑架不应兼做施工脚手架，且不能将模板支撑架和施工脚手架相连接。
二、构造要求（一）一般规定1、模板支撑体系应根据拟浇筑混凝土结构平面布置、构件形状和尺寸、浇筑高度、楼层高度、构件跨度、施工工艺、施工顺序、混凝土浇筑工艺等时机情况和气候条件，选取适合的模板支撑方案和架体材质。
2、模板支撑结构应适应拟浇筑混凝土构件的成型外观质量，具有传力明确、构造简单、空间几何稳定的特点，并能可靠承受新浇筑混凝土重量及其产生的相关荷载。
3、模板支撑体系所采用的材料应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，必须符合现行国家及行业有关标准的规定。
（1）承重结构的钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定；（2）钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的要求；（3）钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定；（4）连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定；（5）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782的规定。
混凝土模板支撑工程方案
混凝土模板支撑工程方案一、工程概述混凝土模板支撑工程是指在建筑施工过程中使用的一种支撑结构，用于支持混凝土浇筑时的模板。
混凝土模板支撑工程不仅可以确保施工过程中模板的稳定性和安全性，还可以保证混凝土浇筑的质量和整体结构的稳定性。
本方案是针对某个具体的混凝土模板支撑工程而设计的，旨在通过合理的设计和施工方案，确保工程顺利进行，达到预期的效果。
二、工程内容1. 工程地点：本工程位于某地，具体位置为……2. 工程规模：本工程计划支撑混凝土模板面积为……平方米，总共需要……个支撑点。
3. 工程要求：本工程要求支撑结构稳定、安全、耐用，能够满足混凝土浇筑的需要，保证施工过程的顺利进行。
三、工程方案1. 材料选择（1）支撑柱：选用直径为……厘米的圆钢管或方钢管，材料为Q235碳结构钢。
（2）横梁：选用规格为……的工字钢，材料同样为Q235碳结构钢。
（3）连接件：选用专用的连接件，确保支撑结构连接牢固、稳定。
（4）斜撑：选用直径为……厘米的钢筋，材料同样为Q235碳结构钢。
2. 支撑设计（1）支撑点布置：根据施工图纸和混凝土浇筑需求，合理设置支撑点，保证模板得到充分支撑。
（2）支撑结构设计：根据模板设计要求和实际工程条件，设计支撑柱、横梁、连接件和斜撑等支撑结构，并进行结构稳定性分析。
（3）支撑高度：根据混凝土浇筑高度和模板高度，确定支撑结构的高度和布置。
3. 施工方案（1）基础处理：根据支撑点的布置要求和土壤条件，进行基础处理，确保支撑结构的稳定性。
（2）支撑架设：按照设计要求，在支撑点处架设支撑结构，包括支撑柱、横梁、连接件和斜撑等，并进行初步验收。
（3）调整与固定：对支撑结构进行调整，保证支撑点的平整度和垂直度，然后进行固定，确保支撑结构稳固。
（4）安全防护：在支撑架设完成后，设置必要的安全防护措施，确保施工过程中的安全。
四、施工工艺1. 材料采购：根据工程设计和要求，采购所需的直径规格为……厘米的圆钢管或方钢管，工字钢，连接件和钢筋等。
模板支撑专项方案
模板支撑专项方案一、工程概况。
咱们这个工程啊，就像搭积木一样，不过这个积木可是超级大而且很复杂的那种。
这是一个[具体建筑类型，比如住宅、商业楼啥的]，总共[X]层，建筑高度达到了[X]米。
这大楼的形状呢，[简单描述一下形状，比如长方形、L形之类的]，占地面积是[X]平方米。
二、编制依据。
三、模板支撑系统选型。
1. 梁模板支撑。
梁就像大楼的骨架子的一部分，很重要。
对于梁的模板支撑，咱们打算采用[具体材料，比如扣件式钢管脚手架]。
为啥呢？因为这种材料啊，就像久经沙场的老兵，很可靠。
钢管的直径是[X]毫米，壁厚[X]毫米，就像粗壮的手臂一样能撑起梁的模板。
立杆的间距呢，沿着梁的方向是[X]米，垂直梁的方向是[X]米，这样就能稳稳当当的。
横杆也是有讲究的，步距设置为[X]米，就像楼梯的台阶一样，一层一层的，很有秩序。
2. 板模板支撑。
板就像大楼的皮肤一样，要平整光滑。
板模板支撑我们也用[扣件式钢管脚手架]。
立杆纵横间距都设置为[X]米，就像棋盘的格子一样，整整齐齐的。
顶部的横杆呢，就像给这个支撑系统戴了个帽子，它能保证整个系统的稳定性。
同时，我们还会在下面垫上垫板，就像给脚穿上鞋子一样，防止立杆陷到地里去。
四、模板支撑系统设计计算。
1. 梁模板计算。
这计算啊，就像给梁模板支撑做个体检一样。
先算出梁的荷载，这里面包括梁自身的重量、混凝土的重量、施工人员和设备的重量等等。
这些重量就像压在梁模板上的担子。
然后根据力学原理，算出需要多少根立杆、横杆才能扛得住这些重量。
就像算一算一个大力士能举起多重的东西，然后根据这个重量安排几个帮手一样。
经过仔细计算，我们发现梁模板支撑的各项参数都能满足要求，就像考试及格了一样。
2. 板模板计算。
板模板的计算也差不多。
不过板的面积大，荷载分布和梁不太一样。
我们要算出板的均布荷载，然后考虑模板的强度、刚度和稳定性。
比如说，我们要确保板模板在混凝土浇筑的时候不会变形，就像做一个蛋糕的时候，烤盘不能变形一样。
模板支撑系统施工方案(完整版)
1工程概况1.1项目概况****污水泵站及污水管道工程位于****附近。
规划用地面积***㎡，占地面积**㎡，地上建筑面积**㎡，地下建筑面积**㎡。
工艺主体均为地下，地上仅设置出入口楼梯间及出地面风井、进水孔、吊装井。
1.2施工特点、难点与方案选择1.2.1模板施工特点及难点1地下两层结构，模板无法周转需要一次性投入，以满足工程工期要求。
2质量要求高，混凝土表面要力争达到普通清水混凝土的要求。
1.2.2模板施工方案的选择，根据模板工程的特点和难点分析，经综合比较本工程模板采用散拼竹胶板模板体系，支撑为扣件式钢管支架，各主要部位模板方案选择详见下表2模板的配置2.1.1墙体模板配置。
墙体模板采用散拼竹胶板模板体系，采用12mm厚覆面竹胶合板，规格为**和异型模板。
2.1.2梁模板配置。
梁模板采用散拼竹胶板模板体系，采用12mm厚覆面竹胶合板，根据部位不同分为梁底模板、梁侧模板两类。
2.1.3柱模板配置。
因本工程为框架剪力墙结构，包括框柱、暗柱，采用12mm厚覆面竹胶合板，个别约束边缘构件同墙体模板。
2.1.4板模板配置。
楼板模板采用12mm厚覆面竹胶合板，规格为**mm和若干异形板。
3施工方法及工艺要求3.1准备工作3.1.1模板拼装竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装墙柱模板前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
3.1.2模板的基准定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。
1首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；4支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
标准模板支撑工程方案
标准模板支撑工程方案一、项目概述支撑工程是指在土木工程中用来支撑或加固地基和结构的一种工程技术。
支撑工程常用于基坑工程、桩基工程、地基加固工程等，并在建筑、交通、水利等领域得到广泛应用。
支撑工程方案的编制和实施，对于确保施工安全、提高工程质量、保护环境等方面具有重要意义。
本文以某地基加固工程为例，就支撑工程方案的编制和实施进行详细介绍。
二、项目背景本项目位于某市市中心区域，是一处规模较大的商业综合体项目，包括商业建筑、写字楼、公寓等多种功能。
由于地基土质较差，建筑设计要求加固地基，确保工程安全。
因此，需要对该项目进行支撑工程设计和实施。
三、支撑工程方案的编制1. 地质勘察分析首先，需要进行详细的地质勘察，了解地基土层的结构、性质、分布等情况，确定地基的承载能力、变形特性以及可能存在的危险性。
根据地质勘察结果，对地基的整体状况进行分析，明确地基加固的目标和任务。
2. 技术方案设计根据地质勘察结果，结合工程设计要求，制定支撑工程的技术方案。
技术方案设计包括确定支撑工程的类型（如桩基工程、悬吊支撑）、具体施工方法和工艺流程，设计施工参数，制定施工计划等。
3. 安全评估在确定了支撑工程技术方案后，需要对方案进行安全评估。
安全评估是通过专业的分析和计算，评估支撑结构在使用过程中的可靠性和安全性，确定支撑工程设计是否满足规范要求。
4. 经济评估支撑工程方案的经济评估主要是对支撑工程成本进行核算，包括材料、人工、设备、管理费用等，以及工程施工周期、工程效益等进行评估，确保支撑工程方案的经济合理性。
5. 编制支撑工程施工图纸在完成技术方案设计和安全、经济评估后，需要制定支撑工程的施工图纸。
施工图纸应包括地基加固的具体方案、工程量清单、构造图、图纸标注、技术要求等内容。
四、支撑工程方案的实施1. 施工前准备实施支撑工程方案之前，需要进行充分的施工前准备工作。
包括组织工程施工队伍，准备施工所需材料和设备，制定详细的施工计划，制定安全技术交底和施工方案、管理规定等。
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中国联合网络通信有限公司物联网研究院基地（数据中心）模板工程专项施工方案无锡锡山建筑实业有限公司一、工程概况：本工程主要结构类型为框架结构，本期建筑面积18050.87卅，其中IDC机房15215.62m i，地上4层，局部5层，动力中心1607.04m2, 地上一层，局部有夹层，水泵房1228.21m，地下一层，局部地上一层、室外景观、道路工程等。
本期要搭设外脚手架的单体为，IDC机房工程：长65.6m,宽61m建筑高度23.6m,动力中心工程：长60.6m, 宽23.4m,建筑高度7.25m，水泵房为地下一层，局部地上一层。
其中IDC 机房模板工程为本工程重点。
因此针对本工程特点编制本方案。
二、编制依据：1 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 ( JGJ130-2011 )2、《建筑施工安全检查标准》 (JGJ5-2011 )3 、《建筑施工高处作业安全技术措施》 (JGJ80-91 )4、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》5、《建筑施工手册》(第四版)6、本工程建筑、结构施工图7 、现行国家有关规范、标准和规程8 、本工程施工组织设计三、施工方案：1 、梁、板底模支模架所用材料1) 梁底、侧模板横肋：采用50 x100mm木枋，间距200mm ;2) 梁底模小横杆：采用①48 X2.7mm的钢架管，间距800mm ;3）梁底支模架大横杆：采用①48 X2.7mm的钢架管，间距（大横杆的步距）1500mm ；4）立杆：采用①48 X2.7mm的钢架管，纵横向间距为1000mm ;-2 -2、现浇楼板支模现浇模板采用12mm厚复合板，底模排挡采用50mm x iOOmm 木枋，间距不得大于200mm 。
支模架立杆纵横向间距均不大于1000mm 。
3、梁模板梁板模采用12mm 厚复合板，底模沿梁纵向设5x10cm 木枋，横向间距200mm ，梁侧模沿梁高设木枋，纵向间距250mm 。
对高度大于700伽的梁的梁宽控制采用①12对拉螺栓从梁底以上300mm 开始设置，双向间距500mm ，对拉螺杆各上垫3 个蝴蝶扣，用双螺母拧紧。
梁侧模设钢管斜撑。
4、材料要求扣件式钢管支模架的主要构件有立杆、水平杆、斜杆、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、脚手板等，要求如下：1）立杆、水平杆、斜杆等均采用①48 X2.7焊接钢管，每米质量3.84kg ，截面积489mm 2，截面惯性矩（I）12.19x144mm 4，截面抵抗矩（W）5.08x103mm 3，回转半径（i）15.8mm 。
所有进场钢管均须有产品质量的合格证书、产品质量检验报告、厂家生产许可证。
2 ）所有扣件应为可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831 ）的规定。
扣件不得有裂纹、疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷，并应将冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
扣件与钢管的贴合面必须整形，以保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件活动部位应能转动灵活，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm 。
当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm ，扣件表面应进行防锈处理。
5、模板支架构造1）立杆：立杆之间按步距满设双向水平杆，确保两方向的刚度和稳定，采用交错布置的对接接头，两相邻接头不设在同一跨内，垂直方向错开不小于500mm ，各接头中心距主节点不小于步距的1/3 。
2）水平杆：纵向水平杆设于横向水平杆上，纵横向水平杆用直角扣件扣紧立杆，水平杆采用对接扣件连接的，接头应交错布置，相邻接头水平方向错开的距离不小于50cm ，水平杆用搭接扣件连接的，搭接长度应在1m 以上，并等距离设置3 个旋转扣件，端部扣件离钢管端部不小于10cm 。
四、其他主要技术与安全措施：1、施工准备及搭设要求：1）搭设或拆除前，专业施工员及专职安全员应按施工方案向操作人员和使用人交底，接受交底的人员应签字。
搭设或拆除人员必须经过认证机构培训和考核合格，并经体检合格的持有效特种作业操作证架子工方可上岗。
操作时必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋、裤口袖口扎实、扎紧。
2）搭设前应对钢管，扣件等材料验收，不合格的不得使用。
架管基底为C30 钢筋混凝土楼（基础）面，可不设底座，对混凝土面不平整处，用钢板或硬木垫平。
3 ）在混凝土浇灌前对已搭设的支模架整体验收，扣件逐个紧固，确保其承载力和刚度达到要求。
4）搭设或拆除过程中安排持证的施工员、安全员的监探人员进行连续监控，并作好监控记录。
5 ）立杆下部设扫地杆，扫地杆离地面高度为200mm ，保证下部双向固定。
立杆必须垂直，误差控制在千分之一左右，立杆用一字扣件接长，立杆接长必须控制垂直度。
6 ）控制扣件螺栓扭力矩：用扭力板手，扣件扭力矩为40-50N.n2、支模架拆除注意事项1）混凝土浇筑时留两组同条件下的拆模试块。
在混凝土强度达到75% 后，由施工员通知拆模。
2）未经许可严禁拆除支模架上任何主要构件或防护设施。
确需拆除的，须经过总施工员同意并采取有效的拆除措施。
3）现场设警戒区，张挂醒目警戒标志。
警戒区内严禁非操作人员通行和脚手架上作业。
4）拆除时要先检查有无松动部位，清除步层内的余料、物件及垃圾，所有清理物应安全输送到地面，严禁高空抛落。
5 ）同一立面拆除或上下两步不允许同时进行，做到一步一清，一杆一清。
6）杆件与扣件，在拆除时应分开，不允许杆件上附着扣件往下输送或两杆同时向下输送。
7）下班时，应仔细检查周围情况，对有隐患的部位，及时排除或继续拆除一个部位，方可离岗。
8）输送到地面的所有架料，应分类堆码整齐。
9）统一指挥，上下呼应，动作协调五、验收1、严格按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99 ）验收。
2、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
3、模板的接缝不大于2 mm。
4、严格按IS09002质量认证体系检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示5、模板安装允许偏差（mm ）六、使用要求:1、按混凝土浇筑方案，确保模板支架受载均衡，采用柱（墙）梁、板整体支模，同时浇筑的施工工艺进行施工。
2、钢筋等材料不能集中在支架上方堆放，严格控制施工荷载不超过设计值。
3 、混凝土浇筑过程中派架子工检查支架立杆垂直度、扣件螺丝，有下沉，松动和变形等情况及时整改。
七、计算书1、梁模板钢管支模架计算书1）计算参数①梁跨度方向立杆间距：1000mm ；②梁两侧立杆间距：1000mm ；③步距最大为1600mm ；④支模架搭设最大梁截面尺寸400mm x850mm ;2）荷载①钢筋混凝土自重标准值：25KN/m 3；②梁模板自重标准值：0.35KN/m 2；③倾倒混凝土时可变荷载标准值：2KN/m 2；④施工均布荷载标准值1KN/m 2；星1梁模板支撑架立面简图3) 梁底模小横杆的计算作用于小横杆的荷载包括梁与模板自重荷载，施工可变荷载等。
(1)荷载的计算:①钢筋混凝土梁自重:q i=25.0 X0.25 x i.4=5.0KN/m②模板的自重：q2=0.35 X0.25=0.09KN/m③倾倒混凝土可变荷载：q s=2.0 X0.25=0.5KN/m④施工均布荷载（KN/m ）:q4=1.0 X0.25=0.25KN/m⑤风荷载（KN/m ）:q5=0.35 X0.048=0.017KN/m永久荷载：q=1.2 X5.0+0.09 x i.2=6.12KN/m活荷载：p=1.4 x(0.5+0.25 ) =1.05KN/m梁底小横杆受均布荷载设计值：q=6.12+1.05=7.17KN/m计算简图Mb=ql 2/8=1/8 X7.17 X0.82=0.57KN.mN b=0.5 X7.19=3.6KNN a=N c=7.19 X0.25=1.8KN梁底立杆承受的轴向力：N i= (12.1+2 X1.0 X8) X0.048 X1.2 X1.2=1.94KNN 2=3.6KNN=1.94+3.6+5.45KN2、小横杆的强度计算：M=w.f X 5.08 X 103 205=1041400N.mm=1.04KN.m>Mb=0.574KN.m强度能满足要求3、立杆强度计算N=489 X205=100245N=100KN>5.45KN4) 立杆的稳定性计算长细比入二1/i=1600/15.8=101查表得® =0.58N=収A.f=0.58 X489 X205=58.14KN>5.54KN稳定性能满足要求C30 混凝土轴心受压设计强度为14.3N/mm 2。
卢N/A=6.26 x i03/489=12.8N/mm 2<14.3N/mm 2。
混凝土受压强度能满足要求。
2 、标准层楼板模板钢管支模架计算书1 )取最厚板150mm 验算。
已知底模板横楞为50mm x i00mm 木枋，间距为200mm，由于模板支架立杆纵、横杆间距为1000mm ，故木枋计算跨度L=1000mm , 横椤的截面抵抗矩为：W=bh 2/6=50 X 702=40830mm 3。
截面惯性矩：I=b X h3/12=50.0 X70.03/12=14.30 X105mm 4木材的弹性模量E t=9.5 X103mm 3，设计强度f m=13N/mm 2按多跨连续梁计算，弯矩系数K m=-0.121, 抗弯系数K m=0.967 。
2 )荷载计算：模板自重0.35KN/m 2X0.2m=0.07KN/m混凝土自重25KN/m 3X0.12m/0.2m=0.6KN/m施工荷载3KN/m 3X0.2=0.6KN/m竖向设计荷载标准值为：q=1.2 X(0.07+0.6)+1.4 X0.6=1.64KN/m- 10 -强度计算：M=K M qL2=-0.121 X1.64 x i.02=0.2KN.m卢M/w=O. X10 6/40830=4.9N/mm 2<W=13N/mm 2。
故当底模横楞采用50mm X91.5mm木枋，间距为200mm，跨度为1000mm 时，其强度能满足要求。
八、施工重点控制：1 、为确保本工程达到既定工程质量标准，柱、梁模板采用木模板（复合板），柱抱箍竖向间距为500mm ；梁横向围檩采用上下二道①48 X3.5钢管与排架支撑连接牢固。
2、现浇板模板（板模）采用复合板，搁栅采用50 X100木档，其间距不超过350 ，木档两侧平面刨光轧平，使其断面一致，确保平台平整度。
平台模板铺设，不到模板模数时，采用夹板镶嵌严密，防止漏浆。
平台模板底模搁栅设置时，相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、钢度及稳定性。
当梁跨度大于4m 时，按设计要求起拱。
3、板模排架搭设时，排架采用①48 X3.5钢管与梁板立杆一道，地下室部分立杆间距纵横向@ 600mm , ±0.000以上立杆间距纵横向@ 800mm，离地200mm 处设纵横向水平拉杆，以上每隔1.8m 高一道水平拉杆，并保证钢管水平拉杆与扫地杆不少于三道连接，三根立杆之间设斜拉撑保证整个钢管排架支撑系统的稳定。